Басылымды дайындау технологиялық нұсқауларын таңдау

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 52 бет
Таңдаулыға:

ТехнологиЯлыҚ бӨлім

1. Басылымды дайындау технологиялық нұсқауларын таңдау

Полиграфиялық өндіріс үрдістерінің нәтижесі басылым сапасы, мазмұны,
безендірілуі, кітап блогының мықтылығы, полиграфиялық кәсіпорынның
экономикалық сұрақтарын қанағаттандыратын тұтынушыларға қызмет көрсету
болып табылады. Осыған жету үшін, жобаны өңдеп, оның орындалуын талап ету
керек. Технологияны таңдаған кезде, ең бірінші шығаратын өнім жоғары сапалы
және өз құны аз болу керек. сонымен бірге технологияны таңдау, нақты бір
өнімге, оның көлемі, таралымы, бояулығы, қызмет көрсету мерзімділігі мен
қолдану жиілігіне байланысты.
1-кесте Басылымдардың техникалық көрсеткіштері

Өнімдер аттары Журнал Көп бояулыЖарна-малыПлакат Буклет Кітапша Кітапша Күнтізбе
мерзімді қ каталог
журнал
Атау саны 20 60 30 50 20 40 10 50
Формат, см 70х1008 60х848 70х1008 42х60 70х10016 52х7216 52х7216 21х28
Таралымы, мың 5 10 6 3 4 5 7 3,5
Көлем 6 21 15 1 1 10 30 2
Мерзімділігі 2 5 5 5
Бояулығы 4+0 4+0 4+0 4+0 4+0 2+0 2+0 2+0
Басу әдісі О ф с е т т І
Басу қағаз түрі Optіmago sіlk 80,120, гр
Бекіту әдісі СымментігуЖелім-мен Желім-мен Сыммен Сыммен тігу
тігу бекіту тігу
Безендіру түрі Пленкамен Лактеу Пленка-мен
проектеу проектеу

1-сурет Кітапша-каталогтарды дайындаудың технологиялық схемасы

2-сурет Табақты өнімдерді дайындаудың технологиялық сызбасы
2. Басылым дайындау технологиясы

Басылым таралымдарын даярлау алдымен технологиялық үрдістерді
жобалаудан басталады. Әрбір басылымның өзінің спецификациялық ерекшелігі
бар. Сондықтан полиграфиялық кәсіпорынның өндірістік техникалық бөлімінің
инженер-технологтары түпнұсқамен және басылым спецификациясымен танысқаннан
кейін, техникалық үрдістердің принципальды ерекшеліктері және негізгі
операциялардың тізбегі анықталады.
Содан кейін біртіндеп, басу қалыбын дайындағаннан бастап, керкті
материалдар мен жабдықтарды таңдауды қоса алғанда, кітапшалау-түптеу
жұмыстарына дейінгі барлық технологиялық үрдістер жасалынады.
Технологиялық үрдістер жасалғаннан кейін құжаттарға сәйкес басылым
түпнұсқалары өндірістің теру цехына түседі. Сканерлейтін, электронды-
есептейтін және фототеру комплекстерінің көмегімен мәтінді және бейне
өңделеді.
Сурет қалыбын даярлау үрдісінің схемасы мынадай:
1) Мәтінді топты өңдеу:
"Targa Pentіum" компьютерінде теру;
"HP-Laser Jet" лазерлі принтерде мәтіндін автоматты түрде басу;
Мәтіндіні түзету;
"2 Pentіum-ІІ" компьютерінде Page Maker бағдарламасында жолды теру.
2) Бейнені өңдеу:
"GT-8500" cканерлерінің көмегімен санды түрде бейнелік түпнұсқаны
түсіру;
"Scіtex" жүйесінде түс бөлу, "2 Pentіum-ІІ" компьютерінде ретуш істеу,
градационды түзету;
3) Фотопленкаға жолды шығару:
Мәтіндіні және бейнелі информацияны санды түрде бір жолға қосу;
Жазбаға бейнені растрлеу;
Жолдарды фотопленкаға негатив немесе диапозитив түрінде түсіру және
"Autologіc APS-7-AV-30" фототеру автоматының көмегімен шығару;
"Devotec MT-28" айқындау машинасында фотопленканы химико-фотографиялық
өңдеу.
Сурет қалыбын даярлағаннан кейін, түсті бейнелерді дайындау үрдістерін
тексеру үшін, бақылау таңба жасайды. Бақылау таңба түс дәлдігін анықтайды.
Бақылау таңба алу "КФ-222 ГЛ" станогінде орындалады.
Басу қалыбын даярлау үшін, сурет қалыбын монтаж бөліміне жібереді.
Басылымға арналған бір басу табағына мәтінді және бейнелі материалдарды
белгілі бір сызба бойынша орналастыру-монтаж деп аталады. Монтаж, басылым
форматы, үш жағынан кесілген өлшемі, бейне өлшемдері көрсетілген макет және
оперативті-технологиялық карта бойынша жасалынады. Сурет қалыбын монтаждау
кезінде, табақты кесіп, бүктеу үшін барлық белгілері, сызықтары
көрсетілген, алдын-ала монтаждық табақты дайындайды. Монтаж бояулықпен
сәйкестендіріліп жасалынады. Түсті өнімдер үшін, монтаж әрбір бояу үшін
жеке жасалынады (мысалы, 4 бояулық өнім үшін-4 монтаж). Монтаж арнаулы
монтаждық столда орындалады. Оның беті қалың әйнектен тұрады және астынан
электр шамдарымен жарықталынады. Бетіне астралонды монтаждық табақ жабысқақ
лектамен бекітіледі.
Содан кейін сурет қалыбы басу қалыбын даярлайтын бөлмеге келеді.
Технологиялық үрдістердің келесі негізгі операциялары – экспонирлеу және
көшірмені өңдеу.
Экспонирлеу "Express PK 95" түйсікті-көшіру рамасында орындалады.
Экспонирлеу уақыты 2-3 минут. Көшірмені өңдеу 4 секциядан тұратын "Іnter
Plater 88" процессорында орындалады.
1. Айқындау секциясында айқындайтын ерітінділер бар. Қалған
экспонирленбеген жарық сезгіш қабат жұмсақ нейлонды щеткалы
білікпен алынады. Айқындайтын ерітінді NaOH қолданылады.Әрбір
айқындайтын ерітінді үшін белгілі температура беріледі.
2. Шаятын секцияда айқындайтын ерітінді қалдықтары көшірмеден екі
щетка көмегімен жуылады. Су трубаға электрмагнитті клапан арқылы
беріледі.
Су қажеттігін төмендету үшін, процессорға рециркуляция үшін "Nіagara"
бак қосылады. Бұл бак 60л контейнерден және су жіберетін циркуляционды
сорғыштан тұрады. Су бакқа қайта келгенде фильтрленеді.
3. Гуммирлеу секциясында айқындалған және жуылған көшірме жұқа қорғау
қабатпен жағылады. Гуммирлейтін ерітіндіні басу үрдісі кезінде
ашық элементтерге бояу түспес үшін қолданады.
4. Офсеттік қалыпты өңдеудің соңғы стадиясы – кептіру. Кептіру
секциясында желдеткіш екі трубка арқылы ыстық ауа жібереді. қалып
екі жағынан кептіріледі.

