Сыраның ассортименті



Жұмыс түрі:  Материал
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 19 бет
Таңдаулыға:   
Мазмұны
Кіріспе.
1.Сыраның құрылу тарихы.
2. Сыраның ассортименті.
3 Өнімге (бұйымға) қойылатын техникалық талаптар. Сынауға (бақылауға) жататын сапа параметрлері);
3.1 Жалпы техникалық талаптар;
3.2 Қосымша (немесе арнайы) талаптар;
3.3 Сынауға (бақылауға) жататын өнім (бұйымдар) сапасының пара-метрлері);
4 Бұйымды сынау әдістемесін әзірлеу;
4.1 Сынақтарды жіктеу. Сынақ бағдарламасы;
4.2 Сынауға арналған жабдықтар мен аспаптар. Өлшеу құралдары;
4.3 Үлгілерді сынауға дайындау;
4.4 Өнімді сынау әдістемесі);
4.5 Сынақ нәтижелерін өңдеу;
Қорытынды;
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі;

Кіріспе.
Алкогольді және алкогольсіз сусындар маңызды мәселе емес, бірақ олар көптеген мыңжылдықтар бойы бар.
Сыра-жағымды ащы, құлмақтың хош иісі бар, әйнекті толтырған кезде көбіктенетін және бетінде ұзақ уақыт бойы ықшам көбік қабатын ұстайтын ескі алкогольсіз арпа-уыт сусыны. Сыра алкогольсіз сусындарға жатады. Алкогольсіз сусындар-құрамында 7% - дан аспайтын этил спирті бар сусындар.
Жағымды дәмі, сергітетін әсері арқасында сыра халық арасында үлкен сұранысқа ие. Алкогольсіз сусын бола отырып, сыра көптеген елдерде күшті алкоголь өнімдерінің қарсыласы болып табылады.Әртүрлілігіне байланысты сыра құрамында 4-10% оңай сіңетін қоректік заттар, негізінен көмірсулар, аз мөлшерде аминқышқылдары және ақуыздың басқа да ыдырайтын өнімдері, сонымен қатар минералдар бар. Сонымен қатар, оның құрамында 1,5-7% алкоголь, 0,4% дейін көмірқышқыл газы, хоп ащы және таниндер, органикалық қышқылдар бар.
Сыра-бұл хоп хош иісі мен жағымды ащы дәмі бар жарқыраған, сергітетін сусын. Көмірқышқыл газымен қаныққандықтан және этил спиртінің аз мөлшеріне байланысты сыра шөлді қандырып қана қоймай, адам ағзасының жалпы тонусын арттырады. Жақсы тамақ эмульгаторы бола отырып, ол дұрыс метаболизмге және тағамның сіңімділігін арттыруға көмектеседі. Сонымен қатар, сыра сығындысы өте оңай және денеге толық сіңеді. Сырада В2-рибофлавин, Н - биотин, В6 - пиридоксин және РР - ниацин дәрумені көп. Сыра тәбетті арттырады. I литр сыраның калория мөлшері 400-800 ккал аралығында. Бұл калорияның жартысына жуығы көмірсулар мен ақуыздарға, ал жартысы алкогольге тиесілі. Белгілі бір қоректік құндылығы мен жағымды тән дәмі бар сыра сусын ретінде өте кең таралған.

1.Сыраның құрылу тарихы.
Бүгінгі таңда сыра-біздің еліміздегі ең танымал сусындардың бірі. Тарихы бұл сусынның құрамында мыңжылдық. Сыраның пайда болуы адамның дәнді дақылдарды жинауының басталуымен байланысты болуы мүмкін. Сыраның пайда болуының мүмкін нұсқаларының бірі ежелгі адамдардың жабайы дәнді тұқымдарды жұмсарту және одан әрі тұтыну үшін сулауы болуы мүмкін. Мүмкін, мұндай малынған тұқымның бір бөлігі ашытылған шығар, және оларды сынап көрген адам алкогольдің әсерін сезініп, мұндай сусынды әдейі дайындауға кірісті. Сол кезде сыра қайнатылды, бәлкім, дәл қазір-дәнді дақылдардан "сыра наны" жасалды, оны сумен толтырды және ашытылды. Содан кейін болашақ сыра сүзіліп, түрлі дәмдеуіштер қосылды. Оларға байланысты сыраның дәмі әр түрлі болды.
