Атырау облысындағы мұнай айдау стансасын қайта жаңғырту

Атырау облысындағы мұнай айдау стансасын қайта жаңғырту Дипломдық жобаға ТҮСІНІКТЕМЕЛІК ЖАЗБА

Орындаған: Аймишев Алишер

Калмаканов Арыстанбек

Жолшибек Жадыра

Тимурқызы Анель

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

Қ. Тұрысов атындағы геология және мұнай-газ ісі институты

“Мұнай инженерия” кафедрасы

5В070800

МАЗМҰНЫ

КІРІСПЕ

Техника-технологиялық бөлім

Арнайы бөлім

Экономикалық бөлім

Қауіпсіздік және еңбекті қорғау бөлімі

Қоршаған ортаны қорғау бөлімі

КІРІСПЕ

Мұнай және мұнай өнімдерін тасымалдаудың ең тиімді көліктің түрі құбыр көлігі болып табылады. Қазақстанның магистральді құбыры - жоғары механикаландырылған және автоматтандырылған күрделі гидравликалық өте дамыған, әрі ұзартылған жүйе. Ол күрделі сораптық станциялармен, линиялармен, әрі технологиялық байланыс құрылыстары, телемеханика мен автоматика, электрохимиялық қорғаныс, өртке қарсы пайдаланылатын шаралармен, кейбір керекті жағдайларда қыздыру пештерімен жабдықталған. Оның мынадай артықшылықтары бар:

өнімді жіберіп тұрудың үздіксіздігі;

өнімді алыс жерлерге тасудағы өзіндік құнының төмендігі;

автоматизациялау үшін кең мүмкіндіктер;

тасымалдаудағы шығынның аздығы;

егер тиімді болса, құбырды ең қысқа жолмен өткізу мүмкіншілігі;

Өнімдерді едәуір қашықтыққа айдайтын құбырларды магистральдік деп атайды.

Өзен - Атырау - Самара (ІІ-ші тарамы) - Маңғыстау және Кенкияқ мұнайын Ресейге айдайтын мұнай құбыры. Мұнай құбыр өткізгіш ұзындығы 1500 км, құбырдың диаметрі 1220 мм, өткізу мүмкіндігі жылына 15 млн. т. Пайдалануға буындар бойынша беріледі: Өзен - Атырау бөлікшесі 1969 жылы іске қосылды, Атырау - Самара бөлікшесі 1978-80 жылдары пайдалануға өтті. Бүкіл құбыр тартылымындағы Өзен, Бейнеу, Құлсары, Атырау, Индер және Үлкен Шаған бекеттерінде 7 мұнай айдау станциялары орналасқан. Айдау станцияларымен қатар, оларға қосымша ретінде елді мекендерде мұнай жылытатын 6 станция бар. Олар: Сай Өтес, Опорная т. ж. с., Карманово, Антоново, Сахарный, Барановка. 2004 жылы жүргізілген қайтадан жарақтандыру шараларынан кейін құбыр қуаты 15 млн. т. -ға жетті.

Айдау приципіне қарай іс-жүзінде екі түрлі жүйе қолданылады: подстанциялық және транзиттік.

Айдаудың подстанциялық жүйесі бойынша мұнай және мұнай өнімдерімен әуелі аралық станцилардың резервін толтырады, содан кейін келесі станцияларға жіберіледі. Егер станцияда бірнеше резервуарлар бар болса, өнім айдау үзіліссіз жүріп тұрады; бір резервуарға өнім келіп түсіп жатса, екіншісі құбырдан кетіп жатады.

Айдаудың транзиттік жүйесі бойынша, бір сораптан екінші сорапқа өнім резервуар арқылы өтеді. Мұнай және мұнай өнімдерін транзиттік айдаудың барлық түрінде де құбыр жергілікті автоматикаға қажетті құралдармен жабдықталған; көптеген құбырлар қашықтан басқарылады.

Технологиялық бөлім

Сораптық станцияның негізгі жабдықтары

1. 2. 1 НМ 3600-230, НМ1250-260 сорапты агрегаты

Агрегат тағайындалуы

НМ1250-260 типті мұнай электросорапты ортадан тепкіш агрегат магистральды құбырөткізгішпен минус 5тан 80С температурада, кинематикалық тұтқырлығы 3 см2/с үлкен емес, мөлшері 0, 05 % және өлшемі 0, 2 мм кіші маңызды механикалық қоспалардан тұратын мұнайды тасымалдау үшін арналған.

