Қорғасын шоғырының агломерациялық күйдіру цехы


Жұмыс түрі:  Дипломдық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 50 бет
Таңдаулыға:   

Кесте-8

Шихтаны есептеу нәтижесі

Балқытудың өнімді материалы
Барлығы
Pb
SiO 2
FeO
CaO
Zn
S
Cu
басқалары
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
%
кг
Балқытудың өнімді материалы: қоғасынды пек
Барлығы: 17, 65
Pb: 20
SiO2: 42, 1
FeO: 8, 42
CaO: 3, 5
Zn: 0, 7
S: 1, 9
Cu: 0, 38
басқалары: 0, 6
0, 12
12, 3
2, 46
2, 46
1, 6
1, 3
0, 26
30, 3
6, 06
Балқытудың өнімді материалы: қорғасынды шоғыр
Барлығы: 70, 62
Pb: 80
SiO2: 50, 6
FeO: 40, 48
CaO: 1, 8
Zn: 1, 44
S: 5, 91
Cu: 4, 73
басқалары: 1, 0
0, 8
6, 1
4, 88
4, 88
15, 36
2, 1
1, 68
13, 2
10, 63
Балқытудың өнімді материалы: тотыққан кен
Барлығы: 3, 87
Pb: 4, 35
SiO2: -
FeO: -
CaO: 80, 0
Zn: 3, 51
S: 2, 0
Cu: 0, 09
басқалары: 2, 0
0, 09
-
-
-
-
-
-
16, 0
0, 7
Балқытудың өнімді материалы: темірлі шоғыр
Барлығы: 4, 36
Pb: 4, 94
SiO2: -
FeO: -
CaO: 4, 0
Zn: 0, 19
S: 82, 3
Cu: 4, 06
басқалары: 2, 0
0, 1
-
-
-
-
-
-
11, 7
0, 58
Балқытудың өнімді материалы: әктас
Барлығы: 3, 49
Pb: 3, 94
SiO2: -
FeO: -
CaO: 2, 0
Zn: 0, 08
S: 2, 0
Cu: 0, 08
басқалары: 52, 0
2, 05
-
-
-
-
-
-
44, 0
1, 73
Балқытудың өнімді материалы: Барлығы
Барлығы: 100, 0
Pb: 113, 27
SiO2: 43, 2
FeO: 48, 9
CaO: 5, 23
Zn: 5, 92
S: 8, 24
Cu: 9, 34
басқалары: 2, 79
3, 16
6, 48
7, 34
14, 97
16, 96
1, 71
1, 94
17, 39
19, 7
Балқытудың өнімді материалы: Штейн
Барлығы:
Pb: 5, 8
SiO2: 18, 0
FeO: 1, 04
CaO: -
Zn: -
S: 20, 0
Cu: 1, 16
басқалары: -
-
15, 0
0, 87
15, 0
0, 87
10, 0
0, 58
22
1, 28
Балқытудың өнімді материалы: Шлак
Барлығы:
Pb: 28, 27
SiO2: 1, 5
FeO: 0, 4
CaO: 21, 0
Zn: 5, 93
S: 28, 0
Cu: 7, 91
басқалары: 12, 0
3, 39
22, 0
6, 22
2, 0
0, 56
1, 45
0, 41
12, 2
3, 45
Балқытудың өнімді материалы: Қара қорғасын
Барлығы:
Pb: 48, 91
SiO2: 95, 0
FeO: 46, 49
CaO: -
Zn: -
S: -
Cu: -
басқалары: -
-
-
-
-
-
1, 96
0, 95
3, 04
1, 47
Балқытудың өнімді материалы: шаң
Барлығы:
Pb: -
SiO2: -
FeO: 0, 98
CaO:
Zn: есептелмейді

8-ші кестенің берілгендері бойынша балқыту өнімдеріндегі қорғасынның таралуын есептеп, нәтижелерін 9-шы кестеге енгіземіз.

Кесте-9. балқыту өнімдеріндегі қорғасынның таралуы

Балқыту өнімдері
кг
%
Балқыту өнімдері: Қара қорғасын
кг: 46, 49
%: 95, 05
Балқыту өнімдері: Штейн
кг: 1, 04
%: 2, 13
Балқыту өнімдері: Шлак
кг: 0, 4
%: 0, 82
Балқыту өнімдері: Газдар, шаң
кг: 0, 98
%: 2, 0
Балқыту өнімдері: барлығы
кг: 48, 9
%: 100, 0

Бір сатылы күйдірудің шихтасының соңғы құрамын есептейік.

Бұл үшін күйдірудің дәрежесін есептейміз. Металл қосылыстарының әрекеттесу нәтижесінде шахталы әдіспенбаққытудағы десульфуризация 30 % болады деп қабылдаймыз.

