ҚҰБЫРМЕН ТҮСІРІЛЕТІН КӨП ЦИКЛДІ ҚАБАТ СЫНАҒЫШТАР

1. ҚҰБЫРМЕН ТҮСІРІЛЕТІН КӨП ЦИКЛДІ ҚАБАТ СЫНАҒЫШТАР

Жұмыстың мақсаты: көп циклді қабат сынағыштардың қолданылуын және оның құрамын оқып үйрену.

Күрделі геологиялық-техникалық жағдайдағы алаңдарда ұңғыманы бұрғылау тереңдік өскен сайын қиындай түсуде. Ұңғымалар тереңдеген сайы бұрғылау ерітіндісі бағанының гидростатикалық қысымының, түптік температураның, қабат қысымының өсуі әсерінен және сыналатын горизонттың қоллекторлық қасиетінің төмендеуі әсерінен болатын бірқатар қиыншылықтарды шешу керек болды. Сондықтан жаңа қабат сынағыш жабдықтарды іске қосу кезек күттірмейтін өткір мәселеге айналды. Осы талаптарды қанағаттандыру үшін ұңғымаы пайдалану жағдайының мынадай негіздері ескерілді: бұрғылау ерітіндісі бағанының гидростатикалық қысымы 5, 0 - 150 МПа; қысым айырмасының ең жоғарғы шегі 45, 0 МПа; температураның ең жоғарғы шегі 200ºС; жұмыс жүргізілетін ұңғыманың диаметрі 78 - 295 мм; тереңдігі 7000-8000 м.

Мұнай және газ іздеу жүргізілетін геологиялық-барлау жұмыстарын жетілдірілген әдістерді кеңінен қолдана отырып жүргізу үшін төмендегі талаптарды міндетті түрде орындау керек:

1. Бірқатар түпке тірелетін құбырлық қабат сынағыштарды төмендегідей өлшемдерімен (сыртқы диаметрі) : 146, 127, 95, 80 және 65 мм іске қосу. Жабдықтардың көмегімен сынаудың ашық және жабық кезеңдерін бұрғылау құбырлары тізбегін айналдыру немесе құбырдың өстік қозғалыс арқылы іске асыруды қамтамасыз ету.
2. 30 - 250 ºС температура аралығында жұмыс жүргіззу барысында гидравликалық тежеу жүйесін кең көлемді реттеуді мүмкін ету. Сыртқы және ішкі гидростатикалық қысымның әсерінен олардың жұмыс камераларының қаіпсіздігін асқтау.
3. Қабат сынағыштың клапандары жүйесінің жұмысын ұңғыма сағасынан бақылауды жүргізу. Қабат сұйықтарының әсерінен қорғау және төзімділігі мен сенімділігін арттыру үшін клапанға тығыздағыш орналастыру.
4. Құбырды ұңғыма қабырғасына жабысып қалудың алдын алу үшін брғылау құралдарының шексіз айналу мүмкіндігін қамтамасыз ету.
5. Қолданылу аймағын кеңейту үшін ястың созылу күштемесіін бұрғылау сұйығының гидростатикалық қысымына тәуелсіз ету.
6. Жабдықты ұңғымаға түсіру барысында бұрғылау тізбегінің берілген биіктікке дейін бұрғылау сұйығымен өздігінен толтырылуын қамтамасыз ету.
7. Көтеріп-тұсіру жұмыстары кезінде құбырдағы сұйық күші әсер еткенде жабдықтың гидравликалық жйесінің жұмыс істеуін тұрақты ету.
8. Қысым айырмасы 45, 0 МПа дейін болғанда пакерлік құрылғымен жұмыстар жүргізу.
9. Құралдардың қысылып қалмауын қамтамасыз ететін, күшті жабдықтармен және жұмыс қысымы 150 МПа, температурасы 250 ºС дейін болатын бақылау өлшеу құралдарымен жабдықтау.
10. Түпке немесе ұңғыма қабырғасына тіреу арқылы қабатта сынау жұмыстарын жүргізу.
11. Жұмыс жүргізілетін аралыққа жабдықтарды жедел жеткізуді қамтамасыз ету үшін тасымалдау жабдықтарын жасау.

Көп циклді сынау жабдықтарының өлшемдерін конструкторлық өңдеу СевКавНИПИнефть институтына қарасты ұңғыма сынау техникалық лабораториясында жасалды. Оның негізгі техникалық сипаттамасы 1-кестеде келтірілген.

Диаметрі 146, 127, 80 және 65 мм-лік көп циклді сынау жабдықтары жинақтарының барлық түрлерінің негізі болып төмендегі гидравликалық үлгі табылады (1-сурет) .

Ұңғыма ішіне түсіру барысында қабат сынағыш астына орналасқан механизм гидравликалық тепе-теңдікте болады

(D ₁ = D ₂ шарты болғанда)

мұндағы: D ₁ - тежеу камерасының жылжымалы тығыздауышының диаметрі;

D ₂ - қозғалмалы механизмінің диаметрі.

Реттеуші клапанның төлкесі 1 қабылдаушы клапанның 2 шығыңқы жеріне төмендегідей күштемемен қысылады

F _mp = 0. 785 * (D ₅ ² - D ₃ ² ) * (Р ₂ - Р _mp ) (1)

мұндағы: D ₅ және D ₃ - қабылдаушы клапанның жылжымалы тығыздауышының және реттеуіш клапанның ішкі тығыздауышының диаметрі;

Р ₂ және Р _mp - ұңғыманы толтырып тұрған сұйық бағанының гидростатикалық қысымы және құбырды толтырып тұрғансұйық бағанының (соның нәтижесінде КТО кезінде қабылдаушы клапанның өткізу тесіктері сақиналы кеңістіктен герметикалы ажыратылған) қысымы.

Пакермен жұмыс жасау кезінде қозғалмалы механизм өзінің жұмыс қадамы ұзындығына жеңіл сығылады, одан соң құбыр салмағының әсерінен болатын күштеме қабат сынағыштың штогына беріледі, ал ол шток төлкемен (2) бірге тұрқы ішінде төмен жылжиды. Осы кезде реттеуіш клапан жабылады (б жағдайы) содан кейін оның қозғалысына қарай қабылдау клапаны ашылады

F ₂ = 0, 785 * (D ₄ ² - D ₃ ² ) * (Р ₂ - Р _mp ) (2)

Қабат сынағыштың тұрқын төменгі жағдайда (в) ұстап тұруға қажет күштеме мына формуламен анықталады

F ₃ = 0, 785 * (D ₁ ² - D ₃ ² ) * (Р ₂ - Р _mp ) (3)

1-кесте. МИГ жинағының техникалық сипаттамасы

Бірінші ашық сынау кезеңінен соң бұрғыла құбырлары тізбегін 1, 3-1, 8 м-ге жоғары көтереді. Осы кезде созушы күштеме гидравликалық тепе-теңдікте тұрған снағыштың штогына беріледі, соның нәтижесінде шток саңылаусыздық тығыздаушының үйкеліс күшін және отырып жоғары еркін қозғалады. Ғ ₃ күші әсерінен сынағыштың тұрқы ең шеткі төменгі жағдайда болады. Қабылдау клапаны толық жабылғаннан кейін созушы күш оның тірегі арқылы реттеуіш клапанның төлкесіне (1) беріледі, ал төлке Ғ ₂ күштемесінің әсерінен ең төменгі жағдайда ұсталып тұрады (Ғ ₂ >Ғ ₃ теңсіздігі сақталғанда) . Созушы күш реттеуіш клапанның төлкесі арқылы сынағыш тұрқына беріледі және қозғалмалы механизм, ол күш Ғ ₃ күштемесінен артық болғанда созыла бастайды. Қабылдау клапаны толық жабылғаннан кейін қозғалмалы механизм барлық ұзындығына созылмауы керек. Ол үшін бұрғылау құбырлары тізбегінің көтерілу биіктігін ескеру қажет. Қабылдау клапанын қайтадан ашу үшін жабдыққа механикалық сығу күштемесі беріледі. Қозғалмалы механизм қайта сығылады (б жағдайы), соның әсерінен қабылдау клапаны ашылады (в жағдайы) . Сонымен бұрғылау құбырлары тізбегін осы бойынша қозғау арқылы сынаудың ашық және кезеңін шексіз қайталап отыруға болады. Реттеуіш клапан бұл жағдайда жабық болады. Сынақы аяқтаған соң құрал-жабдықтарды жоғары көтереді.

Қабылдау клапаны жабылғаннан және қозғалмалы механизм толық созылғаннан кейін, реттеуіш клапанның төлкесіне түсетін күштеме бұрғылау құбырлары көтерілген сайын өседі де, мына мәннен көп болғанда

F ₂ = 0, 785 * (D ₄ ² - D ₃ ² ) * (Р ₂ - Р _ni ⁱ ) (4)

Сынағыштың штогы реттеуіш клапанның төлкесімен бірге (а) жағдайына қайта келеді. Жабдықты пакер асты аймағындағы қысым Р ₂ -ға тең болғанда көтереді. Бұл жағдайда қабылдау клапанның саңылауы, реттеуіш клапанның төлкесімен жабылады, төлке қабылдау клапанына мына күштемемен қысылып тұрады

Р ₁ = 0, 785 * (D ₅ ² - D ₃ ² ) * (Р ₂ - Р _mp ⁱ ) (5)

мұндағы: Р _mp ⁱ - реттеуіш клапанды ашқан мезеттегі пакер астындағы қысым.

Р _mp ⁱ ≤ Р _mp ≤Р _ni

Бұл гидравликалық теңдіктің ерекшелігі (Р _mp ≤ Р _ni ≤Р ₂ ) шарты орындалғанда сақиналы кеңістіктегі, құбыр ішіндегі және қабат қысымдары арасындағы қатынас қандай шамада болса да көп циклді қабат сынады қамтамасыз етеді. Көп циклді сынау жабдықтарымен, пакер орнатқаннан кейін, бұрғылау құбырлары тізбегін мезгілмен айналдырудың арқасында геологиялық жағдайлары қиын (КИИ2М-146, КИИ2М-95 жабдықтарымен құралдың ұсталып қалу қауіптілігінен сынау жұмыстарын жүргізу мүмкін емес) алаңдарда сынау жұмыстарын сәтті жүргізуге болады. Көп циклді сынақ жабдықтары конструкциясын жетілдіру барысында тереңдігі 7500 м-ге дейін, қабат температурасы 180-230 ºС, қысым айырмасы 35 МПа-дан жоғары ұңғымаларды жақсы нәтижемен сынауға қол жеткізілді. Көп циклді сынау жабдықтары, бұрғылау құбырлары тізбегін жоғары-төмен қозғау арқылы, сынадың ашық және жабық кезеңңдерін бірнеше рет қайталауға мүмкіндік береді. Кейбір жағдайларда қабат сынағыш бұрғылау құбырлары тізбегін бұрау арқылы сынаудың екі ашық және жабық кезеңдерін жасау үшін тығындауыш-бұралмалы клапанмен жабдықталады. Қабат сынағыштың тежеуіш клапаны гидравликалық тепе-теңдікте болғандықтан, өте терең ұңғымаларда жұмыс жүргізу кезінде майысуды болдырмайды. Оның уақыт релесінің тежеу қабілетін реттеу мүмкіндігі жоғары және де ол реле, қабылдау клапаны ашылғаны туралы сағаға белгі береді. Бұрғылау құбырлары тізбегін бөлек айналдыруға арналған жабдық, апатсыз, ұзақ уақыт түпте болуды және сыналып жатқан аймақ жайлы толық мәлімет алуды мүмкін етеді. Реттеуіш қондырғы, екі пакер арасында өнімді қабатты сынауға мүмкідік жасайды.

2. КӨП ЦИКЛДІ ҚАБАТ СЫНАҒЫШ ИПМ-2

3-суретте көп циклді қабат сынағыштың ИПГ-ден айырмашылығы, жоғарғы аударманың корпус бұрандасын ағытпай-ақ штуцерін аустыруға болады. Гидравликалық камерада, камераның ішкі және сыртқы қысымын әрқашанда тең ұстап тұратын қозғалмалы-тығындағыш бар. Қабат сынағыш сығылған кезде поршеннің 3 сыртқы тығыздауыш сақинасы гильзаның тесігінен 5 өтіп, поршень астынан майдың еркін құйылуын және штоктың жылдам қозғалуын (өткізгіш клапанның ашылуы) қамтамасыз етеді. Бұл қозғалыс, ілмекке түсетін күштеменің өсуіне әкеледі және ИПМ-2-ніің ашылуы белгісін береді. ИПМ-2-нің реттеу және қабылдау клапандарының жұмыстары 3-4 - суретте көрсетілген. Көтеріп-түсіру жұмыстары кезінде жуу сұйығы реттеуіш клапанның тесігі 3 арқылы еркін өтеді (4а-сурет) . осьтік сығу кезінде ИПМ-2 (қабылдау клапанын ашу және ағымды бастау үшін) штогы қабылдау клапанымен бірге кіреді. Қабылдау және жіберу клапаны жабық (4б-сурет) . шток одан ары орын ауыстыру үшін қосымша сығу күші керек, себебі қабылдау клапаны мен гильзаның арасындағы гидравликалық теңсіздікті жою керек. Гильза қозғалыссыз тұрады, ал қабылдау клапанының штогы төмен түседі. Қабылдау клапанының тығыздауышы күштік гильзадан шығып тұрқылық аударманың 4 отырғызу ұясына кіреді. Жіберу клапаны ашылады (4в-сурет) .

Қысымды қайта қалпына келтіру кезеңіне өту үшін ИПГ-дан сығу күшін жойып, бұрғылау құбырын баяу жоғары көтеру керек (ИПГ-ны созады) . Қабылдау клапаны жабылады. Реттеу клапанның ашу үшін созушы күштеме гильзадағы 1 гидравликалық теңсіздікті жоя алатындай болып өсу керек. Күштің бұлай өсуін индикатордан көреміз. Құбырдың жоғары еркін көтерілуі және созылу күшінің өсе бастауы қабылдау клапанының жабылуының көрсеткіші болып табылаыд. Қысымды қалпына келтіру кезеңі құбырды ең жоғары еркін көтерілген деңгейіне қойған кезде іске асырылады. Бұл кезде ИПГ клапаны (4б-суретте) көрсетілген жағдайда болады. үлкен тереңдіктерде бұл жағдайды салмақ индикаторымен анықтау қиынға түседі. өп циклді ИПГ-нің жұмыс сенімділігін арттыру үшін, оның астында 1, 5 м қозғала алатын өзара телескопты түрде жалғанған екі аудармасы бар қозғалмалы механизм орналастырылады. Қозғалмалы механизмнің гидравликалық теңсіздігі тығынды гильзаның реттеу клапанының теңсіздігінен аз болады, сондықтан қабылдау клапаны жабылған соң қозғалмалы механизм созыла бастайды да реттеуіш клапанның ерте ашылуын болдырмайды. Қабат сынағыштың бұл құрылмасы реттеуіш клапанды ашпастан ағым қысымды қалпына келтіру циклін көп рет қайталауға мүмкіндік береді. Пакерді алу үшін құбырды көтеру керек. Қосымша созылудың әсерінен қозғалмалы механизм толық керілген соң ИПМ толық созылады, оның клапаны (4а-суретте) көрсетілген жағдайға келеді де теңестіру клапаны ашылғаннан кейін пакер қысым айырмасының әсерінен ашылады.

3. ЕКІ ЦИКЛДІ ТЫҒЫНДЫ БҰРАЛМАЛЫ КЛАПАН 3ПК КЗ-3-127

Екі циклді тығындыбұралмалы клапан 3ПК КЗ-3-127 МИГ-127-мен бірге комплектіде болады. Клапанның созылған «тұйықталған» жағдайы көтеріп-түсіру жұмыстары кезінде подшипникке 4 тірелетін серіппе 3 күштемесі және кеңістіктің 1 әсерінен пайда болатын гидравликалық тепе-теңсіздік күшімен ұсталып тұрады. Жетекші шток 7 гайкамен 5 бұранда арқылы және жетекші гильзамен шлиц арқылы жалғанып тұрады. Жетекші гильзаның айналуы кезінде жетекші шток айналады және бірнеше қабылдау тесіктері мен тығыздауышы бар тығынды клапанның штогымен бірге жоғары көтеріледі. Қабылдау тесігімен 9 тығынды гильзаның тесігі 8 бетпе-бет келген кезде (5-суретте көрсетілгендей) клапан ашық болады. Осылай сынаудың екі циклді қамтамасыз етіледі (ағымның келтіру-қысымды қалыптастыру) . Қабат сынағышпен тығынды-бұралмалы клапан жабық кезінде сынағышты көтергенде олардың арасындағы қысым мөлшері (қоршаған орта қысымы азайғанда) шығару клапаны арқылы төмендетіледі.

3. 1. Түптік сынақ алғыш МИГ-127

МИГ-127кешеніндегі түптік сынақ алғышты кезкелген жерде қабат сынағыш пен фильтрдің арасында орналастыруға болады. Тығынды шток 6 түсіру кезінде серіппенің 10кемегімен жоғары жағдайда ұсталып тұрады. Сынақ алғыш арқылы өтетін сұйық ағымы тек төменнен жоғары қарай шарлы клапаны 4 бар айналып өту каналы 5 арқылы өтеді. Ағым алу және қысымды қалпына келтіру кезінде сынақ алғыштың жағдайы өзгермйді. Реттеу клапаны ашылғаннан кейін, сынақ алғыш жабылады, канал 5 бекітіледі және қысым айырмасы штокты 6 төмен қарай фиксаторға жеткенше жылжытады. әрі қарай шток тесігі 12 тығыздауыштан 14 төмен өтіп жабылады. Айналып өту каналы жоғары тығыздауышпен 6 жабылады; 2-ші және 1-ші тесіктер бірігеді. Сынақ ыдыс 11 ішінде жабылып 9 және 13 тығынды клапандар арқылы жоғары алынады. Жабулы сынақ алғышты көтеру кезінде сұйық ағымы штоктың 6 орталық клапаны және айналып өту каналы 3 арқылы кез келген бағытта аға береді. Осы арқылы қабат сынағыштың реттегіш клапаны ашылған кезде сынақ алғыштың ішіндегі сынақ жабылып қалады. Қысымды қалпына келтіру кезінде көмірсутек шығуы мүмкін, сондықтан сынақ алғышты қабат сынағыштың астына орналастыру керек.

Құбырлық қабат сынағыштармен бірге қолданылатын сынақ алғыштардың механикалық және гидравликалық жолдармен басқарылатын екі түрі бар.

Сынақ алғышты механикалық басқарудың төмендегідей ерекшеліктері бар:

1. Жұмыс жасау барысында оны берілген уақыт ішінде қабат сынаудың ашық немесе жабық түрінің соңында жабуға болады.
2. Сынақ алғыштың клапандық жүйесінің қабат сынағыштың қабылдау клапанымен тығыз байланысы көтеріп-түсіру жұмыстары кезінде сынақ алғыштың уақытынан бұрын ашылып кетуін болдырмайды.
3. Сынақ алғыш түсіру кезінде жабық, оның қысымы атмосфералық қысымға тең, сондықтан оның тұрқы ауыспалы қысымға бағынады. Қысым ауысуының абсолюттік шамасы құбыр сыртындағы жуу сұйығының гидростатикалық қысым бағанына тең, бұл сынақ алғыштың қолдану аймағын шектейді. Гидравликалық басқарылатын сынақ алғыштың алдыңғыдан өзгешелігі: оны ұңғыға ашық түрде түсіруге болады, сондықтан да оның тұрқы ауыспалы қысымға бағынбайды. Ол терең және өте терең ұңғымаларда гидравликалық басқарылатын сынақ алғышпен жұмыс істеуге жағдай жасайды. Жабық түрлі яс

Құрылымына байланысты яс екі түрлі болады: ашық және жабық.

Ашық түрлі яста тежегіш камера сақиналы кеңістікпен байланысты болады және ол жуу сұйығымен толтырылған болады. Жабық түрлі яста (үлгісі 7-суретте көрсетілген) тежегіш камера арнайы сұйықпен (авиамай МС-20) толтырылады және жуу сұйығынан герметикалы ажыратылады. Ястың бұл түрімен МИГ қабат сынағыштары комплектация жасалынады. Жабық түрлі ястың дайындалуы қиын болғанымен, қолданылуы оңай. Поршені 3 бар қозғалмалы шток 2 сығу күштемесі берілген кезде корпустың төменгі жағында болады. Ясты іске қос үшін бұрғылау құбыры тізбегі арқылы оны созады. Осы кезде шток өзінің шығыңқы жерімен поршеннің 3 ұясына қысылады, ал тежеу сұйығы кіші диаметрлі сақиналы саңылау арқылы поршень астындағы кеңістікке өтеді. Соның әсерінен сұйық ағысына қарсы күшті гидравликалық кедергі құрылады. Нәтижесінде бұрғылау құбыры тізбегінің төмегі бөлігі жоғарғы бөлігімен салыстырғанды баяу қозғалып тізбек деформацияланып созылады. Поршень 3 корпустың 1 үлкейтілген бөлігіне шыға салысымен сұйық ағымына қарсы гидравликалық кедергі жойылады, ал шток 2 бұрғылау құбырлары тізбегінің серіппелі деформациясының әсерінен өзінің шығыңқы жерімен камераның бүйірін соғады. Осы соққы ястың тұрқысының бөлшектері арқылы төмендегі жабдыққа беріледі. Ястың жұмыс істеуіне әсер ететін күштің мөлшері тұрқының жіңішке бөлігінде поршеннің қозғалуына қарсы кедергіге тәуелді, яғни ястың созылу жылдамдығына және камерадағы майдың тұтқырлығына тәуелді. Ястың гидравликалық жүйесі температурасы 30-200ºС ұңғыда жұмыс істегенде тежегіш қасиетін реттеді қамтамасыз етеді.

3. 3. Айналым клапаны КЦМ-2 МИГ-127

МИГ-127 жинағындағы КЦМ-2 айналым клапаны 8-суретте көрсетілген. Түсіру кезінде аударманың айналым тесігі А тығындаушы штокпен жабулы болады. Ол штоктың дифференциалды гильза ішіндегі жоғарғы тығыздағыш төлкесінің 2 диаметрі аударма ішіндегі штоктың төменгі тығыздауышының диаметрінен үлкен. Нәтижесінде төмен түсіру кезінде ұңғымадағы қысым құбыр (аударма) ішіндегі қысымнан артады, тығындаушы шток жоғары (тірек шайбасына 6) осы қысымдардың әрбір 10 МПа айырмасына шаққанда 1, 8-10 ⁴ МПа тең күштемемен сығылады. Шток, құбыр ішіндегі қысым құбыр сыртындағы қысымнан жоғары болғанда, айналым клапанының ашылуын және штоктың төмен түсуін баяулататын гидравликалық тежегішпен жабдықталған. Соның салдарынан төмен түсіру кезінде құбыр ішіндегі гидродинамикалық қысым тербелісі болған жағдайларда кенеттен клапан ашылуы болмайды. Тығындаушы штокқа, тұрқы камерасына орналасқан, жоғарғы жағынан изоляция жасаушы қалқымалы поршенмен 5, ал төменгі жағынан аударманың 10 төменгі тығыздағышымен бөлінген тығыздағыш сақинасы 8 бар поршень бекітілген. Камера тығынмен 4 бекітілген тесік арқылы МС-20 майымен толтырылады. Қалқымалы поршеннің арқасында камера ішіндегі қысым әр уақытта құбыр сыртындағы қысымға тең болады.

Клапанды ашу үшін құбыр ішінде ұңғыма ішіндегі қысымнан 3, 0-5, 0 МПа артық қысым туғызу керек және оны 1, 5-2, 0 минут ұстап тұру қажет. Қысым ауысуы әсерінен тығындаушы шток 3 дифференциалды гильзамен 1 бірге төмен орын ауыстырады.

Тежегіш поршеннің 7 резиналы тығыздағыш сақинасы 8 тұрқы мен поршень арасындағы ашық аралықты бөгеу үшін жоғарғы жағдайда орналасады. Тығындаушы шток пен поршень арасындағы жіңішке ашық аралық арқылы жоғары кедергілі поршень астынан май камераның жоғарғы жағына ағады. Тығындаушы төлкенің төмен түсуі баяулайды. 1, 5-2, 0 минуттан кейін дифференциялдық гильза ең шеткі төменгі жағдайына келіп тұрқылық аударманың жығыңқы жеріне тіреледі. Шток 3 әрі қарай төмен қозғалғанда тығыздаушы төлке 2 гильзадан 1 шығады. Пайда болған саңылау арқылы аударманың сырқы және ішкі қысымы теңеліп, дифференциялдық гильза алдыңғы (жоғарғы) қалпына қайта келеді. Аударманың айналым тесігі ашық болады. Бұл клапанның артықшылығы оның кенеттен ашылып кетпейтіндігінің сенімділігі, ал кемшілігі құрылымының күрделілігі, күтудің қиындығы және оны ашу үшін құбыр ішіндегі қысымды сыртындағы қысымнан арттыру керектігі.

3. Қауіпсіз (сақтаушы) аударма

Құбыр және сынау құралдарын ұсталап қалған түптік құбырдан немесе пакерден тез ажырату үшін қауіпсіз аударма сынау талабына бйланысты бір немесе бірнеше жерде, пакер астына немесе үстіне орналастырылады. Қабат сынағыш КИИ-мен бірге қауіпсіз аударманың әмбебеп және арнайы жұмыстарды орындау үшін дайындалған түлері қолданылады.

Солға айналатын тірегіш тісі бар әмбебеп тірегіш аударма 9-суретте көрсетілген. Ол, оң ленталы бұрандамен жалғанған және сақиналық тығыздағышпен жабдықталған екі тұрқылық аудармадан тұрады. Аударма ұштары бір-бірімен тірегіш тесігі бар қиғаш ұранда арқылы жалғанады. Мұндай аударманы пайдаланған кезде ұңғымадағы құралдарды сол бағытта айналдыруға немесе ұңғыма қабырғасына тірейтін зәкірді пайдалануға болады.

Қауіпсіз аудармадан құралды ажырату үшін, аудармадан өстік салмақты алып, ілмектегі салмақты қуіпсіз аударма үстіндегі құралдың салмағына тең етіп, содан соң құралды сол бағытта бұрау керек.

3. 5. Тереңдік тіркеу манометрі

---

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.

• Іс жүргізу
• Автоматтандыру, Техника
• Алғашқы әскери дайындық
• Астрономия
• Ауыл шаруашылығы
• Банк ісі
• Бизнесті бағалау
• Биология
• Бухгалтерлік іс
• Валеология
• Ветеринария
• География
• Геология, Геофизика, Геодезия
• Дін
• Ет, сүт, шарап өнімдері
• Жалпы тарих
• Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
• Журналистика
• Информатика
• Кеден ісі
• Маркетинг
• Математика, Геометрия
• Медицина
• Мемлекеттік басқару
• Менеджмент
• Мұнай, Газ
• Мұрағат ісі
• Мәдениеттану
• ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
• Педагогика
• Полиграфия
• Психология
• Салық
• Саясаттану
• Сақтандыру
• Сертификаттау, стандарттау
• Социология, Демография
• Спорт
• Статистика
• Тілтану, Филология
• Тарихи тұлғалар
• Тау-кен ісі
• Транспорт
• Туризм
• Физика
• Философия
• Халықаралық қатынастар
• Химия
• Экология, Қоршаған ортаны қорғау
• Экономика
• Экономикалық география
• Электротехника
• Қазақстан тарихы
• Қаржы
• Құрылыс
• Құқық, Криминалистика
• Әдебиет
• Өнер, музыка
• Өнеркәсіп, Өндіріс