Қабатты гидравликалық жару технологиясы мен ұңғымалық мұнай-газ өндіруге әсері

Қабатты гидравликалық жару жұмыстары

Ұңғымалы мұнай және газ өндіру” сабағына презентация

Дайындаған: Темирова Раушан

Группа: РН-20 қо

Қабылдаған: Абежанов Еламан

Жоспар:

Кіріспе

Негізгі бөлім

Қабатты сұйықпен жару процесінің технологиялық сұлбасы

Қортынды

Қабаттың өткізгіштігін және мұнайдың ұңғымаға ағуын жоғарылатуға тек ұңғыманың түп аймағын шайырдан және парафиннен тазалау немесе сұйық тұтқырлығын төмендету ғана емес, сонымен қатар қабат коллекторының құрылымын өзгерту арқылы да қол жеткізуге болады. Ол үшін қабат коллекторына механикалық әдіспен әсер ету әдістерін қолданамыз.

Механикалық әдіске қабатты сұйықпен жару әдісі жатады.

Қабатты сұйықпен жару мұнай қабаттарының біркелкісіз құрылымдарына және оларды қабатқа айдалатын сұйық қысымы әсерімен бөлуге негізделген.

Кірспе

Қабатты гидравликалық жарудың жүзеге асырылуы.

Қабатты гидравликалық жарудың технологиясы:

Гидравликалық жару әдісі келесі ұңғымаларда қолданылады.

жұтылу аралығын кеңейтуші айдау ұңғымаларда.

- өнімділігі аз ұңғымаларда;

- қабат қысымы жоғары, өткізгіштігі төмен коллектордағы ұңғымаларда;

- түп аймағы ластанған ұңғымаларда;

- аз айдайтын айдау ұңғымаларда;

Гидравликалық жарудың мақсаты мен міндеттері

Қабатты сұйықпен жару кезінде төмендегі тапсырмалар орындалуы керек:

а) Жарықшалар салу:жарықшалардың түзілуі қабат құрамына сәйкес келетін сұйықты қабаттың жұтылу жылдамдығына айдау арқылы жүзеге асады. Сұйықтың жылдамдығы тау жыныстарында ішкі кернеуі жоғарылағанша жүреді. Содан қабатта жарықшалар түзіледі.

б) Жарықшаларды ашық күйде сақтау:қабатта жарықшалар түзіле бастаған уақытта, сұйықтың құрамына жарықты айыратын материалдар (проппант - қарапайым құм) қосамыз, жарықшаға сұйықты тасымалдауға арналған. Сұйықпен жару процесінен кейін қысым азайып проппант жарықшаларды ашық күйде сақтап қалып, қабатта сұйықтың өткізгіштігін жақсартады.

в) Жару сұйығын тазарту: ұңғымада өндіру процессін бастамас бұрын, ұңғымалардағы жару сұйығын тазалауымыз қажет. Оны жоюдың қиындығы, қолданылатын сұйықтың сипаттамасына, қабат қысымына және сұйықты жару бойынша қабаттың салыстырмалы өткізгіштігіне байланысты болады.

г) Қабаттың өнімділігін жоғарылату:процесті жобалауды бастамас бұрын оның экономикалық тиімділігіне толық талдау жүргізу керек.

Қабатты сұйықпен жару процесінің технологиялық сұлбасы

Әрбір ұңғыма үшін өңдеуге дейін бірнеше ай бойынша орташа өнімділігі анықталып, сұйықпен жару процесінен кейін 4 апталық өндіру көлемі шамасымен салыстырылады. Осыған қоса әрбір ұңғыманың өнімділік коэффиценттері өңдеуден кейін біршамаға көбейіп, анықталған қысым айырмашылығымен бірге жалпы өндірісті болжау есептемелері жүргізілді (7. 3-кесте) . Ұңғымалар бойынша статикалық және түпкі қысымдар әртүрлі көздерден алынды және олардың дұрыстығы анықталды. Тереңдік манометрлер көмегімен өлшей алмайтын ұңғымалардың түптік қысымдары мен динамикалық сұйық деңгейін эхолотпен өлшеу арқылы анықталды.

Кен орнының атауы

Дейін

Кейін

Кейінгі өнімділік коэфф-і, Кпр

Мұнай өндіру, т/тәу

Тәуліктік мұнай өндіру, т/тәу

Өсімнің болжамды өзгеруі, т/тәу

Арысқұм

Мұндай салыстырудың тағы бір түрі өңделген ұңғымаларда жалпы сұйық өндірісі және сулану көрсеткіштері параметрлерімен байланысты жүзеге асырылады. Бұл салыстыру жұмысы қабатты сұйықпен жару іс-әрекеті сулану көрсеткішіне әсерін анықтау үшін жүзеге асырылады. Салыстыру нәтижелері 7. 5- кестеде келтірілген.

Қабатты гидравликалық жаруға арналған техникалар

Автоцистерналар. Сұйықпен жаруға арналған автоцистерналарға қойылатын талаптар: берілген көлемдегі ыдыс (емкость), сұйық температурасын қалыпты ұстауға арналған құрылғы, сұйықты айдау сорабы болуы қажет. Автоцистерна жақсы жүк көтергіштікке ие болуы қажет және өзі жүретін немесе жетекте орналасады.

Сорапты агрегаттар. Сорапты агрегаттарға қойылатын талаптар: жару және буферлік сұйық автономды жетекті бір агрегатпен айдалуы қажет. Агрегат сорабы үлкен беріліске ие болуы керек және пайдалану ауданы шартында сұйықпен жару үшін жеткілікті қысым тудыру қажет.

Сыйымдылығы

23 м3

Өзіндегі сораптың ең үлкен берілісі

37, 5 л/с

Ең үлкен қысымы

0, 98 МПа

Әрбір ұңғыма үшін өңдеуге дейін бірнеше ай бойынша орташа өнімділігі анықталып, сұйықпен жару процесінен кейін 4 апталық өндіру көлемі шамасымен салыстырылады. Осыған қоса әрбір ұңғыманың өнімділік коэффиценттері өңдеуден кейін біршамаға көбейіп, анықталған қысым айырмашылығымен бірге жалпы өндірісті болжау есептемелері жүргізілді . Ұңғымалар бойынша статикалық және түпкі қысымдар әртүрлі көздерден алынды және олардың дұрыстығы анықталды. Тереңдік манометрлер көмегімен өлшей алмайтын ұңғымалардың түптік қысымдары мен динамикалық сұйық деңгейін эхолотпен өлшеу арқылы анықталды.

Қортынды

Ұқсас жұмыстар

Мұнайдың пайда болуы мен химиялық құрамы, өткізгіштік және мұнай-газ ұңғыларын бұрғылау технологиясы

Мұнай-газ өндірудің экологиялық сипаттамасы мен проблемалары

Турбиналық қондырғылардың түрлері: бу, гидравликалық және газ турбиналары

Мұнай-газ кешеніндегі қоймалау логистикасының ерекшеліктері

Мұнай-газ кен орындарын игеру мен бұрғылау объектілерінің қоршаған ортаға әсері және экологиялық басқару шаралары

Құмкөл кен орнын игеру: мұнай-газ өндіру технологиясы, ұңғыны игеру әдістері және жинақтау-дайындау жүйелері

ЛУКОЙЛдың Қазақстандағы мұнай-газ жобалары мен өндірістік көрсеткіштері

Әлемдік мұнай-газ өнеркәсібінің қазіргі ахуалы, Ресей-ОПЕК қатынастары және Қазақстан мұнай-газ кешенінің даму перспективалары

Мұнай-газ ұңғыларын бұрғылаудың конструкциясы, әдістері және қашаулары

Қазақстанның мұнай-газ кешенінің қазіргі жағдайы мен инновациялық даму перспективалары