Шынжырлы пластиналық конвейер

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 30 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Жәнгір хан атындағы Батыс Қазақстан аграрлық - техникалық университеті
Жалпы техникалық пәндер және кәсіптік білім кафедрасы
Машина бөлшектері және көтергіш көліктік жабдықтар
пәні бойынша

КУРСТЫҚ ЖҰМЫС
Аспалы шынжырлы конвейерге арналған жетекті құрылымдау
Жобаның авторы: Үмбетқалиев Арман
(қолы) (аты-жөні)
Мамандығы:5B080600-"Аграрлық техника және технология"
шифр мамандығы
Жұмыс белгеленуі: 39844062.51.457
Топ АТТ-21
Жоба жетекшісі: аға оқытушы М.К. Дусенов
(қолы) (аты-жөні)
Жоба қорғалды ___________ 20 жылы
Бағасы ___________________________________
Комиссия мүшелері: ___________________________
(қолы) (аты-жөні)
_______________________________
(қолы) (аты-жөні)

Орал 2020
Мазмұны
Кіріспе
1. Электроқозғалтқышты таңдап алу және кинематикалық есебі
2. Тісті берілісті есептеу
3. Иілгіш берілісті есептеу
4. Біліктерді алдын-ала есебі
5. Тісті доңғалақтардың, шкивтердің конструктивтік өлшемдер есебі
6. Қораптың конструктивтік өлшемдер есебі
7. Бәсеңдеткіштің бірінші ықшам сызбасы
8. Біліктердің иілу және айналу моменттер эпюрасы
9. Подшипниктердің есебі
10. Кілтектердің есебі
11. Біліктердің дәлелдеу есебі
12. Муфтаны таңдап алу
13. Қондырмаларды таңдап алу
14. Майлау материалын және тәсілін таңдап алу
15. Бәсеңдеткіш сызбасы
16. Бәсеңдеткішті жинау үрдісі
17. Техника қауіпсіздігі
Әдебиеттер тізімі

