Кокильге құю
Презентация қосу
Кокильге құю
Орындаған: Кашкинбай С.
Тексерген: Шошай Ж.Ш.
Жоспар
Кіріспе
Кокильге құю
Кокильде құймаалудың технологиялық процесі
Кокильге құюдың артықшылықтары
Кокильге құюдың кемшіліктері
Қолданылу ортасы
Қорытынды
Кіріспе
Құю өндірісі –қазіргі уақытта өнеркәсіптің әр
түрлі салалары үшін металл өнімдерін ж әне
дайындамаларды алудың негізгі тәсілдерді ң бірі.
Құйылған бұйымдар тек қана машина жасау мен
аспап жасауда ғана қолданылмайды, сонымен
қатар олар үй және жол құрылысында
пайдаланылады, тұрмыс және мәдениет заттары
болып табылады. Бұл тәсіл кез – келген сырт
пішінімен, құрылымымен бұйымдар мен
дайындамаларды алуға мүмкіндік береді.
Кокильге құю
Шойыннан, болаттан және
алюминий қорытпаларынан
жасалған металл қалыпты
кокиль деп атайды. Кокильге
балқыма еркін әдіспен
құйылады. Құйма алу үшін
құм қалып тек бір рет
қолданылса, ал кокиль
бірнеше рет қолдануға
жарамды болып табылады.
Кокильдер құрылысы
бойынша ажырамайтын,
тік ажырамалы, көлденең
ажырамалы және күрделі
ажырамалы болып бөлінеді.
Кокильде құйманы алудың
технологиялық процесі
.
1) Өзекше 2) кокиль 3) Құйма
Кокильге құюдың артықшылықтары
Құм қалыптармен салыстырғанда құйманың
өлшемдерінің дәлдігі;
Құйманың бет тазалығының жоғары болуы;
Құйма жылдам суып ұсақ кристалды құрылым түзілуінің
арқасында механикалық қасиеттерінің артық болуы;
Құм қалыпқа құюмен салыстырғанда техника-
экономикалық көрсеткіштерінің жоғары болуы (қоспа
дайындау, қалып тығыздау, күйежабысқақтан тазарту
амалдары қысқарып, содан өнімділік 2-3 есе артады);
Қоршаған ортаға зиянды әсерінің аз болуы;
Кокильге құюдың
кемшіліктері
Кокильді жасау жұмысының қымбаттылығы;
Болат пен шойын құйғанда кокиль тұрақтылығының
жеткіліксіздігі;
Кокиль ішінде жылдам суыну салдарынан қалыптың
металмен толу қиындығы;
Шойын құймаларда ағарту ақауының шығуы;
Құйма бойында жарылу ақауларының түзілу мүмкіндігі;
Пішіні күрделі құйма алу қиындығы;
Қолданылу ортасы
Жалпы кокильге құю әдісі жаппай
өндірістерде массасы оншақты грамнан
бірнеше жүз килограмға дейін қалыңдығы
3-100мм шамасындағы құймаларды көп
мөлшерде алуға тиімді. Құю
температурасы төмендеу келетін
алюминий және магний қорытпаларынан
құйма жасауға көп қолданылады.
Қорытынды
Қазіргі
уақытта құю өндірісінде құйманың
арнайы түрлерінің алатын орыны ерекше,
дегенмен құймалардың 70-75% әдеттегі
құм қалыпқа құю арқылы жасалса, ал 25-
30% құюдың басқа да арнаулы әдістері
арқылы алынады. Соған қарамастан
құюдың ерекше әдістері әдеттегі құм
қалыпқа құюдан кем түспейтіні анық.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz