Алтынды циандау

Циандау процестері өткен ғасырдың аяғында алтын өңдіру өнеркәсібінде кенінен қолдана бастады. Асыл металдарды циандау әдісімен бөліп алу гидрометаллургиялық процесс болып табылады, және ол минералдардың реагентпен әрекеттесуіне негізделген. Олардың әрекеттесу дәрежесі минералдардың құрамына байланысты болады. Сондықтан кеннің технологиялық құрамына, құрылысына көп мән беріледі.
Реагенттердің минералдармен әрекеттесуі минералдардың химиялық төзімділігі болып табылады, ол кей – кездері кристалдық торлардың энергиясын аңықтайды. Минералдардың реагенттермен әрекеттесуін сипаттайтын негізгі шама ол реакцияның толығымен еркін стандарттық энергиямен жұмыс істеуі.
Ал кендердің минералогиялық құрамы әртүрлі. Онда цианидтермен бәлсеңді әрекеттесетін минералдарының болуы реагенттердің қосымша шығының тудырып, алтынды бөліп алу дәрежесін төмендетеді. Алтынның реакция өнімі алтын кендерінің заттық құрамы циандық процестің көрсеткішін анықтайтын негізгі факторлардың бірі болып саналады.
Циандық процестерге өте үлкен әсер ететін минералға темір, мыс, кремний, күшала жатады. Елеулі әсер ететіндерге: мырыш, сынап, қорғасын минералдары жатады.
Циандық ерітінділердің кен минералдарымен әрекеттесуі цианидтің шығынына алып келеді, сонымен қатар ерітіндіде қоспалардың жиналуы цианидтік ерітінділердің белсеңділігін төмендетеді

ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМ

1. Маслиников И.Н., Чугаев Л.В., «Металлургия благородных металлов», М.М. 1972 ж
2. Стрижко Л.С., «Металлургия золото и серебра», М.М. 2001ж
3. Меретуков «Металлургия благородных металлов»,
4. Беляев, «Теория гидрометаллургических процессов»

Пән: Тау-кен ісі
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 8 бет
Таңдаулыға:

МАЗМҰНЫ

КІРІСПЕ
3
1 НЕГІЗГІ БӨЛІМ
4
1.1 Циандау әдістері
4
1.2 Циандық ерітінділердің минералдармен әрекеттесуі
5
1.3 Циандық ерітінділердің қажуы
7
ҚОРЫТЫНДЫ
9
ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМ
10

КІРІСПЕ

Циандау процестері өткен ғасырдың аяғында алтын өңдіру өнеркәсібінде
кенінен қолдана бастады. Асыл металдарды циандау әдісімен бөліп алу
гидрометаллургиялық процесс болып табылады, және ол минералдардың
реагентпен әрекеттесуіне негізделген. Олардың әрекеттесу дәрежесі
минералдардың құрамына байланысты болады. Сондықтан кеннің технологиялық
құрамына, құрылысына көп мән беріледі.
Реагенттердің минералдармен әрекеттесуі минералдардың химиялық
төзімділігі болып табылады, ол кей – кездері кристалдық торлардың
энергиясын аңықтайды. Минералдардың реагенттермен әрекеттесуін сипаттайтын
негізгі шама ол реакцияның толығымен еркін стандарттық энергиямен жұмыс
істеуі.
Ал кендердің минералогиялық құрамы әртүрлі. Онда цианидтермен бәлсеңді
әрекеттесетін минералдарының болуы реагенттердің қосымша шығының тудырып,
алтынды бөліп алу дәрежесін төмендетеді. Алтынның реакция өнімі алтын
кендерінің заттық құрамы циандық процестің көрсеткішін анықтайтын негізгі
факторлардың бірі болып саналады.
Циандық процестерге өте үлкен әсер ететін минералға темір, мыс,
кремний, күшала жатады. Елеулі әсер ететіндерге: мырыш, сынап, қорғасын
минералдары жатады.
Циандық ерітінділердің кен минералдарымен әрекеттесуі цианидтің
шығынына алып келеді, сонымен қатар ерітіндіде қоспалардың жиналуы
цианидтік ерітінділердің белсеңділігін төмендетеді

1 НЕГІЗГІ БӨЛІМ
1.1 Циандау әдістері

Циандау процестері өткен ғасырдың аяғында алтын өңдіру өнеркәсібінде
кенінен қолдана бастады. Ол кездері байыту және гидрометаллургиялық
аппаратуралар болмаған, сондықтанда сол кездері ұсату процестері қымбатқа
түсіп отырған, және ұсатылған материалды ерітінділеу, сусыздандыру, сүзу
процестері толығымендерлік дамымаған болатын. Сондықтанда, циандау
процесіне ірі өлшемді материалдар қолданды. Өңдеудің бұл түрінде саз және
ұсақ материалдар қолданылады. Сол себептен ерітінділеулің алдында
материалды классификациялаудан өткізеді. Кесек материалды циандау процесіне
жібереді, ал қалған ұсақ материалды болашақта қайта өңдеуге қалдырып қояды.
Яғни бұл кездері циандау процесін сору арқылы жүргізген.
Гидрометалллургиялық аппараттардың пайда болуымен практикаға кенінен
циандауды бөліп жүргізу әдісі қолдануда. Бұл әдіс процеске түскен құмдардан
бөледі. Ұсату, қоюлату, сүзу процестерінің технологиясының дамуымен
материалдарды толығымен ұсатуға жібереді, және барлық қойыртпақты чандарда
қарқынды түрде араластырумен ерітінділеуге жібереді. Бұл толық ильді
процесс деп аталады.
Қазіргі кезде алтын өндіретін заводтардың көбінде осы толық ильдік
процесс қолданылады. Бырақ, бұл процесс тек ұсақ алтыны бар кендерге
қолданылады, ал ірілеуге гравитациялық әдіс қолданылады. Сору арқылы
циандау процесі қазіргі уақытта өте сирек қолданысқа ие. Яғни бұл процесс
тек кедей кендерден алтын мен күмісті бөліп алуға арналған.