Кіріспе
Конвейер,транспортер - үздіксіз жұмыс істейтін көліктік қондырғы немесе машина. Сусымалы, кесек немесе дара жүктерді тасымалдауға арналған. Конвейер (ағылшынша сonveyer; convey - тасымалдау дегенді білдіреді) ертеректе Үндістан мен Қытайда үздіксіз су көтеретін шынжырлы сорғылар, ал Месопотамия мен Мысырда көп шөмішті және винтті су көтергіштер түрінде пайдаланылған. 16-ғасырдан бастап сусымалы (мысалы, ұн өндірісінде) және дара заттарды жақын араға жеткізетін конвейерлер қолданылатын болды. Техниканың дамуына байланысты 19-ғасырдан бастап әр түрлі конвейерлер шығарыла бастады және бұларды жасау үшін машина жасаудың бөлек бір саласы пайда болды. Қозғау және жүк тасымалдау тетіктері бойынша конвейерлер бірнеше түрге топтастырылады. Қозғау тетігі бойынша конвейер таспалы, шынжырлы, канатты (арқанды) болып бөлінеді. Қозғау тетігі жоқ конвейерге гравитациялық конвейер, инерциялық конвейер, винттік конвейер жатады. Қозғау тетігі бар конвейер жүк тасымалдау тәсіліне сәйкес таспалы, пластинкалы, күреуішті, шөмішті, т.б. болып ажыратылады. Жұмыс ерекшелігіне орай конвейер төсемелі және аспалы болып ажыратылады. Төсемелі конвейер орнықты, жылжымалы (өздігінен орын ауыстыратын және сүйретілмелі) болуы мүмкін. Конвейер тасымалданатын жүк түріне (сусымалы не кесек) сәйкес те ажыратылады. Элеватор, аспалы шөмішті, бесікті, қорапты, эскалатор, адымдағыш конвейер, т.б., сондай-ақ біріктірілген (мысалы, роликті - таспалы конвейер) конвейерлер өз алдына ерекше топ құрайды. Таспалы конвейер сусымалы, кесек және дара жүктерді тасымалдауға арналған (қ. сурет). Бұл конвейердің жұмыс өнімділігі бірнеше тоннасағаттан мыңдаған тоннасағатқа дейін жетеді. Таспаның ені 300 - 2000 мм, қозғалу жылдамдығы 1,5 - 4,0 мс болады. Пластинкалы конвейермен горизонталь не көлбеу (35°-қа дейін) жазықтықта ауыр (500 кг және одан да ауыр) дара, ірі кесек жүктер, сондай-ақ қыздырылған заттар тасымалданады. Қозғалу жылдамдығы 0,3 - 10 мс, жұмыс өнімділігі 2000 тоннасағатқа дейін жетеді. Күрекшелі конвейер науадағы немесе құбырдағы жүктерді қалақшалармен жылжытады. Қалақшалар мен науаның немесе құбырдың көлденең қималарының пішіндері ұқсас болады. Бұл конвейер түрінің құрылысы қарапайым және оның науасының кез келген тұсынан жүкті түсіре беруге мүмкіндік бар. Күрекшелі конвейердің науасы үйкелістен тез тозады, сондықтан бұл конвейер абразивті және ұнтақталған материалдарды тасымалдауға пайдаланылмайды. Мұның жұмыстық бөлігінің жылдамдығы 0,16 - 1,0 мс, жұмыс өнімділігі 50 - 350 тоннасағат. Бұл конвейермен жүкті 100 м-ге дейінгі қашықтықта тасуға болады. Еңбек өнімділігінің жоғарылығы, құрылысының қарапайымдылығы, жұмыс қауіпсіздігі, т.б. сипаттамаларының тиімді болуына байланысты конвейерлер экономиканың барлық салаларында қолданыс тапты.
Шынжырлы конвейер
Шынжырлы конвейер - қозғаушы күші бір немесе екі шынжырмен құралады жүктерді көтеруге және түсіруге, сонымен қатар, шынжырлы конвейерлер мен шынжырлы берілістерде қозғалысты беруге арналған көп буынды икемді байланыс.
Шынжырлы конвейер таспа конвейерге карағанда жоғарғы температурадағы және ауыр затарды тасмалдай алады және олардын көп өнімділігі бар.
Алайда, олар ауқымдылығы ауыр, қымбат және жоғары операциялық шығындары бар.
Конвейер шынжырлары үйкеліс жұбының үлкен көлемін қамтиды, ол тұрақты майлау талап етеді.
Шынжырлы конвейерлерге, пластина, қырғыш, шелек конвейерлер және басқалар болып табылады.
Шынжырлы конвейерлер кеңінен өнеркәсібінде пайдаланылады. Атап айтқанда, машина зауотарында автомабиль бөлшектерін жеткізуге қолданылады және ол шынжырлы конвейермен жүзеге асырылады.

Шынжырлы пластиналық конвейер.
Мұндай қораптар, банкалар, бөтелкелер, жәшіктер, қап, пісірілген нан өнімдері, тауарлар, құрылыс материалдары және т.б. сияқты затарды жылжыту үшін әзірленген конвейерлер

Айырмашылығы, жүкті тасымалдау үшін икемді таспанын орнына шынжырды пайдаланады.
Шынжырлы конвейердегі осы түріне жобалау бірегейлігі полимер немесе металл сілтемелер тұратын бастапқы технологиясын пайдалану болып табылады.
Шынжырлы пластикалық конвейерді дайындау үшін әдетте полимерлер немесе тоттанбайтын болаттан дайындалады.
Шынжырлы конвейер ленталық конвейерге қарағанда қозғалыска келтіру үшін барабан емес жулдызша мен келтіріледі.

Шынжырлы конвейерлерді пайдалану және қолдану.
Қатпарлы шынжырлы конвейерлер, немесе қатпарлы конвейерлерді Шөлмек деп атайды өйткені олар кеңінен бөтелкелер және пакеттер, банкілері және өзге де ыдыстарды тасымалдау үшін, сусындар өнеркәсібінде қолданылады.
Сонымен қатар, конвейерлердің отбасылық түрлі пакеттер, қораптар, болат бөлшектер, жоғары температураға дейін қызады, және басқа да өнімдерді тасымалдау өзін дәлелдеді.
Шынжырлы тізбекті конвейерлер, сондай-ақ әр түрлі ені төмен үйкеліс бар полимерлер пластина тізбектерімен жабдықталған.
Бұл тізбекті конвейерлер қолданылады, онда талап етіледі төмен үйкеліс коэффициенті арасындағы тізбекті және транспортирді өнім немесе өнім жоғары тазалықты бетін өңдеу және өте сезімтал үйкеліс пайдаланады.

Шынжырлы конвейерлер 3 нұсқада дайындалады:

1. Тот баспайтын болат

2. Анодталған алюминий

3. Болат бар полимерлік қабаты

Шынжырлы конвейерлер.
Шынжырлы конвейерлерінің көлденең қоюының жанында аралық еріксіз келтірулер бос тармағының тарту органына қозғаушы күш алып береді, жүкті орын ауыстырумен қоюға көлбеген күйіндесі жоғары - бәсеңдейтін тармақтың тежеулерін қамтамасыз етеді.
Аралық еріксіз келтіруді конструктивтік схемаға ерекше ілтипат шынжырлы конвейердің жүк көтергіш матасы туралы тарту шынжырларының орналастырылуында болады. Олар шынжырлардың буындарында және олардың пластиналардың астында орналастырылу жұдырықтардың іліктіруінде басып қалып ұстап қалуы керек.Аралық жағалауға таяу жер құрылымдардың конструктивтік схемасы бойынша шынжыр табанды және жұлдыз түрінің жағалауға таяу жер құрылымдарына жіктеледі.
Шынжыр табанды жағалауға таяу жер құрылымдар жұлдыз басқарылатын және басқарылмайтын жұдырық бола алады - немесе қатты бекіт ілген зубьелермен басқарылатын. Басқарылатын жұдырықтары бар жағалауға таяу жер құрылымдарда немесе зубьелермен соңғысы олармен тарту шынжыры және іліктіруден шығатын есіктің топсаларымен іліктіруге кіруді мерзімге айдаушы шынжыр немесе жұлдызшасы туралы жылысады. Бұл түрдің жағалауға таяу жер құрылымдарымен дискте айдаушы шынжырдағы жұдырықтары немесе зубьелерді әрдайым жылжымалы бекітуі болатын байланыстарда. Басқарылмайтын жұдырықтары бар шынжыр табанды түрдің жағалауға таяу жер құрылымдарында соңғысы айдаушы шынжыр буындарында қатты бекіне алады.Басқарылатын жұдырықтармен жағалауға таяу жер құрылымдар екі негізгі топта айдаушы шынжыры бар жұдырықтың кинематиялық байланысына байланысты бөлшектенеді. Кинематиялық айдаушы шынжырмен сабақтас жұдырықтар тарту шынжырының топсаларымен іліктірулерге жүргізіледі немесе жұлдызшасынан жұдырығының жұлдызша бағдарлаушы айдаушы шынжыр бағдарлаушы басқару механизмдарын олардың ішінен тек қана өткелінің мерзімдеріне іске аспай қалады. Жағалауға таяу жер құрылымдарындағы қай кіру оларды іліктіру және одан шығатын есіктеріне айдаушы шынжырмен байланбауға кинематиялық жұдырықтары бағдарлаушы кез келген бөлімшесінде тура өндіріп ала алады. Қоңыр іліктіруден кіруді бөлімше немесе жұдырықтың шығуын ұзындық шектеледі, еріксіз келтірудің өлшемдерімен одан басқа. Демек, осы типтың жағалауға таяу жер құрылымдарында іліктіруге жұдырықтың кіруін мерзімге тарту шынжырының жылдамдығының тіпті болмашы өзгерісі немесе одан шығатын есік орын алады. Басқарылатын жұдырықтармен барлық шынжыр табанды жағалауға таяу жер құрылымдар пластинкалы немесе сақиналық шынжырдың буындары жұмыс профильсінің қармақ сияқты формасы бар жұдырықтары, сазды және тұтқыр топсаларды алады.
Жағалауға таяу жер шынжыр табандысы басқарылмайтын жұдырықтарымен жұдырықтың форма айырмашылығы болатын жұмыс профильлерінің жағалауға таяу жер құрылымдарының бірнеше түрлері қосатын екі топтағы айдаушы шынжыры үшін формасына байланысты бағдарлаушы жіктеледі. Бағдарлаушы және жұдырықтың профильсінің түрінің жиынтығы айдаушы шынжырдағы жұдырықтарының адымдарын анықтайды.Басқарылатын зубьелермен жағалауға таяу жер жұлдыз құрылымдары тарту шынжырының топсалары іліктіруді мерзімдерге басып қалып ұстап қалады. Зубьелер осы жағдайда қармақ сияқты формасы болады. Қатты бекітілген зубьелері бар жағалауға таяу жер жұлдыз құрылымдары формаға байланысты тістің форма айырмашылығы болатын жұмыс профильлерінің жағалауға таяу жер құрылымдары немесе тарту органды жұлдызшаның құлашының әр түрлі құрылымдарын тістің нормалы профильсінің жағдайларында қосатын екі топта жіктеледі. Шынжырлы конвейерлердің аралық жағалауға таяу жер құрылымдарының конструкцияларының эр түрлі схемалары төменде елестеткен.

Сурет 1 - Параллел төртбуынының түрiндегi жудырыктың бұрылысыныц тетігі бар конвейерді аралык ерiксiз келтiруi.

Сурет 2 - Сырткы орналастырылуды жұдырыктың бұрылысының төрт звенолы тетiгiмен айдаушы кұрылым.

Сурет 3 - Жұдырыктың бурылысыныц төрт звенолы тетігімен айдаушы кұрылым.

Сурет 5 - Айдаушы кұрылым келбеген айдаушысы шынжыр Yшiн бағдарлаушы.

Сурет 6 - Айдаушы кұрылым келбеген айдаушысы шынжыр Yшiн багдарлаушы.

Сурет 7 - КПЭ-нын, конвейердің аралык ерiксiз келтiруiн схема.

Сурет 8 - Тістің кәдімгі профильс бар жұлдызшасымен аралық ережесін келтіру.

Демек, қалай аралық еріксіз келтірулердің конструкцияларының шолуы, бір де бір түрдің көрсетті жағалауға таяу жер құрылымдардың жеке элементтерінің параметрлері тарту шынжырының бірқалыпты қозғалысын қамтамасыз етпейді еріксіз келтіруді динамикаларды едәуір мөлшерде сияқты ескертеді, шынжырлы конвейер осылай негізінен.
Шынжырлы конвейердің аралық еріксіз келтіруін жұмыстың сенімділігінің жоғарылатулары үшін (предпатент) еріксіз келтіруді конструкция ұсыныс жасаған және, схемасы сәйкесінше суреттерде 9 және 10 сәйкесінше елестеткен (предпатентпен қорғалды).

Сурет 9 - Шынжырлы конвейердің шынжыр табанды ережесін келтіру

9 шынжыр табанды еріксіз келтіру суретте 3 жұлдызша 16-шы буындармен 1-ші олардың шынжыры және бекіткіш әдістермен айналатын керіп кигізілген болып айдаушы 2 қосады - әрбірі 15 буындардың өстеріндегі 13-ші рычаг элементтің түрде 16 орындаған 7-ші матаның түріндегі 6 тарту органның табанды элементтерімен іліктірулерге кіретін жұп бойынша негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар құрастырған жалқаулықтармен. Синхронизациялар үшін 5 және 4ке әрбір буға 13-ші рычаг элемент арқылы тұйықтаған. Булысы 4 және 5терге сонымен бірге 6-шы бір тарту орган 1 өзара әрекеттесуді мүмкіндікпен 16 шынжырдың 15 бір буыны өстерінде құрастырған. 1 К 4ке шынжырлар қозғалыста 6-шы тарту орган іліктірулерге кіреді.
13-ші рычаг элемент арқылыны пара 4 және 5ке ары қарай қозғалысында синхронды тұйықтанады. бағдарлаушы шынжырдың 5 күштері тік сызықты учаскесінде 1 7 конвейердің 4 және 5 матасына беріледі. 10 4ке қорытындының бөлімшесі бойынша қозғалыста қайрылады. 13 оның айналма қозғалысы рычаг элемент арқылы 5ке, және екі 4 және 5ке беріледі 6-шы тарту орган іліктірулерден шығады. 4ке тармақтың бойдағына қозғалыста 1 шынжырға арқаланады. Шынжырлы конвейердің шынжыр табанды еріксіз келтіруі төмендегіше жұмыс істейді. Негізгі жұдырықшалар 4, 14 9 енгізуді бөлімшеге 1 сырғанақтармен шынжырға сөремен шіре, 6- шы табанды элементтермен іліктірулерге кіреді. Негізгі 1 және қосымша 5 жұдырықшалардан ары қарай қозғалыста пара тұйықтанады.Тұйықталуды синхронизацияға 13-ші тұтқалы элементтердің қолдануымен жетеді. Бағдарлаушы 4-ші 8 негізгі жұдырықшаның тік сызықты учаскесі бойынша қозғалысында 7 конвейердің 1 матасына шынжырдың күшін алып береді. Күшін берілу тік сызықты учаскесін барлық ұзындығы бойынша бағдарлаушы 8 созылады, және де 4 және 5-ші бір уақытта жұмыс істейтін булы жұдырықшалардың саны еріксіз келтіруді ұзындық үлкею есебінен үлкейте алады.

Кедергісі оны 10 қорытындысының бөлімшесі бойынша 4тен негізгі Құлачкосының қозғалысында күштің әсерінен бағдарлаушы 8дің 14і сырғанақтарымен домалатады және өстер 15 айнала қайрылады. 4-ші негізгі кулачектың айналма қозғалысы 5-ші қосымша жұдырықшаға, және екі кулачек 4 және 5 13тен тұтқалы элементтер арқылы беріледі 6-шы табанды элементімен іліктірулерден шығады. 4-ші 1 негізгі жұдырықшаның шынжырдың тармағының бойдағына қозғалыста 12 шынжырға жапсырмалармен арқа сүйейді.
Сурет 10 - Шынжырлы конвейердщ шынжыр табанды еріксіз келтiруi реверстiк оның козгалысында.
Шынжырлы конвейердің 10 еріксіз келтіруі суретте айналатын айдаушы 2 дің 1і 3 жұлдызша керіп кигізілген шынжырды болады. Шынжырға матаның түрінде 7 істелінген 6 тарту органның табанды элементтерімен іліктірулерге кіретін жұп бойынша негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар орнатылған. Булы негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалардың адымы 6-шы табанды элементтердің адымымен дәл келеді.
8 бағдарлаушысы қозғалмай бекіткен және 9 енгізуді бөлімше және негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалардың 10 қорытындысының бөлімшесін алады. Негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар 11 және тірек жапсырмалармен тірек нәскилермен 12 жабдықтаған және табанды элементтің басып алуын синхронизация үшін 6 тұтқалы элемент арқылы 13 топсалы тұйықтаған. Негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар сырғанақтардың булары екі-екіден 14 алады және 1 өзара әрекеттесуін 8 бағдарлаушы мүмкіндігімен 16 шынжырының 15 буындарының өстерінде орнатылған.
8 бағдарлаушысы қозғалмай бекіткен және 9 енгізуді бөлімше және негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалардың 10 қорытындысының бөлімшесін алады. Негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар 11 және тірек жапсырмалармен тірек нәскилермен 12 жабдықтаған және табанды элементтің басып алуын синхронизация үшін 6 тұтқалы элемент арқылы 13 топсалы тұйықтаған. Негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалар сырғанақтардың булары екі-екіден 14 алады және 1 өзара әрекеттесуін 8 бағдарлаушы мүмкіндігімен 16 шынжырының 15 буындарының өстерінде орнатылған.
Еріксіз келтіру төмендегіше жұмыс істейді. Айнала 2-ші айдаушы жұлдызша, 1 шынжыр қозғау салады. Негізгі жұдырықшалар 4, 14 9 енгізуді бөлімшеге сырғанақтармен шіре, 6-шы табанды элементтермен іліктірулерге кіреді. Негізгі 4 және қосымша 5 жұдырықшалардан ары қарай қозғалыста пара тұйықтанады.
Тұйықталуды синхронизацияға 13-ші тұтқалы элементтердің қолдануымен жетеді. Бағдарлаушы 4-ші 8 негізгі жұдырықшаның тік сызықты учаскесі бойынша қозғалысында 7 конвейердің 1 белгісін шынжырдың күшін алып береді. Күшін берілу тік сызықты учаскесін барлық ұзындығы бойынша бағдарлаушы 8 созылады.

Курстық жұмыстың мақсаты: Аспалы шынжырлы конвейерлердің құрылымдау жұмысындағы есептеулерді жүргізу
Курстық жұмыстың міндеті: Аспалы шынжырлы конвейерлердің бөлшектерін есептеуді жүргізе отырып, сызба құрастыру
Курстық жұмыс кіріспеден, 17 бөлімнен және әдебиеттер тізімінен тұрады

Сурет №1
1-электроқозғалтқыш; 2-муфта; 3-бәсеңдеткіш; 4-шынжырлы беріліс.
Берілгені:
\* MERGEFORMAT

1. Электроқозғалтқышты таңдап алу және кинематикалық есебі
Электр қозғалтқышы талап етілетін қуат бойынша каталогқа таңдалады. Электрқозғалтқышты таңдау кезінде үш негізгі жұмыс режимі ажыратылады: ҰЗАҚ, ҚЫСҚА МЕРЗІМДІ және қайта-қысқа мерзімді. Электрқозғалтқыштың ұзақ жұмыс режимі тұрақты немесе елеусіз өзгеретін жүктеме кезінде оның жұмысының ұзақтығы шексіз үлкен болуы мүмкін болатындай болып саналады. Электрқозғалтқышты жүктеудің бұл режимі көптеген механикалық жетектерде - желдеткіштерге, сорғыларға, компрессорларға кездеседі, конвейерлерге, транспортерлерге, металл кесетін станоктарға және т. б.
Электрқозғалтқышты таңдау үшін оның қуаты мен айналу жиілігін анықтау қажет.
Электр қозғалтқышының қажетті қуаты:

мұнда η0 - мәні мынадай формула бойынша анықталатын жетектің жалпы мәні:
,
мұнда ηм =0,98 - к. п. д. қосқыш муфтасы;
ηм=0,98 ;
ηч.п=0,85;
ηц.п=0,92 ;
ηоп=0,995.
Сонда
ηж=0,98*0,92*0,9953=0,88

Рқ=Ршηж=6,40,88=7,27 кВт.
Электр қозғалтқышты таңдап алу. Электр қозғалтқыштың анықталған қажетті қуат мөлшері және ұсынылған қозғалтқыштың синхрондық айналу жиілігі бойынша анықтаймыз:
Рном=7,5 кВт
1. РномРқ, (1.4)
7,5 кВт ˃ 7,27 кВт АО2-52-6
2.nном˂ nқ.синх
970мин-1˂1000мин-1
Беріліс саны:
Uж=nномnм=97086=11,2
Uж=UредxUш.б
Осыдан : Uш.б=UжUред=11,24,0=2,8
Біліктердің айналу жиілігі мен бұрыштық жылдамдықты анықтаймыз:
n1=nном=970мин-1
n2=n1Uред=9704,0=242,5мин-1
n3=n2Uш.б=242,52,8=86мин-1
ω1=ωном=PIωном30=101,5с-1
ω2=ω1Uред=101,54,0=25,3с-1
ω3=ω2Uш.б=25,32,8=8,9с-1
Біліктердің айналу моменттері
М1=Мном=Рқωном=7,27*103101,5=72 Нм
М2=М1xUред=72*4,0=288 Нм
M3=M2xUш.б=288*2,8=812,2 Нм

2. Цилиндрлі беріліс
Сталь 40Х ТО-Жақсарту
Қаттылығы тістегіріш үшін НВ270, тісті доңғалақ үшін НВ240
Мүмкіндік кернеулері:
Тістегіріш үшін: [δ]H=δHlimвnH*KHL=2*270+701.15*1=53 0 Нмм2
Тісті доңғалақ үшін: [δ]H=δHlimвnH*KHL=2*240+701.15*1=47 8 Нмм2
M1=72 Нм
M2=288 Нм
uред=4,0
ω1=101,5с-1
КHβ=1.25
вa=0.4

Осьара қашықтығын анықтаймыз:
aω=(u+1)3(KaδHxu)2xM2xKHba ;
aω=(4+1)3(270478x4)2x288x103x1.250, 4=131 мм
СТСЭВ229-75 стандарт бойынша aω=140 мм қабылдаймыз
Қалыпты модулін анықтаймыз:
mn=(0,01...0,02)* aω;
mn=(0,01...0,02)*140 = 1,8...3,6 мм
СТСЭВ310-76 стандарт бойынша mn=2,5 мм
Тістегеріш пен тісті доңғалықтың тіс санын анықтаймыз:
Алдын ала тістердің көлбеулігін β=10° деп қабылдаймыз.
Z1=2*aω*cos10°u+1*mn=2*140*cos10°4+ 1*2.5=28,3
Z1=22 деп қабылдаймыз.
Z2=Z1*u=22*4=88;
Тістердің көлбеулігін дәлелдейміз:
cosβ=Z1+Z2*mn2*aω=22+88*2,52*140=0, 982;
β=11°
Тістегеріш пен тісті доңғалықтың геометриялық өлшемдерін анықтаймыз:
Тістердің бөлгіш диаметрлері:
d1=mncosβ*Z1=2,50,982*22=56мм;
d2=mncosβ*Z2=2,50,982*88=224мм;
Осьара қашақтағын тексеру:
aω=d1+d22=56+2242=2802=140мм;
Тістердің дөңес диаметрлері:
da1=d1+2*mn=56+2*2,5=61мм;
da2=d2+2*mn=88+2*2,5=93мм;
Тістердің ойыс диаметрлері:
df1=d1-2,5*mn=56-2,5*2,5=49,75мм;
df2=d2-2,5*mn=88-2,5*2,5=81,75мм;
Тісті доңғалақтың ені:
в2=ва*aω=0,4*140=56мм
Тістегеріштің ені:
в1=в2+5мм=56+5=61мм
Доңғалақтың енінің диаметріне қатынас коэффициенті:
вd=в1d1=6156=1,08;
Доңғалақтардың шеңбер жылдамдығын және берілісті дайындау, дәлдік дәрежесін анықтаймыз:
ϑ= ω1*d12=101,5*56*1032=2,842 мс;
Осы жылдамдық бойынша 8-ші дәлдік дәрежесін қабылдаймыз.

Жүктеу коэффицентін анықтаймыз:
KHβ=1,15
KHα= 1,09
KHϑ= 1
KH=KHαxKHβxKHϑ=1,15*1,09*1=1,2535
Тістерді жанасу беріктігіне тексеру өткіземіз:
δH=270aωKHxM2x(u+1)3в2xu2=2701401,2 535x288x103x(4+1)356x42=433Нмм2=[ δ]H=478 Нмм2;
Беріктік шарты орындалды.
Ілінісудегі әсер ететін күштерді анықтаймыз:
Шеңберлік күші: Ft=2M1d1=2*72*10356 = 2571 Н
Радиалды күші: Fr=Ft*tgαcosβ=2571*tg20°cos11°=953 Н
Осьтік күші:Fa=Ft*tgβ=2571*tg11°=500 Н
мұнда α - тіс профилінің бұрышы, α=20°; β - тістердің көлбеу бұрышы, град.

Иілгіш берілісті есептеу
Иілу төзімділігіне тістерді есептеу тістегершіктің тістері мен дөңгелектің тістері үшін бөлек орындалады, олар үшін мынадай формула бойынша иілу кернеуін есептеп шығарады

− мәндері Кестеде келтірілген иілу кернеуі бойынша тістердің төзімділік шегі. 2.2;
SF − қауіпсіздік коэффициенті, ұсынады SF = 1,5...1,75 (смотри табл. 2.2);
YA(КFC) − жүктеменің екі жақты қосымшасының әсерін ескеретін коэффициент (мысалы, реверсивті берілістер), бір жақты жүктеме кезінде YA = 1 және кері қимылдайтын YA = 0,7...0,8 (мұнда Үлкен мәндер Н1 және Н2 350 НВ);
YN(KFL) − есептеу әдістемесі ZN есептеуге ұқсас (жоғары қараңыз) ұзақ мерзімді коэффициент.
бірақ
Н 350 НВ бірақ

3. Біліктерді алдын-ала есебі
Біліктер ездерінің ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.