Қысыммен автоклавта шаймалау



Жұмыс түрі:  Реферат
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 7 бет
Таңдаулыға:   
Қазақстан Республикасы Білім және Ғылым Министрлігі
М.Әуезов атындағы Оңтүстік Қазақстан мемелекеттік университеті

Баяндама
Тақырыбы: Араластыру арқылы шаймалау

Орындаған:
Тобы:
Қабылдаған:

Шымкент 2020 ж.
Араластыру арқылы шаймалау

Жоспары:

1. Араластыру арқылы шаймалау жалпы түсінік
2. Қысыммен автоклавта шаймалау
3. Автоклавта шаймалау қондырғысы
Пайдаланылған әдебиеттер

1. Араластыру арқылы шаймалау жалпы түсінік

Аралас шаймалаудың аралас жүйелері радиоактивті және түсті металл кендерінің кен орындарында көбірек қолданылады. Екі кластың құрама жүйелері ажыратылады: ұңғыма және шахталық жерасты сілтісіздендіру жүйелерінің элементтерінен; дәстүрлі тау-кен жүйелерінің элементтерінен және шахта сілтісіздендіру жүйелерінен. Біріншілері кен бетіне бұрғыланған ұңғымалар арқылы кенге реактив беріп, кен қазбаларында өндірістік шешімдер қабылдау арқылы кен орындарын игеруді қарастырады. Мұндай жүйелер қандай да бір себептермен өндіріс ерітінділерін құдықтар арқылы айдау техникалық қиын немесе қисынсыз өрістерде қолданылады (жер асты суларының пьезометриялық деңгейінің үлкен тереңдігінде, құрғатылған жыныстар жағдайында және т.б.). Нақты жағдайларға байланысты дренажды шахта жұмыстары кен қабатынан (кен орнынан) жоғары немесе төмен топырақ арқылы өтуі мүмкін. Кен орындарын игеру кезінде екінші класты жүйелер қолданылады, олар бір блок шегінде әр түрлі технологиялық маркалардағы кендермен ұсынылған, мысалы, жер астынан сілтілендіру үшін әртүрлі реактивтерді қажет ететін карбонат және силикат кендері; металл құрамы қарама-қарсы рудалар (баланстық және баланстан тыс); қарама-қарсы фильтрациялық қасиеттері бар, жер астында шаймалау үшін әр түрлі алдын-ала дайындықты қажет ететін рудалар. Блок ішіндегі кен орындары екі сатыда игеріледі: біріншіден, кеннің бір маркасын өндіру, содан кейін жерасты кенін екінші сортты шаймалау. Бұл реттілік кеншілер үшін қалыпты жұмыс жағдайларын және ұзын қабырға кезіндегі кен массивінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Барлық үш гидродинамикалық схемаларды белгілі бір шарттарға байланысты аралас жүйелерде қолдануға болады. Бірлескен даму жүйелері жер қойнауын толығымен пайдалануға және өнімнің өзіндік құнын төмендетуге мүмкіндік береді.
Жерасты сілтісіздендіру процесін күшейту үшін жағдайларға байланысты әр түрлі химиялық (тотықтырғыштар, беттік активті заттар), бактериялық, физикалық (электромагниттік өрістер, қысым мен температураның жоғарылауы, тау жыныстарының гидравликалық сынуы, жарылыстардың шайқалуы, эвакуация) және аралас әдістер қолданылады.

1 - сурет. Аралас шаймалау

2. Қысыммен автоклавта шаймалау

Автоклавты сілтілеу - қатты заттардан (кендер, концентраттар) сілтілер мен қышқылдардың сулы ерітінділерін қолдана отырып әр түрлі компоненттерді (алтын, мыс, күміс, темір, мырыш, вольфрам, никель, алюминий және т.б.) бөліп алу үшін жүргізілетін химиялық процесс. Бұл процесс химиялық реакцияға негізделген, онда алынған компонент ерімейтін күйден еритін күйге өтеді. Мысал ретінде аммиакты тотықтырғыш сілтілендіру реакциясы келтіруге болады:

Химиялық сілтілендіру процесін жүргізбес бұрын руда әдетте ұнтақталады және сульфаттар, хлоридтер, қышқылдар және басқа қоспалар қатысында ауа ағынында қуырылады. Бұл минералдарды тез еритін қосылыстарға айналдыруға мүмкіндік береді. Сілтілеуден кейін реакция массасы тұндырылып, қатты денені сұйықтықтан бөлу үшін сүзіледі.
Технологиялық тұрғыдан бұл процесс негізінен араластырғыш құрылғысы бар цистерна реакторларында жүреді. Реакция жылдамдығы қатты шикізаттың ұнтақталу дәрежесіне байланысты. Басқаша айтқанда, бөлшектердің меншікті бетінің ауданы неғұрлым жоғары болса, сонымен қатар сулы ерітіндіге қол жетімді ерітілген минералды қосындылардың мөлшері жоғары болса, мақсатты компоненттің қалпына келуі соғұрлым жоғары болады. Бірақ бөлшектердің мөлшері 50 микроннан аз болғанда, реакция массасының тұтқырлығы артады, нәтижесінде реакцияға кететін энергия мөлшері. Мақсатты компоненттің қалпына келу деңгейінің жоғарылауына қысымның жоғарлауы да әсер етеді, бұл өз кезегінде автоклавты тотықтырмалық сілтілеу кезінде О2 ерігіштігін арттырады.
Сілтілеу температурасы 60-тан 300 ° С-қа дейін, ал қысым 800 барға жетуі мүмкін. Араластырғыш құрылғы, ең алдымен, процесті қосымша күшейту үшін қажет. Кейде зертханалық және өндірістік практикада газдардың, электр өрістерінің, ультрадыбыстық, дірілдің және басқа әдістердің көмегімен процесс күшейеді.

3. Автоклавта шаймалау қондырғысы

Шикізатты кешенді және сонымен бірге үнемді пайдалану қажеттілігі барған сайын артып келеді. Жоғары температуралар кезінде түсті металдар гидрометаллургиясында технологиялық процестерді жүргізуге мүмкіндік беретін автоклав аппараттары (370 K) және қысым (0,1 МПа). Автоклав процесінің жылдамдығы атмосфералық жағдайға қарағанда жүздеген және мыңдаған есе жоғары, бұл мүмкіндік береді. Қалыпты ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Қазақстанда бокситтің пайда болуы
Галургияға кіріспе
Табиғаттағы минералды тұздар және оларды өндіру тәсілдері. Дәрістер
Глиноземнен алюминийді электролиздеу
Уранды жерасты ұңғылы шаймалау технологиялық процесін басқару нысаны (объектісі) ретінде сипаттау
Уранды шахталық тәсілмен алу кезіндегі қауіпсіздік шаралары
Уран - энергия көзі ретінде
Уран өндірісін автоматтандыру
Уран минералдарының ерекшеліктері
Патогендік бактериялардың антигендік құрылымы жайлы
Пәндер