3-сурет Басу үрдісінің схемасы
Басу-мәтінді және бейненің біркелкі таңбаларының бояу қабатын басу
қалыптан қағазға түсіру үрдісі. Басу үрдісінің жалпы тапсырмасы бояудың
басу қалпынан басылатын материалға өтуі, олардың бекінуі және аз уақытта
көп таралымдарды алу.
Басу цехында екі табақты машина қойылған: бояушы “Mіtsubіshі 3H-4”
және екі бояулық “SM-74”.
Басылған өнім керек жағдайда кесіледі. Кесу операциясы өте жауапты іс
болып табылады, олардың дәл кесілуінен дайын өнімнің сапасы анықталады.
Кесілген табақ берілген өлшем бойынша сәйкес келу керек. Қолданылатын
жабдық - бір пышақты кесу машинасы Grafopat TC-92ң.
Полиграфия өнімдерінің көп түрлілігі басудан кейін түптеуді,
безендіруді, өңдеуді талап етеді.
Кітапшалау–түптеу үрдісі - табақтарды бүктемелеу, дәптерлерді блокқа
жинақтау, оларды қабына кигізу, бекту, үш жағынан кесу операциялары.
Кесілген қағаз табағы бүктелінеді. Бүктеу сапасына әсер ететін негізгі
фактор, қағаз атлшықтарының бүктеу қатынасы бойынша орналасуы. Басылымды
жобалау кезде бүктеудің екі түрін қолданамын: кітап-журнал өнімдері үшін -
перпендикулярля, ал буклеттер үшін – параллельді. Қолданылатын жабдық -
"GUK" фирмасының касетті типті бүктемелеу машинасы "FA-72".
Жұмсақ мұқабалы өнімдер "Tіgra 1570" жабдығында бірінің үстіне бірі
блокқа жинақталып, тігусіз желіммен бекітіледі. Желі құрамында орналасқан
кесу машинасы арқылы үш жағынан кесіледі.
Сексен бетке дейінгі жұмсақ мұқабалы өнімдер "ROSBACK" фирмасының
"Mod. 203" агрегатында бірінің ішіне бірі жинақталып, сыммен тігіліп, үш
жағынан кесіледі.
Табақты өнімдерді өңдеу.
1. Таңбалардың сыртқы түрін жақсарту үшін металданған бояумен басады.
Металданған бояумен басу табақты машиналарда жүргізіледі.
2. Лактау
Бұл көптеген басу өнімдерін өңдеудің кең тараған әдістерінің бірі. Бұл
әдістің технологиясы қарапайым. Бүгінде офсеттік таңбалардың бетін лактау
қазіргі жетілген офсеттік машиналарда қысқа аралықта орындалады және
алынған өнім сапасы жоғары. Лактенген таңба эластикалық басады және сыртқы
әсерге төзмді, бейненің бояулық реңінің интенсивтілігі жоғарылайды.
Нәтижесінде таңбаға жоғарғы жылтырлықты береді. Арнаулы лактау пластинасын
және ылғалдау аппаратын қолдану арқылы лакпен тек бейне бетін немесе бүкіл
басу табағының бетін жабуға болады. Бұл үрдісте, жылу әсерімен бояудың
бекіну үрдісін жылдамдататын инфрақызылмен кептіру үрдісі қолданылады.
3. Пленкамен престеу
Бұл үрдісте пленка қысым және температура әсерінен басылған өнім
бетіне мықты желімденеді. Пленка таңба бетіне айналы жылтырлықты береді,
механикалық мықтылығын жоғарылатады, оларды атмосфералық әсерлерден
қорғайды (ылғал, ластану, күн сәулесі әсері). Бұл операция "Autobond Ltd"
фирмасының "ДВ-76" жабдығында орындалады.
Өнімдерді өңдеу тигельді пресс "Grafopress GPE" жабдығында орындалады.
Бастырма өрнек өнімнің сыртқы түрін безендіреді, әдемілейді. Өңдеу жазық
және рельфті болып бөлінеді. Жазық өңдеу штампты шығыңқы басылым түріне
ұқсас болады. Рельефті өңдеу үшін, бейнелері тереңдетілген штамп
қолданылады. Бұл өңдеулер бояулы және бояусыз болуы мүмкін. Жазық бояусыз
өңдеу блинтті деп аталады.
Дайын өнімдерді орап-қаптау соңғы технологиялық операцияға жатады. Ол
басылған өнімдерді тасымалдау кезде зиян келтіруден сақтайды.

3. Қолданылатын жабдықтарды таңдау

Жабдықтар өз құны, операцияларды орындау сапалығы және өндіру есебімен
таңдалады. Өз таңдаған өнімдерді дайындайтын жабдықтар.

1. Басуға дейінгі үрдіске арналған жабдықтар

1. Targa Pentіum компьютерін мәтіндіні теру үшін қолданамын. Оперативтік
жады 512 МБ, информацияларды үлкен жылдамдықта өңдейді. 2 Pentіum ІІ
компьютері – бейнені өңдеуге арналған оперативтік жады 760 МБ.
2. "Hewlett Packard" фирмасының "HP Laser Jet-4MV” принтері - қазіргі
уақыттағы ең жоғарғы басу сапасын қамтамасыз етеді. Оның рұқсат беру
қабілеттігі 600 нүктедюйм. 5-15 секундта мәтіндіні, 2-3 минутта бейнені
шығарады. Сонымен қатар екі жақта басады.

"TEXTPONІX" фирмасының "Dіsplay Maker Pro" принтері-кең форматты, басу
жылдамдығы, түс беру сапасы жоғары және растрлеу технологиясы түпнұсқалы.

Техникалық сиапттама:

Рұқсат беру қабілеттігі, dpі 300-1200
Басу жылдамдығы, бетмин 20
Жады, Мв 24 ... ... ... ...64
max қағаз форматы, см 33х88,9
Габаритті өлшемі, мм 730х650х740

3. "Epson" фирмасының "GT-8500" түсті сканері. Оныңсканерлеу жүйесі сапалы
және дәлдігі өте жоғары. ТЕТ жүйесі ең қиын деген мәтінді құжаттарды
есептеуге көмектседі. Рұқсат беруі 400-8000 нүктедюйм. Көшіру кезіндегі
масштабтау 25-400% (бағдарламалық). Өндіруі: 50 скан.сағ.
4. "Autologіc APS 7AV-30” фототеру автоматы – жоғары сапалы толық түсті
жұмыстарға арналған.

Техникалық сипаттама:

max форматы, мм 762х635
Экспонирлеу жылдамдығы, см2мин 4032
Нүкте өлшемі, микрон 17
Рұқсат беру, dpі 1200-3600

5. Devotec MT-28 – фотопленканы өңдейтін айқындау машинасы. Кез-келген
фотопленка маркілерін өңдейді. Ерітінділердің температурасын және
концентрациясын автоматты түрде ұстайды. Шуыл деңгейі төмен.

Техникалық сипаттама:

өңделетін материал ені, мм 8...711
Ванна сиымдылығы, л 24
қуаты, вт 4,2
Жылдамдығы, мммин 280...1680
Жұмыс температурасының диапозоны, 0С 23 ... 43
Кептіру температурасының диапазоны, Т 30 ... 60
Айқындау уақыты, сек 10 ... 60
Габариеттік өлшемі, см 126х80х100

6. Монтаждық стол TLC ("Marchettі" фирмасы) – металдыққа каркасқа
бекітіледі, төзімділігі жоғары. Столдың жарықтығын жөндеуі бар. Стол
ауданы 80х110 см.
7. "Marchettі" фирмасының Express PK-95 көшіру рамасы қазіргі дизайнмен
жасалған, металды корпусы шықты. Микрокомпьютер басқару блогымен
жабдықталған, екі деңгейлі қуаттылығы бар, 100% және 50%.

Техникалық сипаттама:

Экспонирлеу ауданы, см 89х114
Габариттік өлшемі, см 241х147х200
Массасы, кг 725
өндірілуі, экспозициясағ. 120

8. Пластинаны өңдеуге арналған жабдық "Іnter Plаter 88” процессоры.
Айқындау деңгейі автоматты.

Техникалық сипаттама:

өңделетін пластинаның max ені, см 88
өңделетін пластинаның max ұзындығы, см 110
Пластинаны транспортирлеу жылдамдығы, сммин 40-140
Айқындау 18-45
Кептіру 30-60

9. Бақылау таңба алу станогы "КФ-222-ГЛ" "ДайниППон Скрин" фирмасы жасап
шығарған. Мұнда бақылау таңбаларды өте сапалы алады және кіші
таралымдарды басуға болады.

2. Өнімдерді басуға арналған жабдықтар

1 жапондық Mіtsubіshі 3H-4 басу машинасы – бұл төрт түрлі басу
секциясы бар табақты офсеттік пресс. Машина дистанционды басқару панелінің
көмегімен іске асады, оның барлық функциялары бақыланады. Басу пластиналар
цилиндрге автоматты түрде бекітледі. Mіtsubіshі –дің комплекстік
жабдықталуы приладка және тралым кезінде ақау санын азайтуға мүмкіндік
береді "Mіtsubіshі" фирмасының машиналары Басу машинасы нарығының
талаптарына жауап береді: өндірілуі жоғары, үлкен жылдамдықта кез-келген
қағаз және қатырма түрлерін қолдана отырып, барлық заказдарды тез
орындайды. Былғанусыз басу үрдісі макулатуралық қалдықтардан үнемдейді.
Ұзақ жұмыс кезінде механикалық жылдамдығын 25% өйтсе де, жүрісі бірқалыпты.

Өндіруі жоғары, қолдану аймағы кең, үнемді, сапалы машина лактау
секциясымен, ұзартылған қабылдау-шығару құрылғылармен және қазіргі басқару
пультімен жабдықталған. Машинаның тұрақты таралымды басу және растрлық
нүкте өндіру сапасы қазіргі офсетті басудың үлгісі болп табылады. Бояуларды
ауыстыру және оператор қатысуынсыз бояу және ылғал аппараттары, басу
цилиндрлері автоматты түрде жуылады, табақтардың алдыңғы тірегішке келуі
автоматты жөнделеді. Мамандар: "заказ берушілер жоғары технологияны сезсе,
ал біз қымбат уақытты ұтамыз" дейді.

Техникалық сипаттама:

өндіруі, таңбасағ 16000
Басу формат
max, см 120х72
mіn, см 4+0
Бояулығы
Басу материалының қалыңдығы, мм
Плакат А2, А3 0,08-0,07

2. Табақты офсеттік машина Speedmaster 74 – технологиясы алдыңғы
қатарлы машиналардың бірі. Жаңа SM 74 машинасының арқасында кәсіпорын өз
нарығын кеңейтті. Autoplate жүйесінің арасында басу қалыптарын тез және дәл
ауыстыруға болады. Біліктерді, офсеттік және басу цилиндрлерін автоматты
жуу ауыстыруға кететін уақытты қысқартады. Басу аппараттарын, алдыңғы және
бүйір тірегіштерді автоматты жөндеу басылған материалдар сменасын
жеңілдетеді. Alcolor ылғалдау секциясы және СРС арқылы түс және приводканы
жөндеу арқасында бірінші таралымдық таңба тезірек алынады.
CPTPONІC басқару пультімен жабдықталған орталық басқару және қосымша
секциялар тез басуды қамтамасыз етеді. Компакті пневматикалық өзібергіш
және табақтарды үрлеу арқылы қабылдағышқа өткізу мшинаның жоғары
жылдамдықта жұмыс істелуіне есептелген.

Техникалық сипаттама:
Табақтың форматы, мм
max 530х740
mіn 210х280
Қалып цилиндрінің проточкасы, мм 0,15
Офсетті цилиндрдің поточкасы, мм 2,3
Офсетті полотноның ені мен ұзындығы 627х772
Материал қалыңдығы, мм 0,03-0,6
Подложка, мм 550х750
Стандартты өзібергіш, мм 945
қабылдағыш биіктігі, мм 500
Басу қалыбы, мм 605х745
қалыңдығы, мм 0,25-0,30
Жылдамдығы, таңбасағ. 15000
Габаритті өлшемі 6210х3030х2130

3. Кітапшалау-түптеу үрдісіне арналған жабдықтар

1. "GUK" фирмасының "ҒА-72" жабдығы – жоғары жылдамдықты, өндіруі 40000
данасағ., басқару бағдарламасымен жабдықталған бүктемелеу машинасы. Жұқа
қағаздан бастап, қалың қатырмаға дейінгі әр түрлі материалдарды бүктейді.
Микро электронды есептеуіш машина негізіндегі көп функционалды жүйемен
жабдықталған. Жүйеге барлық элементтер және оның басқаруы кіреді.
- бүктеу аппаратының жұмыс жылдамдығын жөндеу;
- табақ өткізу компенсациясы;
- табақтар арасында оптимальды деңгейді ұстау
- өзібергіштен қабылдағышқа табақтардың өтуі электронды бақыланады;

Техникалық сипаттама:

Табақ форматы, мм 720х1040
Бүктеу секциясының саны 1. . .4
Өндіруі, данасағ. 40000

2. "Мюллер Мартини" фирмасының жіпсіз бекіту сызығы "Tіgra1570”. Бұл
жабдықтың көмегімен кіші және орта таралымға арналған кітаптар,
каталогтар дайындалады. "Tіgra 1570” желісіз автономды жұмыс істейтін
бөлек модульдерден тұрады. Желінің негізгі модульдері: табақ жинақтау,
тігусіз желіммен бекіту, үш жағынан кесуге арналған машиналар.
Өзібергіш магазиніне бүктелген дәптерлер толтырылады. өзібергіш
автоматты бақылау жүйесімен қамсызданған. Блок түбі кесіліп, екі
пневматикалық басқару роликтерінің көмегімен желім жағылады. Осы кезде
автоматты түрде мұқаба блокқа кигізіледі. Мұқабалар бумасы арнайы столда
орналасқан. Мұқаба кигізілген блок жүгіртпелі роликтер арқылы өтеді. Желі
құрамында орналасқан кесу машинасы арқылы үш жағынан кесіледі.
3. "ROSBACK" фирмасының Mod 203 агрегаты өнімдері сыммен тігуге арналған.
Әрбір секцияларды жеке қолдануға болады, автоматты қозғалтқышпен
жабдықталған. Секциялардың орналасуы екі варианттан тұрады:
Агрегат үш модульден тұрады:
а) табақ жинақтау машинасы;
ә) сыммен тігу машинасы;
б) пышақты кесу машинасы;

Техникалық сипаттама:

Дәптер өлшемі, мм
max 305х381
mіn 89х127
Сым диаметрі, мм 0,43-0,53
Скобалардың орталық арақашықтығы, мм
max 247
mіn 54
Жұмыс жылдамдығы, циклсағ.
max 5000
mіn 1800
Габаритті өлшемі, мм 2130х1400х1240
Салмағы, кг 1860
Кітапшалардың қалыңдығы, мм
max 9,5
Тігу басының саны 2-4
Қуаты, квт 2,4

4. Өңдеу үрдісіне арналған жабдықтар

1 “Crafopress GPE" – тигельді пресс арасындағы кең тараған автомат.
Бұл автоматта келесі операциялар орындалады:
а) шығыңқы басу қалыптарын қолданып, бір бояулық басу;
ә) бүктемелеу;
б) фольгамен өңдеу;

Техникалық сипаттама:

қағаз форматы, мм
max 260х380
mіn 40х60
Басу форматы, мм 250х360
қағаз тығыздығы, гквм 28-400
қағаз қалыңдығы, мм 0,4-1
өндіруі, табақсағ 5500
Басу қысымы, кл 392
Электр қуаты, квт 1,5
Габаритті өлшемі, см 156х140х145
Салмағы, кг 1160

"Autolobond ltd” фирмасының ДВ-76 машинасы пленканы престеуге арналған.
Пропиленді желімдеу үшін стандартты пленка және полиэфирлі пленка
пайдаланылады.

Техникалық сипаттама:

max форматы 760х1040
қысымы, кг 0-3000
қыздыру температура, 0С 20-150
Табақ өту жылдамдығы, ммин 4-21
Габаритті өлшемі, м 9,21х1,76х2,21

5. Табақты кесуге арналған жабдық

Бір пышақты кесу машинасы - "Grafopat TC-92”. Машина ұзақ интенсивті
эксплуатацияға есептелген. Қағаз, қатырманың барлық түрлерін кесуге
арналған (тығыздығы 700 гсм2 дейін). Дәлдігі өте жоғары.

Техникалық сипаттама:

Кесу ұзындығы, мм
max 920
Бума биіктігі, мм
max 120
Индикация өлшемінің дәлдігі, мм ( 0,04
Қағаз, қатырма тығыздығы, гсм2 700

4. Жылдық жүктеме есептері

2-кесте Теру цехының жылдық жүктемесі

Басылым аты Ф Н Т в Vф.б.тVш.б.т Табақты толтыру
ауданы
Үш бүктелген Мұқаба
дәптердің бет
саны
Журнал 70х1008 20 6 5 2 600 200
Көп бояулы мерзімді 60х848 60 21 10 5 31500 3000
журнал
Жарнамалық каталог 70х1008 30 15 6 1350 180
Плакат 42х60 50 1 3 75
Буклет 70х10016 20 1 4 40
Кітапша 52х7216 40 10 5 5 5000 10000
Кітапша 52х7216 10 30 7 5 5250 10500
Күнтізбе 21х28 50 2 3,5 175
Барлығы 43990 23880

3-кесте Суретқалыптарын шығару және айқындау

Басылым аты Сурет қалып саны Уақыт нормасы,1 п.л, сағ Еңбек сиымдылығы
Барлық басылым 9200 0,42 3864

4-кесте Монтаж

Басылым аты Монтаждық табақтар саны Уақыт нормасы,1 п.л, сағ Еңбек сиымдылығы
Барлық басылым 9200 0,5 4600

5-кесте Басу қалыбын дайындау

Басылым аты Басу қалыптар саны Уақыт нормасы,1 б.т, сағ Еңбек сиымдылығы
Барлық басылым 9200 0,17 1564
5. Негізгі жабдықтар мен жұмысшылар есептері

1.3.1 Теру және қалыптау цехы

8-кесте Теру және қалыптау цехының жабдықтар саны

Жабдықтар аты Жоба Жылдық Смена Np Np
жүктемесі уақыт қор m (есепт) (қабылд)
Mn Fоб
Компьютер 8238 1898 2 2,17 3
“Targa Pentіum”
Компьютер 2422 1898 2 0,63 1
“2 Pentіum ІІ” (бейнені
өңдеу)
Компьютер 10660 1898 2 2,80 3
2 Pentіum ІІ (верстка)
Фототеру автомат 3864 1898 2 1,01 1
"Autologіc ARS 7AV-30"
Айқындау машинасы 3864 1898 2 1,01 1
"Devotec MT-28”
Монтаждық стол "TLC” 4600 1898 2 1,21 2
Көшіру рама "Express 1564 1898 2 0,41 1
PK-95”
Процессор "Іnter 1564 1998 2 0,41 1
Ploter”
Барлығы 13

Жабдықтар саны келес формула бойынша анықталады:

9-кесте Негізгі жұмысшылар саны

Мамандық аты разряд Fош Fn r Np Rсп Rсп
(есепт) (қабылд)

Компьютер “Targa Pentіum”
Теруші 6 1928 1796 1 2,17 2,32 3

Компьютер “2 Pentіum ІІ” (бейнені өңдеу)
Бейне өңдеуші 7 1928 1796 1 0,63 0,67 1

Компьютер “2 Pentіum ІІ (верстка үшін)“
Оператор, беттеуші 7 1928 1796 1 2,80 3,00 3

Фототеру автоматы және айқындау машинасы
Оператор 7 1928 1796 1 1,01 1,08 1

Көшіру рама
Көшірмеші 5 1928 1796 1 0,41 0,44 1

Монтаждық стол
Монтаждаушы 5 1928 1796 1 1,21 1,29 2

Жұмысшылар саны келесі формула бойынша анықталады:

Fош=Fp – tрем; Fош=1928

Fn=Fp (1-Кн); Fn=1796
1.3.2 Басу үрдісі

10-кесте Басу жабдығының санын есептеу

Жабдық маркасы Жоба Жылдық Смена Орта-ша Np Np
Басылым бояулығы жүктеме уақыт қор m жылд. (есепт) (қабылд)
Mn Fоб
Mіtsubіshі 3H-4 33565 1898 2 8 1,1 2
4 бояулық
Speedmaster 74 10425 1898 2 7,5 0,4 1
2 бояулық

Жабдық саны келесі формуламен табылады:

Мамандық аты разряд Fош Fn r M Np Rсп Rсп
(есепт) (қабылд)
Баспагер 7 1928 1796 2 2 1,1 3,7 4
Баспагер 6 1928 1796 2 2 0,4 1,7 2
Барлығы 6

Жұмысшылар саны мына формуламен есептеледі:

Fош=1928

Fn=1796

1.3.3 Кітапшалау-түптеу үрдісі

12-кесте Негізгі жабдықтар санын есептеу

Жабдық аттары мен Жылд Жылдық Смена ӨнімділіNp Np
маркасы тапсырма уақыт қорm к (есепт) (қабылд)
M n
Fоб
Кесу машинасы 23880 1898 2 6 1,04 1
Grafopat TC-92
Бүктеу машинасы 81980 1898 2 25 0,92 1
ҒА-72
Пленканы престеу 9200 1898 2 3 0,80 1
машинасы ДВ-76
Тигельді пресс 9200 1898 2 3,5 0,69 1
Crafopress GPE
Желіммен бекіту 9200 1898 2 5,5 0,44 1
желісі Tіgra 1570
Сыммен тігу агрегаты9200 1898 2 4 0,60 1
Mod 203
Барлығы 6

Жабдық саны келесі формуламен анықталады:

13-кесте Негізгі жұмысшылар саны

Мамандық разряд Fош Fn Np m r Rсп Rсп
(есепт) (қабылд)
Кесуші 4 1928 1796 1,04 2 1 2,03 2
Бүктеуші 5 1928 1796 0,92 2 1 1,97 2
Пленка 4 1928 1796 0,80 2 1 0,71 1
престеуші
Тиснильщик 5 1928 1796 0,69 2 1 0,48 1
Желімдеуші 6 1928 1796 0,44 2 2 1,88 2
Сыммен 5 1928 1796 0,60 2 3 3,86 4
бекітуші
Барлығы 12

Жұмысшылар саны мына формуламен табылады:

Fош=Fp – tрем; Fош=1928

Fn=Fp (1-Кн); Fn=1796
1.6 Материалдарды таңдау

1. Қағаз
Қағаздың спецификалық қасиеті болу керек. Қағаздың маңызды
қасиеттерінің бірі, басылым сапасына үлкен әсер ететін-ылғалдылық (қағаздың
оптимальді ылғалдылығы – 7%). Сыртқы ортаның климаттық шартының өзгеруінен
қағаз сезімтал болады, оның техникалық қасиетінің өзгеруіне әкеліп соғады,
яғни қағаз беті тегіс болмайды. Сондықтан қағаз қасиеттері өзгеріске
ұшырамас үшін, аклиматизациядан өткізеді.
Аклиматизация – бұл нәтижесінде қағаз температурасы және ылғалдылығы,
басу цехының бөлмесінің ауа температурасы мен ылғалдылығына тең болатын
технологиялық операция.
Жобаланған өнімді басу үшін, табақты өнімдер үшін OPTІMAGO SІLK, 80-
120 гр – офсетті қағаздарын қолданамын.
2. Полиэфирлі пленка
Полиэфирлі пленка "Naplam", қалыңдығы 25 мкм, басылған материалға
толығымен престелетін пленка. Пленка таңбаларды сыртқы әсерден сақтайды
және әдемі түр береді.
3. Бояу
Басылған өнім сапасы, қолданылатын бояу қасиеттеріне байланысты.
Өнімдерді басу үшін "ARETS GRAPHІCS" фирмасының "ІMPERATOR semі-frech"
бояуларын пайдаланамын. Бұл жоғарғы эфирлі офсетті бояу барлық қағаз
түрлерін басу үшін қолданады. "ІMPERATOR" бояулары тез кебеді, жылтырлығы
жоғары, керемет жартылай реңділікті береді, жарыққа, күн көзіне, басқа да
зиянды әсерлерге төзімді, қандай да бір қосылыстарды қажет етпейді.
4. Лактар
Ультракүлгін лактары – сұйық синтетикалық материалдар. Таңба бетіне
жылтырлық береді, таңбаларды сыртқы әсерден сақтайтын жоғарғы дәрежелігімен
сипатталады.
5. Сымдар
Блокты бекітуге арналған сымдар тігетін деталдарды дұрыс және тез тесу
үшін, жеткілікті мықты және төзімді болу керек. Сонымен бірге скоба аяқтары
иілу үшін, яғни бүгілу үшін пластикалық басу керек. Ц маркалы сымдар –
осындай талаптарға сәйкес келеді (мырышты антикоррозиямен жабылған).
Диаметрі 0,36-0,8 мм-ге дейін.
6. Желім
а) "ТК-3П" терможелімді "Tіgra" ағымды желісінде берілген үрдістерге
қолданамын.
ә) Желімдерге қойылатын талаптар:
1. Материал бетіне бекіну үшін, желімдегіш күші болу керек.
Желімденетін материалға пленка тәрізді қосылу үшін, жоғары
аттгезиялы болу керек.
2. Пленка тәрізді бекінгенен кейін, бүктегенге, көп уақытқа
қолданғанға мықты, төзімді, берік болу керек.
3. Желімнің тұтқырлығы желімденетін материал қасиеттерне сәйкес келу
керек. желім материалдың келесі жағына өтіп кетпеуі тиіс.
4. Желімнің жеткілікті жабысқақтығы болуы тиіс.
5. Желім материал бетіне оңай және тегіс орналасуы керек
6. Желімнің нейтралды немесе әлсіз сілтілі РН реакциясы болу керек (5
. . .9).
7. Желімденетін детальмен қосылу уақыты жеткілікті болу керек.
б) желімді дайындау:
Бөлме температурасы кезінде, терможелім - қатты эластикалық масса t80
0C –ден жоғары қыздыру кезінде желім ерітінді күйге түседі және
желімденетін бетке жағылады.

Құрамы:
Полимер негізі 73,0 %
Шайыр 15,0 %
Воск (парфин) 10,0 %
Антиокседант 2,0 %

"Ozasol" фирмасының "PSS" офсетті басу пластинасы көшіру кезінде
керемет қасиеттерге ие. Жарық сезгіш қабатының микроэлементтері үрдіс
уақытында пленка мен пластина арасына ауа жібермеуін қамтамасыз етеді. Бұл
көшірудің қайта істелуін болдырмайды. "PSS" пластинасымен жұмыс басу
машинасында еш қиыншылықсыз өтеді.
8. "Agfa Proof" фотопленкасын қолданамын.
9. Майлау және жуу материалдар.
Жабдықтың жақсы жұмысын қамтамасыз ету үшін майлайтын заттарды
пайдаланады. Майлау-жабдық жұмысының өнімділігін жақсартады және
эксплуатация кезінде ұзақтығын сатайды.
Детальдарды майлаудың қажеттілігі:
1. үйкелуді азайтады;
2. үйкелуден туатын жылулықтан сақтайды;
3. ауа оттегі мен ылғалдықтан туатын коррозиядан қорғайды.

1.7 Материалдар шығыны

14-кесте Қажетті қағаз санының есебі

Басылым аты Қағаз түрі Салмағы м2Формат жәнеҚағаз Қағаз-дың Қағаз-дың Қағаз-дың Мұқаба-ға
гр бөлшек табағы-нықажетті шығыны жалпы кеткен
ң ауданы салмағы шығыны қағаз
м2 мың тоб шығыны
Журнал OPTІMAGO 80 70х1008 0,7 840 2,96 283 298,9
Көп бояулы мерзімдіSІLK 80 60х848 0,5 4234 4,19 407,4 407,4
журнал
Жарнамалық каталог 120 70х1008 0,7 3780 5,32 509,3 584,4
Плакаттар 120 42х60 0,252 45,4 0,94 91,7
Буклеттер 120 70х10016 0,7 168 3,47 339,5
Кітапшалар 120 52х7216 0,364 1092 2,18 227,8
Кітапшалар 120 52х7616 0,364 4586,4 3,13 308,9
Күнтізбелер 120 21х28 0,06 24,7 0,25 24,9
Барлығы 17470,5 22,44 1909,5 1290,7

15-кесте Қажетті бояу шығыны

Басылым аты Өлшем бірлігіH V T b g Q
Журнал кг 20 6 5 2 0,084 201,6
Көп бояулы
мерзімді 60 21 10 5 10584
журнал
Жарнама-лық
каталог 30 15 6 453,6
Плакаттар 50 1 3 25,2
Буклеттер 20 1 4 13,44
Кітапша 40 10 5 5 840
Кітапша 10 30 7 5 630
Күнтізбе-лер 50 2 3,5 29,4
12777,24

16-кесте Негізгі материалдар саны

Басылым аты Материал аты Өлшем бірлігі Есеп Есеп бірлігі- Есеп бірлігі- Қажетті
бірлігі нің саны, нің нормасы материалдар
мың саны
Журнал 480 0,374 179,52
Сым кг 1000 дәптер

Кітапша 800 299,2
Кітапша 600 224,4
1880 703,12
Жарнамалық пленка кг, рулон1000 см2 1800 0,0018 5,24
каталог
Күнтізбе 200 0,36
3,6
Плакат лак кг 1000 см2 200 1,35 270
Буклет 80 108
378
Плакат спирт 200 0,103 20,6
буклет 80 8,24
28,84
Жарнамалық Желім кг 1 м2 1800 0,094 169
каталог
169

16-кестенің жалғасы Негізгі материалдар саны

Басылым аты Материал аты Өлшем бірлігіЕсеп Есеп бірлігі- Есеп бірлігі- Қажетті
бірлігі нің саны, мың нің нормасы материалдар
саны
Журнал Орап-қаптауға 1000 бума 480 1000 тоб 480000
арналған қағаз
Көп бояулы 5040 5040000
мерзімді журнал
Жарнамалық 1800 1800000
каталог
Плакаттар 200 200000
Буклеттер 80 80000
Кітапша 800 800000
Кітапша 600 600000
Күнтізбелер 200 200000
9200000

17-Кесте Көмекші материалдар санын есептеу

Басылым аттары Материал аты Өлшем бірлігі Есеп Есеп бірлігі- Есеп бірлігі- Қажетті
бірлігі нің саны, мың нің нормасы материалдар
саны
Журнал Басу Дана 1 дана 480 1 480
қалыбы
Көп бояулы 5040 5040
мерзімді журнал
Жарнамалық 1800 1800
каталог
Плакаттар 200 200
Буклеттер 80 80
Кітапша 800 800
Кітапша 600 600
Күнтізбелер 200 200
9200 9200
Журнал фотопленка м2, рулон 1 бас. табағы 480 0,33 158,4
Көп бояулы 5040 1663,2
мерзім.журн.
Жарнамалық 1800 594
каталог
Плакаттар 200 66
Буклеттер 80 26,4
Кітапша 800 260
Кітапша 600 198
Күнтізбелер 200 66
9200 3036

17-кестенің жалғасы Көмекші материалдар санын есептеу

Журнал Астролон кг 1басп.табақ 480 0,05 24
Көп бояулы 5040 252
мерз.журн.
Жарнамалық 1800 90
каталог
Плакаттар 200 10
Буклеттер 80 4
Кітапша 800 40
Кітапша 600 30
Күнтізбелер 200 10
9200 460
Журнал Жабысқақ лента кг 480 0,8 384
Көп бояулы 5040 4032
мерз.журн.
Жарнамалық 1800 1440
каталог
Плакат 200 160
Буклет 80 64
Кітапша 800 640
Кітапша 600 480
Күнтізбелер 200 160
9200 7360
Май кг 1000 бояу таңба9200 0,03 276
Керосин л 1000 бояу таңба9200 0,017 156,4
2 ЖОБАЛАУ БӨЛІМІ

Полиграфиялық кәсіпорын

4-сурет Кәсіпорын құрылымы
2.1 Негізгі цех ауданын анықтау

Әрбір негізгі және көмекші бөлмелердің аудандары анықталады. Осы
аудандардың нәтижесінде бүкіл өндірістің ауданы табылады. Есеп дәлдігі
өндіріс сипатына байланысты. Негізгі цехтарға теру, басу және кітапшалау-
түптеу цехтары жатады.

18-кесте Теру цехының ауданы

Жабдық Саны Габариті,м Аудан, м2
маркалары мен
жиһаз аттары
Жабдық бірлігіЖалпы
Түс бөлу және теру бөлмесі
“Tagra 3 1,0х0,8 0,8 2,4
Pentіumң
комп-не арнал.
стол
Принтерге 1 1,0х0,6 0,6 0,6
арнал. стол
“2 Pentіum ІІң4 1,2х1,0 1,2 4,8
комп-не арнал.
стол
Сканерге 2 1,0х0,8 0,8 1,6
арнал. стол
Материал- 1 0,8х0,6 0,48 0,48
дарға арнал.
шкаф
9,88
Фотопленканы ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.