Гомогенизация туралы түсінік

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 5 бет
Таңдаулыға:

Сүт және сүт өнімдері адамның тамақтануында маңызды орын алады. Олар денені теңдестірілген және оңай сіңетін ақуыздармен, майлармен, көмірсулармен, минералдармен және витаминдермен қамтамасыз етеді. Сүт тамақ өнімі ретінде өңделмеген күйінде немесе өнімге өңделеді. Сүт өңдеу кәсіпорындарында технологиялық процестерге көптеген салалар үшін дәстүрлі механикалық және гидромеханикалық процестер (ұнтақтау, мөлшерлеу, араластыру, біртекті емес және біртекті сұйықтықтарды бөлу және т. б. ), термиялық процестер (салқындату, пастерлеу, зарарсыздандыру және т. б. ) жатады, сондай-ақ бірқатар нақты операциялар. Сүтті механикалық өңдеу кезінде қоспалардан тазартылады, фракцияларға бөлінеді (сепарация), май түйіршіктері диспергирленеді (гомогенизация), мембраналық әдістерді қолдану арқылы бөлуге ұшырайды.

Сүт пен сүт өнімдерін механикалық өңдеу сүзгілерді, центрифугаларды, әртүрлі конструкциядағы сепараторларды, гомогенизаторларды және мембраналық сүзу аппараттарын қолдану арқылы жүзеге асырылады.

1. Гомогенизация туралы түсінік

Гомогенизация - бұл сүт немесе кілегейге елеулі сыртқы жағдайларға әсер ету арқылы май түйіршіктерін ұсақтау (дисперсиялау) . Өңдеу кезінде май түйіршіктерінің мөлшері мен көтерілу жылдамдығы азаяды. Май шарының қабық заты қайта бөлінеді, май эмульсиясы тұрақтанады. Шикізатты гомогенизациялау мыналарға ықпал етеді:

- пастерленген сүт пен кілегей өндірісінде - біркелкілікке ие болу (дәмі, түсі, майлылығы) ;

- стерильденген сүт пен кілегей - сақтау тұрақтылығын арттыру;

- ашытылған сүт өнімдері (қаймақ, айран, йогурт және т. б. ) - ақуыз ұйығыштарының беріктігін арттыру және консистенциясын жақсарту және өнімнің бетінде майлы тығынның пайда болуын жою;

- қоюландырылған сүт консервілері - ұзақ сақтау кезінде майлы фазаның бөлінуін болдырмау;

- ұнтақталған қаймағы алынбаған сүт - ақуыз қабаттарымен қорғалмаған бос сүт майының мөлшерінің төмендеуі, бұл оның атмосфералық оттегінің әсерінен тез тотығуына әкеледі;

- өнімнің толық дәмін жасау және сулы дәмнің пайда болуын болдырмау үшін қалпына келтірілген сүт, кілегей және ашытылған сүт өнімдері;

- толтырғыштары бар сүт (какао және т. б. ) - дәмін жақсарту, тұтқырлығын арттыру және шөгінділердің пайда болу ықтималдығын азайту

2. Гомогенизаторлардың түрлері

Гомогенизаторлар клапандық, дискілік немесе орталықтан тепкіш және ультрадыбыстық болып бөлінеді. Гомогенизаторлардың конструкциясын анықтайтын негізгі фактор плунжерлердің саны болып табылады. Осы негізде шығарылатын гомогенизаторларды бір, үш және бес плунжерлі деп бөлуге болады.

Гомогенизациялау бастиегінің негізгі жұмыс органдары болып отырғыш пен клапан табылады, олардың конструкциясы белгілі бір дәрежеде гомогенизация кезінде бөлшектердің дисперсия дәрежесін анықтайды. Гомогенизациялау құрылғыларының конструкцияларының әртүрлілігі гомогенизацияланған сұйықтық ағынының турбуленттілігін арттыру, кавитация құбылыстарын арттыру және клапан саңылауына кіретін сұйықтықтың жылдамдығын арттыру арқылы гомогенизациялау әсерін арттыруға ұмтылумен байланысты. Клапан аралығы тұрақты немесе айнымалы қимасы бар тегіс және толқынды болуы мүмкін.

1-сурет. Гомогенизациялау бастарының құрылымдық диаграммалары:

а - кәдімгі клапанмен; б - шағылыстыратын қабырғалары бар клапанмен; в - көлденең жазықтықта көлбеу және концентрлі ойықтары бар клапанмен; g - көлбеу жазықтықта көлбеу және концентрлі ойықтары бар клапанмен; e - сфералық клапанмен; e - бойлық ойығы бар бұрандалы клапанмен.

Тар саңылаудан өткенде кедергіні жеңу үшін өнімді жоғары қысыммен (15 . . . 30 МПа) береді.

Өнімді қолданған кезде қолданылатын Р күші клапанды көтереді және оның және орындықтың арасында А биіктіктегі тар арна пайда болады, ол арқылы сұйықтық ағады. Клапан қалқымалы күйде отырғыштың үстінде қалады және гидродинамикалық жағдайлардың (қысым, діріл) өзгеруіне байланысты арна биіктігі үнемі өзгеріп отырады. Клапанның отырғышқа басылған күші көбінесе серіппемен, кейбір конструкцияларда қысымдағы маймен жасалады және оны реттеуге болады. Оның мәні өнім жеткізілетін қысыммен анықталады. Ұнтақтаудың (гомогенизацияның) жұқалығы қысымға, гомогенизациялау органының конструкциясына, жемнің біркелкілігіне, өнімнің күйіне және алдын ала өңдеуіне байланысты.

Ең көп қолданылатын клапан гомогенизаторлары, олардың негізгі компоненттері жоғары қысымды сорғы және гомогенизациялау басы болып табылады. Клапан пластинасының астына сорғымен айдалатын сұйықтық пластинаны басып, серіппенің кедергісін жеңе отырып, клапанды отырғыштан алыстатады. Биіктігі 0, 05-тен 2, 5 мм-ге дейінгі клапан мен орындық арасында пайда болған саңылауда сұйықтық жоғары жылдамдықпен өтеді және бір уақытта біртектіленеді. Келесі қадамда процесс қайталанады.

Гомогенизациялау басының түріне қарай гомогенизаторларды бір, екі және көп сатылы деп бөлуге болады. Іс жүзінде тек бір және екі сатылылар қолданылады, өйткені көп сатылылар өзін ақтамайды, өйткені олар екі сатылыға қарағанда күрделі дизайнға, жұмыс кезінде қолайсыздыққа және гомогенизация әсерінің аздап жақсаруына әкеледі.

Гомогенизаторлардың негізгі өнімділік көрсеткіштері әмбебап жұмыс және кавитация сипаттамалары болып табылады. Гомогенизатордың әмбебап сипаттамасы оның өнімділігі, қуат тұтынуы және тиімділігі арасындағы байланыс болып табылады. Бұл гомогенизатор дизайнының күрделілік деңгейі және оның техникалық туралы түсінік береді. Сүтті гомогенизациялау тиімділігі жұмыс қысымымен, температурасымен, гомогенизациялау бастиегінен өткен кезде өнімнің қозғалу жылдамдығымен, соңғысының конструктивтік ерекшеліктерімен, май түйіршіктерінің қабығын құрайтын компоненттердің құрамымен және қасиеттерімен, қышқылдығымен, сондай-ақ қышқылдығымен анықталады. технологиялық операциялардың реттілігі.

Гомогенизатордың жұмыс қысымы деп гомогенизатор басының клапан саңылауына дейінгі және одан кейінгі өнімнің қысымы арасындағы айырмашылықты айтады. Оның құндылығы май түйіршіктерінің берілген көлеміне және энергия шығынына сүттің бөлінбейтіндігімен анықталады. Сүттің бөлінбеуі сүт майының шөгу жылдамдығына байланысты. Егер белгілі бір сақтау кезеңінде сүтте байқалатын сүт майлы шламы табылмаса, гомогенизация мақсатына қол жеткізіледі және қысымды өзгертуге болмайды.

Гомогенизация қысымының жоғарылауы сүт майының түйіршіктерінің орташа диаметрі мен өлшемдерінің таралу диапазонының төмендеуіне әкеледі.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.