Тамақ өнімдерін құйып жабатын және буып-түйетін машиналар мен автоматтар

I. Кіріспе
II. Негізгі бөлім
1. Мөлшерлеу жабдықтары.
2. Үздіксіз және порциялы жұмыс істейтін дозаторлар
3. Шприцтер.
III. Қорытынды
IV. Қолданылған әдебиеттер тізімі

Мөлшерлегіштің негізгі міндеті - берілген материалдарды массасына қарай белгілі бір дәлдікпен бөлу. Мөлшерлегіштер мына талаптарға сай болу керек: материалды белгілі бір дәлдікпен мөлшерлеу, өнімділігі жоғары болу, мөлшерлегіштің жұмыс жүйесінің және басқару жүйесінің сенімді болуы.
Мөлшерлегіштер циклінің құрылымына байланысты үздіксіз және порциялы болады.
Мөлшерлеу әдісіне байланысты көлемдік немесе салмақтық болып бөлінеді.
Салмақ бойынша мөлшерлеу үлкен дәлдікті қамтамасыз ететіндіктен негізгі компонент қамырды мөлшерлеу үшін жиі қолданылады.
Көлем бойынша мөлшерлеудің құрылымы қарапайым, сондықтан осы жүйеге негізделген мөлшерлегіштер сенімдірек. Көлем бойынша мөлшерлеу сүйық компоненттерді мөлшерлеуді жеңілдетеді.
Құрылымына және жұмыс істеу цикліне байланысты мөлшерлегіштер келесідей жіктеледі.

1.Пелеев А.И. «Технологическое оборудование мясной промышленности». М.: Пищевая промышленность, 1971.
2. Ш. Тілегенов, Күзембаев, Н. Өсеров «Тамақтану кәсіпорынының жабдықтары» Ы. Алтынсарин атындағы Қазақтың білім академиясының Республикалық баспа кабинеті, 1999 ж., 253 бет.

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 8 бет
Таңдаулыға:

Қазақстан Республикасының білім және ғылым министрлігі
Семей қаласының Шәкәрім атындағы мемлекеттік университеті

СӨЖ
Мамандығы: Технологиялық машиналар және жабдықтар 5В072400
Тақырыбы: Тамақ өнімдерін құйып жабатын және буып-түйетін машиналар мен автоматтар.

Жетекшісі:Қасенов Ә.Л.
Студент:Оразбаева А.Т.
Тобы: ТО-207

Семей 2015 ж.

Жоспар:
I. Кіріспе
II. Негізгі бөлім
1. Мөлшерлеу жабдықтары.
2. Үздіксіз және порциялы жұмыс істейтін дозаторлар
3. Шприцтер.
III. Қорытынды
IV. Қолданылған әдебиеттер тізімі

\

Мөлшерлегіштің негізгі міндеті - берілген материалдарды массасына қарай белгілі бір дәлдікпен бөлу. Мөлшерлегіштер мына талаптарға сай болу керек: материалды белгілі бір дәлдікпен мөлшерлеу, өнімділігі жоғары болу, мөлшерлегіштің жұмыс жүйесінің және басқару жүйесінің сенімді болуы.
Мөлшерлегіштер циклінің құрылымына байланысты үздіксіз және порциялы болады.
Мөлшерлеу әдісіне байланысты көлемдік немесе салмақтық болып бөлінеді.
Салмақ бойынша мөлшерлеу үлкен дәлдікті қамтамасыз ететіндіктен негізгі компонент қамырды мөлшерлеу үшін жиі қолданылады.
Көлем бойынша мөлшерлеудің құрылымы қарапайым, сондықтан осы жүйеге негізделген мөлшерлегіштер сенімдірек. Көлем бойынша мөлшерлеу сүйық компоненттерді мөлшерлеуді жеңілдетеді.
Құрылымына және жұмыс істеу цикліне байланысты мөлшерлегіштер келесідей жіктеледі.
Сусымалы және сұйық компоненттерді мөлшерлегіштер: үздіксіз мөлшерлегіштер және кезеңді мөлшерлеу болып бөлінеді.
Сусымалы компоненттерді үздіксіз мөлшерлегіштер:
а) барабанды;ә) табақшалы;б) шнекті; в) таспалы;г) вибрациялы
Сусымалы компоненттерді кезеңді мөлшерлеу:
а) шанақты
Сұйық компоненттерді үздіксіз мөлшерлегіштер:
а) дроссельді;ә) барабанды;б) ожаулы;в) станканды;г) шестернялы;д) поршенді
Сұйық компоненттерді кезеңді мөлшерлеу:
а) қалтқылы;ә) мембраналы;б) электродты
Ет және сүт өнеркәсiбiнде дозалап толтыратын машиналар көп қолданылады. Қысым әсерiмен қабықшаны механикалық жолмен толтыратын машиналар тобына шприцтердi жатқызады. Шприцтер шұжық қабықшасын тартылған етпен, сонымен қатар сүт өнеркәсiбiнде балқытылған сырды жасанды қабықшамен толтыруда қолданылады.

Сусымалы компоненттерге арналған. Сұйық компоненттерге арналған.

