Кептіру процесі

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 10 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе 2
1 Кептіру процесі жіне оның түрлері 3
1.1 Кептіру процесі 3
1.2 Ылғалдылық 3
1.3 Кептіру теориясының негіздері 5
1.4 Өнеркәсіптік кептіргіштердің басты түрлері 6
Қорытынды 8
Пайдаланылған әдебиеттер 9

Кіріспе

Қатты және пасталы заттардан ылғалды жою олардың тасымалдауын арзандатады, оларға қажетті қасиеттер береді (мысалы, тыңайтқыштардың басылып қалуын (нығыздалуын) азайту немесе бояғыштардың ерігіштігін жақсарту), сонымен қатар осы заттарды сақтау кезінде немесе кезекті өңдеу кезінде аппаратура мен құбыр желісінің коррозиясын азайтады.
Заттардан ылғалды механикалық тәсілмен (сығумен, тұндырумен, фильтрлеумен, центрифугтеумен) жоюға болады. Дегенмен де толық сусыздану ылғады буландыру мен пайда болатын буларды бұру жолдарымен жүзеге асады, яғни жылулық кептіру арқылы.
Бұл процесс химиялық технологияда кеңінен қолданылады. Ол өндірісте, жиі дайын өнімнің шығуының алдында жүретін, соңғы операция болып келеді. Осымен ылғалды бастапқы жою, негізінен арзан механикалық тәсілмен іске асырылады (мысалы, фильтрлеумен), ал ақырғы - кептірумен. Ылғалды осындай комбинирленген тәсілмен жою процесстің тиімділігін арттырады.
Химиялық өндірісте заттарды арнайы кептіргіш қондырғыларда жасанды жолмен кептіру қолданылады, себебі ашық ауада табиғи кептіру - өте ұзақ процесс.

1 Кептіру процесі жіне оның түрлері

0.1 Кептіру процесі

Өнеркәсіпте қоспалар мен материалдардан ылғалдылықты кетірумен байланысқан процесстер жиі қолданылады.Ылғалдылықты кетірудің бірнеше әдісібар:кептіру,химиялық реагенттер арқылы ылғалдылықты жұту,механикалық бөлініс.
Материалдан ылғалды буландыру арқылы шығару процесі кептіру деп аталады. Кептіруде материалға жылу беріледі және нәтижесінде ылғал буланады. Кептірілетін материалдарға жылуды беру тәсіліне байланысты кептірудің төмендегі түрлері болады:

Конвективті кептіру- кептірілген материал мен кептіргіш агенттің (ысытылған ауа, оттық газдар және т.б.) Тікелей жанасуы арқылы;
Контактілі кептіру- жылу тасымалдағыштан кептірілетін материалға жылу қабырға арқылы беріледі;
Радиациялық кептіру - инфроқызыл сәулелердің жылуы арқылы;
Диэлектрикті кептіру - жоғары жиілікті электр тоғының жылуы арқылы;
Сублимациялық кептіру - терең вакуумда тоңазыту күйінде кептіру.
Конвективті кептіруде кептіргіш агент материалға жылу береді және өзімен бірге буланған ылғалды алып кетеді, яғни ол жылу және ылғал тасымалдағыш ролін атқарады. Ылғал газ құрғақ газ және су буы қоспасынан тұрады. Ылғал газ орнына ылған ауаны қабылдап, оның физикалық қасиеттерін қабылдаймыз. Ылғал төмендегі негізгі қасиеттермен сипатталады:

1.2 Ылғалдылық

1. Абсолютті ылғалдылық 1 м3 ылғал ауадағы су буының мөлшерімен анықталады. Техникалық есептеулерде ылғал ауа идеал газ заңына бағынады деп есептеуге болады.
2. Салыстырмалы ылғалдылық немесе ауаның қанығу дәрежесі берілген шарттағы 1 м3 ылғал ауадағы су буыныңмассасының осы көлемде мүмкіндігінше көп бола алатын су буының массасына (қаныққан бу тығыздығына) тең:

Кептіру процесі негізі үш параметрлермен; ауа температурасы; салыстырмалы ылғалдылық және ауа қозғалыс жылдамдығымен сипатталады.
1. Ауаның салыстырмалы ылғалдылығы су буларының ауадағы мөлшерінің,оның осы температурадағы жоғарғы көрсеткішіне қатынасы.
2. Салыстырмалы ылғалдылықты психрометр деп аталатын аспаппен
анықтайды.Ылғалдылық процентпен белгіленеді.
3. Кептіруді шапшаңдату үшін процесті жоғары температурада,төменгі салыстырмалы ылғалдылықта және ауа қозғалысының жоғарғы жылдамдығында жүргізу қажет.Кептіру процесінде ылғалдың кемуімен мехтық жартылай фабрикатты ң ауданы да кемиді. Бұл құбылыс ауданның отыруы деп аталады. Кептіру мен одан кейінгі процестердің орындалуының ауданның отыруына әсері мол.Жартылай фабрикат қа майлағыш заттар мен толықтырғыштарды енгізу жіктелген коллаген талшықтарыны ң бір -
біріне жақындап бірігіп қалуына мүмкіндік бермейді. Соны ң әсерінен құрылымның иілмелік қасиеттері мен аудан отыруы жақсарады. Жартылай фабрикатты керіп кептіргенде ауданның отыруы кемиді.Иленген тері тканінің жиырылу температурасы жо ғарылайтыны белгілі.Ол неғұрлым жоғары болса,соғұрлым кептіруді жоғары температурада жүргізуге болады.
Жылу кептіргішіне қарағанда механикалық сусыздандыру тиімдірек,бірақ деформацияға жіберілетін 40,60% ғана ылғал бөледі.Термиялық кептіру арқылыматериалдан әртүрлі соңғы ылғалдылықты алуға болады.
Материалдын кептірілуі табиғи және жасанды жолмен орындала алады.Табиғи кептіру ішкі ауа арқылы,ашық ауада жүзеге асады.Кептіргіш агент ылғалдыжұтып,табиғи жолмен кетеді. Табиғи кептірудің артықшылығы оның жеңілдігі мен арзандығы:өнеркәсіптік масштабтарда табиғи кептірудің құны,жасанды кептіру құнына тең.Жасандыкептіру,арнайы құрылғыларда жүзеге асады,ішінде ылғалды жұтып алған кептіргіш агент,желдеткіш,вентилятор немесе құбыр арқылы ұшып шығады.Жасандыкептіру қыздырылған ауа немесе отынның жануынан болады.

1.3 Кептіру теориясының негіздері
Кептіру теориясында ылғалдылықтың материалмен байланысы бар энергияның келесі формалары қарастырылады:
А) химиялық (ылғал дәл сандық қатынастарда құрылады);
Б) физико-химиялық (әртүрлі қатынастарда);
В) физико-механикалық (анықталмаған қатынастарда).
Физико-механикалық байланысы бар ылғал-өзерікті деп аталады,ол макросаңылауларда капиллярлы ылғал,ал материал жапсарларында микрокапилляр депаталады. ( r 10-5 см). Механикалық кептіру барысында физико-химиялық байланысы бар ылғал жойылмайды,себебі ол жойылса материалдың құртылуынаәкеледі.Кептіру теориясында мына түрлер ажыратылады:
А) Жалпы масса ылғалдылығы(отынның жану процессіндегі жылулық санамаларда қолданылады) немесе ылғалқұрамдылық:

Б) Құрғақ массаға арналған материал ылғалы (кебу процессінің есептелуімен зерттелуінде қолданылады):

Ылғалдылықтың қайта есептелу формулалары:

Кептіру теориясының мінездемесі үшін кептіру процессінің кинетикалық анализі қолданылады:
- материалдың локалды ылғал құрамы - u;
-материал бетіндегі сулық будың парциалдық қысымы,ауаның парциалдық қысымына тең,және ауа температуралары мен салыстырмалы ылғалдылықтантәуелді -- wp;
- максималды гигроскопиялық ылғалдылық - wг (φ=100%).
100 %).

1.4 Өнеркәсіптік кептіргіштердің басты түрлері

Кептіргіш қондырғылар тамақ өнеркәсібінде-азық-түлікті кептіру,құрылыста-ағаштарды кептіру,ал көмір өнеркәсібінде-отынды кептіру үшін кең қолданыстапты. Көптеген кептіргіш қондырғылардың конструкциясымен түрлері бар,ол мына белгілерге сай жіктеледі:
1) жұмыс кеңістігіндегі қысым бойынша: атмосфералық, вакуумдық, суб-лимациондық (терең вакуум кезінде және төмен температурада);
2) жұмыс режимі бойынша: периодты әсер етуші немесе үздіксіз әсер ету-ші;
3) кептіргіш агенттің түрі бойынша: ауалық, түтіндік және инерттік газдарда, жану отындарының ауамен қоспасында, қыздырылған буда, сұйық орталарда;
4)материалмен кептіргіш агенттің қозғалу бағытына қарай: нақты ағымдық, қарсы ағымд-ық, реверсивті, жолайырымдық тоқ;
5) кептіргіш аппараттың циркуляциялық мінездемесі арқылы: табиғи және жүктеоген циркуляция;
6) кептіргіш аппараттың қысқа мерзімдік қолданысы бойынша: бірреттік және циркуляциялық;
7) қыздыру әдісі бойынша:булық ауақыздырғыш, оттық рекуператор, қоспалы,электр қыздырғыш.
Басқа негіздерде істейтін кептіргіш агенттер: пневматикалық (с дисперсировті газдық ағымды қолданылуымен),шашыратқыш , қайнаған немесе вибро қайнағанқабатпен.

1.Сурет. Конвейерлі таспалы кептіргіш. 1- көлбеу транспортер; 2-түсіру құрылғысы; 3- таспа; 4-желдеткіштер;

Конструкциясы бойынша кептіргіш қондырғылар коридорлы, камералы, шахталы жолақты, конвейерлі, барабанды, мұржалы т.б түрде қолданыла алады.Әрконструкция әртүрлі қасиеттерге ие. Камералық кептіргіштер жалған және ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.