Бетон араласпасын жайғастыру
Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
Жунусова Гульзада Сериковна
Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
Дипломдық жобаға
ТҮСІНІКТЕМЕЛІК ЖАЗБА
5В07300 Құрылыс материалдарын, бұйымдарын және құрастырылымдарын өндіру
Орал 2020
Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
ҚОРҒАУҒА ЖІБЕРІЛДІКафедра меңгерушісі
аш.ғ.к.
___________С.М. Исмуханов
____ _________2020 ж.
Дипломдық жобаға
ТҮСІНІКТЕМЕЛІК ЖАЗБА
Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
5В073000-Құрылыс материалдарын, бұйымдарын және құрастырылымдарын өндіру
Орындаған: Шынболатов М.Ж.
Пікір беруші Жетекші
__________________ т.ғ.к., аға оқытушы
__________________ ________ С.С.Уразова ____ _____________ 2020ж. ___ __________2020 ж.
Орал 2020Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
5В07300- Құрылыс материалдары, бұйымдары және құрастырылымдарын өндіру
БЕКІТЕМІН
Кафедра меңгерушісі
аш.ғ.к.
_________С.М. Исмуханов
____ _________ 2020 ж.
Дипломдық жоба орындауға
Тапсырма
Білім алушы Жунусова Гульзада Сериковна
Тақырыбы: Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
Университет ректорының . 2019 ж. № бұйрығымен бекітілген
Аяқталған жобаны тапсыру мерзімі 2020 ж.
Дипломдық жобаның бастапқы берілістері Құрылыс алаңы Өскемен қаласы, технологиялық тізбек өнімділігі 15000 м3жыл,. Ғимараттардың іргетас бұйымдарын өндіру, дәстүрлі болат арматурасын композитті арматурамен алмастыру.
Дипломдық жобада қарастырылатын мәселелер тізімі
а) Технологиялық бөлім______________________________ _____________
ә) Жылу техникалық бөлім______________________________ ____________
б) Сәулет-құрылыстық бөлім______________________________ __________
в) Технологиялық процестердің автоматикасы және автоматтандыру жүйесі
г) Экономикалық бөлім______________________________ ________________
ғ) Қауіпсіздік және еңбек қорғау_____________________________ _________
Сызбалық материалдар тізімі Бас жоспар сызбасы, цехтың қима көрінісі, технологиялық картасы, технологиялық тізбегі, автоматика сызбасы, техника-экономикалық көрсеткіштер сызбасы._______________________
Ұсынылған негізгі әдебиет _____________________________
Дипломдық жобаны дайындау
Кестесі
Бөлім атаулары, қарастырылатын мәселелердің тізімі
Жетекшілер мен кеңесшілерге көрсету мерзімі
Ескерту
Технологиялық (технологиялық тізбек және сипаттама)
Жылу-техникалық (жылу ылғалды өңдеуге арналған жабдықты есептеу)
Сәулеттік- құрылыстық (бас цехтың конструктивті жобалау шешімі цехта жабдықтарды орналастыру)
Автоматтау және автоматтандыру (құрылыс өндірісі технологиясын ұйымдастыру)
Техника-экономикалық (тиімді нұсқаны таңдаудың технико-экономикалық негіздеу есептемелері)
Қауіпсіздік және еңбек қорғау (қауіпсіздік техникасы сұрақтарын қарастыру)
Жетекші ___________________________________ ____________
Тапсырманы орындауға алған білім алушы______________ Г.С. Жунусова
Күні ___ ______________2019 ж.
АҢДАТПА
Дайындалған дипломдық жобада темірбетон өндіретін шағын зауыттың жобасы көрсетілген. Зауыт композитті арматураны пайдаланып ғимараттардың іргетасына арналған бұйымдар өндіреді. Дипломдық жобада бетонның оңтайлы құрамы таңдалған, шығарылатын өнімдердің технологиялық сызбасы, қалыптау цехының жоспарлары, бұйымдардың технологиялық картасы және негізі технико - экономикалық көрсеткіштері көрсетілген. Бұйымдарға қолданылатын шикізаттық материалдардың құрамы, қолданылатын қондырғы - құралдар, технологиялық есеп - қисаптар және бұйымдарға қойылатын талаптар сипатталған.
Композитті арматура - шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер.
Композитті арматураның артықшылықтары:
- Үзілу беріктігі бойынша АIII класты болат арматурасынан 3 есе берік.
- Жеңіл. Композитті арматура металға қарағанда ондаған есе жеңіл. Бұл темірбетон өндірісі жұмыстарында еңбек шығынын ауқымды түрде азайтады.
- Коррозияға төзімді. Композитті арматура агрессивті орталарда коррозиялық әсерге ұшырамайды.
- Диэлектрик. Арматура диамагнитті және диэлектрлік қасиетке ие, сондықтан композитті арматура аурухана, аэропорт, радиолокациондық станция секілді ғимараттарға қолдануға болады.
- Экономикалық үнемдірек. Экономикалық эффект диаметрі кіші композитті арматураларды қолдану арқылы жүзеге асады.
АННОТАЦИЯ
В данной дипломной проекте указан проект малого завода, который производит железобетон. Завод, пользуясь композитной арматурой, производит материалы для фундаментов здании. В дипломной проекте подобран подходящий состав бетона, а так же технологические чертежи выробатоваемых материалов, проект цеха по формировке, технологическая карта материала и главные технико-экономические показатели указаны в данной работе. Охарактеризован состав сырья, который используется при изготовлении материала, а также используемые оборудование, технологические счета и описаны требования к материалам.
Композитная арматура -- неметаллические стержни из стеклянных, базальтовых, углеродных или арамидных волокон, пропитанных термореактивным или термопластичным полимерным связующим и отверждённых.
Преимущества композитной арматуры:
- Прочность на разрыв в 3 раза выше прочностных характеристик стальной арматуры класса АIII.
- Композитная арматура легче металлической в 9 раз при равнопрочной замене, что дает значительное сокращение трудозатрат при проведении железобетонных работ.
- Арматура не подвергается коррозийному воздействию в большинстве агрессивных сред.
- Арматура является диамагнитной и имеет диэлектрические свойства, что позволяет применять ее в таких зданиях и сооружениях, как больницы, аэропорты, радиолокационные станции.
- Экономический эффект достигается за счет использования композитной арматуры меньших диаметров по сравнению с металлической арматурой, а также за счет экономия на логистике.
ABSTRACT
In this thesis project set projects of small plant that produces concrete. The plant, using a composite reinforcement, produces materials for building foundations. In research project to find a suitable concrete composition, as well as the technological blueprints materials, project workshop, technological map material and the main technical and economic indicators are shown in this paper. Characterized by the raw material used in the manufacture of the material and equipment used, and the counting process described demands on materials.
Composite fittings - non-metallic rods of glass, basalt, carbon or aramid fibers impregnated with thermosetting or thermoplastic polymeric binder and solidified.
Advantages of composite reinforcement:
- Tensile strength is 3 times higher strength properties of steel reinforcement class AIII.
- Composite rebar metal lighter 9 times at full-strength replacement that provides a significant reduction in labor costs during the concrete works.
- Valves not exposed to the corrosive effects of most aggressive media.
- Reinforcement is diamagnetic and has a dielectric properties, which allows to use it in such buildings and structures such as hospitals, airports, radar stations.
- Economic effect is achieved by using composite reinforcement of smaller diameter than the metal reinforcement, as well as by savings on logistics.
МАЗМҰНЫ
Кіріспе
10
1 Технологиялық бөлім
11
1.1 Құрылыс алаңын таңдау
11
1.2 Цехтың жұмыс тәртібі
12
1.3 Өндіріс өнімінің номенклатурасы
13
1.4 Өндірістің жобалық қуаттылығы
14
1.5 Шикізат және негізгі материалдарға сипаттама
15
1.6 Материалдық баланс
22
1.6.1 Бетон құрамын іріктеу
22
1.6.2 Өндірістік жоғалуларды ескере отырып, технологиялық шектердің өнімділігін есептеу
23
1.7 Бұйымның өндіріс тәсілін негіздеу
30
1.8 Бұйымдарды өндірудің негізгі технологиялық тізбегі
32
1.8.1 Технологиялық тізбекті сипаттау
33
1.9 Қондырғы-құралдардың техникалық сипаттамалары
34
1.9.1 Қалыптау-құю (қалыптармен қоса)
34
1.9.2 Арматураны кесу және ию станоктары
37
1.9.3 Транспорт кұралдары
37
1.9.4 Жылу қондырғылары
39
1.10 Технологиялық режимдер
40
1.10.1 Бетон араласпасын жайғастыру
40
1.10.2 Виброөңдеу режимдері
41
1.10.3 Армирлеу режимі
41
1.10.4 Жылумен өңдеу режимі
41
1.10.5 Жылумен өңделген бұйымдарды ұстау режимдері
42
1.11 Технологиялық цикл. Операциялық кесте
43
1.12 Өндірістік-технологиялық есеп-қисаптар
47
1.12.1 Қалыптау посттарының (бойлықтарының) санын есептеу
47
1.12.2 Қалыптарды дайындау және арматуралау посттарының санын есептеу
47
1.12.3 Бұйымды цехта ұстау постарының санын есептеу
48
1.12.4 Қалыптардың санын анықтау
48
1.12.5 Крандардың санын анықтау
49
1.12.6 Электроэнергия, су қажетілігін есептеу
50
1.12.6.1 Электроэнергия қажетілігі
50
1.12.6.2 Су қажеттілігі
51
1.13 Қосымша объектілерді есептеу және таңдау
52
1.13.1 Цемент қоймасын есептеу
52
1.13.2 Толтырғыштар қоймасын есептеу және жобалау
52
1.13.3 Бетон араластырғыш цехты есептеу
54
1.13.4 Қоймадағы дайын өнім есебі
55
1.13.5 Металл қоймасы
55
1.13.6 Май және қоспа қоймасын есептеу
56
1.14 Өндірістің штаттық ведомості
56
1.15 Сапаны бақылау
58
2 Жылу техникалық бөлім
61
2.1 1 м3 бетон құрамындағы құрғақ заттардың мөлшерін анықтау
61
2.2 Жылумен өңдеу тәртібінің тағайындалуы
61
2.3 Булау камерасының негізгі өлшемдерін анықтау
63
2.4 Өнімділік және қажетті жылу қондырғыларының санын есептеу (булау камерасы)
64
2.5 Жылу есептері
66
2.6 Жылу шығыны
68
2.7 Жылу кірісі
71
2.8 Цехты жылытуға кеткен жылу мөлшері
74
3 Сәулеттік-құрылыстық бөлім
75
3.1 Бас жоспар
76
3.2 Көлемді-жобалы және конструктивті шешімдер
77
4 Технологиялық процесстердің автоматтандырылуы
78
5 Техника-экономикалық бөлім
80
5.1 Жобаланатын кәсіпорынның сметалық құнын анықтау
80
5.2 Жабдыққа капиталдық шығынды есептеу
81
5.2.1 Жобаланатын цех және өндірістік қорға капиталды шығындардың жиынтықты сметасын есептеу
81
5.3 Өнімді өндіруге қажетті шығындар сметасы
83
5.4 Жұмысшылар санын және жалақы қорын анықтау
78
5.5 Жобаланатын нысанның экономикалық тиімділігі
86
6 Қауіпсіздік және еңбекті қорғау
88
6.1 Ұйымдық және құқықтық аспектілер
88
6.2 Қауіпті және зиянды өндірістік факторларды талдау
88
6.3 Ұйымдастыру іс-шаралары
90
6.4 Техникалық іс-шаралар
91
6.5 Электр қауіпсіздігін қамтамасыз ету
91
6.6 Сору-тарту желдетуін ұйымдастыру
91
6.7 Өндіріс орнындағы жасанды жарықтандыруды есептеу
92
6.8 Метеорологиялық шарттарды қамтамассыз ету
93
6.9 Өндірістік шу және дірілдің әсері
94
6.10 Өртке қарсы іс-шаралар
95
Қорытынды
96
Қолданылған әдебиеттер
97
КІРІСПЕ
Мемлекеттің экономикалық және әлеуметтік жағынан дамуы әрқашанда күрделі құрылыстың тиімді және жедел жүргізілуімен тікелей байланысты болатыны белгілі. Қоғамдық өндірістің дамуына және әлеуметтік міндеттердің шешілуіне арналған халық шаруашылық қорларын тұрғызу және оны тездете жаңғырту, сонымен қатар, құрылыс өндірісі тиімділігін қарқынды жоғарылату - күрделі құрылыстың басты мақсаты болып табылады.
Қазіргі кезде құрастырмалы темірбетон мен конструкциялардың өндіріс технологияларында, атап айтқанда, олардың қасиеттерін жетілдіру бағытында көптеген ғылыми-зерттеу жұмыстары жүргізілуде.
Темірбетонның дамуы, оның өндіріс көлемінің жоғарылауы және елімізде қолданылуы ғылым мен техника салаларындағы жетістіктерімен, құрылыстың жоғарғы дәрежедегі индустриалды базасының құрылуымен тығыз байланысты.
Біздің елімізде бетон және темірбетон тұрғын үй, азаматтық, өндірістік және ауылшаруашылық құрылысының қажеттілігін қамтамасыз ететін ең негізгі құрылыс материалы болып қалуда. Қазіргі уақытта темірбетон құрылысының қуатты базасы құрылған. Құрылыс жұмысының сапасын арттыру, оның құндылығын төмендету және мерзімін қысқартудың негізгі шешімі - құрылысты индустриаландыру шартымен ғана жүзеге асады.
Қазіргі таңда Республикамыз даму дәрежесінде тұрғандықтан, дамыған елдер тәжірибесін бізге тиімді қолдана отырып экономиканы қайта құру қажет болады. Шикізаттық база мемлекетінен дамыған өндірістік, индустриялық елге ауысуымыз қажет. Сапалы және арзан бағалы құрылыс материалдарын шығаруға өндірісті модернизациялау, жаңа технологияны енгізу және жергілікті материалдарды қолдану арқылы қол жеткізуге болады.
Бұл дипломдық жұмыста жобаланып отырған өндіріс орыны композитті арматураны пайдаланып ғимараттар іргетасына арналған бұйымдарды өндіруге бағытталған. Жылдық өндірістік қуаттылығы 15 000 м3жылына.
Композитті арматура -- шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер. Физико-механикалық қасиеттеріне және техникалық ерекшеліктеріне қарай композитті арматура металл арматурасының баламасы бола алады. Композитті арматура металл арматурасынан бірнеше артықшылықтарымен ерекшеленеді. Металл арматурасына қарағанда композитті арматура 2,5-3 есе берік және 10 еседей жеңіл. Композитті арматура коррозияға ұшырамайды және химиялық әсерлерге өте төзімді. Салыстырмалы түрде тасымалдау шығыны да аз. Композитті арматураның құны металл арматурасынан төмен. Жалпы композитті арматураны өнім өндірісі мен құрылыс жұмыстарына пайдалану өте тиімді технология болып табылады. Алғаш композитті арматураны бетон конструкцияларында пайдалану ісі 20-шы ғасырдың 70-ші жылдарында бастау алған болатын. Бұл ұтымды технология елімізде енді ғана қарқын алып келеді.
1 Технологиялық бөлім
1.1 Құрылысқа арналған алаңды таңдау
Композитті арматураны пайдаланып жылына 15 000 м3 ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін зауытты ШҚО орталығы болып табылатын Өскемен қаласында орналастыру жоспарланып отыр.
Облыс аумағында жобаланып отырған зауыттың құрылысы мен дамуына әсер ететін жағдайлар бар. Облыс аумағы - 283,226 мың шаршы шақырым, мұнда 1,4 млн. шамасында халық тұрады (халық саны жөнінен 14 облыс бойынша 3-ші орында). Облыстың әкімшілік-аумақтық құрылымында 15 аудан, 10 қала, 30 кент, 870 ауыл бар. Облыстың жер қойнауы кен байлықтарына толы. Жылдан жылға халық санының, әсіресе қала халқының санының өсуі азаматтық, тұрғын үй және өнеркәсіптік құрылыстардың қарқынды дамуына әсер етеді. Құрылыстың қарқынды дамуы өз кезегінде жобаланып отырған зауыт өнімінің сұранысқа ие болуын қамтамасыз етеді. Өнеркәсіптік құрылыстардың көбеюіне Бизнестің жол картасы - 2020 бағдарламасының әсері зор. Ал азаматтық және тұрғын үй құрылысының қарқынды жоспарланып дамуы "Қол жетімді баспана - 2020" бағдарламасы аясында жүргізілуде.
ШҚО облысының аумағы пайдалы қазбаларға ғана емес, сонымен қатар, жобаланған бұйымды өндіруге қажет минералды-шикізат базасына да бай. Бұл сапалы және арзан құрылыс бұйымдарын шығаруға мүмкіндік береді.
Жаңа өндірісті қолдау және бизнесті дамыту мақсатында Өскемен қаласында арнайы мүмкіндіктер берілген. Инженерлік коммуникациясы дайын күйінде кәсіпкерлерге бизнесті дамыту аймағы ұсынылған, онда жаңа өндірісті орналастыруға болады:
- аймақтың жер телімінің жалпы алаңшасы - 26,6 га;
- өндірістік аймақ 176105 ш.м.;
- жалпы пайдалану аймағы - 89942 ш.м.;
- сумен қамту желісінің ұзындығы - 2, 574;
- канализация желісінің ұзындығы - 1,8 км (1148 м.кубтәулігіне, 95,6 кубсағ);
- жылу желілерінің ұзындығы - 1, 018 км (жалпы - 1442 Гкалсағ, олардың 1219 - жылу, 0, 223 - ыстық су);
- электрмен қамту желінің ұзындығы - 1, 267 км (орнатылған қуаттылық - 2 Мвта немесе 20 кіші станцияны 100 квта қоюға болады).
Жоғарыда келтірілген факторларды талдай отырып, құрылысқа арналған алаң ретінде Өскемен қаласы таңдалды.
1.2 Цехтың жұмыс тәртібі
Жұмыс тәртібін есептеудің негізгі мақсаты технологиялық жабдықтарды есептеуде, шикізаттарды есептеуде, тізімдік жұмысшы құрамын есептеуде негіз болуы қажет.
Өндірістің жұмыс тәртібі жылдық жұмыс күнімен, жұмыс ауысымының мөлшерімен, ауысымдағы жұмыс сағатымен сипатталады.
Жұмыс тәртібі өндірісті жобалаудың технологиялық нормаларына сай орнатылады, олар жоқ болған жағдайда технология талаптарына сай жасайды.
Жұмыс тәртібін орнатуда барлық жағдайды қарастыру қажет, технологиялық қажеттіліктерді ескере отырып үш ауысымдық жұмысты барынша қарастырмауға тырысу керек, өйткені түнгі ауысымда өндіріс сферасында жұмыс істейтін жұмысшыларға қолайсыз жағдайлар туындайды.
Жабдықтың жұмыс істеу уақытының номиналды жылдық фонды төмендегі формуламен анықталады
Тг = N∙ n ∙ t, (1)
Тг= 255∙2∙8 = 4080,
мұндағы N - жылдық жұмыс күнінің мөлшері;
n - тәуліктегі жұмыс ауысымының мөлшері;
t - ауысымдағы жұмыстың сағаттық ұзақтылығы.
Жалпы және бөлек тізбектер мен өндіріс қуатына негізделген үздіксіз және үзілмелі аптадағы сағаттық жұмыс істейтін технологиялық жабдықтардың жұмыс уақытын есептеу фонды төмендегі формуламен анықталады
Фрас = Т ∙ С ∙ Кт.н, (2)
Фрас = 255∙16∙0.8=3264,
мұндағы Т - бір жылдағы тәуліктік жұмыс саны, тәулік;
Кт.н - қолданылған жабдықтардың орташа жылдық коэффициенті (0,8-0,95);
С - тәуліктегі жұмыс сағатының саны.
Қабылданған зауыттың жұмыс тәртібі 1-кестеге енгізіледі.
Негізгі технологиялық жабдықтардың жұмыс істеу уақытының жылдық фонды
С=Коб∙Nr, (3)
мұндағы Коб -жабдықтарды пайдалану коэффициенті, (Коб = 0,8);
Nr - жылдағы жұмыс күнінің саны,(Nr - 255),
C=0,8x255=204 тәул.
1-кесте-Цехтың жұмыс тәртібі
Цехтар, бөлімдер және аралықтардың аталуы
Жылдағы жұмыс күнінің саны
Тәуліктегі жұмыс ауысымының саны
Жұмыс ауысымының ұзақтылығы, сағ
Жабдықтарды пайдалану коэффициенті
Жұмыс уақытының жылдық фонды, сағ
1
ТББ цехы
255
2
8
0,8
3264
2
Қалыптау бөлімі
255
2
8
0,8
3264
3
Жылумен өңдеу бөлімі
255
3
8
0,8
4896
4
Негізгі энергетика қызметшілері
255
2
8
0,8
3264
5
Жабдықтарды жөндеушілер
255
2
8
0,8
3264
6
Жинақтайтын және дайын өнімді жүктейтін цех
255
2
8
0,8
3264
7
Материал қоймасындағы жұмысшылар
255
2
8
0,8
3264
8
Зертхана
255
2
8
0,8
3264
1.3 Өндіріс өнімінің номенклатурасы
Жобаланып отырған өндіріс орынында құрама іргетас бұйымының 3 түрі өндірілетін болады: іргетас блогы, іргетас плитасы, стакан типті іргетас бұйымы. Бұйымдар мынадай техникалық құжаттар талаптарына сай өндіріледі: іргетас плитасы -- МЕМСТ 13580-85, іргетас блогы - МЕМСТ 13579-78 және стакан типті іргетас бұйымы - МЕМСТ 24476-80 және 1.020 -- 183 сериялы құжат.
Стакан типті іргетас бұйымы - ғимараттардың колонналарын орнату үшін арналған. Өндірілетін бұйым 400х400 мм өлшемді колонналар үшін шығарылады. Бұйымның аязға төзімділігі F100, су өткізбегіштігі W2.
Іргетас плитасы - ғимараттардың таспалы іргетасы құрылысында төселетін іргетас бұйымы. Бұйымды су сіңірілген және құрғақ жер қабатында 40 °C-қа дейінгі сыртқы ауа температурасында, сейсмикалық қауіптілігі 9 балға тең аймақтарда қолдануға рұқсат етіледі. Аязға төзімділігі F200, су өткізбегіштігі W6.
Іргетас блогы - құрылыс нысанының іргетасын қалауға қажетті, болашақ ғимарат қабырғаларына тірек ретінде қызмет ететін бұйым. Жертөлелер мен жер асты нысандарына қабырға қызметін атқарады. Аязға төзімділігі F100, су өткізбегіштігі W2. Бұл бұйым армирлеусіз өндіріледі.
2-кесте-Өнім номенклатурасы
Бұйым атауы және марка-сы
Бұйым суреті
Бұйымдарға сипаттама
Жыл-дықөнімді-лік
м3жыл
Бетон класы
Өлшемдері , мм
Бұйымға кететін материал шығыны
Сал-мақ,
т
ұзын-дығы
ені
биіктігі
көлем,
м[3]
Композитті арматура,
кг
Стакан типті іргетас бұйымы2Ф15.9-2
В25
1500
1500
900
1,2
2,3
3
5000
Іргетас плита-сы
ФЛ20.24-4
B30
2380
2000
500
1,62
3,2
4,01
5000
Іргетас блогы
ФБС24-6-6 т
В7,5
2380
600
580
0,82
-
1,96
5000
1.4 Өндірістің жобалық қуаттылығы
Жобалық қуаттылық - ол уақыт бірлігінде өнімнің шартты номенклатурасын ең үлкен мүмкін шығарудың есептік көрсеткіші, ол жаңа кәсіпорынды жобалағанда немесе өндірістік кәсіпорынды қайта құруда тапсырылады.
Технологиялық жобалау кезеңінде дайын өнімнің жарамсыздығы қарастырылмайды. Жобаланатын цех үшін қуаттылықты пайдалану коэффициенті 1 тең деп тағайындалады. Сондықтан берілген жобалық қуаттылық анықталған қалыптау жабдығы, яғни технологиялық тізбек немесе пост өнімділігімен дәлдеп түзетіледі.
Жобаланатын кәсіпорынның өндірістік қуаттылығы натуралды көрсетілімде 15000 м3 құрайды.
Өндірістік бағдарлама - толық өндірістік қуаттылықты көрсетеді, жобалық қуаттылықтан және қабылданған кәсіпорынның жұмыс режимінен есептелінеді (3-кесте).
3 - кесте-Жобалық қуат бойынша өндірістік бағдарлама
№
Бұйым атауы
Бұйымның шығарылуы
жылдық
тәуліктік
сменалық
сағаттық
м3
Дана
м3
Дана
м3
Дана
м3
Дана
1
Стакан типті іргетас бұйымы 2Ф15.9-2
5000
4167
19,6
17
9,8
9
1,2
2
2
Іргетас плитасы
ФЛ20.24-4
5000
3087
19,6
12
9,8
6
1,2
1
3
Іргетас блогы
ФБС24-6-6т
5000
6098
19,6
24
9,8
12
1,2
2
1.5 Шикізат және негізгі материалдарға сипаттама
Шикізат материалдары ретінде жергілікті шикізаттар таңдалынып алынды. Олардың негізгі қасиеттері МЕМСТ талаптарына сәйкес сыналып, қоспасыз және қоспалы бетоннның оңтайлы құрамы таңдалынды.