Өндiрiсте қолданылатын шприцтер мына талаптарға сай болуы тиiс:
* Өнiмнiң сапасы мен бастапқы қасиеттерi сақталуы;
* Шпиг бөлiктерiнiң пiшiнi сақталып, олар фарштың барлық көлемiнде таралуы;
* Өнiм құрамына ауаның кiрмеуi, машинаны майлайтын және бөтен бөлшектердiң түсiп кетпеуi;
* Фаршты әперу үшiн өстiк қысымның қолданылуы;
* Фарштың жүктеу орнынан цевкаға дейiнгi ең қысқа жолы қамтамасыз етiлуi;
* Өнiм ағынының жылдамдығын реттеу мүмкiндiгi;
Өндiрiсте механикалық, гидравликалық, сонымен қатар өнiмдi мерзiмдi және үздiксiз әрекеттi әперушi пневматикалық шщприцтер қолданылады.

Жұмысшы органдары тоқтап жұмыс iстейтiн автоматтың өнiмдiлiгi осыларға ұқсас машиналардың сипаттамаларына сәйкес анықталады.
Мысалға: шөлмек жуатын, қаймақ жабатын М6-ОР255 автоматы, iрiмшiк өнiмдерiн, май т.б. өнiмдердi өлшеп орайтын автоматтар АРТ, АРС, АРМ және басқада машиналар өнiмдiлiгiн (3.2.-1) формуласымен анықтайды:

(3.2.-1)

мұндағы:
- цикл уақыты, яғни тоқтап және жүрудiң қосынды уақыты, с;
z- столдағы ұяшық саны (осы типтi автомат үшiн z=10);
- дозаланған өнiмнiң бiр порциясының салмағы, кг;
- дозаланған өнiмнiң бiр порциясының көлемi (0,2 л);
- бiр ұяшықтағы шөлмек саны (2 дана).
Автоматтың жобалануында даналық өнiмдiлiк берiледi. Сондықтан да берiлген тәуелдiлiктi пайдаланып, автомат столының қозғалу, тоқтау уақыттарының қосындысы немесе толық циклдық уақытын анықтауға болады.

(3.2.-2)
немесе

Егер де минуттық даналық өнiмдiлiк берiлсе. Осыдан шығатыны , содан мен уақыттарын анықтауға болады.
Механизмдердi жобалағанда үзiлiстi қозғалыс мынадай өлшемдермен берiледi. Сондықтан да уақыты қаншалық та аз болса, тоқтау уақытын соншалық көп пайдалануға (мөлшерлеуге, тығындауға) болады.
Бiрақ та берiлген уақыт циклынан (), қозғалу уақытын () шектен тыс азайтып жiберу, столдың бағыттауыш дискi мен тасымалдағыш жылдамдығын арттырып жiбередi. Осының нәтижесiнде тежелу кезiнде қозғаушы момент пен үдеудiң шамасы көбейедi. Осылардың барлығы тасымалдағыштағы, бағыттаушы столдағы өнiммен толған немесе бос шөлмектердiң инерциясын туғызатын, динамикалық жүктелудiң артуына әкеп соғады.
Кей жағдайда (М6-ОР2Б автоматына қатысты) бұл құбылыстар кезiнде шөлмектер шыны болғандықтан, соқтығысып сынуы мүмкiн. Сондықтан да шыны шөлмектерге өнiмдi құйып жабатын автоматтар үшiн, қозғалу уақыты тоқтау уақытына жақын немесе тең болу керек.

(3.2.-3)
немесе

Ал, қоймалжың өнiмдердi: сары май, сыр, iрiмшiктi пакеттерге салып өлшеп орайтын автоматтары: АРТ, АРМ, АРС үшiн соқтығысып сыну қауiп жоқ. Сондықтан да бұл автоматтарда қозғалу уақыты, тоқтау уақытынан жедел артуы мүмкiн.

М6-ОР2Б автоматтың столының бағыттаушы дискасы қозғалған кезде, мөлшерлегiш поршенi столға керi бағытымен бiрiншi жүрiсiн жасайды. Осы кезде қаймақ бункерден құбыр арқылы үлестiргiш кранындағы тесiк арқылы, мөлшерлегiш цилиндрлерiне сырылады. Цилиндрлер өнiмге толған соң, кран бастапқы жағдайына келедi де, қаймақ берiлу тоқталады.
(3.2.-4)

мұндағы:
- мөлшерлегiш цилиндрiнiң өнiмге толу уақыты, с;
- мөлшерлегiштiң реттегiш кранының бұрылу уақыты, с.
Автомат столының бағыттауыш дискасы тоқтаған кезде, мөлшерлегiш поршендерi столға қарай екiншi жүрiсiн жасайды, мөлшерлi өнiм шөлмекке құйылады. Содан соң поршендер тоқтайды. Үлестiргiш кран бастапқы жағдайына келедi.
(3.2.-5)

- шөлмектi қаймақпен толтыру уақыты, с;
- үлестiргiш кранның бастапқы жағдайына бұрылу уақыты.
Автоматтың конструкциясын ықшамдау үшiн шөлмектi өнiммен толтыру уақыты мен мөлшерлегiштi толтыру уақыты және мөлшерлегiш крандарының бұрылу уақыттары бiрдей болу керек.

; (3.2.-6)

Мөлшерлегiштiң әр цилиндрiн өнiммен толтыру көлемi, шөлмектiң сыйымдылығымен бiрдей. Цилиндрдiң ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.