Екі жақты әрекет

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 28 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ
БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

Сафи Өтебаев атындағы Атырау мұнай және газ университеті КеАҚ

Бұрғылау сорабының механикалық бөлігінің элементтерін есептеу және олардың құрылымын құру (1-нұсқа)

КҮРСТЫҚ ЖҰМЫС

5В072400 - Технологиялық машиналар және жабдықтар

Атырау, 2021
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ
БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

Сафи Өтебаев атындағы Атырау мұнай және газ университеті КеАҚ

Индустриялды-технологиялық факультет

Қорғауға жіберілді
ИТФ деканы
_______________ Буканова А.С., профессор, к.х.н.
______ ____________ 2021 ж.

КУРСТЫҚ ЖҰМЫС

тақырыбы: Бұрғылау сорабының механикалық бөлігінің элементтерін есептеу және олардың құрылымын құру (1-нұсқа)

мамандық: 5В072400 - Технологиялық машиналар және жабдықтар

Орындаған:___________студент

Ғылыми жетекші: _____________

Атырау, 2021
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
САФИ УТЕБАЕВ АТЫНДАҒЫ АТЫРАУ МҰНАЙ ЖӘНЕ ГАЗ УНИВЕРСИТЕТІ КеАҚ
Индустриялды-технологиялық факультет

Бекітемін
ИТФ деканы
______________ Буканова А.С.
____ _____________ 20__ ж.

Курстық жұмысқа
ТАПСЫРМА

Студент
Мамандық
ТобыТМО (КТМС)-17 қт
ТақыРыбы Бұрғылау сорабының механикалық бөлігінің элементтерін есептеу және олардың құрылымын құру (1-нұсқа)
Бұйрықпен бекітілді №______ _____ ________ 20___ж.
Курстық жұмысты тапсыру Мерзімі: 19 02 2021 ж.
Алдын-ала қорғау Мерзімі: 22 02 2021 ж.
Жұмысты қорғау: 2302 - 2502 2021 ж.

Жұмыстың берілгендері
1. Жұмысты орындауға қажетті мәліметтер әдістемелік нұсқауда берілген [1].

Негізгі тарау
Арнайы бөлім
Бұрғылау сорабының трансмиссиялық бөлігінің элементтерінің құрылымын құру

Есептік бөлімі
1. Бұрғылау сорабының механикалық бөлігін беріктікке есептеу ([1], 1-нұсқа)

Ұсынылатын әдебиеттер тізімі

Расчет на прочность буровых насосов: Учеб. пособие Л.Н. Цехмисто, Е.С. Крупа, В.Э. ДРанковский, А.Н. Хандунин, К.С. Резвая - Харьков: НТу ХПИ, 2016. - 110 с. - На РҮс. яз.
Анашкина А.А., Осипенко И.А. БУРовые насосы. Методические Үказания для лабораторных и самостоятельных занятий. - Тюмень. 2012. - 32 с.
Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы. 1988 г.
Ильский А.Л. Расчеты и конструирование буроового оборудования. М., НедРа 1985 г.
С.И. Ефимченко. Расчеты Ресурса несущих элементов буровых Үстановок. Москва, 2001 г.
Эксплуатация оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи. Под общей Ред. В.Н. ПРотасова: Үчеб. для вҮзов. - М.: ООО недра-Бизнесцентр, 2004. - 691 с.: ил.

Графикалық материалдар тізімі
1. Бұрғылау сорабының трансмиссиялық бөлігі; 2. Бұрғылау сорабының трансмиссиялық бөлігінің бөлшектерінің сызбасы

Тапсырманы беру Мерзімі 2601 2021 ж.
Жобаның ғылыми жетекшісі:______________
Тапсырманы орындауға қабылдап алдым: 2601 2021 ж.
Студент: _____________

МАЗМҰНЫ
Кіріспеспе ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .6
НЕГІЗГІ ТАРАУ ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7
1 Арнайы бөлім ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..7
1.1 Бұрғылау сорабының жұмыс жағдайын талдау ... ... ... ... ... ... ... . ... .7
1.2 Бұрғылау сорабының конструксиясына талдаужасау ... ... ... ... ... ...8
1.3 Бұрғылау сорабының трансмиссиялы бөлігі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... .13
2 Есептік бөлімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 18
2.1 Бұрғылау сорапының жетекші және иінді біліктерінің беріктігін есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..18
2.2 Бұрғылау сорапының жетекші және иінді біліктерінің беріктігін есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...26
2.3 НБ4-32063 сорабы сырғатпасының саңылауларындағы саусақтың беріктігін есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...29
Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .33
Пайдаланылған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...34

Кіріспе
Өзектілігі
Ұңғыманы салудың технологиялық операцияларын орындаудың қазіргі жағдайында Бұрғылау жабдығы жоғары техникалық талаптарға жауап беруітиіс.
Сорапты-циркуляциялық кешен келесі функцияларды орындауға арналған:
* ұңғыма түбімен қашауды бұрғыланған жыныстан тиімді тазалауды және бұрғыланған жынысты жер бетІне шығару үшін жеткілікті, жеткілікті сыртында көтерілу жылдамдықты қамтамасыз ететін бұрғылау, жуу және қатерлер зардаптарын жою процестерінде ұңғымадағы циркуляция үшін бұрғылау тізбегіне бұрғылау ерітіндісін айдауға;
* жынысты қирату және бұрғыланған жыныстан ұңғыма түбін тиімді тазарту үшін қашау саптамаларынан ерітіндінІң жоғары жылдамдықпен ағып шығуын қамтамасыз ететін гидромониторлық қашаулармен бұрғылауда гидромониторлық әсерді жасауға;
* ұңғыма түбілік гидравликалық қозғалтқыштарды (турбобурларды, винттік қозғалтқыштарды) әрекетке келтіруге;
* бұрғыланған жыныстан және газдардан бұрғылау ерітіндісін тазартуға, оның берілген параметрлерін (тығыздығын, тұтқырлығын және тағы басқаларды) ұстап тұруға және реттеуге;
* жаңа бұрғылау ерітінділерін даярлауға;
* ұңғыманың бірнеше көлемі мөлшеріндегі бұрғылау ерітіндісі қорын сақтауға және циркуяция тоқтаған кезде оның қасиеттерін сақтауға.
Бұрғылау қондырғысының негізгі механизмдерінің бірі болып табылатын бұрғылау сорабына ерекше назар аудару керек. Бұрғылау сораптарының құрылымын жетілдіруу және есептеу бойынша барлық ізденістерменжұмыстар өзекті болып табылады

1 Арнайы бөлім
1.1 Бұрғылау сорабының жұмыс жағдайын талдау
Бұрғылау сораптары энергияның негізгі тұтынушылары болып табылады. Қазіргі уақытта қуаты 30-дан 2000 кВт-қа дейінгі бұрғылау сораптары бар. Бұрғылау қондырғысының әр класы үшін сорап белгілі бір қуатқа, беріліске және қысымға ие болуы керек.
Сораптар ұңғыманың сағасынан 100 метрге дейінгі қашықтықта орнатылады. Олар ауа температурасы +-50 °С температурада жұмыс істейді, сорылатын ерітіндінің температурасы -1-ден +80°С-қа дейін өзгереді.сорап өздігінен сору қабілетіне ие болуы керек және қалыпты жағдайда 0,4 МПа дейін қысым жасайтын центрифугалық сораппен жұмыс істеуі керек.
Бұрғылау сорабы бұрғылау кезінде берілісті 2-3 есе өзгертуге бейімделуі керек. Сонымен қатар, ол қысқа уақыт ішінде бұрғылауды тоқтату кезінде құбырға, құбырларға немесе тығыздағыштар пайда болған бұрғыланған тау жыныстарының бөлшектерін сығу үшін қажетті қысымды дамыта алуы керек.
Сораптың жұмыс уақыты қашаудың жұмыс ұзақтығына байланысты 30 минуттан 200 сағатқа дейін немесе одан да көп. Мерзімді технологиялық аялдамалардың ұзақтығы бұрғылау бағанасын салу үшін 3-5 минутты және үлкен тереңдіктен Қашауды түсіру және көтеру немесе шегендеу құбырларын түсіру үшін 10 сағат немесе одан да көп уақытты құрауы мүмкін.
Сорап ыңғайлы болуы керек, поршеньдердің, шыбықтардың, цилиндр бұтақтарының, тығыздағыштардың, клапандардың және т.б. тез тозатын бөлшектерін тез өзгертуге мүмкіндік беруі керек, оның күрделі жөндеусіз беріктігі 10 000 сағатты құрауы керек.
Сорапның массасы, габариттік өлшемдері және конструкциясы оны кәсіпшілік шегінде кәсіпшілік құралдардың көмегімен, ал кейде 100 километр қашықтыққа дейін тасымалдауға жол беруі тиіс, ол үшін сораптар қатаң рамалы - салазкалармен жабдықталады.

1.2 Бұрғылау сорабының конструксиясына талдау жасау
Бұрғылау ерітіндісінің үздіксіз айналымы мен айналмалы бұрғылау үшін әртүрлі құрылымдық схемалары бар поршеньдік сораптар қолданылды: тікелей жұмыс істейтін: жетек (екі және үш поршеньдік екі жақты әрекет; үш, бес және алты поршеньдер мен цилиндрлермен бір жақты әрекет; екі поршеньдік дәйекті әрекет).
Қазіргі уақытта әртүрлі дизайндағы жетекті поршеньді сораптар кеңінен қолданылады. Тікелей әрекет ететін бу сораптарының орнына екі жақты әрекет ететін екі поршеньді сораптар және бір жақты әрекет ететін үш поршеньді сораптар келді. Тікелей жұмыс істейтін бу сораптарына қарағанда күрделі дизайнға және біркелкі берілмеуіне қарамастан, бұл сораптар үнемді және бұрғылау қондырғыларында кеңінен қолданылады. Көп поршеньді сораптар пайдаланудың күрделілігіне, тез тозатын бөлшектердің көп мөлшерін тұтыну қажеттілігіне және оларды ауыстыруға кететін уақытқа байланысты кең таралмайды.
Екі жақты әсер ететін үш поршенді сораптарды қолдану әрекеттері, олардың берілуі екі поршеньге қарағанда әлдеқайда біркелкі, қанағаттанарлық нәтиже бермеді. Жоғары біркелкі беруді қамтамасыз ететін жетілдірілген диафрагмалық компенсаторлардың пайда болуымен бұл сораптар артықшылығын жоғалтты.
Жеткізудің біркелкілігін жақсарту үшін көп поршеньді сораптарды қолдану әрекеттері жасалды, алайда бұрғылау ерітіндісін айдау кезінде олар қанағаттанарлық нәтиже бермеді, өйткені поршеньдер мен майлы тығыздағыштар жоғары қысым кезінде бұрғылау ерітіндісінде нашар жұмыс істеді және оларды өзгерту өте қиын.
Ауыстыру алтыплунжерлі сорапында біржақты әрекет плунжерге арналған поршеньдері болғаны тиімді. Бұл сорапның артықшылығы-салыстырмалы түрде жоғары біркелкілік (лезде берілудің ауытқуы-15%), поршеньдерді, клапандарды, жеңдерді оңай өзгерту мүмкіндігі және өзек тығыздағыштарының болмауы. Алайда, бұрғылауда екі және екі поршенді екі еселенген сораптармен бірдей екі сорап болуы керек, қозғалтқыштардың саны бұл сораптардың таралмауына себеп болды.
Бұрғылау сораптарының жұмыс органдары негізінен поршень түрінде жасалады. Ең көп таралған екі жақты екі жақты сораптар, олардың орнына жақында бір жақты үш поршенді сораптар келеді.
Екі жақты сораптарда сұйықтық поршеньдік және өзек қуыстарында қозғалады және бір айналымда екі сору циклы - айдау жүзеге асырылады. Бір жақты әрекет ету кезінде сұйықтық жұмыс камерасының поршеньдік қуысына ауысады және бір екі соққымен бір сору циклы - айдау жүзеге асырылады. Бұрғылау сораптарында өздігінен жұмыс істейтін серіппелі клапандар қолданылады. Поршеньдердің осьтері параллель және сорап жетегінің бір жағында көлденең жазықтықта орналасқан. Поршеньдердің қозғалысын қамтамасыз ететін бұрғылау сораптарының жетекші буыны айналмалы эксцентрлік иінді білік түрінде орындалады.
Жуу сұйықтығы бір сатылы және бір ағынды схема бойынша, жалпы қабылдау желісі және бір бұрау арқылы өтеді. Беру ауыстырылатын цилиндр бұтақтарының көмегімен немесе сорап соққыларының санын өзгерту арқылы өзгереді.
Поршеньдердің біркелкі емес жылдамдығынан туындаған қысымның пульсациясы пневматикалық компенсаторлардың көмегімен іс жүзінде қолайлы деңгейге дейін төмендейді. Бұрғылау сорап қондырғылары негізінен электр қозғалтқыштары мен дизельді қозғалтқыштарды пайдаланады, олардың айналуы сына белдігі немесе тізбекті беріліс сорапсының беріліс білігіне беріледі
Сораптардың әртүрлі құрылымдық схемаларының тиімділігі құрылымның қарапайымдылығымен, оның технологиялығымен, тез тозатын бөлшектердің санымен, ақаусыз жұмыс істеу ықтималдығымен, массасымен, т. б. және т. б. анықталуы тиіс.

1.1-кесте
БІРжақты әрекет ететін үш поршеньді сораптардың сипаттамасы және негізгі параметрлері
УНБТ-950
9-Р-100
1-Р-130

Параметрлері
НБТ-600
(АҚШ)
(АҚШ)

Пайдалы
540
855
660
1060
Жетек
600
950
740
1180
Қос қозғалыстардың саны
135
125
160
120
в 1 мин.
Б

Поршень соққысының ұзындығы , м
0,25
0,3
0,235
0,305
Сорап берілісі, лс:
-
-
-
-
Ең үлкен
42,9
46,0
34,9
48,7
Ең кіші
19,1
28,8
18,1
28,0
Қысым
-
-
-
-
айдау , МПа:
-
-
-
-
Ең кіші
11,3
19,0
19,6
22,4
Ең үлкен
25,0
32,0
38,0
39,0
Цилиндр бұтақтарының диаметрі, м: -
-
-
-
-
Ең үлкен
0,18
0,18
0,158
0,184
Ең кіші
0,12
0,14
0,114
0,140
Шток диаметрі , мм
56
60
-
-
Штокқа жүктеме , кН
290
490
385
620
Клапанның диаметрі, мм
145
145
143
168

Сораптардың әртүрлі құрылымдық схемаларының тиімділігі құрылымның қарапайымдылығымен, оның технологиялығымен, тез тозатын бөлшектердің санымен, ақаусыз жұмыс істеу ықтималдығымен, массасымен, т. б. және т. б. анықталуы тиіс.
1.2 - кесте
Әртүрлі құрылымдық схемалары бар Бұрғылау поршенді сораптардың салыстыРмалы сипаттамасы
Көрсеткіштер

Екі поршенді

Үш поршенді
Алты поршенді
Екі поршенді дәйекетІ әрекет

Екі жақты әрекет

Бір жақты әрекет

Кривошипті бұрылу бұрышы град

90
120
120
60
120
Айдау камераларының саны

4

6

3

6

7
Берілістің ауытқуы орташа деңгейден жоғары

24

5*7

5*12

6

22
Ортадан төмен
21-32
9-22
9-16
9
25
Толық амплитуда
45-56
14-29
14-25
15
47
МеншІктІ салмағы кг кВт
25-28
20-22
10-15
13-15
24-26

Үш поршенді бір жақты сорап 1.1 - суретте көрсетілген бір схема бойынша жүзеге асырылады. Бір жақты әрекет ететін үш поршеньді сораптардың негізгі параметрлері 1.1 - кестеде келтірілген.
Сораптардың артықшылықтары мен кемшіліктерін бағалау үшін сорапның тез тозатын бөліктерінің саны және басқа параметрлер кестелері жасалады, соның негізінде сорапның құрылымдық схемасы туралы шешім қабылданады. Сораптардың салыстырмалы сипаттамасы 2-кестеде және 3-кестеде келтірілген.
Осы кестелерден үш поршенді бір жақты сораптар үлкен артықшылықтарға ие екенін көруге болады. Екі жақты жұмыс істейтін екі поршеньді сораптармен салыстырғанда, үш поршеньді бір жақты сорап біркелкі емес берілісті 2 есе аз қамтамасыз етеді және диафрагмалық пульсациялық компенсатормен бірге жақсы, өте жоғары нәтиже береді.
Бұрғылау сораптарының беріліс бөлігі құйылған немесе дәнекерленген станинаке орнатылады және редукторы бар негізгі біліктен, редукторы бар беріліс білігінен және шпагатпен немесе Жұлдызшамен, байланыстырушы шыбықтардан, жүгірткілерден және аралық шыбықтардан тұрады.
Үш поршенді және екі поршенді сораптардың дизайн схемасы олардың ені мен массасын анықтайды.

1.3 - кесте
Әртүрлі үлгідегі бұрғылау сораптарының гидравликалық бөлігінің тез тозатын бөлшектерінің саны
Екі жақты
Біржақты
Үш жақты
Сораптар
Бөлшектер
әрекеттер
Әрекеттер
әрекеттер
Поршеньдер саны
-
-
-
3
2
6
3
Цилиндр төлкелері
3
2
6
Поршеньдік манжеттер
6
4
6
Клапандар
12
8
12
Штоктар
3
2
0
Штоктардың сальниктері
3
2
0

Мұндай үш поршеньді сораптар ауыстырылатын тез тозатын бөлшектер санының ең жақсы қатынасына ие.
.
1.1-сурет-үш поршенді бір жақты сорапның схемалық диаграммасы
1-компенсатор; 2, 3 - Шығыс және кіріс коллекторлары; 4, 5 - сору және айдау клапандары; 6-поршень; 7-өзек; 8-жүгірткі; 9-байланыстырушы өзек; 10-негізгі білік; 11-беріліс білігі; 12-доңғалақ
1.3 Бұрғылау сорабының трансмиссиялы бөлігі
Бұрғылау сорапсының беріліс бөлігі-жетекші беріліс білігінің айналмалы қозғалысын поршеньдердің өзара қозғалысына түрлендіретін және негізгі біліктің жылдамдығын төмендететін құрылғы.
Бұрғылау сорапының аз қуатымен (200-300 кВт) оның беріліс бөлігінің схемасы маңызды емес, өйткені аз масса оның орнату қабілетіне әсер етпейді. Үлкен қуаттылықтағы сораптар үшін масса олардың құнын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар орнату қабілетін төмендетеді, сондықтан қуатты сораптар үшін олардың ең аз массасын қамтамасыз ететін тізбекті таңдау керек.
Үш поршенді сорапның беріліс бөлігі 1.2 - суретте көрсетілген. Негізгі білік дәнекерлеу арқылы қосылған үш бөліктен тұрады. Ол корпуста екі қатарлы конустық роликті мойынтіректерге, ал байланыстырушы өзек екі қатарлы сфералық роликті мойынтіректерге орнатылады. Мұндай монтаждау мүмкіндік береді кейбір самоустановку шатун кезінде перекосе осьтерінің саусақтың бастары шатун және түбегейлі білік. Байланыстырушы шыбықтары бар эксцентриктер цилиндр осьтері бойымен тең қашықтықта орналасқан.
Мотылевые басының шатундар ажырамайтын, монтаждалды арналған мойынтірек домалау, олар тіркеледі от осьтік орын ауыстыру жартылай сақиналы, болтатарға бекітілген.
Аз қуатты сораптарда беріліс және негізгі біліктер арасындағы беріліс кейде көп қатарлы тізбекпен жүзеге асырылады. Сорапның үлкен біркелкі берілмеуімен тізбектік берілістер берілістерге қарағанда нашар жұмыс істейді, сондықтан мұндай дизайнды беріктік пен төзімділіктің үлкен қорымен есептелген жоғары сапалы тізбектерде қолдануға болады.

1.2 - сурет. Екі жақты жұмыс істейтін қос поршеньді сорап схемасы
1-сорап камерасы; 2-поршень; 3-сору клапаны; 4-айдау клапаны; 5-сору құбыры; 6 компенсатор; 7-жүгірткі; 8-беріліс білігі; 9-негізгі білік; 10-қақпақ

Байланыстырушы шыбықтардың бастары ұзын цилиндрлік роликтері бар роликті мойынтіректерге осьтерге орнатылады. Жүгірткілер және олардың цилиндрлік жапсырмалары.
Станина-сорапның негізгі және ең күрделі және қымбат бөлігі. Бұл беріліс бөлігінің барлық механизмдері орналасқан металл қорап корпусы. Сорапның гидравликалық бөлігі станинаке бекітілген.
Станинатер 35Л болаттан немесе беріктігі жоғары шойыннан құйылған немесе болат табақтан және профильді илектен дәнекерленген. Болат дәнекерленген станинатің Болат құймамен немесе шойынмен салыстырғанда артықшылығы-бірдей беріктікте біріншісінің қабырғаларының қалыңдығы мен массасы аз болуы мүмкін. Қуатты сораптарды жеңілдету үшін қазіргі уақытта дәнекерленген станинатер қолданылады, ал аз қуатты үшін - жоғары беріктігі бар шойындардан құйылған. Дәнекерленген станиналары неғұрлым күрделі және трудоемки дайындауда.
Барлық компоненттері бар үш поршенді сорапның дәнекерленген станинасы көрсетілген. Ол болат табақтардан және нүктелік және штампталған элементтерден жасалған. Станина қақпақтары білік мойынтіректерінің қақпақтарымен байланысты емес, бұл сорапның массасын азайтады.
Станинатің ішкі қуысы жабық болуы керек және атмосферамен жоғарғы бөлігінде орнатылған сапундағы сүзгі арқылы байланысуы керек. Гидравликалық жетек бөлігі корпустың бөлетін қабырғасында орналасқан аралық өзек тығыздағышымен оқшауланған.
Сорапның корпусында жылуды кетіру үшін май ваннасы қарастырылуы керек, оның сыйымдылығы сорапның қуатына байланысты (0,3 - 0,4 лкВт негізінде). Станинате деңгей көрсеткіші, құю аузы, ағызу тесігі, майды ағызу саңылауынан шығаратын түтік және жазда майды салқындатуға және суық климаты бар жерлерде қыста жылытуға арналған катушкалар бар. Станина салу кезінде барлық элементтерді орнатудың, оларды тексерудің, реттеудің және жөндеудің ыңғайлылығын қамтамасыз ету үшін беріктікпен қатар, бөлшектердің Қарапайым формаларын, өңдеудің ыңғайлылығы мен станина өлшемдерінің дәлдігін қамтамасыз ету қажет.
Тісті беріліс беріліс білігінің жылдамдығын төмендетуге және айналу мен қуатты негізгі білікке беруге арналған.
Бұрғылау сораптарын басқаратын қозғалтқыштардың жылдамдығын азайту үшін қозғалтқыш пен сорапның негізгі білігінің арасына 5-20 есе азайтатын берілістер қойылады. Әдетте ол екі немесе үш кезеңге бөлінеді.
Бірінші (сына белдікті) беріліс қозғалтқыш пен сорапның беріліс білігі арасында, ал үлкен қуаттылықта - көп қатарлы тізбекті қамтамасыз етеді. Олардың беріліс қатынасы U=2-3,5 аралығында таңдалады.
Екінші беріліс тікелей беріліс пен негізгі біліктер арасындағы сорапға
Тісті берілістер үшін осьтік жүктемелерді қабылдайтын мойынтіректер беріліс және негізгі біліктерге орнатылады. Шеврон, тік тісті және тізбекті берілістерде осьтік жүктемелер пайда болмайды, бірақ біліктердің бірі Еркін осьтік қозғалысқа мүмкіндік беруі керек. Мұны беріліс білігінде, аз жүктелген және сорапның басқа элементтерімен қатты байланыспаған жақсы.
Жоғары қуатты бұрғылау сораптарының беріліс білігі әдетте екі тіректі, сирек төрт тіректі құрылымға ие. Білікке бір немесе екі жетекті шкивтер орнатылады. Бір шкивте біліктің қарама-қарсы ұшының мойынтірегі өте аз жүктеледі.
Кейбір жағдайларда бұрғылау қондырғысын орнату кезінде жетек шкафын сорапның сол жағына немесе оң жағына қою керек немесе екі шкафты орнату керек, ол үшін беріліс біліктері екі консольдік ұшымен жасалады. Кейде сорапның өлшемдерін азайту үшін бір конустық біліктер қолданылады.
Шестерня мен білігі білдіреді не откованную бір бүтін бөлшегі, немесе жекелеген бөлшектер, қосылатын тарту қойылымын және шпонками.
Иінді механизм-қоңыр сорапның маңызды элементтерінің бірі. Оның дизайны тек сенімді және берік ғана ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.