САПА ШЫҒЫНДАРЫН БАСҚАРУ ЖҮЙЕСІ

Презентация қосу

САПА
ШЫҒЫНДАРЫН
БАСҚАРУ
ЖҮЙЕСІ
ЖОСПАР:
➔ Сапа шығындары және
оның түрлері
➔ “Дәл уақтында”
жүйесі(JIT) мен
принциптері
➔ “Дәл уақытында”
жүйесінің артықшылығы
мен кемшілігі
Превентивті- ақау немесе шығынның пайда болу
мүмкіндіктерін төмендету немесе толық болдырмауға
бағытталған шығындар;

САПА ШЫҒЫНЫ – Бақлау -сапаның жеткен деңгейін растауға және
сапа деңгейін анықтауға шығындар;
бақылаумен, бағалаумен
және өнімнің сапа
талаптарына сәйкестігіне Ақаудан пайда болған-мекеме ішінде
байланысты шығындар, немесе сыртында келтірілген шығындар,
сонымен бірге бұйымдардың белгіленген сапа деңгейіне жетпеген;
кәсіпорындағы немесе
эксплуатациялауда
бүлінулерін белгілеумен
байланысты шығындар.
Just in Time немесе «дәл
уақытында» -дәл керекті көлемнің
дәл
уақытында, дәл керекті жерде
алу/өндіру. Бұл қалдықтарды,
компанияның жұмысына еш пайда
қоспайтын
іс әрекеттерді азайту болып
табылады.
Кең таралған ұғымы – үнемді
өндіріс/үнемді
жүйе
Канбан жүйесі әлемде Toyota
компаниясы жасап шығарып,1962 ж
бүкіл өндірісті осы қағидаға көшіру
процесі басталды.
Toyota компаниясы өндірісті
ұйымдастыру жыл сайын өндірілетін
және сатудың жылдық жоспарына
негізделеді, оның негізінде күнделікті
және күнделікті орташа өнімділік JIT екінші дүниежүзілік
жоспарларының тұтынушылар соғыстың кері әсерінен
Жапонияның Тайота
сұранысын болжауға негізделген ай
Мотор компаниясынада
сайынғы және операциялық алғаш енгізілген.
жоспарлар құрайды. JIT 1970 жылдан бастап
әлемде кең
Қорларды азайту (жасырын
JIT өндіріс мәселелерді ашып көрсетеді)
құндылығы KANBAN және «pulling» өндірістік
жүйелер
Кішігірім өндірістік партиялар және
жылдам қайта конфигурациялау
Біртекті өндірістік жүктеме
Икемді қорлар
TQM Өндірісті тиімді жобалау

Адами
ресурстар
Материалдық
шығынды азайту,
уақытты қысқарту Өндірістегі тиімділікті
арттыру. Өнімділікті Ұзақ мерзімді
және шығындардың перспективаға баса назар
арттыру және
төмендеуіне әкеледі. шығындарды азайту аудара отырып, ұйымның
арқылы тиімділікке қолбасқалармен бәсекеге
жеткізіледі қабілеттілігін арттыру.
JIT өндірісі - бәсекеге
қабілеттілігін арттыруға
мүмкіндік беретін
компания үшін оңтайлы

J I T мақсаты
JIT пайдасы
-Сапа артады
-Орынға байланысты талаптар
азаяды
-Азырақ өндіру уақыты
• Ақауды түзету мүмкіндігін азайту
-Азырақ өндіру шығыны және кейінгі операцияға жіберілген
-Өнімділік артады ақау
• Өнімнің өнім берушілердің жұмыс
-Қойманың көлемі азаяды сапасына қатты тәуелділігі.
• Күтпеген сұранысты
қанағаттандыру үшін аз
мүмкіндіктер
• Қоршаған ортаға кері әсері
JIT іске асыру Ресурстарды жеткілікті бөлу;
Жабдықтаушылармен ұзақ мерзімді,
сенімді қарым-қатынас жасау;
Ұйымның корпоративтік мәдениетін
өзгерту;
Өндірісті ұйымдастыру процестері мен
принциптерінің ағынын өзгерту;
Жабдықты тиеу мен пайдалануды
оңтайландыру;
Ақаулардың санын азайту үшін
жабдықтарды техникалық қызмет
көрсетуді оңтайландыру;
Сапаны жақсарту бағдарламаларын іске
асыру;
Жеткізу уақытын қысқарту және саны
арттыру.;
Іздеуді, талдауды және шығынды азайту
жүйесін енгізу.

Ұқсас жұмыстар

Өнім сапасын басқару жөніндегі Американдық тәжірибесі

Мұнайгаз кәсіпорындарында өнім

Қазақтелеком

Көлік техникасын өндіру бойынша негізгі терминдер мен анықтамалар

Дәрілік препараттар жазбасының құрамын нормалау

Сапа менеджмент жүйесінің халықаралық стандарты

ЖОҒАРЫ МЕКТЕПТЕГІ БІЛІМ САПАСЫНЫҢ МЕНЕДЖМЕНТІ

Медициналық көмек сапасы менеджмент жүйесі

Бағаны белгілеу және бағалар жұйесі

БІЛІМ БЕРУДЕГІ САПА МЕНЕДЖМЕНТІ

Пәндер