1.2 Циандық ерітінділердің минералдармен әрекеттесуі

Алтын кендерінің минералогиялық құрамы оның әртүрлілігімен
ерекшеленеді.
Инертті минералдарымен (кварц, силикаттар, темір оксидтері) қатар,
алтын кендерінде көп жағдайда басқада минералдар кездеседі. Олар цианидпен,
еріген оттегімен белсеңді әрекеттеседі. Процесте жүретін кері реакциялар
реагенттердің шығынына әкеледі, ал кей-кездері цианидтік ерітінділерден
алтынды бөліп алуды бәсеңдетеді. Бұл реакциялардың өнімдері алтынды тұндыру
кезінде қиындықтар тұндайды. Сондықтанда алтыны бар кендердің заттық құрамы
маңызды факторлардың бірі болып табылады, және циандау процесінің негізгі
көрсеткіші болып табылады.
Алтын кендерінің құрамында өте көптеген минералдар бар, солардың
ішінен көп кездесетін минералдар: темір, мыс, күшала. Сонымен қатар, өте аз
мөлшерде мырыш, сынап, қорғасын, минералдары кездеседі.
Темір минералдары.
Бұл минералдар әрқашан алтын кендерінің құрамында кездеседі. Темірдің
келесі тотыққан минералдары бар: гематит, магнетит, гетит, сидерит және
т.б. минералдар. Олар цианидтік ерітінділермен әрекеттеспейді, және циандау
процесіне кедергі келтірмейді. Керісінше, темірдің сульфидтік минералдары –
пирит, магнетит, пиротин, бұл минералдар циандық ерітінділермен жақсы
әрекеттеседі.
Ал кендердің құрамына кіретін темір сульфидтерінің тотығу жылдамдығына
байланысты, олар тез тотығатын және баяу тотығатын колчедандарға бөлінеді.
Баяу тотығатын кендерге, құрамындағы пирит әртүрлі құрамды және құрылымы
ірі кристалдар болуы керек. Бұлар өте баяу тотығуымен ерекшеленеді, және
бұл колчедандар ұсату және циандау процестерінде өзінің технологиялық
көрсеткіштерін өзгертпейді, кендердің мұндай түрінен алтынды бөліп алу
соншалықты қиыншылықтар туғызбайды.
Алтын тез тотығатын кендерге, өте ұсақ мөлшердегі темір сульфидтері
жатады. Тез тотығатын колчедандар жоғары тотығу жылдамдығымен ерекшеленеді.
Мұндай кендерді өңдеу цианидтердің үлкен шығындарына, алтынды бөліп алу
аздығына әкеледі.
Ылғал болған кезде, пиротиннің, марнизиттің және пириттің бетінде
тотығу қабаты пайда болады:

2FeS + O2 + 4H = 2Fe + 2S + 2H2O
(1.1)
2FeS2 + 7O2 + 2H2O = 2Fe + 4SO4 + 4H
(1.2)

Пайда болған темір сульфатта ары қарай тотықтыру жүргізеді:

4Fe + O2 + 4H = 4Fe + 2H2O
(1.3)

Соңғысы гидролиздей отырып ерімейтін негізгі сульфат алады:

4Fe + 5H2O + SO4 = 2Fe2О3 · SO3 + 10H
(1.4)

Ал ары қарай темір гидрототығына өтеді:

2Fe2О3 · SO3 + 7H2О =4Fe(ОН)3 + 2H + SO4
(1.5)

Бұл реакциялар кенді қазып алғанан бастап, тасымалдау, қақтау
кездеріндеде жүріп отырады.
Кен ұсату кезінде су және ауа болғандықтан бұл процестердің
жылдамдығы тез өседі. Сондықтан циандауға түсетін кеннің құрамында күкірт,
Fe (ІІ) және Fe (ІІІ) сульфаты, сонымен қатар Fe (ІІІ) гидрототығы болады.
Бұл заттардың мөлшері аз болсада, олар циандау кезінде маңызды рөл
атқарады.
Сілтілік циандық ерітіндіде Fe (ІІІ) қосылысы, Fe (ІІ) гидрототығы
өтеді:
Fe + 2ОН = Fe(ОН)2
(1.6)

Ал CN ионы қатысында суда ерімейтін цианидтік темір түзіледі:

Fe(ОН)2 + 2CN = Fe(CN)2 + 2ОН
(1.7)

Суға қарағанда сілтілік цианидтік ерітінділерінде темір
сульфидтерінің тотығуы тез жүреді, цианидтік және оттегінің үлкен шығынына
әкеледі.
Тотығатын колчедандарды циандау кезінде көптеген қиындықтар туындайды:
1) алтынды бөліп алу жылдамдығы азаяды;
2) цианидтің үлкен шығымы.
Бұл қиыншылықтарды жою үшін келесі негізгі жағдайлар жасалған:
1) кенді циандаудан бұрын сілтілік ерітіндіде аэрациялау;
2) циандау кезінде қарқынды түрде аэрациялау;
3) циандалынатын ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.