Жоғары сынып оқушыларға арналған оқулықтарды, жеке шығармаларды және әдебиеттерді шығаратын баспахана жобасының технологиялық бөлімін жасау

Жұмыс түрі: Дипломдық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 95 бет
Таңдаулыға:

МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ

1 Технологиялық бөлімі
1.1 Кәсіпорында шағаратын өнімдерінің сипаттамасы
1.2 Өнімдерді басатын әдістерді таңдау
1.3 Полиграфиялық кәсіпорынның сызбасы
1.4 Кәсіпорынның құрылымын жобалау
1.5 Негізгі материалдарды таңдау
1.6 Форма жасау цехы
1.7 Басу цехы
1.8 Кітапшалау – түптеу цехы
1.9 Механикалық - жөндеу цехы
1.10 Лаборатория
1.20 Қойма шаруашылығы
1.30 Зауыд басқармасы
2 Еңбекті қорғау
2.1 Өндіріс факторларының қауіпті және зиян анализі
2.2 Қорғау шаралары
2.3 Ұйымдастыру шаралары
2.4 Микроклиматтық жағдайлар
2.5 Шу және діріл
2.6 Өрт қауіпсіздігі
2.7 Айналаны қоршаған ортаны қорғау
3 Экономикалық бөлімі
3.1 Экономикалық есептер
4 Жобалау бөлімі

Қорытынды
Әдебиеттер тізімі

АҢДАТПА

Дипломдық жобада жоғары сынып оқушыларға арналған оқулықтарды,
жеке шығармаларды және әдебиеттерді шығаратын баспахана жобасының
технологиялық бөлімін жасау негізінде жазылды.
Мұнда технологиялық бөлім тарауларының: форма жасау, басу,
кітапшалау-түптеу цехы, қойма шаруашылығы, лаборатория, механикалық жөндеу
және тағы да басқа бөлімдерінің техника-экономикалық көрсеткіштері
келтіріліп, есеп түрінде көрсетілген. Сонымен қатар еңбекті қорғау,
қоршаған айланы қорғау және жобалау бөлімдері жазба түрінде көрсетілген.
Технологиялық бөлімі беттен тұрады;
экономикалық көрсеткіштер 9 бет; жалпы беттер мәтінді табақтар
кестелер 59.

1.9 Лаборатория
Кәсіпорындағы лаборатория кәсіпорын өндірісінің қызметіне
белсене қатысады және өндіріске жаңа техника мен технологияны және жаңа
материалдарды қолдану жайында техникалық ұйымдасы-
ру шараларын жүргізеді.
Кәсіпорынға келіп түскен материалдар мен шикізаттардың сапасынан
және технологиялық ережені сақтауға байланысты өнімнің сапасының,
жабдықтың, жұмыскерлердің өнімділігінің деңгейін білуге болады.Осыған
байланысты лаборатория тапсырмасына кіретін келесі міндеттерді
қарастырайық:
1) кәсіпорынға келіп түскен барлық материалдарды және қағаз-
дарды стандартқа және техникалық шарттарына сәйкес келуін
тексереді;
2) түскен қағаздарға ақырғы техникалық қорытынды көрсеткіштерін құру
немесе баспа тапсырысының ұсылған бояуға сәйкес келуіне анықтау;
3) кәсіпорындағы сақтауда тұрған қағазды және басқа барлық
материалдардың сақталуын байқау;
4) өндіріс цехтарында жүргізетін технологиялық үрдістердің ереже
бойынша дұрыс жүруін бақылау;
5) өндіріс цехтарындағы бақылау-өлшеу аппаратураларын бақылау;
6) өндірісте болған ақауларды зерттеу және оларға қарсы шара-
ларды талдауға қатысу.
Жобаланған лабораторияда көрсетілген жұмыстарды жүргізудегі
ұйымдастырылған топтар:
1) аналитикалық химия;
2) материалдарды бақылау тобы;
3) құрал-саймандар;
4) тәжірибелік зерттеу.

47 – кесте - Лабораториядағы талдау және сынау жұмыстарын
жүргізетін арнайы құрылыстар саны

Материалдар қасиеттерінің түрлері Керек жарақтар Саны
атауы
1.Қағаз қасиеттерінің анықтамалары Төртбұрышты таразы К-А 1
1м2 қағаздың салмағын анықтағыш
Қағаз қалыңдығын анықтау Қалыңдық өлшеуіш ТИБ 1
Қатырма қалыңдығын анықтау Қалыңдық өлшеуіш ТИК 1
Қағаз ақтылығы дәрежесін анықтау Әмбебап фотометр 1
Қағаз тегістігін анықтау Тегістеу индикаторы Б-1 1
Қағаздың сіңімділігін анықтау Майсана май тамшысы 1
әдісі
Қағаз мықтылығын анықтау Динамометр РМБ-30 1
Қағаз күлділігін анықтау Кептіру шкафы ШО-05 1
Қағаз бен қатырма ылғалдылығын анықтау Ылғалды өлшегіш ВА-1 1
2. Басылым бояуларды сынау Фотометр, Калориметр 1
Бояудың оптикалық қасиетін анықтау ФЭК-М
Бояу үйкелуі дәрежесін анықтау Клин аспабы 1
Бояудың тұтқырлығы мен созылғыштылығын Тұтқыр өлшеуіш РБ-8 1
анықтау
Басылым бояуларының жабысқақтығын анықтау Жабысқақтығын өлшеуіш 1
3. Сынаулар мен бақылаулар Динамометр 1
Жабысу уақытын және мықтылығын анықтау
Желімдену пластинаның иілгіштігін анықтау Иілгіштік шкаласы 1
Желім концентрациясын анықтау ВМС сапты аяқ, ВЗ-4 1
Воронка
4. Басқа сынама жұмыстары Тұрмыстық сынапты 1
Ауаның температурасы мен ылғалдылығын психрометрі
анықтау
Ылғалдылықты өлшеу Қылды гигрометр 1
Бөлшектердің ішкі және сыртқы өлшемдерін Штангельциркуль 1
өлшеу

ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР
1. Матвеев П.А. Проектирование полиграфических предприятий.
М.: Книга, 1971
2. Аникина К.А. Организация, планирование, управление производ-
ством на полиграфицеских предприятиях. М.: Книга, 1979
3. Левин Ю.С., Матвеев П.А., Маудрих К.Ф. Производственные
процессы в полиграфии. Проектирование и расчет. М.: Книга, 1985
4. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфическо-
го производства. М.: Книга, 1975
5. Матвеева Р.В. и другие. Основы полиграфического роизводства.
М.: Книга, 1994
6. Кошелев Е.И., Пергамент Д.А. Брошюровочно-переплетные маши-
ны. М.: Книга, 1996
7. Трубникова Г.Г. Технология брошюровочно-переплетного произ-
водства. М. Книга, 1980
8. Положение о технологическом обслуживании и ремонте оборудо-
вания полиграфических предприятий. М.: Книжная палата, 1990
9. Попрядухин П.А. Проектирование технологических процессов в
полиграфии. М.: Книга, 1996
10. Новости полиграфии N5 Журнал, 1998-2003
11. Полиграфия N 1-12. Журнал, 2002
12. Полиграфия N 1-12. Журнал, 2003
13. Организация, управление и планирование полиграфических пред-
риятий. Метод указания по курсовому проектированию. М. 1992
14. Нуркеев С.С., Лебедева Л.Н. Касенов А.К. Охрана труда и окру-
жающей среды. Метод указания к выполнению раздела диплом-
ного проекта по охране труда и окружающей среды. Алматы.:
КазНТУ, 1998
15. Чижевский И.М. Охрана труда в полиграфии. М.: Книга, 1988
16. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. М: Энерго-
атомиздат, 1985
17. Справочник технолога полиграфиста. Часть 6. М.: Книга, 1986
18. Справочник технолога полиграфиста. Часть 5. М.: Книга, 1985
19. Германиес Э.И. Справочник технолога полиграфиста. М. 1975
20. Загаринская Л.А., Гудкова П.М. Полиграфические материалы.
М.: Книга, 1982
21. Загаринская Л.А., Шахкельдян Б.Н. Полиграфические материалы.
М.: Книга, 1975
4 – кесте- Форма жасау бөлімінің жобалауына берілетін тапсырма

Басылымның аты Атау саны Басылымның Көлемі Таралымы Бояулығы Қалып саны
өлшемі мың дана

Бас технолог-
тапсырысты қабылд.
Бөлім бастығы
Бас бухгалтер 1 11,5 11,5

Бас механик
Тазарту
Кадр инженері
Тазалаушы 2 5 10

48– кесте - Жалғасы

Жиһаз және жабдықтар атауы Түрі,маркасы Саны Габариттік Алатын орын Баға (мың тг)
өлшемі, м ауданы, м

Лабораториялық стол ВТУ-20-54 2 2,5 х 1,63
0,65
біреуібарлығы
Автоматтандырылған көшірме OVACOV
рамасы 45 HD 1 6 100 100
Автоматтандырылған және
офсетті пластина ағынды желі NP – 125 1 4 425 425
Бақылау таңба алу станогы Zetakont
703-1 1 8 200 200
Төрт бояулы офсетті парақты
мәшине Rapida 104 2 6 1160 2320
Бір бояулы басу мәшинесі POLLY 166 1
Бір пышақты кескіш мәшине Сейпа 1 8 400 400
Пленка желімдеу мәшине Дуофан 1 6 200 200
Касетті бүктеу мәшине ФК – 30 1 6 210 210
ФК – 70 3 6 210 630
Жинау мәшинесі ЛП8812 1 7 455 455
Жіппен тігу автоматтары 2БДНШ-
6А 6 6 380 2280
Кітапты түптеу ағынды желі Sigloch 1 7 1380 1380
Қатырма кесу мәшинесі SLV-1300 2 8 65 130
Мұқаба жасау мәшинесі БДМ -60 1 8 480 480
Бумалау мәшинесі ПУА-1 1 7 415 415

21 – кесте – Басу цехының жабдықтар тізімі

Жабдық және жиһаз Саны Габариттік Алатын орын ауданы, м2 Баға , мың теңге
атауы өлшемі,м
біреуі барлығы біреуі барлығы
Rapida-104 2 9,5 х 3,72 35,34 106,02 100000 200000
Бір пышақты қағаз кесу мәшине
Сейпа 1 2,56 х 2,5846,615 13,23 900,0 900,0
Баспагер столы 2 0,8 х 1,0 0,8 1,6 20,0 40,0
Материал үшін шкаф 3 1,8 х 0,8 1,44 10,08 15,00 45,0
Майлау және сүрту материалды
сақтау шкафы 2 1,08 х 0,8 0,864 1,73 30,08 60,16
Қабылдау столы 10 1,4 х 1,3 1,82 20,02 23,56 235,6
Электр шкафы 2 0,6 х 1,0 0,6 1,2 52,0 104,0
Polly 166 1 2100 х 2225 4,67 4,67 6000 6000
Жуғыш раковина 4 1,65 х 1,36 2,24 8,96 3,0 26,88
Кеңселік стол 5 1,1 х 0,65 0,715 3,58 26,00 92,95
Барлығы 225,11 207900,93

3 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМ
Қандай да бір керекті зат болсын оның өндірілуі, сол заттың
қалпына келу үшін де еңбек етіп, өзіміз сияқты адамдардың сол бір бұйым
өндіретіні шындық. Кітап өнімін өндіруінде де біраз өндірістік
операциялардың керектігін, мамандар біледі. Өндірісті ұйымдастырғанда
қажетті өндіріс үрдістерін, өндіріс үйлерін шығаратын өнімнің ерекшелігіне
мән беріп, мамандандырылған деңгейін, кәсіпорын мөлшерін, жұмыстық жоспары
мен қоса кіріс пен ашылысы, тиімділігін алдын-ала жоба ретінде қарастыру
керек.
Өндірісте өнімді шығаратын негізгі жабдықтар өз талаптарымен
қанағаттандыру керек. Өндіріс үрдісінде жартылай шикізаттардың механикалық,
химиялық қасиеттері және пішіні өзгереді. Өңделгеннен барып жартылай
шикізаттардың пайдалы жаңа қасиеттері шығады. Сонымен өндірісті
ұйымдастырғанда, оның шығаратын өніміне технологиялық үрдістерін жобалайды.
Ол өндірістік үрдістің тиімді, пайдалы,өнімді сапалы шығаратын болуы керек.
Өндіріс үрдістері цехтарда жүргізіледі. Цех өнімді шығаруда, кәсіпорынның
жекеленген өндірістік-әкімшілік бөлігі. Жобаланған полиграфиялық кәсіпорын
негізгі және қосымша цехтарынан және қызмет ету шаруашылығынан тұрады.
Негізгі цехқа кәсіпорынның мамандандырылғанын көрсететін өнімді дайындау
цехтары кіреді: қалыптау, басу, брошюралау-түптеу. Ал қосымша цехқа-негізгі
цехтың дұрыс жұмыс істеуін қадағалайтын, бірақ өнімді шығаруға тікелей
қатыспайтын цехтар жатады: жөндеу-механикалық, және т.б. Қызмет ету
шаруашылығы негізгі және қосымша цехтарға қызмет атқарумен айналысады:
лаборатория, қағаз қоймасы, дайын өнім қоймасы, қағаз дайындау бөлімі және
т.б.
Енді осы кәсіпорынның жұмысшыларының қызметкерлерінің еңбектерін,
адамдардың өздерін іскерліктерін жақсы ұйымдастыру ұжымының пайдасын және
өндірістің өнімділігін өсіреді. Бұндайда кәсіпорында қиыншылық аз болуы
мүмкін. Ол үшін жақсы басқарушы, ұйымдастырушы менеджер болу керек. Жалпы
өнеркәсіпті ұйымдастыру және басқару мына ғылыми зерттеулерді меңгереді:
кәсіпорынды пайдалы ұйымдастыру әдістері, еңбек өнімдерін көтеру әдістері,
бәсеке қабілетін пайдалану тиімділігін көтеру әдістері, епті басқару
икемділігі, келешекті жоспарлау және болжау. Бұл ғылым шетелдерде
менеджмент деп аталады.
Менеджмент осы ғылыми объектілерін кәсіпорынды ұйымдастыру және басқару
кезінде және басқа да экономикалық заңдарды пайдаланып жұмыс жүргізу керек.
Ұйымдастыру жұмысы- бұл еңбек пен түрлі ресурстарды қосып жоспарланған
өнімді шығару немесе қызмет ету. Ал басқару жұмысы бұл жұмысты атқаратын
ұжымды тиімді істеткізу. Сонымен қатар жұмыскерлердің жұмыс істеу уақытын,
өндірістің жүру барысына қарай ауысым сандарын енгізу. Жобаланған кәсіпорын
қазіргі күн санау тізбегі бойынша жылына 2078 сағат жұмыс істейді. Әр
ауысым уақыты 8 сағат. Аптасына бес күн жұмыс істейді. Негізгі бір
ауысыммен ғана жұмыс істейді, ең керекті, кризистік және т.б. жағдайларда
екі ауысыммен жұмыс істейді және күн тізбегі бойынша мемлекеттік,
халықаралық мерекелерде құқылы азамат ретінде өндірістік қызметтен
босатылады. Кәсіпорында директордың бірінші орынбасары бас инженер. Ол
өндірісте жаңа өнім түрлерін шығарып, оның сапалы түрде шығарылуын, сосын
сол өнімді тез сатылуын бақылайды. Өнімнің түріне және көлеміне қарай
инженерді дайындау көлемі қажет болады.
Инженерді дайындаудың өзі үш сатыға бөлінеді:
а) ғылыми- техникалық дайындау;
б) конструкциялық дайындау;
в) технологиялық дайындау.
Ғылыми- техникалық деп – бұл ғылыми шығарманы негіз етіп қажетті
бұйым шығаруға мақсат қою. Осы дайындауы, алдымен тапсырушы және
конструкторшылар қосылып бастайды. Олар техникалық тапсырманы
дайындап, бұл құжаттағы келешек өнімнің негізгі көрсеткіштерін белгілейді:
шығарылатын өнімнің сипаттамасы, бағасы, тиімділігі, мөлшері, салмағы және
т.б. Конструкциялық дайындау- меншіктің және бұйымның нақты сызбаларын,
қорап бекіті конструкторларын, жобалаушылар материалдың немесе басқа
ресурстардың шығындарын есептейді. Өнімге қатысты сызбалар сызғанда
бірыңғай конструкциялық жүйесін пайдаланады. Бұл жүйеге 180-ге жуық
мемлекеттік стандарттар кіреді. Кейінгі уақытта сызбаларды электронды
есептеу мәшинесімен есептейді. Технологиялық дайындау- бұл конструкторлық
сызбалар арқылы технологиялық үрдіс жабдықтарының орналасу сызбалары. Яғни
технология бойынша цехтарды байланыстырып орналастыру.
Кәсіпорында жүргізілген жұмыстарға бақылау қажет. Сол үшін техникалық
бақылау жасалынады.
Техникалық бақылау- бұйымды жасағанда әр сатыдағы сапаны және
технологияны тексеру. Сондағы сырттан келген шикізатты, жартылай талшықты,
өнімді шығару кезіндегі істелінетін технологиялық үрдістерді және дайын
өнімді тексереді. Тексеру жұмыстарын операцияны орындайтын жұмысшылардың
өздері жасайды. Кейбір тексеру жұмыстары ғана мастерлерге немесе техникалық
бақылау бөлім қызметкерлеріне тапсырылады. Техникалық бақылау келесі
принциптермен ұйымдастырылады:
- бақылауға барлық тетіктердің тобы, барлық жұмыстар жату керек;
- бақылау әдістері өндіріс үрдістеріне сәйкес болу керек;
- әрбір бақылаушы жұмыскерлердің міндеті анық бекітілген болу керек;
- ақау болған жағдайда жауапты адамдарға айып салу керек.
Бақылау әдісі айқын операциялардан құрылады: сырттан қарау,
өлшемін өлшеу, физико-механикалық немесе химиялық қасиеттерін табу,
ішіндегі ақауын табу, жұмыс орнындағы операцияларды бақылау, тапсыратын
затты санау.
Қазіргі техникалық бақылау: компьютерлік дисплейде немесе жалпы
панельде көрсетеді. Бұл әдістің ерекшелігі- жіберген қателіктерді жедел
жөнге келтіруге болады. Бақылау бөлшектерге әр негізгі жауапты жабдықтардан
ақпарат сымы келуі мүмкін. Бұны автоматты бақылау жүйесі деп атаймыз. Мұнда
жабдықтардан келген ток панельге немесе компьютерге келіп түседі, аударғыш
арқылы көрінетін ақпарат болып шығады. Кәсіпорында барлық ақауды тіркеп,
топтап зерттейді. Ай сайын бақылау бөлімі ақаудың тізімін бас инженерге
береді. Бас инженер ақауды азайту шараларын енгізуді қолға алады.
Өндірістегі атқаратын жұмысшылардың еңбегін ұйымдастыру қажетті:
1. Жұмыскерлердің әр тобын оптималды бекіту;
2. Жұмыскерлерді өндіріс үрдістеріне үйрету;
3. Олардың жұмыс орнын, міндетін тағайындау;
4. Жұмыс орнын қауіпсіз және ыңғайлы ұйымдастыру;
5. Еңбектерін ереже бойынша талап ету және жалақыны төлеу.
Енді кәсіпорынға қызмет етуші шаруашылықтарды қарастырамыз. Энергия
шаруашылығы кәсіпорынды үздіксіз қамтамасыз ету тиіс. Осы шаруашылық
мынандай энергия, отын түрлерін және жұмыстарын қамтамасыз етеді:
электроэнергияны, қосылған ауаны, қысымдағы суды, әр түрлі газдарды,
отынды, жаңа жағар майларды, жылуды, ыстық және салқын су құбырлары,
химиялық энергияны, тоңазытушы энергияларды. Энергия ресурстар сыртқы
арнайы кәсіпорыннан келеді. Келген энергия кернеулерін азайту үшін
подстанциялары құрылады, олардың кернеулері 220100,4 КВ. Кейде үлкен
цехтардың қасында тағы да қосымша подстанциялар қойылуы мүмкін. Олардың
кернеулері 100,4 КВ.
Кәсіпорындар электрэнергия үшін төлегенде қойылған қуат үшін (КВ)
және пайдаланатын энергия үшін (КВт) төлейді.

АННОТАЦИЯ
Дипломный проект посвящен разработке технологической части проекта
типографии, выпускающей учебники, произведения, литературу для старшего
школьного возраста.
В проекте разработаны все основные цеха и подразделения предприятия:
формный, печатный, брошюровочно – переплетный цеха, складскео хозяйство,
лаборатория, заводоуправление.
В дипломном проекте даны технико – экономические показатели преприятия,
разработаны мероприятия по охране труда.
- Технологическая часть состоит из страниц;
- охрана труда состоит из страниц;
- экономическая часть состоит из страниц;
- строительная часть диплома состоит из 6 листов.
КІРІСПЕ
Полиграфиялық кәсіпорындағы жұмысшылардың алдында тұратын негізгі
мақсаты – жоғарға сапалы басылым өнімдерді шығару.
Кәсіпорында жұмыстарды ұйымдастыру технологиялық үрдістерін және
қазіргі заманға сай техникамен қамтамасыздандыру, қанша және қандай
өнімдерді басып шығаруымен анықталады.
Өнімдердің сапалығының технологиялық негізінде жататыны:
технологиялық режимі, жабдықтардың дәл жұмыс істеуі, шикі заттардың
сапалығы, жұмысшылардың квалификациясы, еңбектің жағдайы, кәсіпорынның
дұрыс ұйымдастыруы соның ішіне кіретіні өндірістің процестерін және дайын
өнімдерді дұрыс ұйымдастырып бақылауы.
Жобаланған жоспар бойынша басылымның өндірісте өтуінің технологиялық
графигі құрастырылады.
1. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМІ

1. Кәсіпорында шығаратын өнімдердің сипаттамасы

Жобаланған кәсіпорын жоғарғы сынып оқушыларға арналған оқулықтарды,
шығармаларды, әдебиеттерді офсеттік басу әдіспен басып шығаруға
мамандандырылған.
Тапсырмада келесі басу өнімдердің түрлері қарастырылған:

1 – кесте – Басылымның техникалық көрсеткіштері

Басылым Атау Өлшемі Көлемі
аты саны және ф.б.т.
бөлшегі
Аналитикалық таразы 1 9,1 9,1
Төрт бұрышты таразы 1 6,5 6,5
Қалыңдық өлшеуіш 1 1,3 1,3
Фотометр 1 26 26
Тегістеу индикаторы 1 22,1 22,1
Динамометр 1 29,9 29,9
Кептіргіш шкафы 1 5,9 5,9
Калориметр 1 7,4 7,4
Клин асабы 1 0,79 0,79
Психометр 1 13 13
Гигрометр 1 9,9 9,9
Штангельциркуль 1 5,9 5,9
Тұтқыр өлшеуіш 1 2,7 2,7
Микроскоп 1 4 4
Жабысқақты өлшеуіш 1 19,5 19,5
Барлығы 15 164
1.2 Өнімдерді басу әдістерді таңдау
Соңғы жылдары офсетті басылым әдісі белсенді түрде дамығаны
байқалып келеді. Оның бірде бір салдары жоғары өнімді, механикаландырылған
және автоматтандырылған, басылым мәшинелері жоғары сапалық дәрежеде тағы да
жоғары сапалы материалдардың пайда болуына байланысты.
Офсетті басылым әдісі келешегі бар және негізгі басылымдардың бірі.
Офсетті басылымды, көбінесе бір және көп түрлі – түсті бейнені басуға, тағы
да жоғары көркемді өнімдерді көбейтуге көп пайдаланады.
Басу әдісін таңдауда ең бірінші рет басылым түріне, полиграфиялық сапа
шарттарын орындау талаптарына, басылымның шығу мерзіміне, таралымына,
көлеміне, атау санына т.б. және кәсіпорынның технологиялық мүмкіндіктеріне
көңіл бөледі.
Офсетті басу әдіспен көлемін көп шығаруға қолданатын жерде жоғары
өнімді жабдықтарда және сапалы өнім алу үшін, офсетті қалып жобаланған
үрдістердің даярлауы жылдам уақытта, жоғары және тұрақты болуын қамтамасыз
ету керек.Қазіргі офсетті қалып өндірісінің технологиясы мен техникасы
толығымен бұл талаптарды қанағаттандырады деуге болады.
Қазіргі уақытта офсетті басылым әдісін ірі арнаулы, кіші аудандық,
қалалық баспаханаларды әртүрлі жобалауға болады. Жобаланған басылымға жазық
офсетті басылымды таңдауы жөн болады.
Жабдықтың сатып алу және амортизациясын есептеу

Құрал-саймандар бағасы: 164 мың тг
Жабдық бағасы: 106,33
Жалпы бағсы: 270,33 мың тг.
Есепке алмаған жабдықтарға 20 % - 54,1мың тг
54,1 + 270,33 = 324,5 мың тг
Тасымалдауға және монтаждауға 15 % - 48,7 мың тг
Жалпы баға - 373,2 мың тг
Амортизациялық есептеу 10 % - 33,6 мың тг

Пайдаланған электр энергиясының бағасы
Электрэнергия шығыны келксі теңдеумен орындалады:
Sэ = U x n x Fd x Бэ, мұнда
U – қажетті тоқ қуаты, кВт;
n – тоқ қуатының жұмсалу коэфициенті
Бэ - электроэнергиясының бағасы, кВт * сағ
1кВт * сағ бағасы: 5,0 тг
Fd - жабдықтың жылдық уақыт қоры.

51 – кесте - Лаборатория жабдықтарының қуаты

Жабдықтар маркасы Саны Қуаты,кВт
Біреуі барлығы
Кептіргіш шкаф 1 1,1 1,1
Муфельді пеш 1 2,6 2,6
Электр пеш 1 1,85 1,85
Электрлі плита 1 1,0 1,0
Барлығы 6,55

Sэ = 6,55 х 2 х 2096 х 4,8 = 86 мың тг

Пайдаланған жарық энергиясының есебі

U1=UК7 х Тс х К4 х К8

U 1– барлық пайдаланатын шамның қуаты, кВт;
Tс – шамның жану уақыты, кВтсағ;
K7 – бірғалыпты жану коэфициенті;
K4 – жүйелік және трансформаторлар КПД;
K8 – жарық коэфициенті;
1 м ауданға 8 ватт күндізгі жарық шамы.
Лабораторияның жалпы ауданы: 105,15 м2
105,15 х 0,008 = 0,8412 кВт
U = 0,8412 x 1000 x 0,8 0,94 = 715,92 кВт
Е = 715,92 х 5,0 = 3580 тг
4 ЖОБАЛАУ БӨЛІМІ
Өндіріс үйлері қабылданған норма құрылыстық жобалау ережелеріне
сәйкес жобаланады. Полиграфия кәсіпорындарының ауласының санитарлы –
гигиеналық сақтау ережесіне сәйкес жобалану жақсы, қауіпсіз еңбек.Құруына
және өндірістің жоғарғы мәдениетті болуына негіз болады.

4.1 Өндіріс үйлерін аулаға орналастыру,аудан орнын таңдау
Полиграфиялық кәсіпорын құрылысына жер ауданын жер аэродинамикалық
сипаттамасына және бедеріне қарай таңдау керек.
Ол жер мүмкіндігінше тегіс, атмосферасы ауысуға бейім, кебу, күн нұры тура
түсетін және ауланы жел қағатындай болу керек. Мүмкіндігінше қалалық көлік
ортасынан және инженерлік қатынас түрлерінен шеткей орналасқан жөн. Бұл жер
ауданы тұрғын орындарымен және кәсіпорындармен қатынас жасайтын, мысалы
қойма шаруашылығымен, көлік жүйесімен, газ, энергия және сумен
қатынасумен, өрттен қорғау, медициналық қызметтерімен қамтамасыз етуге
ыңғайлы болу керек.
Кәсіпорын ауданын мына теңдеумен анықтауға болады:
S = N * a + в h,
(1)
Мұнда N – кәсіпорындағы жұмысшылар саны;
а – бір адамға шаққандағы аудан (15 м2 адам);
в – көлік жолдары алатын аудан, м2;
h - өнеркәсіп кәсіпорынды жобалауда қабылданған норма
бойынша алатын аудан коэффициенті (h = 0,40)

138 * 15 + 77 = 5368
S = 129 * 15 + 770,40 = 5030 м2

1.8 Механикалық – жөндеу цехы
Механикалық жөндеу – инженерлік ғимараттардың, кәсіпорын
жүйесінің және жабдықты тасымалдауын және технологиясы бойынша
дұрыс жұмыс атқаруын қадағалау үшін тағайындалады.
Жөндеу қызмет әрекетіне байланысты техниканың қызмет істеу уақыты
едәуір қысқартылады. Механикалық – жөндеу цехының негізгі
қызметі жоспар бойынша жөндеу (АЖЖ) жүйесі бойынша жабдыққтың
профилактикалық қызметін және жөндеу жұмысын атқару АЖЖ жүйесінде
сақтандыру шаралары қарастырылады: жабдық бөлшектерінің
және негізгі түйін қызметтерін күрделі (капитальный) және ағынды (текущий)
жөндеді. График бойынша мерзімді түрде жабдықты тазалау, бөлшектерді
майлау, қарау және тексеру жұмыстары жүргізіледі. Бұл жөндеу жұмысын
уақытысында атқаруға мүмкіндік береді.
Механикалық жөндеу цех полиграфиялық кәсіпорында қосымша
өндірістің негізгі цехтарының бірі. Механикалық жөндеу цехының байланысты
басқада негізгі цехтардың және барлық кәсіпорынның жетістігін байқауға
болады.
ЖМЦ келесі міндеттерін орындау керек:
1. Негізгі және қосымша жабдықтарды жөндеу;
2. Жабдықты модернизациялау;
Негізгі өндіріс үшін механизация амалдарын ұйымдастыруын дайындау.
Жөндеу жұмысын календарлық жоспар бойша жүргізеді. Смен сайын жөндеу
жұмыстарын қадағалаушы бас механик. Полигафиялық жабдықты жөндеу циклі
тағайындалған үш цикл бойынша орындалады: алты, жеті және сегіз жылдық.
Қабылданған құрылым үш жыл ішінде бір күрделі немесе ағынды, төрт
профилактикалық тексеру және тазалау, әр сайын
профилактикалық қарау жұмыстары орындалады. Бір айдың ішінде
жабдыққа қызмет істеу түрлерінің біреуі жүргізіледі: ағынды, тексеру және
қарау.
Бұл қызметтердің барлығы мәшинелердің екі сменмен жұмыс істеуіне
тағайындалған. АЖЖ ережесінде әр жабдықтың күрделі жөнделуін орындау еңбек
сыйымдылығының нормасы тағайындалған.Осыған қарай норма сағаттың жалпы
сапасы слесарлық,
Құрылыстық жұмыс түрі бойынша бөлінеді.Полиграфиялық жабдықты жөндеуінң
тиімділігі жөндеу жұмыстарының мамандануына байланысты ағы да жөндеу
қызметін техникалық, ұйымдастыру және экономикалық шаралар бойынша
жүргізген жөн.
Техникалық шара да жабдықтың констукциялық ерекшеліктерін есепке
алады, ол мәшина түйіндерінің және бөлшектерінің сенімділігі мен ұзақ
қызмет істеуіне тағы да жабдықтың жөнделу керектігіне әсер етеді.
Қорыта айтқанда,жөндеу қызметі,өндірісте жабдықтың техникалық күй
дәретін және жабдықтың ақауын жөндеу жұмыстарын міндетті түрде қамтамасыз
ету.Осыған байланысты жөндеу және ұстау (пайдалану) шығыны азаюы керек.
Әр жөндеу жұмысының алдында негізгі ақаулық қызмет ету тізімі
құралады. Осы тізім бойынша қалпына келтіру немесе дайындауға қажетті түйін
және бөлшек тізімі анықталады.

5. Негізгі материалдарды таңдау
1.5.1 Негізгі қағаз
Офсетті басылым әдісіне, ерекше қасиетіне, басылым про-
цесі негізіндегі дымқылға төзімді қағазы қажет. Қағаз бетінің талшықтары
жұлынбаған мықты, тегіс болу керек. Қағаздың РН-ы
үлкен орын алады. Егер РН көрсеткіші 4-тен аз болса, онда бояудың таңбаға
жағылу жылдамдығы төмендейді. Офсетті қағаздың бұл көр-
сеткіштерін техникалық көрсеткіштері анықтайды. Қағаздың кеуекті (пористое)
қасиеті, оның қысымға төзімділігіне және бояудың жақсы жағылуына әсер
етеді.
Қағаздың дымқылдығы – маңызды қасиеттерінің бірі. Ол қағаздың
басылым кезіндегі хал-күйіне, таңбаның сапасына әсер етеді.
Қағаз сыртқы ортаның климатына өзгергіш болады, ол қағаздың
технологиялық қасиетінің өзгеруіне әкеледі. Қасиетінің өзгеруін болдырмау
үшін , сол климатқа бейімдеу, яғни акклиматизациялау. Қағазды
акклиматизациялағанда басу цехының ауасындай, басылым кезіндегі
дымқылдануға икемділігін ескере отырып, бір қалыпты ауада ұстайды. Егер
типографияға әкелінген қағаз басу процесіне дайын, еш дайындықтың керегі
жоқ болса, дымқыл жібермейтін қапты ұстайды. Парақтарды акклиматизациялаған
кезде арнайы айналмалы немесе қозғалмалы ілгіштерге іледі. Бұл
акклиматизациялық құрылыс басу цехында немесе бөлек бөлмеде орналастырады.
Акклиматизациялау бөлімінің және офсетті цехтың климаттық
шарттарын қолайлы тағайындау керек.
Тираж басу қағаздары бір қағаз комбинатынан және бір сортты бір
салмақты болу керек. Басылымның мінездемесіне, талаптарына байланысты
қағаздың техникалық тағайындалуына қарай, сәйкес номерлері және маркасы
болады, ал сапасын мемлекеттік стандарт тағайындайды.
Жобаланған басылым үшін N1 Сыктывкар 80г офсетті қағаз қолданады.
Форзацты және мұқабаға қапты дайындау үшін А маркілі 120 г-дық форзацты
және қапты қағаздар пайдаланады.
Қағазды форзацқа пішкенде талшықтары мәшине жүйесіне және блок
түбіне сәйкес, яғни параллель болу керек. Әйтпесе қағаз бетінде қабатталып
қалуы мүмкін.

2. Басылымға бояу таңдау
Басылым сапасына қолданылған басылым бояуының қасиетіне
байланысты айтарлықтай. Бояуды таңдағанда техникалық көрсеткіштері басылым
материалдардың қасиеттерімен сәйкес болуын қатаң түрде қадағалау керек.
Офсетті басылым бояуына бірнеше техникалық талаптар жатады:
1. Біркелкі, жақсы ұнтақталған майлы паста түрінде болу керек;
2.Бояу тұтқырлығы басылым қалып мінездемесіне және басылым
жылдамдығына сәйкес болу керек;
3. Таңбадағы басу түсі үлгідегімен сәйкес болу керек;
4. Таңбадағы бояу бетіне жағылмайтын солқылдақты болу қабыршағы аз
уақытта пайда болып бекінуі керек;
5. Басу күйінде бояу біліктерінің бетінде кеппеуі, буланып
қойғанда бір-біріне жабыспауы керек;
6. Бояулар жетерліктей жарыққа төзімді болу керек.
Офсетті бояулар басылым форманың ашық жерлерін майлануға тиісті
және ылғалды бояу дайындағандағы талаптар: бояуды түріне, түсіне қарап-
байқап құрылымды механикалық қасиеттерінің тағайындалуына қарау, физикалық-
химиялық қасиеттерінің тексері-
луіне көз жеткізіп барып таңдау керек.
Офсетті басу мәшинелерінің өнімділігі және алынған басылым-
ның сапасы пайдаланған бояудың техникалық қасиетіне байланысты. Жобаланған
басылым үшін ТУ 29.02-894-79 стандартқа сәйкес көп түсті бояулары
қолданылады. Таңбалы табақ парақтар алу үшін 30-39 көгілдір, 20-29
қарақошқыл, 50-59 сары, 01-09 қара бояулары және шетелдің фирмасы
Акзонобель, Сикпа, Гейдельберг бояулары қолданылады.

Бір бояулы табақты офсеттік басылым мәшинесі
POLLY 166
15 – кесте - Polly 166 техникалық мінездемесі

- электронды басқару жүйесі “Omron”;
- қабылдау – шығару құрылымы (буманың биіктігі 460 мм);
- ылғалдау құрылымы;
- бір жүйелік өзібергіштің беру басы;
- компрессор “Besker 60”;
- диагностикалық дисплеймен орналасқан басқару пульті;
- қолмен жөндейтін орталық майлау жүйесінің құрылысы;
- дискілі шығару барабаны;
- электромагнит арқылы іске қосу жүйесі;
- табақты қағаздың максималды өлшемі, мм 485 х 660
минималды өлшемі, мм 290 х 310;
басылатын максималды алаңы, мм 475 х 650;
жұмыс жылдамдығы 1000 таңбасағ;
бояулығы 1+0;
1м2-та қағаздың тығыздығы 30-350г;
қағаздың қалыңдығы 0,45 мм;
басу форматының өлшемі мм, 650 х 530 х 0,30;
офсеттік резеңке өлшемі, мм 664 х 560 х 1,9;
өзібергіштің жүйесінде флюоресценттік жарығы;
таңбаның екінші жағына ақау түсірмейтін құрылымы;
габариттік өлшемі, мм 2100 х 2225 х 1700;
салмағы, кг 2500;
қуаты, кВт 7,5.

19 – кесте - Басу цехының негізгі жұмысшылардың жалақыларын есептеу және
штаттық тізімі

Мамандық Дәре- Саны Жұмыс істеу Сағат- Квн Жалақы- Әлеуметтік
аталуы жесі уақытының тың лар қо- төлемдер
қоры тариф сынды-
ставка- сы
сы мың тг
бір Барлы-
жұмыс- ғы
шы
10% 21%
Цех бастығы 1 13000 156000 15,600 32,760
Технолог 1 11000 132000 13,200 27,720
Механик 1 11000 132000 13,200 27,720
Аға мастері 1 10500 126,0 12,600 26,460
Мастер 2 10000 240,0 24,000 50,400
Жөндеуші 2 8000 192,0 19,200 40,320
Бухгалтер –
есептеуші 1 6000 72,0 7,200 15,120
Көмекші
жұмыскерлер 2 5000 120,0 12,0 25,2
Тазалаушы 1 5000 60,0 6,0 12,6
Барлығы 1230 123,0 258,300

22 – кесте - Форма жасау бөлімінде және басу цехында пайдаланатын
материалдар

Материалдар Бірлік Есеп Есеп Есеп Қажетті Есеп Жалпы
атаулары өлшемі бірлігі бірлігініңбірл-ң сан бірлік бағасы,
саны нормасы бағасы,тгмың тг
Монометал форма дана бір дана 2640 1,2 2640 925 2931
Ортофосфор ерітінді мл бір қалып 2640 15 2640 0,6 23,8
Жабыстырушы лента м бір рулон 2640 1,20 2640 1,15 3,65
Астролон табақ г бір рулон 2640 120 2640 600 190,1
Жарық сезгіш қағаз погон м бір рулон 2640 0,63 2640 100 166,32
Спирт мл бір қалып 2640 30 2640 0,36 28,52
Пластинаға арналған бір
айқындауыш мл пластина 2640 15 2640 0,6 23,8
Бояулар г бояу таңба 6500 113 106500 1,39 16,728
100000
Ылғал спирт л парақ таңба 6500 0,25 31500 533 16,789
100000
Комбификс л парақ таңба 6500 0,1 31500 530 16,,695
100000
Керосин л декель 31500 1,5 31500 18 850,5
Мәшинеге арнаоған май г парақ таңба 31500 40 31500 0,3 378,0
Офсеттік резина погон м бір валға 8 0,06 8 15062 0,904
Ветошь г бір смена 2 58 730 0,34 84,68
Мұқабаға арналған пленка табақ 215000
ПН N5 м қағазы 3500 0,03328 725000 600 18,78
Барлығы 4750,27

20% қосылған құнның салығы – 950,054
23 – кесте – Басу цехының жабдықтар қуаты

Жабдықтың Саны Жабдықтың Қажетті Қуат 1 кВт Электр
маркасы жылдық ток коэфф. бағасы энергияға
уақыт қоры, қуаты, +16% кеткен шығын,
сағ кВт НДС мың тг
біреуібарлығы
Rapida 104 2 2520 55 2 5,0 1386 2772
Polly 166 1 2520 7,5 2 5,0 630 630
Электр шкаф 2 2520 3 0,9 5,0 34 68
Барлығы 3470,0

Электр энергияға кеткен шығын

Sэ=2772,7 мың тг
Электр жарығына кеткен шығынды есептеу
U1=U х Тсағх К4 х К8 х К7
1м2 ауданға 8 ватт – күндізгі жарық шамы
U=229,29 х 0,008=1,83 кВт
U1= 1,83 х 1000 х 1,41 х 1,10,94=3019,5 кВтсағ
Е = 3019,5 х 5,0 = 15097,5 тг

Жабдықты сатып алу құнын және амортизациясын есептеу

Жабдықтың бағасы – 207900,93 мың тг
20% есепке алмаған жабдықтар үшін:
207900,93 х 0,2=41580 мың тг
15% монтажға және тасымалдау үшін:
(207900,93+41580) х 0,15=37422,15 мың тг

Амортизациялық есептеу

Са=Кжаб х Р100%
Са - амортизациялық есеп;
Р- амортизациялық есептеу проценті;
Кжаб- жабдықты сатып алу шығын.
Са=207900,93 х 11,3100=23492 мың тг

Басу цехының ауданын және құрылысқа кеткен шығынын
есептеу
Жабдықтың алатын орын ауданы – 229,29 м2
Басу цехына берілген түзету коэффициенті – 4
229,29м2 х 4=917,16м2
25% қабырға қалыңдығына, баспалдақ торларына, тұрмыстық қызмет бөлмелер:
917,16 х 0,25=229,29
Басу цехының жалпы ауданы:
917,16+229,29=1146,45м2 = 1146м2
Цехтың кубатурасы – 4584 м3
1м2 бағасы – 47700 тг 400м3-19080тг
4584м3 400 х 19080=218657 тг
Жалпы бағадан ғимаратты жөндеуге 3% бөлінеді:
218657 х 0,03 = 6559,70 тг
Жалпы шығыны
218657+6559,70=225217 тг

24 – кесте -Форма жасау және басу цехтарының шығындарының
жинағы

Жұмсалған қаражат тобы Есептеу әдісі Барлығы,
мың тг
Негізгі материалдар 4750,27
Мемлекеттік зейнеткерлер қорына 10% жалақы қордан 271,12
Әлеуметтік салықтар 21% жалпы қордан 569,49
Жабдықты қамтамасыз ету шығыны:
-ұсақ жөндеу 7% жабдық бағасынан 14,85
-электр энергияға 3585,85
-амортизациялық есептеу 24622
-есепке алмаған шығындар 1% жалақы қордан 25,96
-есепке алмаған жабдықтар 20% жабд. бағасынан 424,23
Цехтық шығын:
-жалпы жұмыскерлер жалақысы 2596
-өндіріс үйді жөндеуді қамсыздандыру 3% өнд.үйдің ғимарат 1,92
бағасынан
-электр жарығын қамсыздандыру 20600,31
-өндіріс үйдің амортизациясы 2,8% өнд. үйдің бағасынан 1718,73
-еңбекті қорғау 2% жалақы қордан 51,91
-есепке алмаған шығындар 2% жалақы қордан 51,91
Барлығы 59284,55
Алдыңғы топта есептелмеген шығын 5% топ қосындысынан 2964,25
Цехтың өз құнының қорытындысы 62249,25
Жалпы баспахана шығыны 10% цехтың өз құны 6224,93
Өндірістік өз құндық қорытынды 68474,18
Басқа да шығындар 3% цехтың өз құны 2054,23
Толық өз құндылық 70528,41

7. Кітапшалау-түптеу цехы
1.7.1 Технологиялық процесстің детальдық өңдеуі
Парақтарды тегістеу
Тегістеу деп- екі өзара перпендикуляр беттер арқылы парақтар-
ды тегістеу процессін айтады. Парақтарды кесуге дейін тегістеу керек.
Өйткені басу цехында басылған парақтар жеткіліксіз тегістеледі және оларды
бөліктерге кескеннен кейін болмауы мүмкін. Сол себептен басылған парақтарды
тегістеу тек олардыбөліктерге бөлу кезінде жоғары сапа алумен тектелмей,
парақтарды бүктеуін де қамтамасыз етеді. Басылған таза беттерді де сол
сияқты санау мен кесуге дейін тегістейді.
Тегістеуді қолмен немесе арнайы мәшинелерде, станоктарда
істелінеді.Қолмен тегістеу өте күрделі процесс. Ол ауыр физикалық еңбек
шығынын керек етеді. Орташа есеппен 1 сменада жұмысшы тегістеу кезінде 5
тоннаға дейін қағаз көтереді. Сондықтан мәшинелердің құрылысын жетілдіру
керек және өндірісте механиза-
цияландырылған тегістеуді қолға алу керек.
Парақтарды тегістеуге дейін немесе одан кейін санауға болады.
Тегістеуге дейін санауды қолмен істейді. Ол көп уақытты талап етеді және
өнімсіз жұмыс.

Парақтарды кесу
Кесу дегеніміз – басылған немесе түптеу материалының парақтарын
керекті бөліктер санына кесу операциясы. Парақтарды кесу өте күрделі
операция. Сондықтан парақтар кесудің сапасына өте қатты талаптар қойылады:
1. Сызықты өлшемдегі ауытқу кесудің ұзындығы бойынша 1мм-ден
аспауы керек;
2. Барлық парақтар кесілгеннен кейін төрт бұрышты формада болуы
тиіс;
3. Парақтардың бекітілген қисығы 0,1%-дан аспауы керек;
4. Кітапшалар үшін мұқабалар, открыткалар, этикеткалар кескенде
белгіленген ауытқулар 0,5 мм аспауы керек.

Парақтарды бүктеу
Бүктеу дегеніміз – қағаз парақтарды дәптерлерге бүктеу операциясы.
Олар кітап-журналдық өндірісте мұқабадағы, түптеу қабындағы басылымдардың
негізгі детальдарын даярлағанда қолданылады.
Текстік парақтарды бүктеу – дәптерлер алу үшін керек. Олар
дәптерлерден кейін кітаптық немесе кітапша блоктарын жинақтайды.
Дәптерлерде бүктеу сызығының орналасуына байланысты бүктеу – параллель,
перпендикуляр, біріккен болып бөлінеді және бір сызықты, екі сызықты, үш
сызықты, төрт сызықты бүктеу болып та бөлінеді. Осыған орай тапсырмада
берілген N4 түгел жабылған түптеу қабы бар, 60х90116 бөлшектегі басылым
перпендикуляр, үш сызықты бүктеу түріне жатады, ал 60 х 9018 бөлшектегі
басылым, екі сызықты түптеу түріне жатады.
Парақтарды перпендикуляр бүктегенде әрбір бүктеу сызығы бір-біріне
перпендикуляр болып орналасады. Өзара перпендикуляр шектелген, олар 2-ден
аз, 4-тен көп болмауы керек.
Үш сызықты бүктеу- дәптердің жоғарғы сапасын қамтамасыз етеді.
Өйткені қағаз парақтарын бүктегенде бырысу болмайды және бүктелген орындары
анық болады. Бүктеуді ФК-70 бүктеу мәшинеде орындаймыз.

Дәптерлерді және форзацтарды пресстеу
Бүктеудің сапасы көбінесе бүктелген орнының қысылғандығына және
сызықтың орнындағы парақтың деформациясында жатыр.
Бүктелген орынның қатты қысылғаны келесі операциялар – форзацтар
желімдеу, блокты тігу және т.б. орындалу сапасына үлкен әсер етеді.
Барлық бүктелген өнім қателіктер болмас үшін пресстеу керек.
Пресстеу пачкаларда орындалады, әр пачкада 250-500 дәптерге дейін.
Пресстеу операциясы кітапшалау-түптеу өндірісінде кеңінен
қолданылады.

Дәптерлерге қосымша элементтерді біріктіру
Форзацтардың негізгі белгілеуі кітап блогын түптеу қабымен бі-
ріктіру. Одан басқа форзац басылымның сыртқы безендіруінің элементі.
Форзац даярлау үшін арнайы форзацтық қағаздарды қолда-
нады. Жобаланған өнім үшін қарапайым желімденетін форзацтар қолданамыз.
Оларды ФК-30 кассеталық бүктеу мәшинесінде бүктейміз. Бүктелген форзацтарды
дәптерлерге желімдеу керек.
Процесс кезегі бойынша форзацтарды блокқа желімдеу операциясы
басталады. Бұл форзацты түптік шетіне желіммен жағып, дәптердің бірінші
бетіне және дәптердің соңғы бетіне желімдейді. Ол үшін Sigloch фирмасының
форзац желімдеу мәшинесін аламыз.

25 – кесте - ФК-30 бүктеу мәшинесінің техникалық сипаттамасы

Парақтардың өлшемі
максималды 30 х 45
минималды 13,5 х 17,5
Қуаттылығы, кВт 0,6
Габариттік өлшемі 1,75 х 0,8
Өнімділігі, ммин 60-120
Салмағы, кг 477

Блоктарды жинақтау
Жинақтау деп – бүктелген парақтарды және қосымша элементтерді
анықталған ретімен блокқа жинауын айтады. Жинақтау участогында дәптерлер
рулонды ротационды мәшинелерден бүктелген басу цехынан және қосымша
элементтері бар желімдеу участогынан келіп түседі. Блоктың барлық
элементтері белгілі анықталған ретімен жинақталу керек. Осы кезде
жинақтаудың барлық түрлері түгелімен механизацияланған.
Кейінгі кездері мәшинені дайындау, жұмысқа реттеу ең маңызды болып
келеді. Sigloch фирмасы бұл мәшинені өзінің автоматты түрде дайындайтын,
реттеумен қайта дайындау уақыты қысқартылған ЛП 8812 дәптерлерді блокқа
бірінің үстіне бірін жинақтау ұсынды.

26 – кесте – ЛП8812 мәшинесінің техникалық сипаттамасы

Максималды өлшемі,мм 400 х 320
Минималды өлшемі,мм 120 х 90
Қуаты, кВт 0,5
Өнімділігі, циклмин 32-100
Алатын орын ауданы, м 2,7 х 0,85
Салмағы, кг 350

Блокты жіппен тігу
Кітаптық блоктарға жинақталған дәптерлерден қалыпты блок алу үшін
және келесі технологиялық операция орындау үшін бір – бірімен бекіту
керек.
Жіппен тігу – ең ескі және жеке дәптерлерден жинақталған блоктарды
бекітудің ең сенімді және шыдамды түрі. Осы уақытқа дейін блоктарды жіппен
тігу кітаптық басылымдар бекітудің негізгі әдәсә болып келеді.
Берілген басылымдар капронды екі қабатты жіппен марляда тігіледі.
Жобаланған кәсіпорында отандық полиграфиялық мәшине-
лер зауытынан шыққан тігін мәшинелері қолданады. Кейінгі шыққан әмбебап
2БНШ – 6А автоматында дәптерлерді тігуінің әдістері енгізілген .

27 – кесте – 2 БНШ – 6А мәшинесінің техникалық сипаттамасы

Тігін дәптерлерінің өлшемі
ең кіші, см 11,5 х 17,5
ең үлкен,см 23,0 х 30
Жұмыстың жылдамдығы , циклмин 115
Қуаттылығы, кВт 2,1
Габариттік өлшемі, м 2,03 х 1,53
Салмағы,кг 1300

Блоктың түбін қысу
Жіппен тігілген кітап блогының өңделуі түбін қысудан басталады.
Барлық блокты өңдейтін және оны қапқа кигізетін ағымды желілерде бірінші
түбін қысу операциялары орындалады. Ол ағынды желі секциясында немесе жеке
мәшинелерде жасалынады.
Блоктың түбін қысу операциясынан сапаны бақылауға дейін Sigloch
ағынды желісі алынады.

Блок түбін желімдеу
Блоктың түбі қысылғаннан кейін оны желімдейді, яғни түбіне белгілі
қалыңдықта желім жағады. Желімдік қабат түпке қаттылық береді және блокты
өңдеудің келесі операцияларын жоғары сапамен орындалуын қамтамассыз етеді.
Түбін қысылған , қырлы кітап блоктардың түбіне желім жағу өте
ыңғайлы, өйткені блок түбі қысылғанда оның көлемі азаяды, ол көлемге желім
де аз кетеді.
Кітап ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.