Түрлі көмірсутектердің қоспасы

Мұнай

Түрлі көмірсутектердің қоспасы :

30-50 % алкандар(CnH2n+2)

25-75 % циклоалкандар (CnH2n)

10-35 % хош иісті

көмірсутектер (CnH2n-6)

Мұнай өңдеу әдістері

Физикалық

(бастапқы процестер)

Фракционная перегонка (ректификация)

Вакуумная дистилляция

Химиялық

(екінші процестер)

Крекинг

Риформинг

Гидроочистка

Прочие

Мұнайды өңдеуге дайындау

1. Біріншіден, механикалық қоспалар мен еріген газдар мұнайдан алынады, электр тұзсыздандыру қондырғыларында артық тұз бен Судан тазартылады (ЭЛОУ) . Сол кезеңде шикізаттың қасиеттері де анықталады.

Қазіргі уақытта тауарлық мұнайдағы тұздардың құрамы, әдетте, 300 мг/л-ден аспайды( МЕМСТ 9965-76 бойынша 1800 мг/л-ге дейін рұқсат етіледі), су-1 %.

Ауыр металдарды алып тастау. Мұнайдағы ауыр металдар термокаталитикалық процестердің катализаторлары үшін улы болып табылады, олардың жұмыс уақытын қысқартады.

2. «Тренировочная» перегонка.

Зауыт зертханасында жүздеген химиялық қосылыстарды тану өте қиын міндет. Сондықтан мұнай қайнау температурасы мен тығыздығына байланысты фракцияларға бөлінеді Зертхана зауытқа жеткізілген мұнайдан бензин, керосин, майлау майлары, парафин мен мазуттың қанша мөлшерін алуға болатындығын білу үшін" жаттығу " жүргізеді. (Мұнайлар химиялық құрамы бойынша әр түрлі болады, сондықтан кейбіреулерінен жағар майлар мен парафиндер, басқаларынан бензин алуға болады. ) Осыдан кейін ғана олар өнеркәсіптік дистилляцияға кіріседі.

Мұнайды бастапқы өңдеу - ректификация (тікелей айдау)

Мұнай айдау қондырғысының негізгі элементтері-құбырлы пеш және дистилляциялық баған. Мұнай 350о - ға дейін қызады және мұнай буларының және буланбаған сұйық қалдықтың қоспасы пайда болады, мұнай айдау қондырғысының негізгі элементтері-құбырлы пеш және дистилляциялық баған.

Мұнай 350о дейін қызады және мұнай буларының және буланбаған сұйық қалдықтың қоспасы пайда болады.

Бұдан әрі жұп болып бөлінеді фракциясының. Тікелей айдау қалдығы-мазут.

Бензиннің шығуы 25% - дан аспайды. Бензиннің шығымдылығын арттыру және оның сапасын жақсарту үшін химиялық өңдеу әдістері қолданылады.

Ректификация (айдау) мұнайлары

Шикі мұнай

Ректификационная

колонна

Мұнайлы газ

(С1-С4)

t кип до 400С

Жанармай (С5-С12)

tкип = 40-2000C

Лигроин (С8-С14)

t кип = 150-2500С

Керосин (С12-С18)

t кип = 180-3000С

Газойль (С15-С18)

t кип = 200-3300С

Мазут - дистилляция қалдықтыра

(С20 және оданда көп атомдар)

Кейінгі процестер

Содан кейін бензин мен лигроин (нафту) каталитикалық риформингке ұшырайды.

320-520 С температурада және 15-40 атмосфералық қысым кезінде платина катализаторларының қатысуымен жоғары октанды бензин және хош иісті көмірсутектер - бензол, толуол, ксилол және басқалар алынады. Соңғылары мұнай-химия өнеркәсібі үшін шикізат ретінде пайдаланылады.

Керосиндер мен газойлдар сутегі ортасында катализаторларды қолдана отырып күкіртті, азотты, металдарды және басқа да қажетсіз қоспаларды кетіру үшін гидротазартуға жіберіледі. Оның қасиеттеріне байланысты авиациялық, трактор және жарықтандыру болып бөлінетін керосинді тазартудан кейін мақсатына қарай қолдануға болады. Ал газойль дизель отынын алу үшін араластыруға немесе каталитикалық крекингке жіберіледі.

