Машиналар конструкцияларының технологиялылығы, детальдарды дайындаудың сапасы мен дәлдігі
Презентация қосу
Машиналар конструкцияларының
технологиялылығы, детальдарды
дайындаудың сапасы мен дәлдігі
Конструкция технологиялылығы. Конструкцияның
технологиялылығын қамтамасыз етуге бұйымдарды
шығару мен пайдалану кезінде жұмысты орындау
жағдайларын жетілдіру және қабылданған шешімдегі
технологиялық құжаттамаларды белгілеу кіреді.
Өндірісте машиналар конструкциясының
технологиялылығы немесе машиналардың өндірістік
технологиялылығы дегеніміз – уақыт, еңбек және
құралдардың шығындары ең аз болған кездегі өндіріс
үдерісінде орындалатын жұмыстарға машиналар
конструкциясының бейімделу дәрежесі.
Машина конструкциясының сабақтастығы машина
және оның бөлшектерінің унификациясы және
конструкцияның жинақылығы және т.б.
көрсеткіштерімен сипатталады.
Детальдар технологиялылығы – технологиялық
жарамсыздықтың ықтималдылығы ең аз болған кездегі
детальдардың конструкциялық формаларының оларды
дайындаудың технологиялық үдерістеріне сәйкестік
дәрежесі. Детальдар технологиялық және технологиялық
емес болуы мүмкін.
Көрсеткіштері жақсартылған жаңа машинаның
конструкциясын жасау кезінде бұдан бұрын шығарылған
типтес машинаның конструкциясы мен жасау тәжірибесі
ескеріледі.
Сондықтан жаңа машинаның конструкциясында (сапа
көрсеткіштерін төмендетпестен) базалық машинаның
детальдары, жинақ бірліктері және кешендері неғұрлым
көп қолданылған болса, соғұрлым оның жобалауы мен
өндірісі оңайға түседі, себебі бұл кезде жұмыстағы
сызбалардың, технологиялық карталардың,технологиялық
құрал-саймандардың бір бөлігін қолдану мүмкіндігі
туындайды.
Машиналар конструкциясы сабақтастығын жоғарылатудың
басты жолдарына бұйымдар және оның бөлшектері, бір
типтегі машиналар конструкциясында унификацияланған
детальдар мен тораптарды қолдану аясын кеңейту және т.б.
жатады.
Унификацияланған деп әртүрлі машина механизмдерінде
немесе әртүрлі машиналар конструкциясында қолдану ға
мүмкін болатын детальдар мен тораптарды айтамыз. Көлік
техникасының унификацияланған тораптарына олардың
тежегіштері, редукторлары, шығырдың жүріс теңгергіштері
және т.б. жатады.
Машина конструкцияларының сабақтастығы төмендегі
коэффициенттермен сипатталады: бұйым унификациясы,
элементтер унификациясы, сабақтастық және қайталану
коэффициенттері.
Конструкцияның рационалдылығы және
қарапайымдылығы.
Машиналардың бірлік қуатын өсіру, автоматика және
телемеханика жүйелерін енгізу, әдетте, машина
конструкциясын күрделендіреді, бұл өз кезегінде
машинаны өндіру және пайдалану саласында қосымша
шығындарды талап етеді.
Машинаның сенімділігін сақтай отырып, өндіріске кететін
шығындарды қысқартудың негізгі жолы – берілген сапа
көрсеткіштерін есепке ала отырып, машина
конструкциясын мүмкіндігінше қарапайым ету, яғни
машина конструкциясы барынша қарапайым болуымен
қатар, онда барлығы рационалдыорналасуы қажет. Бұл талап
детальдарға да қатысты болуы тиіс.
Машинаны өндіру, құрастыру, пайдалану және жөндеу
кезінде жүзеге асырылатын конструкция рациональділігінің
ең маңызды көрсеткіші болып оның біріккендігі саналады.
Біріктірілген конструкцияларды жинау, құрастыру, қайта
құрастыру және жөндеу едәуір жеңіл болады, сонымен
қатар, шашу-құрастыру жұмыстарының көлемі азаяды,
жөндеудің заманауи агрегаттық әдісін қолдануға мүмкіндіктер
туады.
Бұйымдар сапасы және оның көрсеткіштері. Машина жасау
және машина жөндеу өндірісінің қазіргі кезеңінде көлік
техникасын шығару мен жөндеу сапасын одан сайын
көтере түсудің маңызы өте зор. Бұған көлік техникасын
пайдаланудың экономикалық тиімділігі едәуір дәрежеде
байланысты болады.
Өнім сапасы – арналуына сәйкес белгілі бір талаптарды
қанағаттандыруға қабілеттілікті тудыратын өнім қасиеттерінің
жиынтығы. Өнім сапасы бірқатар көрсеткіштермен сипатталады,
оларды төмендегідей үш топқа бөлуге болады:
- техникалық (қуат, ПӘК, өнімділік, үнемділік және т.б.), бұл
көрсеткіш машинаның жетілдірілу дәрежесін анықтайды;
- өндірістік-технологиялық (немесе конструкцияның
технологиялық көрсеткіші), бұл көрсеткіш бұйымды жасау ға, оны
техникалық күту мен жөндеуге жұмсалатын еңбек пен құралдар
шығындарын үйлесімді қамтамасыз ету тұрғысынан алғанда
қабылданған конструктивті шешімдердің тиімділігін сипаттайды;
- пайдалану көрсеткіштері, мұнда бұйымның сенімділік
көрсеткіштері, эргономикалық сипаттамалары, яғни «адам-
машина-орта» жүйесіндегі адамның гигиеналық, физиологиялық
және басқа да қажеттіліктері жиынтығын ескеру дәрежесі,
эстетикалық сипаттамалары, бұйымның сыртпішінін әсемдеу,
көркемдік композицияны жетілдіру және т.б. кіреді.
Машина сапасының басты сипаттамаларының бірі –
сенімділік – машинаның берілген жұмыс істеу мерзімінде
өзінің пайдалану көрсеткіштерін сақтай отырып, өзіне тиісті
функцияларды орындап шығу қасиеті. Сенімділік –
тоқтаусыз жұмыс істеумен, ұзақмерзімділікпен, жөндеуге
жарамдылықпен және сақталуымен сипатталатын машина
қасиеттерінің, яғни сақтау және тасымалдау мерзімінде
өзінің пайдалану көрсеткіштерін сақтап қалу
мүмкіндіктерінің жиынтығы. Сенімділік бұйым
конструкциясын жетілдіруге ғана емес, оны дайындау
технологиясына да байланысты болады.
Механикалық өңдеу дәлдігі және оны қамтамасыз ету
әдістері.
Детальді дайындап-шығару барысында абсолютті нақты номиналды
өлшемдерді алу мүмкін болмайды.
Деталь дәлдігі төмендегілермен сипатталады:
– оның нақты өлшемдерінің номиналды өлшемдерден шекті
ауытқуы;
– детальдің немесе оның кейбір элементтерінің геометриялық
формасымен шекті ауытқуы (дөңестігі, дөңгелек еместігі,
цилиндр еместігі, иілгіштігі, конус тәріздігі, жазы қ еместігі,
түзу еместігі және т.б.);
– өзара орналасуы немесе базаға қатысты орналасуынан
деталь осьтері мен беттерінің шекті ауытқуы (мысалы, екі
тесіктің центраралық қашықтықтарының ауытқуы,
жазықтықтардың, осьтердің параллель еместігі, осьтердің
сәйкессіздігі, тесік осіне қатысты базалық беттің ауыт қуы
және т.б.).
Технологиялық ҥдерістер дәлдігін есептеу әдістері.
Технологиялық үдерістерге қойылатын негізгі талаптарды ң бірі –
детальді дайындаудың берілген дәлдігін қамтамасыз ету. Д әлдікті
есептеудің екі әдісі бар. Аналитикалық әдіс өңдеудің алғашқы
қателіктерінің барлығын күрделі түрде зерттеуді талап етеді, б ұл
әдісті кейбір жеке жағдайларда қолданады. Статистикалық әдіс
қателіктер заңдылығын бекітуге мүмкіндік беретін математикалық
статистика мен ықтималдылық теориясына негізделген.
Механикалық өңдеу кезінде пайда болатын барлық қателіктер
екі топқа бөлінеді:
– жүйелі, белгілі бір факторлардың әсерінен пайда болатын ж әне
заңдылық сипаттағы қателіктер (бұранда адымының қателігі,
дұрыс қондырмау және т.б.);
– кездейсоқ, әртүрлі себептерден пайда болатын, алайда белгілі
бір заңдылыққа бағынбаған қателіктер (дайындамалардың әртүрлі
қаттылықтары, припуск тербелісі, дайындаманы бекітудегі
қателіктер және т.б.).
Шашыраудың, орташа арифметикалық размердің, орташа
квадраттық ауытқудың шамаларын анықтаудың, қалыпты
тарату қисығын тұрғызу үшін қажетті бес нүктенің
кординаторларымен мүмкін болар деталь ақауларының
пайызын есептеу деректерін анықтау үшін 1.7-суретте
партиядағы деталь саны 100 болатын өңдеудегі
математикалық өлшеудің нәтижелері келтірілген.
1.7-сурет. Детальдардың жарамдылық ықтималдылығының
қалыпты және нақты таралу қисықтары
Беттің кедір-бұдырлығы және детальды дайындау дәлдігі. Бет
сапасы кедір-бұдырлықпен, толқындықпен және бет қабатының
физика-механикалық қасиеттерімен сипатталады.
Бетің кедір-бұдырлығы (микрогеометриясы) – деталь бетінің
рельефін құрайтын базалы ұзындықтағы салыстырмалы түрде аз
адымды тегіс еместіктер жиынтығы.
Бет толқындығы – қатар орналасқан төбешіктер немесе еңістер
арасында қашықтық базалық ұзындықтан артық болатын және олар
периодты түрде ауысып отыратын төбешіктер мен еңістер
жиынтығы.
Толқындықтың нормаланатын параметріне оның биіктігі
(1.8-сурет а) және орташа адымы (1.8-сурет ә) жатады.
1.8-сурет. Бет толқындылығының биіктігін (а) және
адымын (ә) анықтау
Толқындық биіктігінің W шектік сандық мәндерін мына
r
қатардан таңдау қажет, мкм: 0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3;
12,5; 25;50; 100; 200. Толқындықтың орташа адымы S w
– базалық ұзындық l шегіндегі салыстырмалы аз
адымды беттер профилінің тегіс еместігінің жиынтығы.
Кесу тереңдігінің тегіс еместік биіктігіне әсері өте аз.
Кесутереңдігін өсірген кезде тегіс еместік шамасының
өсуіне әсерінің аз екендігі байқалады, сондықтан оны
тәжірибе жүзінде есепке алмаса да болады.
Майлау-салқындату сұйықтары кесу аймағынан
қызуды шеттетіп, металдарды кесу кезінде сыртқы және
ішкі үйкелістерді азайту арқылы механикалық өңдеу
үдерісіне едәуір әсер етеді.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz