Рамалық сүзгі прессі

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 10 бет
Таңдаулыға:

$C:\Users\admin\Desktop\unnamed.png$ ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ АУЫЛ ШАРУАШЫЛЫҚ МИНИСТРЛІГІ

Жәңгір Хан атындағы Батыс Қазақстан аграрлық-техникалық университеті

«Агротехнологиялық» институты

«Тағам және қайта өңдеу өндірістерінің

технологиясы» жоғары мектебі

6В07203-«Тағам қауіпсіздігі» мамандығы бойынша «Азық-түлік инженериясының принциптері» пәнінен

БАӨЖ №9

Тақырыбы: Сүзуге арналған жабдықтар

Орындаған:ПБ-31 тобының

студенті Байгабулова А. С.

Тексерген:т. ғ. к. Оразов А. Ж.

Орал 2021

Мазмұны

Кіріспе . . . 3

І. Негізгі бөлім . . . 5

1. 1. Сүзу процессі жайлы . . . 5

1. 2. Сүзу әдісіне арналған жабдықтар . . . 6

1. 3. Тамақ өндірісіндегі сүзу процесінің қолданылуы . . . 8

1. 4. Тағам өндірісіндегі қолданылатын сүзгі-пресстері . . . 8

Қортынды . . . 10

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі . . . 11

Кіріспе

Гетерогенді жүйе (грекше «гетерогенес - әртекті») - бөліктерінің (фазаларының) физикалық қасиеттері немесе химиялық құрамы бойынша әртүрлі болатын біртексіз термодинамикалық жүйе. Бұл жүйенің көршілес фазалары бірбірінен бөлу беттерімен ажыратылған, осы беттерде жүйенің бір немесе бірнеше қасиеттері (құрамдары, тығыздығы, кристалдық құрылымы, электрлік немесе магниттік моменттері, т. б. ) секірісті түрде өзгереді. Мысалы, гетерогенді жүйе: су және оның бетіндегі бу (екі агрегаттық күйдегі су), көмір және алмас (бір заттың - көміртегінің кристалдық құрылымы бойынша екі әртүрлі фазалары), асқынөткізгіштің асқынөткізгіш және қалыпты фазалары, араласпайтын сұйықтар (мысалы, су және өсімдік майы), композициялық материалдар (талшықтық және дисперстік нығыздалған, құрылымы бойынша әртүрлі қатты күйдегі химиялық заттар) . Гетерогенді жүйе мен гомогенді (біртекті) жүйенің айырмашылығы әрқашан айқын білінбейді. Мысалы, гетерогенді механикалық қоспалардың (қалқымалы) және гомогенді (молекулалық) ерітінділер арасындағы өтпелі аймақты коллоидтық ерітінділер деп аталған ерітінділер алып жатыр, бұл ерітінділерде еріген заттар соншалықты ұсақ, оларға фаза деген ұғымды қолдану мүмкін емес.

Гетерогенді жүйе- бөлу бетімен бөлінген біртекті бөліктерден (фазалардан) тұратын гетерогенді жүйе. Біртекті бөліктер (фазалар) құрамы мен қасиеттері бойынша бір-бірінен ерекшеленуі мүмкін. Заттардың (компоненттердің), термодинамикалық фазалардың және еркіндік дәрежелерінің саны фаза ережесімен байланысты. Гетерогенді жүйенің фазаларын бір-бірінен механикалық әдістермен бөлуге болады7(Тұндыру, сүзу, магниттік бөлу және т. б. ) . Гетерогенді жүйелердің мысалдары: сұйық-қаныққан бу; тұнбасы бар қаныққан ерітінді; көптеген қорытпалар. Газ немесе сұйық токтағы қатты катализатор да гетерогенді жүйе (гетерогенді катализ) .

Гетерогенді жүйелер газ, сұйық және қатты болуы мүмкін. Газ гетерогенді-бұл қатты немесе сұйық бөлшектер тоқтатылған газ тәрізді дисперсиялық орта. Бұл жүйелер екі үлкен топқа бөлінеді: бір-бірінен негізінен бөлшектердің мөлшерімен ерекшеленетін механикалық және конденсацияланған жүйелер.

Тұман мен түтіннің жалпы атауы-аэрозольдер. Олар (бұл жағдайда тұмандар) ауаға аэрозоль банкаларының мазмұнын шығарған кезде пайда болады. Дымы құрылады ғана емес, жану кезінде отын, бірақ және басқа да көптеген химиялық реакциялар, мысалы, өзара іс-қимыл кезінде хлороводорода аммиакпен.

Эмульсияларға қарапайым сүт және көптеген техникалық эмульсиялар жатады, мысалы, кесу құралын майлау және салқындату үшін қолданылады (судағы машина майының эмульсиялары) .

Дөрекі дисперсті суспензияның мысалы-құрылыстың "ерітіндісі" (құм мен цементтің судағы суспензиясы), ал майда дисперсті - майлы бояу (кептіру майындағы пигменттің суспензиясы) . Ерітінді қатайып, майлы бояу "құрғаған" кезде олар қатты дисперсиялық ортасы бар дисперсті жүйелерге айналады. Дисперсті жүйелердің бірдей тобына кейбір қорытпалар мен көптеген тау жыныстары жатады.

Сұйық көбік - сабын, сыра, квас және басқа көбіктердің мысалдары. Қатты көбіктер-көбік, полиуретанды көбік, полиуретанды көбік, кейбір құрылыс материалдары-оқшаулау. Олардан айырмашылығы, кәдімгі ваннаға арналған губка-бұл екі дисперсті дисперсиялық ортасы бар дисперсті жүйе. Сұйық дисперсті фазасы және қатты дисперсиялық ортасы бар дисперсті жүйелер түрінде кейбір дәрі-дәрмектер шығарылады.

Негізгі бөлім

1. 1 Сүзу процессі жайлы.

Сүзу - бұл гетерогенді жүйелерді-суспензияларды немесе аэрозольдерді қатты (дисперсті) фазаны ұстап тұратын және сұйық немесе газ фазасын (дисперсиялық ортаны) өткізетін кеуекті (сүзгі) бөлімдермен бөлудің технологиялық жұмысы. Процестің қозғаушы күші-сүзгі бөлімінің екі жағындағы қысым айырмасы. Суспензиялар мен түтінді сүзу процестері әдетте бөлек қарастырылады.

Фильтрацияға әдетте ауырлық күші көмектеседі және қатты бөлшектердің мөлшеріне байланысты бұл баяу немесе жылдам процесс болуы мүмкін.

«Сүзу» сөзі ауа туралы жиі айтылған кезде де қолданылады. Мысалы, бактериялармен ластанған ауа - газ тәрізді және біртекті қоспалар. Егер ауа бактерияларды ұстайтын сүзгілер арқылы өтсе, онда ауа сүзілген деп айтылады. Бұл оның таза және стерильді болуын қамтамасыз етеді.

Сүзілген су оның қоспалары мен шөгінділерін арнайы сүзгілермен ұстап тұрудың арқасында алынады.

Зертханаларда бұл әдісті қолдану көп байқалады. Тұнба немесе кристалдар алғаннан кейін олар дерлік сұйықтықтан құтылу үшін және қатты денені сақтау үшін дереу сүзіледі.

Гетерогенді қоспаны бөлудің 2 әдісі. Қоспалардың бөлінуі

Сурет 1. Сүзу әдісі.

Сүзу-қатты және сұйық фазаларды бөлудің ең әмбебап әдістерінің бірі, бұл процестерді қатты материалдардың бөліну дәрежелері мен дисперсия дәрежелерінің кең ауқымында жүргізуге мүмкіндік береді. Бұл оның су мен су ерітінділерін қалпына келтіру процестерінде кеңінен қолданылуына әкелді. Сүзу процестерінің аппараттық дизайны үлкен фракцияларды бөлуге арналған дөрекі сүзгілерден бастап, иондалған суды алуға мүмкіндік беретін мембраналық құрылғыларға дейін өте алуан түрлі. Төменде біз рамалық сүзгі прессінің дизайн ерекшеліктерін қарастырамыз, өйткені ол басқаларға қарағанда белгіленген талаптарға сай келеді.

1. 2. Сүзу әдісіне арналған жабдықтар.

Рамалық сүзгі прессі .

Сүзгі прессі, қысыммен жұмыс істейтін мерзімді сүзгі. Сүзгі престері көбінесе суспензияны аз мөлшерде суспензиямен жеңілдету үшін қолданылады. Оларға камералық және рамалық сүзгі прессі және камералық автоматты сүзгі прессі кіреді. Камералық сүзгі прессі плиталар жиынтығынан тұрады, ал рамка - ауыспалы плиталар мен соңғы плиталар арасында Сығылған жақтаулардан тұрады. Рамалық сүзгі прессінде рамалар суспензияға арналған қабылдау камерасы, ал плиталардың гофрленген беттері сүзгі бөлімінің аялдамасы және фильтратты ағызудың дренаждық жүйесі ретінде қызмет етеді. Рамалар мен плиталардың толқындарында фильтр пакетін жинағаннан кейін суспензияларды, сығылған ауаны, буды, жуу сұйықтығын және сүзінді ағызуға арналған каналдар (коллекторлар) пайда болатын тесіктер бар. Суспензия коллектор арқылы саңылаулы тесіктер арқылы рамалардың немесе камералардың кеңістігіне енеді. Қысыммен суспензияның сұйық фазасы сүзгі арақабырғалары арқылы плиталардың дренаждық науаларына өтеді және сүзінді ашық бұрылған кезде паллетке ағызылады, ал жабық кезде - коллектор арқылы шығарылады. Сүзгі прессіндегі Суспензия сорғымен беріледі. Сүзгі-престердің мақсатына байланысты тұнбаны қолмен түсіріп, сілкіп, су ағынымен шайып немесе күрекпен тазалайды. Сүзгі пакетінің қысқыштары 3 түрге бөлінеді: қолмен, электромеханикалық және гидравликалық. Қол қысқыштары руль тұтқасы бар бұрандадан және ратчет механизмінен тұрады. ФПАКМ, ФАМО, ФПАВ мерзімді әрекет ететін автоматты сүзгі-престер көтеру және тығыздау қысқыш механизмімен жүзеге асырылатын көлденең орналасқан сүзгі плиталарының жиынтығынан тұрады. Сүзгі матасы (бөлім) шексіз таспа түрінде плиталар арасында зигзаг түрінде созылады. Тұнбаны түсіру мақсатында сүзгі матасының қозғалысы қозғалыс жетегімен жүзеге асырылады. Матаны жуу регенерация камерасында жүреді. Кемшіліктері-қолмен техникалық қызмет көрсету, толық емес жуу, матаның тез тозуы.

Мерзімді жұмыс істейтін рамалық вакуумдық сүзгілер

Олар жеке жақтаулардан тұрады. Ағаш жақтау, тесілген құбырлардың ішінде бәрі матамен жабылған. Суретте вакуумдық сүзгі жақтауының көрінісі көрсетілген. Рамалар камераларға (шұңқырларға) орналастырылған (сурет. 3. 2) . Рамалар вакуумға қосылған. Түтіктер арқылы ерітінді жинаққа енеді. Сүзгі матасында қалады. Берілген биіктікке жеткенде целлюлоза шығарылады, ал жуу ерітіндісі шұңқырға құйылады.

Сурет 2. Рамалы вакуумды фильтр.

Сазды сүзгілеу қиын целлюлозаларды сүзу үшін мезгіл-мезгіл жұмыс істейтін рамалық вакуум сүзгілері қолданылады. Рамалық вакуум-сүзгі жалпы күбіде ілінген тікбұрышты сүзгі рамаларының қатарынан тұрады. - Сурет. 2. рамалық вакуум сүзгісі көрсетілген. Рамка - бұл П әрпі түрінде иілген, диаметрі 20-25 мм тесілген темір түтік, сүзгі шүберекпен жабылған. Ішкі кеңістікте рамалары орналасқан тор ағаш планкалар кедергі келтіретін слипанию сүзгі матасын. Оның жоғарғы бөлігіндегі раманың ұштары ағаш арқалықпен бекітіліп, резеңке түтіктердің көмегімен вакуум желісіне қосылады. Рамалар (әдетте 24 немесе 48 дана) пирамида түбімен (шұңқырмен) тікбұрышты құмырада ілулі. Олардың ұштарымен олар Чанның бүйірлеріне сүйенеді. Күбінің түбінде қойыртпақты айдау және түсіру үшін құбырлар жүргізілген ысырмалармен жабылатын тесіктер көзделген. Сүзу келесідей жүреді. Целлюлоза сорғының көмегімен сүзгі ыдысына сорылады. Вакуум сорғысы арқылы пайда болған сиретудің әсерінен сұйықтық сүзгі шүберегінен рамаларға өтіп, құбырлардағы тесіктер арқылы қабылдағышқа жіберіледі. Торт рамалардың бетіне қойылады. Сүзгінің қалыпты жұмыс істеуі үшін рамалар әрдайым целлюлозаға толығымен батырылуы керек. Сондықтан, деңгей төмендеген сайын целлюлоза сүзгі ыдысына үздіксіз сорылады. Тұнба қалыңдығы 2, 5-5 см жеткенде, ерітіндіні одан әрі сору қиынға соғады. Содан кейін рамадағы сиретуді азайтады және целлюлоза құмыраға түседі. Жуу ерітіндісі (немесе су) сүзгіге құйылып, вакуум қайтадан көтеріледі. Жуу ерітіндісін торт қабаты арқылы сүзу нәтижесінде ерітілген алтын жуылады. Жуу дәрежесі өте жоғары болуы мүмкін, өйткені жуу ұзақтығын кең ауқымда реттеуге болады. Жуу ерітіндісін шаю және түсіру аяқталғаннан кейін кекті рамалардың ішіне берілетін сығылған ауамен үрлейді немесе су ағынымен жуады. Осыдан кейін, клапандар сүзгінің түбінде ашылып, құйрықтары қоқысқа жуылады.

Аппарат циклінің жалпы ұзақтығы сүзілетін пульпаның сипатына байланысты және 2-ден 5 сағатқа дейін өзгереді, рамалық вакуум сүзгілерінің нақты өнімділігі өте төмен және әдетте тәулігіне 1 м ² сүзгі бетіне 0, 2-0, 4 тонна құрайды, бұл үздіксіз жұмыс істейтін барабанның вакуум сүзгілерінің өнімділігінен 5-10 есе аз. Бұл сүзгінің мерзімді жұмыс режиміне және өңделген целлюлозаның нашар сүзілуіне байланысты.

1. 3. Тамақ өндірісіндегі сүзу процесінің қолданылуы.

Тамақ өнімдерін, тамақ өнеркәсібіне арналған компоненттерді және жартылай фабрикаттарды өндіру сұйықтықтар мен газдарды қатты ерімейтін бөлшектерден, химиялық және биологиялық ластанудан тазарту үшін сүзу жабдықтарын қолдануды талап етеді. Сүзу технологиялық процесті жеңілдетуге мүмкіндік береді. дайын өнімді дайындау құнын төмендету, дайын өнімнің дәмі мен түрін нашарлататын термиялық өңдеу мен химиялық заттарды пайдаланудан бас тарту.

тазарту үшін тамақ өнеркәсібі саласындағы сүзу қолданылады:
өңдеу үшін өнімді өндіру кезінде пайдаланылатын су;
технологиялық жабдықтар, шикізатты жуу және буып-түю;
дайын сусындар өнімдерін дайындау кезінде қолданылатын технологиялық сұйықтықтар
ыдыстар мен жабдықтарды дезинфекциялау, өсімдік шикізатын өңдеу үшін қолданылатын су буы.

Сондай-ақ, тамақ өнеркәсібінде газдар мен ауаны тазарту үшін сүзгілер қолданылады. Сүзгі элементтерінің сипаттамалары ластану түріне және дайын өнімді дайындау процесінің сипаттамаларына, шикізаттың тұтқырлығына, физикалық және химиялық құрамын өзгерту қажеттілігіне байланысты.

Кез-келген сүзгінің негізгі жұмыс органы-сүзгі бөлімі. Соңғысы әртүрлі маталардың бірі болуы мүмкін - калико, бельтинг, лавсан, нейлон және арнайы Нейлон, керамикалық және металл материалдар - немесе екі қабаттан тұрады - матаның бір қабаты және тығыздалған тоқтатылған бөлшектердің басқа тұнба қабаты. Тығыздалған қабат немесе тұнба көп жағдайда полидисперсті суспензияларды сүзу кезінде пайда болады, олардың суспензия бөлшектері тиксотропты, сүзгінің негізгі жұмыс органы болып табылады.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.