Қатты отынды ұнтақтау

Презентация қосу

Ұнтақтауға арналған
диірмендердің (мельница)
түрлері және оларды есептеу
Орындаған:
Тексерген:
Қатты отынды ұнтақтау
Отынның шаңға айналуы көбінесе
соққы, ұсақтау және қажалу есебінен
болады. Ұнтақтағыштар мен
диірмендердің әр түрлі типтері отын
бөлшектерін бөлшектеудің осы әдістерін
әртүрлі тәсілдермен біріктіреді.
Ұнтақтауға арналған қуаттың нақты
шығыны отынның механикалық
қасиеттеріне байланысты. Оны тікелей
анықтау қиын, сондықтан отынның
ұнтақталу қасиеттерін бағалау
зертхананың ұнтақталу коэффициенті
бойынша жүргізіледі Kpo - Анықтамалық
отын AllI көмірі болып табылады.
Жанармайдың екі түрі де ауаның құрғақ
күйінде зертханалық стандартты
диірмендерде ұнтақтардың бірдей
мөлшерінен шаңның ұсақтығына дейін
ұнтақталады.
Қатты отынды ұнтақтау
Ұнтақтағыштардан кейін көмір диірмендерге жөнелтіледі және оны
ұнтақтауға арналған, отын түріне және жану құрылғысының түріне
байланысты 1 микроннан 300-500 мкм-ге дейін бөлшектерге айналады.
Энергетика саласында отынды ұнтақтау үшін диірменнің төрт түрі
қолданылады: желдеткішті, орташа жылдамдықты орамды, жоғары
жылдамдықты балғалы және шар барабанды диірмендер. Диірмендердің түрі
отынның физикалық қасиеттеріне (бұзылу қабілетінің коэффициентіне,
ұшқыш заттардың шығуына) және қазандық қондырғысының қуатына
байланысты таңдалады. Диірменнің таңдалған конструкциясы минималды
инвестициямен қазандық қондырғысының сенімді және үнемді жұмысын
қамтамасыз етуі керек.
Қатты отынды ұнтақтау
Ұнтақтағыштар мен диірмендерде іске асырылатын материалдарды
механикалық майдалау әдістері
Жоғары жылдамдықты
желдеткіш диірмен
Жоғары жылдамдықты желдеткіш диірмен қалақтары бар доңғалақтан,
броньды корпус пен сепаратордан тұрады және әдетте жоғары құбылмалы
және шымтезек шығымдылығы жоғары ылғалды жұмсақ қоңыр көмір үшін
қолданылады. Шикі көмір тегістеу дөңгелегінің ұшынан бастап жеткізіледі
және пышақтарға әсер ету арқылы ұсатылады. Көлденең үстелі бар орташа
жылдамдықты білік диірмені екі орамнан, үстелден және шанақтан тұрады.
Горизонтальды пластина айналғанда, онда серіппелер тудыратын күштің
әсерінен орамдар басылады, соңғылары оралып, астындағы отынды жаншып,
жаншып, майдалайды.
Жоғары вентильді
желдеткіш диірмен:
1 - инерциялық
сепаратор; 2 - іс; 3 -
тегістеу дөңгелегі-
желдеткіш; 4 - жанармай
мен ыстық ауаны беруге
арналған канал (кептіру
агенті); 5 - ағынның
жоғарғы бөлігі
Орташа жылдамдықты орамды
диірмен
Ұнтақталатын отын айналмалы тегіс үстелге беріледі, оның үстіне үстелге
қарсы серіппелермен басылған екі конустық орамдар оралады. Отынның
астына түсіп, отын жаншылады, ыстық (350 ° C дейін) ауамен жиналады және
сепараторға жеткізіледі. Сепаратордан отынның ірі фракциялары ұнтақтау
үстеліне оралады, ал кептірілген көмір шаңы қыздырғыштарға бағытталады.

Диірмендердің өнімділігі 3,8 ... 14 т / сағ. Орташа
жылдамдықты диірмендердің жұмысы кезінде металл
қосындылары мен беріктігі жоғарылаған заттардың
отынмен түсуіне жол берілмейді, өйткені ұсақтау едәуір
нашар, үлкен кесектер үлесі артады, шаңды кетіру
азаяды, яғни. диірменнің өнімділігі күрт төмендейді.
Бұл диірмендердегі дымқыл күл көмірлері бір-біріне
жабысып, ұнтақтау денелерінің астында сығылады,
нәтижесінде олардың ұнтақталуы нашарлайды.
Сондықтан бұл диірмендерді салыстырмалы түрде
құрғақ аз күлді отынға пайдаланған жөн.
Орташа жылдамдықты орамды
диірмен
Артықшылықтары:
• ықшам дизайн
• Жоғары тиімділік (балғалы диірмен деңгейінде)
Кемшіліктері:
• құрылыстың күрделілігі
• Металл кесектерінің диірменге түсуіне сезімталдық және тегістеу
үстелінің орамдары мен элементтерін жөндеуге жоғары шығындар.
• Диірменнің үлкен аэродинамикалық кедергісі (6500 PA). Сондықтан
орташа жылдамдықты диірмені бар шаң жүйелерінде диірменнің
желдеткіштерін орнату қажет - электр энергиясын өз қажеттіліктері үшін
тұтыну артады.
• Жанармайдың үлкен шектеулері. Бұл орташа жылдамдықты
диірмендердің K> 1.2 отынның тар тобына арнайы жасалғандығымен
байланысты. Олар күлді, қышқыл және дымқыл отынды ұнтақтауға
жарамайды. Күл мен күкіртті отындар ұнтақтау мүшелерінің тозуын
тудырады, ал дымқыл отындар үстелге жағылады.
Орташа жылдамдықты орамды
диірмен

Центрге тартқыш сепаратор
Жоғары жылдамдықты балғалы
диірмен
Балға диірмендері. Осы типтегі диірмендер жоғары жылдамдықты
диірмендер класына жатады. Ротордың айналу жылдамдығы 735 ... 980 мин
аралығында, олар пешке тікелей инжекциямен шаңды дайындаудың жеке
жүйелерінде орнатылады. Диірмен қалыңдығы 20 ... 30 мм тегіс сауыт
тақтайшаларымен ішкі жағынан жабылған қалыңдығы 10 ... 15 мм болаттан
жасалған. Шұңқыр арқылы жанармай диірменге жылдам айналатын
соққыларға түседі, олармен ұнтақталып шахтаға лақтырылады. Ұнтақтаумен
бір уақытта отын кептіріледі.
Ол үшін диірменге
кептіру агенті беріледі -
ауа немесе газ-ауа
қоспасы. Ұсақ шаң
ауамен бірге тік білікке
енеді, содан кейін бөлгіш
біліктің амбразурасы
арқылы шаң пешке
кіреді, ал ірі бөлшектер
ағыннан түсіп, диірменге
қайта түседі.
Жоғары жылдамдықты балғалы
диірмен
Ауаның жалпы тұтынылуының 60 ... 80% балға диірменіне жеткізіледі;
қалған (екінші) ауа пешке тікелей ауа -дан шығатын ауа ағынына бұрышпен
беріледі. Диірмен үстіндегі білік - ауырлық күшін бөлгіш, бұл жерде
гравитация әсерінен шаң ығыстырылады. Біліктің қимасындағы ағынның
жылдамдығы 3 ... 4 м / с құрайды. Шахтаға берілетін ауа ағынының өзгеруі
ауа жылдамдығының өзгеруіне, демек, диірмендерден пешке келетін шаңның
ұнтақталу дәрежесіне әкеледі.

Шахтада гравитациялық
шаңды бөлу принципін жүзеге
асырумен қатар, балғалы
диірмен жүйесінде
инерциялық және
центрифугалық сепараторлар
да қолданылады, олар ұсақ
тегістеуді қамтамасыз етеді.
Инерциялық сепараторлар
қолданылады
Шар барабанды диірмен
Шарлы барабан диірмені. Баяу жүретін шарлы барабан диірмені -
диаметрі 1,5 ... 4 м және ұзындығы 2,5 ... 12 м цилиндрлік барабан, ішіне
қалыңдығы 100 мм-ге жуық марганец болатынан жасалған толқынды сауыт
тақталарымен 5 қапталған. Барабан өз көлемінің 15 ... 30% дейін диаметрі 25-
тен 70 мм-ге дейінгі болат шарлармен толтырылады.