НМ1250-260 электросорапты агрегатымен мұнай температурасы, кинематикалық тұтқырлығы, химиялық белсенділігі, және механикалық қоспасы іспеттес мұнай және мұнай өнімін тасымалдайды.

Электросораптық агрегат мысалы НМ3600-230 сан, әріптерінің шартты көрсетілімі:

НМ-магистральді сорап;

3600-беріліс, м3/сағ;

230-арын, м.

Техникалық сипаттамасы

Номиналды көрсеткіштерінің қолданылуы және сапасы ГОСТ 12124-80 және талица 1 көрсеткішіне сәйкес болуы керек.

Сорапты берілген жұмыстық мерзім сипаттамасы интервалы, келтірілген қосымша мен пайдалануы керек.

Техникалық күтімі

. Агрегат өлшегіш параметрлері оның жұмыс жасау кезінде өткізіледі. Жұмысқа кіргенде белгілі уақыт аралығынан кейін параметрлерді кезекші журналға жазады:

- сораптың кірердегі қысымы;

- сораптан шығардағы қысымы;

- подшипник температурасы;

- майлау жүесіндегі май қысымы,

- тұтыну жетегінің қуаты;

- жетек тогының күші;

- сораптан шығардағы мұнай температурасы.

Сорапты бөлшектеу кезінде тығыз биіктігіне және орнықты тұрғанын қадағлау, оның оны зақымданудан мұқият сақтау.

Сорапты алынған детальдарды құрғақ затпен сүртіп ағашқа немесе қатты картон төсеп соған қою керек.

Бөлшектеу кезінде бірыңғай детальдарды өзара жинау, олардың орнын ауыстыруға рұқсат етілмейді. Сондай-ақ симметриалы детальдар екі жаққа жиналады.

Кесімді тыйым салынады:

- деталь бойынша ұрылған операцияларға байланысты қажетті қолданылатын арнайы құрал-жабдықтарды басқа оперцияларға ауыстыруға;

- отырғызылған тығыздыққа және түйіскен беттерге белгі ұруға

Өрт сөндіру жабдықтары

Өрт сөндіру депосы; жылыту

Ауданы м2; 16X6

Өрт сөндіру автомашинасы: Урал-АЦП-406/3, Урал-5557 АЦ5840

Саны дана; 2 дана.

Көпіршік генераторы: ГВП-600

Өрт сөндіргіш; ОП-50. 3 дана; ОУ-3. 5 дана; ОУ-5. 23 дана.

ОВП-100. 31 дана; ОП-5. 16 дана; ОУ-2. 4 дана.

Колмен лақтыруы; 66 мм-340 м; 51 мм-360 м; 77 мм-360 м,

Өртке қарсы сақтық жабдықтары

Сигнализация және коммутатор типі; Рубин-6А орталықтанған авариялың сигнализация.

Сигнализация сызығы; Кабельді ауалық.

Резервуар паркі кабель КВВГ-4х1, 5

Машина залы кабель КӨВБШ-14х1, 5

Электр залы кабель КВВБШ-14х1, 5

ДЭС кабель КВВБШ-14х1, 5

ЗРУ кабель КВВГ-4х1, 5

ЩСУ кабель КВВГ-4х1, 5

ОК-10-10 кабель КВВГ-4х1, 5

Қазандық кабель КВВГ-4х1, 5

Орнатылған хабарлағыштар саны: ММL-90. 140

ТРВ-2-12 дана

Майлау жүйесін пайдалану Тағайындалуы. Майлау жүйесі мұнай айдау станциясы жүйесінде жұмыс істейтін мұнайлы магистральды сорап агрегаттарын майлау үшін арналған (1. 3-кесте) .

Параметрлер аталуы

Сандық белгілеулері

Пошипник майлау үшін қолданыла-тын май

Май өткізгіш соңындағы температу-ра

Май шығыны

Майды салқындату - ауамен

Турбиндік- 22 ГОСТ3253

-35; +55

1, 0 кг/см2 жоғары

16 м3/сағ.

Майлау жүйесі құрылғысына жататындар:

а) шестерналы сорап Ш-40-6-18/4-1 электро қозғалтқышымен - 2 дана.

