Бірінші шам басқару қалқанына қорек көзін беру туралы дабыл беруші шамы



Жұмыс түрі:  Дипломдық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 82 бет
Таңдаулыға:   
Мазмұны

КІРІСПЕ ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
5
1
Құрғақ құрылыс қоспаларын орау және сақтау желілерін басқару жүйесі арқылы автоматтандыру ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ...

7
1.1
Технологиялық үрдіс түсініктемесі ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ...
7
1.2
Автоматтандырудың функционалдық сұлбасы ... ... ... ... ... ... .
9
1.3
Автоматтандыру құралдарымен аспаптарын таңдау ... ... ... ... ... .
12
1.4
Принципиалды электрлі сұлба ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
16
1.5
Автоматтандыру қалқаны ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
20
1.6
Монтаждық сұлба ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
21
1.7
Сыртқы қосылыстар сұлбасы ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
23
2
Автоматтандырылған құралдардың дәйектілігін есептеу ... ... ... ...
26
2.1
Кездейсоқ өлшемді тарату заңы негізінде дәйектілікті есептеу ...
27
2.2
Жүйенің дәйектілік нормаларын элементтер бойынша тарату ... ...
39
2.3
Дәйектілік ТП БЖА тиімділігін арттыру құралы ретінде ... ... ... ...
47
3
Экономикалық тиімділікті есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
51
3.1
Автоматты басқару жүйесін енгізудегі қосымша капиталды шығындарды есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
51
3.2
Еңбекті төлеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
52
3.3
Үстеме шығындар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
53
4
Тіршілік қауіпсіздігі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
59
4.1
Еңбек қорғау жұмысын ұйымдастыру ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
60
4.2
Техникалық қауіпсіздік ережелері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
61
4.3
Қоршаған ортаны қорғау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... .
62

ҚОРЫТЫНДЫ ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
63

ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
65

КІРІСПЕ

Зерттеу тақырыбының өзектілігі. Бүгінгі таңда Қазақстан Республикасы өндіріс саласын жаңа деңгейге шығару мақсатында арнайы стратегиялық бағытты таңдап отыр. Атап айтсақ отандық тұрмыстық тауар өндірушілерді жан - жақты қолдап, олардың нарыққа ұсынатын тауарларының бәсекеге қабілеттілігін арттыруды мақсат етіп алып отыр. Жаңа өндіріс қуаттарын іске қосу және еңбекшілердің тұрғын үйлер құрылыстарын одан әрі жақсарту басты міндеттердің бірі болып отырған жағдайда, құрылыс техникасымен, оның ішінде құрылыс материалдары Цемент өндірісінің ТП АБЖ жетілдіру қазіргі таңда өте маңызды және өзекті болып табылады.
Цемент өнеркәсібі құрылыс индустриясының жетекші салаларының бірі болып табылады. Ел дамуының негізгі бағыттарында кәсіпорындарды техникалық қайта жарақтандыруға және реконструкциялауға бағытталған қаражат үлесін едәуір ұлғайту, капитал салымының өзін-өзі ақтау мерзімін қысқарту міндеті қойылған. Цемент өнеркәсібінің негізгі өндірістік қорларының жоғары жұмыс қабілеттілігін қамтамасыз ету үшін жұмыс істеп тұрған зауыттардың жабдықтарын жаңғырту және ауыстыру жөніндегі жұмыстарды толық көлемде орындау қажет.
Цемент өндіру технологиясын автоматтандыру өндірістің технологиялық деңгейін едәуір арттыруға, қол еңбегін пайдалануды күрт қысқартуға мүмкіндік беретін процестерді оңтайлы режимде орындауды қамтамасыз ететін микропроцессорларды, жұмыс компьютерлік станцияларын қолдануды қоса алғанда, технологиялық жабдықты автоматты бақылау және басқару құралдарымен жарақтандыруды; жоғары сенімділікті салу үшін бұйымдар шығаруға дәйекті көшуді; тиімді құрылыс материалдары өндірісін дамытуды; еңбек өнімділігін арттыруды және өнімді дайындаудың өзіндік құнын төмендетуді қамтиды.
Цементке сұраныстың болжамды көлемін, өндірістік қуаттардың болуы мен жай-күйін, саладағы проблемаларды, оның ішінде энергия үнемдеу, экология, өнім сапасы мәселелерін ескере отырып, цемент өнеркәсібінің алдында өндірісті жаңғырту мен жетілдіру және қуаттарды арттыру бойынша үлкен міндеттер тұр деп қорытынды жасауға болады.
Жоғарыда айтылғандар дайын өнімнің сапасын арттыру, сондай-ақ цемент өндірісінің ТП АБЖ әзірлеу есебінен құрылыс материалдары өнеркәсібінде әртүрлі өнімдерді алу кезінде ұнтақтау тиімділігін арттыру мәселесін шешудің өзектілігін анықтайды.
Жұмыстың мақсаты және зерттеу міндеттері. Бұл дипломдық жобаның мақсаты әзірленген әдістерді, аспаптар мен құралдарды қолдана отырып, цемент өндірісінің технологиялық процесін автоматтандыру арқылы цемент өндірісінің ТП АБЖ жетілдіру. Жaңa aвтoмaттaндыpылғaн жүйенi жoбaлayдa кoмпьютеpлapды және микpoбaқылayшылық теxникaны қoлдaнyдың теxникaлық мүмкiндiгi мен экoнoмикaлық тиiмдiлiгiгiн дәлелдеy бoлып тaбылaды. Өндipicтiк пpoцеcтеpдi aвтoмaттaндыpyдың пpинципиaлды шешiмдеpi экoнoмикaлық бaғaлay теxникaлық - - экoнoмикaлық эффектi негiзiнде acыpылaды. Жaңa теxникaны қypy мен өңдipicке енгiзyдiң кеpектiгi тypaлы шешiм, жoбaлay aяқтaлғaннaн кеиiн бapлық өндipicтiк pеcypcтapды үнемдеyдiң coммacы бoиыншa aнықтaлaды. Жaңa теxникaны қypy және өңдipicке енгiзy - бyл күpделi және қapaмa - қaишы пpoцеcc. Теxникaлық қypaл - жaбдықтapды жетiлдipy еңбек шығындapын aзaйтaды. Қaзipгi жaғдaйдa теxникaлық пpoгpеcc қымбaттayдa, өиткенi қымбaт линиялap, poбoттap, кoмпьютеpлiк бacқapy қypaл - жaбдықтapын қypyды тaлaп етедi. Мyның бapлығы aмopтизaциялық және қoлдaнaтын теxникaғa қызмет көpcетyдiң шығындapы өcyi apқылы өнiмнiң өзiндiк қyнынa әcеp етедi. Coғaн қapaмacтaн, өндipicтiң бәcекеге қaбiлеттiлiгi, тayap және қызмет көpcетy нapығындa қaлyы, бipiншi pетте тayap өндipyшiнiң жaңa теxникa мен теxнoлoгиялapды игеpyге бaилaныcты, бyл жaңa жoғapы caпaлы тayapлapды, мaтеpиaлдық pеcypcтapды бapыншa тиiмдi үнемдеy apқылы шығapyғa мүмкiндiк беpедi. Coндықтaн дa жaңa aвтoмaттaндыpылғaн жүйенi қypy кезiнде негiзгi қaндaи мәcелелеp шешiлyi кеpектiгi бipiншi pетте aнықтaлyы кеpек.
Дипломдық жұмыстың зерттеу нысаны ЖШС ПК Семей цемент зауыты болып табылады.
Зерттеу пәні цемент өндірісінің технологиялық желісі болып табылады.

1 Цемент өндірісінің ТП АБЖ әзірлеу
1.1 Технологиялық процесс

Цемент өнімін дайындау технологиясы материалдарды дайындаудан VІ, VІІ, VІІІ, оларды дозировкалаудан ІХ, міндетті түрде араластырудан Х және буып-түюденХІІ, ХІІІ тұрады. Цемент қоспасының сапасына араластырғыш пен араластыру уақыты үлкен әсерін тигізеді. Ұсақ дисперсті компоненттерге міндетті түрде араластырғыштарды пайдалану қажет, онда ол айналып тұратын шнектер мен қалақшалардың көмегімен неғұрлым қарқынды араластырылады. Құрғақ қоспаның физико-механикалық қасиетіне сонымен қатар араластыру уақыты да жатады. Араластыру жеткілікті уақыт жүргізілмесе қоспаның біртектілігі нашарлайды. Араластырудың тиімді ұзақтығы құрғақ қоспаның құрамына байланысты және тәжірибелі түрде таңдалынып алынады. Ең бастысы армирлейтін қоспаны пайдаланған кезде араластыру уақытына ерекше мән беру қажет.
Фронтал тиеуіш І құмды зауыт ауданындағы уақытша сақтаудан қабылдау бункерына ІІ жібереді. Екі виброқоректендіргіш ІІІ ковшты элеваторға IV құмның үзіліссіз бір қалыпты келіп тұруын қамтамасыз етеді, ол құмды кептіру барабанына тасиды V. Барабан автоматты газды горелкамен жабдықталған. Оның жеті айналу жылдамдығы бар, ол өз кезегінде кептіру камерасындағы барабанның берілген температурасын ұстап тұруды қамтамасыз етеді және ауа-райы қолайсыздығына тәуелсіз берілген ылғалдылық пайызына дейін құмды бір қалыпты кептіруді қамтамасыз етеді. Кептірілген құмның ылғалдылығы 0,3-0,4%. Түтіндік газдардың өзін-зі тазалау фильтрі үрлеу жүйесімен жабдықталған, ол ауаны 0,99 тазалау коэффициентін қамтамасыз етеді. Түтіндік газдардың температурасы, түтіндік фильтрдің ластану дәрежесі, кептіру барабанының II айналу жылдамдығы және виброқоректендіргіштің өнімділігі зауаттық процессорлармен бақыланылады және автоматты немесе қолмен реттелінеді. Виброқоректендіргіш II кептірілген құмды ковштық элеватордың IV қабылдағыш қалташасына береді. Құм ковштық элеватормен IV араластырғыш мұнарасының жоғарғы нүктесіне беріледі, онда бақылаушы елеуіш V қойылған. Бақылаушы елеуіш виброгрохот түрінде V жасалған және құмды елеу сапасына әсер ететін өндірісиік реттегішпен жабдықталған. Еленген құм фракциялары толықтырғышқа арналған VІ бункерына беріледі. Мөлшері 1, 5 мм үлкен құм фракциялары контейнерға лақтырылып тасталынады және ары қарай арнайы құрамды дайындау кезінде пайдаланылады.
Ковштық элеватор ІV, бақылаушы елеуіш V және наполнительдарға арналған бункерлар желдеткіштің локальды жүйесімен жабдықталған, өзін-өзі тазалайтын фильтрмен вытяжкалы желдеткіш құмнан түзілген шаңды кетіреді. Фильтр 0,25 мм дейінгі фракциялы жиналған құмды бункерға беріп тұратын, ұяшықты қоректендіргіштермен жабдықталған.
Шикізаттық материалдарды (қоспаларды) тиеу және қабылдау.
Рецептура бойынша пайдаланылатын әр-түрлі қоспалар, зауыт қоймаларында сақталынады. Күнделікті жоспарға сәйкес қоспаларды өндіру цепты көтергіш көмегімен VІІІ бункерларына қоспа добавкаларымен қамтамасыз ету үшін беріледі де солардың үстіне төгілініп тасталынады.
Шикізаттық материалдарды (байланыстырғыш заттар) тиеу және қабылдау.
Автоцистернамен шикізат базасына арналған қоймадан зауытқа цемент, известь және доломит әкеледі. Байланыстырушы заттарына арналған транспорттық құбырөткізгіштері 29, 30, 31, 32, 33 қабылдағыш бункерларымен жабдықталған, ол автоцистернаның шлангыларына жалғауға ыңғайлы иілгіш келеді. Автоцистернадан немесе зауыттық пневможүйеден ауа арқылы компрессорлармен сорылып алынатын байланыстыратын заттар VII бункерына жіберіледі.
Шикізаттың шикізаттық қорларын қоймаға жинау
Байланыстыратын заттарға арналған бункерлар VI фракциондық құмды уақытша сақтауға арналған. Олардың көлемі - 3x50 м3. Бункерлар үзіліссіз әрекеттегі деңгей көрсеткіштерімен жабдықталған, олар процессорға фракциондық құм қорының запастық көлемін бақылап отыруға мүмкіндік береді. Аэроциялау жүйесі құмның тығыздалуын және бункерда бос орын қалып қалмауын бақылап отырады.
Байланыстыратын заттарға арналған көлемі 5x50 м3 бункері VII сұр және ақ цемент, известь және долмитті уақытша сақтауға арналған. Олар үзіліссіз әрекеттегі деңгей көрсеткіштерімен және аэрациялау жүйесімен жабдықталған. Бункер қақпағында фильтр желдеткіштері орналасқан.
Қоспаларға арналған бункері VII көлемі 6x1,5 м3 ай сайын қоспалармен толықтырылып отырады. Қоспа қасиетіне қарай бункерларда оларды сақтауға арналмаған. Олар мобильді, бос бункерларды алдын ала толтырылып қойылған бункерлармен жылдам алмастырылады.
Дозалау (мөлшерлеу)
Зауыттың енгізілген рецептурасына сәйкес автоматты пневмоклапандарды басқара отырып автоматты түрде VII бункерінде орналасқан таразыда өлшенеді. Бір уақытта өлшенетін толықтырғыштармен байланыстыратын заттардың салмағы 3000 кг аспауы тиіс. Ары қарай осылайша толықтырғышпен байланыстыратын заттар осындай ретпен өлшенеді.
Сонымен қатар аз мөлшерде пайдаланылатын, қолымен өлшеу жүйесі де қарастырылған.
Осылардан кейін автоматты басқару клапандарының көмегімен өлшенген компоненттер тарату бункерына Х жіберіледі. Өлшеу жүйесінің дәлдігі 0,5 %.
Араластыру.
Араластырғышқа Х жіберілген, өлшеніп мөлшерленген заттар, берілген программаға сәйкес араластырылады. Араласқан дайын өнім бункердан таратқыш арқылы қажетті буып - түю линиясына және тиеуге жіберіледі.
Буып - түю және тиеу жұмыстары
Ақтара тиеу. Таратқыштан дайын өнім ақтара тиеу бункеріне ХІІ жібереді. Бункер автоцистернаға және басқада транспорт түріне қоспаны тиеуге арналған телескоптық құрылғылармен, жалғастырғыш тетіктерімен жабдықталған.
Биг-бегиға буып түю. Буып түюге арналған бункер ХІІІ буып түю машинасымен жалғанған, онда өнім мөлшері 500-1500 кг. Болатын полипропиленді қаптарға салынады.
Қаптарға буып түю. Қажет болған жағдайда өнімді көлемі 15-40 кг болытн қағаз қаптарға буып түю үшін таратқыштан ХІV бункерға түседі. Цементпен толтырылған қаптар транспортердың көмегімен паддонға жіберіледі, онда укладчик арнайы ағаш поддондарға жинайды да қоймаға жіберіледі.

1.2 Функционалдық сұлба

Автоматтандырудың функционалды сұлбаларын орындағанда технологиялық процестерді басқару және бақылау мәселелері мен мазмұнын, бақылау пункттерін және жергілікті басқару жүйесін орталық басқару жүйесімен байланысын ескеру қажет.
Цемент өндірісінің автоматтандырылған желілерді басқару жүйесіннің функционалдық сұлбасы келесілерден тұрады:
а) электрқозғалтқыш жұмысын автоматтандырудан:
1) Бірініші ковштың электрқозғалтқышынан І, (ЭҚ1);
2) құрғату барабанының электрқозғалтқышынан ІІ (ЭҚ2);
3) екінші ковштың электрқозғалтқышынан ІV (ЭҚ3);
4) желдеткіш фильтрінің электрқозғалтқышынан V (ЭҚ4);
5) қоспа бункері арасалсырғышының электрқозғалтқышынан ІХ (ЭҚ5);
6) араластыру секциясы араластырғышының электрқозғалтқышынан Х (ЭҚ6);
7) шаңды сору фильтрі электрқозғалтқышынанХХІ (ЭҚ7);
8) трнспортердың электрқозғалтқышынан (ЭҚ8);
9) буып-түю машинасының электрқозғалтқыштарынан (ЭҚ9).
б) дабыл беру:
1) басқару қалқанына қорек беру (HL1);
2) бірінші ковштың жұмысы І (HL2);
3) құрғату барабанының жұмысы ІІ (HL3);
4) екінші ковштың жұмысы ІV (HL4);
5) желдеткіш фильтірінің жұмысының V (HL5);
6) бастапқы қоспа араластырғышының жұмысы ІХ (HL6);
7) араластырғыш секциясының жұмысы Х (HL7);
8) шаң сору фильтрінің жұмысы ХІ (HL8);
9) транспортердің жұмысы (HL9);
10) буып - түю машинасының жұмысы (HL10).

Жүйе былай жұмыс істейді: SF1, типі А-63 автоматты өшіру көмегімен, оператор басқару қалқанына қорек береді, одан кейін Режимді таңдау SA1, типі ПКУ-3-12 өшіріп-қосу көмегімен жүйенің жұмыс істеу режимі таңдалынады: оператормен (қолмен) немесе автоматты.
Жүйе автоматты режимде жұмыс істейді, ал қолмен басқару режимі авариялық жағдайда және жөндеу жұмыстары кезінде барлық электрқозғалтқыштармен клапанды өшіру үшін қарастырылған.
Тарату жүйесі ADAM-7000Е 8 дейін қосу модульдері болады. Бұл Р1, Р2, Р3, Р4 -сегіз каналды релелі шығыстық модулдер ADAM-5068, олар электрқозғалтқыштар мен атқару механизмдерін басқару үшін қажет. Модуль Р5 - сегіз каналды модулі термореттегішті және ылғалдылықты қосуға арналған ADAM-5017Н. ОВЕН ТРМ 251 типті термореттегіші үш бақылау нүктелерімен күйге арналған үш програмамен жұмыс істейді. Ол тот баспайтын болаттан жасалған максималды температурасы +1300°С-ға дейін. Р6, Р7 сегіз каналды аналогты енгізу модулі ADAM-5012 өнім деңгейін өлшеуге арналған. Р8 сегіз каналды аналогты енгізу модулі ADAM-5012 өнім жылдамдығымен салмағын өлшеуге арналған. Р5, Р6, Р7, Р8 модульдері көмегімен өнім температурасы, деңгейі және салмағы туралы ақпарат жиналады, ал Р1, Р2 модульдерінің көмегімен сәйкес электрқозғалтқыштар басқарылады.
Басқару қалқанына тоқ жіберілген кезде HL1 дабыл лампасы жанады.
Цементті дайындау технологиясы материалдарды дайындаудан VІ, VІІ, VІІІ, оларды дозировкалаудан ІХ, міндетті түрде араластырудан Х және буып-түюден ХІІ, ХІІІ тұрады. Цемент сапасына араластырғыш пен араластыру уақыты үлкен әсерін тигізеді.
Фронтал тиеуіш І құмды 28 - 28 зауыт ауданындағы уақытша сақтаудан қабылдау бункерына ІІ жібереді. Екі виброқоректендіргіш ІІІ ковшты элеваторға IV құмның 28- 28 үзіліссіз бір қалыпты келіп тұруын қамтамасыз етеді, ол құмды кептіру барабанына тасиды V. Барабан автоматты газды горелкамен жабдықталған. Айналу барабанының жеті айналу жылдамдығы бар, ол өз кезегінде кептіру камерасындағы барабанның берілген температурасын ұстап тұруды қамтамасыз етеді және ауа-райы қолайсыздығына тәуелсіз берілген ылғалдылық пайызына дейін құмды бір қалыпты кептіруді қамтамасыз етеді, Кептірілген құмның ылғалдылығы 0,3-0,4%, құмның ылғалдылығы ADAM5017Н (Р5) модулімен бірігіп жұмыс істейді. Түтіндік газдардың өзін-зі тазалау фильтрі үрлеу жүйесімен жабдықталған, ол ауаны 0,99 тазалау коэффициентін қамтамасыз етеді. Түтіндік газдардың температурасы, түтіндік фильтрдің ластану дәрежесі, кептіру барабанының II айналу жылдамдығы және виброқоректендіргіштің өнімділігі зауыттық процессорлармен бақыланылады және автоматты немесе қолмен реттелінеді. Кептіру температурасы ADAM5017Н (Р5) модулімен бірігіп жұмыс істейтін ОВЕН ТРМ 251 типті термореттегіші көмегімен бақыланылады. Берілген температурадан асып кетіп жатса контроллер релелі-шығыстық модуль ADAM5068 арқылы сигнал береді.
Виброқоректендіргіш II кептірілген құмды 28 - 28 ковштық элеватордың IV қабылдағыш қалташасына береді. Құм ковштық элеватормен IV араластырғыш мұнарасының жоғарғы нүктесіне беріледі, онда бақылаушы елеуіш V қойылған. Бақылаушы елеуіш виброгрохот түрінде V жасалған және құмды елеу сапасына әсер ететін өндірісиік реттегішпен жабдықталған. Еленген құм фракциялары толықтырғышқа арналған VІ бункерына беріледі. Мөлшері 1, 5 мм үлкен құм фракциялары контейнерға лақтырылып тасталынады және ары қарай арнайы құрамды дайындау кезінде пайдаланылады. Ковшты элеваторлардың, елеуіштің жұмысын М1-М4 электрқозғалтқыштары жалғанған, релелі-шығыстық ADAM5068 (Р1) модульі арқылы бақыланылады. Ковштық элеватор ІV, бақылаушы елеуіш V және наполнительдарға арналған бункерлар желдеткіштің локальды жүйесімен жабдықталған, өзін-өзі тазалайтын фильтрмен вытяжкалы желдеткіш құмнан түзілген шаңды кетіреді. Фильтр 0,25 мм дейінгі фракциялы жиналған құмды бункерға беріп тұратын, ұяшықты қоректендіргіштермен жабдықталған.
Рецептура бойынша пайдаланылатын әр-түрлі қоспалар, зауыт қоймаларында сақталынады. Күнделікті жоспарға сәйкес қоспаларды өндіру цепты көтергіш көмегімен VІІІ бункерларына қоспа добавкаларымен қамтамасыз ету үшін беріледі де солардың үстіне төгілініп тасталынады. Бункерда компоненттің деңгейі аналогты енгізу модуліне ADAM5012 (Р7) жалғанған ЭХО-3 деңгей датчигімен бақыланады. Бункерлардың көлемі 15 м3 құрайды.
Шикізаттық материалдарды (байланыстырғыш заттар) тиеу және қабылдау.
Автоцистернамен шикізат базасына арналған қоймадан зауытқа қоспа, известь және доломит әкеледі. Байланыстырушы заттарына арналған транспорттық құбырөткізгіштері 29 - 29, 30 - 30, 31 - 31 , 32 - 32, 33 - 33 қабылдағыш бункерларымен жабдықталған, ол автоцистернаның шлангыларына жалғауға ыңғайлы иілгіш келеді. Автоцистернадан немесе зауыттық пневможүйеден ауа арқылы компрессорлармен сорылып алынатын байланыстыратын заттар VII бункерына жіберіледі. Бункерда компоненттің деңгейі аналогты енгізу модуліне ADAM5012 (Р6) жалғанған ЭХО-3 деңгей датчигімен бақыланады. Бункерлардың көлемі 50 м3 құрайды. Байланыстыратын заттарға арналған бункерлар VI фракциондық құмды уақытша сақтауға арналған. Олардың көлемі - 3x50 м3. Бункерлар үзіліссіз әрекеттегі деңгей көрсеткіштерімен жабдықталған, олар процессорға фракциондық құм қорының запастық көлемін бақылап отыруға мүмкіндік береді. Аэроциялау жүйесі құмның тығыздалуын және бункерда бос орын қалып қалмауын бақылап отырады.
Байланыстыратын заттарға арналған көлемі 5x50 м3 бункері VII сұр және ақ цемент, известь және долмитті уақытша сақтауға арналған. Олар үзіліссіз әрекеттегі деңгей көрсеткіштерімен және аэрациялау жүйесімен жабдықталған. Бункер қақпағында фильтр желдеткіштері орналасқан.
Цемент қоспаларынаа арналған бункері VII көлемі 6x1,5 м3 ай сайын қоспалармен толықтырылып отырады. Цемент қасиетіне қарай бункерларда оларды сақтауға арналмаған. Олар мобильді, бос бункерларды алдын ала толтырылып қойылған бункерлармен жылдам алмастырылады.
Зауыттың енгізілген рецептурасына сәйкес автоматты пневмоклапандарды 10-1, 11-1, 12-1, 13-1, 14-1, 15-1, 16-1 басқару автоматты түрде, релелі-шығыстық ADAM5068 (Р2) модульі арқылы бақыланылады, VII бункерінде орналасқан таразыда өлшенеді. Бір уақытта өлшенетін толықтырғыштармен байланыстыратын заттардың салмағы 3000 кг аспауы тиіс. Ары қарай осылайша толықтырғышпен байланыстыратын заттар осындай ретпен өлшенеді.
Сонымен қатар аз мөлшерде пайдаланылатын, қолымен өлшеу жүйесі 25-1 клапаны қарастырылған. Осылардан кейін автоматты басқару клапандарының көмегімен өлшенген компоненттер тарату бункерына Х жіберіледі. Өлшеу жүйесінің дәлдігі 0,5 %. Одан ары араластырғышқа Х жіберілген, өлшеніп мөлшерленген заттар, берілген программаға сәйкес араластырылады. Араласқан дайын өнім ХІІ, ХІІІ, ХІV бункерларынан қажетті буып - түю линиясына және тиеуге жіберіледі. Бункерларда өнімнің салмағы тензометрлік датчиктерді енгізу модулі енгізу модулі ADAM5012 (Р8) арқылы бақыланылады. Бұдан ары өнім буып - түю және тиеу жұмыстарына жіберіледі.
Ақтара тиеу. Таратқыштан дайын өнім ақтара тиеу бункеріне ХІІ жібереді. Бункер автоцистернаға және басқада транспорт түріне цементті тиеуге арналған телескоптық құрылғылармен, жалғастырғыш тетіктерімен жабдықталған.
Қаптарға буып түю. Қажет болған жағдайда өнімді көлемі 15-40 кг болытн қағаз қаптарға буып түю үшін таратқыштан ХІV бункерға түседі. Цементпен толтырылған қаптар транспортердың көмегімен падд
онға жіберіледі, онда укладчик арнайы ағаш поддондарға жинайды да қоймаға жіберіледі.

1.3 Автоматтандыру құралдарымен аспаптарын таңдау

Лампа - стационарлық электрлік қондырғылардың дабылына арналған. 220В, 50Гц, қуат: 10-25Вт. Қорғаныс дәрежесі 1Р41.ТСМ., моделі - Ц220-10А.
Басқару түймешегі - Типі КЕ011, өлшемі 40x42x57 (ТУ16-642.015-84, 3428421010). Айнымалы тоқ кезіндегі кернеуі 660В, жиілігі 50-60Гц, ал тұрақты тоқ кезінде 440В. Номиналды жылулық тоғы 10А. Қорғау дәрежесі ІР40, ІР54. Цилиндрлік және саңырауқұлақты басқышымен шығарылады.
Электромагнитті қосқыш - Типі ПМА-3102А (ТУ16-644.005-84, 3427413300). Реверсті емес, релесіз. Қорғау дәрежесі ІР00.

Түймешек орны - Типі ПКЕ 112-1У3 (ТУ16-642.006-83, 3428441111). Эксплуатациялық қолданылуы: қуысқа орнату үшін. Басқыштар саны 1. Басқыш жағынан қорғау дәрежесі ІР40, контактілі элемент жағынан ІР00.

