Қант зауытының материалдық ағындарының таралуын есептеу және келесі технологиялық деректерді енгізу кезінде таспалы кесте түрінде графикалық картаны құрастыру
Ф.7.04-03
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Коммерциялық емес акционерлік қоғам
М.ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ
ТАМАҚ ИНЖЕНЕРИЯСЫ КАФЕДРАСЫ
Курстық жұмыс
тақырыбы: Қант зауытының материалдық ағындарының таралуын есептеу және келесі технологиялық деректерді енгізу кезінде таспалы кесте түрінде графикалық картаны құрастыру
Қант өндірісінің технологиясы пәні бойынша
5В072800-"Қайта өңдеу өндірістерінің технологиясы" мамандығы
Орындады: Айтбекова Балнұр Болатқызы.
Жетекшілері: Уразбаева К.А., х.ғ.к.,профессор
Ешимбетова Б.Т.,магистр, аға окытушы
Жұмыс қорғалған
____________
(бағасы)
_____ ______________
Нормобақылау
_________________
(аты-жөні, қолы)
Комиссия
_________________
(аты-жөні, қолы)
________________
(аты-жөні, қолы)
Шымкент - 2020 ж
Ф.7.04 - 04
Коммерциялық емес акционерлік қоғам
М.ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ
ТАМАҚ ИНЖЕНЕРИЯСЫ КАФЕДРАСЫ
"Бекiтемiн"
Кафедра меңгерушiсi
Орымбетова Г.Э
________________
_______________ 2020 ж.
№ _____ тапсырма
Қант өндірісінің технологиясы пәні бойынша курстық жұмысқа
Бұл тапсырма ЖТ-18-3к4 тобының студенті _ Б.Б.Айтбековаға берілді
тақырыбы: Қант зауытының материалдық ағындарының таралуын есептеу және келесі технологиялық деректерді енгізу кезінде таспалы кесте түрінде графикалық картаны құрастыру:Қанттылығы -16,5% , қызылша сөл тазалығы- 86,2%, сөлді айдау - 122%; қызылша массасына шаққанда қант шығыны: жомда - 0,45%, диффузияда - 0,15%, I сатурацияда - 0,12%, II сатурацияда - 0,04%, сөлді тазарту кезінде - 0,11%, булау қондырғысында - 0,15%, қайната суалдыру станциясында - 0,35%, тазарту әсері: диффузияда -11,5%, I сатурацияда - 26,0%, II сатурацияда - 3,5%, меласса тазалығы - 60,0%.
№
Түсiнiктеме жазбаның мазмұны
Орындау мерзімі
Түсініктеме жазбаның көлемі (саны)
Кіріспе
1
Кристалдандыру бөліміне дейін өнімдерді есептеу
2
Кристалдану бөлімінің өнімдерін есептеу
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Әдебиеттер:
Уразбаева К.А. Қант өндірісінің технологиясы. 2-басылымы. Оқу құралы.-Шымкент Кристаллизация : Әлем баспасы, 2015.- 164 б.
Сапронов А.Р., Сапронова Л.А., Ермолаев С.В. Технология сахара.-СПб: ИД Профессия, 2013.-296 с.
Тапсырма берілген күні ___________ курстық жұмысты қорғау мерзімі _____________
Курстық жұмыстың жетекшілері: хғ.к., проф. Уразбаева К.А. . . магистр, аға окытушы Ешимбетова Б.Т._______________________________ _____________
(қызметі, аты-жөні, қолы)
Тапсырманы орындауға қабылдап алдым ___ . ___________________________________ _
(мерзiмi, студенттің қолы)
Кіріспе
Қант - қарапайым тамақ өнімдерінің бірі. Қанттың негізгі бөлігі - сахароза болып келеді. Сахарозаның жағымды тәтті дәмі бар. Сулы ерітінділерде оның тәттілігі шамамен 0,4% концентрацияда сезіледі. Құрамында 30% сахароза бар ерітінділер жағымды тәтті болып келеді. 100 г қанттың энергетикалық құндылығы - 1565-1569 кДж (374 ккал).
Қанттар төмен молекулалы көмірсулармен бірдей.Олардың кейбіреулерінде тәтті дәм болады.
Қазіргі кезде қанттың келесідей түрлері шығарылады:
түйіршіктелген қант;
кесек қант;
қант ұнтағы;
қант кәмпиті;
сироп - қанттың су ерітіндісі;
Қант өнеркәсібі - тамақ өнеркәсібінің қант қызылшасынан немесе қант қамысынан түйіршіктелген ақ қант алуға мамандандырылған саласы. Сондай-ақ, қант өнеркәсібіне түйіршіктелген қанттан тазартылған қант өндіретін кәсіпорындар кіреді.
Қант өндірісі дегеніміз негізгі процестерді автоматтандырудың жоғары деңгейімен үздіксіз ағынды механикаландырылған өндіріс. Қант зауыттарының аумақтық орналасу ерекшелігі олардың қант қызылшасының егілетін алқаптарымен қатаң байланыста болуында, өйткені қызылшаны кез келген едәуір қашықтыққа тасымалдау экономикалық тұрғыдан тиімсіз. Кейбір жағдайларда қант зауыттарында кәсіпорынның жанында орналасқан өздерінің егістік алқаптары болады. Қант өнеркәсібінің қалдықтары тыңайтқыш ретінде, кейбір жағдайларда - және мал азығы ретінде қолданыла алады.
Қанттың сапасы ГОСТ 21-94 бойынша анықталады. Органополептикалық көрсеткіштер бойынша мыналар бағаланады: дәмі мен иісі - тәтті, бөтен дәм мен иіссіз, құрғақ қант пен оның ерітінділері; ағындылық - еркін өңделетін, өнеркәсіптік өңдеуге арналған кесектер жоқ, жеңіл басқанда құлап кететін кесектер болмауы мүмкін; тауарлық түйіршіктелген қанттың түсі ақ, өнеркәсіптік өңдеу үшін сарғыш реңкпен ақ; ерітіндінің тазалығы - қант ерітіндісі мөлдір немесе аздап ашық, ерімейтін шөгінділерсіз, механикалық немесе басқа қоспаларсыз.Қант көптеген сусындардың, тағамдардың, кондитерлік және нан-тоқаш өнімдерінің міндетті құрамдауышы болып табылады. Ол - кофе, какао және шайға үйреншікті қоспа; онсыз кондитерлік крем, балмұздақ, глазурь және кәмпиттер болмайды. Жақсы консервант ретінде, ақ қант джем қайнату, желе және жемістер мен жидектерден басқа өнімдерді дайындау кезінде қолданылады. Бүгін ақ қант барлық жерде, тіпті оны күтпейтін жерде де кездеседі. Мысалы, ол майсыздандырылған диеталық йогуртта немесе қысқа шұжықтарда болуы мүмкін. Сондай-ақ, қант темекі өндірісінде, тері өнеркәсібінде немесе ет консервілерін дайындау кезінде қолданылады.
Негізгі бөлім
1.1. КРИСТАЛДАНДЫРУ БӨЛІМІНЕ ДЕЙІН ӨНІМДЕРДІ ЕСЕПТЕУ
№
Атауы
Мәні
1.
Қызылшаның қант құрамы,%
16,5
2.
Қызылша сөлінің тазалығы,%
86,2
3.
Негізгі тазарту операциялары бойынша сөлдің сілтілігі, 100 мл-де% СаО:
- алдын ала дефекация
0,10
- I сатурация
0,12
- II сатурация
0,04
4.
Диффузиялық сөлдің қышқылдығы,% Cao
0,04
5.
Мелассаға дейін қанттың жоғалуы, қызылшаның массасына%
Қарастырылған:
- целлюлозада
0,45
- сүзгі торында
0,15 (из них 0,12
на I сатурации)
Есепке алынбаған:
- диффузиялық қондырғыды
0,15
- сөлді әк-көмірқышқыл газымен тазарту процесінде
0,10
- сөлдің булану арқылы қоюлануы кезінде
0,10
6.
Сөлдерді тазартудың әсері,%:
- диффузия
11,5
- дефекация және I сатурация
26,0
- дефекация және II сатурация
3,5
7.
Диффузиялық аппараттардан сөл таңдау,%
122
8.
Алдын ала дефекацияға қанығу сөлдің қоюландырылған суспензиясын қайтару, қызылшаның массасы бойынша%
20
1.2. Қызылша шырыны
86,2% тазалығы бар қызылша шырыны құрамында:
свв. 16,5* 100 86,2=19,14кг;
нес. 19,14-16,5=2,64кг;
0,93 шырын қатынасында қызылша шырыны келесі құрамға ие,%:
СХ= (16,5*100) 93= 17,74
CB= (19,14 * 100) 93=20,58
Ч= (17,74 20,58) *100% =86.2%.
1.3. Диффузиялық шырын
Қанттың қабылданған шығындарын ескере отырып,қант қызылшасынан диффузиялық шырын өтеді;
16,5 - 0,45 - 0,15 = 15,9 кг қант
Қант целл Қант диффузияда
Диффузия процесінде шырынды тазарту әсерінің шамасы 10% болғанда, оның тазалығы тең.
Ч=104*86,2104-(100*10)+(10*86,2)=8 7,4%
Осы шарттарды ескере отырып, диффузиялық шырынның құрамында:
свв. (15,9* 100) 87,4= 18,19кг;
нес. 18,19 - 15,9= 2,29кг.
