Жолақтарды салқындатудың басқару режимдері


ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Жолақты орау температурасының режимдерін сапалы басқару мақсатында «АрселорМиттал Теміртау» АҚ БЖЦ-1 ыстықтай илектеу 1700 орнағының жолағын автоматты салқындату жүйесін жаңғырту
ДИпломдық жоба
5В070200 - «Автоматтандыру және басқару» мамандығы
Теміртау, 2021
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
«Қорғауға жіберілді»
«» 2021 ж.
Жолақты орау температурасының режимдерін сапалы басқару мақсатында «АрселорМиттал Теміртау» АҚ БЖЦ-1 ыстықтай илектеу 1700 орнағының жолағын автоматты салқындату жүйесін жаңғырту
ДИпломдық жоба
5В070200 - «Автоматтандыру және басқару» мамандығы
Ғылыми жетекшісі
т. ғ. к, доцент
Теміртау, 2021
АҢДАТПА
АиУ-17к тобының студенті «Жолақты орау температурасының режимдерін сапалы басқару мақсатында «АрселорМиттал Теміртау» АҚ БЖЦ-1 ыстықтай илектеу 1700 орнағының жолағын автоматты салқындату жүйесін жаңғырту» тақырыбындағы дипломдық жобасы т. ғ. к, доцент басшылығымен орындалды. Диплом жобасын қорғау жылы 2020.
Түсіндірме жазба құрылғымен басылған мәтіннің 82 бетінде орындалған және оған 12 кесте, 30 сурет кіреді.
Түсіндірме жазба сегіз бөліктен тұрады. Біріншісі - өндірістің сипаттамасы, мұнда цех қызметі, цех процесі және цех өндіретін өнім сипатталған.
Екінші бөлім - мұнда орнатылған автоматтандырудың сипаттамалары, ыстықтай илектеу 1700 орнағының негізгі техникалық сипаттамалары сипатталады, жолақты автоматты салқындату жүйесі, оның құрамы, мақсаты және процесті басқару сипатталады. Жолақты ламинарлы салқындату жүйесін автоматты басқарудың болашақ жүйесінің қажетті сипаттамалары сипатталды, модернизациялауға міндеттер қойылды.
Үшінші бөлімде қойылған міндеттерге сәйкес контроллерлерге, термо түрлендіргіштерге және бекіту-реттеу клапандарына аналитикалық талдау жасалды.
Төртінші бөлімде салқындату жүйесі үшін салқындату матрицасын есептеу бағдарламасы, жұмыстың режимдері, есептелген матрицаға анықтама жасалынды.
Бесінші бөлімде техникалық құралдарды, механизмдерді таңдау жүргізілді.
Алтыншы бөлімде технологиялық процесті басқару жүйесін таңдау мен таңдалған контроллердің сипаттамасы жасалды.
Экономикалық бөлімде күрделі салымдарды есептеу жүргізілген және жаңғыртудан жылдық экономикалық тиімділігі есептелді.
«Қауіпсіздік және экологиялылық» бөлімінде қауіпсіздік техникасы, зиянды және қауіпті факторлардың адамға және қоршаған ортаға әсері қарастырылған. Осы факторлардың әсерін төмендету бойынша шаралар қарастырылды.
Функционалдық сұлбалар, алгоритмнің блок-сұлбалары, А қосымшасындағы жолақтарды салқындату режимдері және экономикалық көрсеткіштер.
АННОТАЦИЯ
Дипломный проект студента группы АиУ-17к на тему «Модернизация системы автоматического охлаждения полосы стана 1700 горячей прокатки ЛПЦ-1 АО «АрселорМиттал Темиртау» с целью качественного управления режимами температуры смотки полосы» выполнен под руководством к. т. н, доцент. Год защиты дипломного проекта 2020.
Пояснительная записка выполнена на 82 листах машинописного текста, и включает в себя 12 таблиц, 30 рисунков.
Пояснительная записка содержит восемь частей. Первая - описание производства, здесь описан деятельность цеха, процесс цеха и производимая цехом продукция.
Вторая часть - здесь описываются характеристики установленной автоматизации, основные технические характеристики стана горячей прокатки 1700, описывается система автоматического охлаждения полосы, ее состав, назначение и управление процессом. Описаны необходимые характеристики будущей системы автоматического управления полосовой ламинарной системой охлаждения, поставлены задачи по модернизации.
В третьем разделе проведен аналитический обзор контроллеров, термопреобразователей и запорно-регулирующих клапанов в соответствии с поставленными задачами.
В четвертом разделе составлена программа расчета охлаждающей матрицы для системы охлаждения, режимы работы, определение расчетной матрицы.
В пятой части был проведен выбор технических средств, механизмов.
В шестой части произведен выбор системы управления технологическим процессом, характеристики выбранного контроллера.
В экономической части произведен расчет капитальных вложений и рассчитан годовой экономический эффект от модернизации.
В разделе «Безопасность и экологичность» рассмотрены вопросы техники безопасности, воздействие вредных и опасных факторов на человека и окружающему среду. Рассмотрены меры по снижению воздействия этих факторов.
Функциональные схемы, блок-схемы алгоритма, режимы охлаждения полос в приложении А и экономические показатели.
ABSTRACT
Diploma project of a student of the AiU-17k group on the topic «Modernization of the automatic cooling system of the strip of the LPC-1 hot rolling mill 1700 of JSC «ArcelorMittal Temirtau» for the purpose of quality control of the strip winding temperature modes» was carried out under the guidance of Candidate of Technical Sciences, Associate Professor. The year of defense of the diploma project 2020.
The explanatory note is made on 82 sheets of typewritten text, and includes 12 tables, 30 figures.
The explanatory note contains eight parts. The first is a description of the production, which describes the activity of the shop, the process of the shop and the products produced by the shop.
The second part-here describes the characteristics of the installed automation, the main technical characteristics of the hot rolling mill 1700, describes the automatic cooling system of the strip, its composition, purpose and process control. The necessary characteristics of the future automatic control system of the strip laminar cooling system are described, and the tasks for modernization are set.
In the third section, an analytical review of controllers, thermal converters and shut-off and control valves is carried out in accordance with the tasks set.
In the fourth section, a program for calculating the cooling matrix for the cooling system, operating modes, and the definition of the calculation matrix is compiled.
In the fifth part, the selection of technical means and mechanisms was carried out.
In the sixth part, the selection of the process control system, the characteristics of the selected controller is made.
In the economic part, capital investments are calculated and the annual economic effect of modernization is calculated.
The section «Safety and environmental friendliness» deals with safety issues, the impact of harmful and dangerous factors on humans and the environment. Measures to reduce the impact of these factors are considered.
Functional diagrams, algorithm flowcharts, band cooling modes in Appendix A, and economic indicators.
МАЗМҰНЫ
АНЫҚТАМАЛАР, БЕЛГІЛЕР ЖӘНЕ ҚЫСҚАРТУЛАР
ҮКЖО - үздіксіз кеңжолақты орнағы;
БЖЦ - беттерді жаймалау цехы;
ҚДБ - қаңылтақтарды дайындау бөлімі;
ЖЛСЖ - жолақтарды ламинарлық салқындату жүйесі;
ЫИОҚ - ыстықтай илектелген орамдар қоймасы;
ОЗЗ - орталық зауыт зертханасы;
ТШ - техникалық шарт;
ТКШ - тұрғын үй-коммуналдық шаруашылығы;
СЭ - сезімтал элемент.
ЖЖжА - жылыту, желдету және ауаны баптау
ЖОТБЖ - жолақты орау температурасын басқару жүйесіні;
ДДЖ - деректерді дайындау жүйесі;
ЖАБЖ - жылдамдықты автоматты басқару жүйесі.
Кіріспе
Өндірістік процестерді автоматтандыру жүйесі қазіргі уақытта бүкіл әлемде өндіріс өзекті болып табылатын негізгі бағыт болып табылады. Бұрын адамның өзі жасаған барлық нәрсе, оның функциялары тек физикалық ғана емес, сонымен бірге интеллектуалды, біртіндеп барлық технологиялық операцияларды, циклдерді орындайтын және оларды бақылайтын технологияға көшті. Міне, қазіргі заманғы технологиялардың жалпы арнасы. Қазіргі уақытта көптеген өндірістік салалардағы адамның рөлі автоматты контроллердің бақылаушысына ғана түседі.
Технологиялық процестерді автоматтандыру-бұл механизмдер мен машиналарды басқаруға жұмсалған адамның физикалық еңбегін, осы басқаруды қамтамасыз ететін арнайы құрылғылардың жұмысын ауыстыру (әртүрлі параметрлерді реттеу, берілген өнімділік пен өнімнің сапасын адамның араласуынсыз алу) .
Өндірістік процестерді автоматтандыру еңбек өнімділігін, экологиялылықты бірнеше есе арттыруға, оның қауіпсіздігін арттыруға, алынатын өнімнің сапасын жақсартуға және өндірістік ресурстарды, оның ішінде адами әлеуетті ұтымды пайдалануға мүмкіндік береді.
Өнеркәсіптік кәсіпорын цехы.
Ішінара автоматтандыру автоматты режимде бір операция немесе жеке өндіріс циклі болған кезде орын алады. Бұл ретте оған адамның қатысуына шектеулі жол беріледі. Көбінесе ішінара автоматтандыру процесс адамның өзі оған толықтай қатыса алатындай тез жүретін кезде пайда болады, ал электр жабдықтарының көмегімен басқарылатын өте қарапайым механикалық құрылғылар онымен жақсы күреседі.
Ішінара автоматтандыру, әдетте, қолданыстағы жабдықта қолданылады, оған қосымша болып табылады. Алайда, ол ең үлкен тиімділікті жалпы автоматтандыру жүйесіне қосылған кезде көрсетеді - ол бірден жасалады, жасалады және оның құрамдас бөлігі ретінде орнатылады.
Кешенді автоматтандыру өндірістің жеке ірі учаскесін қамтуы тиіс, ол жеке цех, электр станциясы болуы мүмкін. Бұл жағдайда барлық өндіріс бірыңғай өзара байланысты автоматтандырылған кешен режимінде жұмыс істейді. Өндірістік процестерді кешенді автоматтандыру әрдайым орынды бола бермейді. Оның қолданылу саласы-заманауи жоғары дамыған өндіріс, ол өте сенімді жабдықты пайдаланады.
Станоктардың немесе агрегаттардың бірінің сынуы барлық өндірістік циклды бірден тоқтатады. Мұндай өндіріс алдын-ала жасалған бағдарлама бойынша жүзеге асырылатын өзін-өзі реттеу және өзін-өзі ұйымдастыруға ие болуы керек. Бұл ретте адам өндірістік процеске бүкіл жүйенің және оның жекелеген бөліктерінің жай-күйін қадағалайтын тұрақты бақылаушы ретінде ғана қатысады, штаттан тыс жағдайлар туындаған кезде немесе осындай туындау қаупі төнген кезде іске қосу өндіріске араласады.
Жабдықты автоматты басқару.
Өндірістік процестерді автоматтандырудың ең жоғары деңгейі-толық автоматтандыру. Оның көмегімен жүйенің өзі өндіріс процесін ғана емес, сонымен қатар автоматты басқару жүйелері жүргізетін толық бақылауды жүзеге асырады. Толық автоматтандыру тұрақты жұмыс режимі бар тұрақты технологиялық процестері бар тиімді, тұрақты өндірісте орынды.
Нормадан барлық ықтимал ауытқулар алдын-ала қарастырылып, олардан қорғаныс жүйелері жасалуы керек. Сондай - ақ, адамның өміріне, денсаулығына қауіп төндіретін немесе қол жетпейтін жерлерде-су астында, агрессивті ортада, ғарышта жүргізілетін жұмыстар үшін толық автоматтандыру қажет. Әрбір жүйе белгілі бір функцияларды орындайтын компоненттерден тұрады. Автоматтандырылған жүйеде сенсорлар көрсеткіштерді алып, жүйені басқару туралы шешім қабылдау үшін жіберіледі, команда жетекті орындайды. Көбінесе бұл электр жабдықтары, өйткені электр тогының көмегімен командаларды орындау орынды болады.
Болат өндірісіндегі технологиялық процестерді автоматтандырудың өсу қарқыны ұдайы өсіп келеді.
Соңғы кезеңдерде қара металлургия саласында үлкен көлемді жаңа агрегаттардың пайда болуына байланысты, өндірістік процестерді автоматтандыру рөлі қарқынды дамып келе жатыр.
Мұндай агрегаттардың қатарына ҮКЖО 1700 қондырғысын жатқызуға болады. ҮКЖО 1700 негізінен автоматтандырылған құрылғылар мен реттеуіштермен басқарылады.
Металл конструкциясының қорғаныш қабатын жағы процесі оңай іске аспайды. Өйткені дайын өнімді алу үшін барлық процестерді мұқият әрі жоғары дәлдікпен жүргізу керек. Мұндай қондырғыларды басқарудағы кішігірім қателіктер металдың, ресурстардың, энергияның үлкен шығындарына әкеледі. Олар үшін оңтайлы басқару, бейімделу, өзін-өзі реттеу және тағы басқа мәселелерді шешетін электрондық компьютерлердің көмегімен көп деңгейлі өзара байланысты басқару жүйелері құрылады.
1 ӨНДІРІСТІҢ СИПАТТАМАСЫ
1. 1 «АрселорМиттал Теміртау» АҚ өндірісі
«АрселорМиттал Теміртау» - бұл Қазақстандағы тігінен интеграцияланған металлургия және тау-кен компаниясы, Қарағандыдағы металлургия зауытына (Теміртау, Қарағанды облысы) иелік етеді, бұл Қазақстандағы ең ірі металлургия кәсіпорны (1. 1 сурет) . АрселорМиттал трансұлттық металлургиялық тобының құрамына кіреді, ол 2008 жылдың аяғында әлемдік өнеркәсіптік нарықтың 10% бақылайды. «Эксперт РА Қазақстан» рейтингтік агенттігінің мәліметтері бойынша «АрселорМиттал Теміртау» АҚ Қазақстандағы ең ірі компаниялар тізімінде (2015 жылға) 8 орын алады. Ол үш департаментке бөлінеді: болат, көмір және темір кені [1] .
1. 1 сурет - «АрселорМиттал Теміртау» АҚ
«АрселорМиттал Теміртау» АҚ металлургиялық комбинатының құрамына кіреді:
1) аглодоменалық өндіріс;
2) коксохимиялық өндіріс;
3) болат балқыту өндірісі;
4) прокат өндірісі;
5) бірыңғай жөндеу-монтаждау басқармасы;
6) бас энергетик бөлімі.
«АрселорМиттал Теміртау» компаниясы туралы негізгі мәліметтер:
1) «АрселорМиттал» металлургия және тау-кен өнеркәсібінің әлемдік көшбасшысы болып табылады;
2) 2015 жылы EBITDA көрсеткіші 5, 2 млрд. АҚШ долларын құрады, бұл 2014 жылмен салыстырғанда 27, 7% - ға аз; EBITDA көрсеткіші 4 тоқсанда 1, 1 млрд. АҚШ долларын құрады;
3) 2015 жылғы 31 желтоқсандағы жағдай бойынша таза қарыз 15, 7 млрд. АҚШ доллларын құрады;
4) 2015 жылы Болат тиеу 84, 6 млн тоннаны құрады;
5) 2015 жылы темір рудасын тиеу 62, 4 млн тоннаны құрады;
6) «АрселорМиттал» компаниясының 222 мыңнан астам қызметкері жұмыс істейді.
7) Сапалы өнім жасау және жаңа технологияларды қамтамасыз ету үшін «АрселорМиттал Теміртау» компаниясында бүкіл әлем бойынша 1400-ден астам зерттеуші және 11 зертхана жұмыс істейді [2] .
1. 2 БЖЦ-1 «АрселорМиттал Теміртау» АҚ
№ 1 Беттерді жаймалау цехының салыну күнін 1968 жылғы 6 қаңтарда, «1700» жайма орнағын пайдалануға қабылдау актісіне қол қойылған кезде санауға болады.
№ 1 Беттерді жаймалау цехы «Сталь проект» мемлекеттік одақтық институтымен салынды.
№ 1 Беттерді жаймалау цехы - ыстықтай илемделген рулонды және табақты болат, суықтай илемдеу цехы мен қаңылтыр цехына арналған қалыңдығы 2, 0-12 мм, ені 900-1500 мм болатын жайма өндіреді.
Цех құрамына: өнімділігі жылына 4600 мың тонна жоғары автоматтандырылған «1700» кең жолақты орнақ; төрт әдістемелік қыздыру пеші; екі көлденең кесу агрегаты, бойлық кесу агрегаты және лонжерон жолақтарын өндіру агрегаты бар әрлеу бөлімшесі кіреді.
№ 1 Беттерді жаймалау цехында үш бөлімше бар: термиялық, «1700» орнағы және адьюстаж.
Төрт әдістемелік пештегі жылу бөлімінде қаңылтыр илектеу температурасына дейін қызады. Орнақтағы бастапқы топтың клеттерінде қаңылтақтар соңғы топтың клеттерінде дайын табақты алу үшін қажетті төсемнің қалыңдығына дейін қысылады.
Жаю жиектерін жолақ енінің қажетті өлшемдеріне дейін қысу №2-5 әмбебап көтермелердің тік білікшелерінде және тік білікшелерінде жүргізіледі [3] .
Тазалау тобында илектелген жолақтар қажетті механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін орамдарға орау алдында орағыштар мен илектеудің тазалау тобы арасында орналасқан арнайы себезгілеу қондырғысының көмегімен, сумен салқындатылады.
Орнақта илектелген барлық жолақтар үш орамға оралған. Оралған орамдар ағында таразымен өлшенеді.
Адьюстажда орнақта илектелген металл орамдарын жинау, оларды тұтынушыға жөнелту, орамдарды № 1 және № 2 көлденең кесу агрегаттарында оларды параққа бөлу үшін одан әрі өңдеу жүргізіледі.
Қаңылтыр жаймаларды көлденең кесу агрегаттарынан қаптамамен қаптауға арналған дайын өнім қоймасына, сондай-ақ жаймаларды термоөңдеуге арналған қалыпқа келтіру агрегатына түседі.
Дайын өнім темір жол көлігіне тапсырыс берушілерге жөнелту үшін жаймалар мен орамдардың бумаларында тиеледі.
Ыстықтай тапталған орамдардың басқа бөлігі әрі қарай қайта бөлу үшін суық илектеу цехындағы қоймаға (№2 БЖЦ және №3 БЖЦ) түседі.
Ыстықтай илемделген жаймаларды илектеуден басқа №1 беттерді жаймалау цехы тауарлық қаңылтырларды жөнелтумен де айналысады. БЖЦ-1 ыстықтай илектеу орнағының көрінісі 1. 2 суретте келтірілген.
1. 2 сурет - БЖЦ-1 ыстықтай илектеу орнағының таза тобы
2 АВТОМАТТАНДЫРУ НЫСАНЫНЫҢ СИПАТТАМАСЫ
2. 1 ҮКЖО 1700 негізгі және қосалқы жабдықтарының қысқаша техникалық сипаттамасы
1700 үздіксіз кең жолақты орнағының ыстық илектеу станциясының құрамына: қаңылтақтарды дайындау бөлімі (ҚДБ), жүктеу бөлімі, қыздыру пештерінің бөлімі, клеттердің өрескел және әрлеу тобы, сондай-ақ диірменнің тазарту желісі кіреді [4] .
ҚДБ учаскесі әртүрлі лабиринтті қаңылтақтарды жинауға, өңдеуге, қарауға, тазалауға, кесуге және БЖЦ-1 әдістемелік пештеріне берілетін қаңылтақтардың және тұтынушыға жөнелтілетін тауарлық қаңылтақтардың сапасын бақылауға арналған.
Тиеу учаскесі: тиеу рольгангасы, көтергіш үстелдерден және беру арбаларынан тұрады.
Қыздыру пештерінің учаскесі қабылдау рольгангасы, тиеу рольгангасы (әрбір пештің алдында), қосарланған итергіш және төрт әдістемелік пештен тұрады.
Клеттердің бастапқы тобы жүйелі түрде орналастырылған тік және көлденең масштабты өлшегіштерден, алғашқы «кварто» жұмыс клетінен және № 2-5 «кварто» әмбебап төрт жұмыс клетінен, сондай-ақ масштабты су тазарту жүйесінен тұрады.
... жалғасы- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.

Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz