Күнбағыс майы

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 12 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе
6
1 Аналитикалық шолу
7
1.1 Бастапқы және қосымша шикізаттар сипаттамасы
16
2 Технологиялық бөлім
22
2.1 Технологиялық желі мен сызбанұсқаны сипаттау
22
2.2 Технологиялық бөлімге арналған қорытындылар мен ұсыныстар
25
2.3 Технологиялық есептеу бөлімі
26
Қорытынды
28
Қолданылған әдебиеттер тізімі
29

Кіріспе

Жұмыстың өзектілігі. Нарықтық қатынастарға көшумен сипатталатын ел экономикасы дамуының қазіргі кезеңінде күнбағыс майын өндіру саласындағы ауыл шаруашылығы шикізатының ірі және ұсақ (фермерлік) өндірушілері үшін қуаттылығы аз қайта өңдеу өндірістерін құру экономикалық тұрғыдан тиімді болып шықты. Қайта өңдеу өнімдерімен нарыққа шығу өндірушілерге көбірек пайда әкеледі, өз қажеттіліктерін қамтамасыз етуге, қосымша жұмыс орындарын құруға, қалдықтарды тікелей фермада пайдалануға (немесе сатуға) мүмкіндік береді. Өңделген өнімді өңделмеген шикізатқа қарағанда аз көлемде әкету кезінде көлік шығындарын азайту болып табылады.
Күнбағыс майы - үлкен экономикалық маңызы бар маңызды өсімдік майларының бірі. Тамақ өнеркәсібінде тағамдарды қуыру және салаттарға қосу үшін пайдаланады. Одан маргарин мен аспаздық майлар шығарылады (гидрогенизация арқылы). Күнбағыс майы консервілерді өндіруде, сондай-ақ сабын жасауда және бояу өнеркәсібінде қолданылады, әртүрлі жақпа құрамына кіреді. Оның тағамдық құндылығы жоғары май қышқылдарының, фосфатидтердің, стеролдардың, токоферолдардың, майда еритін А, Е, Д дәрумендерінің жоғары құрамымен анықталады.
Күнбағыс майын шығару қазіргі уақытта екі тәсілмен жүзеге асырылады: пресстеу және экстракция:
1. Экстракция-органикалық еріткіштердің көмегімен шикізаттан майды алу, ол үнемді, өйткені ол майды мүмкіндігінше көп алуға мүмкіндік береді. Биологиялық тұрғыдан алғанда, тазартылған май тазартылмағанға қарағанда құндылығы аз.
2. Престеу - ұсақталған шикізаттан майды механикалық сығу. Ол суық және ыстық болуы мүмкін, яғни тұқымдарды алдын-ала жылыту арқылы. Мұндай май тазартылмаған деп аталады.
Тазартылмаған күнбағыс майы ең пайдалы болып табылады, өйткені ол барлық табиғи компоненттерді сақтайды: А , Е, Д витаминдері және басқа биологиялық белсенді заттар, сондықтан оны "шикі" түрінде қолдануға болады.
Бұл курстық жұмыстың мақсаты - ыстық бір реттік сығу әдісі арқылы тазартылмаған өсімдік майын өндіру желісін таңдау және қарастыру.
Өздеріңіз білетіндей, күнбағыс майы екі үлкен топқа бөлінеді-тазартылған және тазартылмаған майлар. Олардың айырмашылығы - тазарту дәрежесі. Тазартылған май технологиялық тұрғыдан тазартылады, әдетте ол мына үрдістерден тұрады: тұндыру, центрифугалау, сүзу, күкірт қышқылы және сілтілі тазарту, ылғалдандыру, ағарту, дезодорациялау және осы әдістердің кез-келген үйлесімінде мұздату арқылы жүзеге асырылады.. Тазартылмаған май тек механикалық сүзгілеу арқылы тазартылады.

1 Аналитикалық шолу

Күнбағыс майын заманауи өндірудің ерекшелігі сол май шығаратын зауытта қолданыстағы 7 түрдің кез - келгенін шығаруға болады (яғни, тиісті Стандартта көрсетілген - МЕСТ 52465-2005).
Зауыттар әртүрлі қуаттылыққа ие, бәрі қаржыландыруға және жақсы "жем" базасының жақындығына байланысты.
Негізінен күнбағыс майын шығаратын зауыттар Қазақстанның оңтүстігінде орналасқан. Бірақ Қазақстанның орталық бөлігінде өсетін күнбағыстың жаңа сорттары өсірілетінін ескере отырып (жеткілікті майлылығы бар), май шығаратын зауытты "солтүстікке"орналастыруға болады.
Күнбағыс майын өндіру-қалдықсыз өндіріске жатады. Өйткені, оны алу барысында күнбағыс тұқымдарынан ілеспе материалдар да пайда болады-күнбағыс қабығы (қабығы, тұқым қабығы) , оны отын ретінде пайдалануға болады және ақуыды жемшөп қоспалары ретінде қолдануға болады.
Тазартылмаған күнбағыс майын үш жолмен жасауға болады:
* бір еселі сығу;
* екі еселі сығу - алдын ала сығу (форпрессиялау) жолымен кейіннен түпкілікті сығу (экспеллирлеу) арқылы майды алу;
* суық сығымдау - майды шикізаттан алдын ала ылғал-жылумен өңдеусіз алу;[3]
Дипплом жұмысы тазартылмаған күнбағыс майын ыстық бір еселі сығу арқылы алу технологиясын қарастырады, бұл суық сығымдауға және жмыхқа қарағанда тұқымнан көбірек май алуға мүмкіндік береді. Қазандық қабықпен жылытылады.
Май өндірісінің үлкен кемшілігі - жеткілікті үлкен өндірістік және сақтау орындарын талап етуі.
Өсімдік майларының бірегейлігі олардың тағамдық құндылығына байланысты. Олар адам ағзасына энергия өндіруге қажетті көмірсулар, ақуыздар мен майларды, сондай-ақ маңызды (организм шығармайтын) май қышқылдарының тасымалдаушылары болып табылады.
Өсімдік майларының химиялық-физикалық көрсеткіштері май қышқылдарының құрамына, олардың триглецерид молекуласындағы жағдайына, майлардың әр түрлі майларының май қышқылдарының арақатынасының өзгеру диапазонына байланысты. Осыған сүйене отырып, Өсімдік майларының сапасы күнбағыс тұқымдарының шикізат құрамымен, тұқымдарды жинау, сақтау, өңдеу және сақтау кезеңдерінде оларды атомдық, молекулалық және синтетикалық оттегімен қанықтырумен айқын байланысты.
Тотығу процестері, шикі және тазартылмаған өсімдік майларын өндірудің барлық кезеңдеріндегі олардың ағымының сипаты бүліну процесінің үдеткіші болып табылатын тотығу өнімдерімен қанықтырудың алғышарттарын жасайды. МЕМСТ 1129-2013 "Күнбағыс майы. Техникалық шарттар" [3] майлардағы тотығудың бастапқы өнімдерінің рұқсат етілген мөлшері нормативтік түрде белгіленген (1-кесте).
Тазартылған күнбағыс майлары үшін бастапқы тотығу өнімдерінің шекті мәні тазартылмаған көрсеткіштерден айтарлықтай ерекшеленеді.
Тазартылған майлардағы бастапқы тотығу өнімдерінің аз мөлшеріне байланысты олардағы еркін радикалды реакция процесі біршама өшіріледі. Олар тотығуға бейім емес, сондықтан олар ұзақ қызмет етеді. Алайда, терең, соның ішінде химиялық тазартудың арқасында тазартылған майлар энергияны жеткізуші рөлін атқаратын пайдалы компоненттері мен A, D, K, E дәрумендерінің көп бөлігін жоғалтады.

1 кесте - Күнбағыс майларының физикалық-химиялық көрсеткіштері

Көрсеткіштер
Тазартылған
және дезодорацияланған майлар

жоғарғы сұрып

Бірінші
сұрып

Жоғарғы сұрып
Бірінші сұрып
15
25
1. Түсті саны, мг (мг I)
6
10
1,5
4,0
2. Қышқыл саны, мг КОН г
0,3
0,4
7,0

0
3. Тотықсыздану саны, ммоль белсенді оттегі кг (моль акт. О кг)

4,0

10,0
10

4. Анизидин саны, шарт. бірл.
3,0
Нормаланбаған

Шикі және тазартылмаған өсімдік майларында профилактикалық қасиеттері бар ерекше пайдалы тамақ өнімдерінің элементтері бар. A, D, K, E дәрумендерінің арқасында олар адам ағзасын холестерині жоқ майлармен қамтамасыз етеді. Олар қаныққан майларға бай, антиоксиданттардың, антирадионуклеидтердің және басқа да пайдалы қасиеттердің қасиеттеріне ие [1; 2]. Бірақ олар сондай-ақ елеулі теріс қасиеттерге ие, олар азық-түлікте қолданылған кезде олардың тартымдылығын шектейді. Мұның себебі, ең алдымен, бастапқы тотығу өнімдерінің жоғары құрамында. Бұл келесі факторларға байланысты.
1. Күнбағыс тұқымдарының сапасы. Аз тоннажды өндірісте тұқымдарды сақтауға тиісті көңіл бөлінбейді және ол, әдетте, қышқылдық көрсеткіштері бойынша технологиялық талаптарға сәйкес келмейді. Өңделген партияда қышқылдықтың концентраторлары болып табылатын зақымдалған тұқымдардың болуы қоршаған массаға әсер етеді, бұл сонымен бірге қышқылдықтың жалпы жоғарылауының нәтижесі болып табылады.
2. Тұқымдарды өңдеудің технологиялық процесінің барлық операциялары ашық режимде жүзеге асырылады, бұл өндірілетін майды қоршаған ортадан оттегімен үнемі қанықтыруға әкеледі.
Тазартылмаған өсімдік майларында бос май қышқылдарының болуымен қатар, өңделгеннен кейін олардың құрамында шаңсыз фракция болып табылатын 2% - ға жуық майсыз заттар бар. Олардың құрамына фосфолипидтер, токоферолдар, стеролдар, балауыздар, көмірсутектер, пестицидтер, ақуыздар, госсипол, каротин және хлорофилл сияқты металдар мен пигменттердің мөлшері кіреді [6-9] (2-кесте).

2 кесте - Өсімдік майларының сабынданбайтын құрамдастары

Майы
Фосфатиды, %
Стеролы, мгкг
Холестерин, мгкг
Токоферолы, мгкг
Токотриенолы, мгкг
Соя
2,2 +-1,0
2965+-125
28+-7
1293+-300
86+-86
Рапс
2,2 +-1,0
8050+-3230
53+-27
692+-85
-
Күнбағыс
0,7 +-0,2
3495+-1055
26+-18
738+-82
270+-270
Мақсары
0,5 +-0,1
2373+-278
7+-7
460+-230
15+-15

Сабынданбайтын заттардың көп бөлігі өсімдік майында қажет емес және оларды жою шикі және тазартылмаған Өсімдік майларының сапасын жақсарту мәселесінде маңызды ғылыми және өндірістік міндет болып табылады. Бұл жағдайда майларды тазарту қатаң түрде бағытталуы керек және пайдалы компоненттерді жоюмен бірге жүрмеуі керек, бұл тазарту кезінде байқалады [48].
Шикі және тазартылмаған өсімдік майларын кейбір тазартылмайтын заттардан тазартудың орындылығы келесі жағдайларға байланысты:
* фосфатидтер майдың сапасына теріс әсер етеді, олар тазарту және сақтау кезінде майды сумен байланыстыратын табиғи эмульгаторлар болып табылады, каталитикалық улар түзе алады;
* стиролдар-бұл көмірсулардан тұратын кәмелетке толмаған компоненттер, олар отқа төзімді, ыстыққа төзімді және ыстық майларда полимерленуге қарсы жағдай жасайды, құрамында холестерин бар;
* пестицидтер топырақта жиналып, қоршаған ортаға, соның ішінде өсімдікке де таралады; кейіннен олардың қасиеттері болады , май шикізатында жиналады. Олардың майда болуы оның тағамдық құндылығын едәуір төмендетеді;
* пигменттерге сары май беретін каротиндер, хлорофилл жасыл түске боялған, ақуыздар мен көмірсулар қоңыр түске боялған. Олардың саны майдың сапасын да реттейді;
* металдар тұқым шикізатында із мөлшерінде болады және вегетациялық кезеңде өсімдіктерде қаныққан. Көптеген металдар адам ағзасына теріс әсер етеді және өнімнің тиімділігін төмендетеді. Сонымен қатар, металдар майдың тотығу процесін күшейтуге ықпал етеді.
Майлы шикізаттан майды сығу арқылы алу баяғы кезден, майды сығып алуға тастарды қолданатын кезден бастап қолданылған. Содан соң рычагты, винтті, XVI ғасырда клинді престер қолданыла бастады. Гидравликалық престерді зерттеу 1975 жылы басталып, практикада 1818-1824 жылдары қолданылды, кейін XX ғасырда кейбір зауыттарда қолданылды.
Бұл салада ұзақ уақыт қолданылған гидравликалық престердің көптеген кемшіліктері болды: сығу әдісінің ұзақтығы, оны жүктеуде адам күшінің көп қолданылуы, көмекші жабдықтардың қымбат болуы және т.б. Гидравликалық престердің негізгі кемшілігі- майды жеткілікті мөлшерде сығып ала алмайды, сығылған күнжараның құрамында 7-8% май қалып кетеді, ол үлкен өнеркәсіптік шығын болып саналады. Қазіргі кездегі майды сығу арқылы алатын өндірістердің аппаратуралық жабдықталуы шнекті престердің қатысымен жүреді. Ол процестің үздіксіздігін қамтамасыз етеді. Май өнеркәсібінде май дэндерін сығу үшін әр түрлі конструкциялы шнекті престер кеңінен қолданылады. Ол алдында тек престеу зауыттарында қолданылып келсе, кейін келе экстракциялық процестің пайда болуына байланысты, экстракция алдындағы алдын-ала майды алу ретінде өсімдік майларын өндіру технологиясының негізгі процесіне айналды. Қазіргі май өндіру технологияларында сығу әдісі материалды органикалық еріткішпен экстракциялау алдындағы дәннен майды шығаруға қолданылады. Сирек жағдайларда ғана таза сығу әдісін қолданады. Майды әр түрлі формада үстап түрған күштер үлкендігі жағынан әр түрлі бірақ, майды мықты ұстап тұрады. Бұл салқын, дайындалмаған мятканы сыққанда майдың аз мөлшерінің шығуымен түсіндіріледі. Майлы шикізаттан майды сығу арқылы алу баяғы кезден, майды сығып алуға тастарды қолданатын кезден бастап қолданылған. Содан соң рычагты, винтті , XVI ғасырда клинді престер қолданыла бастады. Гидравликалық престерді зерттеу 1975 жылы басталып, практикада 1818-1824 жылдары қолданылды, кейін XX ғасырда кейбір зауыттарда қолданылды.
Май өнеркәсібінде май дәндерін сығу үшін әр түрлі конструкциялы шнекті престер кеңінен қолданылады. Ол алдында тек престеу зауыттарында қолданылып келсе, кейін келе экстракциялық процестің пайда болуына байланысты, экстракция алдындағы алдын-ала майды алуретінде өсімдік майларын өндіру технологиясының негізгі процесіне айналды.
Күнбағыс май өзге де өсімдік майлары секілді тамақтануда құ нды өнім болғанымен, майдың үлкен мөлшердегі көлемі техникалық мақсатта пайдаланып келінді. 1981 жылы 700 мың тонна майдың 500 мың тоннасы- лактар, бояулар, олифа, эмаль үшін шығындалды, ал 90 мың тоннасы - май стеарин және олеин қышқылдарына, 15 мың тоннасы- жағу заттарына жүмсалынды.
Күнбағыс май латекс өндірісінде, губкалық өнімдер, қүбыр майы, жаққыштар үшін пайдаланылады; жасанды талшықтар өндірісінде, смола, шыныталшық, поливинилхлорид пленкалар, текстиль-көмекші материалдар.
Күнбағыс майының дистилденген май қышқылдары-полимер синтезіне қосуға арналған таптырмайтын шикізат.
Күнбағыс майының соапстогының қаныққан қышқылдары және олардың түздары эмульгатор, полимерлерге, бояуларға компоненттер, химиялық қоспалар ретінде пайдаланылады.
Өндіріске қолданылатын өндірістік технологиялық тәсімді таңдау бұл жобаның негізгі бөлімдерінің бірі болып табылады. Тәсімді таңдағанда оның артықшылықтары мен кемшіліктерін салыстыра отырып, шығатын өнімнің сапасы жоғары болатын тәсім таңдалып алынады. Таңдалатын тәсімде өндірістің негізгі өнімдеріне шикізаттың шығынының аз жұмсалуы, шығарылатын өнімнің сапасы мен пайдалану дәрежесінің жоғары ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.