Шикізат материалдарының сипаттамасы

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 31 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Д.Серікбаев атындағы Шығыс-Қазақстан Мемлекеттік Техникалық Университеті
Сәулет-Құрылыс факультеті
Құрылыс материалдары, стандарттау, сертификаттау және кәсіптік оқыту кафедрасы

Курстық жобаға

ТҮСІНІКТЕМЕ
Тақырыбы Атырау қаласында керамикалдық тақталарды өндіретін зауыт, жылына қуаты 30 млн.шартты дана

Жетекшісі Аубакирова З.А. Студент Хидиров.И.Ш. 19-СИК-1

Өскемен, 2022ж.

Мазмұны
Кіріспе 2
1 Шығарылатын өнімнің номенклатурасы 4
1.1 Өнімнің сипаттамасы және оны қолдану саласы 4
1.2 Классификация 4
1.3 Өнімге қойылатын техникалық талаптар 5
1.4 Таңбалау (маркировка) 7
1.5 Орау (упаковка) 8
2 Шикізат материалдарының сипаттамасы. 10
2.1 Ішкі қаптауға арналған түсті шаршы плиткаларды өндіру үшін пайдаланылатын шикізат 10
2.2 Шикізат материалдарына қойылатын талаптар 10
3 Өндiрiстiң технологиялық сұлбасын таңдау және негіздеу 14
3.1 Өндірістік процестің технологиялық сұлбасы 14
3.2 Өндірістің технологиялық процесінің сипаттамасы 15
3.3 Негізгі технологиялық жабдықты таңдау 17
4 Өндірістің физико-химиялық негіздерін және технологиялық үрдістерін сипаттау 20
5 Технологиялық есептеулер 26
5.1 Өндірістік бағдарламаны есептеу 26
6 Өнімнің сапасын бақылау 28
7 Қоршаған ортаны және еңбекті қорғау. 31
7.1 Еңбекті қорғау жөніндегі номенклатура 31
7.2 Қоршаған ортаны қорғау 32
Әдебиеттер тізімі 35

