Полимерлер макромолекулаларының пішіндері

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 20 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
1. Металл емес материалдар туралы түсінік және полимерлердің жіктелуі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
1.1 Полимерлік материалдар қасиеттерінің ерекшеліктері ... ... ... ... ... .. ... ... ...6
2. Пластмассалардың жіктелуі және технологиялық қасиеттері ... ... ... ... ... ... 6
3. Беріктігі жоғары болаттың негізгі маркаларының қасиеттері ... ... ... ... ... ...14
3.1. Беріктігі жоғары болаттардың технологиялық қасиеттері ... ... ... ... ... ... . .14
4. 30ХГСН2А маркалы болаттың сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...16
5. Темір негізіндегі қорытпалар күй диаграммалары ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ...21
5.1 Темір-хром жүйесінің күй диаграммасы (Fe-Cr) ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...21
5.2 Темір-марганец жүйесінің күй диаграммасы (Fe-Mn) ... ... ... ... ... ... ... ... ..23
6. Болаттың осы маркасындағы қоспалаушы элементтердің сипаттамасы ... ..24
6.1. Болат фазаларында қоспалайтын элементтердің ерігіштігін анықтау ... ... 24
6.2 Карбид фазасының түрін талдау және дисперсиялық беріктендіру шамасын бағалау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..26
6.3. Болатты қыздыру және салқындату кезінде хромның фазалық түрленуге әсері ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .27
Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 28
Пайдаланылатын әдебиеттер тізім ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..29

Кіріспе

Металл емес материалдар-бұл органикалық және органикалық емес полимерлік материалдар: пластикалық массалардың түрлі түрлері, металл емес негіздегі композициялық материалдар, каучуктар мен резеңке, желімдер, герметиктер, лак-бояу жабындары, сондай-ақ графит, Шыны, керамика. Конструкциялық материалдар ретінде олар металдарға маңызды қосымша болып табылады, кейбір жағдайларда оларды табысты ауыстырады, ал кейде өздері алмастырылмайтын болып табылады. Металл емес материалдардың артықшылығы олардың аз тығыздықтағы жеткілікті беріктігі, қаттылығы және икемділігі, жарық өткізгіштік, химиялық беріктігі, диэлектрлік қасиеттері сияқты қасиеттері болып табылады, бұл материалдарды жиі алмастырылмайтын етеді. Сондай-ақ пайдалану кезінде олардың технологиялылығы мен тиімділігін атап өткен жөн. Металл емес материалдардан жасалған бұйымдарды дайындау кезіндегі еңбек сыйымдылығы 5-6 есе төмен, олар металдармен салыстырғанда 4-5 есе арзан. Осыған байланысты Машина жасау, авиациялық, азық-түлік, Тоңазытқыш және криогендік техника және т. б. металл емес материалдарды пайдалану үздіксіз өсуде.

Керамикадан жасалған Іштен жану қозғалтқыштары сумен салқындатусыз айналып кетеді, бұл оларды металдан дайындау кезінде мүмкін емес; ракеталардың ағытқыштары тек металл емес материалдардан (графит, керамика) жасалады. Үй жабдықтарын, аудио және бейнетехниканы, компьютерлерді, спорттық жабдықтарды, автомобильдерді және басқа да металл емес материалдардан - пластмассалар, ламинат, керамика, резеңке, шыны және т. б. техникаларды елестету қиын.

Металл емес материалдардың негізі негізінен синтетикалық полимерлер болып табылады. Органикалық қосылыстардың химиялық құрылысының құрылымдық теориясының құрушысы-А. М. Бутлер (1826-1886 жж.). Алғашқы Пластмассалардың (фенопласттардың) өнеркәсіптік өндірісі - Г. С. Петровтың (1907-1914 жж.) жүргізген жұмыстарының нәтижесі. С. В. Лебедев әлемде алғаш рет каучук өнеркәсіптік синтезін жүзеге асырды (1932 ж.). Н. Н. Семенов тізбекті реакциялар теориясы әзірленді және тізбекті полимерлеу механизміне таралған. Полимерлер химиясы мен физикасының табысты дамуы белгілі ғалымдардың есімдерімен байланысты: П. П. Кобеко, В. А. Термотөзімді полимерлердің дамуы К. А. Андрианов есімімен байланысты.

Полимерлік материалдарды жасау саласында шетелдік ғалымдар үлкен үлес қосты: К. Циглер (ГФР), Д. Наттом (Италия) және т. б.

Құралда баяндалған материалдар конструкциялық ретінде қолданылатын ең танымал металл емес материалдарды сипаттайды.

1. МЕТАЛЛ ЕМЕС МАТЕРИАЛДАР

Металл емес материалдар техниканың әр түрлі салаларында аса кең қолданыс табуда. Жеткілікті беріктігі, қаттылық, төмен тығыздық кезіндегі икемділік, көптеген жемірлі ортадағы химиялық төзімділік, олардың технологиялылығы кезінде диэлектрлік қасиеттердің деңгейі металл емес материалдарды көрінбейтіндей етеді.
Металл емес материалдарды шығу тегі бойынша табиғи, жасанды және синтетикалық деп ажыратады. Табиғи материалдарға, мысалы, табиғи каучук, ағаш, шайыр (янтарь, канифоль), мақта, жүн, зығыр және т.б. сияқты органикалық материалдар жатады. Органикалық емес табиғи материалдарға графит, асбест, қабаттас және кейбір тау жыныстары кіреді. Жасанды органикалық материалдарды табиғи полимер өнімдерден (вискоза талшығы, целлофан, күрделі және жай эфирлер, целлюлоза) алады. Синтетикалық материалдарды жай төмен молекулалық қосылыстардан алады.
Жасанды және синтетикалық материалдарда соңғы өнімнің және дайын бұйымдардың берілген қасиеттерін алу мақсатымен алғашқы заттардың қасиеттерін жобалау және араластыру мүмкін болады. Нәтижесінде синтетикалық металл емес материалдар табиғи материалдарды ығыстырып шығарады және әсіресе пластмассалар аса кең таралған болып табылады, олардағы резина байланыстырушы ретінде жоғары молекулалық органикалық қосылыстар (полимерлер) қызметін атқарады.

Полимерлердің молекулалық құрылымы

Полимерлер деп макромолекулалары атомдардың бірдей тобын білдіретін, көптеген қайталанатын элементар буындардан тұратын заттарды атайды. Мұндай молекулалардың молекулалық массасы 500-ден 1 000 000 дейін құрайды.
Полимерлер молекулаларында атомдардың көп санынан құралған, бас тізбекті ажыратады. Бүйірлік тізбектердің едәуір аз ұзақтылығы бар. Сызықтық макромолекуланы құру сұлбасы 1-суретте келтірілген.
Бүйірлік тізбектерде сутек атомының орнын басушылар - CH3, -C3H; C6H5 - химиялық радикалдары немесе COOH; -OH; -NH2 функционалды топтары болуы мүмкін.

1- сурет - Сызықтық макромолекула құрылысының сұлбасы
Басты тізбегінде бірдей атомдар болатын полимерлерді - гомотізбекті, ал егер көміртек атомдары болса карботізбекті деп атайды. Басты тізбегінде әр түрлі атомдар болатын полимерлерді гетеротізбекті деп атайды. Мысалы, полиформальдегид, құрамында басты тізбекте оттектің гетероатомы, сондай-ақ басты тізбекте азоттың гетероатомы болатын амидтік тобы бар, полиамидтер (капрон, нейлон). Басты тізбекте көміртек атомдарынан бөлек басқа атомдары бар полимерлер, карботізбекті полимерлерден қасиеттерінің аса кең ауқымымен ерекшеленеді.
Басты тізбек атомдары берік химиялық ковалентті байланыспен байланысқан, оның энергиясы 330-360 кДЖмоль құрайды.
Полимерлердің макромолекулаларын пішіні бойынша сызықтық, тармақталған, жазық, таспалы, кеңістіктік немесе торлы деп бөледі (2-сурет).
Полимердің сызықтық макромолекулалары - ұзын зигзаг тәрізді және спиральға бұралған тізбектер (2, а-сурет).
Сызықтық макромолекуланың ұзындығы оның көлденең қимасынан бірнеше есе үлкен. Сондықтан макромолекулаларға икемділік тән, ол қатаң учаскелермен - бірнеше буындардан тұратын сегменттермен шектеледі. Мұндай молекулалар, басты тізбектің бойында жеткілікті түрде жоғары беріктікті иелене отырып, өз араларында әлсіз байланысқан және материалдың жоғары икемділігін қамтамасыз етеді. Қыздыру - жұмсартуды, ал кейіннен салқындату полимердің қатуын (полиамид, полиэтилен) тудырады.

а - сызықтық; б - тармақталған; в - сатылы; г - торлы; д - кеңістіктік; е - паркеттік

2-сурет-Полимерлер макромолекулаларының пішіндері

Тармақталған макромолекуланың бүйірлік тармақталуы бар (2, б-сурет), бұл макромолекулалардың жақындауын қиындатады және молекула аралық өзара әрекеттесуді төмендетеді. Макромолекулалардың осындай пішіндері бар полимерлер төмендетілген беріктікпен, жоғары балқығыштықпен және борпылдақтықпен ерекшеленеді. Молекула аралық өзара әрекеттесудің физикалық табиғаты бар. Мұндай байланыстың энергиясы 5-40 кДжмоль жетеді.
Макромолекулалардың тігілген пішіндері (баспалдақты, торлы, 2, в, г-сурет) аса берік, ерімейтін және балқымайтын полимерлерге тән, олар еріткіштерде ісінуге және қыздыру кезінде жұмсаруға бейім.
Макромолекуласының тігілген үш шамалы пішіні бар полимерлер (1, д-сурет) морттылығымен және сыртқы әсерлерге жоғары төзімділігімен (жұмсаруға және ісінуге қабілетті емес) ерекшеленеді.
Полимерлердің макромолекулалары икемділікті, яғни олардың жеке учаскелерінің бір-біріне қатысты жылжу қабілетін иеленеді.
Икемділік басты тізбектің бірнеше буындарынан тұратын, қатаң учаске-сегменттермен шектеледі. Икемді макромолекулалардың сегменттері 10-20 буыннан тұрады. Макромолекулалардың икемділігіне бір жағынан, атомдардың жылулық қозғалысы, ал екінші жағынан молекула аралық өзара әрекеттесу байланысының энергиясы есер етеді. Полимерлік молекуланың жылулық қозғалысы оның пішінінің өзгеруімен байланысты және сақталатын тұрақты валентті бұрыштар кезінде атомдардың бір-біріне қатысты айналуынан тұрады (3-сурет). Нәтижесінде полимерлік тізбек сирек түрде шекті тартылған болады және көбінесе оның зигзаг тәрізді немесе глобулярлы пішіні бар.
Полимерлер макромолекулаларының икемділігімен полимерлердің көптеген қасиеттері байланысқан: ондаған жүз проценттерге жететін, қайтымды жоғары созылымды деформация, сырғымалылық. Жоғары созылымдылық резиналар мен каучуктерде аса анық айқындалады.

3 - сурет - Полиэтилен молекуласындағы химиялық байланыстарға қатысты буындар айналуының сұлбасы

Макромолекулалардың арасындағы химиялық байланыстың ұлғаюы олардың икемділігіне күшті әсер етеді. Сонымен, табиғи каучуктың 800-900% үзіліс кезінде салыстырмалы ұзартылуы, үзілуге 29-32 МПа беріктігі бар. Эбонит, сол каучуктің өзі, бірақ, 30% күкіртке дейін бекітілген каучуктың 20%-тен кем үзіліс кезінде салыстырмалы ұзартылуы және үзіліске 52-54 МПа беріктігі бар. Вулканизатор - күкірттің мөлшерін ұлғайта отырып, біз атом аралық байланыс энергиясын жоғарылатамыз. Молекула аралық байланыс энергиясын полимерлік буындардың полярлығын ұлғайту жолымен арттыруға болады.
Полярлығы бойынша полимерлерді полярлы және полярлы емес деп бөледі. Полярлы емес полимерлердің макромолекулаларында әр аттас зарядтардың ауырлық центрлері сәйкес келеді. Полярлы макромолекулада электрондардың ауырлық центрі аса электрлік теріс атом жағына қарай ығысқан және әр аттас зарядтардың ауырлық центрлері сәйкес келмейді.
Полярлы емес полимерлердің функционалды топтары симметриялы орналасқан және атомдар байланыстарының дипольды моменттері өзара теңеседі:

полиэтилен фторопласт

Полярлы полимерлерде не топтаудың полярлы байланыстары (-Cl, -F, -OH), не олардың құрылымындағы симметрия еместік бар болады:

поливинилхлорид

Полярлылық есебінен молекула аралық байланыстар энергиясы полиэти-ленге қарағанда, поливинилхлоридта артық. Берікті керілу кезінде 100-200 МПа болғанда, полвинилхлорид полиэтиленнен беріктеу (20-45 МПа).
Полярлы полимерлер қатты, жылуға төзімді, бірақ полярлыдан ерекшелігінде олардың аязға төзімділігі төмен.
Полимердің полярлылығын диэлектрлік өткізгіштігінің шамасы ε бойынша бағалауға болады. Полярлы емес полимерлер: фторопласт пен полиэтиленнің - ε=2,1 ал полярлық полимерлерде - органикалық шынының, капронда - диэлектрлік өткізгіштік ε=3,5.
Фазалық күйі бойынша полимерлерді аморфты және кристалл деп бөледі. Аморфты полимерлер тізбекті макромолекулалар байламын білдіреді. Байлам бірінен соң бірі тізбекті орналасқан макромолекулалардың көптеген қатарынан тұрады. Байламдар құрылымның көршілес элементтеріне қатысты жылжуға қабілетті.
Аморфты полимерлер глобуляларға оралған молекулалардан құралуы мүмкін. Аморфты полимердің глобулярлы құрылымы глобустардың шекаралары бойынша морт бұзылуына байланысты жоғары емес механикалық сипаттамалар береді. Температураның әсер етуімен глобулалар сызықтық түзілімдерге түзелуге қабілетті, бұл полимерлердің механикалық қасиеттерінің жоғарылауына мүмкіндік туғызады.
Кристалданатын полимерлер макромолекулаларының ретті құрылымы бар және жеткілікті икемділікпен ерекшеленеді. Кристалдардың кеңістіктік торларын құру байламдардың ішінде қайта салудан басталады. Икемді байламдар 1800-қа көп реттік бұру нәтижесінде таспаларға салынады. Таспалар, өз кезегінде бір-біріне жазық жақтарымен қосыла отырып, тілімшелерді құрайды. Осындай бірнеше тілімшелерді салу кристалдың түзілуіне әкеліп соғады.
Полимерлер кристалдары салқындату кезінде тікелей олардың қорытпаларынан құрылуы мүмкін. Көбінесе полимердің температураның төмендеуі арқылы балқуы, қатты күйге өтіп, сұйықтықтың аморфты құрылымын сақтайды. Жылу қозғалысының тежелгендігіне, макромолекулалардың үлкендігіне және балқыманың елеулі тұтқырлығына байланысты полимердің осы шыны тәрізді күйі тұрақты.

Пластмассалардың жіктелуі және технологиялық қасиеттері

Полимерлік материалдарға жылулықтың әсері едәуір ықпал етеді. Жоғары температура кезіндегі тәртібіне байланысты пластмассаларды термоилемді (термопласттар) және термореактивті (реактопласттар) деп бөледі.
Термопласттар қыздыру кезінде жұмсарады және балқытылады, содан кейін салқындату кезінде қайта қатаяды. Термопласттардың бір күйден екінші физикалық күйге өтуі химиялық құрамының өзгеруінсіз жүзеге асырылуы мүмкін. Термопласттардың молекулаларының сызықтық және тармақталған құрылымы бар.
Реактопласттар қыздыру кезінде тұтқыр-аққыш күйге өтеді, бірақ жылулықтың әсерімен және химиялық реакцияның нәтижесінде қатты, қайтымсыз күйге өтеді. Қатты реактопласттарды қайта қыздыру арқылы тұтқыр-аққыш күйге қайта ауыстыруға болмайды. Полимерлеу процесінде көрсетілген факторлардың әсерімен полимердің сызықтық құрылымы кеңістіктік құрылымға айналады. Термореактивті шайырлардың жеке түрлерін (эпоксидті, полиэфирлі) 200 С кезінде өздігінен қататын шайырлар санына жатқызады. Қатайтқышты енгізген кезде олар қатты қайтымды күйге ауысады.
Термопласттар мен реактопласттардың тәртібі жылулықтың әсер етуімен пластмассаларды тетікке қайта өңдеудің технологиялық процесіне шешуші әсер етеді. Құрауыштардың санына байланысты барлық пластмассаларды жай және композициялық деп бөледі. Жай пластмассалар (полиэтилен, полистирол және т.б.) бір құрауыштан - синтетикалық шайырдан, композициялық (феноқабаттар, аминоқабаттар және т.б.) - бірнеше құраушылардан тұрады, олардың әрқайсысы белгілі функционалды рольді орындайды.
Композициялық пластмассаларда шайыр басқа құраушылар үшін байланыстырушы болып табылады. Байланыстырушының қасиеттерін көбінесе пластмассаның физика-механикалық және технологиялық қасиеттері қамтамасыз етеді. Пластмассалардағы байланыстырушының құрамы 30-70% жетеді.
Байланыстырушылардан басқа композияциялық пластмассалардың құрамына келесі құраушылар кіреді: механикалық беріктікті, жылуға төзімділікті жоғарылатуға, шөгуді азайтуға және композицияның құнын төмендетуге арналған әр түрлі текті толтырғыштар (органикалық толтырғыштар - ағаш ұны, мақтаның қыл-қыбыры, целлюлоза, мақтадан тоқылған мата, қағаз, ағаш сынасы және т.б., органикалық емес - графит, асбест, кварц, шыны талшығы, шыны матасы және т.б.); пластмассалардың созылымдылығын, аққыштығын, икемділігін арттыратын және морттылығын азайтатын пластификаторлар (дибутилфталат, кастор майы және т.б.); аққыштықты арттыратын, композициялар бөлшектері арасындағы үйкелісті азайтатын, сығымдама-қорамаларға жабысуды болдырмайтын, майлаушы заттар (стеарин, олеин қышқылы және т.б.); пластмассалардың қатуын жеделдететін катализаторлар (әктас, магнезия және т.б.); пластмассаларға керекті түс беретін бояғыштар (қызыл бояу, нигрозин және т.б.).
Газбен толтырылған пластмассаларды (поро- және пенопласттарды) жасау кезінде полимерлерге газ түзушілерді - қыздыру кезінде газ тәрізді өнімдердің бөлінуімен ыдырайтын заттарды енгізеді.
Механикалық беріктігіне байланысты конструкциялық пластмассаларды үш негізгі топқа бөледі: төмен, орта және жоғары беріктікті.
Төмен беріктікті пластмассалар тобына полиэтилендерді, фторопласттарды және т.б. жатқызады. Полиэтиленнен құбырлар, желдету қондырғыларына арналған тетіктерді, гальваникалық ванналарды және т.б. жасайды. Фторопласттар жоғары химиялық төзімділігімен, жылуға және аязға төзімділігімен және жоғары диэлектрлік қасиеттерімен ерекшеленеді. Осы материалдардан жасалатын тетіктер, жемірлі орталарда және температураның елеулі тербелістері кезінде жұмыс істеуге қабілетті.
Орташа берікті пластмассалар - бұл фенопласттар, полистиролдар, полиамидтер және т.б. Фенопласттарды - фенолоформальдегидті шайырлардың негізіндегі термореактивті пластикалық массаларды - электртехникалық тетіктерді (аспаптардың, панельдердің, ажыратқыштардың корпустық тетіктері) жасау үшін кеңінен қолданады.
Фенопласттар жақсы технологиялық қасиеттерімен сипатталады. Жоғары диэлектрлік қасиеттерімен сипатталатын полистирол, тетіктерді, радио және электроаппаратураны жасау үшін қызмет атқарады. Жоғары механикалық беріктігінің, тозуға төзімділігінің, коррозиялық және химиялық төзімділігінің үйлесуінің арқасында полиамидтер маңызды конструкциялық материалдарының бірі болып табылады.
Капрон, капролон, полиамидті шайыр-610 және басқа пластмассалар өнеркәсіпте кеңінен қолданылады. Осы материалдардан жасалатын тісті доңғалақтар, сырғанау мойынтіректері және басқа тетіктер аса баяу, аз шумен жұмыс істейді, оның массасы аз және осыған ұқсас басқа металл тетіктерімен салыстырғанда арзандау болады.
Беріктігі жоғары пластмассаларға толтырғыштан (шыны маталар, торлар, таспалар, талшықтар, жіптер және т.б.) және байланыстырушыдан (эпоксидтік, фенолоформальдегидті және кремнийорганикалық шайырлар) тұратын, композициялық материалдарды білдіретін, шыны пластикаларын жатқызады. Шыны пластикаларынан автомобильдердің, қайықтардың, ұшақтардың және т.б. корпустық тетіктерін жасайды. Осы тетіктерді жасау процесінде тетіктер пішінінің құралуы және конструкциялық материалдың - шыны пластикасының өзін алу технологиялық түрде бірлеседі.
Шағын габаритті өлшемді жоғары жүктелген конструкциялық тетіктерді алу үшін АГ-4С, АГ-4В және т.б. термореактивті сығымдама-материалдарын қолданады. Осы материалдардан тетіктерді сығымдау арқылы алады. Өнеркәсіпте сондай-ақ шыны талғышымен бекемдетілген термопласттар кеңінен қолданылады. Толтырғыштар ретінде шыны талшықтарын пайдалану кезінде осы материалдардың жылуға төзімділігі және механикалық беріктігі 3-4 есе артады.
Сызықтық кеңеюдің төмен коэффициенті және қормалау кезіндегі елеусіз шөгу шыны талшығымен бекемдетілген термопласттардан жоғары дәлдікті тетіктерді алуды қамтамасыз етеді. Пластмассалардың негізгі технологиялық қасиеттері аққыштық, шөгу, қату жылдамдығы (реактопласттардың) және термотұрақтылығы (термопласттардың) болып табылады.
Аққыштық - материалдың белгілі температура мен қысым кезінде қораманы толтыру қабілеті. Ол материалдағы шайырдың, толтырғыштың, пластификатордың, майлау материалының түрі мен құрамына, сондай-ақ сығымдама-қораманың конструкциялық ерекшеліктеріне байланысты. Термопластикалық (толтырылмаған) материалдар үшін аққыштық көрсеткіші деп балқыма индексін қабылдайды - уақыт бірлігіндегі белгілі температура мен қысым кезінде диаметрі 2,095 мм экструзиялық пластометрдің соплосы арқылы сығымдалатын материалдың саны.
Шөгу деп сығымдама-қорама қуысының мөлшерімен салыстырғанда тетік өлшемдерінің абсолюттік немесе салыстырмалы азаюын түсінуге болады. Шөгу байланыстырушы шайырдың физика-химиялық қасиеттеріне, толтырғыштың саны мен табиғатына, онда ылғал мен ұшқыш заттардың бар болуына, температураға байланысты болады, ол кезде басқа факторлар да қайта өңделеді. Шөгуді сығымдама-қорамаларды жобалау кезінде есепке алу қажет.
Термореактивті материалдың тұтқыр-аққыш күйден толық полимерлену күйіне өту процесінің ұзақтығын қату жылдамдығы анықтайды. Қату (полимерлену) жылдамдығы байланыстырушының (термореактивті шайырдың) қасиеттеріне және қайта өңдеу температурасына байланысты болады. Қатудың төмен жылдамдығы кезінде материалды қысыммен астында сығымдама-қорамада ұстап тұру уақыты ұлғаяды және процестің өнімділігі төмендейді. Қатудың жоғары жылдамдығы материалдың сығымдама-қорамада уақытынан бұрын полимерленуін тудыруы мүмкін, оның нәтижесінде қорамалаушы қуыстың жеке учаскелері сығымдама-материалмен толтырылмайды да, тетік жарамсыз болып шығады.
Термотұрақтылық деп оның бойында термопласт ыдырамай белгілі температураға шыдайтын уақытты түсінуге болады. Полиэтиленнің, полипропиленнің, полистиролдың және т.б. жоғары термотұрақтылығы бар. Оларды тетікке қайта өңдеу салыстырмалы түрде қарапайым болады. Термотұрақтылығы төмен материалдар (полиформальдегид, поливинилхлорид және т.б.) үшін олардың қайта өңдеу процесінде ыдырауын болдырмайтын шараны ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.