Мазут XIX ғасырдың соңына дейін өндіріс қалдықтары ретінде лақтырылды. Қазір ол сұйық қазандық отыны ретінде қолданылады немесе одан әрі өңдеу үшін шикізат ретінде қолданылады - вакуумды айдау. Ауыр фракцияларды атмосфералық қысыммен айдау мүмкін емес - оларды қайнатуға қажетті жоғары температурада молекулалардың ыдырауы басталады. Ал вакуум жағдайында оларды айдау төмен температурада жүзеге асырылуы мүмкін-шамамен 400 С. Нәтижесінде мотор отынына, майға, парафинге және церезинге өңдеуге жарамды өнім және ауыр қалдық-гудрон алынады. Гудронды ыстық ауамен үрлеп, битум алыңыз. Айдау және крекинг қалдықтарынан кокс өндіріледі.

Мазутты айдау өнімдері

Майлау майлары

Парафиндер мен церезиндер (қатты УВ) Вазелин

Гудрон-мазутты айдағаннан кейінгі қалдық.

Битум

Қызықты деректер

15-17 ғасырлардағы орыс және шетелдік клиникаларда мұнайды қабынуды емдеу құралы ретінде ұсынған, Рим дәрігері Кассиус Феликс пен араб ғалымы Авиценна әдісімен мұнайды айдау әдістері келтірілген.

Ресейлік зерттеушілер Ресейдегі және әлемдегі алғашқы мұнай өңдеу кәсіпорнын 1745 жылы ағайынды Чумеловтар Ухта өзенінде салған деп санайды. Онда жарықтандыру керосині мен майлау майлары жасалды.

Бүгінгі таңда Венесуэладағы Centro de Refinación DE Paraguaná мұнай өңдеу кешені ең үлкен болып саналады, ол күніне 956 000 баррель мұнай өнімдерін шығарады.

Химиялық өндіріс үшін шикізат ретінде мұнайдың үлкен рөлін болжаған Д. И. Менделеевтің сөздері кеңінен танымал:"мұнайды жағу - бұл пешті қаржы бөлу сияқты". Мұнай-химия өндірісінің толық циклі кемінде жеті технологиялық қайта бөлуді қамтиды. Кейде түпкілікті қайта бөлу өнімдерінің құны бастапқы құннан 100 есе көп болуы мүмкін.

Мұнайды Химиялық өндіріс үшін шикізат ретінде пайдалану 1920 жылдары басталды. Ғасырдың аяғында химия өнеркәсібінің барлық өнімдерінің үштен бірінен астамы мұнай өнімдерінен жасалды.

Мұнайды қайта өңдеудің қайталама процестері.

Крекинг (ағылш. crack-ыдырату) - негізінен мотор отындарын, сондай-ақ химиялық шикізатты алу үшін мұнайды және оның фракцияларын жоғары температурада өңдеу тәсілі. Крекинг мұнай шикізатын қыздыру немесе оған жоғары температура мен катализаторлардың бір мезгілде әсер етуі арқылы жүзеге асырылады.

Термиялық крекинг бензиндері (тек ~ 550⁰ температуралық өңдеу) құрамында алкендердің қоспалары бар, бұл осындай бензиндердің тұрақтылығы мен октан санын айтарлықтай төмендетеді.

Катализатор изомерлі көмірсутектердің түзілуіне және қанықпаған (алкендер) шекті (алкандарға) айналуына ықпал етеді. Мұндай бензиндер тұрақты және детонацияға төзімді.

С16Н34 → С8Н16 + С8Н18

Мұнай крекингі

Белгілі инженер, Шаболовкадағы телемұнараның авторы В. Г. Шухов мұнай өнеркәсібінің дамуына үлкен үлес қосты. Ол Ресейдегі алғашқы мұнай құбыры мен танкерді салып қана қоймай, сонымен бірге көмекшімен бірге Әлемдегі алғашқы жылу крекинг қондырғысын жасады С. П. Гаврилов. Басқаша айтқанда, ресейлік инженерлер автомобиль бензинін өндірудің өнеркәсіптік процесін ойлап тапты. Технология 1891 жылы патенттелген.

Владимир Григорьевич Шухов (1891ж)

Гидрокрекинг

Гидрокрекинг-артық сутектегі көмірсутек молекулаларының бөліну процесі. Гидрокрекинг шикізаты-ауыр вакуумдық газойль. Гидрокрекингтің негізгі өнімдері-дизель отыны және гидрокрекинг бензині (автобензин компоненті) .

Сутекпен қосымша тазарту тауарлық мұнай өнімдеріндегі күкірт қосылыстарының азаюына әкеледі. Жанама түрде қанықпаған көмірсутектер қанықтырылады, шайырлар, құрамында оттегі бар қосылыстар азаяды.