Сүт және сүт өнімдерін өңдеуге арналған жабдықтар

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 30 бет
Таңдаулыға:

Кіріспе

Тамақ индустриясы ең дамыған және сұранысқа ие салаларға жатады. Бұл бизнесті табысты жүргізу үшін, оның сауатты ұйымымен қатар, азық-түлік өнеркәсібіне арналған жоғары сапалы жабдықтар - барлық қажетті техниканың толық жиынтығын сатып алу қажет.
Өндірістік цехтарды, дәмханаларды, асханаларды және басқа да объектілерді жабдықтау үшін азық-түлік дайындау үшін оның белгілі бір түрлері талап етіледі. Барлық тамақ жабдықтары техникалық кешендердің, өндірістік желілердің, конвейерлік қондырғылардың, дайын өнімді тарату және ыдысты жуу учаскелерінің, герметикалық орауға арналған машиналардың, тамақ дайындауға, өнімдерді сақтауға арналған техниканың үлкен тобын қамтиды. Өндірістің ыңғайлы, жылдам процесі үшін қажетті барлық құрылғылармен жабдықталған шағын зауыттар да шығарылады
Тамақ өнеркәсібінің жабдықтары қарқынды дамып келе жатқан ғылымды қажетсінетін сала. Компьютерлендіру барлық өндіріс саласына енгізілуде. Жаңа, технологиялық жабдықтарда азық-түлік өнімдерін шығару тауарлардың ассортиментін ұлғайтуға мүмкіндік береді, көп көлемде еңбекті қажет ететін бұйымдарды шығаруға мүмкіндік береді. толық немесе ішінара ауыстыру қол еңбегі. Тоңазыту жабдығы ұзақ уақыт тез бұзылатын өнімдерді сақтауға, алыс қашықтыққа тасымалдауға, өнімдердің үлкен қорын жасауға мүмкіндік береді
Сүт және сүт өнімдерін механикалық өңдеу деп әдетте бастапқы өнімнің химиялық құрамының өзгеруіне әкелмейтін технологиялық процестерді түсінеді.
Сүтті механикалық өңдеудің ең көп таралған түрі - оны біртекті емес жүйе ретінде фракцияларға бөлу. Бұл жағдайда сүт ластанудан тазартылады немесе одан кілегей түрінде май бөлінеді.Сарысуды немесе майсыздандырылған сүтті мембраналық әдістердің көмегімен сүзгішке және концентратқа бөледі.Кейбір сүт өнімдерін (сүзбе, казеин, ірімшік және т.б.) өндіру кезінде сүт коагуляциясынан кейін сүзбе, казеин немесе ірімшік массасын ұйыған және сарысуға бөледі.
Сүт пен сүт өнімдерін механикалық өңдеудің тағы бір түрі - гомогенизация. Ол сүт және сүт өнімдерінің физикалық қасиеттерін сүтте май шариктерін немесе сары май мен балқытылған ірімшікте бөлшектерді диспергирлеу (гомогенизациялау) арқылы өзгертуге арналған. Гомогенизация сүт пен сүт өнімдерін сақтау кезінде ерітіп, олардың сапасын жақсартады.Сүт және сүт өнімдерін механикалық өңдеу үшін сүзгілер, мембраналық сүзу аппараттары, сепараторлар, центрифугалар және гомогенизаторлар қолданылады.

1 Технологиялық құрал-жабдықтардың құрылымы, жіктелуі

Сүт саласы кәсіпорындарының технологиялық жабдықтары құрылымы, жұмыс принципі, орындалатын технологиялық операциялар және оларды жүзеге асыру тәсілдері бойынша ерекшеленеді. Жабдық топтастырылып, ортақ белгілерге ие түрлерді топтастыра алады: жұмыс циклінің сипаты, өндірістік ағында үйлесуі, механикаландыру және автоматтандыру дәрежесі, функционалдық мақсаты және т.б..
Жұмыс циклінің сипатына байланысты сүт жабдықтары мерзімді және үздіксіз әрекет етеді.
Мерзімді әрекет ететін жабдықта өнім белгілі бір уақыт ішінде әсер етеді, содан кейін ол түсіріледі. Үздіксіз жұмыс істейтін жабдықта өнімді тиеу, өңдеу және түсіру бір мезгілде жүзеге асырылады.
Жабдықты механикаландыру және автоматтандыру дәрежесі орындайтын негізгі және қосалқы операциялардың ара қатынасына байланысты.
Осыған байланысты жабдық автоматты емес, жартылай автоматты және автоматты болып бөлінеді. Автоматты емес жабдықтарда қосалқы және ішінара негізгі операциялар қол еңбегін қолдана отырып орындалады. Жартылай автоматтарда негізгі операцияларды жабдықтар, ал көмекші - адам орындайды. Автоматтарда барлық операциялар жабдықпен орындалады.
Өндірістік ағында технологиялық жабдықтың үйлесімділігіне байланысты жеке бірліктерді (бір операцияны орындайды), агрегаттарды (бірізді әр түрлі операцияларды орындайды), құрамдастырылған жабдықты (операциялардың аяқталған циклін орындайды) және ағынды технологиялық желілерді (үздіксіз ағында барлық операцияларды орындайды) ажыратады.
Сүт жабдығының функционалдық мақсаты өңделетін сүт шикізатына әсер ету тәсілдері мен принциптерін анықтайды. Функционалдық белгісі бойынша жабдықтың мынадай негізгі топтары ажыратылады: сүтті қабылдау, тасымалдау және сақтау үшін; Сүтті механикалық өңдеу үшін; сүтті жылумен өңдеу үшін; булау және кептіру үшін; сүт және сүт өнімдерін құю, буып-түю және буып-түю үшін.
Функционалдық белгілері бойынша жіктеу жабдықтың жұмыс істеу принциптерін механика, гидромеханика, жылуфизика, физикалық химия, биохимия және микробиология заңдарымен тығыз байланыстыруға мүмкіндік береді.
Бұдан басқа, сүт өнімдерінің нақты түрлерін өндіруге арналған жабдықтар (май дайындаушылар, май-түзгіштер, ірімшік пресстер ) қолданылады.
Сүт өнеркәсібінде кептірудің келесі түрлері қолданылады: пленкалы (контактілі), бүріккіш (конвективті) және сублимациялық.
Үлбірлі кептіру кезінде будың үлес шығыны айтарлықтай төмен, басқа тәсілдерге қарағанда, жабдық арзан және салыстырмалы түрде аз мөлшерге ие. Кептірудің осы түрінің кемшіліктеріне сапасы және ерігіштігі болуы мүмкін.
Бүріккіш кептіру жоғары сапалы өнім алуға мүмкіндік береді, өйткені сүт ақуыздары өте қызбайды. Осындай тәсілмен алынған құрғақ тұтас сүттің ерігіштігі 96%-дан 98%-ға дейін болуы мүмкін. Сонымен қатар бүріккіш кептіруге қолданылатын жабдықтың жоғары құны және үлкен габаритті өлшемдері бар, ал өнімнің 1 кг ылғалға булануына бу шығыны 3 кг-ға дейін жетеді.
Сублимациялық кептіру қатты сүт өнімдерін кептіру үшін қолданылады. Оны жүзеге асыруға арналған жабдық өте күрделі конструкцияға және өнімділігі төмен.
Сүт өнімдерін кептіруге арналған жабдықты келесі белгілер бойынша жіктеуге болады.Жылу беру тәсілі бойынша конвективті және контактілі кептіргіштер болады.Пайдаланылатын жылу тасымалдағыштың типі бойынша ауа, газ және бу түрлері болады. Кептіру камерасындағы қысым шамасы бойынша атмосфералық және вакуумдық түрлері белгілі.Әрекет тәсілі бойынша мерзімді және үздіксіз әрекет ету түрлері қолданылады.
Конвективті кептіргіштердегі материал мен жылу тасымалдағыштың қозғалысының өзара бағыты бойынша тура ағынды, нақты және қиылысатын қозғалыспен ажыратылады.
Дәстүрлі түрде сүт өнеркәсібі бірқатар салаларға бөлінеді:май өндіру; тұтас сүт саласы; ірімшік жасау; сүт консерві саласы.
Осыған сәйкес өнеркәсіп бөлінуі болады: май зауыттарына; қалалық сүт зауыттарына; ірімшік өндіру зауыттарына; сүт консерві зауыттарына.
Кәсіпорын түрлерінің әрқайсысына шығарылатын өнімнің белгілі бір ассортименті тән болды.Алайда нарыққа көшу жағдайында кәсіпорындардың бейінін араластыру үрдісі байқалады.Бұл нарықтық қатынастарда әрбір кәсіпорын аман қалуға ұмтыла отырып, шығарылатын өнімнің ассортиментін түрлендіруге тырысады.
Технологиялық жабдықтар сүт өнеркәсібі бұл талаптарға сәйкес келуі тиіс:
1) конструктивтік және технологиялық талаптардың бірқатары;
2) өнімнің бірлігіне ең аз пайдалану (су, бу, энергия, жылу және т.б.) шығындары кезінде жеткілікті жоғары өнімділік;
3) технологиялық процестерді герметизациялау;
4) процестерді автоматты бақылау және реттеу;
5) жабдықты жинаусыз жуу және стандартты жуу құралдарын пайдалану және т. б.
Өнеркәсіптің осы саласының ұйымдары үшін сүтті қабылдаудан бастап дайын өнімдерді өлшеп-орауға дейінгі толық өңдеу цикліне арналған әртүрлі техника мен технологиялық қондырғылардың көптеген түрлері шығарылады. Егер сізде шағын шаруашылық болса, сүт өнімдерін дайындау үшін пастеризатор мен сепаратор орнату жеткілікті.
Ірі шаруашылық үшін әр түрлі құрылғылар кешенін қамтитын тұтас өндірістік желіні орнату қажет. Мәселен, кәсіпорынды ұйымдастыру кезінде өндіруші келесі параметрлерге назар аудару керек: фермадағы мал басының саны; көрсеткіштері; өндіріске арналған бос алаңның болуы; қаржылық мүмкіндіктер.
Өнім өндіру үшін пайдаланылатын қондырғыларды таңдау кезінде оның қуаттылығына, сондай-ақ тәулігіне қайта өңдеуге қабілетті сүт мөлшеріне назар аудару керек. Қондырғылар жаңасын сатып алған дұрыс,себебі бұрын пайдалануда болған техниканы сатып алған кезде жарамдылық мерзімі өтіп кеткен сапасыз тауарды алу ықтималдығы артады.
Сапалы сүт өнімдерін өндіру, фальсификаттармен күрес, тұтынушының табиғи өнімді таңдауға деген сұранысының өсуі, импортты алмастыру қажеттілігі ең талқыланатын мәселелердің бірі болып табылады.
Мұндай үлкен қызығушылық өндірушілердің өз өнімдерінің сапасын арттыруға үнемі жұмыс істеуге мәжбүрлейді. Сондықтан сүт өндірісі, сүт және сүт өнімдерін буып-түю және буып-түю үшін жаңа жабдықтарды сатып алуға сұраныс артуда.
Сапаны анықтау үшін жабдықтар жылдам бақылау тәсілдерінің және қоспаларды анықтауының болуы жоғары сұранысқа ие.
Сүт өнімдерін өндіру және қайта өңдеуге арналған технологиялық жабдықтар кешені, өнеркәсіптің осы саласы үшін технологиялық желі келесі құрылғыларды қамтиды: сүтті есепке алу және сүзуге арналған жабдық; вакуумдық реактор және сыйымдылық; пісіру реакторы; вакуумды стационарлық миксер; ашытқы; жиротопка; балқытушы; ұзақ пастерлеу ванналары; центрден тепкіш сорғы; сүт салқындатқыш танкісі; механикаландырылған немесе автоматтандырылған сепаратор; гомогенизатор; сақтауға арналған сыйымдылық; орау жабдығы; өнімді сақтауға арналған камера.
Жабдықтың түрі көп жағдайда кәсіпорынның қандай тауарды шығаруды жоспарлағанына байланысты.

0.1 Құрал-жабдықтардың параметрлері мен қойылатын негізгі талаптары

Технологиялық жабдықтың жұмысы оның техникалық сипаттамасын
құрайтын техникалық және технологиялық көрсеткіштермен көрсетіледі. Оларға жатады:
-өнімділік, яғни уақыт бірлігінде өңделетін шикізат немесе өндірілетін өнім саны;
-уақыт бірлігінде жылу немесе салқын тасығыштың, электрдің санымен
көрсетілетін тұтынылатын энергетикалық қуат;
-электр энергиясының (кернеу, жиілік, фазалар саны), жылу тасығыштың (температура, қысым), салқын тасығыштың (түрі, температура);
-шикізат пен өндірілетін өнім параметрлері;
-жабдықтың және оның жекелеген элементтері мен тораптарының жұмыс
режимінің параметрлері, яғни қысым, температура, айналу жиілігі және т. б.;
-габариттік өлшемдері және жабдықтың салмағы;
-пайдалану шарттары (өндірістік үй-жайдың сипаттамасы, температура және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы).
Сүт кәсіпорындарының техникалық құрал-жабдықтарына қойылатын
талаптар: қажетті өнімділікті әр түлрі талаптар жатады. Яғни, ең аз материал және энергия сыйымдылығы, қызмет көрсетудегі еңбек сыйымдылығы мен қауіпсіздігі, өндірілетін өнімнің сапасы, жөндеуге жарамдылығы, сенімділігі, ұзақ мерзімділігі, экологиялық қауіпсіздігі.
Сүт шикізатын өңдейтін ТҚ ерекшелігі - бұл оның құрылымына қойылатын жоғары санитарлық талаптар. Атқарушы органдар пайдаланудың ең қолайсыз жағдайларында жұмыс аймағына бөгде заттардың, майлау майларының, тоттың немесе бөлшектердің тозуынан алынатын металл шаңның ену мүмкіндігін болдырмайтындай етіп орындайды. ТҚ конструкциялық материалдары тамақ өнімдерімен жанасу кезінде тамақ өнімдерін ластайтын және оның сапасын төмендететін қоспалар құрмауы тиіс.
Қолданылатын материалдар жабдықты жүйелі жуу, тазалау және дезинфекциялау кезінде химиялық, жылу және механикалық әсерлерге төзімді болуы тиіс. Жабдықтың конструкциясы өнімнің сыртқы ластанулардан қорғалуын қамтамасыз етуі, өнімнің немесе қосалқы материалдардың қоршаған ортаға шығарылуын болдырмауы, жабдықтың толық босатылуын және жақсы тазартылуын қамтамасыз етуі тиіс. Жабдықтың өнім аймағының конструкциясында су өткізбейтін орын болмауы тиіс, саңылаусыз, шығып тұрған бөліктерінсіз және тазалауды қиындататын басқа да элементтерсіз жеңіл тазаланатын тегіс беті болуы тиіс.
Жабдықтың азық-түлік аймағында тойтарма шегелерді, болттарды, нүктелі дәнекерлеуді, внахлест жалғауларын қолдануға жол берілмейді.
Жабдықты орналастыру, оны құбырмен байлау, кәріз жүйесімен жалғау санитарлық өңдеуге және бақылауға кедергі келтірмеуі тиіс. Жабдықтың беттерін оқшаулау қоршаған ортаны және өнімді ластамайтын жылу оқшаулағыш материалдардан орындалуы тиіс.

0.2 Заманауи құрал-жабдықтардың түрлері

Сүт өндірісіне арналған заманауи жабдық - бұл сүтті қабылдау, сақтау, қайта өңдеу, сондай-ақ дайын өнімдерді өндіру және кейіннен буып-түю жүйелері. Қазіргі уақытта бұл қызмет түрі сұранысқа ие. Жыл сайын жеке шағын зауыттар мен сүт өндіретін ірі кәсіпорындар ашылуда, өткізу нарығы қарқынды дамып келеді, осы сегментте сау бәсекелестік байқалады.
Сүт өндірісі тиімді болып табылады, егер сызықтарды лайықты жинақтау қамтамасыз етілсе және сапалы жабдықтар бар. Сүт бизнесі үшін өз жабдықтарын өндіруді жолға қою идеясы да перспективалы және тез өтелімді. Дұрыс тәсілде сенімді және сапалы жүйелерді шығаруға болады, олар қымбат тұратын шетелдерге лайықты балама болады.
Сүт өндірісіне арналған жабдықтардың ерекшеліктеріне келсек, сүт және азық-түлік өндіруге арналған жабдықтардың стандартты жинағы сүттің үлкен көлемін салқындатуға, дұрыс сақтауға, сондай-ақ оны басқа өнімге (айран, ряженка, кілегей, май, йогурт, ірімшік, сүзбе және т.б.) өңдеуге қабілетті агрегаттарды қамтиды.
Жабдықтың негізгі түрлері: сүтті есепке алу және қабылдау агрегаттары; жылу алмасу қондырғылары; сүт салқындатқыштар; типтік ыдыстар; жинаусыз жууға арналған жүйелер және т. б..
Жабдықтарды өндіру жөніндегі компаниялар бір ауысымда 500-ден 200 000 литрге дейін және одан да көп көлемде сүт зауыттарында жұмысты қамтамасыз ететін типтік агрегаттарды да, жеке шешімдерді да шығарады.
Сүт өндірісіне арналған жабдықтарды жасаудың технологиялық процесі: жабдықты байлау, ыдыстарды қамтиды.
Сүт жабдықтарын технологиялық байлау, яғни сүт өндірісіне арналған жабдықтың технологиялық байланысы құбырлы мөлшерлемелерден және қосу тораптарынан тұрады. Үш негізгі қоңырау деңгейі бар:
1) ең азы - көбінесе қол еңбегімен байланысты, сүтті трансплантациялау;
2) клапандары бар желілер бойынша жүзеге асырылады, азық-түлік желілері құбырларға бөлу панельдеріндегі бұрулар арқылы бекітіледі, дайын өнімді буып-түю және таңбалау қолмен жүргізіледі;
3) орташа - оператордың жұмысын шектейді, сүтті трансплантациялау. Автоматты клапандары бар желілерде орындалады, өнім желілері CIP - құбыржолдарға бекітілуі, бөлу панеліндегі бұруларды орнын индикациялаумен ауыстырып қосу арқылы, орау және таңбалау механикаландырылған процесс болып табылады;
4) технологиялық байланыстың жоғары деңгейі - ең қауіпсіз, оператордан қайталанатын қозғалыстарды орындауды талап етпейді, оған желінің жұмыс процестерін талдауға және түзетуге мүмкіндік береді. Жабдықты орауды дайындаудың маршруттық технологиялық процесті қамтиды.
1-суретте - заманауи пластиналы суытқыш көрсетілген.

1-сурет - Заманауи пластиналы суытқыш
Сүт өндіруге арналған жабдықтардан басқа, басқа сүт өнімдерін - сүзбе, айран, йогурт, простокваш, ірімшік, сары май дайындауға арналған аппараттар шығарылады. Тар мамандандырылған аппараттар, сондай-ақ әмбебап аппараттар бар, олар бір өндірілген өнімнен екіншісіне қайта құруға қабілетті.
Жабдықты сатып алуды жүзеге асырмас бұрын болашақ өндірістің (шағын фермерлік шаруашылық немесе ірі зауыт) ауқымын есептеу және осыған байланысты қажетті қуатты жабдықты таңдау қажет. Өндіріс процесінде жабдықтың "тоқтап қалуы" қажет емес - олар ресурстардың (электр, су және т.б.) артық жұмсалуына және Аппараттардың істен шығуына әкеледі. Қуатты есептеу үшін өндіріс кезінде пайдаланылатын шикізат санын, жұмыс күнінің ұзақтығын, жабдыққа қызмет көрсететін қызметкерлердің санын ескеру қажет.

0.3 Өнеркәсіптегі қауіпсіздік шаралары мен санитарлық-гигиеналық талаптар

Қауіпсіздік талаптары конструкция, оны басқару органдары, конструкцияға кіретін қорғау құралдары бөлігінде өндірістік жабдыққа қойылатын талаптарды, сондай-ақ монтаждау және жөндеу жұмыстарының ерекшеліктерімен, өндірістік жабдықты тасымалдау және сақтаумен айқындалатын қауіпсіздік талаптарын белгілейді. Жабдық монтаждау, пайдалану, жөндеу, тасымалдау және сақтау кезінде қауіпсіз болуы, зиянды заттардың шығарындыларымен қоршаған ортаны (ауаны, топырақты, су айдындарын) белгіленген нормалардан жоғары ластамауы тиіс. Жабдық өрт және жарылыс қауіпсіз, жоғары ылғалдылыққа, қысым мен температураның ауытқуына, агрессивті заттардың әсеріне, жел жүктемелеріне, мұздануға төзімді болуы тиіс.
Жабдықтың қозғалатын бөліктері - тарақтар, біліктердің шығыңқы ұштары және олардың бөліктерінің элементтері (бұрандалар, шпонкалар), қоректік және домалату білікшелері, роликтер, ашық берілістер, конвейерлік таспа (пластиналар) толтырылған жерлерде барабандардың (роликтердің) шеттері, термо және ультрадыбыстық дәнекерлеу орындарында, қоректік воронкалар (бункерлер) қоршаулары болуы тиіс. Тісті берілістердің бекітілмеген қуыстары (болттарда, бұрандаларда және т.б.) олардың тек машина толық тоқтағаннан кейін ғана ашуға мүмкіндік беретін және оны тек жабық қоршау кезінде ғана іске қосуды қамтамасыз ететін құрылғылары болуы тиіс.
Жабдықтың конструкциясы конвекциялық және сәулелі жылудың (жылу оқшаулағыштың) бөлінуін шектеу бойынша шараларды көздеуі тиіс. Жергілікті салқындатылатын машиналарда салқындатқыш болмаған жағдайда машинаны іске қосуды блоктайтын құрылғы болуы тиіс.
Ылғал, газ, шаң және бөтен иістерді бөлетін жабдық барынша герметизациялануы тиіс. Герметизация жеткіліксіз болған жағдайда жергілікті ауа сорғыштарын пайдалану қажет. Жабдықтың сыртқы шығыңқы бөліктері дөңгелектелуі және дәнекерлегеннен кейін металдың қабаттары болмауы тиіс. Барлық түймелерде, саптарда, маховиктерде және басқа да басқару органдарында олардың функционалдық мақсатын түсіндіретін белгілер немесе жазулар болуы, сондай-ақ тиісті түстерге боялуы тиіс.
Жабдықты аяқпен басқарудың іске қосу басқыштарында жабдықтың кездейсоқ ажыратылуын (заттың құлауын, кездейсоқ басылуын) болдырмайтын қоршаулар немесе сақтандыру құрылғылары болуы тиіс. Жабдықтың ток өткізгіш бөліктері сенімді электр оқшаулануы, қоршалуы немесе адамдардың қолы жетпейтін жерлерде болуы тиіс.
Ыдыстардың конструкциясы сенімді болуы, пайдалану кезінде қауіпсіздікті қамтамасыз етуі, оларды қарау, санитарлық өңдеу және жөндеу мүмкіндігін көздеуі тиіс. Ішкі тексеруге кедергі келтіретін барлық заттар алынбалы болуы тиіс. Аударылатын ыдыстардың өздігінен аударылуын болдырмайтын құралдары болуы тиіс. Тамырлардың түбі әдетте эллиптикалық пішінді болады, бірақ жарты шар немесе шар сегменті түрінде орындалуы мүмкін.
Жабдықты сатып алу кезінде оның барлық санитарлық нормаларға сәйкес болуын қадағалау қажет. Әсіресе бұл бұрын қолданылған аспаптар сатып алынған жағдайларға тән. Өңдеу үшін нақты кешенді таңдауды өнімнің жоспарланған ассортиментінен жүзеге асыру керек. Дегенмен, іс жүзінде келесі құрылғыларсыз болмайды:
-сүт өнімдерін өндіруге арналған ыдыстық жабдық. Осы санатқа шикізатты қабылдау және сақтау үшін қолданылатын ыдыстың барлық түрлері, сондай-ақ пастерлеу ванналары мен ұйытқыштар кіреді.
-сепараторлар. Сүтті майсыздандыру үшін қолданылады. Бөгде қоспалардан тазарту үшін кері сепараторлардың класы бөлек жүреді.
-гомогенизаторлар. Жабдық кілегей, консервілер және қатып қалған өнімдер өндіру кезінде ұсақ ұсақталған масса мен эмульсия жасау үшін қолданылады.
-жылу алмастырғыш қондырғылар - пастеризаторлар және салқындатқыштар. Соңғылары өз жұмысының негізінде мұз, фреон және басқа да ұқсас заттарды пайдаланады. Олардың жұмысындағы ең бастысы-салқындатқышты уақытында беру. Ол болған кезде тәуліктің кез келген уақытында жұмыс істеуге болады, бұл тәуліктің уақытына байланысты электр энергиясына әртүрлі тарифтер жағдайында экономикалық тиімді болуы мүмкін.
-пастеризаторлар - сүт құрамындағы барлық ауру тудыратын
бактерияларды жою үшін қолданылады. Шикізатты жылумен өңдеу арқылы процесс орындалады және бастапқы өнімнің барлық пайдалы сапасын сақтауға мүмкіндік береді.
-диспергаторлар мен эмульгаторлар - құрғақ қоспаны эмульсияға
айналдыру үшін пайдаланылады. Көбінесе мұндай аппаратура майонез, қаймақ, паста, ірімшік, маргарин және ұқсас өнімдерді өндіру кезінде сұранысқа ие.
-сүзбе, ірімшік, қоюлатылған сүт, май және т.б. дайындауға арналған
арнайы қондырғылар өнімнің ассортиментін барынша аз мөлшерде ұлғайтуға мүмкіндік береді.
Санитарлық-гигиеналық қондырғылар мен аппараттар. Пайдаланылатын аспаптарды санитарлық өңдеу үшін пайдаланылады. Олардың болуы сүт негізіндегі өнімдерді өндіруге қойылатын міндетті талап.

1 Жеке тапсырма: Сүтті механикалық өңдеуге арналған құрал-жабдықтар

Сүт және сүт өнімдерін механикалық өңдеу деп мыналар түсіндіріледі: сүтті механикалық және биологиялық ластанудан тазарту, сүтті сепарациялау, сүт өнімдері мен сүт қоспаларын гомогендеу, көп компонентті сүт қоспаларын диспергациялау.
Сүтті тазарту не қатты тазалау сүзгілерінің көмегімен немесе сепараторларда ортадан тепкіш тазалау арқылы жүргізіледі. Сүтті тазарту микроорганизмдер мен бактериялық жасушалардың үлкен мөлшері түрінде тұтас сиыр сүтінде болатын биологиялық ластануды жою үшін қажет. Сүтті толық тазарту мүмкін емес болғандықтан, сүтті пастерлеу немесе стерилизациялау қолданылады.
Сүтті сепарациялау майлылығы бойынша қалыпқа келтірілген сүт өнімдерін өндіру және кілегейден сүт өнімдерін пастерленген кілегей, сары май, қаймақ және басқалар өндіру үшін тұтас сүттің майлы құрамдас бөлігін бөлу мақсатында жүргізіледі. Сүтті сепарациялау ортадан тепкіш типті сепаратор-кілегей бөлгіштерде жүргізіледі.
Кілегейді сепарациялау оларды тікелей түрлендіру әдісімен сары майды ағынды өндіру желілерінде жоғары күшті кілегейді алу мақсатында жүргізіледі. жоғары күйдірілген кілегей сепараторлары қолданылады.
Сүзбені ағынды өндіру кезінде сүзбені Сарысудан сүзбе қоюлығын бөлу жолымен өндірушіні сепарациялау.
Сарысуды сепарациялау пайдалы құрамдас бөлікті - шикі және сүзбе сарысуынан ақуыз қосылыстарын бөлу мақсатында ағартатын сепараторларда жүргізіледі.
Сүтті гомогенизациялау полидисперсті тұтас сүттің май шариктерін дисперсиялық фазаға ұсақтауды қамтамасыз етеді. Гомогенизация сүт өнімдерінің қасиеттерін жақсартатын міндетті процесс болып табылады. Гомогенизация ауыз сүт өндіру кезінде, сүтті ашыған сүт сусындары мен өнімдерін өндіруге дайындау кезінде, қаймақ, қоюлатылған сүт, сары май және басқа да сүт өнімдерін өндіру кезінде технологиялық процеске сәйкес қажет болған жерде жүргізіледі. Гомогендеу сүттің май фазасына қысылтаяң механикалық әсер ету арқылы тар саңылаулар арқылы жоғары жылдамдықпен басу арқылы жүзеге асырылады. Гомогенизацияны жүзеге асыратын құрылғылар гомогенизаторлар деп аталады.
Диспергация әртүрлі ортадағы жоғары дисперсті эмульсия жасау арқылы аралас шикізаттан сүт өнімдерін құрғақ сүт, өсімдік майлары, басқа компоненттер өндіру кезінде қажет. Осы мақсаттар үшін диспергатор - аппарат қызмет етеді.
Диспергаторлар кең қолданылады: құрғақ сүттен алынған тұтас сүтті қалпына келтіру, қоюландырылған сүтті өндіру, балмұздақ қоспасын өндіру, сүтті емес майларды және т. б. қосу арқылы қаймақ өндіру.

2.1. Сүтті мембраналық әдістермен бөлуге және шоғырландыруға арналған жабдық

Сүтті өңдеудің мембраналық әдістеріне ультрафильтрация, кері осмос және электродиализ жатады.
Барлық мембраналық әдістердің мәні - бұл қысым ультрафильтрация және кері осмос немесе электр өрісінің электродиализ әсерінен арнайы мембраналар арқылы сүзу процесінде сүт шикізатын бөлу және шоғырландыру.
Ультрафильтрацияны сүттен және сүт сарысуынан ақуыз бөлу үшін қолданады; кері осмос кезінде сүт шикізатының концентрациясы болады, өйткені мембраналар арқылы тек су өтеді; электродиализге оны деминерализациялау мақсатында сүт сарысуын ұшырайды.
Сүзуге және кері осмосқа арналған қондырғылардың атқарушы органы-целлюлоза ацетаты және кеуекті Полимерлі материалдар негізіндегі жартылай өткізбейтін мембрана. Ультрафильтрация үшін поралар көлемі 500нм мембраналар қолданылады. Мұндай мембраналар поралардың өлшемдеріне қарағанда үлкен молекулаларды ұстайды және ұсақ молекулаларды өткізеді. Ультрафильтрлеу процесі 0,1 қысыммен жүргізіледі. Кері осмос үшін поралар көлемі 50 нм кем жартылай өткізбейтін мембраналар қолданылады, процесс 1 қысымда жүргізіледі.
Мембраналық аппарат - бұл корпустан, мембранадан, дренаж торабынан, бекіту бөлшектерінен, бастапқы ерітіндіні енгізу және концентрат пен фильтраттың шығуы, араластыру және т.б. үшін конструктивтік элементтерден тұратын құрылғы. 2-суретте - мембраналық аппараттардың негізгі типтері көрсетілген.
Өнеркәсіптік мембраналық аппараттар пакеттер, блоктар, мембраналық элементтердің кешендері: ұяшықтар, секциялар, Модульдер болып табылады. Мембраналық аппарат әдетте кезеңдік немесе үздіксіз жұмыс істейтін мембраналық қондырғының бір бөлігі болып табылады,оған сорғылар, мөлшерлеу құрылғылары, бастапқы ерітіндіге арналған сыйымдылықтар, сүзгілер, концентраттар және жуу ерітінділері, қосқыш құбырлар және бақылау-өлшеу аспаптары кіреді.
Ультрафильтрациялық қондырғы сүзгілеуші аппараттан, аппаратқа өнім беруге арналған сорғыдан, мембраналық сүзгілер арқылы өнімді итеруге арналған сорғыдан, жалғастырушы құбыржолдардан және реттеуші вентильдерден тұрады.
Сүзгіш аппараттың басты бөлігі жартылай өткізбейтін мембрана болып табылады. Пленка оның механикалық беріктігін күшейтетін макро кеуекті төсекке салынады. Әдетте төсеніш ретінде 0,5 қалыңдығы кеуекті тот баспайтын болат қолданылады.

2-сурет - Мембраналық аппараттар

а - жазықтық: 1 - фланец, 2 - мембрана, 3 - дренаждық пластина, 4 - тығыздағыш пластина, 5 - бөлгіш пластина; б - құбырлы: 1 - герметикалайтын материал (компаунд), 2 - корпус, 3 - құбырлы мембрана; в - рулонды: 1 - сүзгіні бұруға арналған түтікше, 2 - мембрана, 3 - канал түзуші элемент ( турбулизатор ), 4 - төсеніш-дренаж, 5 - желімді қосылыс; г - толық талшықтармен: 1 - төсеніш-дренаж, 2 - шайба, 3 - корпус, 4 - қуыс талшық, 5 - қақпақ.

Бірінші кезеңде ультрафильтрация нәтижесінде құрамында 3-тен 15%-ға дейін ақуыз және лактозды - тұз ерітіндісі бар концентрат алынады. Лактозды - тұз ерітіндісін екінші сатыда кері осмосты мембрана арқылы өткізеді және лактозаның концентрацияланған ерітіндісін алады және 1% тұз ерітіндісі болып табылатын сүзгіш.
Сүт және тамақ өнімдерін өңдеуге арналған ультрафильтрациялық қондырғылардың конструкциялары әртүрлі. Ең жетілдірілген Сартокон-2 жүйесінде сүзілетін сұйықтық сорғының көмегімен екі сүзгіштің арасында жұқа арналар арқылы итеріледі.
Сұйықтықтың бір бөлігі мембраналық сүзгілер арқылы өтеді, ал қалғандары жүйе арқылы қайта циркуляциялау үшін бастапқы өнімі бар сыйымдылыққа түседі. Сүзгі бетінің бойымен үздіксіз тангенциалды ағын тиімді сүзуге әкеледі, өйткені кідірген бөлшектер немесе заттар сүзгілердің бетінде шөгуге және оларды бұғаттауға мүмкіндік бермейді. Тазалау әсері ағынның турбуленттігін тудыратын арнайы тор сүзгілері арасындағы тар арнада қолдану арқылы күшейтіледі.
Жүйеде целлюлоза ацетатынан мөлшерлері бар полиолефиннен жасалған мембраналық сүзгілері бар Микросарт модульдері немесе молекулалық массасы бойынша номиналдық селективтілігі бар, 10000 және 5000 үшацетаттан немесе полисульфоннан жасалған ультра сүзгілері бар Ультрасарт модулдері қолданылады.
Сартокон-2 жүйесінің өнімділігі онда орнатылған модульдердің санына байланысты, олардың бетінің ауданы 0,7 шегінде өзгеруі мүмкін.

2.2. Сүт және сүт өнімдерін сепараторлауға арналған жабдық

Кез келген гетерогенді жүйе сияқты сүтті бөлу сепарациялау процесінің мәні гравитациялық және ортадан тепкіш күштердің әсер ету өрісінде дисперсиялық фазаны тұндыру болып табылады.
Сепарациялау кезінде сүт тығыздығы әртүрлі екі фракцияға бөлінеді: жоғары күйдірілген кілегей және төмен күйдірілген майсыздандырылған сүт.
Мақсаты бойынша сүт тазалағыш-сепараторлар, кілегей бөлгіш-сепараторлар, жоғары күйдіргіш кілегей алуға арналған сепараторлар және ауысымды барабандары бар әмбебап болып бөлінеді.
Сүт беру және сепарациялау өнімдерін шығару тәсілі бойынша аппараттар ашық, жартылай жабық және жабық болады.
Өнімділігі дейінгі ашық сепараторларда сүт беру, кілегей мен майсыздандырылған сүтті бұру ауамен жанасқанда жүргізіледі. Бұл жағдайда сепараторларды пайдалану жағдайын нашарлататын сүт көбігі пайда болады. Өнімділігі жартылай жабық сепараторларда сүт ашық тәсілмен беріледі, ал азық-түлікті бұру арынмен жабық. Өнімділігі жоғары жабық герметикалық сепараторларда сүт беру және сепарациялау өнімдерін бұру құбыр бойынша қысым астында ауа кірмей жүргізіледі.
Барабаннан механикалық қоспаларды және ақуыз қоюлығын алып тастау тәсілі бойынша сепараторлар тұнбаны қолмен түсіре отырып, сепаратордың тоқтауы, барабанды бөлшектеу және тазалау, барабанның корпусындағы терезелер арқылы мерзімді түсіре отырып өздігінен түсірілетін және барабан корпусының перифериясы бойынша шүмек арқылы тұнбаны үздіксіз түсіре отырып сүзбе болуы мүмкін.
Жетектің түріне байланысты сепараторлар қол және электр жетегімен болуы мүмкін. Екінші топтағы сепараторларда электр қозғалтқыштан барабанға айналу берілісі бұрандалы бу немесе ремендік беріліс көмегімен жүзеге асырылады. Өнімділігі шағын сепараторлардың барабандары қозғалтқыш білігіне тікелей орнатылады.
Сепараторлардың жұмысын сипаттайтын негізгі технологиялық параметрлердің бірі - сепарацияланатын немесе тазаланатын өнімнің температурасы.
Сепарациялауға немесе тазалауға жіберілетін сүттің температурасы 40 градус болуы тиіс. Жоғары температуралы сепарациялау 60 градус температурада жүргізіледі, суық сүтті сепарациялау кезінде өнімнің 4 температурасы бар.
Кез келген түрдегі сепаратордың негізгі түйіндері 2.2.-суретте көрсетілген корпустан және тостағаннан, барабаннан, қабылдау - шығару құрылғысынан және тік білікті ұршықты және тісті дөңгелегі бар көлденең білікті қамтитын жетек механизмінен тұратын станина болып табылады.

2.2.-сурет - Тұнбаны қолмен түсіретін жартылай ашық түрдегі сүт тазалағыш-сепаратор

1 - станина корпусы; 2 - тежегіш; 3 - қабылдау-шығару құрылғысы, 4 - сепаратор қақпағы; 5 - станина тостағандары; 6 - барабан стопоры; 7 - барабан; 8 - білік ( веретено); 9 - көлденең біліктің тісті дөңгелегі.

Станина корпусында тік білікке барабан орнатылған ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.