Агломератта күкіртті S мөлшерінде қалдырған жөн.

Күйдірудің ішкі шахтасынан агломераттың шығуын 88% немесе 113, 27·0, 88=99. 68 кг деп қабылдаймыз. Агломератта күкірттің мөлшері S болуы керек.

ӨҚМК-ның көрсеткішіне сүйенсек бір сатылы деп дәл осындай ұқсас шоғырды күйдіргенде шихтадағы күкірт мөлшерін 8%-ке дейін болуы керек. Орташа 6% деп аламыз.

Қайта айналып келген 100кг-дағы агломераттың мөлшерін х деп белгілесек:

Әр 100кг таза шихтадан

34, 67·0, 88=30, 57 кг

агломерат шығады, ал айналымды агломераттан

30, 57+65, 33=95, 84

Күйдіргендегі десульфуризацияның мөлшері

болады. осы нәтижелерді 10-шы кестеге енгіземіз.

Кесте10. Бір бағанды күйдірудің шихтадағы ақырғы құрамы

Компоненттер
кг
%
Компоненттер: Қорғасынды шоғыр
кг: 80
%: 24, 49
Компоненттер: Қорғасынды кек
кг: 20
%: 6, 12
Компоненттер: Тотыққан кен
кг: 4, 39
%: 1, 34
Компоненттер: әктас
кг: 3, 94
%: 1, 21
Компоненттер: Темірлі шоғыр
кг: 4, 94
%: 1, 51
Компоненттер: Қайтымды агломерат
кг: 213, 4
%: 65, 33
Компоненттер: Барлығы
кг: 326, 67
%: 100

3. 1. 5. 5. Күйдірудің жаңа шихтасының тиімді құрамын айналымсыз таңдау.

Айналым агломераттың 65, 33 кг күйдіру шихтасындағы ешқандай өзгерістер жасамайды деп санаймыз, ал күйдіру тек қана жаңа шихтада өтеді. Жаңа шихтаның тиімді құрамын есептейік, бұл жағдайда шоғыр құрамында:

PbS, ZnS, CuS, FeS, Fe 7 S 8 ;

Қорғасын кектерінде;

PbSO 4 , ZnSO 4 , ZnO, CuSO 4 , FeO, CaO

CaCO 3 , Fe 2 O 3 , H 2 O құрайды.

Шоғырсыз шихтада болады

113, 27 шихта - х кг Pb

34, 62 кг шихта - х кг Pb

PbS: 207, 2 кг Pb - 32 кг S х =1, 91 кг S

12, 398 кг Pb - х кг S

12, 39+1, 91= 14, 3 кг PbS

113, 27 кг шихта - 4, 88 кг Zn

34, 67 кг шихта - х кг Zn

ZnS: 65, 4 кг Zn - 32 кг S х= 0, 73 кг S

1, 49 кг Zn - х кг S

1, 49+0, 73= 2, 22 кг ZnS

113, 27 кг шихта - 1, 68 кг Cu

34, 67 кг шихта - х кг Cu

х=0, 51 Cu

CuS: 64 кг Cu - 32 кг S х=0, 25 кг S

0, 51 кг Cu - х кг S

0, 51+0, 25 = 0, 765 CuS

113, 27 кг шихта - 15, 36 кг S

34, 67 кг шихта - хкг S

х = 4, 70 кг S

Қорғасынмен, мыспен және мырышпен байланысын күкіртпен шегергендегі, күкірттің темірмен байланысы.

4, 7-(1, 91+0, 73+0, 255) =1, 81 кг S

Fe 50% күкірттен байланысты деп мына түрде FeS 2 және 50 % Fe 7 S 8 түрінде

113, 27 - 3, 68 Fe

34, 67 - x Fe

x= 1, 32 Fe; 1, 32:2=0, 66 Fe

FeS 2 : 55, 8 Fe - 64 S x=0, 76 S

0, 66 Fe - x S

0, 66+0, 76=1, 42 FeS 2

Fe 7 S 8 : 0, 66+(1, 81-0, 76) =1, 71 кг Fe 7 S 8

SiO 2 : 113, 27 кг - 0, 8 кг CaO x = 0, 24 CaO

34, 67 - x кг СаО

Басқалары: 113, 27 кг - 11, 68 кг

34, 67 кг - х кг

х = 3, 57 басқалар

Қорғасын кекіндегі шихтаның құрамы:

Pb: 113, 27 кг - 8, 42 кг Pb х = 2, 59 кг Pb

34. 67 кг - x кг Pb

PbSO 4 : 207, 2 кг Pb - 32 кг S x=0, 4 кг S

2, 59 кг Pb - х кг S

PbO 2 : 207, 2 кг Pb - 64 кг O 2 х=0, 8 кг

2, 59 кг Pb х кг O 2

2, 59+0, 4+0, 8=3, 79 кг PbSO 4

Cu: 113, 27 кг - 0, 26 кг Cu х=0, 08 кг Cu

34, 67 кг - х кг Cu

CuSO 4 : S=0, 04; O 2 =0, 08 кг

0, 08+0, 04+0, 08=0, 2 кг CuSO 4

Кектен шихтадағы күкірттің жететіндігі:

113, 27 кг - 1, 6 кг S х=0, 49 кг S

34, 67 кг - х кг S

Қорғасынмен және мыспен байланысты шегергендегі қалған күкірт:

0, 49-(0, 04+0, 4) =0, 05 кг S

Бұл мырышпен мына байланыста болады ZnSO 4 , ондағы

65, 4 кг Zn - 32 кг S х=0, 1 кг Zn

х кг Zn - 0, 05 кг S

65, 4 кг Zn - 64 кг O 2 х=0, 1 кг O 2

0, 1 кг Zn - х кг O 2

Қалған мырыш мына түрде болады ZnО

113, 27 кг - 2, 46 Zn х = 0, 75 кг Zn

34, 67 кг - х кг Zn

Оттегімен байланысты мырыштың жететіндегі:

0, 75-0, 1= 0, 65 кг Zn

ZnO: 65, 4 кг Zn - 16 кг O 2 х=0, 16 кг О 2

0, 65 кг Zn - х кг O 2

0, 65+0, 16= 0, 81 кг ZnO

FeO: 113, 27 кг - 0, 3 кг Fe

34, 67 кг - х кг Fe х= 0, 09 кг Fe

55, 8 кг Fe - 16 кг O 2 х=0, 026 кг О 2

0, 09 кг Fe - х кг O 2

0, 09+0, 026= 0, 116 кг FeO

СаО=0, 04 кг

SiO 2 =0, 21 кг

Басқалары = 1, 88 кг

Флюстың құрамындағы шихта

СаО: 113, 27 кг - 2, 24 кг СаО

34, 64 кг - х кг СаО х =0, 68 кг СаО

СаСО 3 : 56, 1 СаО - 44 кг СО 2 х=0, 51 СаСО 3

0, 68 кг СаО - х кг СО 2

0, 51 + 0, 68 =1, 19 СаСО 3

Fe 2 O 3 : 113, 27 кг - 3, 29 кг Fe х=1, 01 кг Fe

34, 67 кг - х кг Fe

111, 6 кг Fe - 48 кг O 2 х= 0, 43 кг O 2

1, 01 кг Fe - х кг O 2

1, 01+0, 43= 1, 44 кг Fe 2 O 3

SiO 2 : 113, 27 кг - 3, 78 кг SiO 2 х= 1, 16 кг SiO 2

34, 67 кг - х кг SiO 2

Басқалары: 113, 27 кг - 3, 01 кг

34, 67 кг - х кг

х= 0, 92 басқалар

Алынған нәтижені 11-ші кестеге енгіземіз.

Кесте11- Жаңа шихтаны күйдіргендегі рационалды құрамы

компоненттер

материалдар

Pb
Zn
Cu
Fe
S
CaO
SiO 2
CO 2
O 2
басқалар
барлығы
компоненттерматериалдар: PbS
Pb: 12, 39
Zn:
Cu:
Fe:
S: 1, 91
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 14, 3
компоненттерматериалдар: ZnS
Pb:
Zn: 1, 43
Cu:
Fe:
S: 0, 73
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 2, 22
компоненттерматериалдар: FeS 2
Pb:
Zn:
Cu:
Fe: 0, 66
S: 0, 76
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 1, 42
компоненттерматериалдар: CaCO 3
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO: 0, 68
SiO2:
CO2: 0, 51
O2:
басқалар:
барлығы: 1, 19
компоненттерматериалдар: PbSO 4
Pb: 2, 59
Zn:
Cu:
Fe:
S: 0, 4
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 0, 8
басқалар:
барлығы: 3, 79
компоненттерматериалдар: CuSO 4
Pb:
Zn:
Cu: 0, 08
Fe:
S: 0, 04
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 0, 08
басқалар:
барлығы: 0, 20
компоненттерматериалдар: FeO
Pb:
Zn:
Cu:
Fe: 0, 09
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 0, 016
басқалар:
барлығы: 0, 116
компоненттерматериалдар: ZnO
Pb:
Zn: 0, 65
Cu:
Fe:
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 1, 16
басқалар:
барлығы: 0, 81
компоненттерматериалдар: ZnSO 4
Pb:
Zn: 0, 1
Cu:
Fe:
S: 0, 05
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 0, 1
басқалар:
барлығы: 0, 35
компоненттерматериалдар: CaO
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO: 0, 28
SiO2: 1, 04
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 0, 28
компоненттерматериалдар: SiO 2
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 1, 84
компоненттерматериалдар: CuS
Pb:
Zn:
Cu: 0, 51
Fe:
S: 0, 255
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 0, 765
компоненттерматериалдар: Fe 2 O 3
Pb:
Zn:
Cu:
Fe: 1, 06
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2: 0, 43
басқалар:
барлығы: 1, 44
компоненттерматериалдар: Fe 7 S 8
Pb:
Zn:
Cu:
Fe: 0, 66
S: 1, 05
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы: 1, 71
компоненттерматериалдар:
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы:
компоненттерматериалдар: Басқа
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар: 4, 339
барлығы: 4, 339
компоненттерматериалдар:
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
S:
CaO:
SiO2:
CO2:
O2:
басқалар:
барлығы:
компоненттерматериалдар: Барлығы
Pb: 14, 98
Zn: 2, 24
Cu: 0, 59
Fe: 2, 32
S: 5, 195
CaO: 0, 96
SiO2: 1, 84
CO2: 0, 51
O2: 1, 596
басқалар: 4, 339
барлығы: 34, 67
компоненттерматериалдар: %
Pb: 43, 2
Zn: 6, 46
Cu: 1, 70
Fe: 6, 98
S: 14, 97
CaO: 2, 76
SiO2: 5, 31
CO2: 1, 47
O2: 4, 60
басқалар: 12, 55
барлығы: 100, 0

Агломератта қалуға міндетті күкірт

95, 84·0, 0124= 1, 19 кг S

қайтымды агломерат ішіндегі:

65, 33·0, 0124= 0, 81 кг S

жаңа шихтадағы агломерат

1, 19·0, 81= 0, 38 кг S

Агломераттың рационалды құрамын есептейміз. Есептей агломератта қалған күкірт мырышпен байланысты. ZnS қиын күйдірілетін сульфид болып табылады.

Zn-тың ZnS-тегі саны

65, 4 кг Zn - 32 кг S х= 0, 78 кг Zn

х кг Zn -0, 38 кг S

0, 78+0, 38+0, 38 = 0, 16 кг ZnS

Zn-тың ZnO-дағы қалғаны

2, 24·0, 78 =1, 46кг

ZnO: 65, 4 кг Zn - 16 кг O 2 х= 0, 36 кг O 2

1, 46 кг Zn - х кг O 2

0, 36+1, 46 =1, 82 кг ZnO

PbO: 207, 2 кг Pb - 16 O 2 х=1, 16 кг О 2

14, 98 кг Pb - х кг O 2

14, 98+1, 16 =16, 14 PbO

Cu 2 O: 154, 4 кг Cu - 16 кг O 2 х= 0, 14 O 2

0, 59 кг Cu - х кг O 2

0, 59+0, 04 = 0, 63 кг Cu 2 O

Fe 2 O 3 : 111, 6 кг Fe - 48 кг O 2 х= 1, 04 кг O 2

2, 32 кг Fe - х кг O 2

2, 32+1, 04 = 3, 96 кг Fe 2 O 3

CaO - 0, 96 кг, SiO 2 - 1, 84 кг

Алынған нәтижелер 12 - кестеде

Кесте 12. Жаңа шихтадан алынған агломераттың рационалды құрамы

Кесте 12. Жаңа шихтадан алынған агломераттың рационалды құрамы

қосылыстаркомпоненттер:

қосылыстар

компоненттер

ZnS: ZnS
S: S
Pb: Pb
Cu: Cu
Fe: Fe
CaO: CaO
SiO2: SiO 2
O2: O 2
Басқалар: Басқалар
Барлығы: Барлығы
қосылыстаркомпоненттер: ZnS
ZnS: 0, 78
S: 0, 38
Pb:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
O2:
Басқалар:
Барлығы: 1, 16
қосылыстаркомпоненттер: ZnO
ZnS: 1, 46
S:
Pb:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
O2: 0, 36
Басқалар:
Барлығы: 1, 82
қосылыстаркомпоненттер: PbO
ZnS:
S:
Pb: 14, 98
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
O2: 1, 16
Басқалар:
Барлығы: 16, 14
қосылыстаркомпоненттер: Cu 2 O
ZnS:
S:
Pb:
Cu: 0, 59
Fe:
CaO:
SiO2:
O2: 0, 04
Басқалар:
Барлығы: 0, 63
қосылыстаркомпоненттер: Fe 2 O 3
ZnS:
S:
Pb:
Cu:
Fe: 2, 32
CaO:
SiO2:
O2: 1, 04
Басқалар:
Барлығы: 3, 36
қосылыстаркомпоненттер: CaO
ZnS:
S:
Pb:
Cu:
Fe:
CaO: 0, 96
SiO2:
O2:
Басқалар:
Барлығы: 0, 96
қосылыстаркомпоненттер: SiO 2
ZnS:
S:
Pb:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2: 1, 84
O2:
Басқалар:
Барлығы: 1, 84
қосылыстаркомпоненттер: Басқалар
ZnS:
S:
Pb:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
O2:
Басқалар: 4, 34
Барлығы: 4, 34
қосылыстаркомпоненттер: Барлығы
ZnS: 2, 24
S: 0, 38
Pb: 14, 98
Cu: 0, 59
Fe: 2, 32
CaO: 0, 96
SiO2: 1, 84
O2: 2, 60
Басқалар: 4, 34
Барлығы: 30, 25
қосылыстаркомпоненттер: %
ZnS: 7, 4
S: 1, 25
Pb: 49, 52
Cu: 1, 95
Fe: 7, 67
CaO: 3, 17
SiO2: 6, 08
O2: 8, 60
Басқалар: 14, 36
Барлығы: 100, 0

12-ші кестеде көрсетілгендей агломерат шығуы құрайды.

Алдында есепте алынған 88 % орнына айырмашылығы үлкен болмағандықтан түзетудің қажеті жоқ.

3. 1. 5. 6. Күйдірудің материалды балансы

3. 1. 5. 7. Мазуттың жану есебі.

Күйдірудің материалды балансы үшін шихтаға жандырғыштан келетін газдардың құрамын есептеу қажет. Осы мақсатпен мазуттың жануына есеп жүргіземіз. Шихтаны тұтандыру үшін келесі құрамдағы сұйық отынды қолданамыз. (марнасы 40)

, , , , ,

а) Анализдің берілгендерін мазуттың жұмысшы күйіне енгіземіз

б) Мазуттың жылу өткізгіштігін теңдеу бойынша табамыз мұнда:

в) U=21% dB=0 кезінде теориялық қажет болатын ауаның мөлшері:

г) х=1б15 кезінде тәжірибелік қажет болатын ауаның мөлшері:

д) мазуттың жану өнімінің мөлшері

Газдардың барлығы V=12, 5м 3 /кг

е) мазуттың жану өнімдерінің құрамы %

Есептеулердің нәтижелерін 13-ші кестеге енгіземіз.

Кесте -13. Мазуттың құрамы.

компоненттер: компоненттер
салмақ,кг:

салмақ,

кг

көлемм3:

көлем

м 3

проценттер: проценттер
компоненттер: салмақтық
салмақ,кг: көлемдік
компоненттер: СО 2
салмақ,кг: 3, 14
көлемм3: 1, 6
проценттер: 19, 2
12, 8
компоненттер: Н 2 О
салмақ,кг: 0, 35
көлемм3: 1, 18
проценттер: 5, 85
9, 45
компоненттер: SO 2
салмақ,кг: 0, 01
көлемм3: 0, 0035
проценттер: 0, 06
0, 03
компоненттер: O 2
салмақ,кг: 0, 46
көлемм3: 0, 0325
проценттер: 4, 28
2, 6
компоненттер: N 2
салмақ,кг: 11, 75
көлемм3: 9, 4
проценттер: 70, 61
75, 12
компоненттер: барлығы
салмақ,кг: 16, 31
көлемм3: 12, 5
проценттер: 100, 0
100, 0

Газдың салмағы

ж) жану өнімдерінің тығыздығы

Кесте-14. Мазуттың жануының материалдық балансы

кіріс: кіріс
шығыс: шығыс
кіріс:

Мазут - 1 кг

ауа=

барлығы 16, 4

шығыс:

газ=

күл=0, 3 кг

барлығы 16, 4

з) Мазуттың теориялық және тәжірибелік жану температурасын анықтаймыз:

А және В-Н 2 О мен СО 2 диссоциацияға дейінгі газдардың қажетті мөлшерінен бірліктегі дисоциация дәрежесі және графикалық анықталады.

Мазуттың жануының теориялық температурасынан мәні деп қабылдаймыз, график бойынша дисоциацияға келе жатқан СО 2 мен Н 2 О-ның жылуын табамыз. ; ; болған кездег. Табамыз ;

кезіндегі бөлек газ құраушыларды жылу сиымдылығы бойынша есептеп табамыз:

Алынған температура қабылданғанмен сәйкес келмегендіктен қайта есептеу жүргіземіз, қабылдағанда, онда A=0, 025, B=0, 1,

Бұл кезде , бұдан

3. 1. 5. 8. Бай газдардың мөлшерін есептеу.

100 кг шихтаны күйдіру үшін қажетті ауаның мөлшерін есептейк.

Теориялық қажет болатын оттегі:

а) металдардың тотығуы үшін

б) күкірттің тотығуы үшін

Барлығы

Оттегінің осы мөлшеріне сәйкес азот енгізіледі

Ауаның теориялық мөлшері құрайды немесе 27, 715 кг-дағы м 3 айналдырамыз

Сонымен

Шихта арқылы тез және толық күйдіруге жету үшін ауаның артық мөлшері беріледі. ӨҚМК-ның практикасы көрсеткендей артық ауаның шығындалуы 2-ге тең, сонда практикалық шығындалу болады.

Барлығы 68, 18 кг немесе 52, 73м 3 1кг мазут жану үшін практикалық қажет болатын ауаның мөлшері 1, 19м 3 -қа тең болады, ал 0, 5 кг мазутты жандыру үшін ≈ 6 м 3 қажет ӨҚМК-ның берілгендері бойынша 100 кг шихтаға 0, 5 кг мазут шығындалады. Мазуттың жануының есептеулері негізінде (13 кесте) 0, 5 мазут үшін немесе 0, 8 м 3 .

немесе 0, 63 м 3

немесе 0, 0015 м 3

немесе 0, 163 м 3

немесе 4, 7 м 3

Барлығы 8, 15 кг - 6, 3 м 3

Тану газдары кедей газдармен бірге барлық күкірттің 33 % өтеді.

(1, 59 кг)

Кедей газдардағы - ның орташа құрамының 2 %-ін құрайды.

Күкіртті дейін күйдіруге 1, 11 м 3 оттегі қажет. Металдардың тотығуына қажетті оттегі.

(0, 51 кг)

Қажет болатын барлық оттегі:

, азот:

Қалған газ мөлшері ауамен толықтырылады:

Ауамен кіретіндер:

Есептің нәтижесін 15-ші кестеге енгіземіз.

Кесте-15. құрамы және горнды газдар

компоненттер: компоненттер
кг: кг
м3: м 3
% көлемдік: % көлемдік
компоненттер:
кг:
м3: 1, 1
% көлемдік: 1, 78
компоненттер:
кг:
м3: 10, 70
% көлемдік: 17, 36
компоненттер:
кг:
м3: 48, 42
% көлемдік: 78, 54
компоненттер:
кг: 0, 5
м3: 0, 63
% көлемдік: 1, 02
компоненттер:
кг: 1, 57
м3: 0, 8
% көлемдік: 1, 30
компоненттер: барлығы
кг: 79, 45
м3: 61, 65
% көлемдік: 100, 0

Бай газдар мөлшерін есептеу

Бай газдарға барлық жандырылатын күкірттің 67%-і өтеді

5% күкіртті газдың болуы кезде газдардың жалпы мөлшері:

болады

күкірттің тотығуы үшін 2, 26 м 3 О 2 қажет.

Металдың тотығуына:

Барлық қажет болатын оттегі:

Сонымен бірге кететін азот

Бай газдардың әктастың СаСО 3 ыдырауынан 0, 51 кг СО 2 өтеді:

Қалған газдардың мөлшері ауаға келтіріледі.

оған түсетіндер

Бұдан басқа агломерация шихтасында 6 кг немесе 6 % ылғал (Н 2 О) болады.

Есептің нәтижесін 16-кестеге енгіземіз.

Кесте-16. газына бай құрам.

компоненттер: компоненттер
кг: кг
м3: м 3
% көлемдік: % көлемдік
компоненттер:
кг: 3, 23
м3: 2, 26
% көлемдік: 4, 06
компоненттер:
кг: 45, 10
м3: 36, 08
% көлемдік: 64, 82
компоненттер:
кг: 13, 70
м3: 9, 59
% көлемдік: 17, 83
компоненттер:
кг: 6, 0
м3: 4, 74
% көлемдік: 13, 42
компоненттер:
кг: 0, 51
м3: 0, 26
% көлемдік: 0, 47
компоненттер: барлығы
кг: 68, 54
м3: 55, 66
% көлемдік: 100, 0

Керекті қайтымды агломераттың құрамын қабылдаймыз, сонда қайтымды агломерат 65, 33 кг құрайды.

қалғаны -

Барлығы 65, 33

Кесте-17 Агломерациялық шихтаны күйдіргендегі материалдық баланс.

Компоненттератаулар:

Компоненттер

атаулар

Pb: Pb
Zn: Zn
Cu: Cu
Fe: Fe
CaO: CaO
SiO2: SiO 2
N2: N 2
CO2: CO 2
H2O: H 2 O
O2: O 2
S: S
басқалар: басқалар
барлығы: барлығы
Компоненттератаулар: Шихтаны толтыру
Pb: 14, 98
Zn: 2, 24
Cu: 0, 59
Fe: 2, 32
CaO: 0, 96
SiO2: 1, 84
N2:
CO2: 0, 51
H2O:
O2: 1, 596
S: 5, 196
басқалар: 4, 34
барлығы: 34, 67
Компоненттератаулар: Қайтымды агломерат
Pb: 32, 34
Zn: 4, 83
Cu: 1, 27
Fe: 5, 01
CaO: 2, 07
SiO2: 3, 97
N2:
CO2:
H2O:
O2: 5, 62
S: 0, 82
басқалар: 9, 4
барлығы: 65, 33
Компоненттератаулар: ылғал
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2:
CO2:
H2O: 6, 0
O2:
S:
басқалар:
барлығы: 6, 0
Компоненттератаулар: Жандырғыш газ
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2: 5, 78
CO2: 1, 57
H2O: 0, 5
O2: 0, 23
S:
басқалар:
барлығы: 8, 15
Компоненттератаулар: Ауа
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2: 98, 84
CO2:
H2O:
O2: 29, 76
S:
басқалар:
барлығы: 129, 6
Компоненттератаулар: барлығы
Pb: 47, 32
Zn: 7, 07
Cu: 1, 86
Fe: 7, 33
CaO: 3, 03
SiO2: 5, 81
N2: 105, 63
CO2: 2, 08
H2O: 6, 5
O2: 37, 21
S: 6, 015
басқалар: 13, 74
барлығы: 243, 75
Компоненттератаулар: Алынған агломерат
Pb: 14, 98
Zn: 2, 24
Cu: 0, 59
Fe: 2, 32
CaO: 0, 96
SiO2: 1, 84
N2:
CO2:
H2O:
O2: 2, 60
S: 0, 38
басқалар: 4, 34
барлығы: 30, 25
Компоненттератаулар: Бай газдар
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2: 45, 1
CO2: 0, 51
H2O: 6, 0
O2: 13, 7
S: 3, 23
басқалар:
барлығы: 68, 54
Компоненттератаулар: Кедей газдар
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2: 60, 53
CO2: 1, 57
H2O: 0, 5
O2: 15, 29
S: 1, 585
басқалар:
барлығы: 79, 485
Компоненттератаулар: Қайтымды
Pb: 32, 34
Zn: 4, 83
Cu: 1, 27
Fe: 5, 01
CaO: 2, 07
SiO2: 3, 97
N2:
CO2:
H2O:
O2: 5, 62
S: 0, 82
басқалар: 9, 4
барлығы: 65, 33
Компоненттератаулар: байланыссыз
Pb:
Zn:
Cu:
Fe:
CaO:
SiO2:
N2:
CO2:
H2O:
O2:
S:
басқалар:
барлығы: 0, 155
Компоненттератаулар: Барлығы
Pb: 47, 32
Zn: 7, 07
Cu: 1, 86
Fe: 733
CaO: 3, 03
SiO2: 5, 81
N2: 105, 63
CO2: 2, 08
H2O: 6, 5
O2: 37, 97
S: 6, 015
басқалар: 13, 74
барлығы: 243, 75

3. 1. 5. 9. Күйдірудің жылулық балансы

3. 1. 5. 10. Жылу кірісін есептеу

Жылулық баланстың есебін 100 кг шихтаға жүргіземіз.

а) мырыш сульфидінің реакция бойынша тотығуы:

осы реакциямен

ZnS тотығады бұл кезде:

алынады.

б) қорғасын сульфидінің реакция бойынша тотығатыны

реакция бойынша:

14, 3 кг PbS тотығады бұл кезде:

в) мыс сульфидінің реакция бойынша тотығуы

осы реакциямен 0, 76 кг Cu 2 S тотығады бұл кезде:

г) пириттің реакция бойынша тотығуы

тотығады, осы кезде

д) реакция бойынша -ң 1, 71 кг тотығады.

е) жандырғыштың 1100 0 С-ға қыздырылған газдары өздерімен жылу әкеледі.

ж) Силикаттар мен ферриттердің түзілуі жылу бөлінуімен жүреді.

Күйдірудің шихтасына қатысатын 1 кг SiO- ге 200 кал бөлінеді, ал феррат түзілуін ескермейміз.

з) жылу өткізгіш және түріне байланысты басқалары 692, 56 дж

Есептің нәтижесін 18-ші кестеге енгіземіз.

Кесте-18. Күйдірудің жылулық балансы.

Жылудың кіруі: Жылудың кіруі
%: %
Дж: Дж
Жылудың шығуы: Жылудың шығуы
%: %
Дж: Дж
Жылудың кіруі: 1. ZnS тотығуы
%: 5, 66
Дж: 4, 80
Жылудың шығуы: 1. Ылғалдың булануы
%: 15, 96
Дж: 13, 45
Жылудың кіруі: 2. PbS -ң тотығуы
%: 48, 59
Дж: 41, 54
Жылудың шығуы: 2.
%: 38, 26
Дж: 32, 45
Жылудың кіруі: 3. Cu 2 S тотығуы
%: 2, 17
Дж: 1, 84
Жылудың шығуы: 3. қыздырылған агломерат
%: 33, 06
Дж: 28, 04
Жылудың кіруі: 4. FeS 2 тотығуы
%: 12, 04
Дж: 10, 2
Жылудың шығуы: CaCO 3 -тың ыдырауы
%: 2, 49
Дж: 2, 11
Жылудың кіруі: 5. Fe 7 S 8 тотығуы
%: 16, 84
Дж: 14, 2
Жылудың шығуы: 5. Жылу өткізгіш
%: 3, 41
Дж: 2, 89
Жылудың кіруі: 6. Тұтандырғыштағы қыздырылатын газ
%: 12, 41
Дж: 10, 6
Жылудың шығуы: ZnSO 4 ыдырауы
%: 6, 00
Дж: 5, 09
Жылудың кіруі: 7. Силикаттардың құралуы
%: 1, 90
Дж: 1, 60
Жылудың шығуы: PbSO 4 ыдырауы
%: 0, 82
Дж: 0, 688
Жылудың кіруі: Барлығы
%: 100
Дж: 84, 82
Жылудың шығуы: барлығы
%: 100
Дж: 84, 82

3. 1. 6. Агломерациялық машиналардың санын есептеу.

3. 1. 6. 1. Негізгі жабдықтар

Агломерациялардың таңдауды есептеу үшін агломерациялық кйдірудің шихтасының ерін қолданамыз. Жобалаушы цехтың өнімділігі жылына жұмсақ қорғасынның 13 т құрайды.

49, 52% қорғасын құрайтын агломераттан 100 % қорғасын алу кезіндегі қажетті агломерат мөлшерін есептейік:

Агломераттан қорғасынды жұмсақ қорғасынға бөліп алу үшін 89% құрайды.

агломерат немесе агломераттағы 294966⋅0, 4952=146067 т Pb қорғасын беру қажет.

Шихтаның құрамы

  1. Шоғырлап мен кектің қоспалары - 30-61%
  2. Флюстар 1, 34+1, 51+1, 21=4, 06%
  3. Айналым агломерат - 65, 33%

Өңделетін шоғырлардың флюстардағы шығынын құрайды:

Өндірістік жоспарды орындау үшін жыл бойына:

қорғасын шоғырын өңдеу қажет болады немесе шихта керек.

Күйдірілетін шихтаның тәуліктік мөлшері:

мұнда 338- жылудағы жұмыс күнінің күрделі саны.

Тәулігіне алынатын агломерат:

Жандырылатын күкірт бойынша агломерациялық машинаның меншікті өнімділігі тәулігіне 0, 9m/м 2 деп қабылдаймыз.

Жылдық агломерат бойынша агломерациялық машинаның меншікті өнімділігін есептейміз:

мұнда:

агломерат бойынша агломерациялық машинаның өнімділігі =0, 9m/м 2

бірінші шихтадан жылдық агломерат шығыны =6, 0%

агломераттағы күкірт құрамы =1, 25%

Жылдық агломерат бойынша машинаның меншікті өнімділігі, пайдалану уақытының коэфициентін 0, 95 ескере отырып, ӨҚМК-ның берілгендері бойынша: қажет болады.

Пісіру ауданы 75 м 2 болатын тиімді машинаны таңдаймыз.

3. 1. 6. 2. Агломерациялық машинаның техникалық сипаттамасы.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Шоғырланған күйдіруді қорғасын концентраттарын зерттеу
Шымкент қорғасын зауытында сульфитті қорғасын қоспаларын агломерациялау үрдісінің әуе-газ режимін автоматтандыру жүйесін жасау
Қорғасын агломерациясы
Агломерациялық фабриканың техникалық сипаттамасы
Қорғасын концентраттарын қорыту әдістері
Металлургия өндірісінің қатты қалдықтары
Арнайы кокс өндірісі
Өндіріс қалдықтарының түзілуі
Қорғасын және оның қосылыстары
Су қоймаларын ластаушы көзі ретінде Қазақстанның ауыр өнеркәсібінің әртүрлі салаларының іркінді суларының сипаттамасы
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz