Өндіріс процесі және оны ұтымды ұйымдастыру принциптері
Тақырып 2.2 Негізгі өндірісті ұйымдастыру
Өндіріс процесі және оны ұтымды ұйымдастыру принциптері.
Ұйымдастырушылық қызметті ретке келтіру Бұл, ең алдымен, кәсіпорынның
барлық бөлімшелерінде, оның ішінде басқару және басқарылатын бөліктерінде
ғылым мен техниканың соңғы жетістіктерін пайдалану арқылы өндірістік
қызметті нақты ұйымдастырудың арқасында жүйенің жақсарған және жақсырақ
күйін қамтамасыз ететін процесс.
Өндіріс процесі, бұл шикізат пен материалдарды дайын өнімге
айналдыруға бағытталған жеке еңбек процестерінің жиынтығы. Өндіріс процесі
кез-келген кәсіпорын қызметінің негізі болып табылады.
Өндірістік процесті ұтымды ұйымдастыру принциптері.
Өндірістік процесті ұтымды ұйымдастыру принциптерін екіге бөлуге
болады: жалпы, өндірістік процестің нақты мазмұнына тәуелсіз және нақты
процестің өзіне тән, сипаттамалары.
Жалпы қағидаттар дегеніміз кез-келген өндіріс процесін уақыт пен
кеңістікте құру қажет:
Мамандандыру принципі, бұл кәсіпорынның жеке бөлімшелері мен жұмыс
орындары арасындағы еңбек бөлінісін және олардың өндіріс процесінде
ынтымақтастығын білдіреді;
Нақты өнімді шығарумен байланысты өндірістік процестің жекелеген
бөліктерін бір уақытта жүзеге асыруды қарастыратын параллелизм принципі;
Пропорционалдылық принципі, бұл өзара байланысты бизнес бөлімшелерінің
уақыт бірлігіне салыстырмалы түрде тең өнімділікті болжайды.
Шикізат немесе жартылай фабрикаттарды шығарудан бастап дайын өнімді
қабылдауға дейін еңбек объектілері қозғалысының ең қысқа жолын қамтамасыз
ететін тікелей ағындар принципі;
Операциялар арасындағы ең қысқа үзілістерді қарастыратын үздіксіздік
қағидасы. Үздіксіздік коэффициенті жұмыс уақытының процестің жалпы
ұзақтығына қатынасы ретінде анықталады, оның ішінде жұмыс уақытының
арасындағы, жұмыс орындарындағы жұмыс уақытының ұзақтығы немесе жатуы.
Ритм принципі, бұл бүкіл өндіріс процесі және оның құрамдас бөлігі
ішінара процестер белгілі бір мөлшерде өнім шығару үшін үнемі қайталанып
отыруы керек.
Өндірістік процесті механикаландыруға және автоматтандыруға, адам
денсаулығына қолмен, монотонды, ауыр, зиянды еңбекті жоюға бағытталған
техникалық жабдықтау принципі;
Процесті қабылдаудың принципі. Бақылаудың жауаптылығы басқарылатын
параметрлер санын көбейтуге және жүйенің сенімділік дәрежесін арттыруға
мүмкіндік береді.
Өндіріс пен басқару процестерінің бейімделу принципі. Жүйені немесе
оның ішкі жүйесін шығару кезінде тұтынушылардың жаңа талаптарына өндірістік
және басқару процестерін тез түзетуге мүмкіндік береді;
Ұйымның басқару жүйесін жетілдіру қағидасы.
Процестерге ғылыми көзқарас принципі. Өндірісті ұйымдастыру
саласындағы басқару шешімдерін әзірлеу мен іске асырудың ғылыми тәсілдерін
қолдану өндіріс пен басқару процестерінің ұйымдастырылуы мен тиімділігін
арттырады, ресурстарды үнемді пайдаланады және өнімнің сапасын арттырады;
Басқарушы топтың кәсібилігі қағидасы.
5.) Өндірістік цикл және оның құрылымы Өндірістік цикл бұл күнтізбелік
уақыт кезеңі, бұл уақыт ішінде материал, дайындама немесе басқа өңделетін
өнім өндірістік процестің немесе оның белгілі бір бөлігінің барлық
операцияларын өтіп, дайын өнімге айналады. Ол күнтізбелік күндермен немесе
өнімнің аз қарқындылығы жағдайында, сағатпен көрсетіледі.
§ T p.ts,T tech - сәйкесінше, өндірістік және технологиялық циклдердің
ұзақтығы;
§ Т лентасы - үзілістердің ұзақтығы;
§ Т жейді - табиғи процестердің уақыты.
Өндірістік циклдің құрылымы.
6.) Өндірістік циклдің ұзақтығына әсер ететін факторлар Өндірістік
циклдің ұзақтығына бөлшектер партиясының мөлшері және оларды өңдеу
кезіндегі еңбек объектілерінің қозғалу түрі әсер етеді. жедел жұмыс уақыты,
сондай-ақ тапсырысты орындау кезінде үзілістер кезеңі кіреді. өндірістік
циклдің ұзақтығы жұмыстың түрі мен күрделілігіне байланысты: ол еңбек
қарқындылығының жоғарылауымен ұлғаяды.Басқа үзілістер - технологиялық, пост
аралық, бөлімаралық, ұйымдастырушылық - өндірістік циклдегі өнімсіз
үзілістердің үлесін арттыру. Бұдан шығатын тұжырымдар мыналар: жұмыстың
төмен қарқындылығы туралы бұйрықтарды орындау кезінде жұмыстың
үздіксіздігін қамтамасыз ететін ұйымдастырушылық және технологиялық
шаралардың маңызы зор және бір ауысымнан асатын еңбек қарқындылығы бар
тапсырыстарды орындау кезінде қосымша жұмыс ауысымдарының көбеюі,
бұйрықтарды орындау кезінде демалыс күндерінің саны және т.б. бұйрықты
орындау кезінде технологиялық мүмкін қызметкерлер санына дейін өсуі.
7.) Кәсіпорынның өндірістік қуаты туралы түсінік, оны анықтайтын
факторлар және оны пайдалануды көбейту жолдары. Кәсіпорынның өндірістік
қуаттылығы - бұл жоғары сапалы өнімді қамтамасыз ете отырып, алдыңғы
қатарлы технологияларды қолдануды ескере отырып, өндірістік құрал-жабдықтар
мен аудандарды толықтай қолдана отырып, жоспарда белгіленген номенклатура
мен ассортимент түріндегі уақыт бірлігіне мүмкін болатын шығыс максимумы.
Кәсіпорынның өндірістік қуатының мәнін анықтайтын негізгі факторлар:
қондырылған машиналардың, механизмдердің, қондырғылардың құрамы мен саны
және т. Б .; машиналарды, механизмдерді, агрегаттарды және т.б. қолдануға
арналған техникалық және экономикалық стандарттар; технология мен өндіріс
технологиясының прогрессивтілік деңгейі; жабдықтың жұмыс уақыты; өндіріс
пен еңбекті ұйымдастыру деңгейі; кәсіпорынның өндірістік алаңы (негізгі
дүкендер); көрсетілген жабдықтармен өндірістің еңбек сыйымдылығына тікелей
әсер ететін өнімдердің номенклатурасы мен номенклатурасы. Кәсіпорынның
өндірістік қуаттылығы зауыт шығаратын өнім номенклатурасында анықталады.
Өндірістік қуаттылықты есептеу кәсіпорынның барлық өндірістік бөлімшелері
үшін бірізділікпен жүргізіледі. Қуаттылықты есептеу үшін негізгі өндірістік
қорлар қолданылады.Өндірістік қуаттарды пайдалануды көбейтудің негізгі
жолдары: 1. Жабдық паркін пайдалануды жетілдіру, оның ішінде қондырғыға
кететін уақытты азайту, жұмыс істеп тұрған жабдық үлесін арттыру. 2.
Жабдықтар бірлігінің жұмыс уақытын, оның ішінде жылжу коэффициентін
ұлғайтуды жақсарту; жұмыс уақытының қысқаруы; жоспарлы жөндеу жұмыстарының
уақытын қысқарту. 3. Жабдықтардың өнімділігін арттыру, соның ішінде көмекші
уақыттың құнын төмендету, жұмыс жылдамдығын арттыру, жұмыс процестерін
күшейту арқылы негізгі машинаның жұмыс уақытын азайту
8.) Жабдықты және өндірістік қуатты пайдалануды сипаттайтын
көрсеткіштер
Жабдықты пайдалануды және өндірістік қуаттылықты сипаттайтын
көрсеткіштер.
Кәсіпорынның өндірістік қуаты негізгі өндірісте болатын өндірістік
желілердің өндірістік қуаттылығының жиынтығы ретінде анықталады. Егер
негізгі өндіріс пәндік мамандандыруы бар бірнеше шеберханадан тұратын
болса, кәсіпорынның өндірістік қуаты осы цехтардың сыйымдылығынан құралады.
Әр цехтың қуаттылығы оның өндірістік желілерінің қуатын қосып алынады.
Кәсіпорынның өндірістік қуаттылығы жыл бойы өзгеруі мүмкін. Мұның себебі
бірқатар факторлар: жаңа объектілерді пайдалануға беру, ескірген
модернизациялау, ескірген жабдықтарды шығару, есептеу кезінде қолданылатын
салалық стандарттардың өзгеруі (жетекші машиналардың жұмысына арналған
техникалық стандарттар, жөндеу аялдамаларының стандарттары) және т.б.
Өндірістік қуаттылықтың үш көрсеткіші бар: енгізу қуаттылығы
(жоспарлау кезеңінің басында); шығу қуаты (жоспарлау кезеңінің соңында);
орташа жылдық қуаттылық.
9.) Өндіріс түрлері және олардың техникалық-экономикалық сипаттамалары
Өндірістің үш түрі бар: бір, сериялы, жаппай.
Бір реттік өндіріс, әдетте, қайта өндіру және жөндеу қамтамасыз
етілмеген, ұқсас өнімдер шығарудың аз көлемімен сипатталады. Бір реттік
өндіріс үшін бекіту операцияларының коэффициенті әдетте 40-тан асады.
Сериялық өндіріс мезгіл-мезгіл партияларда өнімді шығару немесе жөндеумен
сипатталады. Пакеттегі немесе сериядағы өнімнің санына және бекіту
жұмыстарының коэффициентінің мәніне байланысты шағын партиялы, орташа
партиялы және ірі партиялы өндіріс бөлінеді. Шағын өндіріс үшін бекіту
жұмыстарының коэффициенті 21-ден 40-қа дейін (қоса алғанда), орташа
партиялық өндіріс үшін - 11-ден 20-ға дейін (қоса алғанда), ірі өндіріс
үшін - 1-ден 10-ға дейін (қоса алғанда). Жаппай өндіріс ұзақ уақыт бойы
өндірілетін немесе жөнделетін өнім шығарудың үлкен көлемімен сипатталады,
оның барысында көптеген жұмыс орындарында бір жұмыс режимі орындалады.
Жаппай өндіріс үшін шоғырландыру коэффициенті 1 қабылданады.
10.) Өндірісті ұйымдастыру әдістері
Өндірісті ұйымдастыру дегеніміз - өндіріс процесінің негізгі
элементтерін кеңістіктегі және уақыттағы ұтымды үйлестіруге арналған
өндірістерді ұйымдастыру, жобалау және жетілдіру кезеңдеріндегі әдістер,
әдістер мен ережелер жиынтығы. Жеке өндірісті ұйымдастыру әдісі ол өнімнің
бір реттік шығуы немесе оны аз мөлшерде шығару жағдайында қолданылады және
мыналарды болжайды: жұмыс орындарында маманданудың болмауы; жан-жақты
жабдықты пайдалану, оның функционалды мақсатына сәйкес топтарда орналасуы;
бөлшектердің партиядан эксплуатацияға дейін бірізді қозғалысы. Үздіксіз
өндірісті ұйымдастыру әдісі ол сол атпен немесе дизайн сериясымен
өндірілген кезде қолданылады және өндірістік процестің ұйымдастырушылық
құрылымының келесі арнайы әдістерінің жиынтығын қамтиды: технологиялық
процесс барысында жұмыс орындарының орналасуы; операциялардың біреуін
орындау үшін әр жұмыс орнының мамандануы; еңбек объектілерін пайдаланудан
жұмысқа жеке немесе аз мөлшерде өңдеу аяқталғаннан кейін дереу
тапсыру; Өндірісті топтық ұйымдастыру әдісі қайталама партияларда
өндірілген құрылымдық және технологиялық біртекті өнімдер шектеулі болған
жағдайда қолданылады. Әдістің мәні біртұтас технологиялық процеске сәйкес
бөліктер тобын өңдеуге арналған әр түрлі технологиялық жабдықты учаскеде
шоғырландырудан тұрады. Мұндай өндірісті ұйымдастырудың сипаттамалық
белгілері мыналар: өндіріс бөлімшелерінің егжей-тегжейлі мамандануы;
бөлшектерді өндіріске арнайы әзірленген кесте бойынша шығару.
11.) Кәсіпорынның жедел-өндірістік және ырғақты жұмысын ұйымдастыру.
Негізгі міндет - нақты жағдайларда оның тиімді бағытын қамтамасыз
ететін кәсіпорынның өндірістік процесін ұйымдастырудың оңтайлы
параметрлерін анықтау және жүргізу. Өндірісті жедел жоспарлау жалпы
кәсіпорын үшін де, оның бөлімшелері үшін де қысқа мерзімге нақты өндірістік
мақсаттарды әзірлеуден, сондай-ақ операциялық есеп пен бақылау деректері
бойынша өндірістік процесті жедел реттеуден тұрады.
12) жаңа өнімді шығаруға өндіріске дайындықты ұйымдастыру. Дайындық
кезеңдері.
Өндіріске дайындық процесі - ғылыми-техникалық ақпараттардың дамуын,
оны материалдық объектіге - жаңа өнімге айналдырумен біріктіретін қызмет
түрі.
Жұмыстың түрі мен сипатына сәйкес өндірісті дайындау процестері ғылыми-
зерттеу, жобалау, технологиялық, өндірістік-экономикалық болып бөлінеді.
Бұл процестерді таңдау ... жалғасы
Өндіріс процесі және оны ұтымды ұйымдастыру принциптері.
Ұйымдастырушылық қызметті ретке келтіру Бұл, ең алдымен, кәсіпорынның
барлық бөлімшелерінде, оның ішінде басқару және басқарылатын бөліктерінде
ғылым мен техниканың соңғы жетістіктерін пайдалану арқылы өндірістік
қызметті нақты ұйымдастырудың арқасында жүйенің жақсарған және жақсырақ
күйін қамтамасыз ететін процесс.
Өндіріс процесі, бұл шикізат пен материалдарды дайын өнімге
айналдыруға бағытталған жеке еңбек процестерінің жиынтығы. Өндіріс процесі
кез-келген кәсіпорын қызметінің негізі болып табылады.
Өндірістік процесті ұтымды ұйымдастыру принциптері.
Өндірістік процесті ұтымды ұйымдастыру принциптерін екіге бөлуге
болады: жалпы, өндірістік процестің нақты мазмұнына тәуелсіз және нақты
процестің өзіне тән, сипаттамалары.
Жалпы қағидаттар дегеніміз кез-келген өндіріс процесін уақыт пен
кеңістікте құру қажет:
Мамандандыру принципі, бұл кәсіпорынның жеке бөлімшелері мен жұмыс
орындары арасындағы еңбек бөлінісін және олардың өндіріс процесінде
ынтымақтастығын білдіреді;
Нақты өнімді шығарумен байланысты өндірістік процестің жекелеген
бөліктерін бір уақытта жүзеге асыруды қарастыратын параллелизм принципі;
Пропорционалдылық принципі, бұл өзара байланысты бизнес бөлімшелерінің
уақыт бірлігіне салыстырмалы түрде тең өнімділікті болжайды.
Шикізат немесе жартылай фабрикаттарды шығарудан бастап дайын өнімді
қабылдауға дейін еңбек объектілері қозғалысының ең қысқа жолын қамтамасыз
ететін тікелей ағындар принципі;
Операциялар арасындағы ең қысқа үзілістерді қарастыратын үздіксіздік
қағидасы. Үздіксіздік коэффициенті жұмыс уақытының процестің жалпы
ұзақтығына қатынасы ретінде анықталады, оның ішінде жұмыс уақытының
арасындағы, жұмыс орындарындағы жұмыс уақытының ұзақтығы немесе жатуы.
Ритм принципі, бұл бүкіл өндіріс процесі және оның құрамдас бөлігі
ішінара процестер белгілі бір мөлшерде өнім шығару үшін үнемі қайталанып
отыруы керек.
Өндірістік процесті механикаландыруға және автоматтандыруға, адам
денсаулығына қолмен, монотонды, ауыр, зиянды еңбекті жоюға бағытталған
техникалық жабдықтау принципі;
Процесті қабылдаудың принципі. Бақылаудың жауаптылығы басқарылатын
параметрлер санын көбейтуге және жүйенің сенімділік дәрежесін арттыруға
мүмкіндік береді.
Өндіріс пен басқару процестерінің бейімделу принципі. Жүйені немесе
оның ішкі жүйесін шығару кезінде тұтынушылардың жаңа талаптарына өндірістік
және басқару процестерін тез түзетуге мүмкіндік береді;
Ұйымның басқару жүйесін жетілдіру қағидасы.
Процестерге ғылыми көзқарас принципі. Өндірісті ұйымдастыру
саласындағы басқару шешімдерін әзірлеу мен іске асырудың ғылыми тәсілдерін
қолдану өндіріс пен басқару процестерінің ұйымдастырылуы мен тиімділігін
арттырады, ресурстарды үнемді пайдаланады және өнімнің сапасын арттырады;
Басқарушы топтың кәсібилігі қағидасы.
5.) Өндірістік цикл және оның құрылымы Өндірістік цикл бұл күнтізбелік
уақыт кезеңі, бұл уақыт ішінде материал, дайындама немесе басқа өңделетін
өнім өндірістік процестің немесе оның белгілі бір бөлігінің барлық
операцияларын өтіп, дайын өнімге айналады. Ол күнтізбелік күндермен немесе
өнімнің аз қарқындылығы жағдайында, сағатпен көрсетіледі.
§ T p.ts,T tech - сәйкесінше, өндірістік және технологиялық циклдердің
ұзақтығы;
§ Т лентасы - үзілістердің ұзақтығы;
§ Т жейді - табиғи процестердің уақыты.
Өндірістік циклдің құрылымы.
6.) Өндірістік циклдің ұзақтығына әсер ететін факторлар Өндірістік
циклдің ұзақтығына бөлшектер партиясының мөлшері және оларды өңдеу
кезіндегі еңбек объектілерінің қозғалу түрі әсер етеді. жедел жұмыс уақыты,
сондай-ақ тапсырысты орындау кезінде үзілістер кезеңі кіреді. өндірістік
циклдің ұзақтығы жұмыстың түрі мен күрделілігіне байланысты: ол еңбек
қарқындылығының жоғарылауымен ұлғаяды.Басқа үзілістер - технологиялық, пост
аралық, бөлімаралық, ұйымдастырушылық - өндірістік циклдегі өнімсіз
үзілістердің үлесін арттыру. Бұдан шығатын тұжырымдар мыналар: жұмыстың
төмен қарқындылығы туралы бұйрықтарды орындау кезінде жұмыстың
үздіксіздігін қамтамасыз ететін ұйымдастырушылық және технологиялық
шаралардың маңызы зор және бір ауысымнан асатын еңбек қарқындылығы бар
тапсырыстарды орындау кезінде қосымша жұмыс ауысымдарының көбеюі,
бұйрықтарды орындау кезінде демалыс күндерінің саны және т.б. бұйрықты
орындау кезінде технологиялық мүмкін қызметкерлер санына дейін өсуі.
7.) Кәсіпорынның өндірістік қуаты туралы түсінік, оны анықтайтын
факторлар және оны пайдалануды көбейту жолдары. Кәсіпорынның өндірістік
қуаттылығы - бұл жоғары сапалы өнімді қамтамасыз ете отырып, алдыңғы
қатарлы технологияларды қолдануды ескере отырып, өндірістік құрал-жабдықтар
мен аудандарды толықтай қолдана отырып, жоспарда белгіленген номенклатура
мен ассортимент түріндегі уақыт бірлігіне мүмкін болатын шығыс максимумы.
Кәсіпорынның өндірістік қуатының мәнін анықтайтын негізгі факторлар:
қондырылған машиналардың, механизмдердің, қондырғылардың құрамы мен саны
және т. Б .; машиналарды, механизмдерді, агрегаттарды және т.б. қолдануға
арналған техникалық және экономикалық стандарттар; технология мен өндіріс
технологиясының прогрессивтілік деңгейі; жабдықтың жұмыс уақыты; өндіріс
пен еңбекті ұйымдастыру деңгейі; кәсіпорынның өндірістік алаңы (негізгі
дүкендер); көрсетілген жабдықтармен өндірістің еңбек сыйымдылығына тікелей
әсер ететін өнімдердің номенклатурасы мен номенклатурасы. Кәсіпорынның
өндірістік қуаттылығы зауыт шығаратын өнім номенклатурасында анықталады.
Өндірістік қуаттылықты есептеу кәсіпорынның барлық өндірістік бөлімшелері
үшін бірізділікпен жүргізіледі. Қуаттылықты есептеу үшін негізгі өндірістік
қорлар қолданылады.Өндірістік қуаттарды пайдалануды көбейтудің негізгі
жолдары: 1. Жабдық паркін пайдалануды жетілдіру, оның ішінде қондырғыға
кететін уақытты азайту, жұмыс істеп тұрған жабдық үлесін арттыру. 2.
Жабдықтар бірлігінің жұмыс уақытын, оның ішінде жылжу коэффициентін
ұлғайтуды жақсарту; жұмыс уақытының қысқаруы; жоспарлы жөндеу жұмыстарының
уақытын қысқарту. 3. Жабдықтардың өнімділігін арттыру, соның ішінде көмекші
уақыттың құнын төмендету, жұмыс жылдамдығын арттыру, жұмыс процестерін
күшейту арқылы негізгі машинаның жұмыс уақытын азайту
8.) Жабдықты және өндірістік қуатты пайдалануды сипаттайтын
көрсеткіштер
Жабдықты пайдалануды және өндірістік қуаттылықты сипаттайтын
көрсеткіштер.
Кәсіпорынның өндірістік қуаты негізгі өндірісте болатын өндірістік
желілердің өндірістік қуаттылығының жиынтығы ретінде анықталады. Егер
негізгі өндіріс пәндік мамандандыруы бар бірнеше шеберханадан тұратын
болса, кәсіпорынның өндірістік қуаты осы цехтардың сыйымдылығынан құралады.
Әр цехтың қуаттылығы оның өндірістік желілерінің қуатын қосып алынады.
Кәсіпорынның өндірістік қуаттылығы жыл бойы өзгеруі мүмкін. Мұның себебі
бірқатар факторлар: жаңа объектілерді пайдалануға беру, ескірген
модернизациялау, ескірген жабдықтарды шығару, есептеу кезінде қолданылатын
салалық стандарттардың өзгеруі (жетекші машиналардың жұмысына арналған
техникалық стандарттар, жөндеу аялдамаларының стандарттары) және т.б.
Өндірістік қуаттылықтың үш көрсеткіші бар: енгізу қуаттылығы
(жоспарлау кезеңінің басында); шығу қуаты (жоспарлау кезеңінің соңында);
орташа жылдық қуаттылық.
9.) Өндіріс түрлері және олардың техникалық-экономикалық сипаттамалары
Өндірістің үш түрі бар: бір, сериялы, жаппай.
Бір реттік өндіріс, әдетте, қайта өндіру және жөндеу қамтамасыз
етілмеген, ұқсас өнімдер шығарудың аз көлемімен сипатталады. Бір реттік
өндіріс үшін бекіту операцияларының коэффициенті әдетте 40-тан асады.
Сериялық өндіріс мезгіл-мезгіл партияларда өнімді шығару немесе жөндеумен
сипатталады. Пакеттегі немесе сериядағы өнімнің санына және бекіту
жұмыстарының коэффициентінің мәніне байланысты шағын партиялы, орташа
партиялы және ірі партиялы өндіріс бөлінеді. Шағын өндіріс үшін бекіту
жұмыстарының коэффициенті 21-ден 40-қа дейін (қоса алғанда), орташа
партиялық өндіріс үшін - 11-ден 20-ға дейін (қоса алғанда), ірі өндіріс
үшін - 1-ден 10-ға дейін (қоса алғанда). Жаппай өндіріс ұзақ уақыт бойы
өндірілетін немесе жөнделетін өнім шығарудың үлкен көлемімен сипатталады,
оның барысында көптеген жұмыс орындарында бір жұмыс режимі орындалады.
Жаппай өндіріс үшін шоғырландыру коэффициенті 1 қабылданады.
10.) Өндірісті ұйымдастыру әдістері
Өндірісті ұйымдастыру дегеніміз - өндіріс процесінің негізгі
элементтерін кеңістіктегі және уақыттағы ұтымды үйлестіруге арналған
өндірістерді ұйымдастыру, жобалау және жетілдіру кезеңдеріндегі әдістер,
әдістер мен ережелер жиынтығы. Жеке өндірісті ұйымдастыру әдісі ол өнімнің
бір реттік шығуы немесе оны аз мөлшерде шығару жағдайында қолданылады және
мыналарды болжайды: жұмыс орындарында маманданудың болмауы; жан-жақты
жабдықты пайдалану, оның функционалды мақсатына сәйкес топтарда орналасуы;
бөлшектердің партиядан эксплуатацияға дейін бірізді қозғалысы. Үздіксіз
өндірісті ұйымдастыру әдісі ол сол атпен немесе дизайн сериясымен
өндірілген кезде қолданылады және өндірістік процестің ұйымдастырушылық
құрылымының келесі арнайы әдістерінің жиынтығын қамтиды: технологиялық
процесс барысында жұмыс орындарының орналасуы; операциялардың біреуін
орындау үшін әр жұмыс орнының мамандануы; еңбек объектілерін пайдаланудан
жұмысқа жеке немесе аз мөлшерде өңдеу аяқталғаннан кейін дереу
тапсыру; Өндірісті топтық ұйымдастыру әдісі қайталама партияларда
өндірілген құрылымдық және технологиялық біртекті өнімдер шектеулі болған
жағдайда қолданылады. Әдістің мәні біртұтас технологиялық процеске сәйкес
бөліктер тобын өңдеуге арналған әр түрлі технологиялық жабдықты учаскеде
шоғырландырудан тұрады. Мұндай өндірісті ұйымдастырудың сипаттамалық
белгілері мыналар: өндіріс бөлімшелерінің егжей-тегжейлі мамандануы;
бөлшектерді өндіріске арнайы әзірленген кесте бойынша шығару.
11.) Кәсіпорынның жедел-өндірістік және ырғақты жұмысын ұйымдастыру.
Негізгі міндет - нақты жағдайларда оның тиімді бағытын қамтамасыз
ететін кәсіпорынның өндірістік процесін ұйымдастырудың оңтайлы
параметрлерін анықтау және жүргізу. Өндірісті жедел жоспарлау жалпы
кәсіпорын үшін де, оның бөлімшелері үшін де қысқа мерзімге нақты өндірістік
мақсаттарды әзірлеуден, сондай-ақ операциялық есеп пен бақылау деректері
бойынша өндірістік процесті жедел реттеуден тұрады.
12) жаңа өнімді шығаруға өндіріске дайындықты ұйымдастыру. Дайындық
кезеңдері.
Өндіріске дайындық процесі - ғылыми-техникалық ақпараттардың дамуын,
оны материалдық объектіге - жаңа өнімге айналдырумен біріктіретін қызмет
түрі.
Жұмыстың түрі мен сипатына сәйкес өндірісті дайындау процестері ғылыми-
зерттеу, жобалау, технологиялық, өндірістік-экономикалық болып бөлінеді.
Бұл процестерді таңдау ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz