машина бөлшектері пәні бойынша теориялық білімдер мен практикалық дағдыларды жүйелеу

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 14 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Техникалық тапсырмалар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1 Машина агрегаттың киниматикалық схемасы ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.1 Машина агрегаттың эксплуатациясының шарты ... ... ... ... ... ... ... .. .
1.2 Қозғалыс жабдықтардың қызмет мерзімі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2 Қозғалтқышты таңдау, киниматикалық қозғалыстың есебі ... ... ... ... ... ...
2.1 Двигательдің қуатын анықтау және айналу жиесі ... ... ... ...
3 Бұрамалы беріліс материалдарын таңдау және рұқсат етілетін кернеуді анықтау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
4 Жабық бұрамды берілісті есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
5 Жобалық білік есебі. Редуктор құрлысының нұсқасы ... ... ... ..
6 Білік редукторының есептік сызбасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
7 Мойынтірек тексеру есебі ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... .
7.1Тезжүргіш білік ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
7.2Баяужүргіш білік ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
8 Мойынтірек түйінделерді құрастыру ... ... ... ... ... ... .. ... ...
9 Муфты таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
10 Майлау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
11 Шпонкаларды тексеру есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
12 Редуктордың жылтқыш есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
13 Редуктордың техникалық деңгейі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Пайдаланған әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ..

Кіріспе

Машина жасауда жеке агрегат түрінде орындалған тісті немесе бұрамалы берілістерден тұратын редукторлар, механизмдер және қозғалтқыштан жұмыс машинасына қуатты беру үшін қызметшілер кеңінен қолданылады. Жетектің кинематикалық схемасы редуктордан басқа, ашық тісті берілістер, тізбекті немесе белдік берілісті қамтуы мүмкін
Мақсаты редукторы -- бұрыштық жылдамдығын төмендету және арттыру айналу моментінің алдыңғы білігінің салыстырғанда білік жетекші. Бұрыштық жылдамдықты жоғарылататын механизмдер жеке агрегаттар түрінде орындалған мультипликаторлар деп аталады.
Конструктивті редуктор беріліс элементтері -- тісті доңғалақтар, біліктер, подшипниктер және т. б. орналастырылатын корпустан (құйылған, шойын немесе дәнекерленген болат) тұрады.
Редуктор не белгілі бір машинаның жетегі үшін не берілген жүктеме бойынша (шығу білігінің сәті) және беріліс саны бойынша нақты мақсаты көрсетілмей жобаланады.
Жетекті үш фазалы айнымалы тоқтың суымен жабдықталған жабық, жылытылатын, желдетілетін үй-жайда орналастыру көзделеді.
Көлденең білікке жетек бұрамды редуктордан тұрады, оның бұрамы муфтасы арқылы қозғалтқышпен жалғанады.
"Машина бөлшектері" пәні бойынша курстық жұмыстың мақсаты "машина бөлшектері"пәні бойынша теориялық білімдер мен практикалық дағдыларды жүйелеу, бекіту және кеңейту болып табылады.

Жұмыс міндеттері:
- жетектің Электр қозғалтқышын таңдау;
- жетектің Күштік және кинематикалық параметрлерін анықтау;
- тісті беріліс материалдарын таңдау және рұқсат етілетін кернеуді анықтау;
- муфтаны таңдау;
- майлау режимін әзірлеу;
- графикалық бөлімді орындау;
- белгіленген талаптарға сәйкес жұмысты ресімдеу.

4.Техникалық тапсырма
Кранды бұру механизмінің жетегі

1 - бұрылыс бағанасы, 2-ұшып шығуды өзгерту механизмі, 3-қозғалтқыш,
4-көтеру механизмі, 5-Жұлдызшамен серпімді муфта, 6-бұрыштық редуктор, 7-цилиндрлік тісті беріліс.

Бастапқы деректер:
Кедергі айналудың сәті Т, кН·м 3,0
Бұрылу жылдамдығы V, 0,18 мс
Диаметрі колонна D, 750 мм
Рұқсат етілген ауытқу
Кранның айналу жылдамдығы δ, % 5
Жетектің қызмет ету мерзімі Lг, 5 жыл

1 Машина агрегатының кинематикалық схемасы
1.1 Машина агрегатын экспулатациясының шарты

Жобаланатын машинаны агрегаты кранның бұрылу механизмінің жетегі болып табылады және әртүрлі бағыттағы кәсіпорындарда қолданылуы мүмкін. Жетек электр қозғалтқышынан тұрады, оның білігі серпімді муфтасы арқылы бұрамалы редуктордың жетекші білігімен, бұраманың бүйірлік орналасуымен және ашық тісті беріліспен біріктірілген, оның білігі Кранның бұрамалы бағанасының негізі болып табылады. Жобаланатын жетек реверсивті режимде 1 ауысымда жұмыс істейді. Жүктеме сипаты - аз тербеліспен

1.2 Жетек құрылғысының қызмет ету мерзімі
Жетектің қызмет ету мерзімі мынадай формула бойынша анықталады
Lh = 365LГКГtcLcKc
мұнда LГ = 5 жыл-жетектің қызмет ету мерзімі;
КГ -жылдық пайдалану коэффициенті;
КГ = 300365 = 0,82
мұнда 300 - бір жылдағы жұмыс күндерінің саны;
tc = 8 сағат - ауысым ұзақтығы
Lc = 1-Ауысым саны
Кс = 1-ауыспалы пайдалану коэффициенті.
Lh = 365::5::0,82::8::1::1 = 12000 сағат
Ескере отырып, уақыт жұмсайтын жөндеу, алдын алу және т. б. қабылдайтын ресурсы жетек 10 ::103 сағ.

1 - Кесте-Машина агрегатының пайдалану сипаттамасы

Орнату орны
Lг
Lс
tс
Lh
Жүктеме
мінездемесі
Жұмыс уақыты

Зауыт цехі
5
1
8
10000
Шағын тербелісімен
Реверсивтілі

2 Қозғалтқышты таңдау, жетектің кинематикалық есебі
2.1 Двигательдің қуатын анықтау және айналу жиесі

Жұмыс машинасының талап етілетін қуаты
Ррм = Тω
мұндағы ω-колоннаның бұрыштық жылдамдығы
Колоннаның айналу жиілігі: прм = : nрм = 6·10[4]vPID = 6·10[4]·0,18PI750 = 4,6 обмин
3 = nPI30 = 4,6PI30 = 0,48 радс, Ррм = Тω = 3,0·0,48 = 1,44 кВт
Пайдалы әрекеттің жалпы коэффициенті:
η = ηмηчпηопηпк[2]ηпс,
мұнда ηм = 0,98 - КПД муфтасы [1c. 40],
ηчп = 0,75-жабық құрт берілісінің КПД,
ηоп = 0,95 - ашық тісті берілістің КПД,
ηпк = 0,995-КПД тербелу подшипниктерінің жұптары,
ηпс = 0,99-КПД сырғанау подшипниктерінің жұптары,
η = 0,98·0,75·0,95·0,9952·0,99 = 0,684.
Қозғалтқыштың талап етілетін қуаты: Ртр = Ррмη = 1,440,684 = 2,11 кВт..
Жобаланатын машина агрегаттары үшін 4А сериялы үш фазалы асинхронды қысқа тұйықталған қозғалтқыштар ұсынылады. Жабық және үрленетін орындау бұл қозғалтқыштарды ластанған жағдайларда, ашық үй-жайларда және т. б. жұмыс істеу үшін қолдануға мүмкіндік береді.
Ең жақын үлкен номиналды қозғалтқыш қуаты 2,2 кВт
Жетектің беріліс санын және оның сатыларын анықтау
4А сериялы қозғалтқыштар синхронды айналу жиілігі 750, 1000, 1500 және 3000 айн мин.

Кесте 2-Электрқозғалтқыштың түрін таңдау

Нұсқа
Қозғалтқыш
Қуаты
Синхронды айналу жиілігі, айн мин
Номиналды жиілігінің
айналуы
1
4А80В2
2,2
3000
2850
2
4A90L4
2,2
1500
1425
3
4A100L6
2,2
1000
950
4
4A112M8
2,2
750
700
Жетектің жалпы беріліс саны
u = n1nрм
мұнда n1 -электр қозғалтқыш білігінің айналу жиілігі.
Беріліс сандардың ұсынылатын мәндері:
- құрттық беру үшін 1035,5; - ашық тісті үшін 37.
Құрт берілісі үшін орташа мәнді қабылдаймыз u1 =31,5, сонда ашық беру үшін u2 = uu1 = u31,5
3 - кесте-беріліс саны

Беріліс саны
Нұсқа

1
2
3
4
Жетек
620
310
206
152
Редуктор
31,5
31,5
31,5
31,5
Ашық беру
19,7
9,84
6,54
4,83

Беріліс сандардың алынған мәндерін талдай отырып, келесі қорытындыларға келеді: 1 және 2 нұсқалар редуктордың беріліс саны ұсынылған шектерден шығып кетуінен алып тастаймыз. 750 айналым саны бар электрқозғалтқышты үлкен габариттерге байланысты қолдану ұсынылмайды, 4А100l6 электрқозғалтқышы бар 3 нұсқа үшін таңдау жасаймыз

асинхронды электрқозғалтқышты таңдаймыз: 4А100L6
қуаты-2,2 кВт,
синхронды жиілік-1000 айн мин,
жұмыс жиілігі 950 айн мин.

2.2 Жетектің беріліс санын және оның сатыларын анықтау
Жетектің жалпы беріліс саны- u = n1nрм = 9504,6 = 206,5\
Беріліс сандардың ұсынылатын мәндері
Құрт беру үшін қабылдаймыз u1 = 31,5, сонда ашық беру
үшін - u2 = uu1 = 206,531,5 = 6,56

2.3 Жетектің күштік және кинематикалық параметрлерін анықтау
Біліктердің айналым саны және бұрыштық жылдамдық:
n1 = nдв = 950 айнмин, 1 = 950PI30 = 99,5 радс
n2 = n1u1 = 95031,5 = 30 айнмин 2= 30PI30 = 3,14 радс
n3 = n2u2 = 306,56 = 4,6 айнмин 3= 4,6PI30 = 0,48 радс

Бағананың айналу жылдамдығының нақты мәні
v = PIDn36·10[4] = PI750·4,66·10[4] = 0,181 мс
Нақты мәннің берілген мәннен ауытқуы
δ = (0,181- 0,180)1000,18 = 0,6% 5%
Біліктермен берілетін қуат:
P1 = Pтрηмηпк = 2110·0,98·0,995 = 2057 Вт
P2 = P1ηзпηпк = 2057·0,75·0,995 = 1535 Вт
P3 = P2ηопηпс = 1535·0,95·0,99 = 1440 Вт
Айналмалы сәттер:
Т1 = P11 = 205799,5 = 20,7 Н·м
Т2 = 15353,14 =488,9 Н·м
Т3 = 14400,48 = 3000 Н·м
Есептеу нәтижелері кестені жинақтаймы

4 - Кесте жетектің күштік және кинематикалық параметрлері
Білік
Айналу саны
Айнмин.
Бұрыштық жылдамдық
Радсек
Мощность кВт
Айналу моменті
Электрқозғалтқыштың білігі
950
99,5
2,110
21,2
Жетекші редуктор
950
99,5
2,057
20,7
Жетектелген редуктор
30
3,14
1,535
488,9
Жұмыс жетегі
4,8
0,48
1,440
3000,0

3 Бұрамалы беріліс материалдарын таңдау және рұқсат етілетін кернеуді анықтау

Біз [1c.53] ұсынымдарына сәйкес, 45 бұрамды арналған болат қаттылыққа дейін шыңдалған HRC45.
Сырғанау жылдамдығының болжамды мәні:
vs = 4,2u210-3M213 = 4,231,53,1410-3488,913 = 3,3 мс,
vs 5 мс кезінде [1 c54] қола БрА10Ж4Н4, құю тәсілі - центрден тепкіш құрылғы: в = 700 МПа, т = 460 МПа
Рұқсат етілетін контактілі кернеу:
[]H = 300 - 25vs = 300 - 253,3 = 218 МПа.
Реверсивті беру кезінде иілу кернеуінің рұқсат етілген кернеуі:
[]F = 0,16вKFL,
мұнда КFL-беріктілік коэффициенті.
KFL = (106NэН)19,
мұнда NэН - кернеуді ауыстыру циклдерінің саны.
NэН = 5732Lh = 5733,1410000 = 1,8107.
KFL = (1061,8107)19 = 0,725
[]F = 0,167000,725 = 81 МПа.

5 - Кесте-бұрамалы беріліс материалдарының механикалық сипаттамалары
Беріліс элементі
Болат маркасы
Термиялық өндеу
σв
σ-1
[σ]Н
[σ]F

Нмм[2]
Бұрамды
45
ШыңдауHRC45
780
335

Доңғалақ
Құрастыр

218
85
4 Жабық бұрамды берілісті есептеу
Білік аралық арақашықтық
= 61(488,910[3]218[2])[13] =133 мм

аw = 125 мм қабылдаймыз
Берудің негізгі геометриялық параметрлері
Ілгек модулі:
m = (1,51,7)awz2
мұнда z2 - доңғалақ тістерінің саны.
z1 = 1, онда доңғалақ тістерінің саны: z2 = z1u = 131,5 = 31,5 = 31,5 қабылдаймыз z2 = 32, m = (1,51,7)12532 = 5,96,6 қабылдаймыз m = 6,3 мм.
Бұрамды диаметрі коэффициенті: q = (0,2120,25)z2 = (0,2120,25)32 = 6,88
q = 8,0 қабылдаймыз
Ауыстыру коэффициенті: x = am - 0,5(q+z2) = 1256,3 - 0,5(8,0+32) =-0,16
Осіаралық қашықтықтың нақты мәні:
aw = 0,5m(q+z2+2x) = 0,56,3(8 +32 - 20,16) = 125 мм
Бұрамды бөлу диаметрі: d1 = qm = 86,3 = 50,4 мм
Бұрамды бастапқы диаметрі dw1 = m(q+2x) = 6,3(8 -2·0,16) = 48,4 мм
Диаметрі шыңдары ораммен бұрамдық: da1 = d1+2m = 50,4+26,3 = 63 мм.
Диаметрі қорғандар ораммен бұрамдық: : df1 = d1 - 2,4m = 50,4 - 2,46,3 = 35,3 мм
Бұрамды ойық бөлігінің ұзындығы: b1 = (10+5,5x+z1)m + C = (10+5,50,16+2)6,3+0 = 82
мм кезінде х 0 С = 0.
Орамды көтеру бұрышы: = arctg(z1q) = arctg(18) = 7,13
Дөңгелектің бөлу диаметрі:
d2 = mz2 = 6,332 = 201,6 мм.
Дөңгелек тістері шығыңқы диаметрі:
da2 = d2+2m(1+x) = 201,6+26,3(1-0,16) = 212,2 мм.
Доңғалақ тістері оймаларының диаметрі:
df2 = d2 - 2m(1,2 - x) = 201,6 - 26,3(1,2 + 0,16) = 184,5 мм.
2.5 Сырғу жылдамдығының нақты мәні
vs = u2d1(2000cos) = 31,5∙3,1450,4(2000cos 7,13) = 2,51 мс
Рұқсат етілген байланыс кернеуінің мәнін анықтаймыз
[]H = 300 - 25vs = 300 - 252,51 = 237 МПа.
2.6 Құрттық берілістің пайдалы әсер коэффициенті
= (0,950,96)tgtg(+)
мұнда = 2,0 º-үйкеліс бұрышы
= (0,950,96)tg 7,13tg( 7,13+2,0º) = 0,78.
2.7 Ілінуде әрекет ететін күштер
Дөңгелектегі шеңбер және бұрамды осьтік:
Ft2 = Fa1 = 2Т2d2 = 2488,110[3]201,6 = 4842 H.
Бұрамды және дөңгелектегі радиалды:
Fr1 = Fr2 = Ft2tg = 4842tg20 =1763 H
Бұрамды айналмалы және дөңгелектегі осьтік:
Ft1 = Fa2 = 2M1d1 = 220,710[3]50,4 = 821 H.
2.8 Есептік байланыс кернеуі
Н = 340(Ft2Kd1d2)[0,5],
мұнда К-жүктеме коэффициенті.
Дөңгелектің айналу жылдамдығы v2 = 2d22000 = 3,14201,62000 = 0,3 мс
v2 3 мс кезінде К = 1,0, Н = 340(48421,050,4201,6)[0,5] = 235 МПа,
жете жүктелген (237 - 235)100237,0 = 0,9% 10%.
Дөңгелектің тістері үшін есептік иілу кернеуі -
F = 0,7YF2Ft2K(b2m),
мұнда YF2-доңғалақ тісінің пішіні коэффициенті.
Доңғалақ тістерінің эквивалентті саны:
zv2 = z2(cos)3 = 32(cos 7,13)3 = 32,8 YF2 = 1,76.
F = 0,71,7648421,0(446,3) = 21,5 МПа.
F шарты F []F = 85 МПа жұмыс істейді.
Өйткені 0,85H 1,05[H] және F [F] орындалса, жетек қызметі мерзімі тұрақты жабық бұрамды беру қамтамасыз етілгенін нақтылау.
3 Ашық тісті берілісті есептеу
Тісті беріліс материалдарын таңдау
Ұсынымдарына сәйкес қабылдаймыз [1c.52], болат 45:
тістегершік: термиялық өңдеу ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.