Құбырлы пештердің жіктелуі

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 10 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ
МИНИСТРЛІГІ

М.ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН МЕМЕЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ
Шымкент 2021ж.
Реферат
Тақырыбы: Құбырлы пештер. Құбырлы пештердегі жылуалмасу

Реферат
Тақырыбы: Құбырлы пештер. Құбырлы пештердегі жылуалмасу

Тобы: ММГ-19-4тк
Орындаған: Батырхан О.С.
Қабылдаған: Күмісбеков С.А.
Тобы: ММГ-19-4тк
Орындаған: Батырхан О.С.
Қабылдаған: Күмісбеков С.А.

Мазмұны

1. Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
2. Негізгі бөлім ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4
2.1. Құбырлы пештердің жіктелуі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4
2.2. Жылу алмастырғыш ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...6
2.3. Құбырлы пештердегі жылуалмасу ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...8
3. Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .11
4. Әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12

Кіріспе

Құбырлы пештер. Олар мұнай мен мұнай өнімдерін, отынды жағудан бөлінетін жылу арқылы, жоғары температураға дейін (2200С жоғары) қыздыруға арналған. Термиялық процестерде пештер көбінесе реактор рөлін атқарады. Құбырлы пештерді төмендегі белгілеріне: 1) пайдалы жылу қуатына; 2) қуатына, яғни белгілі уақытта қыздырылатын өнім мөлшеріне; 3) технологиялық мақсатына; 4) конструкциялық ерекшеліктеріне қарай кластарға бөлінеді. Пештердің пайдалы жылу қуаты - өнімнің қабылданған жылу мөлшері МӨЗ 0,60,9 МВт (500-800 МКАЛс-тан) 70-120 МВт (60-100Гкалс) дейінгі аралықта болады. Мұнайды алғашқы өңдеудің қазіргі жаңа қондырғыларында құбырлы пештердің пайдалы жылу қуаты 20, 40, 120 МВт. АҚ және АВҚ қондырғылардың құбырлы пештерінің қуаты 100-1000 тсағ. құрайды.
Құбырлардың орналасуына байланысты көлденең және тікбағытты болып бөлінеді. Қалқымалы головкалы құбырқапты қозғалмалы құбыр қорғандыжылу алмастырғыштар жоғарыбөлікті жылу аппараттарының ішінде ең көп қолданылады. Қозғалмалы құбырлы қорғандарқұбырлар жиынына корпус қатәуелсіз қозғалу мүмкіндігін береді.Аппараттың қабы құбыр аралық кеңістік бойынша қалқымалы головкалы аппарат бір жолды болады. Температуралы конденсаторлары бар құбыр қабы жылуалмастырғыштан температуралық ауырлықтарды компенсациялау үшін арнайы элементтер компенсаторлар.

Негізгі бөлім

2.1. Құбырлы пештердің жіктелуі

Жылу беру тәсілі бойынша шикізат ағынын құбырлы пештерді үш топқа бөлуге болады: конвекциялық, радиантно-конвекциялық және радиант. Конвекциялық пештерде жылу түтін газдарының шикізат айдалатын құбырлармен жанасқан кезде беріледі. Радиациямен жылудың жалпы санының шамамен 20-30%-ы беріледі (ыстық түтін газдары, жуылатын құбырлар). Оттық жеке шығарылған және құбыр экрандары жоқ. Бұл типті пештерді шикізатты жұмсақ қыздыру жағдайын қамтамасыз ету қажет болған жағдайларда қолданады. Барлық жылудың 40-60% радиантты-конвекционды типті пештерде радиациямен, ал қалған бөлігі конвекциямен беріледі. Бұл типті пештер өнеркәсіпте кеңінен қолданылады. Радиантты пештерде барлық жылудың негізгі үлесі сәулеленумен беріледі. Конвекция камерасы қосалқы мәнге ие. Бұл типті пештер өте ықшам, бірақ жану өнімдерінің жоғары температурасымен жұмыс істейді, бұл олардың экономикалық көрсеткіштерін біршама нашарлатады (1-сурет).

1-сурет. ГС типті құбырлы пештің құрылысы: 1 - форсунка (отын ретінде газ немесе мазут пайдаланылады); 2 - радиантты құбырлар; 3 - конвекциялық құбырлар; 4 - ауа жылытқыш; 5 - түтін құбыры; 6 - саты; 7 - футеровка; 8-аппараттың қаңқасы.
Технологиялық мақсаты бойынша қыздыру және реакциялық құбырлы пештер ажыратылады. Жылыту пештері шикізатты қыздыру және буландыру үшін қызмет етеді. Бұл типті пештерді бір фазалы шикізатпен, егер оны тек қыздыру қажет болса, немесе шикізат тек қызып қана қоймай, жартылай немесе толық буланатын болса, екі фазалы шикізатпен жүктеуге болады. Алайда, қоспаның құрамы өзгермейді. Реакциялық түтікшелі пештерде шикізат белгілі бір температураға дейін қызып қана қоймай, бастапқы шикізат құрамының өзгеруіне әкелетін түбегейлі өзгерістерге ұшырайды (пиролиз пештері, дегидрлеу, баяу кокстеу және т.б.). Құбырлы пештер (2-сурет) Мұнайды және оның қайта өңделген қайталама өнімдерін отпен қыздыруға, буландыруға және ыдыратуға арналған. Құбырлы пештерде сұйық және газ тәрізді отын жағылады. Мазутты босату әдетте бумен немесе ауамен жүзеге асырылады.