ә) майлау багы: саны 2 дана, пайдалы сыйымдылығы - 1, 3 м3.

б) екі еселенген сүзгі:

бір патронды сүзгі жоғарылығы - 0, 362 м2.

бір сүзгілі патрон арқылы май шығыны - 18 м3/сағ.

в) авриялық бак (аккумуляциялық) ; сыйымдылығы - 1, 3 м3.

Мұнай айдау станцияның резервуарлық паркі

РВС№1 V-2000 м3 түбі тұнбасы сұйылту бойынша өндіріс жұмыс жобасы

Жұмыс мақсаты

- вибро ағынды магнитті активатор құрылғысы көмегімен түпкі тұнбасын сұйылту технологиясымен сынау жүргізу;

- түпкі тұнбаны сұйылту бойынша толықтыру жұмысчтары үшін қажетті құрал жабдық тетіктерін анықтау;

- химиялық реагентте қолдануда орнату пайдалылығы үшін түпкі тұнба анализін жүргізу.

Материалдар, жабдықтар және тетіктер

Негізгі жабдықтары:

1. Вибратор электромагнитті активациялы ВЭМА-0, 3 - 5 (бес) дана. Жарылысқа қауіпсіз маркалауы; 1ЕхsПАТ3Х ГОСТ Р 51330. 0 бойынша.

2. Электрлі байланыстыру коробкасы (жарылысқа қауіпсіздікті атқара-ды) - 5 (бес) дана.

3. Электрлі кабель КГН 3х7, 5 - 60 м.

4. Көтеріп-түсіру құрылғысы (лебедка) жүк көтергіштігі 150 кг кем емес 5 (бес) дана.

5. Кабелді мұнайдан қоғау үшін құбыр - 90 метр (1, 5 м-ден 60 дана) .

Көмекші жабдықтары:

1. Электро жабдықтарын монтаждау үшін тетіктер, құрал-жабдықтар (өрт, жарылысқа қауіпсіз) .

1. Резиналы поврик - 1, 5 м2.

Көтеру краны.

4. Өлшеу аспаптары (амперметр - 1 дана, вольтметр - 1 дана, мегаомметр - 1 дана) .

Арнайы киім.

Жұмыс жүргізу тәртібі және түрі

Дайындық жұмыстары:

РВС №1 резервуарын өндіріс жұмысы үшін дайындау.

РВС №1 резервуары түпкі тұнбасына бастапқы картасын құру.

Объектіге тетік және жабдықты тасып жеткізу.

Арнайы бөлім

Патенттік зерттеулерге шолу

Сұйықты виброағынды магнитті активациялау технологиясы (ВСМА)

ВСМА технологиясы - күрделі сұйық жүйесін көп компонентті физико-химиялық әсер етуде патенттелген әдіс, олардың реологиялық қасиеттерін өзгерту үшін қолданып және талап етілген параметрлерді алу. ВСМА технологиясы микрон деңгейі дисперсті құрамын диспергациялау, өте тиімді және өнімділік алу немесе әр түрлі сұйық жүйесінде тұрақты молекулалық құрамын күйзелту, май алмастыру процесін интенсивтендіру қамтамасыз етеді.

ВСМА технологиясы іске асырушы құрылғы ВСМА модульді типтес, сұйық ортада барлық айналымы бойынша өңдеп үлестіреді.

ВСМА көп компонентті физмкалық әсері параметрлер шамасымен сипатталады:

арын басу жылдамдығы 10м/с

қозғалу жылдамдығы 1510 3с-1 дейін

жұмыс органы үдеуі 100g

активация зонасында қысым түсуі 3атм. дейін

активация зонасындағы магнитті индукция 1, 9 Тл дейін

негізгі әсер ету жиілігі 50 Гц

негізгі әсер ету модуляция жиілігі 0, 1 ден 10 Гц дейін

ВСМА құрылысының электрлі қоректену жүйесін реттеуде үлкен шамада физикалық әсер ету деңгейі өзгертуге мүмкіндік береді.

ВСМА технологиясы әр түрлі химиялық қосынды - реагенттерін тиімді қолдануды елеулі жоғарылатуды қамтамасыз етеді.

ВСМА технолнгиясы екі жылдан бері табысты қолданылып келеді:

мұнай резервуарларын және сыйымдылықты түпкі шөгінділерден оларды жөндеу кезінде механикалық тазалау;

пайдаланудағы сыйымдылық және резервуардағы түпкі шөгінділер пайда болуын болдырмайды;

ВСМА технологиясы жоғары тиімділігі көп эксперименттерде дәлелденген:

тік, кері және күрделі эмулсия жоғары тұрақтылығын алу;

бұрғы және цемент ерітіндісі жоғары сапасын алу;

Сапалы полимерлі және тұзды ерітіндіні жылдам алу;

жоғары тұтқырлы парафинді мұнайды транспорттауға дайындау.

ВЭМА-0, 3 Ресей гостстандартында ГОСТ Р сертификациясы жүйесімен сертификатталған.

Сәйкес сертификат №РОСС RU. МГ02. В00508 берілді.

ВЭМА-0, 3 вибраторы қолдануға рұқсат етілген: Ресей Госгортехнадзор рұқсатымен №РРС 04-10915.

жарылыстан қорғау маркасы: 1Ехs11АТЗХ гостР51330. 0 боынша.

климаттық орындауы: УХЛ ГОСТ 15150 бойынша.

қоректену кернеуі: U=220В; f=50Гц;

жұмыс режимі: ұзаққа созылған.

Мұнай резервуарын тазалаудағы әдіс

Бұл әдіс мұнай қалдықтарын мұнай резервуарында тазалау үшін арналған. Әдіс мұнай қалдықтарынан сұйылтып сұйық сұйық мұнай өнімін алудан тұрадаы. Бұл өнім резервуардан араластырылып және тазаланады.

Тазаланбай қалған өнім бөліктері мұнай қалдығы пайда болғанда, резервуарда айналдырып оны ол резервуар ішінде мұнай қабаты бетіне бөлінеді. Әдіс нәтижелі тазалық жоғарылығын қамтамасыз етеді.

Бұл әдіс кемшілігі мұнай қалдықтарын нәтижелі сұйылтпау болып табылады.

Сұйық қоспа артық қайта қыздыру температурасы 50-95С дейін және жиілігі 65С-тан 90С дейін.

Нәтижесі шөгінді мұнай қалдығы көрсетілген сұйық қоспасы температурасына дейін тұтқыр болады, сраппен айдау үшін жарамды және ол 1-50 сантистокс интерыалында болады.

8 қосымша құбыр өткізгіш арқылы 9 және 10 клапаны орнатылған, 7т құрылғы сұйық формасын айналмалы форсункадан 11 бөлу құралымен байланысқан, жәнеде 11 құрылғы орнатылымынан сұық шығысынан 1 резервуар ішкі қуысы бар бөлігіде шашыратуға болады.

;

Тегеурінді сорап сыйымдылықтан мұнайды магистралды сорапқа беру үшін және оның кавитациясын қамтамасыз етеді.

Үш ортадан тебу сорап орнатылған тегеурінді сорап станцияны қарастырамыз маркасы НПВ-3600/2 - жұмыстық, 1 - резервтегі, арыны 78 м кезіндегі өнімділігі 3600 м3/сағ., агрегирленген синхронды электрқозғалтқышпен ДС-118/44, Н = 800 кВт, Н = 1000 айн. /мин, вентиляцияның қыздыру циклімен.

Әр түрлі ғимаратта өтпел арқылы вал өткізіліп тегеурінді сорапты электроқозғалтқышпен орнатады .

Сорап берілісін 3600 м3/сағ. ескере отырып, берілген өнімділігі 3024 м3/сағ., сорап жұмысы режимін реттеу жолымен мұнай қотару жағыдайын өзгерту қажет. Валдың үзіліссіз айналу кезінде, сондай-ақ оны өзгертуде сорап жұмысы режимін реттеуге болады. Сыртқы жұмыстық дөңгелек диаметрін кішірейту арқылы, валдың үзіліссіз айналу кезінде байпастауды, арындық құбыр өткізгіштегі дроссельдеу режимін өзгертуге болады.

Қажетті қысымды есептеу

Мұнай айдау кезінде НПВ3600-90 сорабы кірісіндегі қажетті қысымды есеатеу. Бастапқы қайнау температурасы Тнк=403 К. Айдау 283 К температура кезінде 600 м3/сағ. шығынымен жүргізіледі. Мұнай тығыздығы 0, 86 т/м3, ал кинематикалық тұтқырлық 9, 69 мм2/с.