Цемент. Бұйымдарды өндіруде байланыстырғыш ретінде жергілікті Бухтарминская Цементная Компания ЖШС цемент зауытының ПЦ400 - Д20 маркалы портландцементі қолданылатын болады. Қалыпты қоюлығы 25 %, 28 тәуліктік мерзімдегі белсенділігі 429,9 кгссм2. Бұл цемент барлық көрсеткіштері бойынша темірбетонды материалдарды өндіру кезінде тұтқыр заттарға қойылатын талаптарға жауап береді. Мынандай минерологиялық құрамға ие: C3S - 62 %, C2S - 15 %, C3A - 4 %, C4AF - 16 %, C3A + C4AF - 20 %. Басқа қасиеттері бойынша цемент МЕМСТ 10178 талаптарын қанағаттандырады.
4-кесте-Маркасы ПЦ400-Д20 Бухтарминская Цементная Компания цементінің сипаттамасы
№
Қоспаның аталуы
Қалыпты қоюлығы, %
Уақыт ұстамдылығы
Беріктік шегі, МПа
басталуы
Аяқталуы
иілуге
сығылуға
1
Портландцемент ПЦ400-Д20
25
2 с 40 мин
4 с 50мин
6,7
40,5
Бетон араласпасын дайындауға арналған су. Өнім өндірісіне қажетті су қорымен Өскемен Водоканал Мемлекеттік Коммуналды Кәсіпорыны қамтамасыз етеді.
Бетон араласпасын дайындау үшін құрамында бетонның дұрыс қатаюы мен ұстамдылығына кері әсерін тигізетін зиянды қоспалары жоқ техникалық және табиғи суды пайдаланады. Зиянды қоспаларға сульфаттар, минералдық және органикалық қышқылдар, майлар, қант және т.б. жатады. Әдетте бетонды дайындау үшін және бетонға себу үшін өнеркәсіптік, ағындық және батпақ суларды қолдануға болмайды.
Бетонға судың жарамдылығын химиялық сараптау арқылы, сонымен қатар бетон үлгілерін беріктілікке салыстырмалы сынау арқылы анықтайды. Егер де сол суда 28 тәулік бойы дұрыс қатайып жасалынған бетон үлгілерінің беріктігі, таза ішуге жарамды судан жасалынған бетон үлгілерінен беріктігінен төмен болмаса, онда бұл бетонды қатайтуға қолдану жарамды су болып есептелінеді. Өскемен Водоканал Мемлекеттік Коммуналды Кәсіпорыны қамтамасыз ететін су өндіріс жұмыстарына толығымен жарамды.
Өндірісте пайдалануға жарамды суғы қойылатын талаптар мен нормалар шегі 5-кестеде келтірілген.
5-кесте-МЕМСТ 23732-2011 бойынша суға қойылатын талаптар
№
Көрсеткіш атауы
Мөлшері
1
БАЗ құрамында аз болмау керек, мгл
10
2
Құрамында қант аспауы керек, мгл
100
3
Құрамында жұкпалы қоспалар және майлар
болмайды
4
рН көрсеткіші
12,5рН4
5
Құрамында сульфат аспауы керек, мгл
2700
6
Құрамында тұз аспауы керек, мгл
5000
7
Құрамында фосфат аспауы керек, мгл
100
8
Құрамында нитрат аспауы керек , мгл
500
9
Құрамында сульфид аспауы керек , мгл
100
10
Құрамында қорғасын аспауы керек , мгл
100
11
Құрамында цинк аспауы керек, мгл
100
Табиғи құм. Өндіріске Темірбетон комбинаты ЖШС жеткізетін табиғи құмды қолдану көзделіп отыр.
Ауыр бетонды дайындауға ірілік модулі 2...3,25 ірі және орташа құмдарды қолдану ұсынылады.
Қазақстан Республикасында шығарылған Өскемен құмы Табиғи жуылған құм табиғи радионуклидтердің меншікті тиімді белсенділігінің критерийлеріне сәйкес құрылыс материалдарының бірінші классына жатады (Қосымша А. МЕМСТ 30108 - 94).
Құрылыс жұмыстарына арналған табиғи құмның құрамындағы зиянды қоспалардың кездесуі МЕМСТ 8736 - 93-тің талаптарына жауап береді.
Зиянды қоспалардың көлемі дұрыс қалпында.
6-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС құмының химиялық құрамы
Компоненттер
НТК бойынша
Нақтылы құрамы
Сілтіде еритін кремний диоксидінің аморфты түрлері ммольл
50,0 ден көп емес
6,94
Cl ,%
0,15 тен көп емес
0,10
SO3, жалпы, %
1,0 ден көп емес
0,32
SO3, сульфатты, %
1,0 ден көп емес
0,06
S - сульфидті, %
1,0 ден көп емес
0,10
7-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС құмының құрамына сипаттама
Көрсеткіштердің аттары, өлшем бірлігі
НҚ сынау әдісі
НҚ бойынша норма
Нақтылы мағынасы
1.Түйіршіктік құрамы
1.1. Ірілік модулі, Мірі
1.2. № 063,% торлы електегі құмның толық қалдығы
2. Құрамындағы түйіршіктердің ірілігі, көп емес,%,
- 10 мм-дан көп
- 5 мм-дан көп
- 0,16 мм-ден аз
3. Құмның құрамындағы шаң-тозаң және саз тәрізді бөлшектермассасы бойынша, көп емес
4. Кесектердегі саздың кездесуі массасы бойынша , көп емес
5. Органикалық қоспалардың кездесуі
МЕМСТ 8735 - 88
МЕМСТ 8735 - 88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
2,0-дан көп 2,5-ке дейін
30-дан көп 45-ке дейін
0,5
5
5
3
0,25
Сынаманың астындағы сұйықтық түссіз болуы керек немесе эталонмен салыстырғанда әлсіз боялуы тиіс
2,3
36,3
0,0
2,4
3,3
2,4
Жоқ
Сұйықтық эталонды ерітіндіден айтарлықтай әлсізірек боялуы тиіс
Ірі толтырғыш. Ауыр бетон дайындауда ірі толтырғыш ретінде қиыршық тас пен шағыл тас қолданады.
Ірі толтырғыш ретінде өндіріскеТемірбетон комбинатыЖШС жеткізетін қиыршық тасы алынды. Толтырғыш фракциялары 5 - 10 және 10-20 мм аралығында.
Қиыршық тастың түйіршік құрамы мен сипаттамасы төменде келтірілген.
8-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС қиыршық тасының түйіршіктік құрамы
Қиыршық тас жеткізуші
Елеуіштегі толық қалдық,
0, 63%
Көрсетілген өлшемдердегі електерде қалған қалдықтар, %
20
10
5
2,5
Темірбетон комбинаты ЖШС
Жеке
Толық
16,48
16,48
73,84
90,32
9,2
94,52
0,48
100
9-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС қиыршық тасының негізгі сипаттамалары
№
Көрсеткіштің аталуы
МЕМСТ талабы
Нақты нәтиже
1
Шынайы тығыздығы, гсм[3]
2,60
2
Төгілмелі тығыздығы, кгм[3]
1311
3
Қуыстылық , %
44,58
4
Түйіршіктің сынуы, %
80
-
5
Шаң және сазды қосымшалардың үлесі, %
1
0,51
6
Пластинкалы және ине тәрізді дәндер, %
15
-
7
Түйіршікті саздың үлесі, %
0,25
0
8
Сынуы , %
10
12,58
9
Сусіңіргіштігі , %
-
Арматуралық элементтер: торлар МЕМСТ 24476-80 және 1.020 -- 183 сериялы құжат (стакан типті іргетас бұйымы), МЕМСТ 13580-85 (іргетас плитасы) талаптары бойынша дайындалады. Қолданылатын А-III класты арматураның орынына шыныпластты композитті арматурасын (МЕМСТ 31938-2012)қолданамыз. Басқа да қолданылатын арматуралардың класы А-I, МЕМСТ 5781-82 бойынша және кәдімгі сым класы В-I МЕМСТ 6727-80 бойынша жасалынады. Монтажды ілгіштер класы А-III және А-I, маркасы ст3 жұмыр дөңгелек болаттан жасалынады МЕМСТ 5781-61.
Композитті арматура- шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер. Композитті арматураның жұмсақтық модулі болат арматурасына қарағанда 3-4 есе төмен.
Композитті арматура өндірістік және азаматтық тұрғын үй құрылысында, аз этажды және коттедждық құрылыста бетондық конструкцияға, кірпіштік және темірбетондық конструкциялардың беттік жөндеуінде, сонымен қатар қысқы уақытта бетон араласпасына коррозия тудыратын қатуды тездеткіштер мен аязға қарсы қоспалар қосылғанда қолданылады.
Біз жобаланып отырған өндірісте әдеттегі қолданылатын А-III класты арматура класының орынына шыныпластикалық композитті арматурасын (МЕМСТ 31938-2012)қолданамыз. Шыныпластикалық арматураның әлемдік брендтері: Aslan, V-rod, DACOT, TUF-Bar.
Композитті арматураның артықшылықтары:
- Үзілу беріктігі бойынша АIII класты болат арматурасынан 3 есе берік.
- Жеңіл. Композитті арматура металға қарағанда ондаған есе жеңіл. Бұл темірбетон өндірісі жұмыстарында еңбек шығынын ауқымды түрде азайтады.
-Коррозияға төзімді.Композитті арматура агрессивті орталарда коррозиялық әсерге ұшырамайды.
- Диэлектрик.Арматура диамагнитті және диэлектрлік қасиетке ие, сондықтан композитті арматура аурухана, аэропорт, радиолокациондық станция секілді ғимараттарға қолдануға болады.
- Экономикалық үнемдірек. Экономикалық эффект диаметрі кіші композитті арматураларды қолдану арқылы жүзеге асады.
10-кесте-Металл және композитті арматураның салыстырмалы қасиеттері
№
Қасиеттері
Металл арматура, АIII
Композитті арматура
1
Созылғандағы беріктік шегі, Мпа
360
1 000
2
Қатыстық ұзару, %
25
2,2
3
Жылуөткізгіштік коэффициенті,
Вт(мО С)
46
0,35
4
Сызықтық созылу коэффициент , mах10-5ОС
13-15
9-12
5
Тығыздық, тм3
7,8
1,9
6
Агрессивті ортаға коррозиялық төзімділік
Коррозияланады
Коррозияға төзімді
7
Жылуөткізгіштік
Жылу өткізеді
Жылу өткізбейді
8
Электрөткізгіштік
Электр өткізеді
Электр өткізбейді, диэлектрик
9
Шығарылатын профилдер
6 - 80
4 - 20
10
Салмағы, кг.
(бірдей беріктікте)
8 АIII-0,395
10 АIII-0,617
12 АIII-0,888
14 АIII-1,21
16 АIII-1,58
18 АIII-2,0
20 АIII-2,47
4 АКС-0,02
6 АКС 0,05
8 АКС-0,08
10 АКС-0,12
12 АКС-0,20
14 АКС-0,26
16 АКС-0,35
Майлағыш заттар түрлері. Майлағыш затпен бетон қабатының байланыстыруының әсер ету механизмі бойынша гидрофобтаушы және гидрофильді майлағыш заттарға бөлінеді, майлағыш заттарды қолдануы бойынша бірреттік және көпреттік қолданатын майлағыш заттарға, агрегатты күйіне байланысты қатты және сұйық майлағыш зат деп бөледі. Ал сұйық майлағыш зат суспензия және эмульсия деп бөлінеді. Құрама темірбетон өнеркәсіптерінде қолданатын майлағыш заттарды 4 негізгі топқа бөлінеді:
oo эмульсионды (тура және кері немесе қайтымды эмульсионды);
oo мұнай негізіндегі тұтқыр ерітінділер;
oo майда дисперсті минералды заттардың суспензиясы;
oo өнімдердің қалдығынан дайындалған майлағышзаттар.
Жобада майлағыш материалдар есебінде ОЭ-2 маркалы қайтымды эмульсия қолданады. Оның құрамына кіретіндер: эмульсол ЭКС (20%), 600-да әкпен қанықтырылған ерітінд , солярлы май (5-10%). Қайтымды майлағыш заттар тиімдірек, себебі металмен жоғары адгезиялануға ие. Қалыптарды майлау үшін 1 м2 ауданға 0,200кг май алынады.
Құрылыста қоспалар маңызды рөл атқарады. Себебі, құрылыс материялдары, бұйымдары мен конструкцияларының қасиеттері тек қана оның құрамына енген тұтқыр зат, ірі және майда толтырғыштарға ғана тәуелді болып қалмастан, сонымен бірге оларды қалыптастыру жағдайына да тәуелді болады. Тұтқыр заттың гидратациясы, ұстасуы мен қатаю жағдайларына химиялық қоспалармен әсер етуге болады. Қоспалар гидратация үрдісін реттеу арқылы, бетонның қатаюы мен ұстасу мерзімін басқаруға мүмкіндік береді.
Бұл дипломдық жұмыста біз екі түрлі қоспаны алып отырмыз. Стакан типті іргетас бұйымына және іргетас блогына арналған бетон араласпасына Реламикс - М қоспасын қосамыз. Бұл қоспа бетон араласпасына қосылатын цемент массасының 1% мөлшері есебімен қосылады. Ал іргетас плитасына арналған бетон араласпасына бұйымның су өткізбегіштігін және аязға төзімділігін жоғарылату мақсатында Гидропромикс қоспасын араласпа массасының 3% мөлшерінде есептеп қосамыз.
Ресейлік Полипласт компаниясы Реламикс - М кешенді қоспасын ұсынады. Ол жылумен өңдеу тәртібін бірнеше есе қысқартуға немесе қатарлы цементтер негізіндегі бетон бұйымдарды жылумен өңдемей дайындауға мүмкіндік береді. Ұсынылып отырған кешенді қоспаның негізгі мақсаты - бетон қатаюының бастапқы үш тәулікте беріктікті жедел жинау, бұл өндірістегі энергия шығынын төмендетуге, қалыптардың айналымын және дайын өнімнің шығуын тездетуге мүмкіндік береді.
Реламикс - М кешенді қоспасының химиялық құрамы беттік активті заттардың қоспасы болып табылады - органикалық натрий тұздарының (метиленбис сульфоқышқылдары) және натрий және калийдің бейорганикалық тұздары.
Қоспаны цемент массасынан 0,6 1,5% мөлшерінде бетон араласпасына енгізгенде және жылжымалығы бірдей араласпаларда қоспасы су шығынын 15-20% - ға төмендеткенде бетон қатаюының бастапқы үш тәулігінде бетон беріктігі 40-50% - ға жоғарылайды, ал 28 тәуліктен кейін бетон беріктігі 20% - ға жоғарылайды.
Қатаюды жеделдеткеннен басқа Реламикс - М кешенді қоспасы мүмкіндік береді:
бетонның жобалық маркасын 15-25% - ға жоғарылатуға;
маркалық беріктікті сақтап, цемент шығынын 7-15% - ға төмендетуге;
- П1 - ден П5 - ке дейін бетон араласпасының жылжымалығын алуға және жылжымалықпен бірге бетон араласпасының нормальды қатаюының бастапқы екі тәулігінде беріктікті 15-20% -ға жоғарылатуға;
Отандық өнім Гидропромикс - бетон араласпасына қосуға арналған құрғақ қоспа. Полимерлі қоспалар мен цемент негізінде алынған күлгін түсті төгілмелі материал. Құрамындағы активті компоненттер бетон бұйымының аязға төзімділігі мен су өткізбегіштігін, агрессивті ортадағы коррозияға төзімділікті жоғарылатады. Қоспа бетон араласпасына араласпа компоненттерінің жалпы массасының 1-3% мөлшерінде қосылады.
11-кесте-Гидропромикс қоспасының техникалық сипаттамасы
№
Көрсеткіш
Факт
Норма
1
Сыртқы түрі
-
Күлгін түсті ұнтақ,
Түсі нормаланбайды
2
Ылғалдылығы кем емес (%)
0,1
0,1
3
Қышқылды ортада бетонның коррозиялық төзімділігін арттыру(рН= 3-6); %
140 - 160
140 - 160
4
Төгілмелі тығыздығы (гсм[3])
1,478
1,5+-0,1
5
Қатаю мерзімі, (сағат)
Басталуы, кеш емес
Аяқталуы, кеш емес
1 сағ. 50 мин.
4 сағ. 55 мин.
1 сағ.
10 сағ.
6
Бетонның аязға төзімділігін арттыруы бойынша мынадай маркадан кем емес
2
2
7
Бетонның су өткізбегіштігін арттыруы бойынша мынадай маркадан кем емес
2
2
Жоғарыда көрсетілген шикізаттық материалдардың негізгі сипаттамаларына сүйене отырып қоспасыз және қоспалы бетондардың құрамдары таңдалып, бақылау және қоспалы ауыр бетон үлгілері қалыптанды. Қалыптанған үлгілердің негізгі қасиеттері сәйкес МЕМСТ талаптарына сәйкес сыналады.
Дайындалған үлгілердің орташа тығыздығы МЕМСТ 12730.3-78 Бетоны. Методы определение плотности, беріктігі МЕМСТ 10180 Бетоны. Методы определение прочности по контрольным образцам, су сіңіргіштігі МЕМСТ 24452 талаптарына сәйкес анықталады.
1.6 Материалдық баланс
1.6.1 Бетон құрамын іріктеу
Ауыр бетонның құрамын таңдау Бетон құрамын таңдау ережесі. МЕМСТ 27006 - 86 талаптарына сәйкес және экспериментальды есептеу әдісі негізінде жүргізілді, мұнда бетон компоненттерінің шығыны график, номограмма немесе таблицалық мәліметтер негізінде тиісті формулаларға сәйкес есептеліп, соңғы эксперименталдық тексерулермен реттеледі.
Алдымен бетон класы В25(маркасы М350), жылжымалылығы 10 см болатын стакан типті іргетас бұйымы үшін қажетті бетон араласпасының1м3 құрамын есептейміз:
1) Қажетті бетон беріктілігіне байланысты СЦ қатынасы Боломей-Скрамтаев формуласы негізінде анықталады:
СЦ=А⋅RЦ(Rб+0,5⋅А⋅RЦ)=0,6⋅400(350+0, 6⋅0,5⋅400)=0,51 , (4)
мұндағы Rв - цемент активтілігі;
Rб - бетонның жобалы маркасы;
А - материалдың сапа коэффициенті.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 350 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 10 см, деп бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 210 л.
3) Цемент шығынын мына формула бойынша есептеледі
Ц=ССЦ=2100,51=410 кг. (5)
4) Қиыршық тас шығынын анықтаймыз
Т=1000(Кк.т*αρт.т)+1ρш.т=1000(0,5*1 ,4761,311)+12,6=1056 кг, (6)
мұндағы Кқ.т - қиыршық тас кеуектілігі,КҚ.Т=0,5;
α - ерітіндімен қиыршық тас түйіршіктерінің араласу коэффициенті, α=1,476;
ρт.т - қиыршық тастың төгілмелі тығыздығы;
ρш.т - қиыршық тастың шынайы тығыздығы.
5) Құм шығынын анықтаймыз
Қ=[1000-(ЦрЦ+С+ТрШ)]рП=[1000-(4103, 1+210+10562,6)]⋅2,63=662 кг, (7)
мұндағы Ц, С, Қ және Т - цемент, су, құм және қиыршық тас шығыны;
ρщ , ρп, ρц - цемент, қиыршық тас және құмның шынайы тығыздығы.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=410+210+1056+662=2338 кгм3.
Келесі ретте бетон класы В30 (бетон маркасы М400), жылжымалылығы 8 см болатын іргетас плитасына қажетті бетон араласпасының1м3 құрамын есептейміз:
1) СЦ қатынасын есептейміз
СЦ=0,6⋅400(400+0,6⋅0,5⋅400)=0,46.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 400 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 8 см деп, бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 205 л.
3) Цемент шығыны
Ц=2050,46=445 кг.
4) Қиыршық тас шығынын есептейміз
Т=1000(0,5*1,4281,311)+12,6=910 кг,
мұндағы α=1,428.
5) Құм шығынын анықтаймыз (7 - формула бойынша)
Қ=[1000-(4453,1+205+9102,6)]⋅2,63=7 94 кг.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=445+205+910+794=2354 кгм3.
Енді бетон класы В7,5 (бетон маркасы М100), жылжымалылығы 8 см іргетас блогына қажетті бетон араласпасының1м3құрамын есептейміз:
1) СЦ қатынасын есептейміз
СЦ=0,6⋅400(100+0,6⋅0,5⋅400)=1,1.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 100 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 8 см деп, бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 205 л.
3) Цемент шығыны
Ц=2051,1=186 кг.
4) Қиыршық тас шығынын есептейміз
Т=1000(0,5*1,541,311)+12,6=872 кг,
мұндағы α=1,54.
5) Құм шығынын анықтаймыз (7 - формула бойынша)
Қ=[1000-(1863,1+205+8722,6)]⋅2,63=1 051 кг.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=186+205+872+1051=2314 кгм3.
Бетон араласпасының сыналатын илемін дайындау процессі кезінде берілген жылжымалылықты алғанша реттеледі. Егер жылжымалылығы жоғары болса орташа шағылатас пен құм порцияларын (3 - 5 %) қосқандығы белгілі болады. Нығыздалған жағдайда бетон араласпасының тығыздығын анықтап (берілген есептік мөлшерден 2 %-дан көп болмауы тиіс), құрамын анықтадық.
1.6.2 Өндірістік жоғалуларды ескере отырып, технологиялық шектердің өнімділігін есептеу
Ішкі тасымалдауға байланысты жоғалулар технологиялық шектерге жатады.
Жоғалулар мен ақаулар мөлшері нормаланады. Өндірістік жоғалулар мен ақаулардың орташа мөлшері төмендегідей:
- бетон араласпасы бойынша- 0,5%;
- бұйым бойынша -- 1 ,0%.
Технологиялық шектердің өнімділігін төмендегі формула бойынша есептейді
(8)
мұндағы Пр- есептелетін шектердің өнімділігі;
П0 - шектердің өнімділігі;
Б - ақаулардан өндірістік жоғалу, %;
1) Қоймалау
2) Қалыптан босату кезінде
3) Жылумен өңдеу кезінде
4) Қалыптау
Бетон араласпасын дайындауға материалдар түсті
1) Бетон класы В25 (маркасы М350)болатын стакан типті іргетас бұйымы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,410=2134 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙1,056=5496 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,662=3446 тжыл;
- су: 5204,96∙0,210=1093 тжыл;
- май: 4167∙1,6=6,667 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙4,1=21,34 тжыл;
- арматура: 4167∙2,3=9,6 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 2155,6-2134=21,6 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 5524-5496=28т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 3481-3445,7=35т;
Су 1093 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
Арматура
тжыл.
2) Бетон класы В30 (бетон маркасы М400) болатын іргетас плитасы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,445=2316 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙0,910=4737 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,794=4133 тжыл;
- су: 5204,96∙0,205=1067 тжыл;
- май: 3087∙2=6,174 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙70,62=367,57 тжыл;
- арматура: 3087∙3,2=9,9 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 2339-2316=23 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 4761-4737=24 т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 4175-4133=42 т;
Су 1067 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
Арматура
тжыл.
3) Бетон класы В7,5 (бетон маркасы М100) іргетас блогы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,186=968 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙1,051=5470 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,872=4539 тжыл;
- су: 5204,96∙0,205=1067 тжыл;
- май: 6098∙0,9=5,488 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙1,86=9,68 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 978-968=10 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 5498-5470=28 т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 4585-4539=46 т;
Су 1067 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
12-кесте-Бетон құрамына қажетті шикізаттар мен материалдар
Бетон түрі
Бетон марка-сы
Конус түсуі, см
Бетонға кететін материал шығыны
Цемент
Құм
тас
Су
қоспа
май
арматура
Стакан типті іргетас бұйымы 2Ф15.9-2
М350
10
410
--
2155,6
662
-- 3481
1056
--
5524
210
--
1093
4,1
--
21,45
1,6
--
6,7
2,3
--
9,9
Іргетас плитасы
ФЛ20.24-4
М400
8
445
--
2339
794
--
4175
910
--
4761
205
--
1067
70,6
--
369,4
2
--
6,2
3,2
--
10
Іргетас блогы
ФБС24-6-6т
М100
8
186
--
978
872
--
4585
1051
--
5498
205
... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
Жунусова Гульзада Сериковна
Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
Дипломдық жобаға
ТҮСІНІКТЕМЕЛІК ЖАЗБА
5В07300 Құрылыс материалдарын, бұйымдарын және құрастырылымдарын өндіру
Орал 2020
Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
ҚОРҒАУҒА ЖІБЕРІЛДІКафедра меңгерушісі
аш.ғ.к.
___________С.М. Исмуханов
____ _________2020 ж.
Дипломдық жобаға
ТҮСІНІКТЕМЕЛІК ЖАЗБА
Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
5В073000-Құрылыс материалдарын, бұйымдарын және құрастырылымдарын өндіру
Орындаған: Шынболатов М.Ж.
Пікір беруші Жетекші
__________________ т.ғ.к., аға оқытушы
__________________ ________ С.С.Уразова ____ _____________ 2020ж. ___ __________2020 ж.
Орал 2020Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі
Қазақстан инновациялық және телекоммуникациялық жүйелер университеті
Жалпы техникалық пәндер кафедрасы
5В07300- Құрылыс материалдары, бұйымдары және құрастырылымдарын өндіру
БЕКІТЕМІН
Кафедра меңгерушісі
аш.ғ.к.
_________С.М. Исмуханов
____ _________ 2020 ж.
Дипломдық жоба орындауға
Тапсырма
Білім алушы Жунусова Гульзада Сериковна
Тақырыбы: Өскемен қаласында қуаттылығы 15 000 м3жыл. композитті арматураны қолданып ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін цех
Университет ректорының . 2019 ж. № бұйрығымен бекітілген
Аяқталған жобаны тапсыру мерзімі 2020 ж.
Дипломдық жобаның бастапқы берілістері Құрылыс алаңы Өскемен қаласы, технологиялық тізбек өнімділігі 15000 м3жыл,. Ғимараттардың іргетас бұйымдарын өндіру, дәстүрлі болат арматурасын композитті арматурамен алмастыру.
Дипломдық жобада қарастырылатын мәселелер тізімі
а) Технологиялық бөлім______________________________ _____________
ә) Жылу техникалық бөлім______________________________ ____________
б) Сәулет-құрылыстық бөлім______________________________ __________
в) Технологиялық процестердің автоматикасы және автоматтандыру жүйесі
г) Экономикалық бөлім______________________________ ________________
ғ) Қауіпсіздік және еңбек қорғау_____________________________ _________
Сызбалық материалдар тізімі Бас жоспар сызбасы, цехтың қима көрінісі, технологиялық картасы, технологиялық тізбегі, автоматика сызбасы, техника-экономикалық көрсеткіштер сызбасы._______________________
Ұсынылған негізгі әдебиет _____________________________
Дипломдық жобаны дайындау
Кестесі
Бөлім атаулары, қарастырылатын мәселелердің тізімі
Жетекшілер мен кеңесшілерге көрсету мерзімі
Ескерту
Технологиялық (технологиялық тізбек және сипаттама)
Жылу-техникалық (жылу ылғалды өңдеуге арналған жабдықты есептеу)
Сәулеттік- құрылыстық (бас цехтың конструктивті жобалау шешімі цехта жабдықтарды орналастыру)
Автоматтау және автоматтандыру (құрылыс өндірісі технологиясын ұйымдастыру)
Техника-экономикалық (тиімді нұсқаны таңдаудың технико-экономикалық негіздеу есептемелері)
Қауіпсіздік және еңбек қорғау (қауіпсіздік техникасы сұрақтарын қарастыру)
Жетекші ___________________________________ ____________
Тапсырманы орындауға алған білім алушы______________ Г.С. Жунусова
Күні ___ ______________2019 ж.
АҢДАТПА
Дайындалған дипломдық жобада темірбетон өндіретін шағын зауыттың жобасы көрсетілген. Зауыт композитті арматураны пайдаланып ғимараттардың іргетасына арналған бұйымдар өндіреді. Дипломдық жобада бетонның оңтайлы құрамы таңдалған, шығарылатын өнімдердің технологиялық сызбасы, қалыптау цехының жоспарлары, бұйымдардың технологиялық картасы және негізі технико - экономикалық көрсеткіштері көрсетілген. Бұйымдарға қолданылатын шикізаттық материалдардың құрамы, қолданылатын қондырғы - құралдар, технологиялық есеп - қисаптар және бұйымдарға қойылатын талаптар сипатталған.
Композитті арматура - шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер.
Композитті арматураның артықшылықтары:
- Үзілу беріктігі бойынша АIII класты болат арматурасынан 3 есе берік.
- Жеңіл. Композитті арматура металға қарағанда ондаған есе жеңіл. Бұл темірбетон өндірісі жұмыстарында еңбек шығынын ауқымды түрде азайтады.
- Коррозияға төзімді. Композитті арматура агрессивті орталарда коррозиялық әсерге ұшырамайды.
- Диэлектрик. Арматура диамагнитті және диэлектрлік қасиетке ие, сондықтан композитті арматура аурухана, аэропорт, радиолокациондық станция секілді ғимараттарға қолдануға болады.
- Экономикалық үнемдірек. Экономикалық эффект диаметрі кіші композитті арматураларды қолдану арқылы жүзеге асады.
АННОТАЦИЯ
В данной дипломной проекте указан проект малого завода, который производит железобетон. Завод, пользуясь композитной арматурой, производит материалы для фундаментов здании. В дипломной проекте подобран подходящий состав бетона, а так же технологические чертежи выробатоваемых материалов, проект цеха по формировке, технологическая карта материала и главные технико-экономические показатели указаны в данной работе. Охарактеризован состав сырья, который используется при изготовлении материала, а также используемые оборудование, технологические счета и описаны требования к материалам.
Композитная арматура -- неметаллические стержни из стеклянных, базальтовых, углеродных или арамидных волокон, пропитанных термореактивным или термопластичным полимерным связующим и отверждённых.
Преимущества композитной арматуры:
- Прочность на разрыв в 3 раза выше прочностных характеристик стальной арматуры класса АIII.
- Композитная арматура легче металлической в 9 раз при равнопрочной замене, что дает значительное сокращение трудозатрат при проведении железобетонных работ.
- Арматура не подвергается коррозийному воздействию в большинстве агрессивных сред.
- Арматура является диамагнитной и имеет диэлектрические свойства, что позволяет применять ее в таких зданиях и сооружениях, как больницы, аэропорты, радиолокационные станции.
- Экономический эффект достигается за счет использования композитной арматуры меньших диаметров по сравнению с металлической арматурой, а также за счет экономия на логистике.
ABSTRACT
In this thesis project set projects of small plant that produces concrete. The plant, using a composite reinforcement, produces materials for building foundations. In research project to find a suitable concrete composition, as well as the technological blueprints materials, project workshop, technological map material and the main technical and economic indicators are shown in this paper. Characterized by the raw material used in the manufacture of the material and equipment used, and the counting process described demands on materials.
Composite fittings - non-metallic rods of glass, basalt, carbon or aramid fibers impregnated with thermosetting or thermoplastic polymeric binder and solidified.
Advantages of composite reinforcement:
- Tensile strength is 3 times higher strength properties of steel reinforcement class AIII.
- Composite rebar metal lighter 9 times at full-strength replacement that provides a significant reduction in labor costs during the concrete works.
- Valves not exposed to the corrosive effects of most aggressive media.
- Reinforcement is diamagnetic and has a dielectric properties, which allows to use it in such buildings and structures such as hospitals, airports, radar stations.
- Economic effect is achieved by using composite reinforcement of smaller diameter than the metal reinforcement, as well as by savings on logistics.
МАЗМҰНЫ
Кіріспе
10
1 Технологиялық бөлім
11
1.1 Құрылыс алаңын таңдау
11
1.2 Цехтың жұмыс тәртібі
12
1.3 Өндіріс өнімінің номенклатурасы
13
1.4 Өндірістің жобалық қуаттылығы
14
1.5 Шикізат және негізгі материалдарға сипаттама
15
1.6 Материалдық баланс
22
1.6.1 Бетон құрамын іріктеу
22
1.6.2 Өндірістік жоғалуларды ескере отырып, технологиялық шектердің өнімділігін есептеу
23
1.7 Бұйымның өндіріс тәсілін негіздеу
30
1.8 Бұйымдарды өндірудің негізгі технологиялық тізбегі
32
1.8.1 Технологиялық тізбекті сипаттау
33
1.9 Қондырғы-құралдардың техникалық сипаттамалары
34
1.9.1 Қалыптау-құю (қалыптармен қоса)
34
1.9.2 Арматураны кесу және ию станоктары
37
1.9.3 Транспорт кұралдары
37
1.9.4 Жылу қондырғылары
39
1.10 Технологиялық режимдер
40
1.10.1 Бетон араласпасын жайғастыру
40
1.10.2 Виброөңдеу режимдері
41
1.10.3 Армирлеу режимі
41
1.10.4 Жылумен өңдеу режимі
41
1.10.5 Жылумен өңделген бұйымдарды ұстау режимдері
42
1.11 Технологиялық цикл. Операциялық кесте
43
1.12 Өндірістік-технологиялық есеп-қисаптар
47
1.12.1 Қалыптау посттарының (бойлықтарының) санын есептеу
47
1.12.2 Қалыптарды дайындау және арматуралау посттарының санын есептеу
47
1.12.3 Бұйымды цехта ұстау постарының санын есептеу
48
1.12.4 Қалыптардың санын анықтау
48
1.12.5 Крандардың санын анықтау
49
1.12.6 Электроэнергия, су қажетілігін есептеу
50
1.12.6.1 Электроэнергия қажетілігі
50
1.12.6.2 Су қажеттілігі
51
1.13 Қосымша объектілерді есептеу және таңдау
52
1.13.1 Цемент қоймасын есептеу
52
1.13.2 Толтырғыштар қоймасын есептеу және жобалау
52
1.13.3 Бетон араластырғыш цехты есептеу
54
1.13.4 Қоймадағы дайын өнім есебі
55
1.13.5 Металл қоймасы
55
1.13.6 Май және қоспа қоймасын есептеу
56
1.14 Өндірістің штаттық ведомості
56
1.15 Сапаны бақылау
58
2 Жылу техникалық бөлім
61
2.1 1 м3 бетон құрамындағы құрғақ заттардың мөлшерін анықтау
61
2.2 Жылумен өңдеу тәртібінің тағайындалуы
61
2.3 Булау камерасының негізгі өлшемдерін анықтау
63
2.4 Өнімділік және қажетті жылу қондырғыларының санын есептеу (булау камерасы)
64
2.5 Жылу есептері
66
2.6 Жылу шығыны
68
2.7 Жылу кірісі
71
2.8 Цехты жылытуға кеткен жылу мөлшері
74
3 Сәулеттік-құрылыстық бөлім
75
3.1 Бас жоспар
76
3.2 Көлемді-жобалы және конструктивті шешімдер
77
4 Технологиялық процесстердің автоматтандырылуы
78
5 Техника-экономикалық бөлім
80
5.1 Жобаланатын кәсіпорынның сметалық құнын анықтау
80
5.2 Жабдыққа капиталдық шығынды есептеу
81
5.2.1 Жобаланатын цех және өндірістік қорға капиталды шығындардың жиынтықты сметасын есептеу
81
5.3 Өнімді өндіруге қажетті шығындар сметасы
83
5.4 Жұмысшылар санын және жалақы қорын анықтау
78
5.5 Жобаланатын нысанның экономикалық тиімділігі
86
6 Қауіпсіздік және еңбекті қорғау
88
6.1 Ұйымдық және құқықтық аспектілер
88
6.2 Қауіпті және зиянды өндірістік факторларды талдау
88
6.3 Ұйымдастыру іс-шаралары
90
6.4 Техникалық іс-шаралар
91
6.5 Электр қауіпсіздігін қамтамасыз ету
91
6.6 Сору-тарту желдетуін ұйымдастыру
91
6.7 Өндіріс орнындағы жасанды жарықтандыруды есептеу
92
6.8 Метеорологиялық шарттарды қамтамассыз ету
93
6.9 Өндірістік шу және дірілдің әсері
94
6.10 Өртке қарсы іс-шаралар
95
Қорытынды
96
Қолданылған әдебиеттер
97
КІРІСПЕ
Мемлекеттің экономикалық және әлеуметтік жағынан дамуы әрқашанда күрделі құрылыстың тиімді және жедел жүргізілуімен тікелей байланысты болатыны белгілі. Қоғамдық өндірістің дамуына және әлеуметтік міндеттердің шешілуіне арналған халық шаруашылық қорларын тұрғызу және оны тездете жаңғырту, сонымен қатар, құрылыс өндірісі тиімділігін қарқынды жоғарылату - күрделі құрылыстың басты мақсаты болып табылады.
Қазіргі кезде құрастырмалы темірбетон мен конструкциялардың өндіріс технологияларында, атап айтқанда, олардың қасиеттерін жетілдіру бағытында көптеген ғылыми-зерттеу жұмыстары жүргізілуде.
Темірбетонның дамуы, оның өндіріс көлемінің жоғарылауы және елімізде қолданылуы ғылым мен техника салаларындағы жетістіктерімен, құрылыстың жоғарғы дәрежедегі индустриалды базасының құрылуымен тығыз байланысты.
Біздің елімізде бетон және темірбетон тұрғын үй, азаматтық, өндірістік және ауылшаруашылық құрылысының қажеттілігін қамтамасыз ететін ең негізгі құрылыс материалы болып қалуда. Қазіргі уақытта темірбетон құрылысының қуатты базасы құрылған. Құрылыс жұмысының сапасын арттыру, оның құндылығын төмендету және мерзімін қысқартудың негізгі шешімі - құрылысты индустриаландыру шартымен ғана жүзеге асады.
Қазіргі таңда Республикамыз даму дәрежесінде тұрғандықтан, дамыған елдер тәжірибесін бізге тиімді қолдана отырып экономиканы қайта құру қажет болады. Шикізаттық база мемлекетінен дамыған өндірістік, индустриялық елге ауысуымыз қажет. Сапалы және арзан бағалы құрылыс материалдарын шығаруға өндірісті модернизациялау, жаңа технологияны енгізу және жергілікті материалдарды қолдану арқылы қол жеткізуге болады.
Бұл дипломдық жұмыста жобаланып отырған өндіріс орыны композитті арматураны пайдаланып ғимараттар іргетасына арналған бұйымдарды өндіруге бағытталған. Жылдық өндірістік қуаттылығы 15 000 м3жылына.
Композитті арматура -- шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер. Физико-механикалық қасиеттеріне және техникалық ерекшеліктеріне қарай композитті арматура металл арматурасының баламасы бола алады. Композитті арматура металл арматурасынан бірнеше артықшылықтарымен ерекшеленеді. Металл арматурасына қарағанда композитті арматура 2,5-3 есе берік және 10 еседей жеңіл. Композитті арматура коррозияға ұшырамайды және химиялық әсерлерге өте төзімді. Салыстырмалы түрде тасымалдау шығыны да аз. Композитті арматураның құны металл арматурасынан төмен. Жалпы композитті арматураны өнім өндірісі мен құрылыс жұмыстарына пайдалану өте тиімді технология болып табылады. Алғаш композитті арматураны бетон конструкцияларында пайдалану ісі 20-шы ғасырдың 70-ші жылдарында бастау алған болатын. Бұл ұтымды технология елімізде енді ғана қарқын алып келеді.
1 Технологиялық бөлім
1.1 Құрылысқа арналған алаңды таңдау
Композитті арматураны пайдаланып жылына 15 000 м3 ғимараттың іргетасына арналған бұйым өндіретін зауытты ШҚО орталығы болып табылатын Өскемен қаласында орналастыру жоспарланып отыр.
Облыс аумағында жобаланып отырған зауыттың құрылысы мен дамуына әсер ететін жағдайлар бар. Облыс аумағы - 283,226 мың шаршы шақырым, мұнда 1,4 млн. шамасында халық тұрады (халық саны жөнінен 14 облыс бойынша 3-ші орында). Облыстың әкімшілік-аумақтық құрылымында 15 аудан, 10 қала, 30 кент, 870 ауыл бар. Облыстың жер қойнауы кен байлықтарына толы. Жылдан жылға халық санының, әсіресе қала халқының санының өсуі азаматтық, тұрғын үй және өнеркәсіптік құрылыстардың қарқынды дамуына әсер етеді. Құрылыстың қарқынды дамуы өз кезегінде жобаланып отырған зауыт өнімінің сұранысқа ие болуын қамтамасыз етеді. Өнеркәсіптік құрылыстардың көбеюіне Бизнестің жол картасы - 2020 бағдарламасының әсері зор. Ал азаматтық және тұрғын үй құрылысының қарқынды жоспарланып дамуы "Қол жетімді баспана - 2020" бағдарламасы аясында жүргізілуде.
ШҚО облысының аумағы пайдалы қазбаларға ғана емес, сонымен қатар, жобаланған бұйымды өндіруге қажет минералды-шикізат базасына да бай. Бұл сапалы және арзан құрылыс бұйымдарын шығаруға мүмкіндік береді.
Жаңа өндірісті қолдау және бизнесті дамыту мақсатында Өскемен қаласында арнайы мүмкіндіктер берілген. Инженерлік коммуникациясы дайын күйінде кәсіпкерлерге бизнесті дамыту аймағы ұсынылған, онда жаңа өндірісті орналастыруға болады:
- аймақтың жер телімінің жалпы алаңшасы - 26,6 га;
- өндірістік аймақ 176105 ш.м.;
- жалпы пайдалану аймағы - 89942 ш.м.;
- сумен қамту желісінің ұзындығы - 2, 574;
- канализация желісінің ұзындығы - 1,8 км (1148 м.кубтәулігіне, 95,6 кубсағ);
- жылу желілерінің ұзындығы - 1, 018 км (жалпы - 1442 Гкалсағ, олардың 1219 - жылу, 0, 223 - ыстық су);
- электрмен қамту желінің ұзындығы - 1, 267 км (орнатылған қуаттылық - 2 Мвта немесе 20 кіші станцияны 100 квта қоюға болады).
Жоғарыда келтірілген факторларды талдай отырып, құрылысқа арналған алаң ретінде Өскемен қаласы таңдалды.
1.2 Цехтың жұмыс тәртібі
Жұмыс тәртібін есептеудің негізгі мақсаты технологиялық жабдықтарды есептеуде, шикізаттарды есептеуде, тізімдік жұмысшы құрамын есептеуде негіз болуы қажет.
Өндірістің жұмыс тәртібі жылдық жұмыс күнімен, жұмыс ауысымының мөлшерімен, ауысымдағы жұмыс сағатымен сипатталады.
Жұмыс тәртібі өндірісті жобалаудың технологиялық нормаларына сай орнатылады, олар жоқ болған жағдайда технология талаптарына сай жасайды.
Жұмыс тәртібін орнатуда барлық жағдайды қарастыру қажет, технологиялық қажеттіліктерді ескере отырып үш ауысымдық жұмысты барынша қарастырмауға тырысу керек, өйткені түнгі ауысымда өндіріс сферасында жұмыс істейтін жұмысшыларға қолайсыз жағдайлар туындайды.
Жабдықтың жұмыс істеу уақытының номиналды жылдық фонды төмендегі формуламен анықталады
Тг = N∙ n ∙ t, (1)
Тг= 255∙2∙8 = 4080,
мұндағы N - жылдық жұмыс күнінің мөлшері;
n - тәуліктегі жұмыс ауысымының мөлшері;
t - ауысымдағы жұмыстың сағаттық ұзақтылығы.
Жалпы және бөлек тізбектер мен өндіріс қуатына негізделген үздіксіз және үзілмелі аптадағы сағаттық жұмыс істейтін технологиялық жабдықтардың жұмыс уақытын есептеу фонды төмендегі формуламен анықталады
Фрас = Т ∙ С ∙ Кт.н, (2)
Фрас = 255∙16∙0.8=3264,
мұндағы Т - бір жылдағы тәуліктік жұмыс саны, тәулік;
Кт.н - қолданылған жабдықтардың орташа жылдық коэффициенті (0,8-0,95);
С - тәуліктегі жұмыс сағатының саны.
Қабылданған зауыттың жұмыс тәртібі 1-кестеге енгізіледі.
Негізгі технологиялық жабдықтардың жұмыс істеу уақытының жылдық фонды
С=Коб∙Nr, (3)
мұндағы Коб -жабдықтарды пайдалану коэффициенті, (Коб = 0,8);
Nr - жылдағы жұмыс күнінің саны,(Nr - 255),
C=0,8x255=204 тәул.
1-кесте-Цехтың жұмыс тәртібі
Цехтар, бөлімдер және аралықтардың аталуы
Жылдағы жұмыс күнінің саны
Тәуліктегі жұмыс ауысымының саны
Жұмыс ауысымының ұзақтылығы, сағ
Жабдықтарды пайдалану коэффициенті
Жұмыс уақытының жылдық фонды, сағ
1
ТББ цехы
255
2
8
0,8
3264
2
Қалыптау бөлімі
255
2
8
0,8
3264
3
Жылумен өңдеу бөлімі
255
3
8
0,8
4896
4
Негізгі энергетика қызметшілері
255
2
8
0,8
3264
5
Жабдықтарды жөндеушілер
255
2
8
0,8
3264
6
Жинақтайтын және дайын өнімді жүктейтін цех
255
2
8
0,8
3264
7
Материал қоймасындағы жұмысшылар
255
2
8
0,8
3264
8
Зертхана
255
2
8
0,8
3264
1.3 Өндіріс өнімінің номенклатурасы
Жобаланып отырған өндіріс орынында құрама іргетас бұйымының 3 түрі өндірілетін болады: іргетас блогы, іргетас плитасы, стакан типті іргетас бұйымы. Бұйымдар мынадай техникалық құжаттар талаптарына сай өндіріледі: іргетас плитасы -- МЕМСТ 13580-85, іргетас блогы - МЕМСТ 13579-78 және стакан типті іргетас бұйымы - МЕМСТ 24476-80 және 1.020 -- 183 сериялы құжат.
Стакан типті іргетас бұйымы - ғимараттардың колонналарын орнату үшін арналған. Өндірілетін бұйым 400х400 мм өлшемді колонналар үшін шығарылады. Бұйымның аязға төзімділігі F100, су өткізбегіштігі W2.
Іргетас плитасы - ғимараттардың таспалы іргетасы құрылысында төселетін іргетас бұйымы. Бұйымды су сіңірілген және құрғақ жер қабатында 40 °C-қа дейінгі сыртқы ауа температурасында, сейсмикалық қауіптілігі 9 балға тең аймақтарда қолдануға рұқсат етіледі. Аязға төзімділігі F200, су өткізбегіштігі W6.
Іргетас блогы - құрылыс нысанының іргетасын қалауға қажетті, болашақ ғимарат қабырғаларына тірек ретінде қызмет ететін бұйым. Жертөлелер мен жер асты нысандарына қабырға қызметін атқарады. Аязға төзімділігі F100, су өткізбегіштігі W2. Бұл бұйым армирлеусіз өндіріледі.
2-кесте-Өнім номенклатурасы
Бұйым атауы және марка-сы
Бұйым суреті
Бұйымдарға сипаттама
Жыл-дықөнімді-лік
м3жыл
Бетон класы
Өлшемдері , мм
Бұйымға кететін материал шығыны
Сал-мақ,
т
ұзын-дығы
ені
биіктігі
көлем,
м[3]
Композитті арматура,
кг
Стакан типті іргетас бұйымы2Ф15.9-2
В25
1500
1500
900
1,2
2,3
3
5000
Іргетас плита-сы
ФЛ20.24-4
B30
2380
2000
500
1,62
3,2
4,01
5000
Іргетас блогы
ФБС24-6-6 т
В7,5
2380
600
580
0,82
-
1,96
5000
1.4 Өндірістің жобалық қуаттылығы
Жобалық қуаттылық - ол уақыт бірлігінде өнімнің шартты номенклатурасын ең үлкен мүмкін шығарудың есептік көрсеткіші, ол жаңа кәсіпорынды жобалағанда немесе өндірістік кәсіпорынды қайта құруда тапсырылады.
Технологиялық жобалау кезеңінде дайын өнімнің жарамсыздығы қарастырылмайды. Жобаланатын цех үшін қуаттылықты пайдалану коэффициенті 1 тең деп тағайындалады. Сондықтан берілген жобалық қуаттылық анықталған қалыптау жабдығы, яғни технологиялық тізбек немесе пост өнімділігімен дәлдеп түзетіледі.
Жобаланатын кәсіпорынның өндірістік қуаттылығы натуралды көрсетілімде 15000 м3 құрайды.
Өндірістік бағдарлама - толық өндірістік қуаттылықты көрсетеді, жобалық қуаттылықтан және қабылданған кәсіпорынның жұмыс режимінен есептелінеді (3-кесте).
3 - кесте-Жобалық қуат бойынша өндірістік бағдарлама
№
Бұйым атауы
Бұйымның шығарылуы
жылдық
тәуліктік
сменалық
сағаттық
м3
Дана
м3
Дана
м3
Дана
м3
Дана
1
Стакан типті іргетас бұйымы 2Ф15.9-2
5000
4167
19,6
17
9,8
9
1,2
2
2
Іргетас плитасы
ФЛ20.24-4
5000
3087
19,6
12
9,8
6
1,2
1
3
Іргетас блогы
ФБС24-6-6т
5000
6098
19,6
24
9,8
12
1,2
2
1.5 Шикізат және негізгі материалдарға сипаттама
Шикізат материалдары ретінде жергілікті шикізаттар таңдалынып алынды. Олардың негізгі қасиеттері МЕМСТ талаптарына сәйкес сыналып, қоспасыз және қоспалы бетоннның оңтайлы құрамы таңдалынды.
Цемент. Бұйымдарды өндіруде байланыстырғыш ретінде жергілікті Бухтарминская Цементная Компания ЖШС цемент зауытының ПЦ400 - Д20 маркалы портландцементі қолданылатын болады. Қалыпты қоюлығы 25 %, 28 тәуліктік мерзімдегі белсенділігі 429,9 кгссм2. Бұл цемент барлық көрсеткіштері бойынша темірбетонды материалдарды өндіру кезінде тұтқыр заттарға қойылатын талаптарға жауап береді. Мынандай минерологиялық құрамға ие: C3S - 62 %, C2S - 15 %, C3A - 4 %, C4AF - 16 %, C3A + C4AF - 20 %. Басқа қасиеттері бойынша цемент МЕМСТ 10178 талаптарын қанағаттандырады.
4-кесте-Маркасы ПЦ400-Д20 Бухтарминская Цементная Компания цементінің сипаттамасы
№
Қоспаның аталуы
Қалыпты қоюлығы, %
Уақыт ұстамдылығы
Беріктік шегі, МПа
басталуы
Аяқталуы
иілуге
сығылуға
1
Портландцемент ПЦ400-Д20
25
2 с 40 мин
4 с 50мин
6,7
40,5
Бетон араласпасын дайындауға арналған су. Өнім өндірісіне қажетті су қорымен Өскемен Водоканал Мемлекеттік Коммуналды Кәсіпорыны қамтамасыз етеді.
Бетон араласпасын дайындау үшін құрамында бетонның дұрыс қатаюы мен ұстамдылығына кері әсерін тигізетін зиянды қоспалары жоқ техникалық және табиғи суды пайдаланады. Зиянды қоспаларға сульфаттар, минералдық және органикалық қышқылдар, майлар, қант және т.б. жатады. Әдетте бетонды дайындау үшін және бетонға себу үшін өнеркәсіптік, ағындық және батпақ суларды қолдануға болмайды.
Бетонға судың жарамдылығын химиялық сараптау арқылы, сонымен қатар бетон үлгілерін беріктілікке салыстырмалы сынау арқылы анықтайды. Егер де сол суда 28 тәулік бойы дұрыс қатайып жасалынған бетон үлгілерінің беріктігі, таза ішуге жарамды судан жасалынған бетон үлгілерінен беріктігінен төмен болмаса, онда бұл бетонды қатайтуға қолдану жарамды су болып есептелінеді. Өскемен Водоканал Мемлекеттік Коммуналды Кәсіпорыны қамтамасыз ететін су өндіріс жұмыстарына толығымен жарамды.
Өндірісте пайдалануға жарамды суғы қойылатын талаптар мен нормалар шегі 5-кестеде келтірілген.
5-кесте-МЕМСТ 23732-2011 бойынша суға қойылатын талаптар
№
Көрсеткіш атауы
Мөлшері
1
БАЗ құрамында аз болмау керек, мгл
10
2
Құрамында қант аспауы керек, мгл
100
3
Құрамында жұкпалы қоспалар және майлар
болмайды
4
рН көрсеткіші
12,5рН4
5
Құрамында сульфат аспауы керек, мгл
2700
6
Құрамында тұз аспауы керек, мгл
5000
7
Құрамында фосфат аспауы керек, мгл
100
8
Құрамында нитрат аспауы керек , мгл
500
9
Құрамында сульфид аспауы керек , мгл
100
10
Құрамында қорғасын аспауы керек , мгл
100
11
Құрамында цинк аспауы керек, мгл
100
Табиғи құм. Өндіріске Темірбетон комбинаты ЖШС жеткізетін табиғи құмды қолдану көзделіп отыр.
Ауыр бетонды дайындауға ірілік модулі 2...3,25 ірі және орташа құмдарды қолдану ұсынылады.
Қазақстан Республикасында шығарылған Өскемен құмы Табиғи жуылған құм табиғи радионуклидтердің меншікті тиімді белсенділігінің критерийлеріне сәйкес құрылыс материалдарының бірінші классына жатады (Қосымша А. МЕМСТ 30108 - 94).
Құрылыс жұмыстарына арналған табиғи құмның құрамындағы зиянды қоспалардың кездесуі МЕМСТ 8736 - 93-тің талаптарына жауап береді.
Зиянды қоспалардың көлемі дұрыс қалпында.
6-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС құмының химиялық құрамы
Компоненттер
НТК бойынша
Нақтылы құрамы
Сілтіде еритін кремний диоксидінің аморфты түрлері ммольл
50,0 ден көп емес
6,94
Cl ,%
0,15 тен көп емес
0,10
SO3, жалпы, %
1,0 ден көп емес
0,32
SO3, сульфатты, %
1,0 ден көп емес
0,06
S - сульфидті, %
1,0 ден көп емес
0,10
7-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС құмының құрамына сипаттама
Көрсеткіштердің аттары, өлшем бірлігі
НҚ сынау әдісі
НҚ бойынша норма
Нақтылы мағынасы
1.Түйіршіктік құрамы
1.1. Ірілік модулі, Мірі
1.2. № 063,% торлы електегі құмның толық қалдығы
2. Құрамындағы түйіршіктердің ірілігі, көп емес,%,
- 10 мм-дан көп
- 5 мм-дан көп
- 0,16 мм-ден аз
3. Құмның құрамындағы шаң-тозаң және саз тәрізді бөлшектермассасы бойынша, көп емес
4. Кесектердегі саздың кездесуі массасы бойынша , көп емес
5. Органикалық қоспалардың кездесуі
МЕМСТ 8735 - 88
МЕМСТ 8735 - 88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
МЕМСТ 8735-88
2,0-дан көп 2,5-ке дейін
30-дан көп 45-ке дейін
0,5
5
5
3
0,25
Сынаманың астындағы сұйықтық түссіз болуы керек немесе эталонмен салыстырғанда әлсіз боялуы тиіс
2,3
36,3
0,0
2,4
3,3
2,4
Жоқ
Сұйықтық эталонды ерітіндіден айтарлықтай әлсізірек боялуы тиіс
Ірі толтырғыш. Ауыр бетон дайындауда ірі толтырғыш ретінде қиыршық тас пен шағыл тас қолданады.
Ірі толтырғыш ретінде өндіріскеТемірбетон комбинатыЖШС жеткізетін қиыршық тасы алынды. Толтырғыш фракциялары 5 - 10 және 10-20 мм аралығында.
Қиыршық тастың түйіршік құрамы мен сипаттамасы төменде келтірілген.
8-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС қиыршық тасының түйіршіктік құрамы
Қиыршық тас жеткізуші
Елеуіштегі толық қалдық,
0, 63%
Көрсетілген өлшемдердегі електерде қалған қалдықтар, %
20
10
5
2,5
Темірбетон комбинаты ЖШС
Жеке
Толық
16,48
16,48
73,84
90,32
9,2
94,52
0,48
100
9-кесте-Темірбетон комбинаты ЖШС қиыршық тасының негізгі сипаттамалары
№
Көрсеткіштің аталуы
МЕМСТ талабы
Нақты нәтиже
1
Шынайы тығыздығы, гсм[3]
2,60
2
Төгілмелі тығыздығы, кгм[3]
1311
3
Қуыстылық , %
44,58
4
Түйіршіктің сынуы, %
80
-
5
Шаң және сазды қосымшалардың үлесі, %
1
0,51
6
Пластинкалы және ине тәрізді дәндер, %
15
-
7
Түйіршікті саздың үлесі, %
0,25
0
8
Сынуы , %
10
12,58
9
Сусіңіргіштігі , %
-
Арматуралық элементтер: торлар МЕМСТ 24476-80 және 1.020 -- 183 сериялы құжат (стакан типті іргетас бұйымы), МЕМСТ 13580-85 (іргетас плитасы) талаптары бойынша дайындалады. Қолданылатын А-III класты арматураның орынына шыныпластты композитті арматурасын (МЕМСТ 31938-2012)қолданамыз. Басқа да қолданылатын арматуралардың класы А-I, МЕМСТ 5781-82 бойынша және кәдімгі сым класы В-I МЕМСТ 6727-80 бойынша жасалынады. Монтажды ілгіштер класы А-III және А-I, маркасы ст3 жұмыр дөңгелек болаттан жасалынады МЕМСТ 5781-61.
Композитті арматура- шыны, базальт, көміртегі талшықтары негізіндегі термопластикалық және термореактивтік полимерлі байланыстырғыш сіңірілген металл емес өзектер. Композитті арматураның жұмсақтық модулі болат арматурасына қарағанда 3-4 есе төмен.
Композитті арматура өндірістік және азаматтық тұрғын үй құрылысында, аз этажды және коттедждық құрылыста бетондық конструкцияға, кірпіштік және темірбетондық конструкциялардың беттік жөндеуінде, сонымен қатар қысқы уақытта бетон араласпасына коррозия тудыратын қатуды тездеткіштер мен аязға қарсы қоспалар қосылғанда қолданылады.
Біз жобаланып отырған өндірісте әдеттегі қолданылатын А-III класты арматура класының орынына шыныпластикалық композитті арматурасын (МЕМСТ 31938-2012)қолданамыз. Шыныпластикалық арматураның әлемдік брендтері: Aslan, V-rod, DACOT, TUF-Bar.
Композитті арматураның артықшылықтары:
- Үзілу беріктігі бойынша АIII класты болат арматурасынан 3 есе берік.
- Жеңіл. Композитті арматура металға қарағанда ондаған есе жеңіл. Бұл темірбетон өндірісі жұмыстарында еңбек шығынын ауқымды түрде азайтады.
-Коррозияға төзімді.Композитті арматура агрессивті орталарда коррозиялық әсерге ұшырамайды.
- Диэлектрик.Арматура диамагнитті және диэлектрлік қасиетке ие, сондықтан композитті арматура аурухана, аэропорт, радиолокациондық станция секілді ғимараттарға қолдануға болады.
- Экономикалық үнемдірек. Экономикалық эффект диаметрі кіші композитті арматураларды қолдану арқылы жүзеге асады.
10-кесте-Металл және композитті арматураның салыстырмалы қасиеттері
№
Қасиеттері
Металл арматура, АIII
Композитті арматура
1
Созылғандағы беріктік шегі, Мпа
360
1 000
2
Қатыстық ұзару, %
25
2,2
3
Жылуөткізгіштік коэффициенті,
Вт(мО С)
46
0,35
4
Сызықтық созылу коэффициент , mах10-5ОС
13-15
9-12
5
Тығыздық, тм3
7,8
1,9
6
Агрессивті ортаға коррозиялық төзімділік
Коррозияланады
Коррозияға төзімді
7
Жылуөткізгіштік
Жылу өткізеді
Жылу өткізбейді
8
Электрөткізгіштік
Электр өткізеді
Электр өткізбейді, диэлектрик
9
Шығарылатын профилдер
6 - 80
4 - 20
10
Салмағы, кг.
(бірдей беріктікте)
8 АIII-0,395
10 АIII-0,617
12 АIII-0,888
14 АIII-1,21
16 АIII-1,58
18 АIII-2,0
20 АIII-2,47
4 АКС-0,02
6 АКС 0,05
8 АКС-0,08
10 АКС-0,12
12 АКС-0,20
14 АКС-0,26
16 АКС-0,35
Майлағыш заттар түрлері. Майлағыш затпен бетон қабатының байланыстыруының әсер ету механизмі бойынша гидрофобтаушы және гидрофильді майлағыш заттарға бөлінеді, майлағыш заттарды қолдануы бойынша бірреттік және көпреттік қолданатын майлағыш заттарға, агрегатты күйіне байланысты қатты және сұйық майлағыш зат деп бөледі. Ал сұйық майлағыш зат суспензия және эмульсия деп бөлінеді. Құрама темірбетон өнеркәсіптерінде қолданатын майлағыш заттарды 4 негізгі топқа бөлінеді:
oo эмульсионды (тура және кері немесе қайтымды эмульсионды);
oo мұнай негізіндегі тұтқыр ерітінділер;
oo майда дисперсті минералды заттардың суспензиясы;
oo өнімдердің қалдығынан дайындалған майлағышзаттар.
Жобада майлағыш материалдар есебінде ОЭ-2 маркалы қайтымды эмульсия қолданады. Оның құрамына кіретіндер: эмульсол ЭКС (20%), 600-да әкпен қанықтырылған ерітінд , солярлы май (5-10%). Қайтымды майлағыш заттар тиімдірек, себебі металмен жоғары адгезиялануға ие. Қалыптарды майлау үшін 1 м2 ауданға 0,200кг май алынады.