2-сурет. БТП 10МЭ түріндегі түтікті пеш.
Аппарат жұмысының тиімділігін сипаттайтын негізгі жылу техникалық көрсеткіштер жылыту бетінің жылулылығы және пештің пайдалы әсер ету коэффициенті болып табылады. Өнеркәсіпте 15-2000 м 2 құбырларды қыздыру беті бар құбырлы пеш қолданылады. Технологиялық процеске байланысты пешке кіру және шығу кезінде қыздыру ортасының температурасы кең диапазонда - 70-тен 900 °С дейін, ал қысым - 0,1-ден 30 МПа дейін өзгереді. Тік құбырлы пештердің артықшылықтары: 1) Орамтүтікті құбырларының аспалары мен тіректеріне қоспаланған материал шығынының азаюы, өйткені бекіткіштердің саны азайған және олар жылытылатын аймақтан тыс шығарылған; 2) Жылу кәдеге жарату және сыртқы қабырғалар арқылы шығындарды азайта отырып, к.п.д. 80-85% дейін арттыру; 3) Пештердің көлемі мен алаңының едәуір азаюы; 4) жеңіл ыстыққа төзімді бетонды қолдану арқасында футерлеу материалы шығынының едәуір төмендеуі. Кейде қыздыру электронды өнімді дайындаушы зауытта жүргізіледі, алайда соңғы жылдары кокстеу қондырғылары кезінде МӨЗ - де қыздыру пештерін кеңінен қолдана бастайды (27-сурет). Бұл ретте МӨЗ-ден тасымалданатын кокс мөлшерін 5-10%-ға төмендетуге және оны одан әрі пайдалануды жеңілдетуге болады, өйткені ұшқыштардың құрамы жоғары болғанда оларды өнім өндірісі орнында өртеуге тура келеді, бұл технологияны қиындатады және қыздыру цехтарының газдануын арттырады. Тесу агрегаттарын МӨЗ-ге ашық ауада орналастырады.

2.2. Жылу алмастырғыш

Жылу алмастырғыш -- бір денеден екінші денеге жылу беретін құрылғы. Жылу алмастырғыш аппаратында әр түрлі жылу процестері өтеді: температура өзгеруі, булану, қайнау, еру, қоюлану және т.б. Мұндай аппараттар тамақ өнеркәсібінің көптеген салаларында қолданылады. Жұмыс атқару реті бойынша Жылу алмастырғыш беттік немесе араластырушы болып бөлінеді. Беттік аппараттарда жылу тасымалдағыштар қатты жылу өткізгіш қабаттармен (жылыту беттерімен) бөлінген. Араластырғыш жылу алмастырғыштарда жылу және масса алмасу процестері сұйық немесе газ тәріздес жылу тасымалдағыштардың араласуы арқылы өтеді. Жылу тасымалдау және өткізу орталарына су буы, ыстық су, май, арнайы тұздар ерітіндісі, кейбір органикалық сұйықтар, отын газдары жатады. Бұл жылуалмастырғыштың негізгі құрамдас бөліктері түтік қорабы, қабығы, алдыңғы артқы ұштары мен қалқандары болуы керек. Қоршау түтіктерді ұстап тұру үшін, сұйықтық ағынын түтіктерге табиғи жолмен бағыттау және қабық сұйықтығының турбуленттілігін арттыру үшін қолданылады. Қоршаудың әр түрлі түрлері бар, ал қабыршақ формасын, аралықтарын және геометрияны қабықтың жанындағы күштің түсуінің рұқсат етілген жылдамдығына, түтікті қолдау қажеттілігіне және ағынмен туындаған тербелістерге байланысты таңдау. Қабықшалы және түтікті алмастырғыштардың бірнеше нұсқалары бар; айырмашылықтар ағын конфигурациялары мен құрылыстың бөлшектерін орналастыруда жатыр. 3. Пластиналық жылуалмастырғыш Пластиналық жылуалмастырғышта бір-біріне оралған жұқа пішінді жылу тасымалдағыш тақталар бар. Пластиналардың әр жұбының тығыздағыш орналасуы екі бөлек каналды жүйені қамтамасыз етеді. Пластиналардың әр жұбы сұйықтық ағып өтетін арнаны құрайды. Жұптар дәнекерлеу және болттау ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.