Өңдеудің соңында аршылған ядролардағы тұқым мөлшері

Май өндірісінде шикізатты (майды)

тазалауға арналған

автоматтандырылған фильтрлер

(рафинация)

Орындаған: ТПП-33 топ студенті Ізтілеу Ә.

Тексерген: оқытушы, магистр Оразов А. Ж.

Қазақстан Республикасы ауыл шаруашылығы министрлігі

Жәңгір-хан атындағы Батыс Қазақстан аграрлық-техникалық университеті

Майларды бөгде заттардан тазарту рафинация деп аталады. Тазарту кезінде қажетсіз қоспаларды алып тастап қана қоймай, май құрамындағы барлық құнды заттарды сақтап, олардың жоғалуы мен ыдырауына жол бермеу керек.

Майлар мен олардың шикізаттарын тазартудың заманауи әдістері физикалық (тұндыру, Центрифугалау, сүзу) ; химиялық (ылғалдандыру, сілтілі тазарту) және физика-химиялық (адсорбциялық тазарту, дезодорация) болып бөлінеді. Тазарту әдісін таңдау қоспалардың құрамы мен мөлшеріне, олардың қасиеттері мен майдың түріне байланысты. Көп жағдайда майды толық тазарту үшін бірнеше әдістердің комбинациясы қолданылады.

Майдан қатты қоспаларды: целлюлоза бөлшектреі, күнжара және жмых бөлшектерін жою - тұндыру-үздіксіз жұмыс істейтін шөгінді центрифугалардың көмегімен, сондай-ақ рамалық сүзгі престерінде сүзу жолымен механикаландырылған тұндырғыш қоюлатқыштарда жүргізіледі.

Майларды қоспалардан және судан тазартудың тиімді әдісі-Центрифугалау. Бөлу центрифугалары бар (суды майдан бөлу үшін қолданылады) және ағартқыш (механикалық қоспаларды кетіру үшін қолданылады) . Бөлгіш Сепараторда 0, 3 МПа дейінгі қысыммен бастапқы май қуыс білік арқылы жұмыс барабанына түседі, онда центрифугалық күш әсерінен ол екі ағынға бөлінеді: тұнбасы бар ауыр сұйықтық және май. Тұнба барабанның ішкі қабырғаларында жиналады, пластиналардың төменгі беті бойымен қозғалатын ауыр сұйықтық алынып тасталады, май плиталардың жоғарғы беті бойымен барабанның ортасына қарай жылжиды.

Физикалық тазарту әдістері майды алғашқы тазартуда, сондай-ақ тазарту кезінде пайда болатын майда ерімейтін бөлшектерді кетіру үшін қолданылады.

Дәстүрлі майды тазарту технологиясына сүйене отырып, QIE компаниясы қаптама қабатын дезодорациялау үшін ең жаңа аралас жұмсақ мұнараны және шикі майды аралас тазартудың физика-химиялық технологиясын жасады. Сонымен қатар, майды тазарту желісі үшін ультра қысқа ылғалдану, ағартатын жерді автоматты түрде есепке алу, теріс қысым кезінде түссіздену, жоғары вакуумдағы бу ағынын дезодорациялау, дезактивация, және т. б. сияқты бірқатар озық технологиялар мен жабдықтар қолданылады.

Магниттік сепаратордың жұмыс принципі құрамында темір бар қосылыстарды тартуға және оларды негізгі қоспадан шығаруға қабілетті магнит өрісінің күштерін қолдануға негізделген. Жұмыс аймағында пайда болған магнит өрісі - сүзу үшін материалдың өту орны - шикізатты металл қоспаларынан бірден босатады.

Қазіргі заманғы өндірістерде магниттік сепараторларды орнату үздіксіз жұмыс істеудің міндетті шарты болып табылады. Сепаратордың магниттік жүйесі шеберханаларда орнатылған жабдықты кездейсоқ техникалық процеске түсіп, айтарлықтай зиян келтіруі мүмкін металл заттардан қорғайды.

Электромагнитті сепаратор

Астық тазалау машинасы күнбағыс тұқымдарын тазалау және бөлу үшін арналған. Бұл машинада күнбағыс дәндерінің ядросының тұтастығын қамтамасыз ететін жұмсақ көтеру жүйесі бар. Електің ұзындығы 2, 4 метрге дейін өсті, бұл аналогтармен салыстырғанда өнімділікті жақсартады. Тарату шкафына жеке басқару жүйесі қосылды. Күнбағыс шикізаты бастапқыда 1500-2200 кг болса, ал тазалаудан шыққан кезінде: 800-1200 кг құрайды, ал дұрыс тазалану 95-97% жетеді.

KTF4-3000

Күнбағыс тұқымын тазалауға, қабыршақтауға және сепарациялауға арналған жабдық тұқымнан қабықты алып тастауға арналған және келесі өңдеу процесін орындайды:

әртүрлі қоспаларды алып тастау,

пиллинг,

қабықты алып тастау,

бөлу (іріктеу),

қайта бөлу (қайта іріктеу) .

Бұл жабдық күнбағыстың Аршылмаған және жартылай аршылған тұқымдарын автоматты түрде қайта түлетуді орындайды. Бұл автоматтандыру деңгейін едәуір арттырды.

TFKH-1500-1

Бұл жабдықтың ерекшеліктері:

кішігірім кеңістік

пиллинг дәрежесі жоғары

қарапайым басқару және техникалық қызмет көрсету

Техникалық сипаттамалары:

Қуаты: 16, 23 кВт. (380В. )

Шикізатты өңдеу өнімділігі: 0, 8-1, 2 т. /сағ.

Бүкіл ядроның пайызы: 90% - дан көп немесе оған тең (сынған ядро-бүкіл ядроның жартысынан аз)

Өңдеудің соңында аршылған ядролардағы тұқым мөлшері: 4% - дан аз немесе оған тең (яғни аршылған тұқымдар-шамамен 96%, ал Аршылмаған тұқымдар-шамамен 4%)

Қабықтардағы тұқымдар мен ядролардың жалпы саны: 0, 3-тен аз немесе оған тең%

Алып жатқан жер аумағы 14, 10 км2 шамасында.

Орнату биіктігі: 4, 5 м.

Жабдықтың салмағы: 5, 5 т.

Оператор: 2