Оны диффузия аппаратынан қызылшаның массасына 120% мөлшерінде алған кезде оның құрамы келесідей болады:%:
СХ = (15,9 *100) 122= 13,03;
СВ = (18,19*100) 122 = 14,91;
Ч = (13,03 14,91) * 100 = 87,4%
Ч = (13,47 15,24) * 100 = 87,6%
1.4. Алдын-ала дефекация
0,3% Ca0 әк тұтыну және сүттің салыстырмалы тығыздығы 1,18 (100 г құрамында 19,4 г Ca0 бар) болған кезде, (0,3 * 100) 19,4 = 1,55 кг әк сүті дефекацияға дейін қосылады.Алдын - ала дефекация диффузиялық шырыннан, әк сүтінен және I қанықтыру шырынын қоюландырылған суспензиясының бір бөлігін фильтрлерден кейін қайтарудан тұрады.
Алдын-ала дефекация шырынның массасы, I қаныққан шырынның 20 кг қоюландырылған суспензиясының дефекацияға дейін оралуын ескере отырып,
122 + 1,55 + 20 = 143,55 кг құрайды.
Диф. сок СаО Сгущ.
Суспензия
1.5. Салқын (жылы) дефекация
Әкті 1,5% тұтынғанда Са0, алдын-ала дефекацияланған шырынға суық әк сүтінің массасы (1,5 * 100) 19,4% =7,73кг болады. Демек, оны ескере отырып, ыстық дефекацияға жіберілген шырынның массасы 143,55+ 7,73=151,28 кг-ға тең.
1.6. I-ші сатурация алдындағы ыстық дефекация
0,3% CaO әк жұмсау кезінде ыстық дефекация шырынға қосылған әк сүтінің массасы (0,3 *100) 19,4 =1,55 кг құрайды. Бірінші сатурация үшін 151,28 + 1,55= 152,83 кг ыстық шырыны жіберіледі.
1.7. СО2 шығынын және бірінші қанығу кезінде буланған судың массасын анықтау
Қанықтыру үшін жіберілген ақаулы шырын құрамында бейтараптандыруға жұмсалған диффузиялық шырынның белгілі бір мөлшерін қоспағанда, оған бұрын енгізілген барлық әк бар. Диффузиялық шырынның аппараттан алынған кезде оның мөлшері қызылшаның салмағының 122% және салыстырмалы тығыздығының 1,062 құрайды.(қосымша, 4-кесте)
Сонымен 122 1,062=114,9литрге тең. Ақаулы шырынға әк сүті түрінде енгізілген, I қанықтыру үшін жеткізілген әк массасы:
2,1 - (114,9 х 0,04) 100 = 2,06кг СаО.
Общ. содерж. СаО на нейтрализацию
СаО диффуз. сока
Бірінші қаныққаннан кейін шырынның салыстырмалы тығыздығы 1,09 құрайды, ал оның мөлшері 152,83 1,09 = 140,21 л құрайды, онда 0,10% сілтілікте CaO тең (140,2 *0,10) 100 = 0,140кг.
Қаныққан кезде CaCO3 тұнбасы түрінде 2,06- 0,140 = 1,92 кг Cao алынады.Ол (1,92 * 44) 56= 1,51 кг CO2 (CO2 және Cao 44 және 56 молекулалық салмақтары) тең.
Бұл операцияға қанықтылық газының шығыны, массасы шамамен 30% СО -ны құрайды және оны 65% қанықтырғышта пайдалану коэффициенті -7,74 кг құрайды. Яғни, 1,51*100*10030*64=7.74кг
7,74-1,51=6,23 кг мөлшерінде пайдаланылған (пайдаланылмаған) қанықтыру газы қанықтырғыштың жоғарғы бөлігінен шамамен 6 ° C температурада су буымен толық қаныққан күйінде шығарылады.Бұл жағдайда су буы 1 кг пайдаланылған газға 0,44 кг есептеледі.Бірінші қанығу кезінде буланған судың массасы 0,44 * 6,23= 2,74 кг.Қаныққаннан кейін сүзуге берілген шырынның массасы:
152,83 + 1,51 - 2,74 = 151,6 кг
Расход СО2 на Вода, испар.
образ. СаСО3 на I сатурации
1.8. I -ші қанығу кезіндегі шырындарды тазарту процессі.
Қабылданған қанттың шығындарын ескере отырып,
15,9 - 0,10 - 0,11 = 15,69 кг.
Сах. диф. Потери сах. Неучт. потери
сока в осадке сах. на очистке
фильтрацияланған қанықтыру шырынынан өтеді.Шырындарды тазартудың дефекацияға және алғашқы қанықтыруға 26,5% қанықтылығының тазалығы,
Ч=104*86,2104-(100*26,5)+(26,5*86, 2)=89,5%
Бұл жағдайда 1 қанықтылықтың сүзілген шырынында, кг:
сах. 15,94
cвв. (15,94 * 100) 89,5= 17,81
нес. 17,81- 15,94=1,87
Тығыздығы 1,3 кг л (1 литрде 0,40 кг қатты фаза бар) қалыңдатылған суспензиямен алдын-ала есептеу (20 1,3) * 0,40% = 6,15 кг қантсыз болып келеді.
I қанықтылықтың сүзілмеген шырынында,
2,29 + 2,1 + 1,51 + 6,15 = 12,05 кг.
Несахар СаО СО2 Несахар Несахар
диф. сока сгущ. суспен.
Фильтрлі қоюландырғыштарда (FILS) сүзгілегеннен кейін қаныққан шөгіндіде 12,05-1,87=10,18 кг қант емес заттар, оның 6,15 кг алдын-ала анықтауға қайтарылады және 10,18-6.15 = 4,03кг вакуумды сүзгілерден сүзгі тортына өтеді.
Қанттың шығыны қызылшаның салмағына 0,12% шегінде белгіленген кезде қаныққан шөгіндіде 0,12+ 4,03=4,15 кг свв болады.
50% ылғалдылықтағы тұнбаның массасы (4,15 * 100) 50 =8,3 кг құрайды. Фильтрлеу қондырғысының вакуумында (камералық вакуумдық сүзгілерде) сүзгі торын жууға арналған судың шығыны оның салмағының 200% мөлшерінде болған кезде, (8,3*200) 100= 16,6 кг жуу алынады.
Әк бөлімінде әктас сүтті дайындауға арналған шайындылардың 15% шөгінді массасына жіберіледі (8,3 * 15) 100 = 1,245 кг. Шөгінді суспензиясын вакуумдық сүзгілерде сүзудің берілген шарттары үшін 1,2 кг су буланып кетеді деп есептеледі. Фильтрленген шырынның 1 қанықтылығының массасы X сүзілуге кіретін өнімнің материалдық балансынан анықталады.
151,6 + 16,6 = Х + 8,3 + 1,245 + 20 + 1,2
Нефильт. сок Вода на про- Осадок Промои в Суспензия Испар.
I сатурации мывку осадка извест. отдел. вода
X= 135,85 кг, және оның құрамы,%
CX=(15,94 * 100) 135,85=11,73
Свв= (17,81*100) 135.85= 13,11
Ч= (11,73 13,11) * 100=89,5%
1.9. II-ші сатурацияға дейінгі ыстық дефекация.
Қанықтыру шырынына қосылған сүттің массасы қызылшаның массасына 0,3% CaO әк әрекеттескенде, 1-ші қаныққанға дейінгі ыстық дефекация (0,3 *100) 19,4=1,55 кг-ға тең. Демек, I қанықтылыққа 135,85 + 1,55=137,40 кг шырын беріледі, ал онымен енгізілген әк массасы 0,138 + 0,30=0,438 кг Cao-ны құрайды.
1.10. CO2 шығынын және II-ші қанығу кезінде буланған судың массасын анықтау
1,06 салыстырмалы тығыздықта II қанықтыруға бағытталған шырынның мөлшері 137,40 1,06= 129,62 л-ге тең.
Екінші қанығудан кейін шырынның оңтайлы сілтілігі 0,02% болғанда, Са0(129,62 * 0,02) 100=0,026 кг қалады. Қалған 0,438 -0,026 = 0,412 кг Ca0 CaCO3 түрінде алынады, ол үшін (0,412 * 44) 56 = 0,32 кг CO-ге тең.
Екінші қанықтыру процесінде қанығу газының шығыны, CO2-де массасы 29,5% -ке тең, оның коэффициенті және 0,32*100*1 0029,5* 50=2,17кг пайдаланады. 1,85 кг және олар II бу қанықтыру аппаратынан температурасы 92 ° С су буымен толық қаныққан күйінде шығарылады. Бұл жағдайда 1,55 кг су буы 1 кг жойылған газға түседі және олар өздерімен бірге атмосфераға 1,55 * 1,85=2,87 кг су буын тасымалдайды. Фильтрленбеген шырынға дейінгі қанықтылықтың жалпы массасы сүзу арқылы 137,40+ 0,32-2,87= 134,85 кг болады.
1.11. II-ші шырынының қанықтылығын сүзу оның сапалық құрамын анықтау Сүзілмеген шырынның I қанықтылығында,
1,87 + 0,3 + 0,32 = 2,49 кг қант емес заттар
Несах. фильт. СаО горячей СО2 на
сока I сатур. дефекации II сатурации
Оны сүзу процесінде қанттың шығыны 0,15 -0,12= 0,03 кг, ал 15,94- 0,03 = 15,91 кг қант II қанықтылықтың сүзілген шырынына өтеді. Дефекация және II қанықтылыққа тазарту әсері 9% -ке тең болған кезде II қанықтылық шырынын тазалығы
104 * 89,5104-(100*9)+(9*89,5)= 90,3% құрайды.
Және құрамында:
свв= (15,91 * 100) 90,3=17,62
нес= 17,62-15,91=1,71
II қанықтылықтың сүзілу шөгіндісі 2,49-1,71= 0,78 кг нес және оның құрамында 0,78 + 0,03= 0,81 кгсвв , ал оның 50% ылғалдылықтағы массасы (0,81 * 100) 50=1,62 кг-ға ... жалғасы
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Коммерциялық емес акционерлік қоғам
М.ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ
ТАМАҚ ИНЖЕНЕРИЯСЫ КАФЕДРАСЫ
Курстық жұмыс
тақырыбы: Қант зауытының материалдық ағындарының таралуын есептеу және келесі технологиялық деректерді енгізу кезінде таспалы кесте түрінде графикалық картаны құрастыру
Қант өндірісінің технологиясы пәні бойынша
5В072800-"Қайта өңдеу өндірістерінің технологиясы" мамандығы
Орындады: Айтбекова Балнұр Болатқызы.
Жетекшілері: Уразбаева К.А., х.ғ.к.,профессор
Ешимбетова Б.Т.,магистр, аға окытушы
Жұмыс қорғалған
____________
(бағасы)
_____ ______________
Нормобақылау
_________________
(аты-жөні, қолы)
Комиссия
_________________
(аты-жөні, қолы)
________________
(аты-жөні, қолы)
Шымкент - 2020 ж
Ф.7.04 - 04
Коммерциялық емес акционерлік қоғам
М.ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ
ТАМАҚ ИНЖЕНЕРИЯСЫ КАФЕДРАСЫ
"Бекiтемiн"
Кафедра меңгерушiсi
Орымбетова Г.Э
________________
_______________ 2020 ж.
№ _____ тапсырма
Қант өндірісінің технологиясы пәні бойынша курстық жұмысқа
Бұл тапсырма ЖТ-18-3к4 тобының студенті _ Б.Б.Айтбековаға берілді
тақырыбы: Қант зауытының материалдық ағындарының таралуын есептеу және келесі технологиялық деректерді енгізу кезінде таспалы кесте түрінде графикалық картаны құрастыру:Қанттылығы -16,5% , қызылша сөл тазалығы- 86,2%, сөлді айдау - 122%; қызылша массасына шаққанда қант шығыны: жомда - 0,45%, диффузияда - 0,15%, I сатурацияда - 0,12%, II сатурацияда - 0,04%, сөлді тазарту кезінде - 0,11%, булау қондырғысында - 0,15%, қайната суалдыру станциясында - 0,35%, тазарту әсері: диффузияда -11,5%, I сатурацияда - 26,0%, II сатурацияда - 3,5%, меласса тазалығы - 60,0%.
№
Түсiнiктеме жазбаның мазмұны
Орындау мерзімі
Түсініктеме жазбаның көлемі (саны)
Кіріспе
1
Кристалдандыру бөліміне дейін өнімдерді есептеу
2
Кристалдану бөлімінің өнімдерін есептеу
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Әдебиеттер:
Уразбаева К.А. Қант өндірісінің технологиясы. 2-басылымы. Оқу құралы.-Шымкент Кристаллизация : Әлем баспасы, 2015.- 164 б.
Сапронов А.Р., Сапронова Л.А., Ермолаев С.В. Технология сахара.-СПб: ИД Профессия, 2013.-296 с.
Тапсырма берілген күні ___________ курстық жұмысты қорғау мерзімі _____________
Курстық жұмыстың жетекшілері: хғ.к., проф. Уразбаева К.А. . . магистр, аға окытушы Ешимбетова Б.Т._______________________________ _____________
(қызметі, аты-жөні, қолы)
Тапсырманы орындауға қабылдап алдым ___ . ___________________________________ _
(мерзiмi, студенттің қолы)
Кіріспе
Қант - қарапайым тамақ өнімдерінің бірі. Қанттың негізгі бөлігі - сахароза болып келеді. Сахарозаның жағымды тәтті дәмі бар. Сулы ерітінділерде оның тәттілігі шамамен 0,4% концентрацияда сезіледі. Құрамында 30% сахароза бар ерітінділер жағымды тәтті болып келеді. 100 г қанттың энергетикалық құндылығы - 1565-1569 кДж (374 ккал).
Қанттар төмен молекулалы көмірсулармен бірдей.Олардың кейбіреулерінде тәтті дәм болады.
Қазіргі кезде қанттың келесідей түрлері шығарылады:
түйіршіктелген қант;
кесек қант;
қант ұнтағы;
қант кәмпиті;
сироп - қанттың су ерітіндісі;
Қант өнеркәсібі - тамақ өнеркәсібінің қант қызылшасынан немесе қант қамысынан түйіршіктелген ақ қант алуға мамандандырылған саласы. Сондай-ақ, қант өнеркәсібіне түйіршіктелген қанттан тазартылған қант өндіретін кәсіпорындар кіреді.
Қант өндірісі дегеніміз негізгі процестерді автоматтандырудың жоғары деңгейімен үздіксіз ағынды механикаландырылған өндіріс. Қант зауыттарының аумақтық орналасу ерекшелігі олардың қант қызылшасының егілетін алқаптарымен қатаң байланыста болуында, өйткені қызылшаны кез келген едәуір қашықтыққа тасымалдау экономикалық тұрғыдан тиімсіз. Кейбір жағдайларда қант зауыттарында кәсіпорынның жанында орналасқан өздерінің егістік алқаптары болады. Қант өнеркәсібінің қалдықтары тыңайтқыш ретінде, кейбір жағдайларда - және мал азығы ретінде қолданыла алады.
Қанттың сапасы ГОСТ 21-94 бойынша анықталады. Органополептикалық көрсеткіштер бойынша мыналар бағаланады: дәмі мен иісі - тәтті, бөтен дәм мен иіссіз, құрғақ қант пен оның ерітінділері; ағындылық - еркін өңделетін, өнеркәсіптік өңдеуге арналған кесектер жоқ, жеңіл басқанда құлап кететін кесектер болмауы мүмкін; тауарлық түйіршіктелген қанттың түсі ақ, өнеркәсіптік өңдеу үшін сарғыш реңкпен ақ; ерітіндінің тазалығы - қант ерітіндісі мөлдір немесе аздап ашық, ерімейтін шөгінділерсіз, механикалық немесе басқа қоспаларсыз.Қант көптеген сусындардың, тағамдардың, кондитерлік және нан-тоқаш өнімдерінің міндетті құрамдауышы болып табылады. Ол - кофе, какао және шайға үйреншікті қоспа; онсыз кондитерлік крем, балмұздақ, глазурь және кәмпиттер болмайды. Жақсы консервант ретінде, ақ қант джем қайнату, желе және жемістер мен жидектерден басқа өнімдерді дайындау кезінде қолданылады. Бүгін ақ қант барлық жерде, тіпті оны күтпейтін жерде де кездеседі. Мысалы, ол майсыздандырылған диеталық йогуртта немесе қысқа шұжықтарда болуы мүмкін. Сондай-ақ, қант темекі өндірісінде, тері өнеркәсібінде немесе ет консервілерін дайындау кезінде қолданылады.
Негізгі бөлім
1.1. КРИСТАЛДАНДЫРУ БӨЛІМІНЕ ДЕЙІН ӨНІМДЕРДІ ЕСЕПТЕУ
№
Атауы
Мәні
1.
Қызылшаның қант құрамы,%
16,5
2.
Қызылша сөлінің тазалығы,%
86,2
3.
Негізгі тазарту операциялары бойынша сөлдің сілтілігі, 100 мл-де% СаО:
- алдын ала дефекация
0,10
- I сатурация
0,12
- II сатурация
0,04
4.
Диффузиялық сөлдің қышқылдығы,% Cao
0,04
5.
Мелассаға дейін қанттың жоғалуы, қызылшаның массасына%
Қарастырылған:
- целлюлозада
0,45
- сүзгі торында
0,15 (из них 0,12
на I сатурации)
Есепке алынбаған:
- диффузиялық қондырғыды
0,15
- сөлді әк-көмірқышқыл газымен тазарту процесінде
0,10
- сөлдің булану арқылы қоюлануы кезінде
0,10
6.
Сөлдерді тазартудың әсері,%:
- диффузия
11,5
- дефекация және I сатурация
26,0
- дефекация және II сатурация
3,5
7.
Диффузиялық аппараттардан сөл таңдау,%
122
8.
Алдын ала дефекацияға қанығу сөлдің қоюландырылған суспензиясын қайтару, қызылшаның массасы бойынша%
20
1.2. Қызылша шырыны
86,2% тазалығы бар қызылша шырыны құрамында:
свв. 16,5* 100 86,2=19,14кг;
нес. 19,14-16,5=2,64кг;
0,93 шырын қатынасында қызылша шырыны келесі құрамға ие,%:
СХ= (16,5*100) 93= 17,74
CB= (19,14 * 100) 93=20,58
Ч= (17,74 20,58) *100% =86.2%.
1.3. Диффузиялық шырын
Қанттың қабылданған шығындарын ескере отырып,қант қызылшасынан диффузиялық шырын өтеді;
16,5 - 0,45 - 0,15 = 15,9 кг қант
Қант целл Қант диффузияда
Диффузия процесінде шырынды тазарту әсерінің шамасы 10% болғанда, оның тазалығы тең.
Ч=104*86,2104-(100*10)+(10*86,2)=8 7,4%
Осы шарттарды ескере отырып, диффузиялық шырынның құрамында:
свв. (15,9* 100) 87,4= 18,19кг;
нес. 18,19 - 15,9= 2,29кг.
Оны диффузия аппаратынан қызылшаның массасына 120% мөлшерінде алған кезде оның құрамы келесідей болады:%:
СХ = (15,9 *100) 122= 13,03;
СВ = (18,19*100) 122 = 14,91;
Ч = (13,03 14,91) * 100 = 87,4%
Ч = (13,47 15,24) * 100 = 87,6%
1.4. Алдын-ала дефекация
0,3% Ca0 әк тұтыну және сүттің салыстырмалы тығыздығы 1,18 (100 г құрамында 19,4 г Ca0 бар) болған кезде, (0,3 * 100) 19,4 = 1,55 кг әк сүті дефекацияға дейін қосылады.Алдын - ала дефекация диффузиялық шырыннан, әк сүтінен және I қанықтыру шырынын қоюландырылған суспензиясының бір бөлігін фильтрлерден кейін қайтарудан тұрады.
Алдын-ала дефекация шырынның массасы, I қаныққан шырынның 20 кг қоюландырылған суспензиясының дефекацияға дейін оралуын ескере отырып,
122 + 1,55 + 20 = 143,55 кг құрайды.
Диф. сок СаО Сгущ.
Суспензия
1.5. Салқын (жылы) дефекация
Әкті 1,5% тұтынғанда Са0, алдын-ала дефекацияланған шырынға суық әк сүтінің массасы (1,5 * 100) 19,4% =7,73кг болады. Демек, оны ескере отырып, ыстық дефекацияға жіберілген шырынның массасы 143,55+ 7,73=151,28 кг-ға тең.
1.6. I-ші сатурация алдындағы ыстық дефекация
0,3% CaO әк жұмсау кезінде ыстық дефекация шырынға қосылған әк сүтінің массасы (0,3 *100) 19,4 =1,55 кг құрайды. Бірінші сатурация үшін 151,28 + 1,55= 152,83 кг ыстық шырыны жіберіледі.
1.7. СО2 шығынын және бірінші қанығу кезінде буланған судың массасын анықтау
Қанықтыру үшін жіберілген ақаулы шырын құрамында бейтараптандыруға жұмсалған диффузиялық шырынның белгілі бір мөлшерін қоспағанда, оған бұрын енгізілген барлық әк бар. Диффузиялық шырынның аппараттан алынған кезде оның мөлшері қызылшаның салмағының 122% және салыстырмалы тығыздығының 1,062 құрайды.(қосымша, 4-кесте)
Сонымен 122 1,062=114,9литрге тең. Ақаулы шырынға әк сүті түрінде енгізілген, I қанықтыру үшін жеткізілген әк массасы:
2,1 - (114,9 х 0,04) 100 = 2,06кг СаО.
Общ. содерж. СаО на нейтрализацию
СаО диффуз. сока
Бірінші қаныққаннан кейін шырынның салыстырмалы тығыздығы 1,09 құрайды, ал оның мөлшері 152,83 1,09 = 140,21 л құрайды, онда 0,10% сілтілікте CaO тең (140,2 *0,10) 100 = 0,140кг.
Қаныққан кезде CaCO3 тұнбасы түрінде 2,06- 0,140 = 1,92 кг Cao алынады.Ол (1,92 * 44) 56= 1,51 кг CO2 (CO2 және Cao 44 және 56 молекулалық салмақтары) тең.
Бұл операцияға қанықтылық газының шығыны, массасы шамамен 30% СО -ны құрайды және оны 65% қанықтырғышта пайдалану коэффициенті -7,74 кг құрайды. Яғни, 1,51*100*10030*64=7.74кг
7,74-1,51=6,23 кг мөлшерінде пайдаланылған (пайдаланылмаған) қанықтыру газы қанықтырғыштың жоғарғы бөлігінен шамамен 6 ° C температурада су буымен толық қаныққан күйінде шығарылады.Бұл жағдайда су буы 1 кг пайдаланылған газға 0,44 кг есептеледі.Бірінші қанығу кезінде буланған судың массасы 0,44 * 6,23= 2,74 кг.Қаныққаннан кейін сүзуге берілген шырынның массасы:
152,83 + 1,51 - 2,74 = 151,6 кг
Расход СО2 на Вода, испар.
образ. СаСО3 на I сатурации
1.8. I -ші қанығу кезіндегі шырындарды тазарту процессі.
Қабылданған қанттың шығындарын ескере отырып,
15,9 - 0,10 - 0,11 = 15,69 кг.
Сах. диф. Потери сах. Неучт. потери
сока в осадке сах. на очистке
фильтрацияланған қанықтыру шырынынан өтеді.Шырындарды тазартудың дефекацияға және алғашқы қанықтыруға 26,5% қанықтылығының тазалығы,
Ч=104*86,2104-(100*26,5)+(26,5*86, 2)=89,5%
Бұл жағдайда 1 қанықтылықтың сүзілген шырынында, кг:
сах. 15,94
cвв. (15,94 * 100) 89,5= 17,81
нес. 17,81- 15,94=1,87
Тығыздығы 1,3 кг л (1 литрде 0,40 кг қатты фаза бар) қалыңдатылған суспензиямен алдын-ала есептеу (20 1,3) * 0,40% = 6,15 кг қантсыз болып келеді.
I қанықтылықтың сүзілмеген шырынында,
2,29 + 2,1 + 1,51 + 6,15 = 12,05 кг.
Несахар СаО СО2 Несахар Несахар
диф. сока сгущ. суспен.
Фильтрлі қоюландырғыштарда (FILS) сүзгілегеннен кейін қаныққан шөгіндіде 12,05-1,87=10,18 кг қант емес заттар, оның 6,15 кг алдын-ала анықтауға қайтарылады және 10,18-6.15 = 4,03кг вакуумды сүзгілерден сүзгі тортына өтеді.
Қанттың шығыны қызылшаның салмағына 0,12% шегінде белгіленген кезде қаныққан шөгіндіде 0,12+ 4,03=4,15 кг свв болады.
50% ылғалдылықтағы тұнбаның массасы (4,15 * 100) 50 =8,3 кг құрайды. Фильтрлеу қондырғысының вакуумында (камералық вакуумдық сүзгілерде) сүзгі торын жууға арналған судың шығыны оның салмағының 200% мөлшерінде болған кезде, (8,3*200) 100= 16,6 кг жуу алынады.
Әк бөлімінде әктас сүтті дайындауға арналған шайындылардың 15% шөгінді массасына жіберіледі (8,3 * 15) 100 = 1,245 кг. Шөгінді суспензиясын вакуумдық сүзгілерде сүзудің берілген шарттары үшін 1,2 кг су буланып кетеді деп есептеледі. Фильтрленген шырынның 1 қанықтылығының массасы X сүзілуге кіретін өнімнің материалдық балансынан анықталады.
151,6 + 16,6 = Х + 8,3 + 1,245 + 20 + 1,2
Нефильт. сок Вода на про- Осадок Промои в Суспензия Испар.
I сатурации мывку осадка извест. отдел. вода
X= 135,85 кг, және оның құрамы,%
CX=(15,94 * 100) 135,85=11,73
Свв= (17,81*100) 135.85= 13,11
Ч= (11,73 13,11) * 100=89,5%
1.9. II-ші сатурацияға дейінгі ыстық дефекация.
Қанықтыру шырынына қосылған сүттің массасы қызылшаның массасына 0,3% CaO әк әрекеттескенде, 1-ші қаныққанға дейінгі ыстық дефекация (0,3 *100) 19,4=1,55 кг-ға тең. Демек, I қанықтылыққа 135,85 + 1,55=137,40 кг шырын беріледі, ал онымен енгізілген әк массасы 0,138 + 0,30=0,438 кг Cao-ны құрайды.
1.10. CO2 шығынын және II-ші қанығу кезінде буланған судың массасын анықтау
1,06 салыстырмалы тығыздықта II қанықтыруға бағытталған шырынның мөлшері 137,40 1,06= 129,62 л-ге тең.
Екінші қанығудан кейін шырынның оңтайлы сілтілігі 0,02% болғанда, Са0(129,62 * 0,02) 100=0,026 кг қалады. Қалған 0,438 -0,026 = 0,412 кг Ca0 CaCO3 түрінде алынады, ол үшін (0,412 * 44) 56 = 0,32 кг CO-ге тең.
Екінші қанықтыру процесінде қанығу газының шығыны, CO2-де массасы 29,5% -ке тең, оның коэффициенті және 0,32*100*1 0029,5* 50=2,17кг пайдаланады. 1,85 кг және олар II бу қанықтыру аппаратынан температурасы 92 ° С су буымен толық қаныққан күйінде шығарылады. Бұл жағдайда 1,55 кг су буы 1 кг жойылған газға түседі және олар өздерімен бірге атмосфераға 1,55 * 1,85=2,87 кг су буын тасымалдайды. Фильтрленбеген шырынға дейінгі қанықтылықтың жалпы массасы сүзу арқылы 137,40+ 0,32-2,87= 134,85 кг болады.
1.11. II-ші шырынының қанықтылығын сүзу оның сапалық құрамын анықтау Сүзілмеген шырынның I қанықтылығында,
1,87 + 0,3 + 0,32 = 2,49 кг қант емес заттар
Несах. фильт. СаО горячей СО2 на
сока I сатур. дефекации II сатурации
Оны сүзу процесінде қанттың шығыны 0,15 -0,12= 0,03 кг, ал 15,94- 0,03 = 15,91 кг қант II қанықтылықтың сүзілген шырынына өтеді. Дефекация және II қанықтылыққа тазарту әсері 9% -ке тең болған кезде II қанықтылық шырынын тазалығы
104 * 89,5104-(100*9)+(9*89,5)= 90,3% құрайды.
Және құрамында:
свв= (15,91 * 100) 90,3=17,62
нес= 17,62-15,91=1,71
II қанықтылықтың сүзілу шөгіндісі 2,49-1,71= 0,78 кг нес және оның құрамында 0,78 + 0,03= 0,81 кгсвв , ал оның 50% ылғалдылықтағы массасы (0,81 * 100) 50=1,62 кг-ға ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz