Жерасты шаймалау



Жұмыс түрі:  Реферат
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 10 бет
Таңдаулыға:   
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
М.О.ӘУЕЗОВ АТЫНДАҒЫ ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

______________________Кафедра

КЕЙС

ТАҚЫРЫБЫ: Жерасты шаймалау үдерісі

Орындаған: Амал Қ.
Тобы: ХТ-17-2к
Қабылдаған: Утеева Р.

Шымкент 2020

Мазмұны
1. Жерасты шаймалау процесі жалпы сипаттама
2. Жерасты шаймалау қондырғылары
3. Шахтадағы шаймалау
4. Аралас шаймалау
5. Бақылау сұрақтары
6. Тапсырмалар
Пайдаланылған әдебиеттер

Жерасты шаймалау үдерісі

1. Жерасты шаймалау процесі жалпы сипаттама

Жерасты шаймалау - пайдалы құрамдас бөлігін сұйық фазаға тереңдете отырып, құрамында метал бар (өндіріс) ерітінділерін қайта өңдеумен руда кен орындарын игеру әдісі.
Жер астындағы мыс кендерін шаймалаудың өнеркәсіптік дамуы АҚШ-та 1919 жылы, КСРО-да (Оралда) - 1939 жылы жүзеге асырылды. 60-жылдардан бастап уран өндіру үшін жерасты шаймалау қолданылады. 70-жылдары көптеген елдерде (CCCP, АҚШ, Канада, ГДР, Чехословакия, NRB және т.б.) уран мен мыстың едәуір бөлігі жерасты шаймалау әдісімен өндіріледі, оны титан, ванадий, марганец, темір, кобальт алу үшін пайдалану бойынша тәжірибелік жұмыстар жүргізілуде. , никель, мырыш, селен, молибден, алтын және басқа металдар. Жер асты сілтісіздендіру дәстүрлі әдістермен өндіру және өңдеу тиімсіз кедей кендерді өндіріске тартуға байланысты жер қойнауын толығырақ пайдалануға мүмкіндік береді.
Жерасты шаймалау кезінде метал ион алмасу жолымен табиғи өткізгіштігі бар массив арқылы реактивтің бақыланатын қозғалысы процесінде бұрын әртүрлі әдістермен немесе магниттелген рудамен жойылады. Жерасты шаймалауды табысты қолданудың негізгі шарттары: минералды немесе органикалық қышқылдарда, сілтілерде, тұз ерітінділерінде еритін қосылыстарда пайдалы компоненттің болуы; кендердің табиғи су өткізгіштігі немесе оны жасанды жолмен жасау мүмкіндігі, пайдалы қазбалық-гидрогеологиялық жағдайлар, кенге реактив жеткізуге және өндірістік ерітінділерді шығаруға мүмкіндік береді; өндірістік шешімдерден пайдалы компоненттерді тиімді алу мүмкіндігі.
Реагенттің қозғалу режиміне сәйкес жерасты шаймалаудың 3 гидродинамикалық схемасы ажыратылады: сүзу, инфильтрация және пульсациялық-статикалық (бұл схемалардың комбинациясы бір өндірістік блок жағдайында мүмкін). Жер асты сілтісіздендіру үшін сүзу схемасы ерітінді беру (айдау) және ерітінді қабылдау (айдау, дренаждау) құрылғыларындағы қысым айырмашылығына байланысты қозғалатын барлық жарықтар мен кендердің ашық тесіктерін (магниттелген кендегі бос жерлер) толтыратын реагенттің тұрақты немесе мезгіл-мезгіл әсер ететін фильтрация ағынының қолданылуына негізделген. немесе құдықтар). Инфильтрация схемасы реактивтің инфильтрациялық ағынын қолдануға негізделген, оның кен арқылы қозғалуы гравитациялық күштердің әсерінен суару құрылғыларынан дренаждық құрылғыларға дейін жүреді (бұл кезде ерітінді кендегі бос жерлерді толығымен толтырмайды). Пульсирленген-статикалық схема кендерді табиғи және жасанды түрде құрылған су өткізгіштігі бар шаймалау реагентімен, магниттелген рудасы бар камералармен, өндірістік ерітінділерден кейін тазарту кеңістігімен мезгіл-мезгіл су басудан тұрады.
1.

1 - сурет. Жерасты шаймалау.

2. Жерасты шаймалау қондырғылары

Қазіргі заманғы жерасты шаймалау қондырғысы тау-кен, құбыр өткізгіш және қайта өңдеу қондырғыларынан тұрады. Кәсіпорынның құрылғылар тізбегінің негізгі схемасы пайдаланылатын даму жүйесіне байланысты емес, ол белгілі бір тәртіпте уақыт пен кеңістікте металды кеннен ерітіндіге ауыстыру және өндірісті бөлу үшін басқарылатын химиялық-технологиялық процестің уақытында және кеңістігінде жүзеге асырылатын қондырғылар мен өңдеулердің келісілген жиынтығы ретінде түсініледі. металл алуға арналған ерітінді. Шөгінділерді ашу әдісіне байланысты ұңғыма, шахта, жерасты шаймалаудың аралас жүйелері бар.
Ұңғымаларды сілтілеу жүйелерінде жер астынан ашу, шөгінділерді дайындау және пайдалы компоненттерді ерітіндіге шығару жер бетінен бұрғыланған ұңғымалар арқылы жүзеге асырылады. Бұл жүйелер су басқан шөгінді жыныстармен шектелген уран кен орындарын игереді. Оларды алтын, марганец, темір және т.б. кен орындарына енгізу бойынша тәжірибелік жұмыстар жүргізілуде. Табиғи өткізгіштігімен (сүзілу коэффициенті Kf 0,5-10 м тәулік), жасанды өткізгіштігімен (Kf 0,01-0,5 м тәу) және кенді сақтауға арналған кендерден жерасты металдарын шаймалауға арналған скважиналық жүйелердің, рудалардың сүзу қасиеттеріне байланысты ( Kf 0,01 және Kf 10 м тәу).
Табиғи өткізгіштігі бар кендерден жерасты металдарын шаймалауға арналған ұңғыма жүйелері неғұрлым кең таралған; кендерді алдын-ала дайындауды қажет етпейтін кен орындарын игеру (жасанды жаруды құру, тау жыныстарын гидравликалық сындыру және т.б.). Бұл жағдайда ұңғыма жүйелері ареалды (ұялы) және сызықтық ұңғымалармен қолданылады. Ұңғымалар арасындағы қашықтық 15-50 м, игеру тереңдігі 500 м дейін және одан да көп. Шаймалау процесі негізінен айдау ұңғымаларынан айдау ұңғымаларынан кенді өткізгіш қабаты бойымен қозғалатын реактивтің қысымды сүзу ағынымен жүзеге асырылады. Бұл кезде айдалатын және айдалатын ерітінділердің тепе-теңдігі байқалады (SQo = SQz). Бұл жағдайда жүйе стационарлық сүзу режимінде жұмыс істейді, ерітіндінің айналу аймағының максималды оқшаулануы қамтамасыз етіледі, олардың минималды сұйылтуы, спрэдтің әсерінен реагенттің минималды шығыны, ерітіндіні көтеру қондырғыларының жұмысындағы қиындықтар алынып тасталады. Біріктірілген құмды кендерден металды сілтілендіру ұңғымалардың түпкі аймақтарының суффузиясын және механикалық бітелуін болдырмау ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Уранды жерасты ұңғылы шаймалау технологиялық процесін басқару нысаны (объектісі) ретінде сипаттау
Уран минералдарының ерекшеліктері
Өндіріс қалдықтары және оларды жіктеу
Уран өндірісін автоматтандыру
Уранды шахталық тәсілмен алу кезіндегі қауіпсіздік шаралары
Қысыммен автоклавта шаймалау
Қазақстан Республикасы атом өнеркәсібінің тарихы
Қазақстандағы уран өндіріс орындары
КазАтомПром
Жер астын шаймалау — уран өндірісіндегі ең қауіпсіз әдіс
Пәндер