Температураны автоматты бақылау


Жұмыс түрі:  Курстық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 39 бет
Таңдаулыға:   

Мазмұны

Кіріспе . . .
5
Кіріспе . . .: 1
5: Жалпы бөлім . . .
6
Кіріспе . . .:
5: 1. 1
Қазандықты автоматтандыру . . .
6
Кіріспе . . .:
5: 1. 2
Процесс сипаттамасы . . .
7
Кіріспе . . .:
5: 1. 3
Нысанның құрылымдық сипаттамасы . . .
8
Кіріспе . . .:
5: 1. 4
Процесс параметрлерін автоматтандыруды негіздеу . . .
9
Кіріспе . . .: 2
5: Арнайы бөлім . . .
11
Кіріспе . . .:
5: 2. 1
Автоматтандыру жүйесін таңдау . . .
11
Кіріспе . . .:
5: 2. 2
Автоматтандыру схемасының сипаттамасы . . .
11
Кіріспе . . .:
5: 2. 3
Монтаждық схема сипаттамасы . . .
14
Кіріспе . . .: 2. 4
5: Автоматты басқару жүйесін (АБЖ) орнату және реттеу сипаттамасы . . .
14
Кіріспе . . .: 2. 5
5: Қауіпті және зиянды факторлардың әсерінен жұмысшыларды қорғау шаралары . . .
22
Кіріспе . . .: 3
5: Графикалық бөлім . . .
29
Кіріспе . . .:
5: 1-бет БТО автоматтандырудың функционалдық сұлбасы . . .
29
Кіріспе . . .:
5: Қорытынды . . .
30
Кіріспе . . .:
5: Әдебиеттер . . .
31

Кіріспе

Бұл дипломдық жұмыста қазандық пештер және технологиялық процестегі қазандық пештерді монтаждау жүйесі қарастырылған. Қазандық пештерді автоматтандыру жүйесі кеңінен көрсетілген және автоматтандыру кезіндегі параметрлердің артықшылықтары қарастырылған. Сонымен-қатар қазандық пештерді электрмен қамтамасыздандыру жұмыстары көрсетілген.

Бұған қоса нысанның құрылымдық сипаттамасы, процесс параметрлерін автоматтандыруды негіздеу, сызбалық диаграмма сипаттамасы және технологиялық процестегі қауіпсіздік шаралары кеңінен көрсетілген.

Энергетика (энергетика шаруашылығы) - қазіргі заманға байланысты кең мағынада қарағанда энергияның барлық түрлерін өндіру, жақсарту, қайта өңдеу, түрлендіру, тасымалдау, тарату жəне пайдалану мəселелерімен шұғылданатын халық шаруашылығының саласы . Қазіргі уақытта энергияның жиі пайдаланылатын түрлері:

- жылу энергиясы;

- электр энергиясы.

Жылу энергиясы мен электр энергиясын өндіруді, түрлендіруді, тасымалдауды жəне пайдалануды зерттейтін саланы, сəйкесінше, жылу энергетикасы немесе электр энергетикасы деп атайды. Будың энергиясын электр энергиясына айналдыратын қондырғы жылу электр станциясы деп аталады (ЖЭС) . Бұл сала - жылу энергетикасы.

Су энергиясын алдымен механикалық энергияға, содан кейін электр энергиясына айналдыратын арнайы қондырғы - су электр станциясы (СЭС) . Су энергиясын электр энергиясына түрлендіруді зерттейтін сала су энергетикасы деп аталады. Атом энергетикасы (ядролық энергетика) - атом электр станциясы (АЭС), кейбір ауыр элементтер ядросының басқарылатын бөліну реакциясы кезінде туатын энергияны пайдаланып, электр энергиясын өндіреді.

Бұл реакция кезінде энергетикалық реакторда жылу бөлініп шығады. Реактордың жылуы суды буға айналдырады, ал бу турбогенераторды іске қосады. Жел энергиясын пайдаланатын электр станциясы (ЖелЭС) - жел энергиясын электр энергиясына түрлендіретін қондырғы. Бұл сала жел энергетикасы деп аталады. Энергетикада негізінде қондырғының бес түрі пайдаланылады:

1) өндіруші - табиғи энергетикалық ресурстардың энергиясын электр энергиясына, жылу жəне механикалық энергияларына айналдырады;

2) түрлендіруші - энергия түрлерінің параметрлерін өзгертеді (кернеудің, токтың, қуаттың, т. б. ) ;

3) энергияны тасымалдау жəне тарату (электрлік, жылу, мұнай, т. б. ) ;

4) аккумуляциялау (электр жəне жылу аккумуляторлары, су аккумуляциялық электр станциялары, т. б) ;

5) энергияны пайдалану (электр тұтынымы, электр жетегі, жарық шамдары, электр қозғалтқыштары, басқада жүктемелерді электрмен жабдықтау, т. б. ) . Электроэнергетиканың өзінің ерекшеліктері бар, соның ішіндегі негізгілері:

- əмбебаптығы;

- қоғамның əрекет ісіне жəне адамның өміріне терең енуі;

- өндіру процесіне жəне адамдар өміріне энергияның түрлендіру жəне техниканы түбірімен өзгерту əсері;

1 Жалпы бөлім

1. 1 Қазандықты автоматтандыру

Электр жүйесін автоматтандыру өзге де белді деген өнеркәсіп салалары арасында жетекші мәнге ие. Жылу электр станцияларының ерекшелігі ретінде, біз үздіксіз даму жолындағы процестерді айта аламыз. Жылу және электр энергиясы кез келген сәтте жұртшылық тұтынуына қолайлы болып, сұранысын өтеп, талап-тілектерімен сәйкес келуі тиіс. Жылу электр станцияларында барлық операциялар механикаландырылған және өтпелі салыстырмалы түрде қарқынды дамыған. Бұл жылу энергиясын автоматтандырудың жоғары деңгейге жетіп, жоғары белестерге жеткендігінің айғағы іспеттес.

Автоматтандыру кезіндегі параметрлердің артықшылықтары ретінде:

1) қызметкерлердің санының азаюын қамтамасыз етіп, еңбек өнімділігін арттыруды;

2) персоналдың сипатының өзгеруін;

3) қызмет көрсету параметрлерінің қалыптастырылған бу дәлдігін күшейтуді;

4) жабдықтардың қауіпсіздігін қорғап, сенімділігін арттыруды;

5) бу тиімділігін жақсартуды айта аламыз.

Негізгі жүйе элементтеріне бу автоматтандыру, автоматты басқару, қашықтықтан басқару пульті, технологиялық қорғау, жылуды бақылау, технологиялық құлып пен дабыл кіреді.

Автоматты реттеу - электрмен жабдықтау, бу және басқа да процестердің жүру барысын үздіксіз қамтамасыз етіп отырады. Қашықтан басқару, кадрлық бастау және бу бөлігін, сондай-ақ қосқышты тоқтату мен фокус-бақылау құрылғысы консоль, қашықтықта оның тетіктерін реттеуге мүмкіндік береді.

Автоматты түрде жұмыс істейтін аспаптар көрсету және жазу арқылы бумен жабдықталады. Бу бөлімшесінде орналасқан құрылғылар немесе өлшеу объектісі қызмет көрсету мен деректерді машинаға сай өңдеу процестерінің үздіксіз мониторингі болып есептелінеді. Жылу бақылау құрылғылары мониторинг және техникалық қызмет көрсету бойынша бақылаушы шкафтар сияқты ыңғайлы панельде орналасады.

Технологиялық құлып тетіктері бу блогын іске қосу және тоқтату, сондай-ақ технологиялық қорғау, операциондық берілген реттік нөмірлері арқылы жүзеге асырылады. Авария туындаған жағдайда, жабдықты қажетті ретпен өшіруді қамтамасыз ету, бу құрылғыларының қызмет көрсету кезінде дұрыс жұмыс істеу қабілетін, сондай ақ басқа да жұмыс аялдамаларында жылы жабдықтардың күйі туралы хабардар етеді, қызметкерлер үшін арнайы технологиялық дабыл қоңырауы іске қосылады да, бу және оның жабдықтарын апатты жағдайда пайдалануға мүмкіндік береді.

Қазандық операция бу өндірудегі қажетті параметрлер мен қызметкерлердің қауіпсіз еңбек жағдайларын қамтамасыз етуі тиіс. Осы талаптарға, техникалық қызмет көрсету «бу қазандарының құрылысы мен қауіпсіз жұмыс істеу ережелері», мемтаукентех қадағалауы, «Электр станциялары мен желілерін техникалық пайдалану Ережелері», атап айтқанда, құқықтық ережелер, әдiстемелiк нұсқауларға сәйкес қатаң жүзеге асырылуға тиіс. Техникалық регламенті қанағаттандыру үшін жылу қондырғыларын және жылу желілерін тиімді пайдалану қажет.

Әр қазандық жүйесі үшін керекті жабдықтар техникалық қызмет көрсету, жөндеу, қауіпсіздік, жедел жауап, ресми және технологиялық нұсқаулармен осы аталған материалдар негізінде жасалады. Қазандықтың нұсқаулары мен режим карталарды толық білу, материалдарды еркін меңгеру қызметкерлер үшін міндет болып табылып, қызметкерлердің білімі жүйелі түрде тексеріледі. Күн тәртібінде орын алар іс-шаралар ретінде:

қазандықты пайдалануды, бу өндіруге арналған жоспарлар мен кестелерін құрастыруды, өндірістік тапсырыстарды жүзеге асыруды, электр энергиясын тұтыну жұмыстарын атап көрсете аламыз.

Есеп пішімі - қазандық туралы мазмұнды деректер, соның ішінде құрылғылар мен қайталама есеп жазулар, күнделікті жұмыс бірлігі туралы арыздар мен жазбалар арқылы жүргізілуі тиіс. Қазандықтар бірыңғай беріліп, барлық байланыс белгілі бір шартты белгіленген МЕМСТ түсіне боялады. Қазандық орнату - санитарлық және техникалық стандарттар, ережелер, мемтаукентех қадағалауы, қауіпсіздік талаптарына, өрт қауіпсіздігі талаптарына сай болуы тиіс.

1. 2 Процесс сипаттамасы

Бу қазандығы - бу өндіруге арналған кешенді аппарат болып табылады. Бұл кешен су мен бу жану өнімдері, жылу беру, жылу алмастырғыштармен өзара байланысты. Су буын орнатуға қажетті бастапқы энергия тасымалдаушы бұл - отын.

Қазандық жүйесінің жұмыс процесіндегі негізгі элементтер деп:

1) отынның жану процесін,

2) жанғыш өнімдер арасындағы немесе сумен отын жағу арқылы жылу алмасу процесін,

3) булану процесін, бу нәтижесінде су жылыту және булану жылу тұратын процестерді атап өте аламыз.

Қазандықтарда жұмыс істеу кезінде пайда болған іс-қимыл ағындары мыналар: жұмыс сұйықтық ағыны және пеш жылу жинақталатын ағын. Қазандық қондырғыны пайдалануға байланысты туындайтын негізгі проблемалардың бірі, өндірілген және тұтынылған энергия арасындағы теңдікті қамтамасыз ету. Қазандықтың булану және энергетикалық процестері кезіндегі жұмыс сұйықтар мен салқындату сұйықтарының ағыны материалдың сомасына тікелей байланысты.

Отынды жағу қатты физикалық және химиялық процесс. Химиялық жағу белгілі бір температурада, оттегі мен оның жанғыш элементтері арасындағы тотығу процесі мен жылу босату процесстері арасында орын алады. Отынның тұрақтылығы мен тиімділігі, қарқындылығы отын бөлшектері арасындағы ауа беру және тарату әрекетіне байланысты іске асады. Осыған сәйкес шартты түрде үш кезеңге бөліп қарастыруға болады. Жану процесін есептеу әдетте бірлік массасының немесе отын көлемі мен жану және жылу балансының шамасына қажетті ауаның м3 мөлшерін анықтаумен шектеледі және жану температурасын анықтауға да баса назар аударады.

Жылу қорының негізгі элементтері ретінде, жылуды қажет болған жағдайда қанықтыру, оның температурасын арттыру, бу немесе бу алынған отынды жағу әрекеттерін атап көрсетеміз. Қыздыру беттері құбыр ретінде жасалып, құбыр ішінде бар су үздіксіз айналыста болып отырады. Олар ыстық түтін газдарының сыртын жуып, сәулемен жылуды қабылдайды. Бұл өз кезегінде конвекция және радиациялық деп жіктеледі. Қазандық жылу беру, жылыту беті уақыт бірлігіне, бірлік аумағы арқылы берілетін жылу мөлшеріне, жылу бетінің жылу стрессіне тәуелді. Жылу беру коэффициентінің қарқындылығы мен жылу температурасы арасындағы айырмашылық, олардың жылыту бетіне қатысты қозғалысы және жылу бетінің тазалық жылдамдығының болуында.

Бу қазандықтары белгілі бір ретпен жұмыс істейді. Қазірдің өзінде бу пеш құбырларын қалыптастыру кең қарқын алып келе жатыр. Бұл процесс жоғары температура мен қысым кезінде орын алады. Булану құбылысы басқа молекулалардың кинетикалық энергиясы қоршаған кеңістікке шығаратын беттік шиеленісті құру, іргелес молекулалардың күш әсерін еңсеруімен салыстырғанда белгілі бір сұйық молекулалары бетінде орналасады. Олардың жоғары жылдамдығы есепке алынады.

Температураны арттыру арқылы булану бағамы артады. Бу конденсациясы деп кері процесс буын, ал құрылушы конденсациясын сұйық конденсация деп атаймыз. Бұл металл беттерін салқындату үшін пайдаланылады.

Қазандықтағы құрылған бу қаныққан және қыздырылған бу болып бөлінеді. Қаныққан бу, өз кезегінде құрғақ және ылғалды болады. Қыздырылған бу болса, будың жануы мен қалдықтардағы газдардың жануы алынған жылуды қыздыру үшін пайдаланылады. Температура Т = 540 С немесе = 100 болғанда, P қысым нәтижесінде бу технологиялық қажеттіліктерге қарай жұмсалады.

1. 3 Нысанның құрылымдық сипаттамасы

Бу қуаты МПа (14 кгс / см2) қысым 10 т / с DE есебінде қарастырылады. Бу қазандықтары, өнеркәсіптік кәсіпорындардың технологиялық қажеттіліктеріне, жылу жүйелеріне, жылу және ыстық су үшін пайдаланылатын қаныққан немесе қыздырылған бу өндіруге арналып жабдықталады. Қазандық жану камерасының конвективті бөлігі позицияға қатысты ерекшелігімен сипатталады. Отынның жану процесі пеш ауа үрлегіштер арқылы жеткізіледі және жоғары температурада орын алады. Сондықтан қазандық пеш құбырлар сәуле мен жылуды айтарлықтай мөлшерде қабылдайды.

Қазандық мұржаларға енетін газдар, белгілі жану өнімдері арқылы қамтылады. Олар 4 жақ қызған беті, 200 °C температураға дейінгі су құбыры экономайзері, түтін газдар өтілетін қазандық барабанына енгізіледі. Түтін мұржасы атмосфераға газдарды жөнелтіп отырады. Қазандық суы айналым арқылы өтсе, 9 газ қазандығы барабан арқылы жеткізіледі.

Қазандық дизайнінің ең маңызды көрсеткіштерінің бірі айналысқа қабілеттілігі. Бірыңғай су мен бу қоспасы қанықтыру температурасынан сәл жоғары орналасады. Бу және газ көпіршіктері қабырғалар ауқымдылығын тұндыру кедергі болады, өз кезегінде төмен қабырға температурасы (200-400 C) . Бұл қарқынды айналым мен қазандық болат беріктігі үшін қауіпті емес. Бу қазандығы DE -10-14 G болған жағдайда да табиғи циркуляциялы қазандықтарға тиесілі.

Нысан құрылысының сызбасы

1 - пеш құбырлар; 2 - жоғарғы барабан; 3 - калибрлік; 4 - сақтандырғыш клапандары; 5 - су құбыр нәрі; 6 - бу сепараторы; 7 - қауіпсіздік ашасы; 8 - форсажды камера; 9 - бөлім; 10 - конвективті түтік; 11 - құрылғылы барабан 12 - төменгілік; 13- тазалау желісі.

1. 4 Процесс параметрлерін автоматтандыруды негіздеу

Қазандық барабан қуаттылық пен қысым бақылауды реттеу негізінде, материалдық және ағын су жабдықтау жұбы арасындағы тепе-теңдікті сақтау үшін жұмсалады. Тепе-теңдікті сипаттайтын параметрлер қазандық барабандағы су деңгейімен тең. Ал бойлер сенімділік сапасын бақылау деңгейімен анықталады. Жоғары қысымдарда қолайлылық деңгейінен азаяды. Жылытылатын түтік қабырғаның температурасын арттыруға әкеп соқтырып немесе өртеп, тиісінше ол түтіктер айналым базасын нашарлатуы мүмкін. Оның ақаулығы су, апат салдарын әкеліп соқтыруы мүмкін. Осыған орай, дәлдігі өте жоғары талаптар берілген деңгейін ұстап тұру, сапаны бақылау электр жем су жүйесі негізінде анықталады. Бұл нәрлі толқында жиі және терең өзгерістер, жылу кернеулерді тудыруы мүмкін.

Газ-ауа коэффициенті физикалық және экономикалық реттік жүйеге түседі. Бұл қазандық жүйесіндегі ең маңызды үдерістердің бірі, отынның жану процесс екені белгілі. Химиялық отын жануы жанама реакция мен оттегі молекулаларының жанғыш элементтердің тотығуына тең. Атмосферада оттегі пайдалану, Air желдеткіш арқылы газ белгілі бір құрылғыда пешке беріледі. Газ-ауа коэффициенті шамамен 1, 10ды құрайды. Жану камерасында ауа жеткіліксіз болса толық емес жану орын алады. Газ күйдірмей, экономикалық және экологиялық қолайлы атмосфера бөлетін болады. Газ толығымен жанған жағдайда, адам мен қоршаған орта үшін зиянды болып табылады, себебі бұл қалған ауаның экологиялық қолайсыз азот диоксидін құрайды. Қазандық пештің автоматты басқару жүйесі вакуумдық разрядтың тұрақтылығын сақтап қалу үшін, яғни, пештің артық қысымын қолдану үшін жасалады (шамамен 4 мм. Су. V. ) . Вакуумдық жалын алау болмаған жағдайда пеш түбін күйдірерге дейін баруы ықтимал. Булану процесі нәрлі тұздық, рұқсат етілген кодтар саны бойынша анықталады, осы тұздармен қазандық суда қалып, бірте-бірте жинақтала береді.

Кейбір тұздар қатты қазандық суда кристалдануынан Барабан мен төменгі жиналған тұнба ауыр тартады.

Қазандықтағы судың тұз концентрациясын арттыру

Қазандықтағы суға тұз жинақталу процесі автоматты түрде реттелмей, үздіксіз жойылу қаупінде болады. Тұрақты бу генераторын ағызудың мемлекеттік құны шамамен бу мен су қоспалардың балансы, яғни теңдеулер арқылы анықталады. Осылайша, үрлеу фракциясы, су және қоректік қоспалар концентрациясының арақатынасына тәуелді болып шығады. Өз кезегінде, қоспалардың концентрациясы, атап айтқанда, қосылған су үлесін, су үрлеу пайызын құрайды.

Дабыл параметрлері және актерлік қорғау, қазандықты тоқтатуды мен дене қажеттілігі, қазандық операторы драйверлік жұмыс істеудің барлық параметрлерін бақылап отыру мүмкін емес әрекет. Демек, бұл төтенше жағдайда болуы мүмкін. Мысалы, барабанның суына қарамастан, су деңгейі төмендеуі айналымда туындаған құнсыздық және төменгі құбыр экрандардың өртке енуі сияқты жағдаяттар. Кідіріссіз қорғау, бу бұзылмау, пеште бу генераторы жану бағамының жүктемесін азайту кезінде жану төмендеп, тұрақсыз болып немесе істен шығып қалуы да мүмкін. Осыған орай, алаумен күресу, қорғауды шараларымен қамтамасыз етеді. Ауаны қорғау негізінен қолданылатын құрылғылардың сенімділігімен, бөлінген буды тоқтату жіне қорғау, бу жүктемені қысқарту; жергілікті операцияларды орындау әрекеттерімен сипатталады.

Процесс параметрлерін автоматтандыруды негіздеу

Қазандық барабан, қуат қазандықтары мен қысым бақылауды реттеу негізінен материалдық және ағын су жабдықтау жұбы арасындағы тепе-теңдікті сақтау үшін азайтылады. Тепе-теңдік сипаттайтын параметр қазандық барабан - су деңгейі болып табылады.

Бойлер сенімділігі негізінен сапасын бақылау деңгейімен анықталады. Қолайлы шегінен төмен азаяды жоғары қысымдарда, кезінде, жылытылатын түтік қабырғасының температурасы арттыруға әкеп және өртеп еді, ол түтіктеріне айналымын нашарлатуы мүмкін.

Технологиялық параметрлер. Кесте 1

Параметрлер

өлшем

бірлік

төменгі
қалыпты
жоғарғы
Параметрлер: Өнімділік
өлшембірлік: т/ч
төменгі: 9, 5
қалыпты: 10, 0
жоғарғы: 10, 5
Параметрлер: Жылу
өлшембірлік: С
төменгі: 535
қалыпты: 540
жоғарғы: 545
Параметрлер: Қысым
өлшембірлік: МПа
төменгі: 1, 33
қалыпты: 1, 40
жоғарғы: 1, 47
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы
С
190
200
210
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Табиғи газ шығыны
С: м/ч
190: 237, 5
200: 250, 0
210: 262, 5
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Қажетсіз газдар легі
С: %
190: 1, 33
200: 1, 40
210: 1, 47
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Қажетсіз газдар қысымы
С: С
190: 180, 5
200: 190, 0
210: 199, 5
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Қыздыру алдындағы газ қысымы
С: МПа
190: 0, 0475
200: 0, 0500
210: 0, 0525
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Разрежение в топке
С: мм. су. ст.
190: 4, 75
200: 5, 00
210: 5, 25
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Қазандық деңгейі
С: мм
190: -100
200: 0
210: +100
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Ауыз су шығыны
С: м/с
190:
200: 17
210:
Үнемділіктен кейінгі ауыз су қысымы: Ауыз су қысымы
С: МПа
190: 1, 805
200: 1, 900
210: 1, 995

Жылу қазандықтары туралы негізгі мәліметтер ДЕ Кесте 2

Атауы
ДЕ-10-14ГМ
Атауы:
ДЕ-10-14ГМ: Мазут
Газ
Атауы: КПД қазандығы, %
ДЕ-10-14ГМ: 93, 8
82, 7
Атауы: Отынның есептік шығыны Вр, кг/с, м /с
ДЕ-10-14ГМ: 750
800
Атауы: Камераның көлемі, м3
ДЕ-10-14ГМ: 17, 14
Атауы: Сәуле қабылдағыштың үстінде қыздыру Нл, м
ДЕ-10-14ГМ: 38, 96
Атауы: Толық беттік қыздыру Не, ., м2
ДЕ-10-14ГМ: 41, 47
Атауы: Ауа коэффициентінің шығысы
ДЕ-10-14ГМ: 1, 58
1, 55
Атауы: Газ температурасының щығысы t, °С
ДЕ-10-14ГМ: 1170
1110
Атауы: Экрандағы жылу тиегіштер qE, кВт/ м2
ДЕ-10-14ГМ: 946, 1
888, 9
Атауы: Жылу көлемінің қуаты, qv кВт/м3
ДЕ-10-14ГМ: 441, 1
436, 4
Атауы: Қазандық құбырдың орналасуы
ДЕ-10-14ГМ: Коридорное
Атауы: Жер үстінде есептеп қыздыру Нр, м
ДЕ-10-14ГМ: 117, 69
Атауы: Газ кірісінің қиылысуы F, м2
ДЕ-10-14ГМ: 0, 41
Атауы: Газдың орташа жылдамдығы сағ, м/с
ДЕ-10-14ГМ: 18, 0
16, 9
Атауы: Жылу бергіштің коэффициенті К, Вт/(м хК)
ДЕ-10-14ГМ: 233, 6
287, 9
Атауы: Температура газов за пучками t, °С
ДЕ-10-14ГМ: 306
264
Атауы: Экономайзердің түрлері ВТИ
ДЕ-10-14ГМ: ВЭ-Х11-16п-2м
Атауы: Поверхность нагрева Нэк, м2
ДЕ-10-14ГМ: 236
Атауы: Газдың орташа жылдамдығы сағ, м/с
ДЕ-10-14ГМ: 8, 0
7, 37
Атауы: Жылу бергіштің коэффициенті К, Вт/(м хК)
ДЕ-10-14ГМ: 57, 7
73, 8
Атауы: Экономайзерден шығатын су температурасы t, °C
ДЕ-10-14ГМ: 133
130
Атауы: Экономайзердегі газдың температурасы t эк, °С
ДЕ-10-14ГМ: 172
143

2 Техникалық бөлім

2. 1 Автоматтандыру жүйесін таңдау

Кешенді аспаптар мен құрылғылар энергетика термиялық процестер, өнеркәсіптік кешен, жылу жүйелері мен жылу автоматты басқару жүйелерін салу жұмыстарына арнайы енгізілген. Кешені он төрт бөлікті көп функциялы импульстік шығу түрі RS 29 үш жағдайы мен күшейткіш түрі У29 екі нұсқаларымен құрылғыларды реттейді.

Кешені «Контур 2» қазіргі заманғы микроэлектрондық құрушылардың негізінде моделін принципі бойынша салынған. Күрделі құрылғылар «Контур» салыстырғанда айтарлықтай аз және жеңіл сигналдар функционалдық белгісімен сипатталады, неғұрлым кең пайдаланысқа, жоғары дәлдікке енген.

Мұндай құрылғы түрі РС29 нормативтік құралдар сигнал көрсеткішін бәсеңдету және күшейту үшін іске асырылады ПИ немесе ПИДтік тұрақты жылдамдықты басқару элементтері қалыптастырылады және бақылау заңдарымен негізделуге рұқсат береді. Олар бір потенциометра немесе индуктивті жабдық жағдайын индикациялау, сондай-ақ индекстеу жұмыс екі арналарында ұқсас-эстафетасының түрлендіру болып табылады.

Саралау сигналдарының сипаты құқық, сызықтық сигналының түрленуіне, төрт сигналдардың сандық дисплейі түрлендіру құрылғыларына байланысты қосымша функцияларды орындай алады. Нормативтік құралдардың конструкциясы әр түрлі біріздендіруге жұмсалады. Құрылғының функционалдық құрылымы реттеуіштер арасындағы динамикалық қарым-қатынасты жүзеге асыруға, туынды кіріс сигналдарын демпферлік ұқсас-эстафетасының түрлендіруді жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Тұтынушыға қол жетімді арнайы коммутация желісі бойынша бөгетті өзгерте алады.

2. 2 Автоматтандыру схемасының сипаттамасы

Процестерді автоматтандыру жүйелерінің функционалдық схемасы -

негізгі техникалық процестерді автоматтандыру жүйесін және құрылымдық сипатын анықтайтын құжат, сондай-ақ аспаптар мен автоматтандыру, оларды жабдықтау қызметтері де баса назарға ие. Функционалдық диаграмма автоматтандырылған суретті агрегаттардан, сондай-ақ жабдықтау және бақылау, қолданыстағы стандарттарға бейнеленген таңбаларды, сондай-ақ олардың арасындағы сілтемені көрсетуге мүмкіндік береді.

Бу қазандығы жүйесін реттеу мен бақылау, автоматтандыру схемасына мыналар жатады:

- Автоматты басқару жүйесі мен қазандықтың жылу жүктеуді бақылау;

- Автоматты басқару жүйесі мен қазандықтың қуаты бақылау;

- Aвтоматты бақылау және мониторинг газ-ауа қатынасы жүйесі;

- Қазандық пешті автоматты түрде реттеу және бақылау вакуумы;

- Қысымды автоматты бақылау;

- Температураны автоматты бақылау;

- Газдық тұйықты автоматтау жүйесі.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Басқару жүйелеріндегі датчиктер мен контроллерлердің рөлі
Жылуалмасу аппараттарында автоматтты басқару жүйесін жетілдіру
Технологиялық процесстің сипаттамасы
Көмір сутекті газдарды тазалаудың технологиялық параметрлерін автоматты бақылау
Жасанды суыту
Ақтөбе май дайындау зауытындағы сұйықтықты қыздыру процестерінің автоматтандырылуын жобалау
Абсорбциялау қондырғысын автоматтандыруда қолданылатын автоматтандыру құралдары мен бақылау приборларын монтаждау
Радиациялық пирометрлер
Мырышты жабынды жағу желілері
ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮРДІСТЕРДІ АВТОМАТТЫ БАСҚАРУ ЖҮЙЕЛЕРІ
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz