ЖЭО қосалқы жабдықтары
Мазмұны
КІРІСПЕ
3
1
АНАЛИТИКАЛЫҚ-ШОЛУ БӨЛІМІ
4
1.1
Кәсіпорынның қысқаша сипаттамасы
6
1.2
Кәсіпорынның құрылымдық бөлімшелерінің сипаттамасы
8
1.3
Кәсіпорынның технологиялық үрдістерінің сипаттамасы
9
2
ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМ
10
2.1
Нысанның жылумен жабдықтау жүйесі мен сұлбаларын сипаттау
10
2.2
12
2.3
Жабдықтың жылулық есебі
21
2.4
Нысанның жылумен жабдықтау жүйесіндегі өзекті мәселелерін сипаттау
26
2.5
Тұтынушыларды жылумен жабдықтаудағы өзекті мәселелерді жоюға бағытталған ықтимал техникалық шешімдерді талдау
27
3
АРНАЙЫ БӨЛІМ
29
3.1
Қауіпсіздік техникасы бойынша объектінің сипаттамасы
29
ҚОРЫТЫНДЫ
33
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
34
КІРІСПЕ
Өндірістік қазандықтар өнеркәсіптік мекемелердіің технологиялық үдерістерін бумен, ыстық сумен (технологиялық жылумен қамтамасыз ету) қамтамасыз ету үшін, және тұрғын аудандарды жылу мен ыстық сумен қамтамасыз ету қажеттіліктерін толтыру үшін арналған.
Бұл тектес қазандықтарды жасау, міндетті түрде жабдықтың технологиялық картасына және өндірістің бас технологтарының тапсырмаларына сәйкес жасалады. Мұнда жылу тасымалдағыштар параметрлерінің максималды мәні ескеріледі. Егер басқа да параметрлер қажет болса, онда талап етілген деңгейге дейін көрсеткіштерін түсіру арқылы контурларға бөлу жобаланады.
Қазіргі заманда өмірімізді отынсыз елестету мүмкін емес, алғашқы қауымдағы жағу арқылы емес, отын шамасын максималды пайдалануды айтамыз. Айтайын дегеніміз, отынның жану жылуын технологиялық үдерістерлі енгізу барысында, сонымен қатар тікелей энергетикалық қондырғыларда, немесе оның аралық жылу тасымалдағыш арқылы берілуінде қолданылады. Ең танымал, кеңінен таралған жылу тасымалдағыштар - су буы мен су.
Қазіргі кезде Қазақстанда қазандық қондырғылардың көбі моральдық - физикалық жағынан өте қатты ескірген, мұндай жағдайлар бу мен суды жылыту өндірісінде айтарлықтай жылу шығынына әкеліп соқтырады. Осыған байланысты қазандықтардың техникалық деңгейін жақсарту мәселесі, жеке алғанда, олардың тиімділігі мен сенімділігі, халық-шаруашылық жұмысында зор мәнге ие, сондықтан да көптеген ғылыми-зерттеу және құрылымдаулық-технологиялық мекемелердің қызметтерінің негізі болып табылады.
Негізінен, қазандық қондырғылар өндірістік және қоғамдық кешендердің ажыратылмайтын құрамдас бөлігі боп келеді (химиялық, мұнай өндіру, газды, автомобильды, ғылыми-зерттеу). Қазандықтардың негізгі міндеті - алдын ала орнатылған параметрлер бойынша объектіні толассыз бумен және ыстық сумен қамтамасыз ету. Егер, қазандықтар істен шығып қалған жағдайда , барлық кешен жұмысы немесе кебір бөліктері тоқтатылып қалады, бұл - өте үлкен шығынға әкеліп соқтырады.
АНАЛИТИКАЛЫҚ-ШОЛУ БӨЛІМІ
Электр станциясының негізгі жылулық диаграммасы (ПТС) электр және жылу энергиясын өндірудің технологиялық процесінің негізгі мазмұнын анықтайды. Ол осы процесті жүзеге асыруға қатысатын негізгі және қосалқы жылу-энергетикалық жабдықты қамтиды және бу-су жолының бөлігі болып табылады.
Турбинаның жұмыс цилиндрлерінен өтіп, бу конденсатор тобын, ауаны кетіру құрылғысын, конденсатты және айналым сорғыларын, айналым жүйесінің эжекторын және су сүзгілерін қамтитын конденсатор қондырғысына түседі.
Конденсаторлар тобы кіріктірілген шоғыры бар бір конденсатордан тұрады, оның беті конденсатор бетінің 18% құрайды және оған түсетін буды конденсациялауға, турбинаның шығатын құбырында вакуум жасауға және конденсатты сақтауға арналған, өйткені сондай-ақ конденсаторға түсетін будың жылуын жұмыс режимдерінде пайдалану үшін кіріктірілген бумадағы суды жылытуға арналған термиялық кестеге сәйкес.
Ауаны кетіру құрылғысы конденсатордағы және вакуумдағы жылу алмастырғыштардағы қалыпты жылу алмасу процесін қамтамасыз етуге, сондай-ақ турбиналық қондырғыны іске қосу кезінде вакуумды тез жинауға арналған және екі негізгі үш сатылы және бір эжектор тығыздағыштар.
Циркуляциялық сорғылар турбинаның конденсаторына және май салқындатқыштарына, сондай-ақ генератордың газ салқындатқыштарына салқындату суын беруге арналған.
Регенеративті қондырғы қоректік суды реттелмейтін турбиналық экстракциялардан алынған бумен жылытуға арналған және төрт ЖСЖ, деаэратор және үш ЖСҚ тұрады. Орнату сонымен қатар негізгі эжекторлардың буының жылуын және лабиринт тығыздағыштарынан сорылатын буды пайдалануды қарастырады. Турбиналық қондырғының негізгі жылу диаграммасы күріште көрсетілген. Турбинаның қуаты N=135 МВт, бастапқы параметрлері P0=12,75 МПа, t0=555 °С, конденсатордағы қысым Pk=5 кПа, турбиналық қондырғыда 7 регенеративті экстракция бар, өндірістік және жылу. Біз қабылдаймыз: Gp=88,9 кгс; Qt=128МВт.
Кәсіпорынның қысқаша сипаттамасы
"3-Энергоорталық" АҚ негізгі активтерінің бірі болып табылатын ЖЭО-3 жылу электр станциясының кешені 1981 жылдан бастау алады. Ол жақын жерде орналасқан өнеркәсіптік кәсіпорындарды - бірінші кезекте мұнай айдау зауытын бумен қамтамасыз ету үшін салынды, бірақ уақыт өте келе міндеттер өзгерді және бүгінгі күні "3-Энергоорталық" АҚ миллионға жуық Шымкент үшін негізгі жылумен жабдықтау ұйымы болып табылады. ЖЭО-3 тұрғын үйлердің, сондай-ақ қала мекемелері мен ұйымдарының 70% - ын жылумен және ыстық сумен қамтамасыз етеді. Электр энергиясын жылдық өндіруді арттыру, қаланы сапалы және үздіксіз жылумен қамтамасыз ету, жылыту маусымында станциялық жабдықтардың сенімділігін арттыру, сондай - ақ компания қызметкерлерінің қалыпты әлеуметтік көңіл-күйі - "3-Энергоорталық"АҚ-ның негізгі мақсаттары.
Сурет 1 - Қазандыққа кіру жағынан көрініс
ERG құрылымына кірігу аясында акционер алдымызға бірқатар міндеттер қойды, - дейді "3-Энергоорталық" АҚ Бас директоры Жақып Хайрушев. - Негізгі аспектілердің қатарында-электр станциясын максималды жүктемелерге дайындау, оның экономикалық жағдайын тұрақтандыру және жаңа электр станциясын салуға дайындық бар. Елбасы? Біріншіден, ішкі үнемдеу есебінен кәсіпорынның барлық қызметкерлерінің және бірінші кезекте өндірістік персоналдың жалақысы 20% - ға артты. Жалақыны келесі жылы да арттыру жоспарлануда. Сонымен қатар, барлық қызметкерлерге 13-ші жалақы төленді. Кәсіпорында тегін жол жүруге, тамақтануды жақсартуға, тұрмыстық үй-жайларды жөндеуге және т.б. байланысты әлеуметтік мәселелер де белсенді шешілуде. Бұл бір инвестициялық бағдарламаға біріктірілген міндеттердің тұтас спектрі, оның басты мақсаты - физикалық тұрғыдан ескірген жабдықтарды жаңғырту. Ол 2030 жылға дейін есептелген.
Ағымдағы жылы оны іске асыруға 1,4 млрд.теңгеден астам қаражат жұмсалды, болашақта орындалуы ERG басшылығының ерекше бақылауында тұрған инвестициялық бағдарлама шеңберінде шамамен 1,7 млрд. теңге бөлінеді, 2018 жылы станцияда электролиз қондырғысына, №1 турбоагрегатына күрделі жөндеу аяқталды, станция іске қосылған күннен бастап өзгермеген іске қосу электр сорғысына ауыстыру жүргізілді, барлық үш қазандық жөнделді. Жөндеу жұмыстары жергілікті жылу көздерінің цехтарында да жүргізілді. Нәтижесінде, өткен жылмен салыстырғанда біз электр жүктемесін үш есеге арттыра алдық. Егер 2017 жылы 147 млн кВтс электр энергиясы өндірілсе, биылғы 11 айда - 405 млн кВтс. Бір жыл ішінде бұл көрсеткіш 430-440 млн кВтс жетеді. Жылу энергиясын өндіру де 8% - ға артты. Мұндай көрсеткіштерге еңбек өнімділігін арттыру есебінен де қол жеткізілді. Өндірістік процесті ұйымдастыруға жүйелі көзқарас тоқтап қалудан аулақ болуға мүмкіндік береді. Жалпы осы жылдың инвестициялық бағдарламасы 90% - ға орындалды. Осыдан бірнеше ай бұрын ғана ERG құрылымына кірігуге кіріскен компания үшін бұл жаман нәтиже емес. Қазір ERG құрылымына кірігудің күрделі процесі жүріп жатыр, - деп түйіндеді Жақып Хайрушев. - Біз 60 мыңға жуық адам еңбек ететін Еуразиялық Топ деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналдық. Біз үшін бұл жаңа жұмыс шарттары, бірақ біз тез үйренеміз. Жалпы биылғы жыл біздің кәсіпорын үшін табысты болды. 2018 жылы алдымызға қойылған міндеттердің негізгі бөлігі орындалды. 2019 жылы жөндеу науқаны аясында Жабдықты жаңарту есебінен біз белгіленген қуат коэффициентін едәуір арттыруды жоспарлап отырмыз. Бұдан басқа, қолда бар жабдықтарды жаңғыртуды және жаңа электр станциясын салуды көздейтін инвестициялық бағдарламаны іске асыру жалғасатын болады. Жалпы, станциядағы өмір жақсарып келеді және мұнда жұмыс істейтін адамдар кәсіпорынның болашағы бар екенін көруі өте маңызды.
Станция өзінің алғашқы мегаваттарын Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне 1980 жылдың желтоқсанында берді. Бүгінде кәсіпорын қала тұрғындарын жылумен және ыстық сумен қамтамасыз етіп, қарқынды дамып келеді. Мерейтой қарсаңында Шымкент ЖЭО тарихының маңызды кезеңдерімен танысуды ұсынамыз. Қазақстанның оңтүстігіндегі ең ірі жылу электр орталығының құрылысы 1976 жылдың қараша айында басталды. ЖЭО-3 қуатты энергетикалық жабдығы бар жылу-электр орталығы ретінде жобаланған. Заманауи станцияны салу үшін жылдар қажет болды. Стратегиялық маңызды нысанды құруға ондаған ұжым көп еңбек сіңірді, олардың алғашқысы Ташкенттің "Жылу электр орталығы" институтының
Ортаазиялық бөлімінің жобалаушылары болды. Бүкіл ел ЖЭО үшін бірегей жабдықты дайындады: Таганрогта қазандықтар, Ленинградта турбиналар, Новосибирскіде генераторлар, Кривой Рогта трансформаторлар, Великие Луки электр жабдықтары, Ташкент кабельді жіберді, ал құбырлар Белгород пен Первоуральскіде жасалды. Барлық жалпы станциялық техжабдықтау кешені, инженерлік желілер, энергожүйемен байланыс, қуат беру ЭЖЖ, технологиялық және диспетчерлік байланыс, ЖЭО алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы қазандық агрегат пен турбинаның құрамында енгізілді. Қазандық турбиналық, электрлік, химиялық, жөндеу және басқа цехтардың инженерлік-техникалық қызметкерлері негізгі мамандықтардың жұмысшыларын оқыту және тағлымдамадан өткізу үшін, ұжымды қалыптастыруға бар күшін салды. Іске қосу-жөндеу жұмыстары мен жолда сынақ күндері ерекше шиеленісті болды. Жобалаушылардың, энергия салушылардың, монтаждаушылардың, реттеушілер мен пайдаланушылардың қажырлы еңбегі сәтті өтті - сынақтар барысында Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне алғашқы мегаваттарды берген № 1 турбогенератор жүктемеге қойылды. Резеңке-асбест комбинатының Шина зауытына технологиялық бу және ыстық су берілді. Келесі жылдары станция құрылысы үздіксіз жалғасып, 1985 жылы бірінші кезектің жобасына сәйкес барлық алты іске қосу кешені іске қосылды: № 2 турбина, № 3 қазандық, № 2 блок трансформаторы, өз қажеттіліктеріне арналған трансформаторлар, екінші кезектегі ЖТҚ жабдығы (жабық тарату құрылғысы), № 1, № 2 су жылыту қазандықтары, тазалау кешеніБастапқыда станцияның міндеттеріне Шымкенттің Шина және мұнай өңдеу зауыттарын жылумен жабдықтау кірді. Уақыт өте келе тапсырмалар өзгерді. ОҚО - ның әкімшілік орталығы-Шымкент қаласы-2007 жылға дейін ЖЭО-1, ЖЭО-2, ЖЭО-3 Электр станцияларымен жылу және энергиямен қамтамасыз етілді.
Шымкенттің оңтүстік бөлігін жылумен қамтамасыз ететін осы екі станция өткен ғасырдың 30-40-шы жылдары салынды және пайдалануға берілді, олардың жалпы жылу қуаты сағатына 130 гигакалория шамасында болды. Осы станцияларда орнатылған жабдықтардың тозуы және ескіруі соңғы бес жылда қаланың оңтүстік аудандарының тұрғындары іс жүзінде жылумен қамтамасыз етілмегендігіне, ал бұл станцияларды қайта құру және жаңғырту айтарлықтай материалдық шығындарды талап ететіндігіне әкелді. Сонымен қатар, Шымкент ЖЭО-3-те жылу және электр энергиясын жіберу бойынша пайдаланылмайтын қуаттар болды. Жағдай 2018 жылғы сәуірде, СТЭО Электр энергетикасы саласындағы құзыреті мен білімі Жоғары Еуразиялық Топтың құрамына кірген кезде өзгерді. Осы уақыттан бастап компания тарихында жаңа кезең басталады. "3-Энергоорталық" АҚ ERG деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналды. Барлығы үшін бұл жаңа жұмыс жағдайымен ерекшеленді. Энергетиктер де тез оқи бастады. Жылу электр станциясы электр энергиясын өндірумен де айналысады, оны "Қуатжылуорталық"МКК жеткізеді.
Өндірілетін электр энергиясының орташа жылдық көлемі 700 миллион киловатт-сағатты құрайды. Кәсіпорынның басты құндылығы адамдар болды және солай болып қала береді. Станцияның күрделі де қайталанбас тарихын энергетиктердің бірнеше буыны құрап, әрқайсысы ортақ іс - Шымкент жылу электр орталығын дамытуға елеулі үлес қосты. Бүгінде ЖЭО-да 500-ден астам адам еңбек етеді. Бұл ұйымшыл, сенімді, іске қосылған және алға қойылған кез келген міндетті жеңе алатын ұжым, онда тәжірибелі энергетиктермен қатар болашағы зор жастар жұмыс істейді және дамиды. ЖЭО-ның алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы № 1 қазандық агрегаты мен № 1 турбинаның құрамында пайдалануға берілді; 1985 жылы бірінші және екінші кезектегі іске қосу кешендері іске қосылды; 1998 жылдан бастап станция Шымкенттің бір бөлігін жылумен қамтамасыз ете бастады; 2008 жылдың қаңтарынан бастап "3-Энергоорталық" АҚ - облыс орталығы үшін жалғыз жылу көзі болып табылады; "3-Энергоорталық" АҚ басшылығының бастамасы бойынша қала және облыс әкімдігінің қолдауымен 2009 жылы жергілікті политехникалық колледжде ЖЭО үшін жылу техниктері мен энергетиктер мамандарын даярлау үшін жылу энергетикасы кафедрасы ашылды; Станцияның белгіленген электр қуаты-160 мегаватт. Станцияның жұмыс қуаты жазда 80 мегаваттқа дейін, қыста 160 мегаваттқа дейін. Станцияның жылу қуаты сағатына 500 гигакалорияға дейін жылу беруге мүмкіндік береді. Негізгі отын-газ, резервтік отын-мазут; Күн сайын энергетиктер 1 500 000-нан 3 000 000 киловатт-сағатқа дейін өндіреді; 40 жыл ішінде 17 миллионнан астам өнім өндірілді.
Бу қыздырғыш-буды қатты қыздыруға, яғни оның температурасын қанықтыру нүктесінен жоғары көтеруге арналған құрылғы. Қыздырылған буды пайдалану бу қондырғысының тиімділігін едәуір арттырады. Қызып кететін бу жылу электр станцияларындағы турбиналарды қуаттандыру үшін кеңінен қолданылады, ХХ ғасырдың басынан бастап паровоздардың барлық түрлерінде қолданылды. Сондай-ақ, ядролық реакторлардың жобалары жасалды, онда технологиялық арналардың бір бөлігі турбиналарға жібермес бұрын буды қызып кету үшін пайдаланылуы керек (толығырақ РБМК мақаласын қараңыз). Қазандықтың бу қыздырғыштары: сипаттамасы, Техникалық сипаттамалары, құрылғысы, жұмыс принципі, пайдалану және техникалық қызмет көрсету ерекшеліктері мақаланы өңдеу 0 қазандықтың бу қыздырғыштары энергетикалық жүйеге жеткізілетін құрғақ немесе сұйық қаныққан композициядан бу шығаруға арналған. Бұл салада энтальпия және бу күші циклдері процесінде пайда болатын жоғары жылу көрсеткіші бар өндіріс қажет. Жалпы ақпарат бу температурасы 500 °C-қа дейін төмен қуатты қазандықтардың өнеркәсіптік бу жылытқыштарында конвективті модификациялар орнатылады. Үлкен жылу көрсеткіштері үшін, әдетте, сәулелік және конвекциялық типтегі құрылғылар біріктірілген біріктірілген нұсқалар қолданылады. Құрылғының жұмыс беттері-бұл жану камерасының жоғарғы бөлігінде орналасқан экрандар.
Сурет 2 - ПТ-135165-130 турбиналық қондырғының принципиалды сұлбасы.
Бу қыздырғыш құбырлардың металы сыни температуралық режимде жұмыс істейді, егер алынған будың шегі 450 градустан аспаса да. Қалай болғанда да, жану параметрі қабыққа құбырлар ішінде қозғалатын сұйықтыққа қарағанда күшті әсер етеді. Төменде құрылғының жалпы жұмыс схемасы берілген. Қазандықтардың бу қыздырғыштарындағы ерекшеліктер металл қабырғаларының қыздыру қарқындылығы көлденең бөліктегі катушкаларға ұқсас индикаторды берудің біркелкілігіне, сондай-ақ жану өнімдерінің, материалдың және металл сапасының орташа температурасының айырмашылығына тікелей байланысты. Айта кету керек, қарастырылған агрегаттардың булану және экономайзерлік панельдері қабырғадан жұмыс сұйықтығына жылу беру коэффициенттерінің жоғарылауымен ең қолайсыз жағдайларда 60 °C-тан жоғары болмайды. Тікелей бу қазандығының супер қыздырғышында, тіпті 450 °C температурада да, бұл көрсеткіш көміртекті болатқа бағытталған шекке мүмкіндігінше жақын. Сонымен қатар, қабырғалардан буға жылу беру көрсеткіші қайнаған сұйықтыққа қарағанда әлдеқайда төмен. Көрсетілген ресурстар арасындағы Агрегация қызып кетуге, масштабтың жиналуына және көрсетілген құрылғы бөліктерінің бұзылуына әкелуі мүмкін. Жылу реамерін азайту үшін техникалық қызмет көрсету, қазандықтардың бу жылытқыштарында шағын диаметрлі құбырларды пайдалану арқылы жалпы коллектордың бүкіл ұзындығы бойынша будың таралуы жүзеге асырылады. Бұл қоспаның ағынын әр катушкаға біркелкі таратуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, бұл мәселені шешу үшін құрылғы бірнеше бөлікке бөлінеді, аралық коллекторлар орнатылады және қажетті мәндер мен сыртқы ерекшеліктерге байланысты бу жеткізу схемасы реттеледі. Металл функционалдығының сенімділігіне будың жылдамдығы айтарлықтай әсер етеді. Катушкалардағы бұл параметрдің жоғарылауы құбыр қабырғаларында температураның төмендеуіне ықпал етеді, ал аппараттың гидравликалық кедергісі артады. Өнеркәсіптік модельдерде жылдамдық шегі секундына 20-дан 25 метрге дейін өзгереді. Бұл режимде гидрооқшаулағыш номиналды қысымның 6% аспайды.
Қазандықтың конвективті бу жылытқышы мұндай модификацияларда бу мен жану өнімдерінің өзара қозғалысының әртүрлі схемалары қолданылады. Осы принцип бойынша құрылғы үш түрге бөлінеді: тікелей ағындық әрекет. Аралас нұсқа. Противоточные моделі. Бірінші жағдайда жану өнімдері мен будың өзара әрекеттесуі бір бағытта жүреді. Схема жұмыс құрамының жоғары параметрімен төмен металды қыздыру индикаторын Тегістеу арқылы температура айырмашылығының орнын толтыруға көмектеседі. Бұл қаныққан буда тұздар болмаған кезде ғана маңызды. Әйтпесе, олар катушкаларға түседі, бұл металл температурасының күрт өсуіне әкеледі. Айта кету керек, бұрандалы қондырғыдағы орташа жылу айырмашылығы үлкен қыздыру бетін қажет етеді, бұл құрылғының қымбаттауына әкеледі.
1.2 Кәсіпорынның құрылымдық бөлімшелерінің сипаттамасы
Ортаазиялық бөлімінің жобалаушылары болды. Бүкіл ел ЖЭО үшін бірегей жабдықты дайындады: Таганрогта қазандықтар, Ленинградта турбиналар, Новосибирскіде генераторлар, Кривой Рогта трансформаторлар, Великие Луки электр жабдықтары, Ташкент кабельді жіберді, ал құбырлар Белгород пен Первоуральскіде жасалды. Барлық жалпы станциялық техжабдықтау кешені, инженерлік желілер, энергожүйемен байланыс, қуат беру ЭЖЖ, технологиялық және диспетчерлік байланыс, ЖЭО алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы қазандық агрегат пен турбинаның құрамында енгізілді. Қазандық турбиналық, электрлік, химиялық, жөндеу және басқа цехтардың инженерлік-техникалық қызметкерлері негізгі мамандықтардың жұмысшыларын оқыту және тағлымдамадан өткізу үшін, ұжымды қалыптастыруға бар күшін салды. Іске қосу-жөндеу жұмыстары мен жолда сынақ күндері ерекше шиеленісті болды. Жобалаушылардың, энергия салушылардың, монтаждаушылардың, реттеушілер мен пайдаланушылардың қажырлы еңбегі сәтті өтті - сынақтар барысында Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне алғашқы мегаваттарды берген № 1 турбогенератор жүктемеге қойылды. Резеңке-асбест комбинатының Шина зауытына технологиялық бу және ыстық су берілді. Келесі жылдары станция құрылысы үздіксіз жалғасып, 1985 жылы бірінші кезектің жобасына сәйкес барлық алты іске қосу кешені іске қосылды: № 2 турбина, № 3 қазандық, № 2 блок трансформаторы, өз қажеттіліктеріне арналған трансформаторлар, екінші кезектегі ЖТҚ жабдығы (жабық тарату құрылғысы), № 1, № 2 су жылыту қазандықтары, тазалау кешеніБастапқыда станцияның міндеттеріне Шымкенттің Шина және мұнай өңдеу зауыттарын жылумен жабдықтау кірді. Уақыт өте келе тапсырмалар өзгерді. ОҚО - ның әкімшілік орталығы-Шымкент қаласы-2007 жылға дейін ЖЭО-1, ЖЭО-2, ЖЭО-3 Электр станцияларымен жылу және энергиямен қамтамасыз етілді.
Шымкенттің оңтүстік бөлігін жылумен қамтамасыз ететін осы екі станция өткен ғасырдың 30-40-шы жылдары салынды және пайдалануға берілді, олардың жалпы жылу қуаты сағатына 130 гигакалория шамасында болды. Осы станцияларда орнатылған жабдықтардың тозуы және ескіруі соңғы бес жылда қаланың оңтүстік аудандарының тұрғындары іс жүзінде жылумен қамтамасыз етілмегендігіне, ал бұл станцияларды қайта құру және жаңғырту айтарлықтай материалдық шығындарды талап ететіндігіне әкелді. Сонымен қатар, Шымкент ЖЭО-3-те жылу және электр энергиясын жіберу бойынша пайдаланылмайтын қуаттар болды. Жағдай 2018 жылғы сәуірде, СТЭО Электр энергетикасы саласындағы құзыреті мен білімі Жоғары Еуразиялық Топтың құрамына кірген кезде өзгерді. Осы уақыттан бастап компания тарихында жаңа кезең басталады. "3-Энергоорталық" АҚ ERG деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналды. Барлығы үшін бұл жаңа жұмыс жағдайымен ерекшеленді. Энергетиктер де тез оқи бастады. Жылу электр станциясы электр энергиясын өндірумен де айналысады, оны "Қуатжылуорталық"МКК жеткізеді.
Өндірілетін электр энергиясының орташа жылдық көлемі 700 миллион киловатт-сағатты құрайды. Кәсіпорынның басты құндылығы адамдар болды және солай болып қала береді. Станцияның күрделі де қайталанбас тарихын энергетиктердің бірнеше буыны құрап, әрқайсысы ортақ іс - Шымкент жылу электр орталығын дамытуға елеулі үлес қосты. Бүгінде ЖЭО-да 500-ден астам адам еңбек етеді. Бұл ұйымшыл, сенімді, іске қосылған және алға қойылған кез келген міндетті жеңе алатын ұжым, онда тәжірибелі энергетиктермен қатар болашағы зор жастар жұмыс істейді және дамиды. ЖЭО-ның алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы № 1 қазандық агрегаты мен № 1 турбинаның құрамында пайдалануға берілді; 1985 жылы бірінші және екінші кезектегі іске қосу кешендері іске қосылды; 1998 жылдан бастап станция Шымкенттің бір бөлігін жылумен қамтамасыз ете бастады; 2008 жылдың қаңтарынан бастап "3-Энергоорталық" АҚ - облыс орталығы үшін жалғыз жылу көзі болып табылады; "3-Энергоорталық" АҚ басшылығының бастамасы бойынша қала және облыс әкімдігінің қолдауымен 2009 жылы жергілікті политехникалық колледжде ЖЭО үшін жылу техниктері мен энергетиктер мамандарын даярлау үшін жылу энергетикасы кафедрасы ашылды
Аралас және қарама-қарсы схема қазандықтың бу қыздырғышының аралас режимдегі жұмыс принципі жұмыс қоспасы мен жану өнімдерінің тікелей және қарама-қарсы бағытта қозғалуын қамтамасыз етеді. Әр түрлі комбинацияларда жүретін Процесс бу мен металл қабырғаларының қыздыру температурасының айырмашылығын қамтамасыз ету үшін ең оңтайлы болып саналады, бұл құрылғының тиімділігін арттырады.
Қарама-қарсы схема мұнда бу мен пайдаланылған газдардың қозғалысы қарама-қарсы бағытта орындалатындығымен ерекшеленеді. Демек, жану өнімдері әсер ететін катушкалар қазірдің өзінде қызып кеткен бумен кездеседі. Бұл оларды салқындату үшін жеткіліксіз. Бұл жағдайда металл ең қиын температура жағдайында жұмыс істейді. Алдыңғы жүйелермен салыстырғанда, бұл схемада жылу қысымы үлкен, ал қыздыру беті аз, бұл құрылғының өлшемдері мен бағасын төмендетуге көмектеседі. Қазандықтың бу қыздырғышының құрылғысы қарастырылып отырған жабдық тұтас тартылған құбырлардан жасалады (диаметрі 28-ден 42 миллиметрге дейін). Бұл элементтер катушкалардың түріне қарай бүгіледі, олардың ұштары жұмыс барабанына шанышқымен, ал коллекторларға дәнекерлеу арқылы қосылады. Әр қатардағы көлденең қадам-2-3,5 d. Коллекторлар әдетте дөңгелек конфигурацияға ие, номиналды қысымға және жүйенің түріне байланысты легирленген немесе көміртекті болаттан жасалған. Конвективті модификациялар түсіру бөлімі мен пештің арасындағы көлденең арнада орналасқан. Бұл ретте әрбір пакеттің тереңдігі 1,5 метрден аспайды. Арасындағы жиынымен қалдырады бос кеңістік кемінде 0,5 м. Бұл жеңілдетуге мүмкіндік береді қызмет көрсету және жөндеу агрегатының. Жану өнімдерінің жылдамдығы секундына 6-дан 14 метрге дейін өзгереді. Аз көрсеткіш қыздырылған бетті ұшатын күлмен түсіруге ықпал етеді, ал үлкен параметр металл қабырғалары бар қатты бөлшектердің үйкелуіне байланысты құбырлардың тозу ықтималдығын арттырады. Газ құбырындағы орналастыру түріне байланысты параллель қосылған катушкалардың көлденең немесе тік суспензиясы бар. Олар әдетте дәліз принципіне сәйкес орналастырылады, бұл күлден тазартуды жеңілдетеді.
Элементтердің көлденең орналасуы құрылғыны тоқтатқаннан кейін конденсаттың жақсы шығарылуына кепілдік береді. Алайда, бұл бөлшектердің сырғып кетуіне жол бермеу үшін күшейтілген және күрделі суспензияларды қажет етеді. Тік модификацияларды іліп қою оңай, бұл орнату мен сенімділікті жеңілдетеді, бірақ конденсатты ағызуды қиындатады. Қолдану қазандықтың супер қыздырғышының негізгі мақсаты-үнемі өзгеріп тұратын жылу жүктемелерін ескере отырып, көрсетілген көрсеткішті кең диапазонда қамтамасыз ете отырып, қыздырылған будың температурасын реттеу. Түзету беткі салқындатқыштардың көмегімен, суды буға құю, өңдеу бөлігін агрегаттың жанынан өткізу арқылы жүзеге асырылады. Сонымен қатар, жану өнімдерін қайта өңдеу, алаудың аэродинамикалық, химиялық немесе радиациялық құрылымын өзгерту қолданылады. Беттік салқындатқыш-бұл сұйық салқындатқыштың ішіне кіретін U-тәрізді құбырлардың қарапайым жиынтығы. Сыртқы жағынан, бөлшектер бумен құйылады, олар олармен байланыста болғаннан кейін салқындатылады.
Супер қыздырғыш-бұл пештен өтетін құбырлы арналар жүйесі. Қабырғалардағы қақ шөгінділерін азайту үшін супер қыздырғыштар жүйеге кішкене су тамшыларын бөлетін бу сепараторларынан кейін қосылады. Масштабтың пайда болуы канал қабырғаларының жылу кедергісінің жоғарылауына әкеледі, бұл өз кезегінде супер қыздырғыш элементтерінің қызып кетуіне және күйіп кетуіне әкеледі.
Төмен сұрыпты көмірді пайдалану кезінде бу қыздырғыш құбырларының жану өнімдерімен абразивті тозуы жиі кездеседі. Тозуды азайту үшін қорғаныс жабындарының газ-термиялық тозаңдануы қолданылады. Жылу энергиясын беру тәсілі бойыншаӨз кезегінде, конвективті буды қыздырғыштар бу мен қыздыру газының қатынасы бойынша әр түрлі болады:тікелей ағын (қыздыру және қыздыру ортасының қозғалыс бағыттары сәйкес келеді);қарама-қарсы (ортаның қозғалыс бағыттары қарама-қарсы);
аралас.
Тікелей ағынды супер қыздырғыштар бу мен газ арасындағы температураның максималды айырмашылығын жасайды, бірақ құбырлардың күйіп кетуіне байланысты (ұзақ температураның әсерінен бұзылу) қызмет мерзімі төмен. Қарама-қарсы токтарда жоғары температура аймағындағы бұрылыстар өте қарқынды салқындатылады, бірақ олар сонымен қатар қақ жиналып, құбырдың салқындату дәрежесі төмендеген кезде күйіп кетуі мүмкін. Біріктірілген супер қыздырғыштар төмен температура аймағында және жоғары температура аймағында тікелей ағынмен жұмыс істейді, алдыңғы екі түрдің қасиеттері арасында ымыраға келеді.
Бу қыздырғыштың шығысындағы бу температурасының тұрақтылығын арттыру үшін оны келесі принциптердің бірінде жұмыс істейтін арнайы реттегішпен жабдықтауға болады:
бу жылытқыштың кірісіне конденсатты басқарылатын айдау, бұл будың ылғалдылық дәрежесін өзгертеді;
бу бөлігінің бу салқындатқышқа бағыты (ең көп таралған);
қыздыру газдарының ағынын реттеу;
қазандық қыздырғыштарын бұру және т. б.
Бу турбинасы Қазіргі заманғы энергетикада, жоғары және аса жоғары қысымды қазандықтарда бу турбинасының жоғары қысымды цилиндрінде кеңейгеннен кейін бу берілетін аралық (екінші) бу қыздырғыштар қолданылады. Аралық будың қызып кетуі турбинаның соңғы сатыларында будың ылғалдылығын төмендету үшін және нәтижесінде турбинадан шығатын қысымды төмендету мүмкіндігін алу үшін қолданылады. Бұл бумен жеткізілген жылуды толығымен пайдалануға және нәтижесінде қондырғының тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Екінші бу қыздырғыштардың дизайны бастапқы дизайннан түбегейлі ерекшеленбейді.
Бу қыздырғыш жұмысының сенімділігін қамтамасыз ету
Бу қыздырғыштардың зақымдану себептері мен түрлері
Қазандық агрегатының сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін бу қыздырғыштың сенімділігін қамтамасыз ету қажет, алайда қазандық агрегатының жұмысы бұзылуына байланысты бірқатар себептер бар. Мұндай зақымдарды қалай болдырмау керектігін білу үшін Сіз супер қыздырғыштың бұзылуына не себеп болатындығын білуіңіз керек. Негізгі себептері:
Берілген температурамен салыстырғанда жоғары ұзақ жұмыс, сондай-ақ қолайсыз жоғары температурамен құбыр металының қысқа мерзімді жұмысы. Мұндай әсерлер металл құрылымының өзгеруіне және құбырлардың бұзылуына әкеледі.
Температураның күрт ауытқуы сақиналы жарықтардың пайда болуымен металдың бұзылуына әкеледі.
Бу қыздырғыш құбырларының коррозиясы және тік емес жерлерде құбырлардың күл тозуы.
Құбыр металының ақаулары.
Таңбалануы сәйкес келмейтін құбырларды қате орнату.
Кәсіпорынның технологиялық үрдістерінің сипаттамасы
ЖЭО негізгі жабдықтары. Бу циклі (Ренкин циклі) бойынша жұмыс істейтін ЖЭО негізгі жабдығына мыналар жатады: бу қазандықтары, бу турбиналары, электр генераторлары және негізгі трансформаторлар. Қазіргі заманғы жылу электр станцияларында бу турбиналары қандай екенін мақалада оқи аласыз-бу турбиналарының түрлері. Бу-газ циклі бойынша жұмыс істейтін ЖЭО-ның негізгі жабдығына мыналар жатады: ауа компрессоры бар газ турбинасы, газ турбинасының электр генераторы, кәдеге Жаратушы қазандық, бу турбинасы, бас трансформатор. Негізгі құрал -- жабдықтар-бұл онсыз ЖЭО жұмысы мүмкін емес құрал-жабдықтар. ЖЭО қосалқы жабдықтары.
ЖЭО жабдықтарына ЖЭО-ның қалыпты жұмысын қамтамасыз ететін әртүрлі механизмдер мен қондырғылар кіреді. Бұл суды тазарту қондырғылары, шаң дайындау қондырғылары, қож және күлді тазарту жүйелері, жылу алмастырғыштар, әртүрлі сорғылар және басқа құрылғылар болуы мүмкін. ЖЭО жабдықтарын жөндеу. ЖЭО-ның барлық жабдықтары белгіленген жөндеу кестесіне сәйкес жөнделуі тиіс. Жөндеу жұмыстары жұмыс көлеміне және уақыт санына байланысты бөлінеді: ағымдағы жөндеу, орташа жөндеу және күрделі жөндеу. Жөндеу жұмыстарының ұзақтығы мен саны бойынша ең үлкені -- күрделі. Электр станцияларындағы жөндеу жұмыстары туралы толығырақ біздің мақалада оқи аласыз -- ЖЭС энергетикалық жабдықтарын жөндеу. Жұмыс уақытында ЖЭО жабдығы ТҚК бекітілген кестесіне сәйкес мерзімді техникалық қызмет көрсетуге (ТҚК) ұшырауы тиіс.
ТҚК кезінде, мысалы, мұндай операциялар жасалады -- қозғалтқыштардың орамаларын сығылған ауамен үрлеу, майлы тығыздағыштарды ауыстыру, саңылауларды реттеу және т. б. Сондай-ақ жұмыс кезінде ЖЭО жабдығын пайдалану персоналы тарапынан тұрақты бақылау жүргізілуі тиіс. Ақаулықтар анықталған кезде, Егер бұл қауіпсіздік қағидалары мен техникалық пайдалану қағидаларына қайшы келмесе, оларды жою жөнінде шаралар қабылдануға тиіс. Олай болмаған жағдайда жабдық тоқтатылады және жөндеуге шығарылады.
Сурет 3 - Жоғары қысымды қыздырғыштардың есептеу схемасы.
Газ тәрізді отынмен жұмыс істейтін жылу шығаратын қондырғының отын шаруашылығы ең қарапайым, сенімді және жоғарыда сипатталғандармен салыстырғанда арзан. Қазіргі уақытта табиғи газ жылу шығаратын қондырғыларда отын ретінде кеңінен қолданылады. Соңғысын жағуға дайындау негізінен оны қажетті параметрлерге дейін дроссельдеу (қысымды төмендету) және оны қазандық қыздырғыштарына беру болып табылады.
Жылу шығаратын қондырғының қауіпсіз жұмыс істеуі үшін қазандық ғимаратына газ құбырын енгізуде 1 - ысырманың тиекті ажыратқыш құрылғысы орнатылуы тиіс . Бұл құрылғы жөндеу немесе авария жағдайында, сондай-ақ оны ұзақ мерзімге тоқтатқан кезде жылу шығаратын қондырғының газ құбырларының барлық желісін ажырату үшін қажет.
Әрбір қазандықтың алдында 9 автоматты ажыратқыш құрылғысы (соленоидты клапан-автоматика жүйесінің ажыратқышы) орнатылуы тиіс, ол оның жұмысының бақыланатын параметрлерінің ең болмағанда біреуі бұзылған кезде іске қосылады және қазандыққа газ беруді тоқтатады. Газ құбырларын ауадан босату үшін үрлеу газ құбыры болуы тиіс, 6. Қазандыққа келіп түсетін газ тәрізді Отынның сапасын бақылау үшін кранмен газ сынамаларын алуға арналған 7 желі көзделуі тиіс. Жанарғыны тұтату 8 шүмегі бар тұтандырғыштың көмегімен жүргізілуі мүмкін.Газбен жұмыс істейтін және жұмыста үзіліске жол бермейтін кейбір өнеркәсіптік электр станцияларында резервтік отын ретінде мазут көзделеді. Бұл жағдайда электр станциясының отын шаруашылығы едәуір күрделене түседі және сұйық отынмен жұмыс істейтін электр станцияларына тән барлық белгілерді алады.
Жылу электр станцияларындағы отын шығыны станцияның қуаты мен түріне, сондай-ақ оған жағылған отынның жану жылуына байланысты. ЖЭО-да бірдей қуат болған кезде, сол отынмен жұмыс істейтін конденсациялық электр станциясына қарағанда отын әрқашан көп жағылады. Жанармайдың көп мөлшері төмен жану жылуы бар көмірмен жұмыс істейтін қуатты электр станцияларында жағылады. Қазандыққа сонша көп мөлшерде көмірді түсіру, сақтау және беру бұл жұмыстарды механикаландырудың жоғары дәрежесін талап етеді. Осы мақсат үшін қажетті құрылғылар мен жабдықтар электр станциясының отын шаруашылығында біріктіріледі, олардың сенімділігі мен жұмысының үздіксіздігі көбінесе жұмыс сапасына байланысты болады.
Пайдалану тәжірибесінде бу қыздырғыштардың катушкаларының(әсіресе экрандар мен конвективті бөліктің шығу сатысы), сондай-ақ аралық бу қыздырғыштың апаттық зақымдану жағдайлары жиі кездеседі. Мазутта қазандық жұмыс істеген кезде масштабтауға бейімділігі жоғары x18n12t болаттан жасалған катушкалар жиі зақымдалады .
14 - МПа Бу қысымы бар қазандықтардағы бу қыздырғыштардың зақымдануы барлық істен шығулардың 50% -- на дейін, ал 10 МПа қысымы бар қазандар бойынша-40% - ға дейін құрады.
Бу қыздырғыштардың зақымдануын тудыратын негізгі себептерге мыналар жатады: есептік температурамен салыстырғанда жоғары құбыр металының ұзақ уақыт жұмыс істеуі, металл құрылымының өзгеруіне және жарықшақтардың пайда болуына әкеп соқтырады; тым жоғары температурамен металдың қысқа мерзімді жұмысы, құбырлардың ағуын немесе үзілуін тудырады; құбырлардың сыртқы және ішкі коррозиясы; құбырлардың Ұшпа күлмен және бу ағынымен механикалық сыртқы тозуы (эрозиясы); қазандық суының тұз құрамының жоғары болуына байланысты қатты қыздырғыштың ішкі беттеріндегі тұздардың жиналуы;; сақиналы жарықтардың пайда болуымен металдың бұзылуына әкелетін құбырлардың металл температурасының жүйелі ауытқуы. Егер құбырлар қысылып, оларды ұзарту қиын болса, бұл құбылыс күшейеді.
Құбыр металының қызып кетуі қызып кететін будың орташа температурасының жоғарылауы немесе жеке қызып кететін катушкалардағы бу температурасының жоғарылауы нәтижесінде болуы мүмкін. Соңғы жағдайда, қызып кетуден шығатын будың орташа температурасы қалыпты шектерде болуы мүмкін.
Будың орташа температурасының шамадан тыс жоғарылауы пайдалану және құрылымдық себептерге байланысты болуы мүмкін.
Будың тым жоғары температурасының жиі кездесетін себептері-пайдалану себептері. Мысалы, қазандықты жоғары ылғалдылықпен немесе күлмен сапасы нашар отынды жағуға немесе калориялылығы төмен отынның басқа түріне ауыстыру радиациялық және конвективті қыздыру беттері арасында жылу қабылдауды қайта бөлуге әкеледі. Қыздырғышты конвективті орындау кезінде бұл бу температурасының жоғарылауына әкеледі..Дәл осындай әсер етеді: ауаның көп мөлшері бар қанағаттанарлықсыз жану режимі (түтін газдарының көлемі мен жылдамдығының артуына әкеледі); оттықтағы алаудың шамадан тыс жоғары таралуы; жанып жатқан алауды конвективті сәулеге тарту және бу қыздырғыш аймағында жануды жалғастыру; қазандықтың қыздыру беттерін бу қыздырғышқа дейін ластау және қождау; қоректік су температурасының төмендеуі.
Бу температурасының жоғарылауы бу қыздырғыш аймағында газдардың жануы нәтижесінде ауаның шамадан тыс артуымен де болуы мүмкін.
Қызып кететін будың орташа температурасының жоғарылауына әкелетін құрылымдық сипаттағы себептер "(есептеу қатесі).
Қажет болса, көлденең қыздырғыштың қыздыру бетін жеке бөлімді алып тастау арқылы, ал тік қыздырғышты барлық катушкалардағы құбырлардың бірдей бөліктерін кесу арқылы азайту ұсынылады.
2 ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМ
Қазіргі заманғы жылу электр станцияларында бу турбиналары қандай екенін мақалада оқи аласыз-бу турбиналарының түрлері. Бу-газ циклі бойынша жұмыс істейтін ЖЭО-ның негізгі жабдығына мыналар жатады: ауа компрессоры бар газ турбинасы, газ турбинасының электр генераторы, кәдеге Жаратушы қазандық, бу турбинасы, бас трансформатор. Негізгі құрал -- жабдықтар-бұл онсыз ЖЭО жұмысы мүмкін емес құрал-жабдықтар. ЖЭО қосалқы жабдықтары.
ЖЭО жабдықтарына ЖЭО-ның қалыпты жұмысын қамтамасыз ететін әртүрлі механизмдер мен қондырғылар кіреді. Бұл суды тазарту қондырғылары, шаң дайындау қондырғылары, қож және күлді тазарту жүйелері, жылу алмастырғыштар, әртүрлі сорғылар және басқа құрылғылар болуы мүмкін. ЖЭО жабдықтарын жөндеу. ЖЭО-ның барлық жабдықтары белгіленген жөндеу кестесіне сәйкес жөнделуі тиіс. Жөндеу жұмыстары жұмыс көлеміне және уақыт санына байланысты бөлінеді: ағымдағы жөндеу, орташа жөндеу және күрделі жөндеу. Жөндеу жұмыстарының ұзақтығы мен саны бойынша ең үлкені -- күрделі. Электр станцияларындағы жөндеу жұмыстары туралы толығырақ біздің мақалада оқи аласыз -- ЖЭС энергетикалық жабдықтарын жөндеу. Жұмыс уақытында ЖЭО жабдығы ТҚК бекітілген кестесіне сәйкес мерзімді техникалық қызмет көрсетуге (ТҚК) ұшырауы тиіс.ТҚК кезінде, мысалы, мұндай операциялар жасалады -- қозғалтқыштардың орамаларын сығылған ауамен үрлеу, майлы тығыздағыштарды ауыстыру, саңылауларды реттеу және т. б. Сондай-ақ жұмыс кезінде ЖЭО жабдығын пайдалану персоналы тарапынан тұрақты бақылау жүргізілуі тиіс. Ақаулықтар анықталған кезде, Егер бұл қауіпсіздік қағидалары мен техникалық пайдалану қағидаларына қайшы келмесе, оларды жою жөнінде шаралар қабылдануға тиіс. Олай болмаған жағдайда жабдық тоқтатылады және жөндеуге шығарылады.
Газ тәрізді отынмен жұмыс істейтін жылу шығаратын қондырғының отын шаруашылығы ең қарапайым, сенімді және жоғарыда сипатталғандармен салыстырғанда арзан. Қазіргі уақытта табиғи газ жылу шығаратын қондырғыларда отын ретінде кеңінен қолданылады. Соңғысын жағуға дайындау негізінен оны қажетті параметрлерге дейін дроссельдеу (қысымды төмендету) және оны қазандық қыздырғыштарына беру болып табылады.
Газ құбырлары олардағы жұмыс қысымына байланысты үш түрге бөлінеді:
төмен қысымды газ құбырлары (0,003 МПа дейінгі қысым);
орташа қысымды газ құбырлары (қысым 0,003-тен 0,3 МПа-ға дейін);
жоғары қысымды газ құбырлары (қысым 0,3-тен 0,6 МПа-ға дейін).
Отын шаруашылығындағы қазандардың алдында қажетті газ қысымын ұстап тұру үшін суретте көрсетілгендей газ реттегіш қондырғыларды (ГРҚ) қарастыру керек. 14.4. тікелей қазандық ғимаратына орналастырылатын қазандықтар. Сондай-ақ газ реттеу пункттерін (ГРП) орнатуға жол беріледі.
Қыздырғыштың қыздыру бетін азайтудың тағы бір әдісі-катушкалардың бір бөлігін мүмкіндігінше газ өткізгіштің еніне біркелкі алып тастау, бірақ дәліздердің пайда болуы сөзсіз.
Қыздырғыштың қыздыру бетін азайтудың орындылығы туралы шешім тек қазандықтың жұмысын зерттеу және қыздырылған будың температурасын төмендетудің басқа, қарапайым әдістерін қолдану мүмкін еместігін анықтау негізінде қабылдануы мүмкін.
Блок қондырғыларының сенімділігін қамтамасыз етудің маңызды міндеттерінің бірі-қыздырылған будың температурасын белгіленген, әдетте өте тар шектерде автоматты түрде ұстап тұру. Температураның тұрақтылығы бірқатар режим факторларына байланысты, бірақ оның негізгі тербелістері жүктеменің өзгеруіне байланысты.
Дамыған конвективті қызып кету кезінде бу температурасы жүктеме жоғарылаған сайын жоғарылайды; керісінше, қуатты радиациялық қызып кету кезінде бұл жағдайда температура төмендейді.
Іс жүзінде, тіпті пайдалану жағдайындағы аралас радиациялық-тиімді қыздырғыштар рұқсат етілген ауытқулар шегінде қатты қызған бу температурасының тұрақтылығын қамтамасыз етпейді, осыған байланысты әрбір қазандық қатты қызған бу температурасын реттеуге арналған құрылғымен жабдықталады. Қатты қыздырылған бу температурасының номиналды мәннен ең үлкен рұқсат етілген ауытқулары ГОСТ 3619-82
Бу температурасының шамадан тыс жоғарылауымен металл пластикке айналады. Қыздырылған будың ішкі қысымының әсерінен құбырда үрлеу пайда болады, содан кейін құбыр генератрикс бойымен жарылып кетеді. Қабырға температурасының жоғарылауымен зақымдалған аймақтың мөлшері артады. Үлкен жылдамдықпен жарылыс орнынан бу шығады-газ құбыры, бұл құбырды салқындатудың жоғарылауына әкеледі, нәтижесінде үзіліс орнындағы құбыр қабырғасының температурасы төмендейді және бұл жойылған аймақтың көлемінің одан әрі ұлғаюын тоқтатады. Жойылған құбырдан шығатын бу ағыны көрші құбырларға зақым келтіруі мүмкін екенін есте ұстаған жөн.
Бу температурасының номиналды мәндерінен ауытқу.
225 және 260 °с будың номиналды температурасына арналған қазандықтар үшін шекті ауытқулар номиналды бу өнімділігімен жұмыс кезінде, қалған қазандықтар үшін - 100j -- VO %жүктеме диапазонында белгіленген.
Қызып кететін құбырлардың көптеген зақымдануы-бұл ұсақтау кезінде және қазандықтың тоқтап қалуы кезінде оның дұрыс жұмыс істемеуінің нәтижесі, егер қыздырғыш арқылы бу шығыны аз болса. Бұл уақытта қыздырғыш құбырлар газдардың жылуы есебінен, ал тоқтаған кезде -- қызған қаптау мен қождың сәуле шығару әсерінен қыздырылады.
Радиациялық қыздырғыштармен жабдықталған жоғары қысымды қазандықтарды жағу кезінде ерекше сақтық қажет. Осы кезеңдерде қызып кететін құбырларды салқындату оларды үрлеу арқылы жүргізілуі тиіс. Ол үшін қызып кетуден кейін қауіпсіздік клапандары да реттеледі, бұл қызып кеткен бу шығынын күрт азайту жағдайында оларды бумен салқындатуды қамтамасыз етеді. Бұл клапандар қазандық барабанына орнатылған қауіпсіздік клапандарынан бұрын ашылады.
Қазандықтан бу алу күрт қысқарған кезде және қызып кетуден кейін клапанды көтергенде, оны дереу үрлеуді бастау керек, сонымен бірге пештің мәжбүрлеуін азайту керек.
Өнертабыс Жылу энергетикасы саласына, атап айтқанда, пештің қайнаған қабатында орнатылған буды қыздырғыш құбырларының металын күйіп кетуден қорғауға қатысты. . Бумен қыздырғышқа беру арқылы пештің қайнаған қабатына орнатылған супер қыздырғышты күйдіруден қорғаудың белгілі әдісі.оған fl қазандығының кәдеге жарату барабанынан бу беруді тоқтатқан кезде салқындату ортасы .
Белгілі ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
КІРІСПЕ
3
1
АНАЛИТИКАЛЫҚ-ШОЛУ БӨЛІМІ
4
1.1
Кәсіпорынның қысқаша сипаттамасы
6
1.2
Кәсіпорынның құрылымдық бөлімшелерінің сипаттамасы
8
1.3
Кәсіпорынның технологиялық үрдістерінің сипаттамасы
9
2
ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМ
10
2.1
Нысанның жылумен жабдықтау жүйесі мен сұлбаларын сипаттау
10
2.2
12
2.3
Жабдықтың жылулық есебі
21
2.4
Нысанның жылумен жабдықтау жүйесіндегі өзекті мәселелерін сипаттау
26
2.5
Тұтынушыларды жылумен жабдықтаудағы өзекті мәселелерді жоюға бағытталған ықтимал техникалық шешімдерді талдау
27
3
АРНАЙЫ БӨЛІМ
29
3.1
Қауіпсіздік техникасы бойынша объектінің сипаттамасы
29
ҚОРЫТЫНДЫ
33
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
34
КІРІСПЕ
Өндірістік қазандықтар өнеркәсіптік мекемелердіің технологиялық үдерістерін бумен, ыстық сумен (технологиялық жылумен қамтамасыз ету) қамтамасыз ету үшін, және тұрғын аудандарды жылу мен ыстық сумен қамтамасыз ету қажеттіліктерін толтыру үшін арналған.
Бұл тектес қазандықтарды жасау, міндетті түрде жабдықтың технологиялық картасына және өндірістің бас технологтарының тапсырмаларына сәйкес жасалады. Мұнда жылу тасымалдағыштар параметрлерінің максималды мәні ескеріледі. Егер басқа да параметрлер қажет болса, онда талап етілген деңгейге дейін көрсеткіштерін түсіру арқылы контурларға бөлу жобаланады.
Қазіргі заманда өмірімізді отынсыз елестету мүмкін емес, алғашқы қауымдағы жағу арқылы емес, отын шамасын максималды пайдалануды айтамыз. Айтайын дегеніміз, отынның жану жылуын технологиялық үдерістерлі енгізу барысында, сонымен қатар тікелей энергетикалық қондырғыларда, немесе оның аралық жылу тасымалдағыш арқылы берілуінде қолданылады. Ең танымал, кеңінен таралған жылу тасымалдағыштар - су буы мен су.
Қазіргі кезде Қазақстанда қазандық қондырғылардың көбі моральдық - физикалық жағынан өте қатты ескірген, мұндай жағдайлар бу мен суды жылыту өндірісінде айтарлықтай жылу шығынына әкеліп соқтырады. Осыған байланысты қазандықтардың техникалық деңгейін жақсарту мәселесі, жеке алғанда, олардың тиімділігі мен сенімділігі, халық-шаруашылық жұмысында зор мәнге ие, сондықтан да көптеген ғылыми-зерттеу және құрылымдаулық-технологиялық мекемелердің қызметтерінің негізі болып табылады.
Негізінен, қазандық қондырғылар өндірістік және қоғамдық кешендердің ажыратылмайтын құрамдас бөлігі боп келеді (химиялық, мұнай өндіру, газды, автомобильды, ғылыми-зерттеу). Қазандықтардың негізгі міндеті - алдын ала орнатылған параметрлер бойынша объектіні толассыз бумен және ыстық сумен қамтамасыз ету. Егер, қазандықтар істен шығып қалған жағдайда , барлық кешен жұмысы немесе кебір бөліктері тоқтатылып қалады, бұл - өте үлкен шығынға әкеліп соқтырады.
АНАЛИТИКАЛЫҚ-ШОЛУ БӨЛІМІ
Электр станциясының негізгі жылулық диаграммасы (ПТС) электр және жылу энергиясын өндірудің технологиялық процесінің негізгі мазмұнын анықтайды. Ол осы процесті жүзеге асыруға қатысатын негізгі және қосалқы жылу-энергетикалық жабдықты қамтиды және бу-су жолының бөлігі болып табылады.
Турбинаның жұмыс цилиндрлерінен өтіп, бу конденсатор тобын, ауаны кетіру құрылғысын, конденсатты және айналым сорғыларын, айналым жүйесінің эжекторын және су сүзгілерін қамтитын конденсатор қондырғысына түседі.
Конденсаторлар тобы кіріктірілген шоғыры бар бір конденсатордан тұрады, оның беті конденсатор бетінің 18% құрайды және оған түсетін буды конденсациялауға, турбинаның шығатын құбырында вакуум жасауға және конденсатты сақтауға арналған, өйткені сондай-ақ конденсаторға түсетін будың жылуын жұмыс режимдерінде пайдалану үшін кіріктірілген бумадағы суды жылытуға арналған термиялық кестеге сәйкес.
Ауаны кетіру құрылғысы конденсатордағы және вакуумдағы жылу алмастырғыштардағы қалыпты жылу алмасу процесін қамтамасыз етуге, сондай-ақ турбиналық қондырғыны іске қосу кезінде вакуумды тез жинауға арналған және екі негізгі үш сатылы және бір эжектор тығыздағыштар.
Циркуляциялық сорғылар турбинаның конденсаторына және май салқындатқыштарына, сондай-ақ генератордың газ салқындатқыштарына салқындату суын беруге арналған.
Регенеративті қондырғы қоректік суды реттелмейтін турбиналық экстракциялардан алынған бумен жылытуға арналған және төрт ЖСЖ, деаэратор және үш ЖСҚ тұрады. Орнату сонымен қатар негізгі эжекторлардың буының жылуын және лабиринт тығыздағыштарынан сорылатын буды пайдалануды қарастырады. Турбиналық қондырғының негізгі жылу диаграммасы күріште көрсетілген. Турбинаның қуаты N=135 МВт, бастапқы параметрлері P0=12,75 МПа, t0=555 °С, конденсатордағы қысым Pk=5 кПа, турбиналық қондырғыда 7 регенеративті экстракция бар, өндірістік және жылу. Біз қабылдаймыз: Gp=88,9 кгс; Qt=128МВт.
Кәсіпорынның қысқаша сипаттамасы
"3-Энергоорталық" АҚ негізгі активтерінің бірі болып табылатын ЖЭО-3 жылу электр станциясының кешені 1981 жылдан бастау алады. Ол жақын жерде орналасқан өнеркәсіптік кәсіпорындарды - бірінші кезекте мұнай айдау зауытын бумен қамтамасыз ету үшін салынды, бірақ уақыт өте келе міндеттер өзгерді және бүгінгі күні "3-Энергоорталық" АҚ миллионға жуық Шымкент үшін негізгі жылумен жабдықтау ұйымы болып табылады. ЖЭО-3 тұрғын үйлердің, сондай-ақ қала мекемелері мен ұйымдарының 70% - ын жылумен және ыстық сумен қамтамасыз етеді. Электр энергиясын жылдық өндіруді арттыру, қаланы сапалы және үздіксіз жылумен қамтамасыз ету, жылыту маусымында станциялық жабдықтардың сенімділігін арттыру, сондай - ақ компания қызметкерлерінің қалыпты әлеуметтік көңіл-күйі - "3-Энергоорталық"АҚ-ның негізгі мақсаттары.
Сурет 1 - Қазандыққа кіру жағынан көрініс
ERG құрылымына кірігу аясында акционер алдымызға бірқатар міндеттер қойды, - дейді "3-Энергоорталық" АҚ Бас директоры Жақып Хайрушев. - Негізгі аспектілердің қатарында-электр станциясын максималды жүктемелерге дайындау, оның экономикалық жағдайын тұрақтандыру және жаңа электр станциясын салуға дайындық бар. Елбасы? Біріншіден, ішкі үнемдеу есебінен кәсіпорынның барлық қызметкерлерінің және бірінші кезекте өндірістік персоналдың жалақысы 20% - ға артты. Жалақыны келесі жылы да арттыру жоспарлануда. Сонымен қатар, барлық қызметкерлерге 13-ші жалақы төленді. Кәсіпорында тегін жол жүруге, тамақтануды жақсартуға, тұрмыстық үй-жайларды жөндеуге және т.б. байланысты әлеуметтік мәселелер де белсенді шешілуде. Бұл бір инвестициялық бағдарламаға біріктірілген міндеттердің тұтас спектрі, оның басты мақсаты - физикалық тұрғыдан ескірген жабдықтарды жаңғырту. Ол 2030 жылға дейін есептелген.
Ағымдағы жылы оны іске асыруға 1,4 млрд.теңгеден астам қаражат жұмсалды, болашақта орындалуы ERG басшылығының ерекше бақылауында тұрған инвестициялық бағдарлама шеңберінде шамамен 1,7 млрд. теңге бөлінеді, 2018 жылы станцияда электролиз қондырғысына, №1 турбоагрегатына күрделі жөндеу аяқталды, станция іске қосылған күннен бастап өзгермеген іске қосу электр сорғысына ауыстыру жүргізілді, барлық үш қазандық жөнделді. Жөндеу жұмыстары жергілікті жылу көздерінің цехтарында да жүргізілді. Нәтижесінде, өткен жылмен салыстырғанда біз электр жүктемесін үш есеге арттыра алдық. Егер 2017 жылы 147 млн кВтс электр энергиясы өндірілсе, биылғы 11 айда - 405 млн кВтс. Бір жыл ішінде бұл көрсеткіш 430-440 млн кВтс жетеді. Жылу энергиясын өндіру де 8% - ға артты. Мұндай көрсеткіштерге еңбек өнімділігін арттыру есебінен де қол жеткізілді. Өндірістік процесті ұйымдастыруға жүйелі көзқарас тоқтап қалудан аулақ болуға мүмкіндік береді. Жалпы осы жылдың инвестициялық бағдарламасы 90% - ға орындалды. Осыдан бірнеше ай бұрын ғана ERG құрылымына кірігуге кіріскен компания үшін бұл жаман нәтиже емес. Қазір ERG құрылымына кірігудің күрделі процесі жүріп жатыр, - деп түйіндеді Жақып Хайрушев. - Біз 60 мыңға жуық адам еңбек ететін Еуразиялық Топ деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналдық. Біз үшін бұл жаңа жұмыс шарттары, бірақ біз тез үйренеміз. Жалпы биылғы жыл біздің кәсіпорын үшін табысты болды. 2018 жылы алдымызға қойылған міндеттердің негізгі бөлігі орындалды. 2019 жылы жөндеу науқаны аясында Жабдықты жаңарту есебінен біз белгіленген қуат коэффициентін едәуір арттыруды жоспарлап отырмыз. Бұдан басқа, қолда бар жабдықтарды жаңғыртуды және жаңа электр станциясын салуды көздейтін инвестициялық бағдарламаны іске асыру жалғасатын болады. Жалпы, станциядағы өмір жақсарып келеді және мұнда жұмыс істейтін адамдар кәсіпорынның болашағы бар екенін көруі өте маңызды.
Станция өзінің алғашқы мегаваттарын Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне 1980 жылдың желтоқсанында берді. Бүгінде кәсіпорын қала тұрғындарын жылумен және ыстық сумен қамтамасыз етіп, қарқынды дамып келеді. Мерейтой қарсаңында Шымкент ЖЭО тарихының маңызды кезеңдерімен танысуды ұсынамыз. Қазақстанның оңтүстігіндегі ең ірі жылу электр орталығының құрылысы 1976 жылдың қараша айында басталды. ЖЭО-3 қуатты энергетикалық жабдығы бар жылу-электр орталығы ретінде жобаланған. Заманауи станцияны салу үшін жылдар қажет болды. Стратегиялық маңызды нысанды құруға ондаған ұжым көп еңбек сіңірді, олардың алғашқысы Ташкенттің "Жылу электр орталығы" институтының
Ортаазиялық бөлімінің жобалаушылары болды. Бүкіл ел ЖЭО үшін бірегей жабдықты дайындады: Таганрогта қазандықтар, Ленинградта турбиналар, Новосибирскіде генераторлар, Кривой Рогта трансформаторлар, Великие Луки электр жабдықтары, Ташкент кабельді жіберді, ал құбырлар Белгород пен Первоуральскіде жасалды. Барлық жалпы станциялық техжабдықтау кешені, инженерлік желілер, энергожүйемен байланыс, қуат беру ЭЖЖ, технологиялық және диспетчерлік байланыс, ЖЭО алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы қазандық агрегат пен турбинаның құрамында енгізілді. Қазандық турбиналық, электрлік, химиялық, жөндеу және басқа цехтардың инженерлік-техникалық қызметкерлері негізгі мамандықтардың жұмысшыларын оқыту және тағлымдамадан өткізу үшін, ұжымды қалыптастыруға бар күшін салды. Іске қосу-жөндеу жұмыстары мен жолда сынақ күндері ерекше шиеленісті болды. Жобалаушылардың, энергия салушылардың, монтаждаушылардың, реттеушілер мен пайдаланушылардың қажырлы еңбегі сәтті өтті - сынақтар барысында Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне алғашқы мегаваттарды берген № 1 турбогенератор жүктемеге қойылды. Резеңке-асбест комбинатының Шина зауытына технологиялық бу және ыстық су берілді. Келесі жылдары станция құрылысы үздіксіз жалғасып, 1985 жылы бірінші кезектің жобасына сәйкес барлық алты іске қосу кешені іске қосылды: № 2 турбина, № 3 қазандық, № 2 блок трансформаторы, өз қажеттіліктеріне арналған трансформаторлар, екінші кезектегі ЖТҚ жабдығы (жабық тарату құрылғысы), № 1, № 2 су жылыту қазандықтары, тазалау кешеніБастапқыда станцияның міндеттеріне Шымкенттің Шина және мұнай өңдеу зауыттарын жылумен жабдықтау кірді. Уақыт өте келе тапсырмалар өзгерді. ОҚО - ның әкімшілік орталығы-Шымкент қаласы-2007 жылға дейін ЖЭО-1, ЖЭО-2, ЖЭО-3 Электр станцияларымен жылу және энергиямен қамтамасыз етілді.
Шымкенттің оңтүстік бөлігін жылумен қамтамасыз ететін осы екі станция өткен ғасырдың 30-40-шы жылдары салынды және пайдалануға берілді, олардың жалпы жылу қуаты сағатына 130 гигакалория шамасында болды. Осы станцияларда орнатылған жабдықтардың тозуы және ескіруі соңғы бес жылда қаланың оңтүстік аудандарының тұрғындары іс жүзінде жылумен қамтамасыз етілмегендігіне, ал бұл станцияларды қайта құру және жаңғырту айтарлықтай материалдық шығындарды талап ететіндігіне әкелді. Сонымен қатар, Шымкент ЖЭО-3-те жылу және электр энергиясын жіберу бойынша пайдаланылмайтын қуаттар болды. Жағдай 2018 жылғы сәуірде, СТЭО Электр энергетикасы саласындағы құзыреті мен білімі Жоғары Еуразиялық Топтың құрамына кірген кезде өзгерді. Осы уақыттан бастап компания тарихында жаңа кезең басталады. "3-Энергоорталық" АҚ ERG деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналды. Барлығы үшін бұл жаңа жұмыс жағдайымен ерекшеленді. Энергетиктер де тез оқи бастады. Жылу электр станциясы электр энергиясын өндірумен де айналысады, оны "Қуатжылуорталық"МКК жеткізеді.
Өндірілетін электр энергиясының орташа жылдық көлемі 700 миллион киловатт-сағатты құрайды. Кәсіпорынның басты құндылығы адамдар болды және солай болып қала береді. Станцияның күрделі де қайталанбас тарихын энергетиктердің бірнеше буыны құрап, әрқайсысы ортақ іс - Шымкент жылу электр орталығын дамытуға елеулі үлес қосты. Бүгінде ЖЭО-да 500-ден астам адам еңбек етеді. Бұл ұйымшыл, сенімді, іске қосылған және алға қойылған кез келген міндетті жеңе алатын ұжым, онда тәжірибелі энергетиктермен қатар болашағы зор жастар жұмыс істейді және дамиды. ЖЭО-ның алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы № 1 қазандық агрегаты мен № 1 турбинаның құрамында пайдалануға берілді; 1985 жылы бірінші және екінші кезектегі іске қосу кешендері іске қосылды; 1998 жылдан бастап станция Шымкенттің бір бөлігін жылумен қамтамасыз ете бастады; 2008 жылдың қаңтарынан бастап "3-Энергоорталық" АҚ - облыс орталығы үшін жалғыз жылу көзі болып табылады; "3-Энергоорталық" АҚ басшылығының бастамасы бойынша қала және облыс әкімдігінің қолдауымен 2009 жылы жергілікті политехникалық колледжде ЖЭО үшін жылу техниктері мен энергетиктер мамандарын даярлау үшін жылу энергетикасы кафедрасы ашылды; Станцияның белгіленген электр қуаты-160 мегаватт. Станцияның жұмыс қуаты жазда 80 мегаваттқа дейін, қыста 160 мегаваттқа дейін. Станцияның жылу қуаты сағатына 500 гигакалорияға дейін жылу беруге мүмкіндік береді. Негізгі отын-газ, резервтік отын-мазут; Күн сайын энергетиктер 1 500 000-нан 3 000 000 киловатт-сағатқа дейін өндіреді; 40 жыл ішінде 17 миллионнан астам өнім өндірілді.
Бу қыздырғыш-буды қатты қыздыруға, яғни оның температурасын қанықтыру нүктесінен жоғары көтеруге арналған құрылғы. Қыздырылған буды пайдалану бу қондырғысының тиімділігін едәуір арттырады. Қызып кететін бу жылу электр станцияларындағы турбиналарды қуаттандыру үшін кеңінен қолданылады, ХХ ғасырдың басынан бастап паровоздардың барлық түрлерінде қолданылды. Сондай-ақ, ядролық реакторлардың жобалары жасалды, онда технологиялық арналардың бір бөлігі турбиналарға жібермес бұрын буды қызып кету үшін пайдаланылуы керек (толығырақ РБМК мақаласын қараңыз). Қазандықтың бу қыздырғыштары: сипаттамасы, Техникалық сипаттамалары, құрылғысы, жұмыс принципі, пайдалану және техникалық қызмет көрсету ерекшеліктері мақаланы өңдеу 0 қазандықтың бу қыздырғыштары энергетикалық жүйеге жеткізілетін құрғақ немесе сұйық қаныққан композициядан бу шығаруға арналған. Бұл салада энтальпия және бу күші циклдері процесінде пайда болатын жоғары жылу көрсеткіші бар өндіріс қажет. Жалпы ақпарат бу температурасы 500 °C-қа дейін төмен қуатты қазандықтардың өнеркәсіптік бу жылытқыштарында конвективті модификациялар орнатылады. Үлкен жылу көрсеткіштері үшін, әдетте, сәулелік және конвекциялық типтегі құрылғылар біріктірілген біріктірілген нұсқалар қолданылады. Құрылғының жұмыс беттері-бұл жану камерасының жоғарғы бөлігінде орналасқан экрандар.
Сурет 2 - ПТ-135165-130 турбиналық қондырғының принципиалды сұлбасы.
Бу қыздырғыш құбырлардың металы сыни температуралық режимде жұмыс істейді, егер алынған будың шегі 450 градустан аспаса да. Қалай болғанда да, жану параметрі қабыққа құбырлар ішінде қозғалатын сұйықтыққа қарағанда күшті әсер етеді. Төменде құрылғының жалпы жұмыс схемасы берілген. Қазандықтардың бу қыздырғыштарындағы ерекшеліктер металл қабырғаларының қыздыру қарқындылығы көлденең бөліктегі катушкаларға ұқсас индикаторды берудің біркелкілігіне, сондай-ақ жану өнімдерінің, материалдың және металл сапасының орташа температурасының айырмашылығына тікелей байланысты. Айта кету керек, қарастырылған агрегаттардың булану және экономайзерлік панельдері қабырғадан жұмыс сұйықтығына жылу беру коэффициенттерінің жоғарылауымен ең қолайсыз жағдайларда 60 °C-тан жоғары болмайды. Тікелей бу қазандығының супер қыздырғышында, тіпті 450 °C температурада да, бұл көрсеткіш көміртекті болатқа бағытталған шекке мүмкіндігінше жақын. Сонымен қатар, қабырғалардан буға жылу беру көрсеткіші қайнаған сұйықтыққа қарағанда әлдеқайда төмен. Көрсетілген ресурстар арасындағы Агрегация қызып кетуге, масштабтың жиналуына және көрсетілген құрылғы бөліктерінің бұзылуына әкелуі мүмкін. Жылу реамерін азайту үшін техникалық қызмет көрсету, қазандықтардың бу жылытқыштарында шағын диаметрлі құбырларды пайдалану арқылы жалпы коллектордың бүкіл ұзындығы бойынша будың таралуы жүзеге асырылады. Бұл қоспаның ағынын әр катушкаға біркелкі таратуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, бұл мәселені шешу үшін құрылғы бірнеше бөлікке бөлінеді, аралық коллекторлар орнатылады және қажетті мәндер мен сыртқы ерекшеліктерге байланысты бу жеткізу схемасы реттеледі. Металл функционалдығының сенімділігіне будың жылдамдығы айтарлықтай әсер етеді. Катушкалардағы бұл параметрдің жоғарылауы құбыр қабырғаларында температураның төмендеуіне ықпал етеді, ал аппараттың гидравликалық кедергісі артады. Өнеркәсіптік модельдерде жылдамдық шегі секундына 20-дан 25 метрге дейін өзгереді. Бұл режимде гидрооқшаулағыш номиналды қысымның 6% аспайды.
Қазандықтың конвективті бу жылытқышы мұндай модификацияларда бу мен жану өнімдерінің өзара қозғалысының әртүрлі схемалары қолданылады. Осы принцип бойынша құрылғы үш түрге бөлінеді: тікелей ағындық әрекет. Аралас нұсқа. Противоточные моделі. Бірінші жағдайда жану өнімдері мен будың өзара әрекеттесуі бір бағытта жүреді. Схема жұмыс құрамының жоғары параметрімен төмен металды қыздыру индикаторын Тегістеу арқылы температура айырмашылығының орнын толтыруға көмектеседі. Бұл қаныққан буда тұздар болмаған кезде ғана маңызды. Әйтпесе, олар катушкаларға түседі, бұл металл температурасының күрт өсуіне әкеледі. Айта кету керек, бұрандалы қондырғыдағы орташа жылу айырмашылығы үлкен қыздыру бетін қажет етеді, бұл құрылғының қымбаттауына әкеледі.
1.2 Кәсіпорынның құрылымдық бөлімшелерінің сипаттамасы
Ортаазиялық бөлімінің жобалаушылары болды. Бүкіл ел ЖЭО үшін бірегей жабдықты дайындады: Таганрогта қазандықтар, Ленинградта турбиналар, Новосибирскіде генераторлар, Кривой Рогта трансформаторлар, Великие Луки электр жабдықтары, Ташкент кабельді жіберді, ал құбырлар Белгород пен Первоуральскіде жасалды. Барлық жалпы станциялық техжабдықтау кешені, инженерлік желілер, энергожүйемен байланыс, қуат беру ЭЖЖ, технологиялық және диспетчерлік байланыс, ЖЭО алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы қазандық агрегат пен турбинаның құрамында енгізілді. Қазандық турбиналық, электрлік, химиялық, жөндеу және басқа цехтардың инженерлік-техникалық қызметкерлері негізгі мамандықтардың жұмысшыларын оқыту және тағлымдамадан өткізу үшін, ұжымды қалыптастыруға бар күшін салды. Іске қосу-жөндеу жұмыстары мен жолда сынақ күндері ерекше шиеленісті болды. Жобалаушылардың, энергия салушылардың, монтаждаушылардың, реттеушілер мен пайдаланушылардың қажырлы еңбегі сәтті өтті - сынақтар барысында Қазақстанның оңтүстігіндегі энергия жүйесіне алғашқы мегаваттарды берген № 1 турбогенератор жүктемеге қойылды. Резеңке-асбест комбинатының Шина зауытына технологиялық бу және ыстық су берілді. Келесі жылдары станция құрылысы үздіксіз жалғасып, 1985 жылы бірінші кезектің жобасына сәйкес барлық алты іске қосу кешені іске қосылды: № 2 турбина, № 3 қазандық, № 2 блок трансформаторы, өз қажеттіліктеріне арналған трансформаторлар, екінші кезектегі ЖТҚ жабдығы (жабық тарату құрылғысы), № 1, № 2 су жылыту қазандықтары, тазалау кешеніБастапқыда станцияның міндеттеріне Шымкенттің Шина және мұнай өңдеу зауыттарын жылумен жабдықтау кірді. Уақыт өте келе тапсырмалар өзгерді. ОҚО - ның әкімшілік орталығы-Шымкент қаласы-2007 жылға дейін ЖЭО-1, ЖЭО-2, ЖЭО-3 Электр станцияларымен жылу және энергиямен қамтамасыз етілді.
Шымкенттің оңтүстік бөлігін жылумен қамтамасыз ететін осы екі станция өткен ғасырдың 30-40-шы жылдары салынды және пайдалануға берілді, олардың жалпы жылу қуаты сағатына 130 гигакалория шамасында болды. Осы станцияларда орнатылған жабдықтардың тозуы және ескіруі соңғы бес жылда қаланың оңтүстік аудандарының тұрғындары іс жүзінде жылумен қамтамасыз етілмегендігіне, ал бұл станцияларды қайта құру және жаңғырту айтарлықтай материалдық шығындарды талап ететіндігіне әкелді. Сонымен қатар, Шымкент ЖЭО-3-те жылу және электр энергиясын жіберу бойынша пайдаланылмайтын қуаттар болды. Жағдай 2018 жылғы сәуірде, СТЭО Электр энергетикасы саласындағы құзыреті мен білімі Жоғары Еуразиялық Топтың құрамына кірген кезде өзгерді. Осы уақыттан бастап компания тарихында жаңа кезең басталады. "3-Энергоорталық" АҚ ERG деп аталатын үлкен отбасының бір бөлігіне айналды. Барлығы үшін бұл жаңа жұмыс жағдайымен ерекшеленді. Энергетиктер де тез оқи бастады. Жылу электр станциясы электр энергиясын өндірумен де айналысады, оны "Қуатжылуорталық"МКК жеткізеді.
Өндірілетін электр энергиясының орташа жылдық көлемі 700 миллион киловатт-сағатты құрайды. Кәсіпорынның басты құндылығы адамдар болды және солай болып қала береді. Станцияның күрделі де қайталанбас тарихын энергетиктердің бірнеше буыны құрап, әрқайсысы ортақ іс - Шымкент жылу электр орталығын дамытуға елеулі үлес қосты. Бүгінде ЖЭО-да 500-ден астам адам еңбек етеді. Бұл ұйымшыл, сенімді, іске қосылған және алға қойылған кез келген міндетті жеңе алатын ұжым, онда тәжірибелі энергетиктермен қатар болашағы зор жастар жұмыс істейді және дамиды. ЖЭО-ның алғашқы іске қосу кешені 1980 жылы № 1 қазандық агрегаты мен № 1 турбинаның құрамында пайдалануға берілді; 1985 жылы бірінші және екінші кезектегі іске қосу кешендері іске қосылды; 1998 жылдан бастап станция Шымкенттің бір бөлігін жылумен қамтамасыз ете бастады; 2008 жылдың қаңтарынан бастап "3-Энергоорталық" АҚ - облыс орталығы үшін жалғыз жылу көзі болып табылады; "3-Энергоорталық" АҚ басшылығының бастамасы бойынша қала және облыс әкімдігінің қолдауымен 2009 жылы жергілікті политехникалық колледжде ЖЭО үшін жылу техниктері мен энергетиктер мамандарын даярлау үшін жылу энергетикасы кафедрасы ашылды
Аралас және қарама-қарсы схема қазандықтың бу қыздырғышының аралас режимдегі жұмыс принципі жұмыс қоспасы мен жану өнімдерінің тікелей және қарама-қарсы бағытта қозғалуын қамтамасыз етеді. Әр түрлі комбинацияларда жүретін Процесс бу мен металл қабырғаларының қыздыру температурасының айырмашылығын қамтамасыз ету үшін ең оңтайлы болып саналады, бұл құрылғының тиімділігін арттырады.
Қарама-қарсы схема мұнда бу мен пайдаланылған газдардың қозғалысы қарама-қарсы бағытта орындалатындығымен ерекшеленеді. Демек, жану өнімдері әсер ететін катушкалар қазірдің өзінде қызып кеткен бумен кездеседі. Бұл оларды салқындату үшін жеткіліксіз. Бұл жағдайда металл ең қиын температура жағдайында жұмыс істейді. Алдыңғы жүйелермен салыстырғанда, бұл схемада жылу қысымы үлкен, ал қыздыру беті аз, бұл құрылғының өлшемдері мен бағасын төмендетуге көмектеседі. Қазандықтың бу қыздырғышының құрылғысы қарастырылып отырған жабдық тұтас тартылған құбырлардан жасалады (диаметрі 28-ден 42 миллиметрге дейін). Бұл элементтер катушкалардың түріне қарай бүгіледі, олардың ұштары жұмыс барабанына шанышқымен, ал коллекторларға дәнекерлеу арқылы қосылады. Әр қатардағы көлденең қадам-2-3,5 d. Коллекторлар әдетте дөңгелек конфигурацияға ие, номиналды қысымға және жүйенің түріне байланысты легирленген немесе көміртекті болаттан жасалған. Конвективті модификациялар түсіру бөлімі мен пештің арасындағы көлденең арнада орналасқан. Бұл ретте әрбір пакеттің тереңдігі 1,5 метрден аспайды. Арасындағы жиынымен қалдырады бос кеңістік кемінде 0,5 м. Бұл жеңілдетуге мүмкіндік береді қызмет көрсету және жөндеу агрегатының. Жану өнімдерінің жылдамдығы секундына 6-дан 14 метрге дейін өзгереді. Аз көрсеткіш қыздырылған бетті ұшатын күлмен түсіруге ықпал етеді, ал үлкен параметр металл қабырғалары бар қатты бөлшектердің үйкелуіне байланысты құбырлардың тозу ықтималдығын арттырады. Газ құбырындағы орналастыру түріне байланысты параллель қосылған катушкалардың көлденең немесе тік суспензиясы бар. Олар әдетте дәліз принципіне сәйкес орналастырылады, бұл күлден тазартуды жеңілдетеді.
Элементтердің көлденең орналасуы құрылғыны тоқтатқаннан кейін конденсаттың жақсы шығарылуына кепілдік береді. Алайда, бұл бөлшектердің сырғып кетуіне жол бермеу үшін күшейтілген және күрделі суспензияларды қажет етеді. Тік модификацияларды іліп қою оңай, бұл орнату мен сенімділікті жеңілдетеді, бірақ конденсатты ағызуды қиындатады. Қолдану қазандықтың супер қыздырғышының негізгі мақсаты-үнемі өзгеріп тұратын жылу жүктемелерін ескере отырып, көрсетілген көрсеткішті кең диапазонда қамтамасыз ете отырып, қыздырылған будың температурасын реттеу. Түзету беткі салқындатқыштардың көмегімен, суды буға құю, өңдеу бөлігін агрегаттың жанынан өткізу арқылы жүзеге асырылады. Сонымен қатар, жану өнімдерін қайта өңдеу, алаудың аэродинамикалық, химиялық немесе радиациялық құрылымын өзгерту қолданылады. Беттік салқындатқыш-бұл сұйық салқындатқыштың ішіне кіретін U-тәрізді құбырлардың қарапайым жиынтығы. Сыртқы жағынан, бөлшектер бумен құйылады, олар олармен байланыста болғаннан кейін салқындатылады.
Супер қыздырғыш-бұл пештен өтетін құбырлы арналар жүйесі. Қабырғалардағы қақ шөгінділерін азайту үшін супер қыздырғыштар жүйеге кішкене су тамшыларын бөлетін бу сепараторларынан кейін қосылады. Масштабтың пайда болуы канал қабырғаларының жылу кедергісінің жоғарылауына әкеледі, бұл өз кезегінде супер қыздырғыш элементтерінің қызып кетуіне және күйіп кетуіне әкеледі.
Төмен сұрыпты көмірді пайдалану кезінде бу қыздырғыш құбырларының жану өнімдерімен абразивті тозуы жиі кездеседі. Тозуды азайту үшін қорғаныс жабындарының газ-термиялық тозаңдануы қолданылады. Жылу энергиясын беру тәсілі бойыншаӨз кезегінде, конвективті буды қыздырғыштар бу мен қыздыру газының қатынасы бойынша әр түрлі болады:тікелей ағын (қыздыру және қыздыру ортасының қозғалыс бағыттары сәйкес келеді);қарама-қарсы (ортаның қозғалыс бағыттары қарама-қарсы);
аралас.
Тікелей ағынды супер қыздырғыштар бу мен газ арасындағы температураның максималды айырмашылығын жасайды, бірақ құбырлардың күйіп кетуіне байланысты (ұзақ температураның әсерінен бұзылу) қызмет мерзімі төмен. Қарама-қарсы токтарда жоғары температура аймағындағы бұрылыстар өте қарқынды салқындатылады, бірақ олар сонымен қатар қақ жиналып, құбырдың салқындату дәрежесі төмендеген кезде күйіп кетуі мүмкін. Біріктірілген супер қыздырғыштар төмен температура аймағында және жоғары температура аймағында тікелей ағынмен жұмыс істейді, алдыңғы екі түрдің қасиеттері арасында ымыраға келеді.
Бу қыздырғыштың шығысындағы бу температурасының тұрақтылығын арттыру үшін оны келесі принциптердің бірінде жұмыс істейтін арнайы реттегішпен жабдықтауға болады:
бу жылытқыштың кірісіне конденсатты басқарылатын айдау, бұл будың ылғалдылық дәрежесін өзгертеді;
бу бөлігінің бу салқындатқышқа бағыты (ең көп таралған);
қыздыру газдарының ағынын реттеу;
қазандық қыздырғыштарын бұру және т. б.
Бу турбинасы Қазіргі заманғы энергетикада, жоғары және аса жоғары қысымды қазандықтарда бу турбинасының жоғары қысымды цилиндрінде кеңейгеннен кейін бу берілетін аралық (екінші) бу қыздырғыштар қолданылады. Аралық будың қызып кетуі турбинаның соңғы сатыларында будың ылғалдылығын төмендету үшін және нәтижесінде турбинадан шығатын қысымды төмендету мүмкіндігін алу үшін қолданылады. Бұл бумен жеткізілген жылуды толығымен пайдалануға және нәтижесінде қондырғының тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Екінші бу қыздырғыштардың дизайны бастапқы дизайннан түбегейлі ерекшеленбейді.
Бу қыздырғыш жұмысының сенімділігін қамтамасыз ету
Бу қыздырғыштардың зақымдану себептері мен түрлері
Қазандық агрегатының сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін бу қыздырғыштың сенімділігін қамтамасыз ету қажет, алайда қазандық агрегатының жұмысы бұзылуына байланысты бірқатар себептер бар. Мұндай зақымдарды қалай болдырмау керектігін білу үшін Сіз супер қыздырғыштың бұзылуына не себеп болатындығын білуіңіз керек. Негізгі себептері:
Берілген температурамен салыстырғанда жоғары ұзақ жұмыс, сондай-ақ қолайсыз жоғары температурамен құбыр металының қысқа мерзімді жұмысы. Мұндай әсерлер металл құрылымының өзгеруіне және құбырлардың бұзылуына әкеледі.
Температураның күрт ауытқуы сақиналы жарықтардың пайда болуымен металдың бұзылуына әкеледі.
Бу қыздырғыш құбырларының коррозиясы және тік емес жерлерде құбырлардың күл тозуы.
Құбыр металының ақаулары.
Таңбалануы сәйкес келмейтін құбырларды қате орнату.
Кәсіпорынның технологиялық үрдістерінің сипаттамасы
ЖЭО негізгі жабдықтары. Бу циклі (Ренкин циклі) бойынша жұмыс істейтін ЖЭО негізгі жабдығына мыналар жатады: бу қазандықтары, бу турбиналары, электр генераторлары және негізгі трансформаторлар. Қазіргі заманғы жылу электр станцияларында бу турбиналары қандай екенін мақалада оқи аласыз-бу турбиналарының түрлері. Бу-газ циклі бойынша жұмыс істейтін ЖЭО-ның негізгі жабдығына мыналар жатады: ауа компрессоры бар газ турбинасы, газ турбинасының электр генераторы, кәдеге Жаратушы қазандық, бу турбинасы, бас трансформатор. Негізгі құрал -- жабдықтар-бұл онсыз ЖЭО жұмысы мүмкін емес құрал-жабдықтар. ЖЭО қосалқы жабдықтары.
ЖЭО жабдықтарына ЖЭО-ның қалыпты жұмысын қамтамасыз ететін әртүрлі механизмдер мен қондырғылар кіреді. Бұл суды тазарту қондырғылары, шаң дайындау қондырғылары, қож және күлді тазарту жүйелері, жылу алмастырғыштар, әртүрлі сорғылар және басқа құрылғылар болуы мүмкін. ЖЭО жабдықтарын жөндеу. ЖЭО-ның барлық жабдықтары белгіленген жөндеу кестесіне сәйкес жөнделуі тиіс. Жөндеу жұмыстары жұмыс көлеміне және уақыт санына байланысты бөлінеді: ағымдағы жөндеу, орташа жөндеу және күрделі жөндеу. Жөндеу жұмыстарының ұзақтығы мен саны бойынша ең үлкені -- күрделі. Электр станцияларындағы жөндеу жұмыстары туралы толығырақ біздің мақалада оқи аласыз -- ЖЭС энергетикалық жабдықтарын жөндеу. Жұмыс уақытында ЖЭО жабдығы ТҚК бекітілген кестесіне сәйкес мерзімді техникалық қызмет көрсетуге (ТҚК) ұшырауы тиіс.
ТҚК кезінде, мысалы, мұндай операциялар жасалады -- қозғалтқыштардың орамаларын сығылған ауамен үрлеу, майлы тығыздағыштарды ауыстыру, саңылауларды реттеу және т. б. Сондай-ақ жұмыс кезінде ЖЭО жабдығын пайдалану персоналы тарапынан тұрақты бақылау жүргізілуі тиіс. Ақаулықтар анықталған кезде, Егер бұл қауіпсіздік қағидалары мен техникалық пайдалану қағидаларына қайшы келмесе, оларды жою жөнінде шаралар қабылдануға тиіс. Олай болмаған жағдайда жабдық тоқтатылады және жөндеуге шығарылады.
Сурет 3 - Жоғары қысымды қыздырғыштардың есептеу схемасы.
Газ тәрізді отынмен жұмыс істейтін жылу шығаратын қондырғының отын шаруашылығы ең қарапайым, сенімді және жоғарыда сипатталғандармен салыстырғанда арзан. Қазіргі уақытта табиғи газ жылу шығаратын қондырғыларда отын ретінде кеңінен қолданылады. Соңғысын жағуға дайындау негізінен оны қажетті параметрлерге дейін дроссельдеу (қысымды төмендету) және оны қазандық қыздырғыштарына беру болып табылады.
Жылу шығаратын қондырғының қауіпсіз жұмыс істеуі үшін қазандық ғимаратына газ құбырын енгізуде 1 - ысырманың тиекті ажыратқыш құрылғысы орнатылуы тиіс . Бұл құрылғы жөндеу немесе авария жағдайында, сондай-ақ оны ұзақ мерзімге тоқтатқан кезде жылу шығаратын қондырғының газ құбырларының барлық желісін ажырату үшін қажет.
Әрбір қазандықтың алдында 9 автоматты ажыратқыш құрылғысы (соленоидты клапан-автоматика жүйесінің ажыратқышы) орнатылуы тиіс, ол оның жұмысының бақыланатын параметрлерінің ең болмағанда біреуі бұзылған кезде іске қосылады және қазандыққа газ беруді тоқтатады. Газ құбырларын ауадан босату үшін үрлеу газ құбыры болуы тиіс, 6. Қазандыққа келіп түсетін газ тәрізді Отынның сапасын бақылау үшін кранмен газ сынамаларын алуға арналған 7 желі көзделуі тиіс. Жанарғыны тұтату 8 шүмегі бар тұтандырғыштың көмегімен жүргізілуі мүмкін.Газбен жұмыс істейтін және жұмыста үзіліске жол бермейтін кейбір өнеркәсіптік электр станцияларында резервтік отын ретінде мазут көзделеді. Бұл жағдайда электр станциясының отын шаруашылығы едәуір күрделене түседі және сұйық отынмен жұмыс істейтін электр станцияларына тән барлық белгілерді алады.
Жылу электр станцияларындағы отын шығыны станцияның қуаты мен түріне, сондай-ақ оған жағылған отынның жану жылуына байланысты. ЖЭО-да бірдей қуат болған кезде, сол отынмен жұмыс істейтін конденсациялық электр станциясына қарағанда отын әрқашан көп жағылады. Жанармайдың көп мөлшері төмен жану жылуы бар көмірмен жұмыс істейтін қуатты электр станцияларында жағылады. Қазандыққа сонша көп мөлшерде көмірді түсіру, сақтау және беру бұл жұмыстарды механикаландырудың жоғары дәрежесін талап етеді. Осы мақсат үшін қажетті құрылғылар мен жабдықтар электр станциясының отын шаруашылығында біріктіріледі, олардың сенімділігі мен жұмысының үздіксіздігі көбінесе жұмыс сапасына байланысты болады.
Пайдалану тәжірибесінде бу қыздырғыштардың катушкаларының(әсіресе экрандар мен конвективті бөліктің шығу сатысы), сондай-ақ аралық бу қыздырғыштың апаттық зақымдану жағдайлары жиі кездеседі. Мазутта қазандық жұмыс істеген кезде масштабтауға бейімділігі жоғары x18n12t болаттан жасалған катушкалар жиі зақымдалады .
14 - МПа Бу қысымы бар қазандықтардағы бу қыздырғыштардың зақымдануы барлық істен шығулардың 50% -- на дейін, ал 10 МПа қысымы бар қазандар бойынша-40% - ға дейін құрады.
Бу қыздырғыштардың зақымдануын тудыратын негізгі себептерге мыналар жатады: есептік температурамен салыстырғанда жоғары құбыр металының ұзақ уақыт жұмыс істеуі, металл құрылымының өзгеруіне және жарықшақтардың пайда болуына әкеп соқтырады; тым жоғары температурамен металдың қысқа мерзімді жұмысы, құбырлардың ағуын немесе үзілуін тудырады; құбырлардың сыртқы және ішкі коррозиясы; құбырлардың Ұшпа күлмен және бу ағынымен механикалық сыртқы тозуы (эрозиясы); қазандық суының тұз құрамының жоғары болуына байланысты қатты қыздырғыштың ішкі беттеріндегі тұздардың жиналуы;; сақиналы жарықтардың пайда болуымен металдың бұзылуына әкелетін құбырлардың металл температурасының жүйелі ауытқуы. Егер құбырлар қысылып, оларды ұзарту қиын болса, бұл құбылыс күшейеді.
Құбыр металының қызып кетуі қызып кететін будың орташа температурасының жоғарылауы немесе жеке қызып кететін катушкалардағы бу температурасының жоғарылауы нәтижесінде болуы мүмкін. Соңғы жағдайда, қызып кетуден шығатын будың орташа температурасы қалыпты шектерде болуы мүмкін.
Будың орташа температурасының шамадан тыс жоғарылауы пайдалану және құрылымдық себептерге байланысты болуы мүмкін.
Будың тым жоғары температурасының жиі кездесетін себептері-пайдалану себептері. Мысалы, қазандықты жоғары ылғалдылықпен немесе күлмен сапасы нашар отынды жағуға немесе калориялылығы төмен отынның басқа түріне ауыстыру радиациялық және конвективті қыздыру беттері арасында жылу қабылдауды қайта бөлуге әкеледі. Қыздырғышты конвективті орындау кезінде бұл бу температурасының жоғарылауына әкеледі..Дәл осындай әсер етеді: ауаның көп мөлшері бар қанағаттанарлықсыз жану режимі (түтін газдарының көлемі мен жылдамдығының артуына әкеледі); оттықтағы алаудың шамадан тыс жоғары таралуы; жанып жатқан алауды конвективті сәулеге тарту және бу қыздырғыш аймағында жануды жалғастыру; қазандықтың қыздыру беттерін бу қыздырғышқа дейін ластау және қождау; қоректік су температурасының төмендеуі.
Бу температурасының жоғарылауы бу қыздырғыш аймағында газдардың жануы нәтижесінде ауаның шамадан тыс артуымен де болуы мүмкін.
Қызып кететін будың орташа температурасының жоғарылауына әкелетін құрылымдық сипаттағы себептер "(есептеу қатесі).
Қажет болса, көлденең қыздырғыштың қыздыру бетін жеке бөлімді алып тастау арқылы, ал тік қыздырғышты барлық катушкалардағы құбырлардың бірдей бөліктерін кесу арқылы азайту ұсынылады.
2 ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМ
Қазіргі заманғы жылу электр станцияларында бу турбиналары қандай екенін мақалада оқи аласыз-бу турбиналарының түрлері. Бу-газ циклі бойынша жұмыс істейтін ЖЭО-ның негізгі жабдығына мыналар жатады: ауа компрессоры бар газ турбинасы, газ турбинасының электр генераторы, кәдеге Жаратушы қазандық, бу турбинасы, бас трансформатор. Негізгі құрал -- жабдықтар-бұл онсыз ЖЭО жұмысы мүмкін емес құрал-жабдықтар. ЖЭО қосалқы жабдықтары.
ЖЭО жабдықтарына ЖЭО-ның қалыпты жұмысын қамтамасыз ететін әртүрлі механизмдер мен қондырғылар кіреді. Бұл суды тазарту қондырғылары, шаң дайындау қондырғылары, қож және күлді тазарту жүйелері, жылу алмастырғыштар, әртүрлі сорғылар және басқа құрылғылар болуы мүмкін. ЖЭО жабдықтарын жөндеу. ЖЭО-ның барлық жабдықтары белгіленген жөндеу кестесіне сәйкес жөнделуі тиіс. Жөндеу жұмыстары жұмыс көлеміне және уақыт санына байланысты бөлінеді: ағымдағы жөндеу, орташа жөндеу және күрделі жөндеу. Жөндеу жұмыстарының ұзақтығы мен саны бойынша ең үлкені -- күрделі. Электр станцияларындағы жөндеу жұмыстары туралы толығырақ біздің мақалада оқи аласыз -- ЖЭС энергетикалық жабдықтарын жөндеу. Жұмыс уақытында ЖЭО жабдығы ТҚК бекітілген кестесіне сәйкес мерзімді техникалық қызмет көрсетуге (ТҚК) ұшырауы тиіс.ТҚК кезінде, мысалы, мұндай операциялар жасалады -- қозғалтқыштардың орамаларын сығылған ауамен үрлеу, майлы тығыздағыштарды ауыстыру, саңылауларды реттеу және т. б. Сондай-ақ жұмыс кезінде ЖЭО жабдығын пайдалану персоналы тарапынан тұрақты бақылау жүргізілуі тиіс. Ақаулықтар анықталған кезде, Егер бұл қауіпсіздік қағидалары мен техникалық пайдалану қағидаларына қайшы келмесе, оларды жою жөнінде шаралар қабылдануға тиіс. Олай болмаған жағдайда жабдық тоқтатылады және жөндеуге шығарылады.
Газ тәрізді отынмен жұмыс істейтін жылу шығаратын қондырғының отын шаруашылығы ең қарапайым, сенімді және жоғарыда сипатталғандармен салыстырғанда арзан. Қазіргі уақытта табиғи газ жылу шығаратын қондырғыларда отын ретінде кеңінен қолданылады. Соңғысын жағуға дайындау негізінен оны қажетті параметрлерге дейін дроссельдеу (қысымды төмендету) және оны қазандық қыздырғыштарына беру болып табылады.
Газ құбырлары олардағы жұмыс қысымына байланысты үш түрге бөлінеді:
төмен қысымды газ құбырлары (0,003 МПа дейінгі қысым);
орташа қысымды газ құбырлары (қысым 0,003-тен 0,3 МПа-ға дейін);
жоғары қысымды газ құбырлары (қысым 0,3-тен 0,6 МПа-ға дейін).
Отын шаруашылығындағы қазандардың алдында қажетті газ қысымын ұстап тұру үшін суретте көрсетілгендей газ реттегіш қондырғыларды (ГРҚ) қарастыру керек. 14.4. тікелей қазандық ғимаратына орналастырылатын қазандықтар. Сондай-ақ газ реттеу пункттерін (ГРП) орнатуға жол беріледі.
Қыздырғыштың қыздыру бетін азайтудың тағы бір әдісі-катушкалардың бір бөлігін мүмкіндігінше газ өткізгіштің еніне біркелкі алып тастау, бірақ дәліздердің пайда болуы сөзсіз.
Қыздырғыштың қыздыру бетін азайтудың орындылығы туралы шешім тек қазандықтың жұмысын зерттеу және қыздырылған будың температурасын төмендетудің басқа, қарапайым әдістерін қолдану мүмкін еместігін анықтау негізінде қабылдануы мүмкін.
Блок қондырғыларының сенімділігін қамтамасыз етудің маңызды міндеттерінің бірі-қыздырылған будың температурасын белгіленген, әдетте өте тар шектерде автоматты түрде ұстап тұру. Температураның тұрақтылығы бірқатар режим факторларына байланысты, бірақ оның негізгі тербелістері жүктеменің өзгеруіне байланысты.
Дамыған конвективті қызып кету кезінде бу температурасы жүктеме жоғарылаған сайын жоғарылайды; керісінше, қуатты радиациялық қызып кету кезінде бұл жағдайда температура төмендейді.
Іс жүзінде, тіпті пайдалану жағдайындағы аралас радиациялық-тиімді қыздырғыштар рұқсат етілген ауытқулар шегінде қатты қызған бу температурасының тұрақтылығын қамтамасыз етпейді, осыған байланысты әрбір қазандық қатты қызған бу температурасын реттеуге арналған құрылғымен жабдықталады. Қатты қыздырылған бу температурасының номиналды мәннен ең үлкен рұқсат етілген ауытқулары ГОСТ 3619-82
Бу температурасының шамадан тыс жоғарылауымен металл пластикке айналады. Қыздырылған будың ішкі қысымының әсерінен құбырда үрлеу пайда болады, содан кейін құбыр генератрикс бойымен жарылып кетеді. Қабырға температурасының жоғарылауымен зақымдалған аймақтың мөлшері артады. Үлкен жылдамдықпен жарылыс орнынан бу шығады-газ құбыры, бұл құбырды салқындатудың жоғарылауына әкеледі, нәтижесінде үзіліс орнындағы құбыр қабырғасының температурасы төмендейді және бұл жойылған аймақтың көлемінің одан әрі ұлғаюын тоқтатады. Жойылған құбырдан шығатын бу ағыны көрші құбырларға зақым келтіруі мүмкін екенін есте ұстаған жөн.
Бу температурасының номиналды мәндерінен ауытқу.
225 және 260 °с будың номиналды температурасына арналған қазандықтар үшін шекті ауытқулар номиналды бу өнімділігімен жұмыс кезінде, қалған қазандықтар үшін - 100j -- VO %жүктеме диапазонында белгіленген.
Қызып кететін құбырлардың көптеген зақымдануы-бұл ұсақтау кезінде және қазандықтың тоқтап қалуы кезінде оның дұрыс жұмыс істемеуінің нәтижесі, егер қыздырғыш арқылы бу шығыны аз болса. Бұл уақытта қыздырғыш құбырлар газдардың жылуы есебінен, ал тоқтаған кезде -- қызған қаптау мен қождың сәуле шығару әсерінен қыздырылады.
Радиациялық қыздырғыштармен жабдықталған жоғары қысымды қазандықтарды жағу кезінде ерекше сақтық қажет. Осы кезеңдерде қызып кететін құбырларды салқындату оларды үрлеу арқылы жүргізілуі тиіс. Ол үшін қызып кетуден кейін қауіпсіздік клапандары да реттеледі, бұл қызып кеткен бу шығынын күрт азайту жағдайында оларды бумен салқындатуды қамтамасыз етеді. Бұл клапандар қазандық барабанына орнатылған қауіпсіздік клапандарынан бұрын ашылады.
Қазандықтан бу алу күрт қысқарған кезде және қызып кетуден кейін клапанды көтергенде, оны дереу үрлеуді бастау керек, сонымен бірге пештің мәжбүрлеуін азайту керек.
Өнертабыс Жылу энергетикасы саласына, атап айтқанда, пештің қайнаған қабатында орнатылған буды қыздырғыш құбырларының металын күйіп кетуден қорғауға қатысты. . Бумен қыздырғышқа беру арқылы пештің қайнаған қабатына орнатылған супер қыздырғышты күйдіруден қорғаудың белгілі әдісі.оған fl қазандығының кәдеге жарату барабанынан бу беруді тоқтатқан кезде салқындату ортасы .
Белгілі ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz