Қамырды қамыр бөлгішке беру

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 40 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
3
1.
Университеттің эксперименттік-өндірістік цехтарының жалпы сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .

4
2.
Нан және нан-тоқаш өнімдерін өндіру цехы ... ... ... ... ... ... ... ... ...
6

Кіріспе. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
6
2.1.1
Цехтың жалпы сипаттамасы. Шығарылатын өнім және жұмыс орындары.
7
2.1.2
Тәжірибелік-өндірістік нан пісіру цехында жұмыс істеу. Нан өнімдерін өндіру кезеңдері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

8
2.1.3
Нан пісіру шикізатын қабылдау, сақтау және дайындау. Негізгі шикізаттың нан пісіру қасиеттері, оның сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ..

10
2.1.4
Нан және нан-тоқаш өнімдерін өндірудің аппаратуралық-технологиялық схемасы, рецептілер. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

12
2.1.5
Нан пісіру өндірісінің процесі - қамырды опара әдісімен дайындау ... ... ..
13
2.1.6
Нан пісіру процесі - қамырды опарасыз дайындау ... ... ... ... ... ... ... ... ..
15
2.1.7
Нанның дайындығын және сапа көрсеткіштерін анықтау ... ... ... ... ... ..
15
2.1.8
Нан және нан-тоқаш өнімдерін сақтау, тасымалдау ... ... ... ... ... ... ... ... ..
16
2.1.9
Дайын өнімді - нан және нан-тоқаш өнімдерін жіберу ... ... ... ... ... ... ... ..
17
2.2
Өсімдік майын өндіру цехы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
19

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
19
2.2.1
Цехтың жалпы сипаттамасы. Шығарылатын өнім және жұмыс орындары.
19
2.2.2
Май өндіру цехында жұмыс істеу. Өсімдік майын алу және технологиясы, негізгі операциялар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..

20
2.2.3
Өсімдік майын өндірудің технологиялық схемасы-шикізатты өңдеу, тұқымнан майды әртүрлі тәсілдермен бөлу ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... .

22
2.2.4
Технологиялық процесс, оның негізгі операциялары, олардың жалпы сипаттамасы. Қолданылатын жабдықтар ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ...

23
2.2.5
Майлы дақылдарды өңдеу, тұқымнан майды әртүрлі тәсілдермен бөлу ... ...

2.2.6
Өсімдік майын сақтау, май ыдысы және буып-түю және жөнелту ... ... ..
29
3
3.1
Еңбекті қорғау және қауіпсіздік техникасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Санитарлық-гигиеналық нормалар ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ...
34
35
4
Жеке тапсырма ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. .
Тақырыбы: Бидайдан наубайханалық ұн өндіретін диірменінің дайындау бөліміндегі негізгі технологиялық операциялар
44
5
Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
54
6
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
56

Кіріспе.
Дұрыс тамақтану-адамның денсаулығының, жұмысқа қабілеттілігінің және ұзақ өмір сүруінің кепілі. Азық - түлік адам ағзасының энергияға және дененің толық жұмыс істеуін қамтамасыз ететін негізгі қоректік заттарға-ақуыздарға, көмірсуларға, майларға, дәрумендерге, минералдарға және олардың сіңімділігіне физиологиялық қажеттіліктерін қанағаттандыруы керек. Халықтың рационында нан өнімдері тұтынылатын тағамның калориясының 40% құрайды. Нан тұтыну есебінен ағзаның ақуыздарға деген қажеттілігінің 20-30% - ға дейін және көмірсулардың жартысы өтеледі. Сондықтан кәсіпорындардың саны, өнімнің көлемі мен маңыздылығы, негізгі өндірістік қорлардың құны бойынша нан пісіру өнеркәсібі Қазақстан Республикасының тамақ өнеркәсібінің жетекші салаларының бірі болып табылады. Пісіру өнеркәсібі өндірістің жоғары концентрациясы мен мамандануымен, технологиялық параметрлердің жоғары тұрақтылығын анықтайтын үздіксіз үш ауысымдық жұмыс режимінің кең таралуымен ерекшеленеді.
Өсімдік майлары-адамның теңдестірілген тамақтануының қажетті құрамдас бөлігі. Олар тағамның энергетикалық құндылығының едәуір бөлігін құрайды. Олармен бірге организм бірқатар физиологиялық маңызды заттарды алады: фосфатидтер, маңызды полиқанықпаған май қышқылдары, дәрумендер, стеролдар.
Өсімдік майларын тұтыну адам ағзасы үшін өте маңызды. Бұл тауар-нарық қатынастарының құрылымын анықтайды. Кез-келген қажетті өнім сияқты, өсімдік майы әрқашан сұранысқа ие болады. Сондықтан Өсімдік майларының әртүрлі қасиеттері мен сипаттамаларын және осы майлардың қазіргі заманғы сауда нарығын қарастыру өте маңызды.
Қазақстанда өсімдік майын жылдық тұтыну 1400 мың тонна шегінде бағаланады, оның 1150 мың тоннасы күнбағыс майына келеді.

1. Университеттің эксперименттік-өндірістік цехтарының жалпы сипаттамасы

Мен 08.09.2020-10.11.2020 ж. аралығында техникалық факультет аумағында өндірістік тәжірибеден өттім "Нан және нан - тоқаш өнімдерін өндіру "және"өсімдік майының тәжірибелік-өндірістік цехы".
Әрбір цех өзінің тәжірибелік-өндірістік аспаптарымен қамтамасыз етілген .
Кәсіпорын нан-тоқаш өнімдерін өндірумен ,сатумен және өсімдік майын өндірумен айналысады.
Нан-тоқаш өнімдерін өндіру бойынша эксперименттік-өндірістік цехты аспаппен қамтамасыз ету
1. Тоңазытқыш шкаф
2. Мұздатқыш ларь
3. Өндірістік сөре
4. Тауарлық таразылар
5. Жуу ваннасы
6. Өндірістік үстел
7. Қамыр илегіш машина
8. Қамырды илеу машинасы
9. Багет қалыптастыратын Машина
10. Электрлі қаусырма Шкаф (шыны есіктері бар)
11. Наубайғана шкафы
12. Электр плитасы
13. Беті қуыру
14. Электр таба
15. Электр қуырғыш
16. Жеке пайдаланылатын шкафтар

Өсімдік майын өндіру бойынша тәжірибелік-өндірістік цехты аспаппен қамтамасыз ету

1. Жаровня
2. Май басу
3. Филтр сүзгісі
4. Ылғалдандыруға арналған сыйымдылық
5. Бейтараптандыруға арналған сыйымдылық
6. Ағартуға арналған сыйымдылық
7. Дезодорациялауға арналған сыйымдылық
8. Бу генераторы
9. Майды бөтелкеге құю
10.Жабу
Майлы дақылдар мен өсімдік майының сапасын талдауға арналған зертханалық аспаптар

* Кептіргіш шкаф
* Муфельді пеш
* Колориметр
* Су моншасы
* PH-метр
* Ұсақтағыш
* Техникалық таразы
* Дистиллятор
* Магниттік араластырғыш

2 Нан және нан-тоқаш өнімдерін өндіру цехы

Нан пісіру өнеркәсібін дамыту жаңа техниканы, прогрессивті технологияны енгізу, әртүрлі қоспалар мен жақсартқыштары бар нан мен нан өнімдерін өндіруді арттыру, олардың биологиялық құндылығы мен сапасын арттыру негізінде жүзеге асырылады.
Соңғы жылдары елде өндірілетін нан өнімдері ассортиментінің құрылымында айтарлықтай өзгерістер болды. Төмен қуатты кәсіпорындар (наубайханалар) өндіретін нан өнімдері үлесінің едәуір артуы, алдымен оң құбылыс ретінде қарастырылатын наубайханалар шығаратын өнімдердің үлесімен салыстырғанда жағымсыз салдарға әкеледі. Ірі наубайханалар шығаратын өнімдер үлесінің азаюымен байланысты жағымсыз салдардың қатарына қара бидай ұнынан жасалған өнімдер өндірісінің төмендеуі жатады. Қара бидай мен қара бидай жартылай фабрикаттарын дайындаудың тамаша технологияларын құру отандық нан пісірудің маңызды жетістігі болып табылатыны сөзсіз. Алайда, бұл технологияларды толығымен көбейту жеткілікті ірі кәсіпорындар жағдайында мүмкін болып көрінеді.
Өнеркәсіптік наубайханада білікті технологтар жұмыс істейді, қара бидай нанын өндіруге арналған мамандандырылған технологиялық желілер орнатылған, сүт қышқылы бактерияларының таза дақылдарын, сондай-ақ ашытқыны қолдана отырып дайындалған биологиялық ашытқыларды қолданатын технологиялар қолданылады. Бұл артықшылықтар ресейлік тұтынушыға таныс сипаттамалары, әсіресе дәмі мен хош иісі бар қара бидай нанын шығаруды анықтайды.
Әдетте, бидай ұнынан өнімдер шығаруға арналған жабдықтармен жабдықталған наубайханаларда тұтынушыға таныс сипаттамалары бар қара бидай нанын өндіру өте қиын. Бұл қиындықтардың себептері жабдықтың дизайн ерекшеліктері, өндірістік кеңістіктің жеткіліксіздігі, технологияның күрделілігі, білікті мамандардың болмауы. Сондай-ақ қуаттылығы аз кәсіпорындар жағдайында өндірілетін қара бидайдан жасалған нанға және қара бидай мен бидай ұны қоспасына арналған нормативтік құжаттаманың жеткіліксіз пысықталғанын атап өткен жөн.
Қара бидай нанын өндіру кезінде соңғы жылдары нарықта пайда болған көптеген импорттық өндірістің әртүрлі құрғақ қышқылдарын пайдалану ресейлік тұтынушыға таныс сипаттамалары бар өнімдерді алуға мүмкіндік бермейді.
Нан пісіру саласының алдында тұрған өзекті міндет-қара бидай мен бидай ұны қоспасынан қара бидай наны мен сорттарын өндіруді жаппай қалпына келтіру қажеттілігі. Қара бидай нанын пісіруге болады
Нан зауыттарында ғана емес, сонымен қатар шағын кәсіпорындар жағдайында да жүзеге асыру, бұл отандық наубайхананың мыңжылдық тәжірибесімен дәлелденеді. Сондай-ақ наубайханалар жағдайында қара бидай нанын өндіру технологиясын іске асыруға арналған отандық ғалымдардың әзірлемелері бар.

0.9.1 Цехтың жалпы сипаттамасы. Шығарылатын өнім және жұмыс орындары.

Нан-тоқаш өнімдерін өндіру цехы техникалық факультетің жеке аумағында орналасқан , онда нан-тоқаш өнімдерін пісіруге арналған негізгі жабдық орнатылған. Нан өндіруге арналған шикізат (ұн, су, тұз, қант, майлауға арналған өсімдік майы) сақталады. Шикізатты сақтау шарттары олардың сапасын нашарлатпай сақтауға мүмкіндік береді.

Сурет-1 Нан-тоқаш өнімдері

Цех нан-тоқаш өнімдерінің келесі түрлерін шығарады:
1.Нан
2.Ірімшік наны
3.Булочки . т.б

0.9.2 Тәжірибелік-өндірістік нан пісіру цехында жұмыс істеу. Нан өнімдерін өндіру кезеңдері.

1-кесте-өндірістік процестің негізгі және қосалқы операциялары
Өндірістік кезең

Өндірістік операция
Мақсатты бағытталған операциялардың бағыттылуы (классификациясы)
Қамырды дайындау
1.Шикізатты өлшеу
Негізгі

2. Қамырды илеу
Негізгі

3.Қамырды демалдыру
Негізгі

4. Қамырды қамыр бөлгішке беру
Қосалқы
Қамырды бөлшектеу
1. Қамырды қамыр бөлгішке беру
Негізгі
Қамырды бірнеше уақытқа қойып қою (расстойка)
1.Қамырды растойкаға жіберу
Қосалқы

2. Расстойка
Негізгі
Дайын өнімді шығару
1. Нан пісіру
Негізгі

2. Пештен піскен нанды шығару
Қосалқы

3. Нана сапасың бақылау (бракераж)
Қосалқы

4. нанды салқындатуға арналған контейнерлерге салу
Қосалқы

5.Тұтыну себеттеріне салу
Қосалқы

1.Қамырды дайындау
Қамырды илеу-бұл технологиялық процестің нанның сапасына байланысты болатын маңызды технологиялық операция. Қамырды ұннан, судан, ашытқыдан, тұздан және басқа компоненттерден илеу кезінде белгілі бір құрылымы мен физикалық қасиеттері бар біртекті масса алынады. Қамыр мен қамырды илеу процесі қамыр илеу машиналарында жүзеге асырылады.
Қамырды илеудің негізгі компоненттері -ұн, су, ашытқы және тұздың тиісті мөлшерінің бүкіл массасы бойынша біртекті қоспаны алу. Бұл қоспада толық илеу процесінің көрсеткіші үшін ұн кесектерінің болмауы керек.

2.Қамырды демалдыру
"Суық" технологияны қолдану арқылы дайындау әдісінің ерекшелігі-қамырдың бастапқы температурасы 23-27 ° C-қа дейін төмендейді, ал қамырды ашыту процесі минимумға дейін төмендейді.Сондықтан неғұрлым тез ағуы процестің жетілуі қамырды илеу, оны ұйыту және тұндыру. Бұған рецепт бойынша қарастырылған компоненттерден басқа, илеу кезінде қамырға нан пісіруді жақсарту, сондай-ақ қамырдың бастапқы температурасын төмендету, сығымдалған ашытқы мөлшерін 4-5% - ға дейін арттыру және қамырды өңдеуді күшейту арқылы қол жеткізіледі.
Ашыту ұзақтығы қамырдың құрамына байланысты 20-дан 50 минутқа дейін.

3.Қамырды бөлшектерге бөлу
Қамырды бөліктерге бөлу, әдетте, бөлу машиналарында жасалады. Қамыр бөлігінің массасы немесе нан өнімдерінің берілген массасына сүйене отырып, оны пісіру кезінде қамыр бөлігінің салмағындағы шығындарды ескере отырып белгіленеді.

4.Қамырды расстойкаға жіберу.
Расстойкаға жіберу- бұл пісірер алдында қалыптасқан қамыр бөліктерін қарқынды ашыту кезеңі.
Процес кезінде расстойка, пішіндеу кезінде бұзылған глютен жақтауы қалпына келтіріледі, болашақ өнімнің кеуектілігі құрылымы қалыптасады. Қамыр дайындамаларының беті тегіс, серпімді және газ өткізбейтін болады. Тексерудің соңында сынақ бланкілері едәуір артады (түпнұсқадан 50-70%). Соңғы тексеру камераларда немесе конвейерлік шкафтарда ылғалды және жылы ауа атмосферасында 38-40°C температурада және салыстырмалы ылғалдылық -80% аралығында жүзеге асырылады.
Пішінде орналастырылған дайындамалар пеш өнімдеріне қарағанда ұзақ уақытқа созылады, өйткені пішіннің қабырғалары қамырдың булануын тежейді; 30 - 60 минут.

5.Наның пісуі.
Пісіру-нанның сапасын қалыптастыратын нан өнімдерін дайындаудың соңғы кезеңі. Пісіру процесінде микробиологиялық, биохимиялық, физикалық және коллоидтық процестер бір уақытта қамыр ішінде жүреді
Пісіру режимдері қамырдың ылғалдану деңгейімен, процестің ұзақтығымен әртүрлі аймақтардағы температурамен анықталады. Режим нанның түріне, түріне, сапасына, ұнның қасиеттеріне және пештің дизайнына байланысты. Шешуші фактор - бұл дайындаманың массасы. Пісіру ұзақтығы ұсақ бөлшектер үшін 8 - 10 минуттан салмағы 1 кг қара бидай наны үшін 1 сағатқа дейін.

2.1.3. Нан пісіру шикізатын қабылдау, сақтау және дайындау. Негізгі шикізаттың нан пісіру қасиеттері, оның сипаттамасы
Нан пісіру өндірісінің негізгі шикізаты бидай болып табылады қара бидай ұны, су, ашытқы, тұз. Қосымша шикізатқа наубайханада қолданылатын барлық басқа өнімдер кіреді, атап айтқанда өсімдік және жануар майы, маргарин, сүт және сүт өнімдері, уыт, патока және т.б. қазіргі уақытта наубайханада қосымша шикізаттың жаңа түрлері мен жақсартқыштар кеңінен қолданылады беттік-белсенді заттар, ферментті препараттар, модификацияланған крахмал, сүт сарысуы, Сарысу концентраттары және т. б. кез-келген наубайханада шикізат қоймасы бар, онда негізгі және қосымша шикізаттың белгілі бір қоры сақталады. Шикізаттың көптеген түрлерін (ұн, қант, ашытқы сүті, сұйық майлар, тұз, сарысуы, сірне, өсімдік майы) жеткізу мен сақтаудың ыдыссыз тәсілі кең таралған. Шикізатты ыдыссыз жеткізу және сақтау кезінде қоймада жұмыс істейтіндердің саны күрт төмендейді, қоймалардың санитарлық жағдайы жақсарады, өндіріс мәдениеті артады, Шикізат шығыны азаяды, шикізатты ыдыспен сақтаумен салыстырғанда айтарлықтай экономикалық тиімділікке қол жеткізіледі. қоймада сақталатын Шикізат, жартылай фабрикаттарды араластырмас бұрын белгілі бір дайындықтан өту керек, нәтижесінде оның санитарлық жағдайы мен технологиялық қасиеттері жақсарады. Бұл жағдайда шикізат қоспалардан тазартылады, майлар ериді, ашытқы, тұз және қант суда ерітіледі, алынған ерітінділер сүзіліп, диспенсерлерге түсетін құрама контейнерлерге жіберіледі.
Ұнды қабылдау және сақтау
Диірменнен немесе базадан наубайханаға жеткізілген ұн жеке қоймада сақталады, оның жеті тәуліктік қоры болуы керек, бұл оны өндіріске уақтылы дайындауға мүмкіндік береді. Ұн наубайханаға жеке партиялармен жеткізіледі (партия -- сөзсіз) бір уақытта және бір уақытта дайындалған ұнның мөлшері түскен ұнды талдай отырып, зертхана қызметкерлері талдау деректерін куәлік деректерімен салыстырады. Елеулі айырмашылықтар болған жағдайда ұн жеткізетін ұйымның өкілі шақырылады және талдау қайта жүргізіледі. Ұнды нан зауытына ыдыспен (қаптармен) және ыдыссыз (цистерналармен) тәсілдермен жеткізеді.Қаптағы сорттық ұнның таза салмағы (өнімнің ыдыссыз массасы) 70 кг, тұсқағаз -- 65 кг (ұн сынған кезде масса белгіленеді). Ұн салынған әрбір қапшықта ұн тарту кәсіпорны, ұнның түрі мен сорты, таза салмағы, шығарылған күні көрсетілген белгі бар. Егер ұнтақтау кезінде стандартты емес астық қосылса, олар жапсырмада жасалады тиісті белгі.
Ыдыссыз әдіспен ұн сүрлемдерде сақталады. Ұнның әрбір сортын сақтау үшін кемінде екі сүрлем көзделеді, олардың біреуі ұн қабылдау үшін, екіншісі оны өндіріске беру үшін пайдаланылады. Қоймадағы сүрлемдердің жалпы саны зауыттың өнімділігіне және оның ұнның әртүрлі сорттарындағы қажеттілігіне байланысты. Бункерлерді ұнмен толтыру жоғарыдан жүзеге асырылады. Ұнды тасымалдайтын ауа бункерлердің үстіне орнатылған сүзгі арқылы шығарылады, ұн шаңы жиналып, хопперге құйылады. Ұнды қойма ыдыстарынан елеуге, өлшеуге және өндірістік бункерлерге тасымалдау норийлер мен шнектер арқылы механикалық көлікпен немесе пневмо - және аэрозольтранспортпен жүзеге асырылуы мүмкін. Соңғы әдіс ұнды ауамен қанықтыру арқылы айтарлықтай артықшылықтарға ие, бұл ұнның температурасын жоғарылатады және оның пісуіне ықпал етеді. Әр қоймада ұнды тазарту, өлшеу және өндірістік бункерлерге тасымалдау үшін кемінде екі желі болуы керек.

2.1.4. Нан және нан-тоқаш өнімдерін өндірудің аппаратуралық-технологиялық схемасы, рецептілер

2-сурет:Нан-тоқаш өнімдерін өндірудің аппаратуралық-технологиялық схемасы: 1 - Шикізатты ыдыссыз тасымалдауға арналған автомуковоз және автокөлік; 2 - жалғау құрылғысы; 3 - Құбырлар; 4 - ұнды сақтауға арналған сүрлемдер; 5 - сүзгі; 6 - роторлы қоректендіргіш; 7 - ауыстырып қосқыштар; 8 - елеуіш; 9 - қоректендіргіш; 10 - сүзгі; 11 - аспалы бункер; 12-Автоматты порциялық таразы; 13- таразы астындағы бункер; 14 - сүзгі; 15-ұнға арналған өндірістік бункер;16-суға арналған жинақ; 17 - тұз ерітіндісіне арналған жинақ; 18 - ашытқы сүтінің жинағы; 19 - қант ерітіндісіне арналған жинақ; 20-тұз ерітіндісіне арналған жинақ ;21 - тұз ерітіндісіне арналған тұрақты деңгейдегі Бак; 22 - ашытқы сүтіне арналған тұрақты деңгейдегі Бак; 23 - қант ерітіндісіне арналған тұрақты деңгейдегі Бак; 24 - майға арналған тұрақты деңгейдегі Бак; 25 - мөлшерлеу станциясы; 26 - қамыр илеу машинасы; 27 - қамырдың ашытуына арналған бункер; 28 - жартылай фабрикаттың қалақты айдағышы; 29 - қамырды ашытуға арналған шұңқыр; 30 - қамыр бөлгіш; 31 - таспалы конвейер; 32 - қамыр илегіш; 33 - таспалы транспортер; 34 - орау машинасы; 35 - қамыр дайындамаларын конвейер-төсеуші; 36 - расстойный шкаф; 37 - ауыстырып салу конвейері; 38 - нан пісіру пеші; 39-пеш агрегаты; 40 - тізбекті ашыту агрегаты; 41 - нанға арналған конвейер; 42 - нанды бағдарлауға арналған құрылғы; 43 - ленталық конвейер; 44 - нан салу агрегаты; 45 - тиеу арбашығы; 46 - контейнер; 47 - тиелген контейнерлерді жинақтағыш; 48 - жинақтағыш арба; 49-тиеу конвейері; 50-автомобильді түйістіру тетігі; 51-автохлебовоз

2.1.5 Нан пісіру өндірісінің процесі - қамырды опара әдісімен дайындау.
Қамырды дайындаудың ең көп таралған әдісі, онда қамырды дайындаудың бірінші кезеңі-қамыр. Қамыр-ұннан, судан және ашытқыдан илеу және ашыту арқылы алынған жартылай фабрикат. Дайын қамыр қамырды дайындауға толығымен жұмсалады.
Қамырды дайындау үшін ұнның жалпы массасының бір бөлігін (30-70 %), судың көп бөлігін және ашытқының барлық мөлшерін аламыз. Қамырды 3-5 сағат ашытқаннан кейін қамыр иленеді, ол 30-120 минут ашытылады. Қамырды дайындау технологиясы ұнның алуан түріне, оның пісіру қасиеттеріне, өнімнің рецептіне және басқа да факторларға байланысты. Бидай нанын өндіруде қамырдың ылғалдылығы 41-47%, нан өнімдері -- 44-46% болуы керек, бұл осы өнімдерге арналған қамырдың әртүрлі ылғалдылығымен түсіндіріледі. Әлсіз ұнды өңдеген кезде глютеннің релаксациясын кешеуілдету үшін қамырдың ылғалдылығы төмендейді. Егер ұнның глютені қысқа болса, қамырдың ылғалдылығы 2-3% артады. Қамырды дайындауға арналған сығымдалған ашытқылардың саны (рецепт бойынша) 0,5 -- 4% құрайды. Қамырға ашытқының ең жоғары дозасы-2 -- 4%, нан қамыры үшін -- 0,5-0,7%. Қамырдың температурасы әдетте сынақ температурасынан сәл төмен (28-29 °C). Бұл температура ашытқы жасушаларының көбеюі үшін ең қолайлы. Тұз бен майлар қамырға қосылмайды, өйткені бұл заттар ашытқыға теріс әсер етеді. Қамырдың ылғалдылығы қамырдың ылғалдылығынан 1-3% жоғары, бұл ашытқы жасушасындағы метаболизмді жақсартады, ферменттерді белсендіреді және глютеннің ісінуін тездетеді. Қамырдың ұзақ ашытуы (3-5 сағат) ашытқының жеткілікті көбеюін және пісетін өнімдердің жиналуын қамтамасыз етеді. Қамырға арналған қамыр келесі жолдармен дайындалады: дәстүрлі қамырда оның жалпы массасының 50% - ы ұн бар; қамырдағы жалпы массаның 65-70% - ы бар үлкен қамыр; қамырдағы жалпы массаның 27-30% - ы бар сұйық қамыр.
Қамырға опараны дайындаудың дәстүрлі әдісі әртүрлі нан, тоқаш және май өнімдерін өндіруде қолданылады.
Опараны дайындау үшін 45-50% ұннан, судың көп бөлігінен және рецепт бойынша сүйенетін ашытқының жалпы мөлшерінен дайындалады. Опараны дайындау технологиясы ұнның пісіру қасиеттеріне және басқа себептерге байланысты. Егер ұн әлсіз болса, опараның ылғалдылығы мен температурасын нормалармен салыстырғанда төмендетіңіз, опарадағы ұн мөлшерін 60% дейін арттырымыз. Нан -- тоқаш өнімдеріне арналған сығымдалған ашытқының дозасы ұнның массасына 0,5 -- 1,5%, сұйық -- 20-25% құрайды.
Опараны (және қамырды) илеу кезінде дежаны қақпақпен жабу керек. Опараны араластырған күйде жоғарыдан ұнды салады , 3 -- 5 сағ қалдырып қояды. Дайын ашытқы қамырдың органолептикалық және қышқылдылығын анықтайды . Ашытылған қамырдың өткір алкоголь иісі және біркелкі торлы құрылымы бар, бұл ондағы қалыпты глютен жақтауының пайда болуын көрсетеді. Ашытудың соңында қамырдың көлемі 2-2,5 есе артады, қамырдың бетіне аздап басылған кезде төмендейді. Қамырдың құлауы ондағы ашытқының көп мөлшерінің пайда болуымен және олардың белсенділігімен сәйкес келеді. Қамырға қамыр 6-8 минут иленеді. илеу кезінде дайын қамырға су, тұз, қант, май және басқа шикізат қосылады, содан кейін массаны араластырған кезде ұн құйылады. Ұнды біртіндеп қосу керек, бірақ бір уақытта. Иленген қамырға ұн немесе су қосу ұсынылмайды. Бастапқы илеу кезінде глютен ісінген, сондықтан судың жаңа бөлігі нашар сіңеді (қамыр жабысқақ болады). Алынған қамырға ұн қосу тостағанның түбінде үрей тудыруы мүмкін. Ұнның сапасы мен бөлме температурасы қамырдың бастапқы температурасына әсер етеді, ол 29-32°c болуы мүмкін.қамырдағы қамыр өнімнің түріне, ұнның сапасына және басқа факторларға байланысты 1-2 сағат ішінде ашытылады. Ашыту процесінде I және жоғары сұрыпты ұннан (әсіресе күшті ұннан) қамыр илеу ұсынылады. Тұндыру дегеніміз-ашыту өнімдерін алып тастау және құрылымын жақсарту үшін қамырды ашыту кезеңінде 1-2 минут ішінде қайта араластыру. Тазалау қамырды илегеннен кейін 50-60 минуттан кейін жасалады.

2.1.6. Нан пісіру процесі - қамырды опарасыз дайындау
Бір фазалы әдіс-бұл қамыр кез-келген ашытылған жартылай фабрикаттарды (опара, ұйытқы) қоспай, рецепт бойынша салынған шикізат пен судың барлық мөлшерінен бір уақытта иленеді.
Қамыр ашытқыны көп тұтынумен дайындалады (ұнның жалпы массасына 1,5-2,5%). Ашытқыны тұтынудың артуы қамырға қарағанда (тығыз орта, тұздың болуы және т.б.) қамырдағы тіршілік әрекеті үшін нашар жағдайлар жасалатындығымен түсіндіріледі. Ашытқының дозасын арттыру қамырды салыстырмалы түрде қысқа мерзімде (2-3 сағат) босату үшін де қажет. Ашытқыны тұтынуды азайту және өнімнің дәмін жақсарту үшін ашытқысыз қамырды илеу алдында ашытқы әдетте іске қосылады. Қамырдың бастапқы температурасы 29-31 °c, ашыту ұзақтығы 2,5 -- 3 сағат. Илеуден кейін 50-60 минуттан кейін қамырды илеу ұсынылады. Бумен пісірілмеген қамырды дайындау кезінде қамырға дайындалған қамырға қарағанда технологиялық маңызы зор. Айта кету керек, бумен пісірілмеген қамырда пісірілген қамырға қарағанда аз қышқылдар, хош иістендіргіштер мен дәмдік заттар бар. Ашыту, коллоидты және биохимиялық процестер түтінсіз қамырда қамырдың қалың консистенциясы мен ашыту циклінің қысқаруына байланысты аз қарқынды жүреді. Пісірілмеген әдіс көбінесе I және жоғары сұрыпты бидай ұнынан пісірілген және пісірілген өнімдер өндірісінде қолданылады. Қамыр илегіш ыдыстары бар қамыр илегіш машиналарда ("Стандарт" машинасы, Т1-ХТ2-А) немесе РЗ-ХТИ машинасының көмегімен пісіріледі.

2.1.7. Нанның дайындығын және сапа көрсеткіштерін анықтау

Нанның пісіру процесінде дайындығын дұрыс анықтау өте маңызды. Оның сапасы нанның дайындығын дұрыс анықтауға байланысты: қыртыстың қалыңдығы мен түсі және үгінділердің физикалық қасиеттері -- жанасу икемділігі мен құрғақтығы. Пісірудің шамадан тыс ұзақтығы қаттылықты арттырады, өнімділікті төмендетеді, отынның артық шығынын тудырады. Нан мен тоқаш өнімдерінің дайындығының объективті көрсеткіші-үгінділердің ортасындағы температура, ол пісірудің соңында 96-97 °C болуы керек.

Өндірісте өнімнің дайындығы әлі күнге дейін келесі белгілермен органолептикалық анықталады:
-қабықтың түсі (түсі ашық қоңыр болуы керек);
- үгінділердің жағдайы (дайын нанның үгіндісі салыстырмалы түрде құрғақ және серпімді болуы керек). Үгінділердің жағдайын анықтай отырып, ыстық нан сынған (мыжылып қалмас үшін) және саусақтарыңызбен орталық бөлікте аздап ұсталады.
Үгінділердің жай-күйі-нанның дайындығының негізгі белгісі; салыстырмалы салмағы (пісірілген өнімнің массасы қоймадағы айырмашылыққа байланысты дайын емес өнімнің массасынан аз).
Нанның дайындығын нан термометрмен пештен шыққан кезде үгінділердің ортасындағы температура арқылы да анықтауға болады. Нанға енгізген кезде термометрдің сынуын болдырмас үшін, алдымен диаметрі термометрдің диаметрінен аспайтын өткір затпен қабыққа пункция жасау ұсынылады. Нанға енгізілген термометрдің ұшының ұзындығын алдын-ала орнату керек.
Нанға термометрді енгізу нүктесін нақтылау әрбір анықтау кезінде жүргізіледі. Нанның температурасын өлшеу үшін термометрді алдымен нанның күтілетін температурасынан 5-7°C төмен температураға дейін қыздыру керек (басқа нанмен жылытуға болады). Бұл үгінділердің салқындауына жол бермеу және метрдің инерциясын жеңу үшін жасалады. Термометрдегі сынаптың көтерілуі 1 минуттан аспайтын уақыт ішінде жүруі қажет. Нанның оның температурасы бойынша пісірілуін тексермес бұрын, осы кәсіпорында пісірілген нанға сәйкес келетін нан үгіндісінің температурасын эмпирикалық түрде белгілеу керек.
Әдетте, қара бидай пішінді нанның дайындығын сипаттайтын үгінділер орталығының температурасы шамамен 96 °c, бидай -- шамамен 97 ° C болуы керек
Тәжірибелік түрде орнатылған, оның дайындығын сипаттайтын нан температурасын нанның дайындығын және ыдыстың мөлшерін бақылау үшін пайдалануға болады.

2.1.8. Нан және нан-тоқаш өнімдерін сақтау, тасымалдау
Пісірілген нан сақтау кезінде салқындатылып, кебу мен қатаю салдарынан салмағын жоғалтады. Бұл екі процесс тәуелсіз, бірақ олар бір-біріне тәуелді, өйткені белгілі бір ылғалды жоғалтқан нан үгіндісі жұмсақтықты тек қатаю процесі арқылы ғана емес, сонымен қатар ылғалдылықты төмендету арқылы да жоғалтады.
Дайын өнімді пештен шығарғаннан кейін қалау және бұйымдарды оларды сауда желісіне жібергенге дейін сақтау нан өндіру процесінің соңғы сатысы болып табылады және кәсіпорындардың астық қоймаларында жүзеге асырылады. Астық қоймаларының сыйымдылығы әдетте ауысымдық қазбаның сақталуын ескере отырып, ал 2 ауысымдағы жұмыс кезінде -- бір жарым ауысымдық жұмысты ескере отырып есептеледі.
Астық қоймасында өндірілген өнімді есепке алу, оны сұрыптау және баллдық жүйе бойынша органолептикалық бағалау жүзеге асырылады. Өнімді сауда желісіне жіберер алдында бұйымдардың әрбір партиясын бракер немесе әкімшілік уәкілеттік берген адам міндетті түрде қарайды.
Күрес құралы ретінде нан сапасын бақылау ,міндетті болып табылады. Сауда желісіне сапалы өнімдерді жіберу үшін күрес құралы ретінде нан, тоқаш және кептірілген нан өнімдерін өндіретін барлық наубайханалар үшін міндетті болып табылады. Қолданыстағы ереже бойынша сапа көрсеткіштері үшін ең жоғары балл саны -- 10.
Нан өнімдерін сақтау және тасымалдау ережелері ҚР МЕСТ 8227-56 анықталады.
Пісіргеннен кейін нандарыд айқындалған ағаштарға салынады. Өлшемдері ҚР МЕСТ 11354-82 "азық-түлік тауарларына арналған көп айналымды тақтай және фанералық жәшіктер".
Пішінді нан бүйірге немесе астыңғы жағына, табақша нанға, орамаларға, нандарға -- төменгі жағына немесе шетіне 1 қатарға, май өнімдері -- 1 қатарға тегіс қойылады. Нан салынған науаларды (14-28 дана) жылжымалы вагоншаларға орналастырады, олар қажеттілігіне қарай тиеу алаңына шығарылады.

2.1.9. Дайын өнімді - нан және нан-тоқаш өнімдерін жіберу
Тамақ өнімдерін өндіруді, сатуды, тиеуді және түсіруді персонал таза санитариялық киімде (халат, күртеше, бас киім және т.б.) жүргізеді. Тамақ ұйымының, оның ішінде нан және кондитерлік өнімдерді алып жүретін қызметкерлерінің белгіленген үлгідегі жеке медициналық кітапшасы болуы тиіс, оған медициналық тексерулердің, зертханалық зерттеулердің нәтижелері, ауырған инфекциялық аурулар туралы мәліметтер, гигиеналық даярлықтан және аттестаттаудан өткені туралы белгі (санминимум) енгізіледі.
Дайын өнімді тиеу және түсіру жаңбырдан және қардан қорғау үшін қалқаның астында жүргізілуі тиіс. Өндірушінің дайын өнімін тиеу кезінде санитарлық нормалардың сақталуына наубайхана кәсіпорнының лауазымды адамдары, тасымалдау кезінде -- көлік кәсіпорны (жеткізуші және т.б.), ал сауда нүктесіне түсіру кезінде -- сауда кәсіпорнының әкімшілігі жауапты болады. Егер дайын бұйымдарды тиеуді сауда кәсіпорындары өз көлігіне жүргізсе, онда санитарлық жағдайдың сақталуына сауда кәсіпорны әкімшілігінің өзі жауапты болады.
Өнімдерді сақтау температураның, ылғалдылықтың және жарық режимінің тиісті параметрлері кезінде белгіленген тәртіппен жүзеге асырылуы тиіс.
Нан және нан-тоқаш өнімдері таза, құрғақ, жақсы желдетілетін қойма үй-жайларында сақталады. Нан және нан-тоқаш өнімдерін үйіп, қойма үй-жайларының немесе сауда залының қабырғаларымен тығыз, тауар қойғыштарсыз, стеллаждарсыз сақтауға жол берілмейді. Еденнен нан сақтау сөрелеріне дейінгі қашықтық кемінде 35 см болуы керек.
Наннан және нан-тоқаш өнімдерінен сақтау немесе сату процесінде картоп ауруының белгілері анықталған жағдайда мұндай бұйымдарды сауда залы мен қойма үй-жайларынан дереу алып қою қажет. Сөрелер өңделеді: жылы сумен және жуғыш заттармен, содан кейін сірке қышқылының 3% ерітіндісімен сүртіледі.
Картоптың нан ауруына қарсы профилактикалық емдеу: аптасына кемінде 1 рет нан сақтау сөрелерін жылы сумен және жуғыш заттармен шайыңыз, сірке қышқылының 1% ерітіндісімен сүртеміз және жақсылап құрғатымыз.
Кремі бар кондитерлік бұйымдарды қабылдау кезінде оларды өнім берушінің ыдысынан қайта салу, сондай-ақ өзіне-өзі қызмет көрсету әдісі бойынша қапталмаған түрде өткізу жүргізілмейді. Сауда ұйымында тұтыну ыдысына бір-бірлеп оралмаған торттарды, сондай-ақ тығыз жапсырылған қақпақтары бар оралмаған пирожныйларды қабылдауға жол берілмейді.
Кондитерлік өнімдер мен нан ерекше иісі бар өнімдерден (майшабақ, дәмдеуіштер, ысталған өнімдер және т.б.) бөлек сақталуы тиіс.
Кремі бар аса тез бұзылатын кондитерлік бұйымдарды сақтау және өткізу (4+-2)°C* температурада жарамды Тоңазытқыш жабдықта жүзеге асырылады.
Сатып алушыларға "санитарлық неке" сатуға тыйым салынады-бұл кездейсоқ еденге құлаған немесе сауда нүктесінің қызметкерлері басқа жолмен ластанған тамақ өнімі.
Шатырларда, автодүкендерде, автотіркемелерде нанды, пісірілген кондитерлік және нан-тоқаш өнімдерін өндірушінің өнеркәсіптік қаптамасына немесе сауда нүктесінің қаптамалық пакетіне буып-түйілген түрде ғана өткізуге жол беріледі.
Нан-қысқа мерзімді сақтау өнімі. Қара бидай мен қара бидай ұнынан пісірілген нанды сату мерзімі-36 сағат, бидай ұнынан -- 24 сағат, салмағы 200 г -- нан аз ұсақ даналы бұйымдарды сату мерзімі -- 16 сағат, нанның сақталу мерзімі олардың пештен шыққан уақытынан бастап есептеледі. Нанның тұтынушылық қасиеттері 20-25°С температурада жақсы сақталады және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 75%.
Нанда сақтау кезінде оның массасы мен сапасына әсер ететін процестер жүреді, ал параллель және тәуелсіз екі процесс жүреді: кептіру -- ылғалдың жоғалуы және ескіру.
Сақтау мерзімі өткеннен кейін нан мен нан-тоқаш өнімдерін сатуға тыйым салынады, олар сауда залынан алынып тасталуға жатады және жеткізушіге ескірген ретінде қайтарылады немесе белгіленген тәртіппен кәдеге жаратылады.

2.2 Өсімдік майын өндіру цехы
Өсімдік майлары - адамның теңдестірілген тамақтанудың маңызды бөлігі. Олар тағамның энергетикалық құндылығының едәуір бөлігін құрайды. Олармен бірге ағзаға бірқатар физиологиялық маңызды заттар: фосфатидтер, маңызды полиқанықпаған май қышқылдары, дәрумендер, стеролдар түседі. Өсімдік майларын тұтыну адам ағзасы үшін өте маңызды.
Өсімдік майы - бұл біздің денсаулығымызға тәуелді болатын күнделікті тамақ өнімі. Бұл ғимарат және энергия материалы ғана емес, сонымен қатар функционалды қасиеттерді көрсетеді. Өсімдік майы ішкі нарықтағы май мен мұнай өнімдерінің негізгі үлесін алады. Жақында майлы сегменттің ассортиментті толтыру айтарлықтай кеңейді. Өндірушілер әртүрлі жемістерден, жаңғақтардан және дәнді дақылдардан май өндіруді игерді. Өсімдік майын тұтынудың өсуі байқалады, өйткені жан басына шаққанда бұл өнімді тұтыну Қазақстанда әлемнің дамыған елдерімен салыстырғанда едәуір төмен.
Майлар адамның тамақтануында кеңінен қолданылады. Бұл физиологиялық маңызы жоғары калориялы өнім.
Олар аспаздық тағамдарды дайындауға, консервілерді өндіруге, тамақ өнеркәсібінде, тікелей тамақ өнімдерінде қолданылады.Технологияда майлар сабын, кептіру майлары, майлы майларды алу үшін қолданылады. қышқылдар, глицерин, лактар.
Медициналық тәжірибеде май эмульсиялары сұйық өсімдік майларынан дайындалады; өсімдік майлары (зәйтүн, күнбағыс) жақпа құрамына негіз ретінде енгізілген. Олар сонымен қатар көптеген косметикалардың негізі болып табылады.
2.2.1 Цехтың жалпы сипаттамасы. Шығарылатын өнім және жұмыс орындары.
Өсімдік майын шығаратын цех техникалық факультеттің аумағында өсімдік майын алуға арналған негізгі қондырғылар орнатылған жеке бөлмеде орналасқан. Мұнай өндіруге арналған шикізаттар (күнбағыс тұқымы, рапс, зығыр, сафлор) пакеттерде бөлек бөлмеде сақталады. Тұқымдарды сақтау шарттары оларды сапасы нашарламай сақтауға мүмкіндік береді.

Сурет - 3 Цехта алынған өсімдік майы өнімдері
Цех келесі түрдегі өсімдік майын шығарады:
1. Күнбағыс майы - күнбағыс дәндерінен
2. Рапс майы - рапстан
3. Зығыр майы - зығыр тұқымынан
4. Мақсары майы - мақсары дәндерінен

Цехта келесі жабдықтар бар:
1. Пеш
2. Май бастырғышы
3. Май өндіруге арналған қосалқы жабдық және мұнайды өңдеуге арналған жабдық
2.2.2 Май өндіру цехында жұмыс істеу. Өсімдік майын алу және технологиясы, негізгі операциялар
Өсімдік майларын өндірудің әлемдік тәжірибесінде майлы дақылдардан майды алудың екі түрлі әр түрлі әдістері бар:
- майды механикалық алу - престеу;
- ұшпа органикалық еріткіштерде ерітінді түрінде майды алу, содан соң соңғысын ерітіндіден шығару - экстракция.
Кейбір жағдайларда, негізінен өңделген майлы дақылдардың табиғаты мен сапасымен анықталады, осы әдістердің әртүрлі комбинациясы қолданылады. Майлы дақылдарды майға өңдеудің технологиялық сызбаларында дайындық, негізгі, көмекші және қосымша операциялар ажыратылады. Дайындық операцияларына тұқымдарды қоспалардан тазарту, кептіру және қабықшадан ядро алып тастау кіреді.
Негізгі операцияларға ядроны ұсақтау, ұсақталған өнімді ылғал-термиялық өңдеу және майдың нақты алынуы жатады.
Экстракция әдісіне арналған қосалқы операцияларға еріткішті майсыздандырылған қалдықтан бөлу (ұнтақ), дайын өнімді (май) оның ерітіндісінен (мисцелла) алу, еріткішті қалпына келтіру және қалпына келтіру жатады.Қосымша операцияларға майды механикалық қоспалардан бастапқы тазарту және оны құрамында фосфор бар қоспалармен кешенді тазарту жатады.Барлық осы операциялардың жиынтығы өсімдік майларын өндірудің технологиялық схемаларын құрайды, оларды екі үлкен топқа бөледі.
Бірінші топ - басумен аяқталатын схемалар:
- бұрандалы престерде бір рет басу;
- алдын-ала және соңғы майды шығарумен бұрандалы престерде екі рет басу;
- мұнайды алудың екі алдын-ала және бір соңғы сатысымен үш рет престеу.
Екінші топ - экстракциямен аяқталатын схемалар:
- алдын-ала мұнай өндірусіз тікелей өндіру;
- бұрандалы престерде майды алдын-ала бір рет сығымдап алу;
- майды екі есе алдын-ала сығып алу. Бірінші топтың схемалары арасында екіншісі кеңінен қолданылды.
- екі рет басумен және екінші топтың схемалары арасында
- алдын-ала бір рет басу схемасы.
Жақында өсімдік майларын өндірудің отандық және әлемдік тәжірибесінде де майды тікелей өндірудің технологиялық схемаларының үлесін арттыру тенденциясы байқалады. Жалпы, майлы тұқымдарды өңдеу схемасын таңдау тұқымдардың физикалық-механикалық қасиеттерімен, олардың табиғатымен, құрамдас бөліктерінің түрімен және алынған майдың мақсатымен анықталады.

2.2.3 Өсімдік майын өндірудің технологиялық схемасы-шикізатты өңдеу, тұқымнан майды әртүрлі тәсілдермен бөлу

4-сурет, өсімдік майын тазарту процесінің схемасы

2.2.4 Технологиялық процесс, оның негізгі операциялары, олардың жалпы сипаттамасы. Қолданылатын жабдықтар Тұқым майы негізгі екі жолмен шығарылады:
- ұсақталған шикізатты престеуге негізделген механикалық;
- химиялық (экстракция), онда арнайы дайындалған майлы дақылдардың шикізаты органикалық еріткіштермен өңделеді. Бірақ көбінесе аралас - майдың бір бөлігі алдын-ала сығымдалады, ал алынған торт еріткішпен шығарылады. Осы әдістерді қолданатын әртүрлі дақылдардың тұқымдары әртүрлі технологиялық схемалар бойынша өңделеді. Өңдеудің негізгі технологиялық схемасы келесідей: тұқымдарды қоспалардан тазарту, кептіру қондырғыларында кептіру, тұқымдарды тазарту, рушанканы бөлу, дәнді жалбызға ұсақтау, майлы дақылдардың шикізатының жасушалық қабырғаларын бұзу және 105-120 ° C температурада арнайы құрылғыларда ылғал-термиялық өңдеуден өткізу. белоктардың денатурациясы жүреді, майға спецификалық қасиет беретін заттар пайда болады дәм мен иіс, сондай-ақ неғұрлым қарқынды түс; ылғал-термиялық өңдеу, престеу немесе экстракциялау жолымен майды алу, майды тазарту.
Майлы дақылдарды тазарту және сұрыптау тұқым мен қоспалардың мөлшері мен аэродинамикалық қасиеттерінің айырмашылығына негізделген. Майлы дақылдарды тазарту үшін әр түрлі құрылымдағы сепараторлар қолданылады. Тұқымдарды технологиялық процестің қалыпты жүруіне қажетті оңтайлы ылғалдылыққа дейін кептіру белгіленген режимдерге сәйкес пневматикалық, барабанды немесе білік кептіргіштерде жүзеге асырылады.
Шикізатты өңдеу
Егер бұл дәндер болса, онда олар арнайы барабандарда өсімдіктердің әр түрлі бөліктерінің қабықтары мен қалдықтарынан арылтады. Осыдан кейін бөлек сепараторларда тұқым дәндері қабықтан бөлінеді. Өсімдік майын өндірудің келесі сатысында тазартылған дәндер арнайы ұсатқыш машиналардың көмегімен ұсатылады. Мұнда шикізаттан мұнай әлі босатылған жоқ, бірақ олардың жалпы құрылымы қазірдің өзінде бұзылған, бұл әрі қарайғы жұмыстарды жеңілдетеді
Ұнтақтау - тұқым майы мен жұмсақ жеміс-жидек өнімдерін өндірудің алғашқы сатысы. Айтпақшы, бүгінде дәнді дақылдардан май өндірудің кез-келген технологиясына дәнді-дақылдарды алдын ала қуыру кіреді. Бұл процесс көп пайда әкелмейді, бірақ алынған өнімнің дәмі одан кейін айтарлықтай жақсарады.
Бөлектеу
Егер бұл бүгінде зәйтүн немесе кокос майын өндіру үшін қолданылатын механикалық престеу болса, онда майларды алудың бүкіл технологиясы ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.