Төгілгіш заттардың деңгейін контактісіз өлшеуге арналған акустикалы деңгей өлшегіш ЭХО - 4.
Техникалық сипаттамасы:

Өлшенетін орта температурасы, °С -40+160
Бақылау нысанының артық қысымы, МПа 0,6
Қоршаған орта ауның температурасы,°С -30+50
Өлшенбейтін деңгей, м 0,05
Өлшеудің жоғарғы деңгейі, м 2,5

ОВЕН ТРМ 251типті термореттегіш
Техникалық сипаттамасы:

Электрод диаметрі, мм 0,5
Батырылатын бөлігі диаметрі, мм 40
Өлшеудің төменгі шегі, 0С 40
Өлшеудің жоғарғы шегі, 0С +1300
Рұқсат санаты В, С
Шартты қысым, МПа 10
Жұмысшы тоқ шамасы, мА 5
Жылулық инерция көрсеткіші, с 10...30
Сезгіш элемент мөлшері, шт 1
Оқшаулау кедергісі, Мом 100
МЕСТ 1425-4 бойынша қорғаныс дәрежесі IP54

Сегізканалды аналогты енгізу модулі
Техникалық сипаттамасы:
* 8 дифференциалды
* Тиімді рұқсат ету 16 бит
* кірістік сигнал диапазондары: +-150, +-500 мВ, +-1, +-5, +-10 В; 0...20 мА
* изоляция кернеуі: 1000 В тұрақты тоққа
* таңдау жиілігі: 10 Гц (жалпы)
* Кірістік кедергі 2 МОм
* Жіберу жолағы: 13,1 Гц
Сегізканалды релелі шығыстық модулі
Өндіруші: Advantech
ADAM-5068 негізгі сипаттамалары
Тұйықтаушы контактысы бар 8 реле
ADAM-5068 контактілерінің коммутациялық қабілеттілігі: 20 В0,5 А айнымалы тоқ үшін, 30 В2 А тұрақты тоқ үшін
7 каналды аналогты кіріс ADAM-5018
Өндіруші: Advantech
Негізгі сипаттамалары:
* 7 дифференциалды канал
* Тиімді рұқсат ету 16 бит
* кірістік сигнал диапазондары: +-15, +-50, +-100, +-500 мВ, +-1, +-2,5 В, +-20 мА
* изоляция кернеуі: 1000 В тұрақты тоққа
* таңдау жиілігі: 10 Гц (жалпы)
* дәл келетін термопара түрлері : J, K, T, E, R, S, B
* Кірістік кедергі ADAM-5018: 2 Мом
* Жіберу жолағы: ADAM-5018: 13,1 Гц

Ылғалдылық реттегіші МПР51
ОВЕН МПР51-Щ4 технологиялық процестер көпсатылы ылғалыдылқ режимдерін басқаруға арналған.

Техникалық сипаттамасы ОВЕН МПР51-Щ4

Спаттамасы
Шамалар
Қорек кернеуі
150...242 В айнымалы тоқ
жйілігі 47...63 Гц
Өлшеу диапазоны
- 50...+200 °С (0,1 °С)
Өлшеу қателігі
+-0,5%
Каналдар саны
2
Басқсру құрылғысының жүктеме тоқ
4 А
Аспапты байланыстыру линия ұзындығы
1000 м көп емес
Корнус типі
Қалқанды Щ4
Габариттік өлшемі
96х96х145 мм
Корпустың қорғаныс дәрежесі
ІР54

Деңгей датчигі
ОВЕН ПДУ типті деңгей датчигі электрөткізгішті заттардың деңгейін өлшеуге арналған.
Артықшылығы:
* жұмыс істеу әрекеті, монтаждау және эксплуатацияға енгізу қарапайым;
* кез-келген сұйық ортада пайдалануға болады;
* қызмет ету уақыты ұзақ.

Техникалық сипаттамасы ПДУ

Сипаттамасы
Шамалары
Қосу сұлбасы
Екі проводты
Қорек көзі
12...36 В тұрақты тоқта
Шығыстық сигнал
4...20мА
Деңгейді өлшеу диапазоны
3000 м
Деңгейді өлшеу дискреттілігі
5мм, 10мм
Деңгейді өлшеу қателігі
+-(10+ 0,01‰L) мм, мұнда L - деңгейді өлшеу диапазоны
Датчиктің жұмыс істейтін бөлігінің жасалған материалы
Болат 12Х18Н10Т
МЕСТ14254 бойынша қорғаныс дәрежесі
ІР65

Интерфейстік түрлендіргіш
RS-232 аспап сигналдарын түрлендіру үшін. ДК-дің СОМ-порт үшін 8 аспапқа дейін қосуға болады.
Техникалық сипаттама
Атауы
Шама
Қорек кернеуі
220 В жиілікпен 50 Гц
Пайдалану қауты
2ВА артық емес
Қосатын аспапатар саны
8
Аспаппен байланысатын линия ұзындығы
1000 м
ЭЕМ байланыс интерфейсі
RS-232
ЭЕМ байланысатын линия ұзындығы
10 м
Корпус типі
Н1
Габариттік өлшемі
150Х105Х65мм
Қорғаныс дәрежесі
ІР 20

ADAM-5000E. Қондырғы басқаруы RS-232 интерфейс базасы мен
мәліметтер жинаудан тұрады. ADAM-5000 E қондырғысы ADAM-5000\485 баламасы 8 модулді кірісі мен шығысы бар. ADAM-5000 E қондырғысы аумақтық орналастыру мәлеметтер жүйесі мен басқару, келесі фукцияны орындайды:
* баламалы кіріс-шығыс,
* дискртті кіріс-шығыс,
* ақпараттың бірінші дәрежедемжаңаруы,
* бұйрықтарды қабылдау өшірулі есептеу жүйесі және мәлеметті өндеу RS-485 интерфейсін қолданады.
Кірісі мен шығысы белгілі

ADAM-5017 Advantech, 8 - каналды аналогты енгізу модулі.
ADAM-5017 негізгі сипаттамасы

Каналдары
8 дифференциалды
Тиімді рұқсат етілуі
16 бит
Кірістік сигнал диапазоны
+-150, +-500 мВ, +-1, +-5, +-10 В\; 0...20 мА
Изоляция кернеуі
1000 В тұрақты тоқта
Выборка жиілігі
10 Гц
Кірістік кедергі
2 МОм

Лампа - стационарлық электрлік қондырғылардың дабылына арналған. 220В, 50Гц, қуат: 10-25Вт. Қорғаныс дәрежесі 1Р41.ТСМ., моделі - Ц220-10А.

Басқару түймешегі - Типі КЕ011, өлшемі 40x42x57 (ТУ16-642.015-84, 3428421010). Айнымалы тоқ кезіндегі кернеуі 660В, жиілігі 50-60Гц, ал тұрақты тоқ кезінде 440В. Номиналды жылулық тоғы 10А. Қорғау дәрежесі ІР40, ІР54. Цилиндрлік және саңырауқұлақты басқышымен шығарылады.

Электромагнитті қосқыш - Типі ПМА-3102А (ТУ16-644.005-84, 3427413300). Реверсті емес, релесіз. Қорғау дәрежесі ІР00.

Түймешек орны - Типі ПКЕ 112-1У3 (ТУ16-642.006-83, 3428441111). Эксплуатациялық қолданылуы: қуысқа орнату үшін. Басқыштар саны 1. Басқыш жағынан қорғау дәрежесі ІР40, контактілі элемент жағынан ІР00.

1.4 Принципиалды электрлі сұлба

Принципиалды электрлік сұлба аспаптардың, аппараттар мен құрылғылардың толық құрамын анықтайды, олардың өзара іс-әрекеті мен бақылау, реттеу, қорғаныс, өлшеу мен дабыл беру есептерінің шешілуін қамтамасыз етеді.
Принципиалды электрлік сұлба - бірінші жұмысшы құжат болып табылады, бұның негізінде қалқанның, монтаждық сұлбаның, сыртқы қосылыс сұлбаларының жалпы көріністері сызбалары жасалынады. ТП АБЖ-де принципиалды электрлік сұлбасының келесі түрлері жасалған: басқару, автоматты реттеу, бақылау, дабыл беру және қоректендіру.
Басқару, автоматты реттеу, бақылау, дабыл беру және қоректендіру принципиалды сұлбалары сұлба элементтерінің графикалық белгілеулермен, тізбектер маркировкасы мен әріпті-сандық белгілеулермен шартталған сұлбаларды орындау ережелерінің мемлекеттік стандарттарының талаптарына сәйкес орындалады:
* МЕСТ 2.702 - 75. Электрлік сұлбаларды орындау ережесі.
* МЕСТ 2.708 - 81. Сандық техниканың электрлік сұлбаларын орындау ережесі.
* МЕСТ 2.709 - 72. Электрлік сұлбаларда тізбектерді маркілеу жүйесі.
* МЕСТ 2.710 - 81.Электрлік сұлбалардағы әріптік-сандық шартты белгіленулер.
Қалған стандарттар сұлбалардың шартты графикалық белгілеулерімен бекітіледі.
Принципиалды электрлік сұлбаларда жалпы түрде көрсетілуі керек:
басқару, реттеу, өлшеу, дабыл беру, электрқоректендіру, күштік тізбектері; басқа сұлбаларда пайдаланылған берілген сұлбаның контактілері және басқа сұлбалардың контактілері; контактілердің қосылу диаграммалары; пайдалану кестелері; түсіндірме технологиялық сұлба, жабдықтардың өзара блокирленудің сұлбасы, жабдықтардың жұмысының циклограммасы; қажетті түсіндірмелермен нұсқаулар; элементтердің тізімі; негізгі жазу.
Жобаланатын объектінің күрделілігіне қарай, айтылған тізбектер бір сызба да немесе жеке әр сызбада орындалады.
Сұлбалар масштабты сақтаусыз орындалады.
Элементтердің графикалық белгілеулері мен оларды байланыстыратын сызықтардың орналасуы олардың құрамдас бөліктерінің өзара байланысын көрнекті түрде көрінуін қамтамасыз ететіндей орналасқан. Байланыс сызықтары көлденең және көлбеу кесінділерден құралады және олардың сынықтары мен өзара қиылысулары мүмкіндігінше аз болады.
Көршілес параллель сызықтардың арақашықтығы үш миллиметрден кем болмайды.
Электрқоректендірудің принципиалды - электрлік сұлбалары қоректендіретін және тағайындайтын желілер үшін жеке түрде орындалады.
Элементтердің шартты графикалық белгілері сәйкес стандарттарда келтірілген қалыпта көрсетілген немесе 90 градустық бұрышқа бұрылған болады.
Графикалық белгілеулердің сызықтарының қалыңдығы байланыс сызықтардай болады. Байланыс сызықтарының өзі сұлба форматтары мен графикалық белгілеулердің өлшемдеріне тәуелді 0,2-ден 1 мм-ге дейінгі қалыңдықпен сызылады.
Бір сұлбада сызықтар қалыңдығы бойынша үш өлшемнен көп болмау керек. Принципиалды электрлі сұлбада тізбектер учаскесін белгілеу үшін шрифттің бір өлшемімен орындалған араб сандары мен латын алфавитінің жазба әріптері қолданылады.
Белгілеулер реті қореккөзі кірісінен тұтынушыға қарай, ал тізбектің тармақталатын учаскелері солдан оңға бағытымен жоғарыдан төмен белгіленген.
Принципиалды электрлі сұлбаларда қойылған: тізбектердің көлденең түрде орналасуында-өткізгіш учаскесінің үстінде; көлбеу орналасуында-өткізгіш учаскесінің оң жағында.
Принципиалды электрлі сұлбалардың оқылуы және әсіресе электрлі қондырғылардың пайдаланымы айтарлықтай жеңілдетілген, бұл әрекет сұлбалардың жасалуы кезінде тағайындалуына қарай функционалдық көрсеткіші бойынша тізбектердің белгіленуі жүргізілген жағдайда ғана орындалады.
Белгілеуге мына сандар тобын қолдану ұсынылады :
oo бақылау, реттеу және өлшеу тізбектері үшін 1-399;
- дабыл беру тізбектері үшін 400-799;
- қоректендіру тізбектері үшін 800-999.
Жобаның принципиалды - электрлік сұлбалары шартты түрде 3 бөлімнен тұрады: басқару, дабыл беру, күштік тізбектері. Сұлбада үш қоректендіру фазасы А, В, С және нөл N бар.
Қалқанды және басқада құралдарды қоректендіру SF1 А-63-М маркілі автоматымен А фазадан 220В кернеумен тұйықталады, қалқанның ішінде жарықтандыру шамы EL мен розетқа XS орналасқан, олар тоқ көзіне SF1 автоматының жағдайына тәуелсіз SF2 А-63-М маркілі автоматпен қоректендіріледі. SF1 автоматын қосқанда HL1 Ц220 * 10 типті дабыл беру шамы жанады. Автоматтар жүйені қысқа тұйықталу мен аса жүктеуден қорғайды.
Автоматтандырылған жүйенің жұмыс режимін таңдау үшін қалқанда SA1 ТВ-1-2Т типті тумблер - қосқыш орналасқан, ол 802 тізбегі мен технологиялық процесті 2 - автоматты басқару мен 3 - қолмен басқару тізбектерінің коммутациясын іске асырады. Қосқыштын іске қосылуын дабыл беретін HL1 шамы жанып көрсетеді.
Құмды қабылдау лифті арқылы көтеру жұмысы М1 электроқозғалтқышын іске қосу үшін қолмен басқару режимінде орны бойынша орналасқан SB1.1, ал қалқаннан SB2.1 түймешесін басамыз, одан өз орнында орналасқан КМ1 ПКЕ-112-1УЗ типті магнитқосқыш іске қосылады да, магнитқосқыштың КМ1.1 контактісі өздік блокировкаға жабылады және КМ1 магнитқосқыштың күштік контактілері тұйықталады, нәтижесінде М1 электроқозғалтқышы іске қосылады. Магнит қосқышта екі жылулық реле КК1.1 мен КК2.1 орналастырылған. Электроқозғалтқышты тоқтату үшін орны бойынша орналасқан SB1.2, ал қалқаннан SB2.2 түймешесін басамыз. Автоматты басқару К1.1 контактісі арқылы іске асады. Қозғалтқыштың күштік тізбектері QF1 автоматты ажыратқышымен жабдықталған.
Құрғату барабанының жұмысы М2 электроқозғалтқышын іске қосу үшін қолмен басқару режимінде орны бойынша орналасқан SB2.1, ал қалқаннан SB3.1 түймешесін басамыз, одан өз орнында орналасқан КМ2 ПКЕ-112-1УЗ типті магнитқосқыш іске қосылады да, магнитқосқыштың КМ2.1 контактісі өздік блокировкаға жабылады және КМ2 магнитқосқыштың күштік контактілері тұйықталады, нәтижесінде М2 электроқозғалтқышы іске қосылады. Магнит қосқышта екі жылулық реле КК2.1 мен КК3.1 орналастырылған. Электроқозғалтқышты тоқтату үшін орны бойынша орналасқан SB2.2, ал қалқаннан SB4.2 түймешесін басамыз. Автоматты басқару К2.1 контактісі арқылы іске асады. Қозғалтқыштың күштік тізбектері QF2 автоматты ажыратқышымен жабдықталған.
Ковшты элеватордың М3 электроқозғалтқышын іске қосу үшін қолмен басқару режимінде орны бойынша орналасқан SB3.1, ал қалқаннан SB4.1 түймешесін басамыз, одан өз орнында орналасқан КМ3 ПКЕ-112-1УЗ типті магнитқосқыш іске қосылады да, магнитқосқыштың КМ4.1 контактісі өздік блокировкаға жабылады және КМ3 магнитқосқыштың күштік контактілері тұйықталады, нәтижесінде М3 электроқозғалтқышы іске қосылады. Магнит қосқышта екі жылулық реле КК3.1 мен КК4.1 орналастырылған. Электроқозғалтқышты тоқтату үшін орны бойынша орналасқан SB3.2, ал қалқаннан SB4.2 түймешесін басамыз. Автоматты басқару К4.1 контактісі арқылы іске асады. HL4 дабыл беру шамы жанып тұрады. Қозғалтқыштың күштік тізбектері QF3 автоматты ажыратқышымен жабдықталған.
Желдеткішті фильтрдің М4 электроқозғалтқышын іске қосу үшін қолмен басқару режимінде орны бойынша орналасқан SB4.1, ал қалқаннан S5.1 түймешесін басамыз, одан өз орнында орналасқан КМ4 ПКЕ-112-1УЗ типті магнитқосқыш іске қосылады да, магнитқосқыштың КМ4.1 контактісі өздік блокировкаға жабылады және КМ4 магнитқосқыштың күштік контактілері тұйықталады, нәтижесінде М4 электроқозғалтқышы іске қосылады. Магнит қосқышта екі жылулық реле КК4.1 мен КК5.1 орналастырылған. Электроқозғалтқышты тоқтату үшін орны бойынша орналасқан SB4.2 ,ал қалқаннан SB5.2 түймешесін басамыз. Автоматты басқару К5.1 контактісі арқылы іске асады. Электроқозғалтқыштың қалыпты жұмысы кезінде HL5 дабыл беру шамы жаңып тұрады. Қозғалтқыштың күштік тізбектері QF4 автоматты ажыратқышымен жабдықталған.
Араластырғыш М5 электроқозғалтқышын іске қосу үшін қолмен басқару режимінде орны бойынша орналасқан SB5.1, ал қалқаннан SB6.1 түймешесін басамыз, одан өз орнында орналасқан КМ5 ПКЕ-112-1УЗ типті магнитқосқыш іске қосылады да, магнитқосқыштың КМ5.1 контактісі өздік блокировкаға жабылады және КМ5 магнитқосқыштың күштік контактілері тұйықталады, нәтижесінде М5 электроқозғалтқышы іске қосылады. Магнит қосқышта екі жылулық реле КК5.1 мен КК6.1 орналастырылған. Электроқозғалтқышты тоқтату үшін орны бойынша орналасқан SB5.2, ал қалқаннан SB6.2 түймешесін басамыз. Автоматты басқару К6.1 контактісі арқылы іске асады. Электроқозғалтқыштың қалыпты жұмысы кезінде HL6 дабыл беру шамы жанып тұрады. Қозғалтқыштың күштік тізбектері QF5 автоматты ажыратқышымен жабдықталған.
ОВЕН МПР51-Щ4 технологиялық процестер көпсатылы режимдерін басқаруға арналған құмның ылғалыдылығын реттегіш. Егер құм ылғалдылығы 0,3-0,4% асып кетін не жетпей жатса, қалқанда HL2 дабыл беру шамы жанады. Құрал А 802 мен N 801 қоректендіру тізбектеріне қосылған.
ДТПL 124-00.401,5к типті кедергілі термометрі көмегімен құрғату барабанындағы құмның температурасы қажетті нормада. Егер құрғату температурасы белігілі шамадан асып кетіп не жетпей қалып жатса, қалқанда сәйкес дабыл беру шамы жанады. Жұмысшылардың қауіпсіздігі үшін. Құрал А 802 мен N 801 қоректендіру тізбектеріне қосылған.
ОВЕН ПДУ типті деңгей өлшеуіш құралы. Бұл құрал бункердағы өнімнің жоғары жағындағы бункердегі құмның деңгейін бақылайды.
ИН-400.67 типті тензодатчигі. Бұл датчик құммен әртүрлі қоспа компонеттерінің массаның өлшемін көрсетеді. Егер компонент өлшемі белгіленген нормадан жоғары болса, SA 10-2 атқару механизімі арқылы реттелінеді. Құрал А 802 мен N 801 қоректендіру тізбектеріне қосылған.
ADAM-5000Е тарату жүйесі 30В қажет етеді, сондықтанда БП30 Б-Д типті, сымы тарату жүйесіне дейін тартылатын қоректік блогын пайдаланамыз.
ADAM 5000Е тарату жүйесі 8 модульден тұрады. Р1, Р2, Р3 және Р4 - сегіз каналды енгізу модулі ADAM-5068 ЭҚ1...ЭҚ10 электр қозғалтқыштардың жұмысын басқару үшін қажет. Модуль Р5 - бұл сегіз каналды аналогты енгізу ADAM 5012 модулі, кедергілі термометрді, ылғалдылықты өлшеуге арналған. Модуль Р6, Р7 - бұл бункердағы құмның, негізгі қоспалардың және толықтырғыштадың деігейін өлшеуге арналған аналогты енгізу модулі.
Дабыл беру сымы 10 дабыл шамынан тұрады. Ц220*10 типті HL1 шамы қалқанға қорек берілген кезде жанады. HL2..HL10 шамдары магнитті қосқыш КМ1-КМ9 контактілері іске қосылғанда жанады.
Дабыл сымын белгілеуді 400 бастаймыз.
Дабыл беру тізбектерін тексеру SB10.1 түймешесін басу арқылы іске асады, бұл түймеше VD1-VD9 диодтарымен, ал диодтар HL1-HL10 жарық шамдарымен байланысқан. Егер SB10.1 түймешесін басу кезінде жарық шамының біреуі жанбаса, онда оны ауыстыруға тура келеді. HL1 шамы үнемі жанып тұрады .
Диодтaр бір жақты өткізгішті болады, осыған байланысты жарық шамдары жартылай қызып жанады. Осыдан жарық шамдарын тексеру моментінде жанып кету мүмкіндігі жойылады. Диодтарды кернеуді бір жаққа ғана өткізетіндей етіп орнатады, яғни белгілі бір құралдың контактісі қосылғанда тек сол құралдың жарық шамы жанады. Егер диодтар болмаса, онда тоқ дабыл беруді тексеру желісімен қалған жарық шамдарына барар еді, яғни жалған дабыл беру мүмкіндігі жойылады.

1.5 Автоматтандыру қалқаны

Автоматтандырудың қалқаны мен пульттары оларға технологиялық процестерді бақылау және басқаратын бақылау-өлшеу аспаптарын, дабыл беру қондырғыларды, басқару, автоматты реттеу, қорғаныс, блокировка аппаратуралары, олардың арасындағы байланыс жолдарын (құбырлы, электрлік коммутация) орналастыру үшін арналған.
Автоматтандыру жүйелерінің қалқандары мен пульттары өндірістік және арнайы қалқанды жұмыс бөлмелерінде орнатылған:
а) операторлық;
б) диспетчерлік;
в) аппараттық.
Қалқандар мен пульттардың жалпы көрініс сұлбаларында мыналар көрсетілген:
а) қалқанның фронтальді жазықтығы жеңілдетілген көрініспен және жазықтықтағы құрылатын аспаптар, автоматтандыру әдістерінің координациясымен;
б) қалқан мен пульт жазықтығы, жеңілдетілген көріністерімен және электрлі, құбырлы өткізгіштерді енгізуге арналған құрылғылар;
в) аспаптар мен автоматтандыру әдістерінде орналасқан тақта мен рамкадағы жазбалар кестесі.
Жалпы көрініс сызбасы бірлік қалқан түрінде жасалған және құрамдас бөліктерден тұрады:
а) алдынан көрініс;
б) ішкі жазықтығына көрініс;
в) техникалық талаптар;
г) жазбалар кестесі.
Қалқанның жалпы көрініс сызбасы 1:5 масштабында көрсетілген. Бірақ масштабты сызбаларда көрсетілмейді .
Қалқандар, пульттар мен стативтерге құралдарды орналастыру ОСТ 36.13 - 76, ОСТ 36.ЭД.13 - 79 бойынша жүргізілуі тиіс.
Автоматтандыру жүйесіндегі қалқандар МЕСТ 36.13-76 және басты материалдарға РМЗ-82-83 сәйкес келу керек. Оларды жабық бөлмелерде айналадағы орта температурасы 30-50 0С, ылғалдылығы 80% және вибрацияның, ыстық газдардың, булардың, тоқ өткізетін шаңдардың болмауын талап етіп орнатады. Көбінесе МЕСТ 14254-80 сай, бірлік шкафтық қалқандар, екі және үш секционды артқы есіктері бар және аз габаритті щиттер, панельдік щиттер каркасымен диспетчерлік бөлмелерде қолданылады.
Қалқанның жалпы көрінісін жобалауға негіз ретінде функционалды мен принципиалды электрлік сұлбалар жатады.
Жобаны орындау барысында құралдар саны мен олардың ауданына байланысты ЩШ-ЗД-1000*800У4-IР30 ОСТ36.17-76. МЕСТ 36.13-76 бойынша екі секциялы, қорғаныс дәрежесі IP30 қалқан таңдап алынды. Оның габариттік өлшемдері ені - 1000 мм, тереңдігі - 800 мм, биіктігі - 2200* мм .
Қалқанның жалпы көрінісі сызбасының ортасында қалқанның алдыңғы басқару панелі көрсетілген. Қалқанның габариттік өлшемдері тұтас сызықтармен сызылған. Қалқанның панелі 1:5 масштабта сызылады.
Қалқанда аспаптар келесі түрде орналасады:
oo Дабыл аппаратурасы толық габаритті қалқан үшін 800-1900 мм биіктігінде жөнделеді.
oo Басқару және бақылау оперативті аппаратуралары 800-1600 мм биіктікте.
Қалқанның жалпы көрінісі сызбасына қалқанның алдынан қарағандағы көрінісі, таблодағы жазбаға арналған кестеде және рамка кіреді.
Жобада келесідей аспаптар орналастырылған:
Біріншіден бесінші қатарда С 220х10 дабыл шамдары орналастырылған. Бірінші шам басқару қалқанына қорек көзін беру туралы дабыл беруші шамы. Екіншіден онға дейін электрқозғалтқыш жұмысы туралы дабыл шамы орналастырылған.
Үшінші қатарда ПКУЗ -11 типті Режимді таңдау SA1 әмбебап өшіріп қосқышымен КУ 123-12У типті SB10 тексеру түймешесі орналасқан.
Төртінші, бесінші қатарларда ПКУЗ -11 типті SA2-SA18 әмбебап өшіріп қосқыштары орналастырлыған.
Алтыншы қатарда ПКЕ 112-2 типті М1-М9 қозғалтқыштарымен басқару түймешелі пост орналасқан.
Барлық аспаптар мен дабыл аппаратуралары горизонталь және вертикаль остарын көрсету боынша орналастырылады.
Дабыл беру элементінің ішінде және құралдар, басқару түймешелі посттар мен басқару түймешелерінің астында МЕСТ 2.301 - 68 бойынша, өлшемі 60х20 рамкаларға жазба жазылады. Сызбаның оң жақ төменгі бұрыштағы негізгі жазудан 30 мм биіктікте Табло мен рамкадағы жазбалар кестеде түсіндірме жазбалар жазылған. Сонымен қатар қалқанда орнатылған автоматтандыру құралдары мен жабдықтардың атауы, маркасы, типі, саны жазылған кесте сызбаның оң жақ жоғарғы бұрышында беріледі.

1.6 Монтаждық сұлба

Қалқанның ішкі жазықтық көрінісінің сызбасында бүйір қабырғалары, бұрылыстық конструкциялар сызба жазықтығында шартты жайылған күйінде бейнеленген.
Монтаждық сұлба кестелік тәсілмен орындалған.
Қалқанның ішкі жазықтығында (алдыңғы және бүйір қабырғаларында) көрсетілген:
онда орнатылған аспаптар мен аппаратуралар, электроаппаратуралардың орналасуы әріпті-санды позиционды белгілеулер тізбектілігінен жүйеленген;
электрөткізгіштерді монтаждау үшін заттар: маркирлейтін колодкалар мен тіреуіштер, қысқыштар.
Қалқан ішіне аппаратураны орналастыруда оның әртүрлі жазықтықтардағы өзара келісімдік орнығуы және бір-біріне қатысты бұрылыстық конструкциялар мен фасадта құрылған жабдықтардың орнығуы ескерілген. Монтаждық қосылыстар кестелік тәсілмен орындалған.
Электрлі сұлбаларда аппараттар тіктөртбұрыштар түрінде орналастырылған. Тіктөртбұрыш үстінде не оның жанында олардың позиционды белгіленуі принципиалды электрлік сұлбалар бойынша РМ4-59-78 ережелері бойынша толтырылады. Құралдардың позициялары спецификация бойынша орындалады.
Монтажды сұлба бұл қалқанның ішкі беттеріне ашылған көрінісі, оларда қалқанның жалпы көрінісіндегі барлық құралдар мен автоматтандыру құралдары, сонымен қатар тек қалқанның ішкі панельдерінде, қабырғаларында, арнайы монтажды зоналарда орнатылатындары көрсетіледі. Қалқанның жалпы көрінісіндегі құралдармен автоматтандыру жабдықтарына қарағанда, монтажды сұлбада құралдар айнадағыдай орналастырылған.
Басқару қалқанының жоғарғы жағында қалқан жазықтарының үстінде солдан оңға қарай түсіндірме жазбалар жазылған: оң жақ шеткі қабырға, алдыңғы план 2 секция, алдыңғы план 1 секция , сол жақ шеткі қабырға.
Оң жақ шеткі қабырғада үстінен-төмен қарай орналасқан: VD диодты плата орналасқан. Одан төмен ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
«Автомобильдердің электр жабдықтары»
Жайықтеплоэнерго АҚ қазандықтарындағы технологиялық процесстерді электірленуін жобалау
Кокжиек ауданындағы қазандықтың жылумен қамдау жүйелері
Сұйықкристалды монитордың матрицасы
Қант қосып қоюландырылған табиғи сүт
Қосалқы станциялардағы электрмен жарықтандыру қондырғылары
Отын газы
Алматы қаласындағы 1 - ЖЭО өлшеуіш жүйелеріндегі қажеттi өлшемдердiң көлемiн анықтау сұрақтары
Электр жүктемелер есебі
Күн баттареясы негізінде жұмыс жасайтын құрылғы
Пәндер