Кіріспе

Керамика - бейорганикалық, металл емес материалдардан жасалған бұйымдар (мысалы, саз) және олардың минералды қоспалары бар жоғары температураның әсерінен жасалып, кейіннен салқындатылады.
Қысқасы, керамика сөзі күйдіруден өткен сазды білдіреді. Алайда, осы терминнің қазіргі қолданылуы оның мағынасын барлық бейорганикалық металл емес материалдарды қосқанға дейін кеңейтеді. Керамикалық материалдар шыныдан жасалған мөлдір немесе жартылай мөлдір құрылымға ие болуы мүмкін. Ең ерте керамика саздан жасалған ыдыс немесе оның басқа материалдармен қоспасы ретінде қолданылған. Қазіргі уақытта керамика өнеркәсіптік материал ретінде (машина жасау, аспап жасау, авиация өнеркәсібі және т.б.), құрылыс материалы, өнер, медицинада, ғылымда кеңінен қолданылатын материал ретінде қолданылады. XX ғасырда жартылай өткізгіш индустрияда және басқа да облыстарда пайдалану үшін жаңа керамикалық материалдар жасалды.
Археологтар жердің әртүрлі аймақтарынан тапқан алғашқы саз бұйымдары - керамикалық шағын пластик палеолит дәуіріне жатады. Қыш ыдыстардың пайда болуы осы кезеңмен тікелей байланысты, оның қабаттары көбінесе тас құралдарымен және қарабайыр аңшылар мен фермерлердің қаруларымен кездеседі. Біраз уақыттан кейін біздің алыс ата-бабаларымыз, олардың тіршілік ету ортасына қарамастан, сазды тұрмыстық заттарды қарапайым от жағуды қолдана бастады, осылайша оларға суға төзімділік пен беріктік берді.
Содан кейін құрылыста керамиканы қолдану басталды, ол тастардан, қамыстардан немесе ағаш бұтақтарынан салынған қарабайыр тұрғын үйлерді балшықпен жабудан бастап, күн кептірілген саз роликтерінен және шикі кірпіштен салынған саятшаларға дейін кезеңдерден өтті. Күйген, түрлі-түсті боялған қыш ыдыстармен, керамикалық ойыншықтармен, адамдар мен жануарлардың фигураларымен, өз үйлерінің миниатюралық макеттерімен қатар, кеш түрік мәдениетінің адамдары құрылыс кірпіштерін жасау өнеріне ие болды, ол қазір отқа емес, арнайы пештерге-тау пештеріне жағылды.
Керамика ежелгі Шығыс мемлекеттерінде одан әрі жоғары дамуға қол жеткізді, онда ағаштың толық болмауына байланысты саз күйдірілген және шикі өнімдерді өндіру үшін негізгі табиғи шикізат болды, олардың қарқынды кептірілуі осы елдерге тән ыстық және құрғақ климатқа ықпал етті.
Ежелгі Египетте керамиканы жаппай, монументалды құрылыста кеңінен қолдану алдымен шикі, кейінірек 14x38 см және қалыңдығы кемінде 11 см болатын күйдірілген кірпіш шығаратын үлкен тәуелсіз саланың пайда болуына әкелді.
Керамика ежелгі өркениеттің шыңында, қазіргі Ирак аумағындағы Месопотамияның төменгі бөлігінде көркемдік және техникалық құрылыстың қалыптасуында үлкен маңызға ие болды. Монументалды діни және сарай кешендері. Қуатты бекіністер, осы аймақта құрылған қуатты Біріккен Шумер-Аккад мемлекетінің қалаларының тұрғын үйлері негізінен 20x30x10 немесе 31x34x10 см өлшемді шикі кірпіштен салынған. Зигурат сарайлары мен ғибадатханаларының қабырғаларын қаптау үшін күйдірілген түрлі-түсті жылтыратылған кірпіш пен плиткалар қолданылды, олардан керемет көркем панельдер жасалды, бұл ғимараттарды ежелгі сәулет пен монументалды өнердің ерекше ескерткіштеріне айналдырды. Кірпіш әдетте саз, күл және табиғи битумнан тұратын аралас ерітіндіде жасалды. Қабырғаларды нығайту және оларды ылғалданудан және жер асты суларының бұзылуынан қорғау үшін шикізат қатарларының белгілі бір саны битумға малынған қамыс төсеніштерімен немесе төсеніштермен ауыстырылды.
Керамика ежелгі Үндістанда, Қытайда, Жапонияда және Азияның басқа елдерінде үлкен рөл атқарды, бұған көп қабатты кірпіш үйлері бар ежелгі үнді қалаларының қирандылары, Ұлы Қытай қабырғасы және осы алыс дәуірлердің басқа құрылымдары дәлел бола алады.
Құрылысшылар мен сәулетшілер әртүрлі мөлшерде, пішінде, текстурада және бояуда қабырғалар мен роликтерді қаптауға арналған ангобирленген, жылтыратылған, мозаикалық сәндік плиткаларды, санитарлық-техникалық бұйымдарды, плиткалардың жаңа түрлерін, Профильді архитектуралық кірістірулерді, көлемді және мүсіндік көркем керамиканы және т. б. алды.
Қазіргі заманғы керамикалық технологияда бұйымдардың мақсаты, пішіні мен өлшемі бойынша әр түрлі безендірудің мынадай тәсілдері қолданылады: а) глазурьлеу, б) ангобирлеу, в) керамикалық бояулармен бояу, г) алдын ала орындалған декоративті бейнелерді бетіне жағу, д) табиғи минералды бояулармен бояу, е) екі қабатты қалыптау, ж) бетін офактуралау.
Осындай бір зауыттың бірі Қазақстанда құрылған. Атырау қаласындағы генерал директоры Рыскулов Нариман Куанович болып табылатын ЖШС Насиха кірпіш өндіретін зауыт Ерлан. Олар жылына 30млн шарты дана кірпіш өндіреді және де олар Қазақтанның басқа қалаларына да тасымалданады. Керамикалық плиталар белгілі бір мемлекеттік стандарт бойынша өнделеді.

