Ұңғылы сорап

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 12 бет
Таңдаулыға:

МАЗМҰНЫ
Кіріспе 3
Ауыр сұйықтықты жеңілдеу сұйықтықпен ауыстыру
арқылы фонтанды ұңғыны меңгеру 4
Ұңғыны пайдалану кезінде кездесетін қиыншылықтардың
алдын-алу және олармен күресу шаралары 6
Ұңғы жұмысының бұзылуының басты себептері 7
Металлқыш сүзгісі сипаттамасы және қолданылуы 12
Ауыр сұйықтықты жоюдың гидравликалық есебі 14
Қорытынды 16
Пайдаланған әдебиттер тізімі 20

Кіріспе
Курстық жұмыстың өкеутілігі: Ұңғыларды пайдаланудағы ауыр сұйықтықтыымен күрес проблемасы әрқашанда мұнай өндіру саласының маңызды қиындықтарының бірі болып саналады. Ұңғылардың тұрып қалуы электроэнергияның ажыратылуына, әсіресе қысқы уақытта және де көктемдегі уақыттағы кәсіпшіліктің едәуір территориясын су алуымен байланысты. Бірақта кен орнын игеруді қиындататын негізі фактор - қабаттан ауыр сұйықтықтыы болып табылады. Ол ұңғының жер асты жөндеуі бойынша жұмыстардың көптеген көлемінен және олардың жиі-жиі тұрып қалуынан анықталады.
Бұл қиындық өзінің өзектілігінен жоғары тұтқырлы мұнайларды өндірудің жылулық әдістерінің дамуымен ие болды. Ол шоғырға жылулық әсер ету мұнай тұтқырлығын төмендетуге, ағушылығын өсіруіне байланысты. Бұл жағдайда борпылдақ коллекторлар цементтеуші, байланыстырушы зат тұтқырлы мұнайды жоғалтады. Одан басқа жаңа және апатты тоқтатылуды, жылутасығышты айдау қойылғанда, жылутасығыштың кері ағыны айдау ұңғыларына барып механикалық қоспаларды шығарады. Бұл жағдай ұңғыларға құм тығындарының құралуына жағдай жасайды және жылутасығыштың қалыпты жұмысына кедергі жасайды. Сұйықтық тығындарынан болатын қиындықтардың көбіне кездесетін түрлері; ұңғыларға тығындар құрылуы, ұңғы ішіндегі жабдықтардың эрозиясы, мұнай құбырларындағы фонтанды шөгуі және т.б. қиындықтар.

Ауыр сұйықтықты жеңілдеу сұйықтықпен ауыстыру
арқылы фонтанды ұңғыны меңгеру

Ұңғылар қорының және олардың ағымдағы сұйықтық , игерудің технологиялық көрсеткіштері 1 кестеде көрсетілген.
Кесте 2.2-Кен орынның кесте пайдалану қорының ұңғылары Негізгі көрсет-кіштер
Өлшем
Бірлік-
Тері
Барлығы асты бойынша
Барлығы үсті бойынша
Барлығы кен орын бойынша
Пайдалану қорының ұңғылары
Барлығы
25
1813
1838
Пайдалану қоры
Ұңғы
23
1184
1207
А) өнім беретін
Ұңғы
18
595
613
Фонтан
Ұңғы
18
0
18
Ауыр сорғы
Ұңғы
85
85
Ұңғылы сорап
Ұңғы
486
486

Ұңғыны фонтанды пайдалану. Кен орыны үшінші кезеңде игеру жағдайында болғандықтан қазіргі кезде штангілі терең сораппен игеруге газ факторы аз ұңғыларды көшірді. Сонымен қатар болашақта газ факторы жоғары, дегенмен қабат қысымы төмен ұңғыларды газлифт әдісімен игеру жүргізілмек.
Қазіргі таңда КТ - ІІ қабатының Г - Д бөліктерін ашу және әлі де фонтандалу аяқталмағандықтан игеру фонтанды әдісімен жүргізілуде. Фонтанды ұңғылардың қондырғыларына жер асты және жер үсті қондырғыларына бөлінеді.
Жер асты қондырғыларында фонтанды көтергіш ретінде, ингибиторланатын болса, ингибитордың меншікті жұмсалуын 200 гт көлемінде жұмсайтын, ұңғының СКҚ-ындағы ингибиторлаушы-қақпағы арқылы жүргізетін КОКУ-8973-136-36 кг тәріздес камерасы қондырғысын жатқызады. Ұңғыға түсірілетін фонтанды құбырларының тізбегі: газ және сұйықты көтеру қызметін атқарады. Құрамында күкіртті сутек және су кездесетін мұнайды өндіру кезінде шеген құбырларының коррозияға және эрозияға ұшырауынан сақтау үшін, сұйықты айдау арқылы ұңғыны өшіреміз. Қабаттың түп маңының аймағын өңдеу және ұңғыны жуу үшін (әртүрлі әдістермен, мысалға: ұңғыны өңдеу кезінде пайда болатын жоғары қысымнан шеген құбырларды сақтау үшін) қажет.
Фонтанды ұңғы қондырғыларына диаметрлері 38:50:63:73:89:102 және 144 мм; қабырғалар қалыңдығы 4-тен 7 метр, ұзындығы 5,5-10 метр болатын СКҚ қолданылады.
Фонтанды ұңғылар қондырғылары сақиналы кеңістігін сығымдау үшін, ұңғы аузынан шығып тұрған шеген құбырлардың байланыстырмалы жоғарғы шектерін байланыстыру үшін және олардың арасындағы қысымды бақылау үшін фонтанды және газлифтті ұңғылардың аузын сығымдау үшін, скважина жұмысы кезеңін бақылау және қалыптандыру үшін фонтанды арматурасының шығару желілерінде ұңғы өнімдерінің ағынын тоқтату немесе бірінен - екіншісіне ауыстыру үшін, құбыр желісін жалғау ұңғы қысымын, температурасын өлшеу үшін және түптік орналастыру, сонымен қатар скважинаға қажетті технологиялық шараларды жүргізу үшін қажет.
Ұңғыны механикалық пайдалану. 1990 жылы маусымда N724 ұңғы
штангілі - терң сораппен пайдалынуға ауыстырылды.
Сол жылдың желтоқсан айында N332 тағы бір ұңғы ШТС-қа ауысты.
1996 жылы желтоқсанда Дт текшесінде екі ұңғы N2024 және N2043 механикаландыру тәсіліне көшті. Оларда АҚШ-та өндірілген "Лафкин" фирмасының тербелмелі станогы орнатылды.
1997 жылы маусымда В текшесімен N16 ұңғы және Дж текшесімен екі ұңғы N2028;2yt N2124 ШТС-қа ауыстырылды. Қондырғы плунжерлі сораптан, теңселме станоктан, плунжерлі теңселме станокпен байланыстырып тұратын штангілер тізбегінен және скважина ішіне құйылған сүйықты жер бетіне шығаратын сорапты компрессорлы құбырлар тізбегінен тұрады. Электроқозғалтқыш редуктор осіне орнатылған кривошиптің айналуына қызмет етеді және одан әрі балансир шатунның көмегімен арқанды алқа арқылы балансирдің басына ілінген штангілер тізбегінің тік бағытта жоғарылы-төмен жүріс қозғалысын тудырады. Плунжердің жоғары қарай жүрісі кезінде айдау клапаны жабылады да плунжер үстіндегі сұйық оның жүріс ұзындығы бойымен жоғары көтеріліп үш жақты құбыр арқылы жинау торабына түседі. Сраптың сорғыш клапаны ашылады да, скважинадағы сұйық сораптың цилиндіріне құйылады.Плунжер мен штангінің төмен қарай жүрісі кезінде сорғыш клапаны жабылады да, сұық бағанасының әсері құбырларға беріледі. Бұл кезде айдау клапаны ашылады да скважинадағы өнім плунжер үстіндегі кеңістікке қарай соғады.Одан әрі жоғары қарай плунжер жүрісінің жаңа циклі басталады. Штангіні арқанды алқамен жалғастыратын жылтыратылған штоктың жоғары-төмен жүріс козғалысы кезінде саға арматурасын саңылаусыздандыру (гермитезациалау) үшін сальник қарастырылға. Станоктағы қүштердің теңсіздігін реттеу үшін тербелмелі-станок балансирлі және роторлы жүкте мен теңгеріледі.Штангілі сорапты қондырғының кемшілігі міндетті түрде тербелмелі-станоктың фундаменті мықты, бері болу керек. Себебі жоғары-төмен кезінде инерция күштері пайда болады.Штангілер-ұзындығы 1 метрден 8 метрге дейін жетеді. Диаметрі: 12, 16, 19, 22, 25мм аяқ жақтары квадратты қималы қалыңдатылған бастары бар, дөңгелек қималы стерендерден тұрады. Олар муфталар көмегімен жалғанды.
Штангілерлі тұрақсыз күштер едәуір әсер ететін коррозиялық ортада пайдаланатындықтан оларды термоөңдеуден және беттік керілу әдістерін қолдана отырып беріктігі жоғары болаттардан дайндалады. Плунжер үзындығы 1200 мм болса, онда оны 1500м тереңдікте қолданамыз. 1500-2000м-ден қолданылады. Кәсіпшілікті өлшемдері мен конструкциясы әр түрлі сораптар қолданылады.Олардың негізгі ерекшеліктері мынадай: Салынбайтын сораптың цилиндрін скважинаға сорапты компрессорлы құбыр мен түсірсе, ол клапандар мен плунжер штангімен түсіріледі. Цилиндрді жоғары шығару үшін барлық жабдықтарды көтеру қажет (штангіні клапандармен плунжер және сорапты құбырды). Бұл сораптың цилиндірінің диаметрі 28-ден 68мм дейін. Салынатын сораптың цилиндірлі (плунжермен, клапандармен бірге жиналып) скважинаға штангі арқылы түсіріледі және сол сияқты жиналған түрде штангіні жоғарыға шығарады (құбыр орнында қалады).

Ұңғыны пайдалану кезінде кездесетін қиыншылықтардың
алдын-алу және олармен күресу шаралары

Кен орнында басты назарды парафин және гидрат түзуге қарсы күресуге бөледі. Көтергіш құбырларда шөккен парафин кен тазарту үшін механикаландырылған, жылулық және химиялық күрес әдістері қолданылады.
Механикаландырылған әдіс: ырғақ, ұшпалы ырғақ және плунжер тәріздес ырғақпен жүргізіледі.
Жылулық әдісте көтергіш құбырларды парафинмен тазарту үшін, құбыр аралық кеңістікке ыстық су немесе буды үздіксіз айдау, сонымен қатар ысытылған мұнай айдалады.
Химиялық әдістің негізі болып парафин шөгіндісінен тазарту үшін сорап өлшемдегіш көмегімен құбыраралық кеңістікке ұңғының жұмыс істеу кезеңдерінде жеңіл көмірсутек сұйығын немесе БАЗ айдайды. Мұнай ағынына БАЗ қосу парафиннің қатты түйіршіктерімен абсорбцияланып оларды тоқтатады. Осының есебінен парафин: мұнай ағынынан бөлініп қатты түйіршіктенге айналады. Ұңғыны депарафиндеуге қажет еріткіш заттар көлемін есептеу, шөгінділердің ерігіштігін ескере отырып, 1988-2002 жылдар аралығында 126 ұңғы өңдеу жұмысы 80%-тік жеткізгіштерге жуық тиімділікпен жүргізіледі. Кен орында өнімді жинау және өлшеу жұмыстары топтық өлшеу қондырғысымен (ТӨҚ) жүзеге асады. Ұңғыдан шыққан өнім саңылаусыздандырылған бір - құбырлы жүйе арқылы топтық өлшеу қондырғысына барады.
ТӨҚ - ға ұңғылар сәулесі кесте арқылы қосылады. Кен орында 34 топтық өлшеу қондырғысы жұмыс жасап тұр. Бір ТӨҚ 30 - 40 ұңғыны қамтиды және бұл ұңғылар блокты айырғыш гребенка арқылы қосылады.
ТӨҚ - та ұңғы шығымы өлшенеді. Сепарацияның бірінші сатысы мұнайды дайындау цехына айдау. Мұнайды өлшеу жұмыстары арнайы ашық ыдыстарда өлшенеді. Ыдыстардың көлемі 12,5 м3.
Өлшеу ыдыстарында өлі су тұнбасы сақталады. Сол тұнбаның биіктігі 0,5м. тең болады. Бұл су тұнбасы мұнай құрамындағы құмның щөгуін жақсартады.
Құмның деңгейі 0,5 м - ге жеткен кезде өлшеу ыдысынан дренаждық ыдысқа шайылады. Өлшеу кезінде тұтқырлықты азайту үшін өлшеу қондырғысында 50 -600С - ге дейін қыздыру жұмыстары жүргізіледі.
Мұнайды жинау, тасымалдау және дайындау жұмыстары кезінде қиындататын факторлар:
- мұнайдың жоғары тұтқырлығы;
- ұңғыда құмның білінуі;
- ТӨҚ - лар жүйесінің саңылаусызданудың болмауы;
- қарқынды сулану.
ТӨҚ - арнайы газ құм ұстағыш қондырғысымен жабдықталған. Игерілген мұнайдың құрамында құмның болуы сұйық шығатын құбыр желі жүйесінің жұмысын қиындатады және мұнай эмульсиясы түзілуі мұнайды дайындау процесі баяулайды.
Ішкі өндірістің игеру жүйелері жинау, дайындау кезінде мұнайдың құрамындағы құмға қарсы түптік сүзгілермен қатар құбырларда да күрес жұмыстары жүргізілуі керек.
Мұнайды қыздырып және сепарациядан кейін құиып тұндыру процесі тиімді болып келеді.
Мұнайды жинау, дайындау және тасымалдау жұмыстарын жақсарту үшін мына шаралар орындалуы керек:
сұйық шығатын құбыр желісін ұзарту орташа 300 м;
топтық өлшеу қондырғысында мұнайды қыздыруды жүргізу;
топтық өлшеу қондырғысынан құмды шығаруды ұйымдастыру.
Скважиналарды ағынға зерттеуде кем дегенде үш қалыптасқан жұмыс режимдерінде жүзеге асыру керек (сенімді нәтижені қамтамасыз ету мақсатында).
Әрбір режимде сұйықтық (мұнай, су) мен газ шығымы, түптік пен қабат қысымы мөлшерін ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.