Барлық славян тілдерінде "сыра"сөзі бар. Бұрын бұл сөз сыра ғана емес, жалпы сусын деп аталды. "Сыра" және "ішу" сөздері славян тілдерінде үндеседі. Славяндар басқа еуропалық халықтарға құлмақ қолдану тәжірибесін беретін делдал болды.Ресейде әр түрлі күшті сыра мен бал (жеңіл - 2% - дан 4% - ға дейін алкоголь, орташа-4,5% - дан 7% - ға дейін, күшті-17% - ға дейін, тіпті 35% және одан да көп) тойларда қолданылатын салттық сусындар болды. Монастырьларда сыра қайнатылды. Ұлы князьдердің билігі кезінде сыра патша жарлықтарында жиі айтылады. Уақыт өте келе Русьдегі арқасы пивоварен. 1715 жылы Петр I-нің нұсқауымен уытшылар мен сыра қайнатушылар Санкт-Петербургке шығарылды, бұл сыра қайнатудың дамуына ықпал етті. Сол жылы Львовтағы қазіргі пив зауытының негізін қалады. Ресейдегі сыра таныс және танымал болады, тіпті әдеби шығармалардың беттеріне түседі.
Өнеркәсіптік сыра қайнатудың дамуына ең маңызды серпін бу және тоңазытқыш машиналарын ойлап табу болды. XIX ғасырдың аяғында. зауыттардың шамамен үштен бірі бу машиналарымен жабдықталды, содан кейін олардың кейбіреулері электр қуатын қолдана бастады. 1876 жылы Мәскеудегі Трехгорный сыра зауыты алғашқы сыраны шығарды. 1882 және 1896 жылдары бүкілресейлік өнеркәсіптік көрмелерде кәсіпорын шығарған сыра.сапасы үшін "бүркіт"марапатына ие болды. Зауыт ғылым мен техниканың жетістіктерін пайдаланды: 1899 жылы кәсіпорын электр жарығына көшті, 1907 жылы. ол жоғары өнімді бу машинасын орнатты, 1911 жылы неміс өнертапқышы Натан өзінің ашытқысын ашыту қондырғысын орнатты.

Бірінші дүниежүзілік соғыс қарсаңында Санкт - Петербург губерниясы Ресей өңірлері арасында сыра өндірісінің жалпы көлемі бойынша көшбасшы болды, екінші орында Мәскеу, содан кейін Ливланд (зауыттар саны бойынша басқа провинцияларды басып озды) және Варшава губерниясы болды. Көп ұзамай бірінші дүниежүзілік соғыс өзінің" құрғақ " Заңымен және одан кейінгі оқиғалар отандық сыра қайнату өнеркәсібінің дамуын уақытша тоқтатты.
ХХ ғасырдың 30-70-ші жылдары Ресейдегі сыра қайнату өнеркәсібі толығымен техникалық қайта құрылды, көптеген жаңа ірі зауыттар салынды, технологиялық процестер механикаландырылды және автоматтандырылды.
Қазіргі уақытта көптеген кәсіпорындарда заманауи жоғары өнімді жабдықтар орнатылуда. Сыраны ағарту мен құюды жетілдіруге ерекше көңіл бөлінеді.

2. Сыраның ассортименті.
Қазақстандық нарықта сыраның 150-ден астам түрі бар.Өндірілетін сыраның шамамен 70% - ы жеңіл сорттарға тиесілі, өйткені бұл сорттар үлкен сұранысқа ие: Жигулевское, Балтика , Бавария, Эфес, т.б..
Импорттық сыра негізінен чех және неміс тілдерінде ұсынылған.
Чех сырасы: Пльзенскипредра (жеңіл сыраның әлемдік стандарты), Старопрамен, Гамбринус, Пилзнеруорквелн және т. б.
Неміс сырасы:кенеп, Моравия, Аугустин, Мюнхен,Бавария.
Сыраның жіктелуі.
Ресейде сыраның үш түрі шығарылады:
* жеңіл (өндіріс үшін жеңіл немесе орташа жеңіл уыт қолданылады);
* күңгірт (жеңіл немесе карамель уытын қолданыңыз);
* қараңғы (қара немесе карамель немесе күйдірілген уыт қолданыңыз).
Өңдеу әдісіне сәйкес олар үшке бөлінеді:
* пастерленбеген;
* пастерленген.
* сусыздандырылған (суық стерилизация).
Сыра қайнату өнеркәсібі де шығарады:
* алкогольсіз сыра (спирттің құрамы 0,5% - дан артық емес);
* әлсіз алкогольді сыра (спирттің құрамы 1,5% - дан артық емес).
Ашыту әдісіне және қолданылатын ашытқыларға байланысты сыра бөлінеді:
* төменгі ашыту ("лагерь" сырасы);
* жоғарғы ашыту (эли);
* өздігінен (өздігінен) ашыту - (ламбик).
Қаттылығы бойынша.
Қаттылық (яғни этил спиртінің көлемдік үлесі) дайын өнімдегі спирттің пайыздық мөлшерімен сипатталады. Сыраның көптеген түрлері үшін алкоголь мөлшері 3-5,5% аралығында болады. Сондай-ақ, 6-8% құрамы бар қаттырақ сыралар бар.

Бастапқы шикізаттың құрамы бойынша.
Сыраны дайындауға арналған негізгі шикізат-арпа. Сыраның кейбір түрлерінде арпа уыты ішінара басқа дәнді дақылдарға ауыстырылады. Сыраны басқа дәнді дақылдар негізінде де дайындауға болады:
* Ржаное;
* Күріш (мысалы, жапон күрішінен дайындалған күріш);
* Жүгері (мысалы., тесгуино, хаппосю).

3 Технологиялық процестің сипаттамасы.
3.1 Уытты тазарту.
Арпаның құрғақ уыты сақталғаннан кейін шаңның белгілі бір мөлшерін, өскіндердің қалдықтарын, кездейсоқ түскен металл бөлшектерін және сыраның сапасын нашарлататын басқа да қоспаларды қамтиды. Сондықтан тыныққан уыт тазартылады. Тазартылған уыт жылтыратылған. Содан кейін уыт Автоматты таразыда өлшеніп, ұнтақтағышқа жіберіледі.
Уытты ұсақтау
Ұсақтау процесі өте мұқият жүргізілуі керек, өйткені экстрактивті заттардың шығуы көбінесе ұнтақтау құрамына байланысты. Ұнтақталған уыт құрамындағы қабықтың(қабықтың), ірі және ұсақ түйіршіктердің, ұнның, ұн ұнтағының мөлшері өте маңызды. Еритін компоненттер суға оңай түседі, ал ерімейтін компоненттер ферменттердің әсерінен ыдырайды. Ұнтақтау неғұрлым жұқа болса, экстрактивті заттар соғұрлым толық алынады. Алайда, өте ұсақ ұнтақтау кезінде астық қабығы едәуір ұсақталады, нәтижесінде сүзгі аппаратында тығыз қабат пайда болады, бұл түйіршіктерден экстрактивті заттарды сүзуді және шығаруды қиындатады. Сонымен қатар, айтарлықтай ұнтақтау арқылы сыраның сапасын нашарлататын таниндер мен ащы заттар алынады. Сондықтан астық эндоспермін ұсақтап, қабықтың тұтастығын минималды түрде бұзу керек.Ғалымдар келесі композицияны ұсынады ( % ): қабық -18...25, үлкен жарма - 8...12, ұсақ Жарма - 30...40, ұн - 25...30. Ұн құрамында 10% - дан астам ұнтақ болмауы керек. Сынған қабық және ұнның көп мөлшері сүзудің ұзақтығының артуына себеп болуы мүмкін.
Сыра ашытқысын алу кептелуді дайындау, оны сүзу, ашытқыны құлмақпен қайнату, ашытқыны тазарту және салқындату процестерінен тұрады.
Ысқылау
Ұнтақтауға арналған ұсақталған астық өнімдерінің қоспасы кептелу деп аталады, тығынға салынған астық өнімдерінің массасы-толтыру - кептелуді дайындауға жұмсалған су мөлшері-құю.
Ұнтақтау кезіндегі негізгі биохимиялық процестер-сахарификация және протеолиз. Ұнтақталған уытдың қатты заттарының жалпы санынан қарапайым сілтілеу арқылы экстрактивті заттардың тек 15-18% алынады, олардың құрамына 7,5...10% қант, 1...1,5% пентозандар, соның ішінде пентоздар (ксилоза, арабиноза), 2,5...4,0% төмен молекулалы ақуыз ыдырау өнімдері, 0,3...0,5% пектин, 0,4% дейін таниндер мен ащы заттар және барлық дерлік бейорганикалық заттар кіреді.

Ысқылау кезінде технологиялық процестердің жүруіне мынадай факторлар әсер етеді: ортаның температурасы мен рН, биохимиялық реакциялардың жүргізілу ұзақтығы, сүзілу концентрациясы.
Ұнтақтау кезінде ашытқы мен сыраның сапасына байланысты ферментативті және физика-химиялық процестер жүреді. Сыраның физика-химиялық және органолептикалық көрсеткіштерінің қалыптасуында басты рөлді крахмал мен ақуыздардың ыдырауының ферментативті процестері атқарады.
Тұндыру (инфузиялық) және қайнату (декокциялық) сүрту тәсілдері. Бұл екі әдіс көбінесе сыра қайнату зауыттарында қолданылады. Бұл әдістерге тән температура: 45-52 °c - ыдырайтын заттар үшін; 62-63 °c - мальтозаны қалыптастыру үшін; 70-72 °c - крахмалды сахарификациялау үшін; 76-78 °c - крахмалды алдын-ала қанттау және сүзгіге айдау үшін.
Тұндыру әдісі-ұсақталған уыт сумен араластырылады және алынған кептеліс ферменттердің оңтайлы әрекеті үшін біртіндеп кідіріспен қызады. Кептелу 40 °C-тан басталып, 30 минутқа төтеп береді.кептелу температурасы 63 °C-қа дейін көтеріліп, 30 минутқа шыдайды, содан кейін 70 °C-қа дейін қызады және 30 минутқа шыдайды. Қант кептелісі 76-77 °C дейін қызады және сүзгіге жіберіледі.
Қайнату әдісі-кептелудің жеке бөліктері-қайнату-белгілі бір температурада қызады, қайнатылады, содан кейін кептелудің қалған бөлігімен араласады.
Кептелісті сүзу
Кептелісті сүзу келесідей жүзеге асырылады. Елек жуылған аппаратқа салынып, ауаны ығыстыру және Елек түбінің астында сұйықтықтың үздіксіз қабатын жасау үшін 75-78 °C температурада су астындағы кеңістік толтырылады; Елек түбін 1,0...0,5 см сумен жабу керек, содан кейін үздіксіз араластыру арқылы Сүзгіш аппаратқа жіберіледі. Бөлшектердің сүзгі аппараттарының електерінің бетіне біркелкі орналасуы үшін кептелісті айдау кезінде босату механизмі қозғалыста болады; содан кейін ол көтеріліп, ұсақтағыштың бетін тегістеу үшін бірнеше бұрылыс жасалады және толығымен тігінен шығарылады.
Сүзу кезіндегі кептелу температурасы 75-78 °C. сүзу жылдамдығы крандардың ашылу дәрежесімен реттеледі; соңғылары 0,25 көлденең қимада ашылуы керек. Крандар толығымен ашылған кезде, Елек астында сиретуді жасауға болады, нәтижесінде жоғарғы қамырды түйіршікке немесе Елек астындағы шүмектер арқылы ауаға сорып алуға болады, бұл сүзу жылдамдығының төмендеуіне немесе тіпті оның тоқтауына әкеледі.
Түйіршікте экстрактивті заттардың едәуір мөлшері қалады. Шығару үшін олардың түйіршіктері 78-80 ° C температурада сумен жуылады. Экстрактивті заттарды толығымен алу үшін түйіршік пісіру механизмімен араластырылады.
Ашытқыны құлмақпен қайнату
75 °C-тан жоғары емес температурада а-амилазаның бір бөлігі белсенді күйде сақталады, сондықтан крахмалды қант алуға болады, ол түйіршікті сумен жуғаннан кейін сусынға айналады. Жинақтың соңында йод сынамасы бойынша ашытқының толық қанттануын тексереді. Толық емес қанықтыру кезінде келесі кептелістен сорғыш қосылады, сусын толық қантқа дейін сақталады. Құлмақ қайнатудың басында да, бүкіл процесс барысында да сыра қайнатқышына орнатылады. Сүзгіш аппараттан оның барлық мөлшерін жинағаннан кейін сыра қайнатыла бастайды. Ашытқыны құлмақпен қайнату ұзақтығы 1,5-2 сағат, ашытқыны атмосфералық немесе аздап артық (0,02 МПа) қысыммен қайнатуға болады. Соңғы жағдайда процесс герметикалық жабық қазандықта 1 сағат ішінде жүзеге асырылады, содан кейін бу беру тоқтатылады және қысым біртіндеп 1 сағат ішінде атмосфералық қысымға дейін төмендейді, ал қазандықтағы сусын қайнатуды жалғастырады. Сусланы аздап артық қысыммен қайнатқан кезде ақуыздардың коагуляциясы және хоп заттарын алу жақсарады, бұл хоп шығынын біршама азайтуға мүмкіндік береді, сонымен қатар суды жылыту үшін пайда болған қайталама буды қолдануға болады.
Ашытқыны құлмақпен қайнатудың аяқталуы келесі көрсеткіштер бойынша бағаланады: сусладағы қатты заттардың массалық үлесі, сондай-ақ мөлдірлік пен қабыршақтың пайда болуы (ақуыздардың коагуляциясы).
Құлмақ жармасын бөлу.
Қайнату аяқталғаннан кейін сусын құлмақ бөлгішке жіберіледі. Соңғысы-құлмақ түйіршіктері кешіктірілген қосылатын елекпен жабдықталған резервуар. Сыра ашытқысының қалдықтарын алу үшін ыстық сумен жуылады (1 кг 6-7 л үшін); жуу суы сусынға қосылады.Құлмақ жинайтын аппараттан сусын салқындатуға беріледі.
Сусланы ағарту және салқындату
Жарықтандыру және салқындату процестерін жүргізудің мақсаты-ірі және ұсақ жүзінділерді бөлу немесе бөлу, алып тастау; ашытқыны оттегімен жеткілікті қанықтыру; ашытқыны енгізу температурасына дейін салқындату.
Сусланы жарықтандыру және салқындату процестерінің негіздері. Ауырлық күшінің әсерінен тоқтатылған заттар шығарылады. Тез салқындаған кезде ыстық сусланың суспензиясының көп бөлігі және салқындатылған сусланың суспензиясының бір бөлігі тұндырылады. Салқындатылған сыра ашытқысының суспензиясы 60 °C-тан төмен температурада қарқынды түрде тұндырыла бастайды, ал жоғары температурада олар ыстық сусланың суспензиясына қарама-қарсы болады. Салқындатылған сусын суспензиясының жоғары мөлшері ашытқы жасушаларының ластануына, сондай-ақ сыраның дәмі мен ақуызға төзімділігінің нашарлауына байланысты ашытуға теріс әсер етуі мүмкін. Осы себептер бойынша температурада 60 °С ұмтылады барынша бөліп жүзгін мұздатылған сыра ашытқысын.
Салқындату кезінде сусын оттегімен қанықтырылады. Кіретін оттегінің әсерінен тотығу процестері жоғары температурада күшті жүреді; сусын қараңғыланады, хоп хош иісі мен ащы күрт төмендейді. Бұл құбылыстар сусынның сапасы үшін қажет емес. Сонымен қатар, оттегі ақуыздардың коагуляциясына және сусладағы тұнбаның пайда болуына ықпал етеді, осылайша ол жақсы жеңілдейді.
Ыстық ашытқының ірі және ұсақ жүзінділері мен салқындатылған ашытқының жүзінділерін бөлу үшін сыра ашытқысын сатысында салқындату көзделеді. Бірінші кезеңде сусын баяу 60 °C дейін салқындатылады, екіншісі-4-6 °C-қа дейін немесе 14-16 °C-қа дейін.
Ашытқының негізгі ашытуын жүргізу
Қайнату кезінде ашытудың екі түрі қолданылады: төменгі және жоғарғы. Олардың арасындағы айырмашылықтар ашытқының біркелкі емес қасиеттеріне байланысты. Ашытылатын ашытқыда дамып келе жатқан төменгі ашытқылар ашыту аяқталғаннан кейін тез орналасады, аппараттың түбінде тығыз қабат түзеді. Жоғарғы ашыту ашытқысы ашытылатын ашытқының бетіне қалқып шығады және ашыту аяқталғанға дейін көбік қабаты түрінде қалады.
Низовое ашу. Суық және жылы ашыту режимдерін ажыратыңыз.
Суық ашыту режимінде ашытқыны 5-6 °C температурада 10-13% қатты заттардың массалық үлесі бар бастапқы сусынға енгізу және 8-9 °C температурада одан әрі ағу қарастырылған.жоғары массалық үлесі бар бастапқы сусын үшін шекті температура 11-12 °c жетуі мүмкін. осы ашыту режимінде ашытқылардың біртіндеп көбеюі және экстрактивті заттардың ашытуы байқалады, ал дайындалған сыра жақсы төзімділікпен, нәзік хош иіспен және толық құнды дәммен сипатталады.
Жылы ашыту режимі 12-14 °C температурада жүреді, ал ашытқы 8-9 °C температурада бастапқы сусынға енгізіледі. Жоғары температура ашыту ұзақтығын азайтуға, азотты және ащы заттардың шығарылуына ықпал етеді. Пісірілген сыра суық ашыту режиміндегі сыраға қарағанда аз ащы заттарға ие. Сонымен қатар, сыра ашытқы дәмін алады және баяу ашытады.Суық Ашыту процесінің ұзақтығы - 7-11 күн, жылы-5-6 күн.
Негізгі ашыту процесі СВВ массалық үлесі 10-13% болатын сыра сорттары үшін ашытқы енгізілгеннен бастап шамамен 7-8 күнге және СВ салмақтық үлесі жоғары сыра үшін 9-11 тәулікке созылады.
Төменгі ашыту кезінде ашытқыны ашыту үш операцияны қамтиды: ашыту аппаратын бастапқы ашытқымен толтыру; оған ашытқы енгізу; жас сыра алғанға дейін ашытқыны ашыту. Қосымша операциялар-палубаны алып тастау және жас сыраны ашытуға, тұқым ашытқысын таңдауға және дайындауға айдау.
Жоғарғы ашыту.
Ашыту процесінің бастапқы кезеңі суық ашыту режиміндегідей жүреді. Содан кейін жоғары көбіктің өте тез пайда болу кезеңі басталады, бұл ашыту аппараттарын оның көлемінің 23 бөлігімен толтыруды анықтайды. Ашыту 14-тен 20 °C-қа дейінгі температурада жүзеге асырылады, бұл 4-6 күн ішінде негізгі ашыту процесін жүргізуге мүмкіндік береді. Ашытқыны ашыту үшін жоғары ашыту ашытқысы қолданылады, олар 0,2-0,4 лс жылдамдықпен орнатылады.
Жоғарғы ашыту екі тәсілмен жүзеге асырылады: ашыту аппараттарында ашыту, алдын ала ашыту аппараттарында ашыту; ашыту аппараттарында басты ашыту, соңғы ашыту аппараттарында.

Сыраны ашыту және пісу
Ашыту кезінде жас сыраның қалдық сығындысын ашыту нәтижесінде оның көмірқышқыл газымен табиғи қанықтылығы пайда болады. Қантты ашыту және сыраның пісуі бір уақытта аяқталады. Қантты ашытуға болады, ал пісу жиі жалғасады. Сондықтан ашыту процесі сыраның пісетін процесі деп те аталады.Піскен кезде хош иісті заттардың өзгеруі және жойылуы, ашытқылардың, ақуыз-полифенолды қосылыстардың және басқа суспензиялардың тұндырылуы, дайын өнімнің дәмі мен хош иісін түпкілікті қалыптастыру және жақсарту.
Ашыту кезеңіндегі жас сыра физикалық процестер мен химиялық реакциялар нәтижесінде піседі.Сыраны ашыту 0,04-0,06 МПа көміртегі диоксидінің қысымымен ауамен байланыссыз жабық аппараттарда 0-ден 2С-қа дейінгі температурада жүргізіледі.
Сыраны сүзу.
Сыраны ағарту үшін айдау кезінде ашыту машинасына 0,04...0,06 МПа қысыммен Сығылған ауа беріледі, бұл шпунт қысымына тең қысым жасайды. Сығылған ауаны қолдану арқылы сырадан көмірқышқыл газының бөлінуіне жол берілмейді. Ашыту аппаратына келіп түсетін сығылған ауаның қысымы 0,07 МПа-дан жоғары болмауы тиіс, олай болмаған жағдайда оның жарылуы мүмкін. Сыра ашыту аппаратынан сүзуге сорғымен сорылады.Егер сыраны бір уақытта бірнеше аппараттан сүзуге бағыттайтын болса, онда оны алдын ала араластырғыш арқылы өткізеді, ол жылжымалы арбаға көлденең бекітілген және резервуарларға келте құбырлармен қосылған құбыр болып табылады. Келте құбырларда қақпақтарында ауа шүмектері бар стклянные қарау шамдары бар. Араластырғыштың бір ұшы қақпақпен жабылған, ал екіншісіне сыра сүзуге арналған сорғы қосылған.
Араластырғышқа келіп түсетін сыра сыра құбырынан ауаны ығыстырады және фонарьды толтырады, бұл ретте ауа кранын сыра ауа мен көбікті фонарьдан ығыстырмайынша ашық қалдырады.
Сүзуге арналған сыра 0,1-0,15 МПа жоғары қысыммен беріледі. Сүзгілеу үшін қажетті ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Ашыту өндірісі алкогольді шырынды алу технологиясы сыра, шарап, спирт және коньяк
Сиыр сүті және сүт өнімдері және оны өңдеу
Сыра құрамы
Ауыр енбекпен және спортпен айналысатындардың тамактану ерекшелігі, Азық түлік тауарларының сапасын бақылау
Ішкі нарықтағы тауар мен қызметтің бәсекелікке қабілеті
Сыра пісірудегі сапа
Кәсіпорын өнімінің сапасын бағалау және оны арттыру бойынша ұсыныстар
Өндірістік тәжірибені өткендігі туралы есебі («БААТ» ЖШС материалдары негізінде)
Ұшаны алғашқы өңдеу процестері
Сусындар түрлері
Пәндер