Шығарылатын өнімнің номенклатурасы
Өнімнің сипаттамасы және оны қолдану саласы

Керамикалық плитка - керамикалық массадан жасалған жалпақ, әдетте жұқа қабырғалы жылтыратылған немесе жылтыратылмаған өнім, сыртқы немесе ішкі қабырғалар мен қабырға панельдеріне, сондай-ақ еден төсенішіне қолданылады.
Керамикалық қапталған жылтыратылған плиткалар қабырғалар мен медициналық және сауда бөлмелерінің, асхана мен ас үйдің, санитарлық қондырғылардың, тұрмыстық бөлмелердің және т. б. ішкі беттерін қаптауға арналған.
Плиткаларды жасау үшін ақ күйген саздар мен каолин, кварц құмы, дала шпаты, пегматит, мәрмәр және басқа да компоненттер қолданылады. Бұл бұйымдарды өндіру шликерлі тәсілмен дайындалған массаларды жартылай құрғақ престеу тәсілі бойынша жүзеге асырылады. Технологиялық процесс мынадай операциялардан тұрады: шикі материалдарды дайындау, шликерді дайындау және сусыздандыру, пресс-ұнтақты дайындау, плиткаларды престеу, оларды кептіру, глазурьлеу және күйдіру.
Мұндай плиткалар бетінің табиғаты бойынша-жалпақ, рельефті-өрнектелген, текстураланған; глазурь жабынының түрі бойынша-мөлдір немесе саңырау, жылтыр немесе күңгірт, бір түсті немесе көп түсті өрнектермен безендірілген; пішіні бойынша-шаршы, тікбұрышты және пішінді; жиектерінің табиғаты бойынша - бір немесе бірнеше іргелес жағынан тік және дөңгелек.

1.2 Классификация

МЕМСТ 13996-2019 сәйкес плиткалар келесі белгілермен ерекшеленеді.
Плиткалардың пішіні төртбұрышты, тікбұрышты және бұйра болып бөлінеді.
Плиткалардың бүйірлері қоқыссыз немесе қоқыспен болуы мүмкін.
Үйіндінің радиусының шамасы ақаулық белгісі болып табылмайды.
Сондай-ақ, жұқа құрылыс керамикасының өнімдері фаянс, фарфор және жартылай фарфор болуы мүмкін. Олар бір-бірінен қабықтың сіңу дәрежесінде, беріктігінде және судың сіңуінде ерекшеленеді.
Плиткалар мен пішінді бөлшектердің алдыңғы беті тегіс немесе бедерлі, бір түсті немесе көп түсті болуы мүмкін (әртүрлі әдістермен безендірілген).
Плиткаларды безендіру сериялау, шашырату, әр түрлі беттік керілісі бар глазурь қолдану және т. б. тәсілдер арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
Глазурь жылтыр, күңгірт немесе мөлдір болуы мүмкін.
Тапсырыс беру кезінде техникалық құжаттамадағы плиткалардың шартты белгісі олардың типін, түсін және осы стандарттың белгіленуін көрсетуден тұруы тиіс.

1.3 Өнімге қойылатын техникалық талаптар

МЕМСТ 13996-2019 сәйкес ішкі қабырғаға арналған керамикалық плиткалар келесі көрсеткіштерге сәйкес келуі керек.

Түрі
Форма
Ұзындығы
Ені
Қалыңдығы

l
b
s
1

Шаршы плиталар

150

150

5

6

Дайындаушының тұтынушымен келісімі бойынша басқа көлемдегі және нысандағы плиткалар мен фасонды бөлшектерді дайындауға жол беріледі.
Плиткалардың номиналды өлшемдерінен ауытқу %, артық болмауы керек:
Ұзындығы мен ені бойынша +-0,8
Қалыңдығы бойынша:
Ұзындығы 150мм дейінгі плиталар үшін +-10
Ұзындығы 150мм жоғары плиталар үшін +-8
Ұзындығы мен ені бойынша бір партиядағы плиткалардың ең үлкен және ең кіші өлшемдері арасындағы айырмашылық 1,5 мм-ден аспауы керек.
Бір партиядағы плиткалардың қалыңдығы бойынша көрсеткіштердің шашырауы 1,0 мм-ден аспауы тиіс.
Бір тақтайша қалыңдығының айырмашылығына (түрлі-түсті) 0,5 мм-ден артық жол берілмейді.
Плиткалар мен фасонды бөлшектердің беткі қабатының түсі, түсінің реңкі, суреті және бедері белгіленген тәртіппен бекітілген үлгі-эталондарға сәйкес болуы тиіс.
Бекітілген түс стандарты барлық типтегі плиткалар мен пішінді бөліктерге таралуы мүмкін.
Үлгілерді планшеттер немесе каталогтар түрінде бекітуге рұқсат етіледі.
Қайталанбайтын өрнегі бар плиткалар үшін (мәрмәр тәрізді және т.б.) тек түс стандарты бекітілген. Сурет көрсетілмейді.
Жеке тапсырыс бойынша шығарылатын плиткалардың түсі, өрнегі және беткі бедері тұтынушымен келісілген стандарттарға сәйкес келуі керек.
Плиткалардың пішінінен ауытқу кестеде көрсетілген мәндерден аспауы керек.

Көрсеткіштің атауы
Плиткалар үшін норма

I сортты
II сортты
1. Бет бетінің қисықтығы, мм, артық емес
0,8
1,1
2. Қиғаш бұрышы, мм, артық емес

ұзындығы 150 мм дейінгі плиткалар үшін
0,5
ұзындығы 150 мм жоғары плиткалар үшін
1,0

Плиткалардың сыртқы түрінің көрсеткіштері келесі кестенің талаптарына сәйкес келуі керек.

Ақау түрі
Плиткалар үшін норма

I сортты
II сортты
1. Беткі жағынан шағылу
Жол берілмейді
Ұзындығы 2 мм-ден аспайтын, 2 данадан аспайтын мөлшерде рұқсат етіледі.
2. Алдыңғы беті жағынан қабырғалардағы щербиндер, ойықтар
Жол берілмейді
Ені 1 мм-ден аспайтын, жалпы ұзындығы 10 мм-ден аспайтын рұқсат етіледі
3. Плешина
Жол берілмейді
Жалпы ауданы 10 мм2 аспайтын рұқсат етіледі
4. Дақ
Жол берілмейді
2 м қашықтықтан көрінбеуге рұқсат етіледі
5. Мушки
Көрінбейтін қашықтықтарға рұқсат етіледі:

1 м
2 м
6. Бітелу
Жол берілмейді
2 м қашықтықтан көрінбеуге рұқсат етіледі
7. Наколы
Көрінбейтін қашықтықтарға рұқсат етіледі:

1 м
2 м
8. Көпіршіктер, безеулер және қайналған глазурь
Жол берілмейді
Ені 2 мм-ден аспайтын тақтайша қабырғасының бойына рұқсат етіледі
9. Глазурьдің толқындылығы мен ойықтары
Жол берілмейді
2 м қашықтықтан көрінбеуге рұқсат етіледі
10. Слипыш
Жол берілмейді
Жалпы ауданы 5 мм2 аспайтын рұқсат етіледі
11. Түрлі-түсті плиталардың шеттерінің боялмауы
Жол берілмейді
Плитканың жиегінің бойымен ені 2 мм-ден артық емес рұқсат етіледі
12. Бет бетінің жиегіндегі тазалау құралдарының іздері
Жол берілмейді
2 м қашықтықтан көрінбеуге рұқсат етіледі
13. Декордың бұзылуы (декордың бояуын бұзу, декордың ауысуы, түс қарқындылығының бұзылуы)
Көрінбейтін қашықтықтарға рұқсат етіледі:

1 м
2 м

Плиткалардың физикалық-механикалық көрсеткіштері кестеде көрсетілген талаптарға сәйкес болуы тиіс.

Көрсеткіштің атауы
Норма
1. Су сіңіргіштігі, %, артық емес
16
2. Иілу кезіндегі беріктігі, МПа, кем емес
15,0
3. Глазурьдің термиялық тұрақтылығы, °С:
1000
ақ глазурмен қапталған плиткалар
150
түрлі-түсті глазурьмен қапталған плиткалар
125
4. Моос бойынша глазурьдің қаттылығы, кем емес
5

Кристалданған, реакциялық қабілетті немесе басқа да арнайы глазурі бар плиткалар үшін және реакциялық бояулары бар плиткалар үшін глазурдің термиялық тұрақтылығы регламенттелмейді.
Плиткалардың глазурі химиялық төзімді болуы керек. №3 ерітіндіге ұшыраған кезде глазурьдің жылтырлығы, түс реңі мен сәндік жабынның өзгеруі жоғалмауы керек.

1.4 Таңбалау (маркировка)

Әр плитканың монтаж бетіне өндірушінің тауарлық белгісі қойылуы керек.
Әрбір көліктік пакет, жәшіктік тұғырық, сондай-ақ жеке жүк бірліктерімен жеткізілетін тауар немесе жәшік көрсетілген жапсырмамен жабдықталуы тиіс:
дайындаушы кәсіпорынның атауы немесе тауар белгісі;
дайындалған күні;
бұйымның атауы;
сұрып;
өлшемдері;
плиткалар саны, дана (шаршы метр);
түс, сурет;
осы стандарттың белгіленуі.
Жапсырмада: "әрлеу жұмыстары кезінде "Бустилат" желімін және басқа синтетикалық желімдер мен сылақтарды пайдалану ұсынылмайды"деп көрсетілуі тиіс.
Пакет жасалған жәшіктерге немесе табандарына таңба қойылмайды.
Жапсырма қаптамаға мықтап бекітілген немесе оған салынған немесе орау қағазына басылған болуы керек. Қағазға оралған плиткалардың табанына мөр қоюға рұқсат етіледі.
Сауда желісіне жеткізу кезінде әрбір жәшік таңбаланады.
Плиткаларды экспортқа жеткізу кезінде таңбалау сыртқы сауда бірлестігінің тапсырысында көрсетілген талаптарға сәйкес келуі тиіс.
Бұйымдардың әрбір тиеп-жөнелтілетін партиясына олардың сапасын куәландыратын құжат қоса берілуге тиіс, онда:
құжаттың нөмірі және берілген күні;
дайындаушы кәсіпорынның атауы және мекенжайы;
өнімнің атауы;
сұрып;
өлшемдері, түсі, үлгісі;
су сіңіру;
глазурьдің термиялық тұрақтылығы;
кристалданған, реактивті немесе басқа арнайы глазурі бар плиткаларға немесе реакциялық бояулары бар плиткаларға арналған ТР символы;
плиткалар саны, дана (шаршы метр);
осы стандарттың белгіленуі.
Жүктердің көліктік таңбалануы - МЕМСТ 14192-96 бойынша жүргізіледі.
Әрбір жүк орнына манипуляциялық белгілер қойылуы тиіс. Мысалы "Сынғыш. Абайлаңыз" және "Ылғалдан қорғаңыз".

1.5 Орау (упаковка)

Бір типті, түсті, өрнекті және сұрыпты тақтайшалар ағаш немесе картон жәшіктерге, жәшікті тұғырықтарға оралады. Жәшіктер белгіленген тәртіппен бекітілген нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес дайындалуы тиіс.
Ағаш және картон қораптарға плиткалар тігінен бір-біріне жақын орналасуы керек және қажет болған жағдайда жабыстырылуы керек.
Алдын ала табанға жиналған, қағазға оралған, жіппен немесе полипропилен лентасымен байланған плиткалар қорап паллеттеріне салынады.
Плиткалар тігінен қойылуы керек.
Плиткалардың әр көлденең қатарының, табаның түбі мен қабырғаларының арасына картон салынуы керек.
Ағаш немесе картон қораптарға салынған плиткалар контейнерлерге немесе жалпақ паллеттерге салынады.
Плиткаларды контейнерге қағазбен оралған және полипропилен лентасымен байланған түрде салуға рұқсат етіледі.
Көлік пакеттерін қалыптастыру-МЕМСТ 26663-85 сәйкес болуы тиіс.
Табандарды байлау үшін МЕМСТ 17308-88 бойынша шпагат, ені кемінде 9 мм, қалыңдығы кемінде 0,5 мм, үзілуге беріктік шегі кемінде 100 Нмм2 (10 кгсмм2) полипропилен таспасы қолданылуы тиіс.
Байлаудың беріктігін қамтамасыз ететін басқа да байлау материалдарымен байлауға жол беріледі. Қағаз шпагатты қолдануға жол берілмейді.
Табандарды орау үшін салмағы 1 м2 МЕМСТ 8273 бойынша 80г кем емес орау қағазы қолданылуы тиіс.
Қатарларды ауыстыруға арналған картон бренді реттелмейді. Картон қалдықтарынан жасалған төсемдерді қолдануға жол беріледі.
Экспортқа плиткалар сыртқы сауда ұйымының тапсырысында көрсетілген мекен-жайға жеткізілуі тиіс.

Шикізат материалдарының сипаттамасы.
Ішкі қаптауға арналған түсті шаршы плиткаларды өндіру үшін пайдаланылатын шикізат

Керамикалық плиткаларды өндіру үшін шикізат ретінде әртүрлі материалдардың қоспалары қолданылады, атап айтқанда:
1. ылғал массаның икемділігін қамтамасыз ететін саздар мен каолин, плиткалық дайындамаларды қалыптастыру үшін қажет, жартылай фабрикаттың кептірілген күйінде жеткілікті беріктігін қамтамасыз етеді. Бірақ олардың массадағы құрамының жоғарылауымен ауа мен жалпы шөгу артады, сондықтан өндірістегі ақау (брак) саны артады.
2. керамикалық бұйымның "қаңқасын" құрайтын кварц құмы, яғни кептіру және күйдіру кезінде сөзсіз болатын өнім мөлшерінің өзгеруін шектеу және бақылау үшін қажетті құрылымдық функцияны орындайды;
3. карбонатты материалдар, әрекет ету сипатына қарай, жүзбеге бөлінеді (дала шпаттары-натрий, калий, кальций алюминосиликаттары; пегматит; доломит және т.б.) және тарайды (шамот, кварц құмы және т. б.), соның арқасында атыс кезінде дайын өнімнің шыны тәрізді және тығыз құрылымын қамтамасыз ететін қажетті тұтқырлыққа қол жеткізіледі.
Негізгі шикізат материалдарынан басқа, өндірісте массаға электролиттер ретінде енгізілетін қоспалар - еритін шыны, каустикалық сода; ағартатын материалдар - күкірт қышқылды кобальт және т. б. қолданылады.
Глазурь-бұл әр түрлі минералдар мен қосылыстардың (фриттер, каолин, құм, түрлі оксидтер, бояғыш пигменттер) қоспасы, ол өнімнің бетіне жағылады және ериді. Пісіру температурасы бойынша глазурь баяу балқитын (1100-1350 С) және жеңіл балқитын (900-11000С) болып бөлінеді. Глазурьдің ерігіштігі оның құрамына кіретін материалдарға байланысты.
Отқа төзімді глазурь өнімге шикі түрде қолданылады, яғни алдын-ала қоспай. Оларға мыналар кіреді: кварц, каолин, саз, екі валентті металдардың табиғи карбонаттары (доломит, мәрмәр және т. б.)
Жеңіл балқитын глазурьдер алдын ала балқытылады. Мұндай глазурьді ерітуге арналған материалдар: кварц, дала шпаты, боракс немесе бор қышқылы, стронций карбонаты, магнезит, доломит және т. б.
Кейінгі салқындату кезінде балқытылған масса қатайып, плитканың жоғарғы қабатына ерекше қасиеттер беретін әйнек түзеді.

Шикізат материалдарына қойылатын талаптар

МЕМСТ 9169-2021 сәйкес сазды шикізат жіктеледі:
отқа төзімділік бойынша;
Аl2O3 мазмұны бойынша;
бояғыш оксидтердің құрамы бойынша (Fe2O3 және TiO2);
суда еритін тұздардың құрамы бойынша;
минералды құрамы бойынша;
жұқа фракциялардың мазмұны бойынша;
ірі түйірлі қосындылардың құрамы бойынша;
икемділігі бойынша;
құрғақ күйдегі иілуге механикалық беріктігі бойынша;
алыпсатарлық бойынша;
бос кремнийдің мазмұны бойынша.
Керамикалық плиткалар үшін ішкі қабырғаларды қаптау үшін:
Отқа төзімді, баяу балқитын, аз балқитын, орташа немесе орташа пластикалық, құрамында темір минералдарының, гипс пен органикалық қалдықтардың үлкен және орташа қосындылары бар саздар (ГОСТ 9169-2021 қосымша).
Отқа төзімділікке байланысты сазды шикізат 2.1-кестесінде көрсетілген топтарға бөлінеді.

2.1-кесте

Топтың атауы
Отқа төзімділік көрсеткіші, °С
Отқа төзімді
Қиын балқитын
Оңай балқитын
1580 және жоғары
1350-1580
1350-ден аз

Ірі түйіршікті қоспалардың саны, мөлшері және түрі бойынша сазды шикізат 2.2;2.3 және 2.4-кестелерінде көрсетілген топтарға бөлінеді.

2.2-кесте

Топтың атауы
Мөлшері 0,5 мм-ден астам қосулар саны, %
Төмен мазмұнмен
Орташа мазмұнымен
Жоғары мазмұнмен
1-ден кем
1-ден 5-ке дейін
5-тен жоғары

2.3-кесте

Топтың атауы
Басым қосындылардың мөлшері (50%-дан жоғары), мм
Ұсақ қосындыларымен
Орташа қосылыстармен
Ірі қосындыларымен
1-ден кем
1-ден 5-ке дейін
5-тен жоғары

2.4-кесте

Топтың атауы
Басым қосындылардың түрі (50% жоғары)
Тау жыныстарының сынықтарын қосумен
Кварц қосындыларымен
Темір минералдарының қосындыларымен
Гипс қосындыларымен
Карбонат қосындыларымен
Органикалық қалдықтарды қосумен
Гранит, тақтатас, кварцит, т.
Кварц
Пирит, марказит, сидерит, темір оксидтері және гидроқышқылдары
Гипс
Кальцит, доломит және т. б.
Өсімдік қалдықтары, шымтезек, көмір және т. б

Икемділікке байланысты сазды шикізат 2.5-кестеде көрсетілген топтарға бөлінеді.

2.5-кесте

Топтың атауы
Икемділік саны
Высокопластичные
Среднепластичные
Умереннопластичные
Малопластичные
Непластичные
25-ден жоғары
15-тен 25-ке дейін
7-ден 15-ке дейін
3-тен 7-ге дейін
Пластикалық қамыр шықпайды

Пісіру температурасына байланысты сазды шикізат 2.6-кестесінде көрсетілген топтарға бөлінеді.

2.6-кесте

Топтың атауы
Пісіру температурасы, °С
Төмен температуралы пісіру
Орташа температуралы пісіру
Жоғары температуралы пісіру
1100-ге дейін
1100-1300
1300-ден жоғары

МЕМСТ 7031-2021 бойынша кварц құмына қойылатын техникалық талаптар анықталған.
Кварц құмы физика-химиялық көрсеткіштері бойынша кестеде көрсетілген нормаларға сәйкес келуі тиіс.

Көрсеткіштердің атауы
Маркаларға арналған нормалар ПК-95 ПК-93
Сынақ әдістері
1. Кремний қос тотығының құрамы (SiO2),%, кем емес
95
93
МЕМСТ 2642.1 - 2016 бойынша
2. Темір тотығы мен титан қостотығы(Fe2O3+TiO2) құрамы,%, артық емес
0,2
0,2
МЕМСТ 2642.1 - 2016 бойынша
3. Кальций тотығының құрамы
(СаО), %, артық емес

1
2
МЕМСТ 2642.1 - 2016 бойынша
4. Қыздыру кезінде салмақ жоғалту,%, артық емес
1
2
МЕМСТ 1960913 - 89
5. Каолин құрамы,%, артық емес
1
2
МЕМСТ 7031 - 2021
6. №4 електегі қалдық, %, артық емес
2
5
МЕМСТ 20545 - 75
7. Калий және натрий тотықтары сомасының құрамы (К2О+Na2O), %, артық емес
Нормаланбайды
МЕМСТ 19609.5-89
8. Ылғал құрамы,%, артық емес
5
5
МЕМСТ 19609.14 - 89

Ескерту! Фарфор-фаянс өнеркәсібі кәсіпорындарына арналған кварц құмында калий және натрий тотықтарының (К2О+Na2O) мөлшерін анықтау міндетті. Тұтынушымен келісім бойынша жылдық жеткізілімнен 15% - дан аспайтын көлемде ылғал мөлшері 8% - дан аспайтын құмды жеткізуге жол беріледі. Кварц құмында дала шпатының қоспаларын қоспағанда, көзге көрінетін бөгде қоспалардың болуына жол берілмейді.
Ауаның шөгуіне байланысты сазды шикізат топтарға бөлінеді:

Топтардың атауы
Сызықтық шөгу коэффициенті α, %
Высокопластичные
10 - 15
Среднепластичные
7 - 10
умереннопластичные
5 - 7

Пісіру температурасы бойынша глазурь екі топқа бөлінеді:

Топтардың атауы
Пісіру температурасы, С
тугоплавкие
1100 - 1350
легкоплавкие
900 - 1100

Глазурьдің ерігіштігі оның құрамына кіретін материалдарға байланысты.

Өндiрiстiң технологиялық сұлбасын таңдау және негіздеу
Өндірістік процестің технологиялық сұлбасы

3.1 кесте. Қалыптау массасын дайындау әдістері
Массаны дайындау әдісі
Массаның ылғалдылығы, %
Қолдану
Мазмұны
Артықшылықтары
Кемшіліктері
Құрғақ

2-8
Карьерлік ылғалдылығы жоғары саздар үшін
Компоненттерді бөлек, ірі ұсақтау, түйіршіктеу, кейіннен ұнтақтау арқылы кептіру
Бір агрегатта кептіру мен майда ұсақтауды біріктіру
Кептіру алдында түйіршіктеу қажеттілігі және қалыптау кезінде жоғары қысымды қолдану
Жартылай құрғақ
8-12
Тас тәріздес қоспалармен бітелген, иілгіштігі мен ылғалдылығы төмен сазды шикізат үшін
Кептірілген шикізатты дөрекі, содан кейін ұсақ ұнтақтау, үлкен қоспаларды електен өткізу, қоспаларды енгізу, ылғалдандыру, тындыру
Тас тәрізді қосындыларды толығымен алып тастау немесе мұқият ұнтақтау, қоспаларды біркелкі бөлу
Ұсақтау алдында кептіру қажеттілігі, ұнтақтау жабдықтарының тозуы, қалыптау кезінде жоғары қысымды қолдану қажеттілігі
Шликер
45-60
Көпкомпонентті қалыптау массаларын пайдалану кезінде және жоюға жататын тас тәрізді қосындылардың болуы кезінде карьерлік ылғалдылығы жоғары саздар үшін
Тас тәрізді қосындыларды бір мезгілде алып тастай отырып, дөрекі ұсақтау, сазды ұсақтау және еріту, сүзу, сусыздандыру, елеу, электромагниттік тазарту
Тас тәрізді қосындыларды толығымен алып тастау, массаның біркелкілігінің жоғары дәрежесін қамтамасыз ету
Әдістің едәуір күрделілігі, шликерді сусыздандыруға арналған отынның жоғары шығыны

Бұл курстық жұмыста біз шликер әдісін қабылдаймыз, өйткені массаның құрамы көп компонентті.

3.2 Өндірістің технологиялық процесінің сипаттамасы

Массаның көп компонентті құрамымен қалыптау массасын дайындаудың шликерлі әдісі қолданылады. Алдымен шикізат материалдары (саз, каолин, шамот) қораптың қоректендіргішіне жүктеледі, содан кейін олар өрескел ұнтақтау үшін роликті ұсақтағышқа түседі. Сонымен қатар, жартылай шпат материалдары мен кварц құмы диспенсерге салынып, олар ұсақтау үшін ұсақтағышқа түседі. Ұнтақталғаннан кейін материалдар магниттік сепаратордан өтеді. Электромагниттік сепаратордан кейін материалдар аралық сақтау үшін бункерге түседі. Материалдарды ұнтақтау бірлескен түрде жүзеге асырылады: кварц құмы, каолин, дала шпаты материалдары, шамот шар диірменіне құйылады, оған су да қосылады. Содан кейін алынған шликер дірілдейтін електен өтеді. Содан кейін ол қоспаны орташа деңгейге жеткізу үшін шлам бассейніне түседі. Алынған шликер сорғымен бүріккіш кептіргішке жіберіледі, ол жерден ылғалдығы 5-7% дайын пресс ұнтағы алынады, ол кесектерді (електерді) алып тастау үшін електен өткізіліп, бункерлерге жіберіледі.
Пресс-ұнтағынан алынған плиткаларды престейді. Престелген плиткалардың механикалық беріктігі кемінде 5 кгсм2 болуы керек. Сығымдалған плиткалар камералық кептіргіштерде кептіріледі. Содан кейін плитка күйдіру үшін туннель пешіне түседі. Содан кейін плиткалар сұрыптауға және буып-түюге жіберіледі, мұнда ақаулы плиткалар (брак) өндірістің бірінші кезеңіне қайтарылады (шамот). Ал буып-түйілген бұйымдар дайын өнім қоймасына тиеледі (1-сурет).

Бункер для полевошпатовых материалов
Бункер для полевошпатовых материалов
Бункер для каолина
Бункер для каолина
Бункер для глины
Бункер для глины
Щековая дробилка
(дробление бракованных плиток)
Щековая дробилка
(дробление бракованных плиток)

Бункер для кварцевого песка
Бункер для кварцевого песка

Ящичный питатель
(дозирование)
Ящичный питатель
(дозирование)
Тарельчатый питатель
(дозирование)
Тарельчатый питатель
(дозирование)
Ящичный питатель
(дозирование)
Ящичный питатель
(дозирование)

Бункер для шамота
Бункер для шамота

Тарельчатый питатель
(дозирование)
Тарельчатый питатель
(дозирование)
Ящичный питатель
(дозирование)
Ящичный питатель
(дозирование)
Валковая дробилка
(грубое измельчение)
Валковая дробилка
(грубое измельчение)

Щековая дробилка
(грубое измельчение)
Щековая дробилка
(грубое измельчение)

Магнитный сепаратор
(электромагнитная очистка)
Магнитный сепаратор
(электромагнитная очистка)

Бункер
(промежуточное хранение)
Бункер
(промежуточное хранение)
Бункер
(промежуточное хранение)
Бункер
(промежуточное хранение)

Шаровая мельница
(тонкий помол и роспуск глины)
Шаровая мельница
(тонкий помол и роспуск глины)

Емкость для воды
Емкость для ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.