Шикізатты ұнтақтау қондырғысының автоматты басқару жүйесін жобалау

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 47 бет
Таңдаулыға:

Ф. 7. 04-02

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

М. О. ӘУЕЗОВ АТЫНДАҒЫ ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ

Автоматтандыру, телекоммуникациялар және басқару кафедрасы

ТҮСІНДІРМЕЛІК ЖАЗБА

курстық жобаға

пәні: «Автоматтандырылған басқару жүйелері»

мамандығы: 5В070200-Автоматтандыру және басқару

Тақырыбы: Шикізатты ұнтақтау қондырғысының автоматты басқару жүйесін жобалау

Жұмыс келесі Орындаған:

бағамен қорғалды Студент Сейілхан Н. А. ИП-18-5к1

қолы, аты - жөні, тобы

бағасы, күні

Жетекші: аға оқытушы Утебаев Е. М.

қолы, аты - жөні

Комиссия:

қолы, аты - жөні

Норма бақылау

Каюмов К. Г.

қолы, аты - жөні

Шымкент, 2021 ж.

Ф. 7. 05-04

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

М. О. ӘУЕЗОВ АТЫНДАҒЫ ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН УНИВЕРСИТЕТІ

Автоматтандыру, телекоммуникациялар және басқару кафедрасы

«БЕКІТЕМІН»

Кафедра меңгерушісі

т. ғ. к., доцент Мусабеков А. А.

«_06_»___09___2021ж.

«Автоматтандырылған басқару жүйелері»

пәні бойынша курстық жоба

ТАПСЫРМА №_18

Студент Сейілхан Н. А. _ тобы ИП-18-5к1

(аты - жөні)

Тақырыбы: Шикізатты ұнтақтау қондырғысының автоматты басқару жүйесін жобалау

Негізгі берілгендері: Автоматтандыру процесінің технологиялық схемасы, технологиялық процестің сипаттамасы

№

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны

Орындау уақыты

Қабылдау көлемі (парақ саны)

№:

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Кіріспе.

Орындау уақыты: 07. 12. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 1-2

№: 1

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Технологиялық процестің басқару объектісі ретінде талдауы

Орындау уақыты: 13. 09. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 5-8

№: 2

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Басқару жүйесінің жүйе - техникалық синтезі

Орындау уақыты: 27. 09. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 5-8

№: 3

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Автоматты басқару жүйесінің ақпараттық және бағдармалық жобалау

Орындау уақыты: 18. 10. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 5-10

№: 4

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Бақылау және басқарудың құрылымдық схемасын жасау

Орындау уақыты: 01. 11. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 4-9

№: 5

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Басқару жүйесінің аппаратура -техникалық синтезі

Орындау уақыты: 15. 11. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 5-7

№: 6

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: АБЖ - гі автоматтандыру және ақпараттандыру алгоритмдерін жасау және зерттеу

Орындау уақыты: 23. 11. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 3-5

№:

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Қосымша. Тапсырыс спецификациясы

Орындау уақыты: 05. 11. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 1-2

№:

Түсіндірмелік жазбаның мазмұны: Қорытынды

Орындау уақыты: 10. 12. 21

Қабылдау көлемі (парақ саны): 1

№

Графикалық бөлігінің мазмұны

Орындау уақыты

Парақтар саны

Формат

№: 1

Графикалық бөлігінің мазмұны: Функционалды автоматтандыру схемасы

Орындау уақыты: 03. 12. 21ж.

Парақтар саны: 1-2

Формат: А3 н/се А4

Әдебиеттер:

1. Утебаев Е. М. 5В070200 мамандық студенттеріне арналған Автоматтандырылған басқару жүйелері пәні бойынша курстық жобаны орындау бойынша әдістемелік нұсқау. Шымкент; М. Әуезов атындағы Оңтүстік Қазақстан Мемлекеттік Университеті. 2019, - 18б.

2. Номенклатурно - справочные материалы фирм производителей современного технического обеспечения систем автоматизации (Метран, Honeywell, Octagon, Advantech, Simens и др. 2011-2015 г. )

3. Нестеров А. Л. Проектирование АСУТП: Методическое пособие. Книга 1. - СПб. : Издательство ДЕАН, - 2006. - 757 с и Книга 2. 2009г - 944 с

4. Федоров Ю. Н. Справочник инженера по АСУТП: Проектирование и разработка. - M. : Инфра-Инженерия, 2008. - 928 с.

Тапсырманың берілген күні _ 06. 09. 21ж . _, жұмысты қорғаған күні __. 12. 21ж.

Жұмыс жетекшісі: аға оқытушы Утебаев Е. М. ___

(аты - жөні, қолы)

Тапсырма орындауға қабылданды __ 06. 09. 21ж .

(күні, студенттің қолы)

Андатпа

Курстық жоба М. О. Әуезов ОҚУ - нің «Автоматтандыру, телекоммуникация және басқару» кафедрасында «Шикізатты ұнтақтау қондырғысының автоматты басқару жүйесін жобалау» тақырыбына орындалған.

Жобаны орындаушы - ИП-18-5к1 тобының студенті Сейілхан Н. А.

Жобаның ғылыми жетекшісі - «АТжБ» кафедрасының аға оқытушысы Утебаев Ерлан Мусатаевич.

Курстық жоба 2021 жылы орындалған.

Жобада шикізатты ұнтақтау қондырғысын автоматтандыруды жүзеге асыру үшін Siemens фирмасының бағдарламаланатын логикалық контроллері қолданылады. Оның қызметі датчиктерден және алғашқы түрлендіргіштерден мәліметтерді жинақтау және сұраныс жасау фукнцияларды орындау, қосымша жабдықтарды басқару, реттеу, бақылау және сигналдау. Step 7 бағдарламаның модулімен реттеу орындалады. Пайдаланушы қажеттілігіне байланысты позициондық, пропорционалдық, пропорционалды-интегралдық, пропорционалды-интегралды-дифференциалдық реттеулерді басқарылады. Басқарудың бірінші деңгейі бағдарламаланатын логикалық контроллер арқылы орындалады. Басқарудың екінші деңгейің дербес компьютер орындайды, ал глобалды үшінші деңгейінде басқару кәсіпорынның ТПАБЖ арқылы жүзеге асырылады.

Курстық жобаның көлемі 50 бет, 27 сурет және 7 кестеден тұрады.

Мазмұны

Мазмұны: Кіріспе

: 5

Мазмұны: 1 Аналитикалық бөлім

Мазмұны: 1. 1 Технологиялық үрдістің басқару объектісі ретінде талдауы

: 7

Мазмұны: 1. 2 Басқару жүйесінің жүйе-техникалық синтезі

: 16

Мазмұны: 2 Технологиялық бөлім

Мазмұны: 2. 1 Басқару және бақылаудың құрылымдық схемасы

: 21

Мазмұны: 2. 2 Басқару жүйесінің аппаратура-техникалық синтезі

: 23

Мазмұны: 2. 3 Басқару алгоритмдерін зерттеу және есептеу

: 33

Мазмұны: Қорытынды

: 39

Мазмұны: Пайдаланған әдебиеттер тізімі

: 40

Мазмұны: Қосымша А. Приборлар мен автоматтандыру құралдарының тапсырыс спецификациясы

: 42

Мазмұны: Қосымша Ә. Автоматтандырудың функционалды схемасы

: 50

Кіріспе

Курстық жобаның тақырыбын таңдаудың қысқаша негіздемесі. Цемент өнімі ел экономикасын ілгері тартатын- құрылыстың негізгі құраущы бөлігінің бірі болып табылады. Құрылыс материалдарымен қатар болат, электр энергиясы, мұнай және көмір өндірумен қатар цемент өндірудің көлемі де еліміздің экономикалық потенциалын едәуір арттыратыны белгілі. Ел экономикасын ілгері тартушы құрылыстың үлкен көлемдегі бағдарламасында сапалы құрылыс материалдарын өндіруді іске асыру үшін көптеген жағдайлар жасалуы керек.

Тақырыптың өзектілігі. Цемент құрылыстың негізгі бөлігі. Болат, электр энергиясы, мұнай және көмір өндірумен қатар цемент өндірудің көлемі де еліміздің экономикалық потенциалын арттыра түседі.

Білікті мамандар мен ғалымдардың болжамы бойынша болашақта цемент бетон құрылысындағы негізгі конструкциялық материал болып табылады [1] . Құрылыстың үлкен көлемдегі бағдарламасында сапалы құрылыс материалдарын шығаруды іске асыру үшін көптеген жағдайлар жасалуы қажет. Материалдардың санын көбейтумен қатар технологиялық процесстердің механикаландырылуы мен өндірістің техникалық іс-шараларын да жоғарлату, өндірілетін өнім сапасын жақсарту, цементтен алынған тұтқыр заттардың қолдану аймағын да кеңейту іске асырылады. Халық шаруашылығы мен құрылыс үшін өнеркәсіптер цементтің 30-дан аса түрін шығаруда. Сондықтанда елімізде соңғы кездері цемент өндірісі механикаландыру мен автоматтандырудың арқасында қарқынды дамып келе жатыр. Қазіргі заманға сай өндірістің өнімділігін арттыру үшін технологиялық процесстің барлық бөлімінде автоматтандыру қондырғыларын орналастрылған. Бұл автоматтандыру мен механикаландыру технологиялық процесстің барлық сатысындағы шығарыатын өнімнің сапасын бақылауға және оны түзетуге, реттеуге мүмкіндік береді. Өндірістің автоматтандыру тапсырмасының негізгі тиімді шешімі болып оперативті автоматты бақылаудың технологиялық шешімдерін автоматты басқару жүйесімен қамтамасыз ету.

Зерттеу объектісі мен әдістері. Шикізатты ұнтақтау қондырғысының жаңа өндірістік әдістері енгізіліп және жоғары өндірістік қондырғылар орнатылған цемент өндіруші кәсіпорындар.

Шикізатты ұнтақтау қондырғысы үрдісінің технологиясы мен технологиялық регламентіне сәйкес цемент өндіру технологиялық үрдісті негізге ала отырып және технологиялық схемасының, отандық және шетелдік техникалық әдебиеттердегі материалдар.

Курстық жобаның мақсаты. Цемент өндіру өндірісіндегі шикізатты ұнтақтау қондырғысының автоматты басқару жүйесін жобалау болып табылады. Цемент өндіруші кәсіпорнында қалдықсыз жұмыс істеп, ғылым мен өндірістің қазіргі замандық талабына толық жауап беретін басқару жүйесі еңбек өнімділігін ұлғайту мүмкіндігін беретін, өндірістің техникалық іс-шараларын да жоғарлату, өндірілетін өнім сапасын жақсарту, цементтен алынған тұтқыр заттардың қолдану аймағын да кеңейту.

Жобаның ғылыми жаңалығы. Цемент зауыдтарында жаңа өндіріс әдістері енгізіліп, жаңа жоғары өндірістік қондырғылар орнатылуда.

Құрылыс цементін өндіру процессін жетілдіру үшін өндіріс орындарында механикаландыру және автоматтандыру аппараттарын, машиналар мен қондырғыларын енгізеді. Арнайы автоматты қондырғыларды енгізу қондырғылардың апатсыз жұмысын қамтамасыз етеді, жаракат алу жағдайларын болдырмайды, атмосфералық ауа өндіріс қалдықтарымен ластанғаны туралы ескереді.

Автоматтандыру өндіріс тиімділігінің негізгі көрсеткіштерінің жақсаруына әкеледі: шығарылатын өнімнің мөлшерін көбейтеді, сапасын жақсартып, бағасын төмендетеді және еңбек өнімділігін арттырады.

Автоматикалық қондырғылардың орнатылуы жоғары сапалы өнім алуды, қалдықтар мен брак санын азайтуды қамтамасыз етеді, шикізат пен энергияның шығынын азайтуға, негізігі жұмысшылардың санын азайтуға, құрылысқа капиталды шығынын төмендетуге, қондырғыларды жөндеуге кететін уақытты қысқартуға мүмкіндік береді.

Жобаның практикалық маңыздылығы. Еліміздің цемент өндіруші кәсіпорындары әр түрлі цементтер шығарады, мысалы порландцемент, сульфатқа төзімді, жолға арналған, өте мықты, тез қатаятын, ақ және түрлі-түсті, асбестцемент бұйымдарына арналған цементтер. Қазақстанда 9 млн. тонна оның ішінде 400 мың тоннасы ақ және түрлі-түсті цемент өндірілуде.

Цемент материалдарын сапасы мен санын арттырумен бірге, технологиялық процесстердің механикаландырылуы мен өндірістің техникалық іс-шараларын да жоғарлату, өндірілетін өнім сапасын жақсарту, цементтен алынған тұтқыр заттардың пайдалану аймағын да ұлғайту көзделген.

Курстық жобаның көлемі мен құрылымы. Жобаның көлемі 71 бет, 27 сурет және 7 кестеден тұрады. Пайдаланған әдебиеттер тізімі 56. Сызба бөлігі А3 форматында 5 сызуды құрайды.

Курстық жоба түсіндірмелік жазбалар мен графикалық материалдардан құралған. Курстық жобада түсіндірмелік жазба екі бөлімнен тұрады. Бірінші бөлімде аналитикалық бөлім қарастырылған. Екіншісі технологиялық бөлімде: ақпараттық қамтамасыз ету, басқару жұйесінің құрылымын әзірлеу, басқару алгоритмдерін зерттеу және есептеу сұрақтары қарастырылған.

1 Аналитикалық бөлім

1. 1 Технологиялық үрдістің басқару объектісі ретінде талдауы

1. 1. 1 Басқару объекті сипаттау

Қазақстандағы ірі және бірден бір цемент кәсіпорны болып табылатын, «Састөбецемент» АҚ ақ және декаративті цемент өнімін шығарады. Жобаның мақсаты берілген цемент ұнтағының майдалығы және құрамын, агрегаттардың өнімділігін жоғарлату автоматты бақылау және реттеу жүйесін құру болып табылады.

Цемент өндірісіндегі ұнтақтау үрдісінің, яғни ақ цементті алудың өндірістік процесі келесі технологиялық операциялардан тұрады:

1. Ұсақтау.

2. Шикізатты майдалау.

3. Шикізат қалдықтарын сақтау және түзеу.

4. Шикізат қалдықтарын күйдіру.

5. Цементті майдалау.

6. Цементті сақтау және тұтынушыға жеткізу.

Барлық технологиялық операциялар қазіргі заман қондырғыларымен жабдықталған.

Ұнтақтап майдалау және цементтің ұнтағы, цемент өндірісінде қорытынды, өте маңызды және күрделі сатысы болып табылады.

Астрационды жүйеде жұмыс істейтін барабанды-шарлы диірмен өндіріс цехындағы негізгі қондырғының бірі болып табылады. ”Састөбецемент”АҚ негізгі өндірісінде 2, 3 x 13м өлшемді цементдиірмені қолданылады.

Ақ цемент алу үшін шикізат материалдары ретінде клинкер, гипс, қоспалар және декоративті цементтер алу үшін арналған пигменттер қолданылады.

Клинкер қоймасынан клинкер келіп түседі: гипс, зауодқа гипс заводынан келеді. Минералды қоспа ретінде диатамин қолданылады. Пигменттердің түсі әртүрлі болады. Органикалық және бейорганикалық жоғары атап өтілген шикізат материалдары зианды емес болып табылады. Цемент өндірістік процесі кезінде үлкен мөлшерде шаң бөлінеді. Қоршаған ортаға шаң шығаруын азайту үшін, өндірістің барлық сатысында шаңнан тазартатын қондырғы қолданылады.

Өрт қауіптілігінен өндіріс категориясы-Г, жарылыс қауіптілігі класы - В - І Іа.

Негізгі технологиялық қондырғының басты сипаттамасы болып, диірменнің өнімділігі болып табылады. Цементтік диірмендері екі камералы болады және өнімділігі 25-26 т/сағ.

Дайын ақ цемент цемнттік диірмндерде ұсақ түрге майдаланғаннан соң, МЕСТ 22286 талаптарына сай болуы қажет.

Кесте 1. 1

Барабанды диірменнің техникалық сипаттамасы

Көрсеткіштері

Өлшем бірлігі

Диірменнің типтік өлшемі

2, 6 х 13 м

Көрсеткіштері: Барабан корпусының өлшемі. Ішкі диаметрі және ұзындығы

Өлшем бірлігі: мм

Диірменнің типтік өлшемі: 2550

Көрсеткіштері: I және II камераларының ұзындығы

Өлшем бірлігі: >>

Диірменнің типтік өлшемі: 13040

Көрсеткіштері:

Диірменнің айналу жылдамдығы

Негізгі жетектен

Қосалқы жетектен

Өлшем бірлігі:

Айн. /мин

Диірменнің типтік өлшемі:

~7, 4/5, 1

~17, 5

0, 176

Көрсеткіштері: Негізгі жетек сипаттамасы: электр қозғалтқышының типі

Өлшем бірлігі: -

Диірменнің типтік өлшемі: СДС 16-41-16

Көрсеткіштері: Қуаты

Өлшем бірлігі: кВт

Диірменнің типтік өлшемі: 1000

Көрсеткіштері: Айналу жылдамдығы

Өлшем бірлігі: Айн. /мин

Диірменнің типтік өлшемі: 375

Көрсеткіштері: Кернеуі

Өлшем бірлігі: В

Диірменнің типтік өлшемі: 6000

Көрсеткіштері: Негізгі редукторының ауыспалы саны

Өлшем бірлігі: -

Диірменнің типтік өлшемі: 21

Көрсеткіштері: Қосалқы жетек сипаттамасы: электр қозғалтқышының типі

Өлшем бірлігі: -

Диірменнің типтік өлшемі: АО 2 - 72 - 8

Көрсеткіштері: қуаты

Өлшем бірлігі: кВт

Диірменнің типтік өлшемі: 17

Көрсеткіштері: Негізгі редукторының ауыспалы саны

Өлшем бірлігі: -

Диірменнің типтік өлшемі: 198

Көрсеткіштері: Ұнтақталушы заттарсыз және электр қондырғыларды ескермегенде диірменнің жалпы салмағы

Өлшем бірлігі: т

Диірменнің типтік өлшемі: 247, 65

Көрсеткіштері: Майларды және подшипниктерді салқындатуға жұмсалатын судың шығыны

Өлшем бірлігі: л/мин

Диірменнің типтік өлшемі: ~160

Көрсеткіштері: № 008 ситасында ұнтақтардың жұқалығы 8 - 10 % бойынша диірменнің өнімділігі: әк тасының қаттылығы орташа ылғалды ұнтақтау бойынша және топырақты шлам бойынша (кепкен заттар бойынша)

Өлшем бірлігі: т/ч

Диірменнің типтік өлшемі: 32 - 42

Көрсеткіштері: Борлы және топырақты шламдарды ұнтақтау бойынша

Өлшем бірлігі: >>

Диірменнің типтік өлшемі: -

Көрсеткіштері: Әк тасының қаттылығы орташа және топырақты кепкен ұнтақтау бойынша

Өлшем бірлігі: >>

Диірменнің типтік өлшемі: -

Көрсеткіштері: Клинкерді ұнтақтау бойынша

Өлшем бірлігі: >>

Диірменнің типтік өлшемі: 25 - 26

Ақ цементті өндіруде, химиялық құрамы технологиялық регламентке сай ақ клинкер, МЕСТ 40/3 гипс тасы қолданылады. Нормативтік-техникалық құжаттарға (НТҚ) сай фосфогипсті, берогипсті, фторогипсті қолдануға болады.

НТҚ ссәйкес келетін қоспалар. Цементте активті минералды қоспалар мен қоспа-толықтырғыштар болмауы керек, ал ақ цементте қоспалармен бірге олардың суммалық құрамы цементтің салмағының 20% дейін, сонымен қатар активті минералды қоспалар 10% аспауы қажет және толықтырғыш қоспалар цемент салмағының 2% аспауы қажет.

Ақ цементке 1% аспайтын, құрылыстық-техникалық құрамын жоғалтпайтын, сонымен қатар органикалық цемент массасынан 0, 15% аспайтын техникалық қоспаларды қосуға болады.

Өндірушімен тұтынушының келісімімен ақ цементке пластирициялайтын немесе гидрофобазициялайтын қоспаларды 0, 5% артық қосуға болмайды.

Ақ цементтің қаттылығы 28 күннен кейін қосқанда 39, 2 МПС-кепілденген марка 400; 49, 0 МПС-кепілденген марка 500 кем болмауы керек.

Ақ цементтің қаттылығының вариациялау коэфиценті, әр түрлі және маркасы 28 күнде қысқы кезде, 1 квартал үшін есептелген сынау нәтижесі 7% болуы қажет.

Дайындаушы, ақ цементтің әр партиясын булау кезінде активтілігін анықтауы қажет.

Жарықтың шағылысу коэффиценті процентпен абсолютті шкаламен мынадан кем болмауы керек:

1) Ақ цемент сортымен:

1-20-80

2-20-75

3-20-70

2) Минералды қоспалармен:

толықтырғыштармен-80

активтілермен-75.

Ақ цементте күкірт қышқылының ангидриді (SO ₂ ) 3, 5% аспауы қажет.

Ақ цементте магний оксидінің клинкері (MgO) 4% аспауы керек, темір закиси (F ₂ O) 5%, ерімейтін қалдық 1, 5% аспауы қажет.

Ақ цементтің қату мерзімінің басталуы 45 минуттан кем, ал соңы 10 сағаттан аспауы керек.

Ақ цементтің ұнтақ майдалылығы ситадағы қалдық өлшемі 0, 08 ұяшықпен немесе 11 МЕСТ6613 бойынша 12% аспауы қажет, немесе беткі жағы 250 м ² кт ^-1 кем болмауы керек

Ақ цементте жалған қату қасиеті болмауы керек. Ақ цементті МЕСТ22287 бойынша маркалайды және каптайды.

МЕСТ22286 сәйкес ақ цемент ақтығы жағынан 3 сортқа бөлінеді: жоғарғы сорт-80, БЦ-1∙75 кем емес және БЦ−2 68 кем емес; ақ және декоративтік цементтердің маркасы-300, 400 және 500 кг/см ² , қатуының басталуы 12 сағаттан кем емес.

1. 1. 2 Технологиялық басқару объектін физика- химиялық негіздері

Ақ цементті алудын өндірістік процесінің технологиялық операцияларын жеке қарастырайық. Клинкерді алу үшін шикізат ретінде әк тасы, топырақ және кварцты құм қоспасы қолданылады.

Ұнтақтау.

Карьерден вагондармен (думпкарлармен) келген 1м дейінгі бөлшекті әк тастары ұнтақтағышқа келіп түсіріледі. Одан шыққан материал мен майда әк тастары ленталы транспортëрмен бункерге келеді. Бұдан материал пластинкалы жеткізгішпен балғалы ұнтақтағышқа салынады.

10-25 мм бөлшекті майдаланған әк тастары ленталы транспортëрлер жүйесімен 10 шикізат диірменінің бункеріне және шикізат қоймасына барады. Түсірілетін түйін, әк тастары диірмен бункерлеріне тарататын транспортëрды тоқтатқанда материал қоймаға түсетіндей етіп конструкторлық түрде жасалған. Ұнтақтағыштар мен тасымалдағыш түйіндерді шаңнан тазарту үшін фильтрлер жұмыс істейді.

Ұнтақтағышты материалмен толтыру арнайы орталық қалқандарда орнатылған амперметрлердің көмегімен келетін ток арқылы басқарылады.

Ұнтақтағыштың майлау жүйесі майдың температурасы мен қысымен өлшейтін майлау сатысының приборларының комплектімен басқарылады, майды қыздыру үшін арналған электр қыздырғышты іске қосады, сондай-ақ жұмыс істеп тұрған май насосын істеп шыққан жағдайда қосымша насоста автоматты түрде қосады, майлау жүйесінің істен шыққанын сигнализациялайды және станцияда машинаға қауіпті жұмыс туындаған жағдайда машинаны өшіреді.

Балғалы ұнтақтағышқа металдық заттардың түспеуін қамтамассыз ету үшін, транспортėрға металіздегіш орнатылады, лентада бөтен ферромагнитті зат пайда болғанда автоматты түрде лентаны тоқтатады және қалқанға ескерту сигналын жібереді. Балғалы ұнтақтағыш бункерінде материал деңгейі радиоактивті деңгей сигнализатормен бақыланады. Итеретін артқыш, визуалды бақылауды талап етеді, бөлек қалқанмен басқарылады, ал, қабылдау воронкасында материал деңгейін және колосникалық питателдің жұмысын бақылауға болатындай етіп орналастырылған. Қалқан басқару кнопкалары және артқыштың жұмысы мен олардың шекті жағдайларын сигналдайтын лампалар орнатылады.

Біріншіреттік ұнтақтау механизмдерін басқару 3, 4, 5, 6, 11, 12 колосникалық питателдің жылдамдығын қолдану арқылы барлық жүйенің жүктелуін реттеуге және олардың қосылуына немесе өшуіне келтіріледі, бір батырмамен қосылады: сонда да басында қосу алдында сигнал беріледі, содан соң ретімен механизмдер қосылады 12-6-5-11-4 және содан соң ғана бөлек батырмамен колосникалық питатель қосылады. Жүйе кері ретпен тоқтатылады: басында бөлек батырмамен қалған механизмдер өшіріледі. 5 немесе 6 механизмдердің өшірілуі питательдің автоматты түрде өшуіне әкеп соғады. Ұнтақтағыш өшірілмейді, өйткені оның жүктеулі күйде бірден өшірілуі келесі қосқанда тұрып қалуына әкеп соғады. Фильтрді өшіру басқа механизмдерді өшіруді керек етпейді.

Екіншіреттік ұнтақтау механизмдері 8, 9, 10, 11 балғалы ұнтақтағышта орнатылатын ІІІ қалқаннан басқарылады. Оларды басқару жуйені қосуға немесе тоқтатуға келтіреді. Басында жалпы батырманы басумен автоматты түрде қосу алды сигнал беріледі және кезегімен 10-11-9 механизмдер қосылады, содан соң бөлек батырмалармен пластикалық питателдер қосылады. Механизмдерді тоқтату кері ретпен іске асады. Соңғылары транспортëр бірден тоқтағанда автоматты түрде тоқтайды.

Топырақ шламын дайындау.

Карьерден теміржол вагондарымен келген топырақ итеретін түсіргішке түседі, одан пластиналық транспортëрмен болтушкалардың үстінде орналасқан вальцтық ұнтақтағышқа келеді.

Ұнтақталған топырақ ұнтақтағыштан болтушкаға түседі, онда суда беріледі. Шламның суына араластырылған ылғалдылығы 50% топырақ өзі ағып қабылдағышқа келеді, одан орталық жүгірткіш шламдық насостармен топырақ шламы бассейніне тартылады.

Топырақты шламды дайындау процесін реттеу мақсаты белгілі бір мөлшерде сұйық шлам алу. Сол үшін болтушкалар арасында материалды біркелкі таратуды және соған сәйкес су мөлшерін беруді қамтамассыз ету және дайын шламды қабылдағыштан толып кетпеу үшін насостармен сорып алу қажет.

Ұнтақтағыш пен болтушкаларды жүктеу, қалқанда орнатылған амперметрлердің көмегімен тогы арқылы реттеледі. Болтушкалардан шығатын шламның ағымдылығы бискокозиметрмен реттеледі, әр болтушкаға келетін судың мөлшері Q (м ³ /сағ) интеграторлармен жасақталған расходомерлермен өлшенеді. Осы приборлардың көрсеткіштеріне қарап, машинист дистанционды басқарылатын мехонизммен болтушкаларға баратын судың мөлшерін реттейді. Қабылдағыштағы шламның мөлшері реттеледі және насостардың қосылып, өшуіне әсер ететін, позиционды деңгей реттегішпен автоматты реттеледі.

Итеретін түсіргіш бөлек қалқанмен І басқарылады, ал топырақты майдалау механизмдер (3, 4, 5) - ІІ қалқан арқылы, онда питателдің жылдамдығын өзгерткіш, барлық механизмдер мен судың жапқыштарын басқару кнопкалары, сигналдық лампалар және жоғарыда атап өткен реттеу-өлшеу құралдары орналасқан. Механизмдерді қосу және тоқтату жеке батырмалы посттар арқылы іске асады. Электрлік блокирлеу механизмдерді 5-4-3 ретімен қосуалды сигналды автоматты беру арқылы мүмкіндік береді. Қозғалтқыштардың біреуі өткен жағдайда автоматты түрде технологиялық ағындағы механизмдердің барлық қозғалтқыштары өшеді.

Майдалау немесе шикізатты ұнтақтау.

Қатты шикізат компоненттері (әк тастары, қоспалар) бункерлерден диірменге тарелкалы питателмен, топырақ шламы-ковштық питателмен жүктеледі, ал су жабқыштар арқылы реттеледі. Дайын шлам диірменнен қабылдағышқа түседі, одан центрожүгірткіш шламдық насостармен шламдық бассейндерге тартылады.

Шикізат ұнтақтау үрдісін реттеу шикізат шламынан берілген ұнтағын және берілген мөлшерде шикізат қоспасы компоненттерінің ылғалдылығын алу мақсатында.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.