Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
МАЗМҰНЫ
Кіріспе
1. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың классификациясы және оларға жалпы сипаттама
2. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың негізгі механизміне сипаттама сұлбасы
2.1 Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
2.1.2.Сылақтың саптамалары
2.2 Бояу машиналары
2.3 Едендерді орнатуға және әрлеуге арналған машиналар
2.4 Шатыр жабатын машиналар
3. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналарды қолдану кезіндегі қауіпсіздік ережелері
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі
Кіріспе
Әрлеу жұмыстары - бұл ғимараттар мен құрылыстарды олардың қорғаныш, пайдалану, сәулет және эстетикалық қасиеттерін жақсарту мақсатында сыртқы және ішкі әрлеуге арналған құрылыс процестерінің кешені. Әрлеу жұмыстары ең қиын және көп уақытты қажет етеді және қазіргі кезде жалпы құрылыс шығындарының 15-18% жететін жалпы еңбек шығындарының шамамен 25-30% құрайды. Ғимараттар салуға қатысатын барлық құрылысшылардың 30% жуығы әрлеу жұмыстарында жұмыс істейді.
Әрлеу жұмыстарының негізгі бөлігі, олардың ерекшелігіне байланысты, қысқа мерзімде құрылыстың соңғы сатысында құрылыс алаңы жағдайында жүзеге асырылады. Әрлеу жұмыстары сылақ, қаптау, сырлау, тұсқағаздар, әйнек және шатыр жұмыстарын, сондай-ақ еден мен әрлеу жұмыстарын қамтиды. Әрлеу жұмыстары әр түрлі және технологиялық ұқсастықтарымен сипатталады. Әрлеу жұмыстарын орындау үшін әр түрлі мақсаттағы және дизайны бойынша әртүрлі құрылыс және әрлеу машиналары қолданылады.
Жаңа тиімділігі төмен технологиялық процестерді енгізу және оларды кешенді механикаландыру мен автоматтандыру өнімділік пен сапаны арттыру, еңбек сыйымдылығын және аяқтау жұмыстарында қол еңбегінің үлесін төмендету үшін үлкен маңызға ие.
Құрылыс және әрлеу машиналарының ассортименті үнемі кеңейіп, құрылыс өндірісі технологиясының заманауи талаптарына жауап беретін жетілдірілген түрлері мен модельдерімен толықтырылып отырады.
Біздің елде шығарылатын барлық құрылыс және әрлеу машиналары Құрылыс және тау-кен министрлігі бекіткен индекстеудің бірыңғай жүйесіне бағынады, оған сәйкес әзірлеуші әр машинаға әріптік және сандық белгілері бар индексті (брендті) тағайындайды. Индекстің негізгі әріптері - СО, сандардың алдында орналасқан, машинаның түрі - құрастыру және әрлеу. Индекстің сандық бөлігі машинаның дамуының реттік нөмірін көрсетеді. Цифрлық бөліктен кейін машинаның индексіне машинаның сериялық модернизациясын, оның арнайы дизайны түрін және т.б. білдіретін қосымша әріптер енгізілуі мүмкін.
1. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың классификациясы және оларға жалпы сипаттама
Әрлеу жұмыстарына арналған машиналар. Әрлеу жұмыстары келесі жұмыс түрлерін қамтиды:
- гипс;
- кескіндеме;
- әйнек;
- тұсқағаз;
- қаратып;
- еденді әрлеу;
- жұмсақ шатырларды орнату. Механикаландыру құралдарының жиынтығы (инвентарь, такелаж, құрал-саймандар және төсеу құралдары) стандартты жиынтық деп аталады. Әрлеу жұмыстарының әр түрі үшін стандартты жинақ бар. Сылақ жұмыстарына арналған стандартты жиынтықта әр түрлі механикаландыру құралдарының елуге дейінгі заты бар. Мұндай стандартты жиынтықтың құрамы сылақ жұмыстарының түріне, бригададағы мүшелер санына және гипс ерітіндісін дайындау әдісіне байланысты. Сылақтың стандартты жинағына кіретін негізгі машиналар:
- сылақ станциясы немесе қондырғы;
- қабат сорғы станциясы;
- малалар.
Сылақ станциялары сериялық өндіріс машиналарымен және жабдықтарымен жабдықталған. Олар гипс ерітіндісін алуға, оны сақтауға, әк сүтімен араластыруға, оны жұмыс орнына тасымалдауға және шүмектердің көмегімен бетіне жағуға қолданылады. Шпалаттар гипстің негізгі қабатын нивелирлеуде (ерітіндіде), кеуекті материалдардың беткі қабатын тегістеуде, темірбетон бұйымдарының беттерін ерітуде және толтырғыш қабатын тегістеуде қолданылады. Шпателдердің жұмыс органы диск (немесе жүздер) болып табылады. Маталар бөлінеді:
- жетектің түрі бойынша: электрлік және пневматикалық; - дискілер саны бойынша: бір дискілі және екі дискілі; - дискілер мен машина корпусы арасындағы байланыстың дизайны бойынша: серпімді немесе қатты байланыспен. Бояу жұмыстарына арналған стандартты жиынтыққа мыналар кіреді:
- жабдықтармен сырлау станциясы;
- тауарлық-материалдық құндылықтар;
- механизмдер жиынтығы;
- қолмен жұмыс жасайтын машиналар;
- жеңдер;
- төсеу құралдары. Жабдықтар жиынтығымен ерекшеленетін кескіндеме станцияларының бірнеше түрі бар. Бояу станциялары бояу композицияларының негізгі түрлерін дайындау немесе жартылай фабрикаттарды аяқтау үшін қолданылады. Бояу бекеттеріне мыналар кіреді:
- мелотерки;
- бояу тартқыштар;
- араластырғыштар;
- дірілдейтін экрандар.
Мелотерка түстер, шпаклевкалар және шпаклевкалар дайындаған кезде борды ұнтақтауға қолданылады. Шағын үккіштерде сіз құрғақ және дымқыл борды өңдей аласыз. Бояу ұнтақтағыштары түрлі-түсті композициялар дайындауда қолданылады. Бояу диірмендерінің үш түрі бар:
- диірмен тастары (жұмысшы дене - диірмен тастары);
- ролик (жұмысшы орган - роликтер);
- диск (жұмысшы орган - дискілер). Араластырғыштар бояу формулаларын (су мен май) дайындау үшін қолданылады.Миксердің көмегімен бояу құрамының келесі түрлері дайындалады: шпаклевкалар, шпаклевкалар және түрлі-түсті пасталар. Араластырғыштар өнімділігі бойынша әр түрлі. Дірілдейтін экрандар әр түрлі бояу формулаларын сүзуге арналған. Олар майлы және желім бояуларымен де жұмыс істейді. Шпаклевкалар мен бояу композицияларын жағуға арналған арнайы аппараттар бар. Олар пневматикалық және механикалық болып бөлінеді. Пневматикалықтарда композиция сығылған ауаның ағынымен шашырайды, механикалықтарда - саптама арнасындағы композициялық ағынның айналуына байланысты. Екінші әдіс минималды тұманға байланысты үнемді, сондықтан сияны аз ысырап етеді. Тұсқағаздар, қаптау және шыны жұмыстарын механикаландыру үшін әр түрлі машиналар мен механизмдер қолданылады. Жұмсақ жұмыс үшін келесі машиналар мен механизмдер қолданылады:
- тұсқағаздың шетін кесуге арналған машиналар; - желімді жағуға арналған роликті аппаратура. Беткі қабатты өңдеу үшін қаптаушы плиткаларды кесу үшін гауһар немесе зергерлік дөңгелектері бар машиналар қолданылады. Шыны машиналарға мыналар жатады:
- шыны кесуге арналған кескіш үстелдер; - байламдар мен майлау тігістеріндегі шпилькаларды жүргізуге арналған тапаншалар. Еден машиналары мен құрылғылары еденнің құрылысы мен материалдарына байланысты. Олар келесіге бөлінеді:
- ағаш еденге (паркет) арналған; - орамамен қапталған едендер үшін;
- бетон және мозаика едендері үшін. Ағаш еденді өңдеуге арналған машиналарға мыналар жатады:
- паркет төсеніші;
- тегістеу машиналары;
- тегістеу машиналары;
- едендерді жууға және жылтыратуға арналған машиналар. Рулонды материалдардан едендерді салған кезде желімделетін материалдарды илектеу үшін әртүрлі діріл біліктері және линолеум парақтарын дәнекерлеуге арналған құрылғылар қолданылады. Бетон едендерді тегістеу және тегістеу үшін шпательдер қолданылады. Олардың жұмыс денесі болат дискілер болып табылады. Машина қолмен басқарылады. Мозаикалық тегістеу машиналары мозаика едендерін және басқа да бұйымдарды ұнтақтауға арналған. Мозаикалық едендердің үлкен аудандарын өңдеу үшін тракторларға негізделген мозаикалық тегістеу машиналары қолданылады. Шатыр жұмыстарына арналған жабдықтың түрлері шатырдың дизайн ерекшеліктеріне, қолданылатын материалдар мен шатырдың ауданына байланысты. Шатыр жабуға арналған келесі машиналар мен механизмдер бар:
- микро тракторлар
- материалдарды төбе бетіне өткізуге және оларды илемдеуге арналған серуендейтін тракторлар;
- мастиканың қалыңдатылған қабатын жылытуға арналған қондырғылар;
- жаппай оқшаулауды таратуға арналған құрылғылар;
- негізді кептіруге арналған үрлегіштер және басқа машиналар.
2. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың негізгі механизміне сипаттама сұлбасы
2.1 Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
Сылау жұмыстары құрылыс конструкцияларының беттерін тегістеу және безендіру, олардың санитарлық-гигиеналық қасиеттерін жақсарту, сондай-ақ жылу, дыбыс өткізгіштік пен қоршау құрылымдарының су сіңіргіштігін төмендету және оларды ауа-райының әсерінен қорғау мақсатында орындалады.
Сылақ жұмыстарының еңбек сыйымдылығы ғимараттар мен құрылыстар құрылысының жалпы еңбек сыйымдылығының 14-16% құрайды, ал олардың құны құрылыс-монтаждау жұмыстарының жалпы құнының 8-10% жетеді. Заманауи құрылыста сылақтың екі түрі қолданылады - монолитті және құрама құрғақ. Монолитті гипс ғимараттар мен құрылыстардың әртүрлі құрылымдарының ішкі және сыртқы беттерін әрлеу үшін қолданылады және өңделген беттерге белгілі бір қалыңдықтағы гипстің үздіксіз қабатын жағу арқылы жасалады. Құрғақ гипс сылақ (гипсокартон) ғимараттардың ішкі беттерін әрлеу үшін қолданылады.
Құрғақ және қалыпты ылғалдылық жағдайлары бар бөлмелер және өңделген бетті өнеркәсіптік өндірістің құрғақ гипс гипсінің жеке парақтарымен қаптап, содан кейін буындарды тығыздау арқылы жасалады. Құрғақ гипс сылағының парақтары мастикамен аяқталатын беттерге жабыстырылады немесе тырнақтармен, бұрандалармен, өздігінен бұрап тұратын бұрандалармен металдарға немесе ағаш жақтауларға бекітіледі, бұрын беткейлерге бекітіледі. Құрғақ гипс сылағын орнатқанда қолмен жұмыс жасайтын машиналар кеңінен қолданылады. Монолитті сылақ өңделетін бетіне бірнеше қабат гипс жабынының белгілі технологиялық дәйектілігімен жағу арқылы орындалады: бүріккіш қабаты және топырақтың бір қабаты (қарапайым сылақ); шашырау, топырақтың бір қабаты және жабын қабаты (жақсартылған гипс); спрей, бір немесе бірнеше қабат праймер және жоғарғы қабат (жоғары сапалы гипс).
Монолитті сылақты орнатуға арналған барлық технологиялық операциялар (ерітіндіні қабылдау және дайындау, оны сүзгіден өткізу және жұмыс мобильділігіне келтіру, ерітіндіні жұмыс орнына тасымалдау, топырақты және жабын қабатын бүрку және оның ерітіндісі) жылжымалы жылжымалы сылақ пен гипс араластыру арқылы кешенді механикаландырылған машиналар мен агрегаттар (сылақ жұмыстарының аз көлеміне), өнімділігі жоғары жылжымалы сылақ станциялары (жұмыстың үлкен көлеміне).
Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
Сылақ жұмыстарын механизациялау мынадай жұмыстарды қамтиды: 1-сылақ дайындау; 2-оны объектке жеткізу; 3-жұмыс орнына беру; 4-өңделетін бетке жағу; 5-өңделген бетті әрлеу.
Көлемі үлкен сылақтар заводтар мен сылақ түйіндерінде дайындалады. Автосылақ тасымалдағыштармен жеткізіледі. Сылақ жұмыстарының көлемі аз болса немесе объект сылақ түйіндерінен айтарлықтай алыста орналасқан болса сылақты тікелей құрылыс алаңында сылақ раластырғыштарда дайындайды.
Сылақ жұмыстарына арналған жабдықтар топтамасына мыналар кіреді: сылақ станциялары немесе агрегаттары, қабатты сылақты айдау және өңделетін бетке жағу станциялары, ысқылауыш машиналар.
Сылақ станциялары - сылақты қабылдап алу, оны сақтау, қоспаларын қоса отырып араластыру, жұмыс орнына тасымалдау және өңделетін бетке жағу қызметін атқарады. Жабдық автотіркемелерге немесе шаналарға монтаждалады. Олардың құрамына көлемді ағынға қарсы сораптар (сылақты бірқалыпты жеткізу, жақсы сору қабілеттілігі және цилинр-поршень тобы жұмысының жоғары қоры - 2 мың.маш-сағ. дейін) кіреді.
Екі цилиндрлі дифференциалды сылақ сораптары - сылақ беру бірқалыптылығымен ерекшеленеді. 100 м биіктікке және 300 м ұзындыққа, Р=4 МПа қысыммен жеткізе алады.
;
d, S - поршень диаметрі мен жүрісі;
Кн - көлемді толтырылу коэффициенті 0,7-0,85;
n - поршеннің минутына жүру саны.
Пневматикалық сылақ айдағыш - қатаң сылақтарды беру үшін сылақ-майлау станцияларын жабдықтайды. Жұмысшы ыдыс (еріксіз әрекет ететін қалқанды араластырғыш) құрғақ компоненттермен (құм және байланыстырғыш зат) және сумен толтырылады, ішіне сығылған ауа айдалып қалқанды білік іске қосылады. Дайын қосапа ауамен бірге кран арқылы сылақ жеткізгішке шығарылады. Жеткізуі - 2,5...8 м3сағат, Н=80 м, L=200 м. Құрамына компрессор, пневмошашқыш форсункалар кіреді.
Лақтырылмалы барабандары бар еркісіз араластыратын циклді араластырғыштардың жылжымалы агрегаттары. Көлемді поршеньді, қарсы ағымды және винтті сылақ сораптары.
Қарсы ағымды 3 м3сағат, Н=30 м, L=100 м.
Винтті (1 м3сағат, Н=50 м, L=100 м) байланыстырғыш заттары гипсті, жақпалар мен мастикаларды, сылақ-майлау құрамын айдауға арналған.
Қабаттық сылақ агрегаттары - көлемі аз жұмыстарда қолданылады. Екі жинақтама бірліктен тұрады: 1 - сылақ сорабы; 2 - қабылдау бункері.
Резеңке мата жеңмен жалғастырылған. Сонымен қатар, ресивер және басқару пультінен тұрады. Сылақ жеткізуі - до 1 м3сағат, Н=15 м, L=50 м.
Ауалы (компрессорлық) және ауасыз (компрессорсыз) форсункалар сылақ қоспаларын бетке жағу үшін қолданылады. Ұштамасы - трубканың аузын бекітіп қоятын конус тәрізді қақпақ болып табылады.
- жылжымалылығы 6-12 см қоспалар, құм ірілігі 2,5 мм дейін.
Жылжымалылығы жоғарылау қоспаларға арналған.
Қол ысқылау машиналары - пневматикалық және электрлік болып ажыратылады. Сыланатын бетке жағылған қоспаны тегістеуге арналған.
Жұмысшы органы - штуцер арқылы тұтқалардың бірімен бетті ылғалдап тұратын су жеткізіліп тұратын айналмалы диск.
Торкретті құрылғылар - сылақ жағылған бетке қойылатын талаптар жоғары болған жағдайда қолданылады, су және газ өткізбеу, ыстыққа және қышқылға төзімділік, механикалық беріктік деңгейі. Олардың құрамына мыналар енеді: цемент - зеңбірек; компрессор; суға арналған бак пен ауаға, құрғақ қоспаға және суға арналған иілімді шланг; шүмек. Сылақты жеткізуі сығылған ауаның жұмысшы қысымы 0,4 МПа болғанда 1,5-4 м3сағат, Н=80 м, L=200 м.
Майлау жұмыстарына арналған машиналар
Майлау жұмыстары мыналардан тұрады: 1 - бетті сырлауға дайындау (тазалау, жарықтарды бітеу, жекелеген орындарға сылақ жағу, оливка жағу, тығындау қабатын жағу. Оны тегістеу және шлифтеу); 2 - тығындау және майлау құрамын дайындау; 3- төсеме бояу жағу; 4 - сырлау.
Беттерді шаңнан сығылған ауамен немесе щеткамен, өте лас беттерді шлифтеу машиналарымен және электр щеткаларымен тазалайды. Қаспақтар мен томпақ кедір-бұдырларды қол, электрлік және пневматикалық балғалармен тазалайды. Бетон беттерінен ойып алып тастайды. Майлау құрамын заводтарда, өндіріс цехтарында, объект маңындағы колер шеберханаларында, жылжымалы майлау станцияларында дайындайды.
Майлау агрегаттарын жұмыс көлемі көп болса және шпатлевка полиэтилен ыдыстармен орталықтандырыла жеткізілетін болса қолданылады. Технологиялық ретпен орналастырылған мөлшерлеу жабдығынан, тасымалдау және материалды пневматикалық және ауасыз шашқыштармен жағудан тұрады. Сылақты жеткізуі: 0,4 м[3]сағат, Н=50м, L=80м.
Жылжымалы (дөңгелектердегі) шпатлевкалау құрылғылары жұмыс көлемі аз болса қолданылады. Екі герметикалы жабылатын бактан, таратқыш аппараттан, қармақтан, материал жеңнен, ауа шлангаларынан, компрессордан, таратқыш тұтқасынан тұрады. - при небольших объемах работ. Жұмыс өнімділігі: 200 м2сағат, қысымы 0,7 МПа, шығыны 0,5 м3мин. Синтетикалық, су-борлы, су-ізбес сырлау құрамын жағуға болады.
Жылжымалы сырлау агрегаттары - сыр шашқышпен және қармақпен сырлау. Жылжымалы, ауытырмалы және пневматикалық және электр жетегімен ауасыз тарату түрлері ажыратылады. Ауа компрессорларынан жұмыс жасайды - 0,5 м[3]мин, жұмысшы қысымы - 0,4 МПа, бак сыйымдылығы - 16 - 100 л, жұмыс өнімділігі - 500 м[2]сағат. Ауыспалы - 50 м[2]сағат дейін, сырға арналған бак сыйымдылығы - 0,7л.
Пневматикалық сыр шашқыштар - қысымы төмен (0,1 МПа дейін) және жоғары (0,1 МПа-дан жоғары) агрегаттардың жұмысшы органдары. Үйлер қасбеттерін, өнеркәсіп ғимараттарының қабырғаларын, ірі металл консрукцияларды, жылыту аспаптарын, панельдер мен асүйлер, санитарлық түйіндерді сырлау үшін қолданылады. Сонымен қатар жұмыс көлемі аз болса; көркемдеу жұмыстарында да қолданылады. Жоғары сапалы, сенімді және жөндеу жұмыстарында қарапайым. Кемшілігі: тұман түзетін (сырланатын бетке жетпей сыр сығылған ауамен таралып кетеді, бұл жабық ғимараттарда жұмыс жағдайын күрт төмендетеді) сыр шығынының көптігі (30% дейін).
Ауасыз шашу арқылы сырлау агрегаты. Қазіргі уақытта ең тиімдісі болып табылады. Шығындар 2%-ға дейін төмендетілген, қорғаныс құралдары қажет етілмейді. Мыналардан тұрады: мембранды немесе поршенді типті жоғары қысымды сорап (30 МПа дейін); сыр шашқыш; материал шланг; электр қозғалтқышы. Жұмыс көлемі көп (сыр шығыны 7 лмин) және вертикал бойынша жеткізу арақашықтығы алыс (100 м-ге дейін) жағдайларда қолданған тиімді. Жұмыс өнімділігі 600м2сағат дейін.
Сыр пульттері - байланысуы жоғары су-бор және су-ізбес құрамымен жұмыс жасауға арналған. Қол және жетекті сорапты түрлері болады. Материал шланг бойымен құрам сыр шашқышқа (форсункаға) 0,4 МПа қысыммен түседі. Ол форсунканың ішкі жазықтығына жанай түседі, бұралады да факел құрып ұшып шығады.
Едендер вакууммен өңдегеннен кейін лезде ысқыланады. Бетон және мозаикалы едендерді қарабайыр тегістеу үшін үш немесе төрт ауыспалы, ендері әртүрлі болып келетін қалқанды машиналар қолданылады.
Дискті ысқылау машиналары - еденді сапалы әрлеу үшін қолданылады. Бір-біріне қарама-қарсы бағытта айналып тұратын тақталы дисктерден тұрады. Дистер өзара біліктермен және резеңке мембраналы редуктормен байланыстырылған, қозғалысқа асинхронды электр қозғалтқышымен редуктор арқылы келтіріледі. Сөндіру құралы мен өңдеу аймағына су жеткізіп тұратын кранды басқару пульті корпустың тұтқасына монтаждалған.
Мозаикалы-шлифтеу машиналары - мозаиканы, мрамор мен гранитті және еденді шлифтеу мен полировкалауға арналған. Ерекшелігі жұмыс құраында. Тұтқыштарға бекітілген үш қырлы абразивті тастар қолданылады. Қозғалысқа тісті электр қозғалтқышымен келтіріледі. Айналу жиілігі 250 - 750 айн.мин. Беттерді қарабайыр тегістеу үшін аз жылдамдық, ал мұқият шлифтеу мен полировкалау кезінде жоғары жылдамдық қосылады. Сапаны арттыру үшін жұмыс аймағына су жеткізіліп тұрады.
Сүргілеу машиналары - ағаш едендерді сүргілеп өңдеу үшін қолданылады. Жұмыс органы айналмалы барабандар, оның шеткері беттерінде пышақтар орналастырылған. Копрлық жақықтығы бір алдыңғы және екі артқы роликтермен реттеліп отырылады. Соңғылары траверса осіне еркін орналастырылған. Оның орналасуын серіппе астылық тартқыш арқылы тұтқамен реттеп отырады, осылайша қажетті сүргілеу тереңдігі алынады. Барабан электр қозғалтқышын белдікті беріліс арқылы айналдырады. Ағаш қиқымдары пышақты барабан білігіндегі вентилятордан болатын ауа ағынымен шығарылады. Сүргілеу екі өтісте болады: бойлық, сүргілеу тереңдігі - 2-2,5 мм, және көлденең, сүргілеу тереңдігі - 0,5-1 мм. Жұмыс өнімділігі - 40 м[2]сағат дейін.
Барабан типтес шлифтеу машинасы - тақтай және паркетті едендерді шлифтеуге арналған. Сүргілеу машинасынан айырмашылығы - копрлық беті екі алдыңғы және бір артқы рояль типтес роликтермен (биіктік бойынша) реттеліп отырылады. Жұмысшы құралы - барабандағы резеңке қабатымен жүргізілген шлифтеу терісі.
Шлифтеу өнімдері ауа ағынымен желдеткіш қанатынан шығарылады да, жинақтау қалтасына шөгеді. Бұл жерде де екі шлифтеу тәсілі қолданылады - бойлық және көлденең өтістер. Жұмыс өнімділігі 60 м[2]сағат дейін.
Диск типті шлифтеу машиналары тар және қол жетімсіз жерлердегі (жылыту құралдарының асты, бөлме бұрыштары) едендерді шлифтеуге арналған.
Жұмысшы органы - абразивті терілі айналмалы диск. Жұмыс өнімділігі - 5м2сағат.
Орама материалдардан жасалған едендерді өңдеу. Орталықандырылған қосымша мекемелерде жаймаларды жазу мен пісіру. Объектінің жекелеген орындарын жазу, кесу және жапсыру. Линолеум инфрақызыл сәулелермен, жоғары жиілікті токпен және ыссы ауамен пісіріледі.
Бұл жағдайларда ауыспалы пісіру құрылғылары қолданылады (ауа үрлегіш, переносной диафрагммалы компрессор, ауаны қыздыруға арналған спиральды пісіру басы және қысқыш ролик). Пісіру жылдамдығы - 8-10 мсағат.
Шатыр жабдықтауға арналған машиналар
Олардың еңбексыйымдылық бойынша үлестік салмағы 14%. Шатыр жабындарының негізгі түрлері - орамалы және орамасыз (мастикалы) шатырлар. Олардың жабдықталу технологиясы: негізді дайындау, орама материалдарын минерал төгінділерден тазарту, мастиканы шатырға көтеру, орама материалдарды желімдеу және жазу.
Шаң шаңсорғыштармен және жылжымалы вакуум-сораптармен және ауыспалы сораптармен тазартылады.
Құрғатқыштар - жылжымалы керосин жанарғымен және ыссы газдар ағынын бағыттауға арналған тұрбалармен жабдықталған құрылғылар.
Төгінділерден тазарту - білікшелер арасына жаймалар керу, екі дөңгелек капрон щеткалармен механикалық тазарту.
Мастикаларды айдау - тіркемеге орнатылған агрегаттар (электр қыздырғышы бар термос, араластырғыш, мастика өткізгішті сорап станциясы). Жеткізуі 50 м биіктікке 6 м3сағат , қысымы 1,5 МПа болғанда.
Битум объект автогудронаторлармен жеткізіледі. Олар жанарғылармен, сораптармен және қазан - термостармен жабдықталған.
Битум қайнату қазандары битум мастикаларын дайындап, оны жұмыс орнына жеткізуге арналған. Жабдық бір өсті тіркемеге орналастырылған (қақпақты бак, қыздыру жүйесі, жеткізу жүйесі, шестеренді сорап, электр қозғалтқышының жетегі). Мастиканы шатырға мастика өткізгіштермен 50 м биіктікке, 1,5 МПа қысыммен береді. Жұмыс өнімділігі шамамен 5 м[3]сағат.
Полимер негізіндегі мастика материалдардан жасалған орамасыз шатырларды жабдықтау үшін жылжымалы станциялар қолданылады (түсіреді, сұйылтады, жеткізеді және бұл материалдарды бетке шашу арқылы жағады). Жұмыс өнімділігі - 800 м[2]сағат, вертикаль бойынша жеткізу қашықтығы - 50 м, горизонталь бойынша - 80 м.
2.1.2. Құрылыстағы ерітінді сорғылары
Ерітінді сорғылары жұмыс орнына резеңке-мата жəне металл ерітінділері бойымен 5 см жəне одан да көп қозғалмалы құрылыс пен сылақ ерітінділерін тасымалдауға (айдау), сондай-ақ саптама немесе компрессорсыз саптама көмегімен гипс қабаттарын, əрлеу жəне оқшаулағыш материалдарды бетіне жағуға арналған. Ерітінді сорғылары арқылы айдалатын ерітінді қоспасы жаңа дайындалған болуы керек жəне ерітінді сорғысына кірер алдында 3 x 3 ... 5 x 5 мм ұяшықтары бар електен сүзгіден өткізілуі керек (ерітінді толтырғыштың мөлшеріне байланысты). Сондықтан ерітінді сорғылары ерітіндіні, сорғыш шлангіні жəне жинайтын қысым басы ерітіндісінің түтінін қабылдауға жəне сүзуге арналған қабылдағыш бункерімен жəне дірілдейтін електен тұрады. Ерітінді сорғыларының жұмыс істеу принципі олардың жұмыс камерасы көлемінің мерзімді өзгеруіне негізделген, Ауыстырғыштың айдалатын ерітіндіге əсер ету əдісі бойынша мембраналық, поршенді жəне бұрандалы ерітінді сорғылары ажыратылады. Сору кезінде жұмыс камерасындағы ерітіндінің қозғалу бағытында қарсы ағын (сору кезінде ерітіндінің қозғалу бағыты оның ауырлық күшіне қарама-қарсы) жəне тура ағын (сору кезіндегі ерітіндінің қозғалыс бағыты оның ауырлық күшінің бағытына сəйкес келеді) ажыратылады. Тікелей ағынды ерітінді сорғыларында сору кезінде бөлінетін бос ауа камераның жоғарғы бөлігінде жиналып, сору жағдайларын нашарлатады. Сондықтан минометке қарсы ағымды сорғылар кең таралды.
Диафрагмалық миномет сорғыларында ерітінді жалпақ резеңке диафрагманың мерзімді деформацияларымен айдалады, оның қысымы аралық сұйықтық арқылы қозғалатын поршеньнен беріледі. Өнеркәсіп қуаттылығы 2 ерітінді сорғыларын шығарады; 4 және 6 м3 сағ, олардың құрылымы мен жұмыс принципі бірдей, максималды түрде бірыңғайланған және бір осьтік батиндерге орнатылған. Ерітінді сорғылары жылжымалы сылақ қондырғылары мен станцияларының бөлігі ретінде қолданылады.
Әрбір мембраналық ерітінді сорғысы сорғы бөлігінен, жетектен, поршенді иінді механизмнен, қауіпсіздік құрылғыларынан, басқару панелінен және барлық ерітінді сорғының қондырғылары орнатылған жүретін дөңгелектері бар арбадан тұрады. Айдау бөлігіне (сурет 7.1) жұмыс және сорғы камералары 15, резеңке диафрагма 16, сору және шығару өздігінен жұмыс істейтін шар клапандары кіреді. Ерітінді жылжымалы жалпақ резеңке диафрагмамен 16 айдалады, оның қысымы поршень поршенінен тұрақты көлемдегі аралық сұйықтық (су) арқылы беріледі.
Сурет: 1.1. Диафрагма сорғысының сызбанұсқасы
Поршеньдің поршенді қозғалысы электр қозғалтқышынан V белдікті беріліс қорабы, бір сатылы редуктор және иінді механизм арқылы беріледі. Поршень оңға жылжытқанда, аралық сұйықтық диафрагмада шектеу торына тигенше тартылады және жұмыс камерасында вакуум пайда болады, нәтижесінде ерітінді қабылдау бункерінен сорғыш шынтағымен және сорғыш клапанмен жұмыс камерасына сорылады. Поршень солға қарай жылжытқанда, аралық сұйықтық жұмыс камерасының ішіндегі мембрананы бүгеді, ол ерітіндіні ашық (ерітіндінің қысымы астында) шығару клапаны арқылы (кіріс клапаны өзіндік ауырлық күші мен ерітіндінің кері қысымы әсерінен жабылады) ауа қақпағына, содан кейін ерітінді каналына итереді. Сорғыны пайдалану кезінде клапандарды көтеру тоқтатқыш кронштейндермен шектеледі.
Сорғының жұмысы кезінде ауа қақпағында пайда болған ауа жастығы ерітінді желісіне түсетін ерітіндінің қысымын теңестіреді, оның пульсациясын төмендетеді. Қысым - ауа қақпағында манометр басқарылады. 1,5 МПа қысымға келтірілген қауіпсіздік клапаны ерітінді желісіндегі рұқсат етілген жұмыс қысымының жоғарылауы кезінде сорғы камерасының қуысын грунттау құрылғысымен байланыстырады. Ерітінді сорғысының қысқа аялдамаларында және тұйық циклде жұмыс істегенде, ерітінді айналма клапан арқылы шығарылады. Ерітінді сорғысының жұмысы сорғыға орнатылған басқару панелінен басқарылады. Басқару панелінде қысым қосқышы, магниттік стартер, пакеттік ажыратқыштар және штепсель коннекторы бар. Қысым қосқышы ауа қақпағына орнатылған сенсоры бар икемді шланг арқылы қосылады, және сорғыны қашықтан басқарады. Реле ерітінді сорғының жетегін 1,41 МПа қысыммен өшіру үшін жұмыс істейді; қосу 0,4 МПа қысыммен жүреді.
Диафрагма сорғыларының негізгі кемшіліктері: резеңке диафрагманың төзімділігі төмен (100 маш-сағаттан аспайды); ерітінді сорғысының ағып кетуіне және булануына байланысты сорғы камерасын сумен толық толтырмау нәтижесінде оның берілуінің (өнімділігінің) төмендеуі.
Диафрагма сорғыларының сыйымдылығы (беруі) 2 ... 6 м3 сағ, максималды жұмыс қысымы 1,5 МПа, поршеннің екі рет соққыларының саны 165 мин-1, ерітіндінің берілу диапазоны көлденеңінен 100 ... 200 м, тігінен 20 ... 40 м.
Поршенді ерітінді сорғылары кемінде 5 ... 7 см қозғалғыштығымен және түйіршіктің мөлшері 5 ... 12 мм-ден аспайтын ерітінділерді айдау үшін қолданылады. Ерітінді қозғалмалы поршеньмен сорылады, ол тікелей ерітіндіге әсер етеді және оны сору мен айдауды жүзеге асырады.
Поршенді сорғыларда бір немесе екі поршень болуы мүмкін. Поршенді ерітінді сорғылары сипатталады: дамыған қысымнан қоректенудің тәуелсіздігі және жақсы сору қабілеті, цилиндр-поршенді топтың жоғары ресурсы (шамамен 2000 машина-сағат). Поршеньді ерітінді сорғылары максималды біртұтас және олар сылақ қондырғылары мен станцияларын аяқтауға арналған. Олар әдетте доңғалақты арбаларға орнатылады, бұл олардың жоғары қозғалғыштығын қамтамасыз етеді.
Әрбір поршенді ерітінді сорғысы жетек, цилиндр-поршень тобы, соратын және шығаратын өздігінен жұмыс істейтін шар клапандары бар жұмыс және клапан камераларынан, қысым пульсацияларын тегістеу үшін ауа қақпағынан (екі поршеньді қоспағанда), басқару панелінен және ерітінді сорғының барлық қондырғылары орнатылған рамадан тұрады. Ерітінді сорғыларының цилиндрлі-поршенді тобына құрамының резеңке поршені және хромдалған ішкі беті бар цилиндрлік гильза кіреді, бұл топтың жоғары ресурсын қамтамасыз етеді. Үйкелетін жұптарды майлау және салқындату үшін цилиндрдің өзек қуысына су құйылады.
Күріш. 1.2 поршенді ерітінді сорғысының кинематикалық сызбасын көрсетеді. Электр қозғалтқышынан айналу V белдік жетегі және бір сатылы конустық беріліс қорабы арқылы төмен жылдамдықты білікке беріледі, оның екі шетінде де эксцентриктер болады. Эксцентриктердің айналмалы қозғалысы оларға бұрылыспен қосылған штепсельдің поршенді қозғалысына айналады, бұл поршеньге айналмалы қозғалыс және сорғы камерасының тербелісі қозғалысын береді. Серпімді диафрагмаға бекітілгендіктен, сорғы камерасын көлденең осьтен +- 5 ° бұрышпен бұруға болады. Диафрагманы клапан камерасы мен тіреуіш аяғы қатаң қысады.
Сурет: 1.2. Науаның және сорғының сұлбасы
Ерітінді сорғысы максималды жұмыс қысымы 0,1 МПа-дан асқанда электр қозғалтқышын өшіретін қысым қосқышымен және қысым ерітіндісінің құбырын артық ерітінді қысымымен түсіретін айналып өту қондырғысымен жабдықталған.
Ерітінді сорғысы резеңке дөңгелектері және алынбалы тартқышы бар екі білікті арбаға орнатылған және оны құрылыс алаңында қолмен немесе көлік құралымен жылжытуға болады.
Бір поршенді сораптардың өнімділігі (шығыны) 2 ... 4 м3 сағ, максималды жұмыс қысымы 1,5 ... 3,5 МПа, жеткізу қашықтығы көлденеңінен 60 ... 250 м, тігінен 30 ... 60 м.
Ауа қақпағы бар ерітінді сорғылары 3,0 МПа дейінгі қысыммен тиімді жұмыс істейді. Дифференциалды ерітінді сорғылары жоғары қысымда жұмыс істеу үшін қолданылады.
Дифференциалды ерітінді сорғысы (7.3-сурет) екі параллель цилиндрде қозғалатын поршеньдердің ауыспалы жұмысының арқасында кем дегенде 5 см қозғалғыштығымен ерітіндінің берілуінің жоғары біркелкілігін қамтамасыз етеді - негізгі және өтемақы. Негізгі поршеннің соққы ұзындығы өтемақы поршеніне қарағанда бірнеше есе көп. Осы поршендердің өзектері кинематикалық түрде жалпы білікке орналасқан соңғы типтегі жұдырықшалары бар роликтер арқылы қосылады.
Таратқыш білікке айналу электр қозғалтқышынан екі жылдамдықты белдіктің беріліс қорабы, беріліс қорабы және муфтасы арқылы жүзеге асырылады.
Жұдырықшаның айналуы кезінде негізгі цилиндр поршені сору және шығару разрядтарын орындайды. Сору инсульті кезінде ерітінді сорғыш құбыр арқылы негізгі цилиндрге түседі. Бұл жағдайда сорғыш клапаны ашық және шығару клапаны жабық. Шығару жүрісі кезінде негізгі цилиндр поршені ерітінді бөлігінің жартысын ағызу құбырына, ал екінші жартысын өтемдік цилиндрге ығыстырады. Негізгі поршень соруға ауысқанда, өтемдік цилиндрдің поршені ерітіндінің бір бөлігін ағызу құбырына ығыстырады. Ерітінді сорғысының шығысында кока ерітіндісінен қабылдау бункеріне немесе жеткізу желісіне ерітінді ағынының бағытын өзгертуге мүмкіндік беретін айналып өтетін клапан орнатылған. Ерітінді сорғысы 2 және 4 м3 сағ екі еселенген сыйымдылыққа ие және ерітінділерді максималды жұмыс қысымы кезінде 4 МПа көлденеңінен және тігінен 100 м-ге дейін 300 м дейінгі қашықтыққа (2 м3 сағ) жібереді. Олар жылжымалы сылақ станцияларымен жабдықталған.
Қалыпты соруды қамтамасыз ету үшін айдалатын ерітіндінің қозғалғыштығының төмендеуімен поршеннің қозғалу жылдамдығы (поршеньнің un екі рет соққыларының саны) төмендеуі қажет, бұл жұмыс камерасының Kn тұрақты толтырғыш коэффициентін ұстап тұруға мүмкіндік береді.
Бұрандалы ерітінді сорғылары, поршенді сорғылардан айырмашылығы, клапандары жоқ және гипс ерітінділерін гипс байланыстырғыштарға, гипстен жасалған шпаклевкаларға, шпаклевкаларға, пасталарға, мастикаларға және әртүрлі тұтқырлықтағы бояуларға айдау үшін қолданылады. Ауыстырғыш ретінде мұндай сорғыларда бекітілген торда айналатын бұранда қолданылады. Бұрандалы сораптар берілістің жоғары біркелкілігімен, қарапайым құрылымымен және жұмысымен, тығыздығымен және төмен салмағымен сипатталады. Олар 2 МПа дейінгі жұмыс қысымын дамытады және көлденеңінен 100 м-ге дейін және тігінен 60 м-ге дейін материал беру ауқымын қамтамасыз етеді. Бұрандалы сораптар жылжымалы сылақ және сырлау қондырғыларымен және бекеттермен, жылжымалы қондырғылармен және үздіксіз өздігінен тегістейтін едендер мен мастикалық шатырлар салуға арналған бекеттермен жабдықталған.
Сурет: 1.4. Бұрандалы сорғы
Бұрандалы сорғының сорғы қондырғысына (сурет 7.4) Sv қадамы бар шойыннан немесе болаттан жасалған бір бұрандалы бұранданы және радиалды бағытқа сәйкес келетін серпімді жұмыс беті бар резеңке торды қосады. Ұстағыш қатты алынбалы корпусқа салынған - қысқыш қысқыш. Сорғы қондырғысына материал қабылдау бункерінен бұрандалы қоректендіргішпен беріледі. Бұрандалы және қоректендіргішті білік муфтасы арқылы жалғайды және беріліс қорабы арқылы электр қозғалтқышынан айналу алады. Сорғы жылдам ажыратылатын қосылымды пайдаланып, инъекциялық ерітінді желісіне қосылады. Бұранданың көлденең қимасы диаметрі d болатын шеңбер болып табылады, оның центрі эксцентриситет мөлшерімен бұрандалы оське қатысты ығыстырылған.Қапустың жұмыс беті ротор бұрандасының қадамынан 2 есе үлкен S0 қадамы бар екі бұрандалы бұранда болып табылады, яғни S0 = 2S *.
Тор мен бұранданың осьтері де эксцентриситет мөлшерімен ығысады.Бұранда айналған кезде оның геометриялық осі тордың осінің айналасында е радиусы бойынша айналады.Бұранда тордың осіне қатысты планетарлық қозғалысты орындайды және оның бөліктерінің әрқайсысы параллель осьтерге қатысты екі айналымға бір уақытта қатысады. Бұл күрделі қозғалысты диаметрі 2e қозғалмалы центроидты қозғалмайтын центроидты диаметрі 4e стационар центройдтың үстінен жылжытпай домалату нәтижесінде бейнелеуге болады. Әр позицияда бұранда мен тор бір-бірімен байланыста болады және сорылатын материалмен толтырылған жабық камералар құрайды. Бұранда айналған кезде материал бар камералар тордың осі бойымен бұрандалы сызық бойымен сорғының сору қуысынан ағызу камерасына қарай үздіксіз қозғалады, осылайша материалмен қамтамасыз етудің жоғары біркелкілігін қамтамасыз етеді. Серпімді тордың болуы ерітінділерді қатты толтырғыштармен соруға мүмкіндік береді және бұранданың кептелуіне жол бермейді. Бұранда ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Кіріспе
1. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың классификациясы және оларға жалпы сипаттама
2. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың негізгі механизміне сипаттама сұлбасы
2.1 Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
2.1.2.Сылақтың саптамалары
2.2 Бояу машиналары
2.3 Едендерді орнатуға және әрлеуге арналған машиналар
2.4 Шатыр жабатын машиналар
3. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналарды қолдану кезіндегі қауіпсіздік ережелері
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі
Кіріспе
Әрлеу жұмыстары - бұл ғимараттар мен құрылыстарды олардың қорғаныш, пайдалану, сәулет және эстетикалық қасиеттерін жақсарту мақсатында сыртқы және ішкі әрлеуге арналған құрылыс процестерінің кешені. Әрлеу жұмыстары ең қиын және көп уақытты қажет етеді және қазіргі кезде жалпы құрылыс шығындарының 15-18% жететін жалпы еңбек шығындарының шамамен 25-30% құрайды. Ғимараттар салуға қатысатын барлық құрылысшылардың 30% жуығы әрлеу жұмыстарында жұмыс істейді.
Әрлеу жұмыстарының негізгі бөлігі, олардың ерекшелігіне байланысты, қысқа мерзімде құрылыстың соңғы сатысында құрылыс алаңы жағдайында жүзеге асырылады. Әрлеу жұмыстары сылақ, қаптау, сырлау, тұсқағаздар, әйнек және шатыр жұмыстарын, сондай-ақ еден мен әрлеу жұмыстарын қамтиды. Әрлеу жұмыстары әр түрлі және технологиялық ұқсастықтарымен сипатталады. Әрлеу жұмыстарын орындау үшін әр түрлі мақсаттағы және дизайны бойынша әртүрлі құрылыс және әрлеу машиналары қолданылады.
Жаңа тиімділігі төмен технологиялық процестерді енгізу және оларды кешенді механикаландыру мен автоматтандыру өнімділік пен сапаны арттыру, еңбек сыйымдылығын және аяқтау жұмыстарында қол еңбегінің үлесін төмендету үшін үлкен маңызға ие.
Құрылыс және әрлеу машиналарының ассортименті үнемі кеңейіп, құрылыс өндірісі технологиясының заманауи талаптарына жауап беретін жетілдірілген түрлері мен модельдерімен толықтырылып отырады.
Біздің елде шығарылатын барлық құрылыс және әрлеу машиналары Құрылыс және тау-кен министрлігі бекіткен индекстеудің бірыңғай жүйесіне бағынады, оған сәйкес әзірлеуші әр машинаға әріптік және сандық белгілері бар индексті (брендті) тағайындайды. Индекстің негізгі әріптері - СО, сандардың алдында орналасқан, машинаның түрі - құрастыру және әрлеу. Индекстің сандық бөлігі машинаның дамуының реттік нөмірін көрсетеді. Цифрлық бөліктен кейін машинаның индексіне машинаның сериялық модернизациясын, оның арнайы дизайны түрін және т.б. білдіретін қосымша әріптер енгізілуі мүмкін.
1. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың классификациясы және оларға жалпы сипаттама
Әрлеу жұмыстарына арналған машиналар. Әрлеу жұмыстары келесі жұмыс түрлерін қамтиды:
- гипс;
- кескіндеме;
- әйнек;
- тұсқағаз;
- қаратып;
- еденді әрлеу;
- жұмсақ шатырларды орнату. Механикаландыру құралдарының жиынтығы (инвентарь, такелаж, құрал-саймандар және төсеу құралдары) стандартты жиынтық деп аталады. Әрлеу жұмыстарының әр түрі үшін стандартты жинақ бар. Сылақ жұмыстарына арналған стандартты жиынтықта әр түрлі механикаландыру құралдарының елуге дейінгі заты бар. Мұндай стандартты жиынтықтың құрамы сылақ жұмыстарының түріне, бригададағы мүшелер санына және гипс ерітіндісін дайындау әдісіне байланысты. Сылақтың стандартты жинағына кіретін негізгі машиналар:
- сылақ станциясы немесе қондырғы;
- қабат сорғы станциясы;
- малалар.
Сылақ станциялары сериялық өндіріс машиналарымен және жабдықтарымен жабдықталған. Олар гипс ерітіндісін алуға, оны сақтауға, әк сүтімен араластыруға, оны жұмыс орнына тасымалдауға және шүмектердің көмегімен бетіне жағуға қолданылады. Шпалаттар гипстің негізгі қабатын нивелирлеуде (ерітіндіде), кеуекті материалдардың беткі қабатын тегістеуде, темірбетон бұйымдарының беттерін ерітуде және толтырғыш қабатын тегістеуде қолданылады. Шпателдердің жұмыс органы диск (немесе жүздер) болып табылады. Маталар бөлінеді:
- жетектің түрі бойынша: электрлік және пневматикалық; - дискілер саны бойынша: бір дискілі және екі дискілі; - дискілер мен машина корпусы арасындағы байланыстың дизайны бойынша: серпімді немесе қатты байланыспен. Бояу жұмыстарына арналған стандартты жиынтыққа мыналар кіреді:
- жабдықтармен сырлау станциясы;
- тауарлық-материалдық құндылықтар;
- механизмдер жиынтығы;
- қолмен жұмыс жасайтын машиналар;
- жеңдер;
- төсеу құралдары. Жабдықтар жиынтығымен ерекшеленетін кескіндеме станцияларының бірнеше түрі бар. Бояу станциялары бояу композицияларының негізгі түрлерін дайындау немесе жартылай фабрикаттарды аяқтау үшін қолданылады. Бояу бекеттеріне мыналар кіреді:
- мелотерки;
- бояу тартқыштар;
- араластырғыштар;
- дірілдейтін экрандар.
Мелотерка түстер, шпаклевкалар және шпаклевкалар дайындаған кезде борды ұнтақтауға қолданылады. Шағын үккіштерде сіз құрғақ және дымқыл борды өңдей аласыз. Бояу ұнтақтағыштары түрлі-түсті композициялар дайындауда қолданылады. Бояу диірмендерінің үш түрі бар:
- диірмен тастары (жұмысшы дене - диірмен тастары);
- ролик (жұмысшы орган - роликтер);
- диск (жұмысшы орган - дискілер). Араластырғыштар бояу формулаларын (су мен май) дайындау үшін қолданылады.Миксердің көмегімен бояу құрамының келесі түрлері дайындалады: шпаклевкалар, шпаклевкалар және түрлі-түсті пасталар. Араластырғыштар өнімділігі бойынша әр түрлі. Дірілдейтін экрандар әр түрлі бояу формулаларын сүзуге арналған. Олар майлы және желім бояуларымен де жұмыс істейді. Шпаклевкалар мен бояу композицияларын жағуға арналған арнайы аппараттар бар. Олар пневматикалық және механикалық болып бөлінеді. Пневматикалықтарда композиция сығылған ауаның ағынымен шашырайды, механикалықтарда - саптама арнасындағы композициялық ағынның айналуына байланысты. Екінші әдіс минималды тұманға байланысты үнемді, сондықтан сияны аз ысырап етеді. Тұсқағаздар, қаптау және шыны жұмыстарын механикаландыру үшін әр түрлі машиналар мен механизмдер қолданылады. Жұмсақ жұмыс үшін келесі машиналар мен механизмдер қолданылады:
- тұсқағаздың шетін кесуге арналған машиналар; - желімді жағуға арналған роликті аппаратура. Беткі қабатты өңдеу үшін қаптаушы плиткаларды кесу үшін гауһар немесе зергерлік дөңгелектері бар машиналар қолданылады. Шыны машиналарға мыналар жатады:
- шыны кесуге арналған кескіш үстелдер; - байламдар мен майлау тігістеріндегі шпилькаларды жүргізуге арналған тапаншалар. Еден машиналары мен құрылғылары еденнің құрылысы мен материалдарына байланысты. Олар келесіге бөлінеді:
- ағаш еденге (паркет) арналған; - орамамен қапталған едендер үшін;
- бетон және мозаика едендері үшін. Ағаш еденді өңдеуге арналған машиналарға мыналар жатады:
- паркет төсеніші;
- тегістеу машиналары;
- тегістеу машиналары;
- едендерді жууға және жылтыратуға арналған машиналар. Рулонды материалдардан едендерді салған кезде желімделетін материалдарды илектеу үшін әртүрлі діріл біліктері және линолеум парақтарын дәнекерлеуге арналған құрылғылар қолданылады. Бетон едендерді тегістеу және тегістеу үшін шпательдер қолданылады. Олардың жұмыс денесі болат дискілер болып табылады. Машина қолмен басқарылады. Мозаикалық тегістеу машиналары мозаика едендерін және басқа да бұйымдарды ұнтақтауға арналған. Мозаикалық едендердің үлкен аудандарын өңдеу үшін тракторларға негізделген мозаикалық тегістеу машиналары қолданылады. Шатыр жұмыстарына арналған жабдықтың түрлері шатырдың дизайн ерекшеліктеріне, қолданылатын материалдар мен шатырдың ауданына байланысты. Шатыр жабуға арналған келесі машиналар мен механизмдер бар:
- микро тракторлар
- материалдарды төбе бетіне өткізуге және оларды илемдеуге арналған серуендейтін тракторлар;
- мастиканың қалыңдатылған қабатын жылытуға арналған қондырғылар;
- жаппай оқшаулауды таратуға арналған құрылғылар;
- негізді кептіруге арналған үрлегіштер және басқа машиналар.
2. Әрлеу жұмыстарына арналған машиналардың негізгі механизміне сипаттама сұлбасы
2.1 Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
Сылау жұмыстары құрылыс конструкцияларының беттерін тегістеу және безендіру, олардың санитарлық-гигиеналық қасиеттерін жақсарту, сондай-ақ жылу, дыбыс өткізгіштік пен қоршау құрылымдарының су сіңіргіштігін төмендету және оларды ауа-райының әсерінен қорғау мақсатында орындалады.
Сылақ жұмыстарының еңбек сыйымдылығы ғимараттар мен құрылыстар құрылысының жалпы еңбек сыйымдылығының 14-16% құрайды, ал олардың құны құрылыс-монтаждау жұмыстарының жалпы құнының 8-10% жетеді. Заманауи құрылыста сылақтың екі түрі қолданылады - монолитті және құрама құрғақ. Монолитті гипс ғимараттар мен құрылыстардың әртүрлі құрылымдарының ішкі және сыртқы беттерін әрлеу үшін қолданылады және өңделген беттерге белгілі бір қалыңдықтағы гипстің үздіксіз қабатын жағу арқылы жасалады. Құрғақ гипс сылақ (гипсокартон) ғимараттардың ішкі беттерін әрлеу үшін қолданылады.
Құрғақ және қалыпты ылғалдылық жағдайлары бар бөлмелер және өңделген бетті өнеркәсіптік өндірістің құрғақ гипс гипсінің жеке парақтарымен қаптап, содан кейін буындарды тығыздау арқылы жасалады. Құрғақ гипс сылағының парақтары мастикамен аяқталатын беттерге жабыстырылады немесе тырнақтармен, бұрандалармен, өздігінен бұрап тұратын бұрандалармен металдарға немесе ағаш жақтауларға бекітіледі, бұрын беткейлерге бекітіледі. Құрғақ гипс сылағын орнатқанда қолмен жұмыс жасайтын машиналар кеңінен қолданылады. Монолитті сылақ өңделетін бетіне бірнеше қабат гипс жабынының белгілі технологиялық дәйектілігімен жағу арқылы орындалады: бүріккіш қабаты және топырақтың бір қабаты (қарапайым сылақ); шашырау, топырақтың бір қабаты және жабын қабаты (жақсартылған гипс); спрей, бір немесе бірнеше қабат праймер және жоғарғы қабат (жоғары сапалы гипс).
Монолитті сылақты орнатуға арналған барлық технологиялық операциялар (ерітіндіні қабылдау және дайындау, оны сүзгіден өткізу және жұмыс мобильділігіне келтіру, ерітіндіні жұмыс орнына тасымалдау, топырақты және жабын қабатын бүрку және оның ерітіндісі) жылжымалы жылжымалы сылақ пен гипс араластыру арқылы кешенді механикаландырылған машиналар мен агрегаттар (сылақ жұмыстарының аз көлеміне), өнімділігі жоғары жылжымалы сылақ станциялары (жұмыстың үлкен көлеміне).
Сылақ жұмыстарына арналған машиналар
Сылақ жұмыстарын механизациялау мынадай жұмыстарды қамтиды: 1-сылақ дайындау; 2-оны объектке жеткізу; 3-жұмыс орнына беру; 4-өңделетін бетке жағу; 5-өңделген бетті әрлеу.
Көлемі үлкен сылақтар заводтар мен сылақ түйіндерінде дайындалады. Автосылақ тасымалдағыштармен жеткізіледі. Сылақ жұмыстарының көлемі аз болса немесе объект сылақ түйіндерінен айтарлықтай алыста орналасқан болса сылақты тікелей құрылыс алаңында сылақ раластырғыштарда дайындайды.
Сылақ жұмыстарына арналған жабдықтар топтамасына мыналар кіреді: сылақ станциялары немесе агрегаттары, қабатты сылақты айдау және өңделетін бетке жағу станциялары, ысқылауыш машиналар.
Сылақ станциялары - сылақты қабылдап алу, оны сақтау, қоспаларын қоса отырып араластыру, жұмыс орнына тасымалдау және өңделетін бетке жағу қызметін атқарады. Жабдық автотіркемелерге немесе шаналарға монтаждалады. Олардың құрамына көлемді ағынға қарсы сораптар (сылақты бірқалыпты жеткізу, жақсы сору қабілеттілігі және цилинр-поршень тобы жұмысының жоғары қоры - 2 мың.маш-сағ. дейін) кіреді.
Екі цилиндрлі дифференциалды сылақ сораптары - сылақ беру бірқалыптылығымен ерекшеленеді. 100 м биіктікке және 300 м ұзындыққа, Р=4 МПа қысыммен жеткізе алады.
;
d, S - поршень диаметрі мен жүрісі;
Кн - көлемді толтырылу коэффициенті 0,7-0,85;
n - поршеннің минутына жүру саны.
Пневматикалық сылақ айдағыш - қатаң сылақтарды беру үшін сылақ-майлау станцияларын жабдықтайды. Жұмысшы ыдыс (еріксіз әрекет ететін қалқанды араластырғыш) құрғақ компоненттермен (құм және байланыстырғыш зат) және сумен толтырылады, ішіне сығылған ауа айдалып қалқанды білік іске қосылады. Дайын қосапа ауамен бірге кран арқылы сылақ жеткізгішке шығарылады. Жеткізуі - 2,5...8 м3сағат, Н=80 м, L=200 м. Құрамына компрессор, пневмошашқыш форсункалар кіреді.
Лақтырылмалы барабандары бар еркісіз араластыратын циклді араластырғыштардың жылжымалы агрегаттары. Көлемді поршеньді, қарсы ағымды және винтті сылақ сораптары.
Қарсы ағымды 3 м3сағат, Н=30 м, L=100 м.
Винтті (1 м3сағат, Н=50 м, L=100 м) байланыстырғыш заттары гипсті, жақпалар мен мастикаларды, сылақ-майлау құрамын айдауға арналған.
Қабаттық сылақ агрегаттары - көлемі аз жұмыстарда қолданылады. Екі жинақтама бірліктен тұрады: 1 - сылақ сорабы; 2 - қабылдау бункері.
Резеңке мата жеңмен жалғастырылған. Сонымен қатар, ресивер және басқару пультінен тұрады. Сылақ жеткізуі - до 1 м3сағат, Н=15 м, L=50 м.
Ауалы (компрессорлық) және ауасыз (компрессорсыз) форсункалар сылақ қоспаларын бетке жағу үшін қолданылады. Ұштамасы - трубканың аузын бекітіп қоятын конус тәрізді қақпақ болып табылады.
- жылжымалылығы 6-12 см қоспалар, құм ірілігі 2,5 мм дейін.
Жылжымалылығы жоғарылау қоспаларға арналған.
Қол ысқылау машиналары - пневматикалық және электрлік болып ажыратылады. Сыланатын бетке жағылған қоспаны тегістеуге арналған.
Жұмысшы органы - штуцер арқылы тұтқалардың бірімен бетті ылғалдап тұратын су жеткізіліп тұратын айналмалы диск.
Торкретті құрылғылар - сылақ жағылған бетке қойылатын талаптар жоғары болған жағдайда қолданылады, су және газ өткізбеу, ыстыққа және қышқылға төзімділік, механикалық беріктік деңгейі. Олардың құрамына мыналар енеді: цемент - зеңбірек; компрессор; суға арналған бак пен ауаға, құрғақ қоспаға және суға арналған иілімді шланг; шүмек. Сылақты жеткізуі сығылған ауаның жұмысшы қысымы 0,4 МПа болғанда 1,5-4 м3сағат, Н=80 м, L=200 м.
Майлау жұмыстарына арналған машиналар
Майлау жұмыстары мыналардан тұрады: 1 - бетті сырлауға дайындау (тазалау, жарықтарды бітеу, жекелеген орындарға сылақ жағу, оливка жағу, тығындау қабатын жағу. Оны тегістеу және шлифтеу); 2 - тығындау және майлау құрамын дайындау; 3- төсеме бояу жағу; 4 - сырлау.
Беттерді шаңнан сығылған ауамен немесе щеткамен, өте лас беттерді шлифтеу машиналарымен және электр щеткаларымен тазалайды. Қаспақтар мен томпақ кедір-бұдырларды қол, электрлік және пневматикалық балғалармен тазалайды. Бетон беттерінен ойып алып тастайды. Майлау құрамын заводтарда, өндіріс цехтарында, объект маңындағы колер шеберханаларында, жылжымалы майлау станцияларында дайындайды.
Майлау агрегаттарын жұмыс көлемі көп болса және шпатлевка полиэтилен ыдыстармен орталықтандырыла жеткізілетін болса қолданылады. Технологиялық ретпен орналастырылған мөлшерлеу жабдығынан, тасымалдау және материалды пневматикалық және ауасыз шашқыштармен жағудан тұрады. Сылақты жеткізуі: 0,4 м[3]сағат, Н=50м, L=80м.
Жылжымалы (дөңгелектердегі) шпатлевкалау құрылғылары жұмыс көлемі аз болса қолданылады. Екі герметикалы жабылатын бактан, таратқыш аппараттан, қармақтан, материал жеңнен, ауа шлангаларынан, компрессордан, таратқыш тұтқасынан тұрады. - при небольших объемах работ. Жұмыс өнімділігі: 200 м2сағат, қысымы 0,7 МПа, шығыны 0,5 м3мин. Синтетикалық, су-борлы, су-ізбес сырлау құрамын жағуға болады.
Жылжымалы сырлау агрегаттары - сыр шашқышпен және қармақпен сырлау. Жылжымалы, ауытырмалы және пневматикалық және электр жетегімен ауасыз тарату түрлері ажыратылады. Ауа компрессорларынан жұмыс жасайды - 0,5 м[3]мин, жұмысшы қысымы - 0,4 МПа, бак сыйымдылығы - 16 - 100 л, жұмыс өнімділігі - 500 м[2]сағат. Ауыспалы - 50 м[2]сағат дейін, сырға арналған бак сыйымдылығы - 0,7л.
Пневматикалық сыр шашқыштар - қысымы төмен (0,1 МПа дейін) және жоғары (0,1 МПа-дан жоғары) агрегаттардың жұмысшы органдары. Үйлер қасбеттерін, өнеркәсіп ғимараттарының қабырғаларын, ірі металл консрукцияларды, жылыту аспаптарын, панельдер мен асүйлер, санитарлық түйіндерді сырлау үшін қолданылады. Сонымен қатар жұмыс көлемі аз болса; көркемдеу жұмыстарында да қолданылады. Жоғары сапалы, сенімді және жөндеу жұмыстарында қарапайым. Кемшілігі: тұман түзетін (сырланатын бетке жетпей сыр сығылған ауамен таралып кетеді, бұл жабық ғимараттарда жұмыс жағдайын күрт төмендетеді) сыр шығынының көптігі (30% дейін).
Ауасыз шашу арқылы сырлау агрегаты. Қазіргі уақытта ең тиімдісі болып табылады. Шығындар 2%-ға дейін төмендетілген, қорғаныс құралдары қажет етілмейді. Мыналардан тұрады: мембранды немесе поршенді типті жоғары қысымды сорап (30 МПа дейін); сыр шашқыш; материал шланг; электр қозғалтқышы. Жұмыс көлемі көп (сыр шығыны 7 лмин) және вертикал бойынша жеткізу арақашықтығы алыс (100 м-ге дейін) жағдайларда қолданған тиімді. Жұмыс өнімділігі 600м2сағат дейін.
Сыр пульттері - байланысуы жоғары су-бор және су-ізбес құрамымен жұмыс жасауға арналған. Қол және жетекті сорапты түрлері болады. Материал шланг бойымен құрам сыр шашқышқа (форсункаға) 0,4 МПа қысыммен түседі. Ол форсунканың ішкі жазықтығына жанай түседі, бұралады да факел құрып ұшып шығады.
Едендер вакууммен өңдегеннен кейін лезде ысқыланады. Бетон және мозаикалы едендерді қарабайыр тегістеу үшін үш немесе төрт ауыспалы, ендері әртүрлі болып келетін қалқанды машиналар қолданылады.
Дискті ысқылау машиналары - еденді сапалы әрлеу үшін қолданылады. Бір-біріне қарама-қарсы бағытта айналып тұратын тақталы дисктерден тұрады. Дистер өзара біліктермен және резеңке мембраналы редуктормен байланыстырылған, қозғалысқа асинхронды электр қозғалтқышымен редуктор арқылы келтіріледі. Сөндіру құралы мен өңдеу аймағына су жеткізіп тұратын кранды басқару пульті корпустың тұтқасына монтаждалған.
Мозаикалы-шлифтеу машиналары - мозаиканы, мрамор мен гранитті және еденді шлифтеу мен полировкалауға арналған. Ерекшелігі жұмыс құраында. Тұтқыштарға бекітілген үш қырлы абразивті тастар қолданылады. Қозғалысқа тісті электр қозғалтқышымен келтіріледі. Айналу жиілігі 250 - 750 айн.мин. Беттерді қарабайыр тегістеу үшін аз жылдамдық, ал мұқият шлифтеу мен полировкалау кезінде жоғары жылдамдық қосылады. Сапаны арттыру үшін жұмыс аймағына су жеткізіліп тұрады.
Сүргілеу машиналары - ағаш едендерді сүргілеп өңдеу үшін қолданылады. Жұмыс органы айналмалы барабандар, оның шеткері беттерінде пышақтар орналастырылған. Копрлық жақықтығы бір алдыңғы және екі артқы роликтермен реттеліп отырылады. Соңғылары траверса осіне еркін орналастырылған. Оның орналасуын серіппе астылық тартқыш арқылы тұтқамен реттеп отырады, осылайша қажетті сүргілеу тереңдігі алынады. Барабан электр қозғалтқышын белдікті беріліс арқылы айналдырады. Ағаш қиқымдары пышақты барабан білігіндегі вентилятордан болатын ауа ағынымен шығарылады. Сүргілеу екі өтісте болады: бойлық, сүргілеу тереңдігі - 2-2,5 мм, және көлденең, сүргілеу тереңдігі - 0,5-1 мм. Жұмыс өнімділігі - 40 м[2]сағат дейін.
Барабан типтес шлифтеу машинасы - тақтай және паркетті едендерді шлифтеуге арналған. Сүргілеу машинасынан айырмашылығы - копрлық беті екі алдыңғы және бір артқы рояль типтес роликтермен (биіктік бойынша) реттеліп отырылады. Жұмысшы құралы - барабандағы резеңке қабатымен жүргізілген шлифтеу терісі.
Шлифтеу өнімдері ауа ағынымен желдеткіш қанатынан шығарылады да, жинақтау қалтасына шөгеді. Бұл жерде де екі шлифтеу тәсілі қолданылады - бойлық және көлденең өтістер. Жұмыс өнімділігі 60 м[2]сағат дейін.
Диск типті шлифтеу машиналары тар және қол жетімсіз жерлердегі (жылыту құралдарының асты, бөлме бұрыштары) едендерді шлифтеуге арналған.
Жұмысшы органы - абразивті терілі айналмалы диск. Жұмыс өнімділігі - 5м2сағат.
Орама материалдардан жасалған едендерді өңдеу. Орталықандырылған қосымша мекемелерде жаймаларды жазу мен пісіру. Объектінің жекелеген орындарын жазу, кесу және жапсыру. Линолеум инфрақызыл сәулелермен, жоғары жиілікті токпен және ыссы ауамен пісіріледі.
Бұл жағдайларда ауыспалы пісіру құрылғылары қолданылады (ауа үрлегіш, переносной диафрагммалы компрессор, ауаны қыздыруға арналған спиральды пісіру басы және қысқыш ролик). Пісіру жылдамдығы - 8-10 мсағат.
Шатыр жабдықтауға арналған машиналар
Олардың еңбексыйымдылық бойынша үлестік салмағы 14%. Шатыр жабындарының негізгі түрлері - орамалы және орамасыз (мастикалы) шатырлар. Олардың жабдықталу технологиясы: негізді дайындау, орама материалдарын минерал төгінділерден тазарту, мастиканы шатырға көтеру, орама материалдарды желімдеу және жазу.
Шаң шаңсорғыштармен және жылжымалы вакуум-сораптармен және ауыспалы сораптармен тазартылады.
Құрғатқыштар - жылжымалы керосин жанарғымен және ыссы газдар ағынын бағыттауға арналған тұрбалармен жабдықталған құрылғылар.
Төгінділерден тазарту - білікшелер арасына жаймалар керу, екі дөңгелек капрон щеткалармен механикалық тазарту.
Мастикаларды айдау - тіркемеге орнатылған агрегаттар (электр қыздырғышы бар термос, араластырғыш, мастика өткізгішті сорап станциясы). Жеткізуі 50 м биіктікке 6 м3сағат , қысымы 1,5 МПа болғанда.
Битум объект автогудронаторлармен жеткізіледі. Олар жанарғылармен, сораптармен және қазан - термостармен жабдықталған.
Битум қайнату қазандары битум мастикаларын дайындап, оны жұмыс орнына жеткізуге арналған. Жабдық бір өсті тіркемеге орналастырылған (қақпақты бак, қыздыру жүйесі, жеткізу жүйесі, шестеренді сорап, электр қозғалтқышының жетегі). Мастиканы шатырға мастика өткізгіштермен 50 м биіктікке, 1,5 МПа қысыммен береді. Жұмыс өнімділігі шамамен 5 м[3]сағат.
Полимер негізіндегі мастика материалдардан жасалған орамасыз шатырларды жабдықтау үшін жылжымалы станциялар қолданылады (түсіреді, сұйылтады, жеткізеді және бұл материалдарды бетке шашу арқылы жағады). Жұмыс өнімділігі - 800 м[2]сағат, вертикаль бойынша жеткізу қашықтығы - 50 м, горизонталь бойынша - 80 м.
2.1.2. Құрылыстағы ерітінді сорғылары
Ерітінді сорғылары жұмыс орнына резеңке-мата жəне металл ерітінділері бойымен 5 см жəне одан да көп қозғалмалы құрылыс пен сылақ ерітінділерін тасымалдауға (айдау), сондай-ақ саптама немесе компрессорсыз саптама көмегімен гипс қабаттарын, əрлеу жəне оқшаулағыш материалдарды бетіне жағуға арналған. Ерітінді сорғылары арқылы айдалатын ерітінді қоспасы жаңа дайындалған болуы керек жəне ерітінді сорғысына кірер алдында 3 x 3 ... 5 x 5 мм ұяшықтары бар електен сүзгіден өткізілуі керек (ерітінді толтырғыштың мөлшеріне байланысты). Сондықтан ерітінді сорғылары ерітіндіні, сорғыш шлангіні жəне жинайтын қысым басы ерітіндісінің түтінін қабылдауға жəне сүзуге арналған қабылдағыш бункерімен жəне дірілдейтін електен тұрады. Ерітінді сорғыларының жұмыс істеу принципі олардың жұмыс камерасы көлемінің мерзімді өзгеруіне негізделген, Ауыстырғыштың айдалатын ерітіндіге əсер ету əдісі бойынша мембраналық, поршенді жəне бұрандалы ерітінді сорғылары ажыратылады. Сору кезінде жұмыс камерасындағы ерітіндінің қозғалу бағытында қарсы ағын (сору кезінде ерітіндінің қозғалу бағыты оның ауырлық күшіне қарама-қарсы) жəне тура ағын (сору кезіндегі ерітіндінің қозғалыс бағыты оның ауырлық күшінің бағытына сəйкес келеді) ажыратылады. Тікелей ағынды ерітінді сорғыларында сору кезінде бөлінетін бос ауа камераның жоғарғы бөлігінде жиналып, сору жағдайларын нашарлатады. Сондықтан минометке қарсы ағымды сорғылар кең таралды.
Диафрагмалық миномет сорғыларында ерітінді жалпақ резеңке диафрагманың мерзімді деформацияларымен айдалады, оның қысымы аралық сұйықтық арқылы қозғалатын поршеньнен беріледі. Өнеркәсіп қуаттылығы 2 ерітінді сорғыларын шығарады; 4 және 6 м3 сағ, олардың құрылымы мен жұмыс принципі бірдей, максималды түрде бірыңғайланған және бір осьтік батиндерге орнатылған. Ерітінді сорғылары жылжымалы сылақ қондырғылары мен станцияларының бөлігі ретінде қолданылады.
Әрбір мембраналық ерітінді сорғысы сорғы бөлігінен, жетектен, поршенді иінді механизмнен, қауіпсіздік құрылғыларынан, басқару панелінен және барлық ерітінді сорғының қондырғылары орнатылған жүретін дөңгелектері бар арбадан тұрады. Айдау бөлігіне (сурет 7.1) жұмыс және сорғы камералары 15, резеңке диафрагма 16, сору және шығару өздігінен жұмыс істейтін шар клапандары кіреді. Ерітінді жылжымалы жалпақ резеңке диафрагмамен 16 айдалады, оның қысымы поршень поршенінен тұрақты көлемдегі аралық сұйықтық (су) арқылы беріледі.
Сурет: 1.1. Диафрагма сорғысының сызбанұсқасы
Поршеньдің поршенді қозғалысы электр қозғалтқышынан V белдікті беріліс қорабы, бір сатылы редуктор және иінді механизм арқылы беріледі. Поршень оңға жылжытқанда, аралық сұйықтық диафрагмада шектеу торына тигенше тартылады және жұмыс камерасында вакуум пайда болады, нәтижесінде ерітінді қабылдау бункерінен сорғыш шынтағымен және сорғыш клапанмен жұмыс камерасына сорылады. Поршень солға қарай жылжытқанда, аралық сұйықтық жұмыс камерасының ішіндегі мембрананы бүгеді, ол ерітіндіні ашық (ерітіндінің қысымы астында) шығару клапаны арқылы (кіріс клапаны өзіндік ауырлық күші мен ерітіндінің кері қысымы әсерінен жабылады) ауа қақпағына, содан кейін ерітінді каналына итереді. Сорғыны пайдалану кезінде клапандарды көтеру тоқтатқыш кронштейндермен шектеледі.
Сорғының жұмысы кезінде ауа қақпағында пайда болған ауа жастығы ерітінді желісіне түсетін ерітіндінің қысымын теңестіреді, оның пульсациясын төмендетеді. Қысым - ауа қақпағында манометр басқарылады. 1,5 МПа қысымға келтірілген қауіпсіздік клапаны ерітінді желісіндегі рұқсат етілген жұмыс қысымының жоғарылауы кезінде сорғы камерасының қуысын грунттау құрылғысымен байланыстырады. Ерітінді сорғысының қысқа аялдамаларында және тұйық циклде жұмыс істегенде, ерітінді айналма клапан арқылы шығарылады. Ерітінді сорғысының жұмысы сорғыға орнатылған басқару панелінен басқарылады. Басқару панелінде қысым қосқышы, магниттік стартер, пакеттік ажыратқыштар және штепсель коннекторы бар. Қысым қосқышы ауа қақпағына орнатылған сенсоры бар икемді шланг арқылы қосылады, және сорғыны қашықтан басқарады. Реле ерітінді сорғының жетегін 1,41 МПа қысыммен өшіру үшін жұмыс істейді; қосу 0,4 МПа қысыммен жүреді.
Диафрагма сорғыларының негізгі кемшіліктері: резеңке диафрагманың төзімділігі төмен (100 маш-сағаттан аспайды); ерітінді сорғысының ағып кетуіне және булануына байланысты сорғы камерасын сумен толық толтырмау нәтижесінде оның берілуінің (өнімділігінің) төмендеуі.
Диафрагма сорғыларының сыйымдылығы (беруі) 2 ... 6 м3 сағ, максималды жұмыс қысымы 1,5 МПа, поршеннің екі рет соққыларының саны 165 мин-1, ерітіндінің берілу диапазоны көлденеңінен 100 ... 200 м, тігінен 20 ... 40 м.
Поршенді ерітінді сорғылары кемінде 5 ... 7 см қозғалғыштығымен және түйіршіктің мөлшері 5 ... 12 мм-ден аспайтын ерітінділерді айдау үшін қолданылады. Ерітінді қозғалмалы поршеньмен сорылады, ол тікелей ерітіндіге әсер етеді және оны сору мен айдауды жүзеге асырады.
Поршенді сорғыларда бір немесе екі поршень болуы мүмкін. Поршенді ерітінді сорғылары сипатталады: дамыған қысымнан қоректенудің тәуелсіздігі және жақсы сору қабілеті, цилиндр-поршенді топтың жоғары ресурсы (шамамен 2000 машина-сағат). Поршеньді ерітінді сорғылары максималды біртұтас және олар сылақ қондырғылары мен станцияларын аяқтауға арналған. Олар әдетте доңғалақты арбаларға орнатылады, бұл олардың жоғары қозғалғыштығын қамтамасыз етеді.
Әрбір поршенді ерітінді сорғысы жетек, цилиндр-поршень тобы, соратын және шығаратын өздігінен жұмыс істейтін шар клапандары бар жұмыс және клапан камераларынан, қысым пульсацияларын тегістеу үшін ауа қақпағынан (екі поршеньді қоспағанда), басқару панелінен және ерітінді сорғының барлық қондырғылары орнатылған рамадан тұрады. Ерітінді сорғыларының цилиндрлі-поршенді тобына құрамының резеңке поршені және хромдалған ішкі беті бар цилиндрлік гильза кіреді, бұл топтың жоғары ресурсын қамтамасыз етеді. Үйкелетін жұптарды майлау және салқындату үшін цилиндрдің өзек қуысына су құйылады.
Күріш. 1.2 поршенді ерітінді сорғысының кинематикалық сызбасын көрсетеді. Электр қозғалтқышынан айналу V белдік жетегі және бір сатылы конустық беріліс қорабы арқылы төмен жылдамдықты білікке беріледі, оның екі шетінде де эксцентриктер болады. Эксцентриктердің айналмалы қозғалысы оларға бұрылыспен қосылған штепсельдің поршенді қозғалысына айналады, бұл поршеньге айналмалы қозғалыс және сорғы камерасының тербелісі қозғалысын береді. Серпімді диафрагмаға бекітілгендіктен, сорғы камерасын көлденең осьтен +- 5 ° бұрышпен бұруға болады. Диафрагманы клапан камерасы мен тіреуіш аяғы қатаң қысады.
Сурет: 1.2. Науаның және сорғының сұлбасы
Ерітінді сорғысы максималды жұмыс қысымы 0,1 МПа-дан асқанда электр қозғалтқышын өшіретін қысым қосқышымен және қысым ерітіндісінің құбырын артық ерітінді қысымымен түсіретін айналып өту қондырғысымен жабдықталған.
Ерітінді сорғысы резеңке дөңгелектері және алынбалы тартқышы бар екі білікті арбаға орнатылған және оны құрылыс алаңында қолмен немесе көлік құралымен жылжытуға болады.
Бір поршенді сораптардың өнімділігі (шығыны) 2 ... 4 м3 сағ, максималды жұмыс қысымы 1,5 ... 3,5 МПа, жеткізу қашықтығы көлденеңінен 60 ... 250 м, тігінен 30 ... 60 м.
Ауа қақпағы бар ерітінді сорғылары 3,0 МПа дейінгі қысыммен тиімді жұмыс істейді. Дифференциалды ерітінді сорғылары жоғары қысымда жұмыс істеу үшін қолданылады.
Дифференциалды ерітінді сорғысы (7.3-сурет) екі параллель цилиндрде қозғалатын поршеньдердің ауыспалы жұмысының арқасында кем дегенде 5 см қозғалғыштығымен ерітіндінің берілуінің жоғары біркелкілігін қамтамасыз етеді - негізгі және өтемақы. Негізгі поршеннің соққы ұзындығы өтемақы поршеніне қарағанда бірнеше есе көп. Осы поршендердің өзектері кинематикалық түрде жалпы білікке орналасқан соңғы типтегі жұдырықшалары бар роликтер арқылы қосылады.
Таратқыш білікке айналу электр қозғалтқышынан екі жылдамдықты белдіктің беріліс қорабы, беріліс қорабы және муфтасы арқылы жүзеге асырылады.
Жұдырықшаның айналуы кезінде негізгі цилиндр поршені сору және шығару разрядтарын орындайды. Сору инсульті кезінде ерітінді сорғыш құбыр арқылы негізгі цилиндрге түседі. Бұл жағдайда сорғыш клапаны ашық және шығару клапаны жабық. Шығару жүрісі кезінде негізгі цилиндр поршені ерітінді бөлігінің жартысын ағызу құбырына, ал екінші жартысын өтемдік цилиндрге ығыстырады. Негізгі поршень соруға ауысқанда, өтемдік цилиндрдің поршені ерітіндінің бір бөлігін ағызу құбырына ығыстырады. Ерітінді сорғысының шығысында кока ерітіндісінен қабылдау бункеріне немесе жеткізу желісіне ерітінді ағынының бағытын өзгертуге мүмкіндік беретін айналып өтетін клапан орнатылған. Ерітінді сорғысы 2 және 4 м3 сағ екі еселенген сыйымдылыққа ие және ерітінділерді максималды жұмыс қысымы кезінде 4 МПа көлденеңінен және тігінен 100 м-ге дейін 300 м дейінгі қашықтыққа (2 м3 сағ) жібереді. Олар жылжымалы сылақ станцияларымен жабдықталған.
Қалыпты соруды қамтамасыз ету үшін айдалатын ерітіндінің қозғалғыштығының төмендеуімен поршеннің қозғалу жылдамдығы (поршеньнің un екі рет соққыларының саны) төмендеуі қажет, бұл жұмыс камерасының Kn тұрақты толтырғыш коэффициентін ұстап тұруға мүмкіндік береді.
Бұрандалы ерітінді сорғылары, поршенді сорғылардан айырмашылығы, клапандары жоқ және гипс ерітінділерін гипс байланыстырғыштарға, гипстен жасалған шпаклевкаларға, шпаклевкаларға, пасталарға, мастикаларға және әртүрлі тұтқырлықтағы бояуларға айдау үшін қолданылады. Ауыстырғыш ретінде мұндай сорғыларда бекітілген торда айналатын бұранда қолданылады. Бұрандалы сораптар берілістің жоғары біркелкілігімен, қарапайым құрылымымен және жұмысымен, тығыздығымен және төмен салмағымен сипатталады. Олар 2 МПа дейінгі жұмыс қысымын дамытады және көлденеңінен 100 м-ге дейін және тігінен 60 м-ге дейін материал беру ауқымын қамтамасыз етеді. Бұрандалы сораптар жылжымалы сылақ және сырлау қондырғыларымен және бекеттермен, жылжымалы қондырғылармен және үздіксіз өздігінен тегістейтін едендер мен мастикалық шатырлар салуға арналған бекеттермен жабдықталған.
Сурет: 1.4. Бұрандалы сорғы
Бұрандалы сорғының сорғы қондырғысына (сурет 7.4) Sv қадамы бар шойыннан немесе болаттан жасалған бір бұрандалы бұранданы және радиалды бағытқа сәйкес келетін серпімді жұмыс беті бар резеңке торды қосады. Ұстағыш қатты алынбалы корпусқа салынған - қысқыш қысқыш. Сорғы қондырғысына материал қабылдау бункерінен бұрандалы қоректендіргішпен беріледі. Бұрандалы және қоректендіргішті білік муфтасы арқылы жалғайды және беріліс қорабы арқылы электр қозғалтқышынан айналу алады. Сорғы жылдам ажыратылатын қосылымды пайдаланып, инъекциялық ерітінді желісіне қосылады. Бұранданың көлденең қимасы диаметрі d болатын шеңбер болып табылады, оның центрі эксцентриситет мөлшерімен бұрандалы оське қатысты ығыстырылған.Қапустың жұмыс беті ротор бұрандасының қадамынан 2 есе үлкен S0 қадамы бар екі бұрандалы бұранда болып табылады, яғни S0 = 2S *.
Тор мен бұранданың осьтері де эксцентриситет мөлшерімен ығысады.Бұранда айналған кезде оның геометриялық осі тордың осінің айналасында е радиусы бойынша айналады.Бұранда тордың осіне қатысты планетарлық қозғалысты орындайды және оның бөліктерінің әрқайсысы параллель осьтерге қатысты екі айналымға бір уақытта қатысады. Бұл күрделі қозғалысты диаметрі 2e қозғалмалы центроидты қозғалмайтын центроидты диаметрі 4e стационар центройдтың үстінен жылжытпай домалату нәтижесінде бейнелеуге болады. Әр позицияда бұранда мен тор бір-бірімен байланыста болады және сорылатын материалмен толтырылған жабық камералар құрайды. Бұранда айналған кезде материал бар камералар тордың осі бойымен бұрандалы сызық бойымен сорғының сору қуысынан ағызу камерасына қарай үздіксіз қозғалады, осылайша материалмен қамтамасыз етудің жоғары біркелкілігін қамтамасыз етеді. Серпімді тордың болуы ерітінділерді қатты толтырғыштармен соруға мүмкіндік береді және бұранданың кептелуіне жол бермейді. Бұранда ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz
Реферат
Курстық жұмыс
Диплом
Материал
Диссертация
Практика
Презентация
Сабақ жоспары
Мақал-мәтелдер
1‑10 бет
11‑20 бет
21‑30 бет
31‑60 бет
61+ бет
Негізгі
Бет саны
Қосымша
Іздеу
Ештеңе табылмады :(
Соңғы қаралған жұмыстар
Қаралған жұмыстар табылмады
Тапсырыс
Антиплагиат
Қаралған жұмыстар
kz