Шуды азайту үшін
барабан мен сауыт
тақталарының арасына
қалыңдығы 10 ... 15 мм
асбест қабаты төселеді.
Сыртта барабан жылу
және дыбыс оқшаулау
қызметін атқаратын
қалыңдығы 40 ... 70 мм
киіз қабатымен
жабылған.
Шар барабанды диірмен
Трубалары бар конустық қабырғалар итергіш тіректермен тіреледі.
Көмір барабанға кептіру агентімен бірге саптама арқылы беріледі, ал дайын
шаң шүмек арқылы сепараторға, содан кейін қазандыққа жіберіледі.
Диірменде отынды ұнтақтау негізінен әсер ету қағидаты бойынша, сонымен
қатар ішінара қабаттағы кесектерді ұсақтау және үйкелу арқылы жүзеге
асырылады. Барабан айналған кезде шарлар белгілі бір биіктікке көтеріледі,
содан кейін түсіп, көмір бөліктерін сындырады. Тозған кезде шарлар
диірменге көмір беру құбырындағы арнайы құбыр арқылы қосылады.
Диірмен беріліс қорабы арқылы электр қозғалтқышынан айналу
алады. жетек және сақиналы беріліс. Стационарлық көміртекті және шаң
шығаратын құбырлар барабанның айналмалы қуыс түйреуіштеріне 9
сальниктің тығыздағыштары арқылы қосылады. Диірменге кіретін кептіру
агенті (ауа немесе ауаның температурасы 450 ° С-тан аспайтын жану
өнімдерімен қоспасы) диірменнің ішкі көлемін желдетеді және дайын шаңды
кетіреді. Диірменді желдету процесінде шаңның өрескел бөлінуі жүреді, ал ірі
бөлшектердің толығырақ бөлінуі сепараторларда жүреді. Орталықтан тепкіш
сепараторлар BDM жүйелерінде кең таралған
Теориялық есептеу. Риттингер
теориясы
П.Риттингердің гипотезасы бойынша материалды ұнтақтау кезіндегі
жұмыс жаңадан пайда болған ∆F бетінің ауданына пропорционалды болады:
A = K1∆F
K1-пропорционалдылық коэффициенті
F шамасын келесідей тапса болады:

dн-бастапқы диаметр, dк-соңғы диаметр
Майдалау жұмысы:

Q-материал көлемі, ρ- материал тығыздығы
Риттингер теориясы ұнтақтау кезінде денелер пішінінің өзгеруін
ескермейді. Нәтижесінде дайын өнімнің беткі ауданы аз болған жағдайда
ұсақтау процестерін сипаттауға жарамайды.
Теориялық есептеу. Кирпичев-
Кик теориясы
Кирпичев В.Л. (1874) және Ф.Кик (1885) ұқсас және біртекті денелер
пішінінің бірдей өзгеруіне қажет энергия олардың көлемдеріне
пропорционалды болатындығын анықтады, яғни:

Материал массасы арқылы өрнектесек(Qm-материал массасы):

Қарастырылған тегістеу гипотезалары ұнтақтау кезінде пайда болатын
күрделі процестердің бір бөлігін ғана көрсетеді. Кирпичев-Кик теориясы
материалды деформациялауға кететін энергияны бағалайды және жаңа
беттерді қалыптастыруға кететін шығындарды ескермейді. Оны жаңадан
пайда болған беттердің әсері шамалы болған кезде оны дөрекі және орташа
ұсату үшін қолданған жөн. Риттингер теориясы кесектердің серпімді
деформациясы үшін энергия шығынын есепке алмайды. Бұл материалдарды
ұсақтау және ұнтақтау үшін ең пайдалы.
Қолданылған әдебиеттер
1. https
://msd.com.ua/izmelchenie-materialov-v-cementnoj-promyshlennosti/izmelcheni
e-tverdogo-topliva
/
2. http://
engineeringsystems.ru/teplogeneriruyuschiye-ustanovki/sistemi-toplivoprigotovl
eniya.php
3. https://intech-gmbh.ru/milling_plants/
4. https://
sites.google.com/site/boilerplants/8-sziganie-tverdogo-topliva-v-pylevidnom-sost
oanii/5-melnicy-dla-prigotovlenia-pyli
5. https://all4study.ru/parovie-kotli/srednexodnye-melnicy.html
6. http://window.edu.ru/resource/905/21905/files/borchev.pdf

Ұқсас жұмыстар

Көмірді гидрогендеу процесі

ӨНДІРІСТІК ШАҢ

Ұсақ ұнтақтауға арналған машиналардың кемшіліктері

Машиналар мен аппараттар

Ұсақ ұнтақтауға арналған машиналар

ҚАТТЫ ОТЫНДЫ ГАЗИФИКАЦИЯЛАУ

Машиналар үшін өте ұсақ ұнтақтау

Ұнтақтар технологиясының сатылары

Диірмендерде ұнтақтау партияларының орындалу принциптері

Нутч сүзгі

Пәндер