Құрылыста қоспалар маңызды рөл атқарады. Себебі, құрылыс материялдары, бұйымдары мен конструкцияларының қасиеттері тек қана оның құрамына енген тұтқыр зат, ірі және майда толтырғыштарға ғана тәуелді болып қалмастан, сонымен бірге оларды қалыптастыру жағдайына да тәуелді болады. Тұтқыр заттың гидратациясы, ұстасуы мен қатаю жағдайларына химиялық қоспалармен әсер етуге болады. Қоспалар гидратация үрдісін реттеу арқылы, бетонның қатаюы мен ұстасу мерзімін басқаруға мүмкіндік береді.
Бұл дипломдық жұмыста біз екі түрлі қоспаны алып отырмыз. Стакан типті іргетас бұйымына және іргетас блогына арналған бетон араласпасына Реламикс - М қоспасын қосамыз. Бұл қоспа бетон араласпасына қосылатын цемент массасының 1% мөлшері есебімен қосылады. Ал іргетас плитасына арналған бетон араласпасына бұйымның су өткізбегіштігін және аязға төзімділігін жоғарылату мақсатында Гидропромикс қоспасын араласпа массасының 3% мөлшерінде есептеп қосамыз.
Ресейлік Полипласт компаниясы Реламикс - М кешенді қоспасын ұсынады. Ол жылумен өңдеу тәртібін бірнеше есе қысқартуға немесе қатарлы цементтер негізіндегі бетон бұйымдарды жылумен өңдемей дайындауға мүмкіндік береді. Ұсынылып отырған кешенді қоспаның негізгі мақсаты - бетон қатаюының бастапқы үш тәулікте беріктікті жедел жинау, бұл өндірістегі энергия шығынын төмендетуге, қалыптардың айналымын және дайын өнімнің шығуын тездетуге мүмкіндік береді.
Реламикс - М кешенді қоспасының химиялық құрамы беттік активті заттардың қоспасы болып табылады - органикалық натрий тұздарының (метиленбис сульфоқышқылдары) және натрий және калийдің бейорганикалық тұздары.
Қоспаны цемент массасынан 0,6 1,5% мөлшерінде бетон араласпасына енгізгенде және жылжымалығы бірдей араласпаларда қоспасы су шығынын 15-20% - ға төмендеткенде бетон қатаюының бастапқы үш тәулігінде бетон беріктігі 40-50% - ға жоғарылайды, ал 28 тәуліктен кейін бетон беріктігі 20% - ға жоғарылайды.
Қатаюды жеделдеткеннен басқа Реламикс - М кешенді қоспасы мүмкіндік береді:
бетонның жобалық маркасын 15-25% - ға жоғарылатуға;
маркалық беріктікті сақтап, цемент шығынын 7-15% - ға төмендетуге;
- П1 - ден П5 - ке дейін бетон араласпасының жылжымалығын алуға және жылжымалықпен бірге бетон араласпасының нормальды қатаюының бастапқы екі тәулігінде беріктікті 15-20% -ға жоғарылатуға;
Отандық өнім Гидропромикс - бетон араласпасына қосуға арналған құрғақ қоспа. Полимерлі қоспалар мен цемент негізінде алынған күлгін түсті төгілмелі материал. Құрамындағы активті компоненттер бетон бұйымының аязға төзімділігі мен су өткізбегіштігін, агрессивті ортадағы коррозияға төзімділікті жоғарылатады. Қоспа бетон араласпасына араласпа компоненттерінің жалпы массасының 1-3% мөлшерінде қосылады.
11-кесте-Гидропромикс қоспасының техникалық сипаттамасы
№
Көрсеткіш
Факт
Норма
1
Сыртқы түрі
-
Күлгін түсті ұнтақ,
Түсі нормаланбайды
2
Ылғалдылығы кем емес (%)
0,1
0,1
3
Қышқылды ортада бетонның коррозиялық төзімділігін арттыру(рН= 3-6); %
140 - 160
140 - 160
4
Төгілмелі тығыздығы (гсм[3])
1,478
1,5+-0,1
5
Қатаю мерзімі, (сағат)
Басталуы, кеш емес
Аяқталуы, кеш емес
1 сағ. 50 мин.
4 сағ. 55 мин.
1 сағ.
10 сағ.
6
Бетонның аязға төзімділігін арттыруы бойынша мынадай маркадан кем емес
2
2
7
Бетонның су өткізбегіштігін арттыруы бойынша мынадай маркадан кем емес
2
2
Жоғарыда көрсетілген шикізаттық материалдардың негізгі сипаттамаларына сүйене отырып қоспасыз және қоспалы бетондардың құрамдары таңдалып, бақылау және қоспалы ауыр бетон үлгілері қалыптанды. Қалыптанған үлгілердің негізгі қасиеттері сәйкес МЕМСТ талаптарына сәйкес сыналады.
Дайындалған үлгілердің орташа тығыздығы МЕМСТ 12730.3-78 Бетоны. Методы определение плотности, беріктігі МЕМСТ 10180 Бетоны. Методы определение прочности по контрольным образцам, су сіңіргіштігі МЕМСТ 24452 талаптарына сәйкес анықталады.
1.6 Материалдық баланс
1.6.1 Бетон құрамын іріктеу
Ауыр бетонның құрамын таңдау Бетон құрамын таңдау ережесі. МЕМСТ 27006 - 86 талаптарына сәйкес және экспериментальды есептеу әдісі негізінде жүргізілді, мұнда бетон компоненттерінің шығыны график, номограмма немесе таблицалық мәліметтер негізінде тиісті формулаларға сәйкес есептеліп, соңғы эксперименталдық тексерулермен реттеледі.
Алдымен бетон класы В25(маркасы М350), жылжымалылығы 10 см болатын стакан типті іргетас бұйымы үшін қажетті бетон араласпасының1м3 құрамын есептейміз:
1) Қажетті бетон беріктілігіне байланысты СЦ қатынасы Боломей-Скрамтаев формуласы негізінде анықталады:
СЦ=А⋅RЦ(Rб+0,5⋅А⋅RЦ)=0,6⋅400(350+0, 6⋅0,5⋅400)=0,51 , (4)
мұндағы Rв - цемент активтілігі;
Rб - бетонның жобалы маркасы;
А - материалдың сапа коэффициенті.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 350 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 10 см, деп бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 210 л.
3) Цемент шығынын мына формула бойынша есептеледі
Ц=ССЦ=2100,51=410 кг. (5)
4) Қиыршық тас шығынын анықтаймыз
Т=1000(Кк.т*αρт.т)+1ρш.т=1000(0,5*1 ,4761,311)+12,6=1056 кг, (6)
мұндағы Кқ.т - қиыршық тас кеуектілігі,КҚ.Т=0,5;
α - ерітіндімен қиыршық тас түйіршіктерінің араласу коэффициенті, α=1,476;
ρт.т - қиыршық тастың төгілмелі тығыздығы;
ρш.т - қиыршық тастың шынайы тығыздығы.
5) Құм шығынын анықтаймыз
Қ=[1000-(ЦрЦ+С+ТрШ)]рП=[1000-(4103, 1+210+10562,6)]⋅2,63=662 кг, (7)
мұндағы Ц, С, Қ және Т - цемент, су, құм және қиыршық тас шығыны;
ρщ , ρп, ρц - цемент, қиыршық тас және құмның шынайы тығыздығы.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=410+210+1056+662=2338 кгм3.
Келесі ретте бетон класы В30 (бетон маркасы М400), жылжымалылығы 8 см болатын іргетас плитасына қажетті бетон араласпасының1м3 құрамын есептейміз:
1) СЦ қатынасын есептейміз
СЦ=0,6⋅400(400+0,6⋅0,5⋅400)=0,46.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 400 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 8 см деп, бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 205 л.
3) Цемент шығыны
Ц=2050,46=445 кг.
4) Қиыршық тас шығынын есептейміз
Т=1000(0,5*1,4281,311)+12,6=910 кг,
мұндағы α=1,428.
5) Құм шығынын анықтаймыз (7 - формула бойынша)
Қ=[1000-(4453,1+205+9102,6)]⋅2,63=7 94 кг.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=445+205+910+794=2354 кгм3.
Енді бетон класы В7,5 (бетон маркасы М100), жылжымалылығы 8 см іргетас блогына қажетті бетон араласпасының1м3құрамын есептейміз:
1) СЦ қатынасын есептейміз
СЦ=0,6⋅400(100+0,6⋅0,5⋅400)=1,1.
2) Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты график бойынша анықталады. Маркасы 100 болатын ауыр бетонның бетон араласпасының жылжымалылығы 8 см деп, бұйымның технологиялық картасына сай алынды. Су шығыны 205 л.
3) Цемент шығыны
Ц=2051,1=186 кг.
4) Қиыршық тас шығынын есептейміз
Т=1000(0,5*1,541,311)+12,6=872 кг,
мұндағы α=1,54.
5) Құм шығынын анықтаймыз (7 - формула бойынша)
Қ=[1000-(1863,1+205+8722,6)]⋅2,63=1 051 кг.
6) Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз
γб = Ц+С+Т+Қ=186+205+872+1051=2314 кгм3.
Бетон араласпасының сыналатын илемін дайындау процессі кезінде берілген жылжымалылықты алғанша реттеледі. Егер жылжымалылығы жоғары болса орташа шағылатас пен құм порцияларын (3 - 5 %) қосқандығы белгілі болады. Нығыздалған жағдайда бетон араласпасының тығыздығын анықтап (берілген есептік мөлшерден 2 %-дан көп болмауы тиіс), құрамын анықтадық.
1.6.2 Өндірістік жоғалуларды ескере отырып, технологиялық шектердің өнімділігін есептеу
Ішкі тасымалдауға байланысты жоғалулар технологиялық шектерге жатады.
Жоғалулар мен ақаулар мөлшері нормаланады. Өндірістік жоғалулар мен ақаулардың орташа мөлшері төмендегідей:
- бетон араласпасы бойынша- 0,5%;
- бұйым бойынша -- 1 ,0%.
Технологиялық шектердің өнімділігін төмендегі формула бойынша есептейді
(8)
мұндағы Пр- есептелетін шектердің өнімділігі;
П0 - шектердің өнімділігі;
Б - ақаулардан өндірістік жоғалу, %;
1) Қоймалау
2) Қалыптан босату кезінде
3) Жылумен өңдеу кезінде
4) Қалыптау
Бетон араласпасын дайындауға материалдар түсті
1) Бетон класы В25 (маркасы М350)болатын стакан типті іргетас бұйымы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,410=2134 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙1,056=5496 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,662=3446 тжыл;
- су: 5204,96∙0,210=1093 тжыл;
- май: 4167∙1,6=6,667 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙4,1=21,34 тжыл;
- арматура: 4167∙2,3=9,6 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 2155,6-2134=21,6 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 5524-5496=28т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 3481-3445,7=35т;
Су 1093 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
Арматура
тжыл.
2) Бетон класы В30 (бетон маркасы М400) болатын іргетас плитасы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,445=2316 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙0,910=4737 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,794=4133 тжыл;
- су: 5204,96∙0,205=1067 тжыл;
- май: 3087∙2=6,174 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙70,62=367,57 тжыл;
- арматура: 3087∙3,2=9,9 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 2339-2316=23 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 4761-4737=24 т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 4175-4133=42 т;
Су 1067 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
Арматура
тжыл.
3) Бетон класы В7,5 (бетон маркасы М100) іргетас блогы үшін бетон араласпасына қажетті шикізат түрлерінің жылдық қажетті мөлшерін есептейміз:
- цемент: 5204,96∙0,186=968 тжыл;
- қиыршық тас: 5204,96∙1,051=5470 тжыл;
- құм: 5204,96∙0,872=4539 тжыл;
- су: 5204,96∙0,205=1067 тжыл;
- май: 6098∙0,9=5,488 тжыл;
- қоспа: 5204,96∙1,86=9,68 тжыл;
тасымалдау кезіндегі жоғалу
цемент
тжыл.
Жоғалу 978-968=10 т;
Қиыршық тас
тжыл.
Жоғалу 5498-5470=28 т;
Құм
тжыл.
Жоғалу 4585-4539=46 т;
Су 1067 т;
Май
тжыл.
Қоспа
тжыл.
12-кесте-Бетон құрамына қажетті шикізаттар мен материалдар
Бетон түрі
Бетон марка-сы
Конус түсуі, см
Бетонға кететін материал шығыны
Цемент
Құм
тас
Су
қоспа
май
арматура
Стакан типті іргетас бұйымы 2Ф15.9-2
М350
10
410
--
2155,6
662
-- 3481
1056
--
5524
210
--
1093
4,1
--
21,45
1,6
--
6,7
2,3
--
9,9
Іргетас плитасы
ФЛ20.24-4
М400
8
445
--
2339
794
--
4175
910
--
4761
205
--
1067
70,6
--
369,4
2
--
6,2
3,2
--
10
Іргетас блогы
ФБС24-6-6т
М100
8
186
--
978
872
--
4585
1051
--
5498
205
... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz