триерлерді қaрaстыру және есептеу

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 20 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе
1 Aнaлитикaлық бөлім
1.1 Aнaлитикaлық шолу
2 Техникaлық бөлім
2.1 Өндірістің технологиялық тәсімін сипaттaу
2.2 Өндірістің технологиялық жaбдығын тaңдaу
2.3 Тaңдaп aлынғын жaбдықты сипaттaу
2.4 Технолгиялық жaбдықтaрды есептеу
3 Еңбек және тіршілік қaуіпсіздігі бөлімі
Қорытынды
Пaйдaлaнғaн әдебиеттер тізімі

Кіріспе

Қазақстанда қазіргі кезде өңдеу өндірісі дамып келе жатыр. Сұрыпты ұндар, жармалар, нандар, макарон және кондитер өнімдері сұранысқа ие сондай-ақ экспортқа шығару жылдан жылға ұлғайып келе жатыр. Алдынғы орынды - ұн экспорты болып тұр. Жалпы өңдеу өндірісінде қай түрін аласаңда экспортқа тиімді болып келеді.
Астық өңдейтін кәсіпорындарға элеваторлар мен қоймалар ,ұн өндіретін зауыттар мен цехтар, тазарту, кептіру және сақтау,жарма және мал азығы өндірісітері кіреді. Қазақстанда климатынна байланысты 80-ге жуық күздік бидай, 100-ден астам жаздық бидай өсіріледі. Солтүстік Қазақстан өңірінде кәсіпоындар мен элеваторға жыл сайын - 70% дан 90% дейінгі аралықта дәндер дақылдар қабылдыйды, орталықта 35-40% , батыста 20-25%ал оңтүстік өңірде 10-15% шамасында болады.
Триерлердің негізгі мақсаты астық өңдеу кәсіпорындарының бидай мен қара бидайды немесе сұлы және арпаны тазарту үшін УТК,УТО және 3TO типтегі жабдықтарды кеңінен қолданылатын. Триер көп жағдайда бөлгіш машиналардан кейін, тазалау машиналарының алдында орналастырады. Триерлер астық өңдеу кәсіпорындарында, сондай-ақ зауыттарда жүгері тұқымдарын қауыздайды. Сонымен қатар, триерлер сепаротор ретінде кеңінен қолданылады, түйіршіктелмеген дәндерден бөлуге арналған машина дәнді - дақылдардың жекелеген түрлерінің , негізінен сұлы жармасы. Бірінші астық ұсақ қоспалар - қауыздаушы машиналарында , содан кейін ұзын - сұлы жинау машиналары өткізеді. Қауыздаушы машиналарға арналған диск триерінің тиімділігі кемінде-80%, сұлы жинау машиналары үшін - 70% кем емес.
Курстық жұмыстың өзектілігі - астықты өңдеу саласындағы халықтың қaжеттілігін қaнaғaттaндыру тиіс, тaмaқтaндыру кәсіпорындaрының жaбдықтaрын үнемі жетілдіріп отыру қaжет, олaрды жетілдіру мынaдaй бaғыттaрдa жүргізіледі: мaшинaның өнімділігін aрттыру, мaшинa бөлшектері мен мехaнизмдерінің сенімділігін жоғaрылaту т.б.
Жұмыстың мaқсaты триерлерді қaрaстыру және есептеу. Астық технологиясын, өндірісін, жaлпы өнімнің өзі жaн-жaқты зерттелуі, сaпaсы толығымен қaмтaмaсыз ететін осы өнімді шығaрушы өндірістің одaн aры қaрaй қaрқындaлуынa үлес қосу.
oo триер мaшинaсынa жaлпы aнaлитикaлық сипaттaмa;
oo триер мaшинaсын зерттеу;
oo триер мaшинaсын қaрaстыру;
oo триер мaшинaсынa есептеулер жүргізу;
oo еңбек және тіршілік қaуіпсіздігі сұрaқтaрын қaрaстыру.

1 Aнaлитикaлық бөлім

1.1 Aнaлитикaлық шолу

Астық өңдеу кәсіпорындарында бидай мен қара бидайдың сұлы,арпа,қарақұмық,тары, және т.б дәндерін пайдаланады. Тағамдық қасиеттері жоғары ұн алынады.
Астықтың техноялық қасиеттері дәннің барлық физикалық химиялық қасиеттері мен сапасын , оның ұнға айналу кезіндегі сипаттамасын, ұнның жалпы шығымын және оның сапасын айтады , сондай-ақ қуат шығыны жатады
Қазақстанда егістік жерлеріне байланысты 80-ге жуық күздік бидай, 100-ден астам жаздық бидай өсірілед. Бидай(лат. triticum) - дәнді дақыл тобына жататын көпжылдық өсімдік
Бидай дәнінің түріне, шынылығына, түсіне байланысты бірнеше типке бөлінеді:
I-жаздық жұмсақ қызыл бидай;
II-жаздық қатты бидай;
III-жаздық ақ бидай;
IV-күздік қызыл бидай;
V-күздік ақ бидай;
VI-күздік қатты бидай[1];
Бидай наубайханалық күшіне байланысты 3 топқа бөлінеді. Профессор Е.Д. Казаков күшті бидай, күштілігі орташа бидай, күштілігі нашар бидайларға сипатама беріп өткен.
Күшті бидай алынған ұнынан қамыр илегенде ол суды көп сіңіреді. Осы қамырдан пісірілген нан сапасы, көлемі үлкен болады.
Күштілігі орташа бидай наубайханалық сапасы жақсы ұн алуға болады.
Күштілі нашар бидай ұнынынан наубайханалық қасиеттерін жақсарту күштібидай ұнын қосады[2].
Cұлы құрамы жағынан ақуыз бен май дақыл дәнділерден ең көп мөлшерде кездесетін жарма. Сұлы түсіне, түріне байланысты 2 топқа бөлінеді. Жарма алуға көбінесе 1 топты таңдайды. Сұлының өзінің құрлысы 49-63%эндоспермнен, 10-12% алейрон қабатынан 3-4 % қабыршақтан , 26-30% гүл қабығынан тұрады. Сұлы бидайға қарағанда аминқышқылдары және В тобына жататын витаминдерге бай болып келеді[3].
1 кесте - Сұлының химиялық құрлысы
Ақуыз
Крахмал
Пентозан
Қант
Клечатка
Май
Минералды қоспалар
13,3%
40,1%
12%
2,4%
13,2%
4,6%
4,1%

Арпа бидай сияқты ертеректен өсіріп келе жатқан дәнді дақыл. Арпаның 30 дайтүрі кездеседі. Арпа ыстық,суық мезгіге төзімді болып келеді.
Арпа дақылында 63-69% эндосперм болады. Ол шыны, жартылай шыны және ұн тәрізді болып бөлінеді. Жарма алуға көбнесе шыны тәрізді арпаны алады. Арпаның құрлысы 3,5-4,0% қабыршақтар, 10-12% гүлдік қабықтар, 2,0-2,5 тұқымдық қабықтар кездеседі.
2 кесте - Арпаның химиялық құрлысы

Ақуыз
Крахмал
Пентозан
Қант
Клечатка
Май
Минералды қоспалар
12-14%
55-56%
9-12%
1,7-2%
5-8%
2,0-2,5%
2,5-3,0%

Қарақұмық құрлысы ерекше болып келеді,оның тұқымы дәннің ортасында орналасқан. Қарақұмық 3 класқа бөлінеді :I класқа-77 % II класқа74% , III класқа 71% жоғары . Қарақұмықтың тұқымбүршігі 10-15% , эндосперм 57-56%, ұрықтық қабаты18-24%, алейрон қабаты 3,5-5% тұрады.
3 кесте - Қарақұмық химиялық құрлысы[4].

Ақуыз
Крахмал
Пентозан
Қант
Клечатка
Май
Минералды қоспалар
8-16%
60-70%
10-12%
0,4-0,8%
10-17%
1,8-3,7%
2,0-2,5%

Сұрыпты ұнды тартуға бидайды дайындаудың технологиялық сызбасы
Бидайды жоғары және бірінші сұрыпты ұн алғанда бірнеше машиналардан өтеді.

1, 3, 12, 13 - бункер; 2 -таразы; 4 - астықты тазартқыш сепаратор; 5, 14 - магниттік колонкалар 6, 7, 25, 26 - циклондар; 8, 9 - триер; 10 - қауыздаушы машина; 11 - ылғалдандырғыш; 15, 16, 17 - диірмендер, 18, 20 - расцева, 19 - ысырғыш машина: 21, 22 - тегістеу машиналары, 23, 24 - желдеткіштер

Сурет 1. Бидай дәнін ұнға өңдеудің аппараттық-технологиялық схемасы[5].

Астықты жармада өңдеудің аппараттық-технологиялық сызбасы
Астықты өңдеу үш негізгі кезеңнен тұрады:астықты жармаға өңдеуге дайындау; астықты жармалау; сатылымға шығару. Астықты дайындау процестерін құрудың жалпы принциптері бар. Астықты дайындау қоспаларды және гидротермиялық өңдеуден өтеді. Астықты өңдеу процесі мыналарды қамтиды: астықты тазарту; өнімдерді сұрыптау қауыздау; дайын өнімді бақылау.
1-ші ыдыстан 2-гі таразы мен 3-ші ыдыстан астық бөлгішке 4 кіреді ол үлкен, ұсақ және жеңіл қоспалардан тазартылады, содан кейін магнит колонкалардан арқылы өтеді 5-баған металломагниттік бөлшектерден босатылып, оларға жүйелі түрде беріледі триер: куколь жинаушы 8 және сұлы жинау машинасы 9, қоспалар бөлінген жерде, Ұзындығы бойынша сұрыпталады. Дәндер қоспалардан тазартылып, жуу машинасына кіреді астық беттері шаңнан және жеміс мембраналары мен эмбрионның ішінара тазаланады,ылғалдадырғышта 11 астық ылғалдандырылады, содан кейін ол бункерге 12 және 13 жіберіледі.Тегістегеннен кейін тағы бір рет магниттік колонна 14 арқылы өтіп , диірменнен 15 өтеді. Диірменнен ұнтақтау өнімдері електерге беріледі іріктеу 18, мұндағы мөлшері бойынша фракцияларға бөлінеді - ұннан ірі бөлшектерге дейін астық кетеді. Үлкен бөлшектер, яғни жоғарғы жинау машинаның екіншісіне16 енгізеді, дәндер електен өткізгіштің машинасына жіберіледі 19. Жинағыш машинада дәндер байытылады және бөлінеді, содан кейін таза түйіршіктер 17, ал бөлінбеген түйіршіктер кіреді тегістеу машиналарына 21-дегі снарядтар, олар снарядтардан бөлек орналасқан роликті диірменге жіберілді.Ұнтақтау, бөлу, байыту кезеңдерінің саны талап етілетін астық түріне байланысты болады ұнның сорттары, оны шығару және т.б[6,7].

2 Технологиялық бөлім

2.1 Өндірістің технологиялық тәсімін сипaттaу

Триерлердің негізгі мақсаты астық өңдеу кәсіпорындарының , дәнді дақылдардың қоспалардан ажырату үшін арналған. Диірмендер мен дәнді дақылдарда триерлар арнайы бөлімдер, олар жем зауыттарында қолданылады, мысалы сұлы мен арпа қабығын ажырату үшін арналған. Триерлер астық өңдеу кәсіпорындарында, сондай-ақ зауыттарда жүгері тұқымдарын қауыздайды. Сонымен қатар, триерлер сепаротор ретінде кеңінен қолданылады, түйіршіктелмеген дәндерден бөлуге арналған машина дәнді- дақылдардың жекелеген түрлерінің , негізінен сұлы жармасы.
Триерлер екі топқа бөлінеді: цилиндрлік және дискілі. Астық өңдейтін кәсіпорындардағы көбінесе дискілі-триерлерді қолданады,технологиялық тиімділік кіші өлшемдегі дискілі триерлер жоғары өнімділікке ие. Цилиндрлік триер жұмыс принципі 1 болат цилиндрден тұрады штампталған тор 2 ішкі бетінде және 5 бұрандада орналасқан 4. цилиндр айналған кезде, II түйіршіктер торға түседі. Олар ұзын ұяшықтарға қарағанда тереңірек ұяшыққа жиналған, кейін тесікке түсіп, машинадан бұранданың көмегімен шығарылады.

Сурет 2. Триерлер жұмысының сызбасы:
а - цилиндрлік; 1- жұмыс цилиндрі; 2 ұяшық; 3 -науа жоғарғы жағы; 4-бұранда ішек; 5 - қысқа бөлікті тасымалдауға арналған шнек; б-дискілі; 6-тартпалы ұзын науа ; 7- ұяшық; 8 - жұмыс дискісі; I- ұзын қоспалар; II- қысқа қоспа

Ұзын түйіршіктер I, цилиндрдің ішкі беті бойымен қозғалып машинаға түсетін астық қысымның көмегімен бойлық бағытта,немесе көлбеу цилиндрдегі түседі.
Диск триерінда (1-сурет, б) ұяшықтың беті шойыннан жасалған. Дискілер айналған кезде қысқа түйіршіктер II, содан кейін 2-науаға және машинадан шығарылады.
Бірінші рет дискілі триерлердің американдық Картер компаниясы құрастырылып шығарылды, оларды классикалық түрде бірточкалы машина болды. Зерттеулер нәтижесінде дискінің жұмыс режимін күшейту мақсатында, қысқа қоспаларды таңдау кезінде көп точкалы пайдаланылды (A9-УТ2К-6 триер), ал ұзындарын таңдағанда - шнеккті (A9-УТ20-6 триері). Бұл жоғары жүктеме режимін іске асыруға мүмкіндік берді. Францияда дискілі триерлері шығарылады, қалғандары еуропалық фирмалардан цилиндрлі триерлер шығарылады.
Триерлер
Триерлер
дискілі
дискілі
цилиндрлі
цилиндрлі

Бір точкалы күш
Бір точкалы күш
Көп точкалы күш

Көп точкалы күш

Жылдам қозғалатын
Жылдам қозғалатын
Баяу қозғалатын
Баяу қозғалатын
Стандарттық режим
Стандарттық режим
Жоғары жүктемелі режим
Жоғары жүктемелі режим
Шнекті күш
Шнекті күш
Точкалық күшпен
Точкалық күшпен
Сыртқы торлы цидірлі
Сыртқы торлы цидірлі
Елексіз цилидірлі
Елексіз цилидірлі
Цилиндр ұзындығы бойынша
Цилиндр ұзындығы бойынша

Ұзын цилиндрдің бөлімі
Ұзын цилиндрдің бөлімі
Ұзын қоспалар
Ұзын қоспалар
Ұзын қоспалар
Ұзын қоспалар
Қысқа қоспалар
Қысқа қоспалар
үгітушісіз

үгітушісіз

үгітуші
үгітуші

4 кесте Триерлерге жалпы сипаттама[8]
Жылдамдықа байланысты цилиндрлік триерлер төмен жылдамдықты (V = 0.3-0.5 мс) және жоғары жылдамдықты (V = 1.2-1.5 мс) болып бөлінеді. Төмен жылдамдықты триерлер сыртқы торлы цилиндрмен және онсыз шығарылады. Бірінші - астықты қысқа және ұзын қоспалардан және оның сұрыптарынан тазарту үшін қалыңдығы бойынша қолданылады, екіншісі - негізінен қалдықтарды бақылауға арналған. Жылдам жүретін цилиндрлік триерлер астықты қысқа және ұзын қоспалар тазарту үшін қолданылады, сондай-ақ тұқымдарды сұрыптайды.
Машинаға астық бастапқы цилиндрден кіреді, кейбір конструксияларда бүкіл ұзындығы бойынша таратылады. Көбінесе бұл триерлер үгітуші механизмімен жабдықталған.
Дискілі триерлер бір роторлы болып шығарылады. Өндірісте, жерді үнемдеу мақсатында олар екі және төрт роторлы қондырғыларда біріктірілген соның ішінде ұзын және қысқа қоспаларды таңдауға арналған триерлер. Дискілі триерлер қысқа қоспаларды өңдеуге арналған дискілермен жабдықтлған. Астық қоспасынан қысқа қоспаларды бөлетін триерлер (қарақұмық) қауыздаушы деп аталады және ұзын қоспаларды (сұлы) - сұлы жинау машиналары арқылы тазартылады. Триердегі процесінің ерекшелігі оның салыстырмалы түрде жоғары өнімділік, мысалы, дискіле триерда тиімділігі 95% -ға жетеді, ал цилиндр триерінде -85-90% жетеді.
Цилиндрлік триерлер, құрылымы қарапайым және жұмысына сенімді астық өңдеу кәсіпорындарында, әсіресе ауылдық жерлерде қолданылады. Дисклі триерлері ұн өндіру кәсіпорындарында қолданылады және технологиялық тұрғыдан тиімді.
Қазіргі тәжірибеде астықты тазартуда екі әдіс түрін қолданады : ішкі ұяшықты цилиндр және жалпақ дискілері бар екі ұяшықты . Цилиндрлік триердің беті болаттан жасалған, қоспасы бар шойыннан жасалған СЧ 15-32 жабдығы төзімді болып келеді. Штампталған ұяшықтардың пішіні мен мөлшері, олардың листтердің орналасуы мен қалыңдығы стандарт бойынша реттеледі.
Суретте.2,а ұяшықтардың бетінде пішіні мен мөлшері байланысты, бидай,дәнді қоспаларынан, куколь мен ұрылған дәндерді, қара бидай көрсетелген.Суретте. 2, б - ұзын қоспаларды (сұлы), олар бірден триерден шығарылады (ұяшықтарға кірместен).
Ұяшықтардың өлшемі - диаметріне d, байланысты бөлінген астық қоспасының компоненттері (стандартта қарастырылған ұяшықтар диаметрі 1,6-дан 12,5 мм-ге дейін). Қалған ұяшық өлшемдері пішіні (төменгі диаметрі d, тереңдігі h және h0 радиусы R және g), номиналды диаметрге байланысты метр d. Цилиндрлік трейлердің жұмыс процесінде өте маңызды бөлшек қабылдау қабылдағышына түсетін ДД1 ұяшық қабырғасының орны. Оның позиция δ бұрышпен анықталады, қазіргі ұяшықтардың беттерде бұл бұрышы нөлге жақындау цилиндрдің технологиясын жеңілдету үшін келтірілген.

Сурет 3. Қысқа (а) қоспалар және ұзын (б) қоспалар
Ең ұтымды орналасуы ұяшықтардың беттердің өнімділігіне және жасушалардың жиілігіне блоктың ауданы және оларды орналастыру реті байланысты. Әр ұяшық дұрыс шаршының ортасына қойылған кезде шахмат тәрізді қойылады,ал алтыбұрыш ұштары келесі ұяшықтардың орталықтары орналасқан. Бұл жағдайда, 1 м2 бетіндегі ұяшықтар келесі формула арқылы анықталады.
z=2*1033t2 (1)

мұндағы t - ұяшықтар орналасуы аймағы[9,10].
Дискілі триерерінің науасында ұяшықтар шойын дискілерінде орналасқан. Жұмыс дискілері ұяшықтардың беті басқа материалдарды (сәйкесінше полимерлік материалдар, соққыға төзімді әйнектен жасалған элементтерге және т.б.) рұқсат етілмеген, нәтижесінде шойын дискілерін(СЧ-15-32)шығару алюминий модельдеріне құю әдісі жалғастырылды. Ең көп таралған екі ұяшықтар (3-сурет): жалпақ түбімен - овальді дәндері үшін форма III, жартылай шеңбер тәрізді - I, II шар тәрізді дәндер үшін түзіледі. Жұмыс жасушасының мөлшері ұзындығы ℓ. Үш өлшемді дискілер бар: 380; 460 және 630 мм. Ең жиі қолданылатын дискілер, диаметрі 630 мм. Сыртқы диаметрі триерлер үшін - 630 мм, ішкі - 380 мм, білікке диск салғыш - 64,5 мм

Сурет 4.Дискілі триердің ұшықтары: а-форма I, б-форма II, в-форма III

Дискілердің саны тридің өнімділігін анықтайды. Диск ұяшықтары концентрлік шеңберлерде орналастырылған. Жасушалардың орналасуы әртүрлі формалары мен өлшемдері 3-кестеде келтірілген, ал дискілердің сипаттамалары оның элементтер 4- кестеде.
5 кесте Дискідегі ұяшықтар өлшемі

Параметрі
Ұяшықтың белгілері,мм

I-4
I-4,5
I-5
II-4,5
II-5
III-6
III-7
III-8
III-9
Ұяшықтардың өлшемі, мм
ℓ,b
4,0
4,5
5,0
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
h
2,0
2,25
2,5
2,25
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
t
5,5
6,0
6,5
6,5
6,5
7,5
8,5
9,5
10,5

6 кесте Дискілердің сипатамалары

Көрсеткіштері
Ұяшықтардың профилі

I-4
I-5
II-4,5
II-5
III-8
III-9
Ұяшықтардың өлшемі ℓ,b,мм
4
5
4,5
5
8
9
Дискілердің қалыңдығы,мм
8
8
9
9,5
11
12,5
Ұяшықтардың саны
5444
4103
4176
4064
1820
1641
Дискілердің массасы ,кг
16,1
14,3
16,1
14,7
15,4
16,7

Ұсынылған бетіндегі жасуша өлшемдері технологиялық машинаның мәнін анықтайды: үштік жинаушылар - бидай мен қарабидайдан оқшаулау және ұсақталған дәндер, жеткізушілер қысқа фракция ретінде бидай мен қара бидай дәндері алынады, яғни бастапқы мөлшердің 90% -дан астамын алады қоспалар. Қуыршақтарды жинаушыларда ұяшықтары бар дискілерді орнату ұсынылады Негізгі санда - 4,5-5,0 мм, бақылауда - 4,0 мм, сұлы жармаларында. Негізгі 7-9 мм және бақылауда 9 мм немесе одан көп. Триер тиімділігі төмендегідей реттейді:бидайдың бір данасы, құрамында 75% -дан кем емес дәннің ұзындығына байланысты қоспалар (куколь, сұлы және т.б.); Сұлы өнімдерін өткізудің бір рет өтуімен бөлу мүмкін емес 85% кем дәнді дақылдар болады[11].

2.2 Өндірістің технологиялық жaбдығын тaңдaу

Дән қоспасын дискілік триерде бөлу процесі, мұнда қысқа фракциялар ұяшықтарда дискілерді пайдалану арқылы таңдалады цилиндр тәріздес үшбұрыштағы процестен өзгеше шеңберлер. Дискісі триерде - көлденең білікке бекітілген, металлға бекітілген дискілер болады. Жасушаларды дәндермен толтыру (4 сурет) негізінен жүреді 1-квадрантта және жартылай квадрантта W. Ұзын дәндердің бір бөлігі де түседі алайда жасушалар тұрақсыз тепе-теңдіктің салдарынан II квадрантқа түседі. Жасушалардағы жұқа фракциялар I квадрантқа ауысады, онда бағдар ұяшық аймағы өзгереді. Дискіні белгілі бір a бұрышы арқылы айналдырғанда, күштер балансы әрекет етеді. Түйіндер сынған бөлшектер ұяшықтан қысқа фракциялар қабылдау науасына түсіп кетеді. Ұяшықтар шеңберде орналасқандықтан, онда дәнді жоғалту бұрыштары әр шеңбер үшін әр түрлі болады[12].

Сурет 5 . Астыққа әсер ететін күштердің сызбасы
Дискінің триер ұяшықтары (а) және шығу жолы (б): 1 - қысқа фракцияларға арналған қабылдау науасы; 2- астық қысқа қоспасының деңгейі; 3 - n = 60 айн мин; 4-n = 52 айн мин; 5-р = 70 айн мин; 6-n = 80 айн мин

4,б суретте мысал ретінде дәнді дақылдардың түсу аудандары көрсетілген байланысты 8,75 мм ұяшықтары бар стандартты дискілердегі қара бидай эксперименталды түрде анықталған триерінің жұмысының математикалық режимі көрсетілген. Суретте, дискілердің айналу жылдамдығының артуымен шекара қисықтар төмен қарай жылжып, түсу аймағын азайтады. Бұрыштарды анықтаудың кейбір теориялық алғышарттарын қарастыруға қысқа фракциялардың жоғалуы. Ұяшыққа түскен дән орнатылды (4-сурет,а)R радиусы векторымен анықталатын оның әрекеті шартты түрде дәннің ауырлық центріне қолданылатын соққы күштері әсер етеді: инерция күштері бейнелі қозғалыс P = mω2R (2), ауырлық күші G =mg(3) және үйкеліс күштері F1 және F2 . дискінің жазықтығындағы ауырлықты қалыпты және жанасқан құрамға бөлеміз - G, және G күштерінің қатынасына байланысты дән болады[12,13].
7 кесте Кинематикалық режим индексінің оңтайлы шамалары және диаметрі 630 мм болатын диск триеріндегі айналу жылдамдығы.
Дәнді дақылдар
К
n, айн мин

Бидай,қысқа қоспалардан
0,86-0,92

50-52
Бидай,ұзын қоспалардан
... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.