Пастерленген сүт өндірісін ұйымдастыру


Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі:  Курстық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 42 бет
Таңдаулыға:   
Мазмұны:
Мазмұны:: Кіріспе
3
Мазмұны:: Негізгі бөлім
Мазмұны::

1. Өндіріс процесінің механикалық қамсыздануының мүмкін болатын нұсқауларын анықтау және қондырғының технико-экономикалық сипаттамасы

4
Мазмұны::

2. Эксплуатациялық шығындарды есептеу

10
Мазмұны::

3. Жұмысшы орындарын қамтамасыз ету үшін қондырғыны таңдаудың экономикалық негізі

19
Мазмұны::

4. Тасқанды өндірісті ұйымдастыру және тасқандық жүйені ұйымдастыру бойынша есептеулер.

24
Мазмұны::

5. Өндіріс процесінің еңбек заттарының қозғалыс түрін таңдау және негіздеу.

25
Мазмұны:: Қорытынды
43
Мазмұны:: Пайдаланған әдебиеттер
44
Мазмұны:: Қосымшалар

Пастерленген сүт өндірісін ұйымдастыру

Кіріспе

Өндірістің жоғары нәтижелілігіне жету үшін өндірісті оңтайлы ұйымдастыру қажет. Ол өндірісті қазіргі заманғы алдыңғы қатарлы құрал-жабдықтармен қамтамасыз етуді ғана аңғартпай, сондай-ақ кәсіпорында бар техниканы, технологияны толық қолдану қажет. Толық пайдалану деп оны уақытқа қарай, өнімділігіне қарай қолдануды айтамыз.

Өндірісті ұйымдастыру кәсіпорында барлық элементтерін еңбек құралдарын, еңбек заттарын, жұмыс күшін бір-бірімен оңтайлы үйлестіру процесі. Жақсы ұйымдастырылған өндірісте барлық қорлар әрі үнемді, әрі толық қолданылады.

Қазіргі уақытта тағам өнеркәсібінде негізгі өндірісті ұйымдастыру мәселесі өте маңызды орын алатын болды, себебі нарықтық экономикада бәсекелестік күрестің шиеленісу жағдайларында әр кәсіпорын өз өніміне сұранысты қамтамасыз ету үшін оны әрі сапалы түрде шығару керек, әрі шығындарын, соған сәйкес өнім бағасын азайтуға ұмтылады. Ал бұл мақсаттарға жету үшін кәсіпорын басшылығы міндетті түрде өндірісті ұйымдастыру қағидаларын, әдістерін барынша қолдану қажет. Тағам өнеркәсібінің тағы бір ерекшелігін есебке алу керек. Бұл өндірісте шығарылатын өнімді адамдар тікелей қолданғандықтан, оларға әсіресе қатал талаптар қойылуы керек.

Қазір, Қазақстанның тағам өнеркәсібі біртіндеп дағдарыстан шығып келеді. Сүт өндіретін кәсіпорындардың саны және өндіріс көлемі жылдан-жылға өсіп жатыр. Өкінішке қарай, осы кәсіпорындардың көбі қаржының жетіспеушілігіне байланысты ескірген құрал-жабдықтарды және технологиялық желілерді қолдануға мәжбүр. Бұл жағдайларда кәсіпорын мейлінше өндірісті оңтайлы ұйымдастыруға көп көңіл бөлу қажет, яғни өндірісте бар құрал-жабдықтарды дұрыс қолданып, олардың орналасуын жобалау қажет. Берілген курстық жұмыстың мақсаты - тапсырмада берілген өнім түрін шығару технологиясына сәйкес тасқынды желінің барлық жұмыс орындарына экономикалық тұрғыдан тиімді құрал-жабдықтарды таңдау және оларды технологиялық жүйелілікте тиімді орналастыру.

Негізгі бөлім

1. Өндіріс процесінің механикалық қамсыздануының

мүмкін болатын нұсқауларын анықтау және

қондырғының технико-экономикалық сипаттамасы

Қазақстан Республикасының тағам өнеркәсібінің салмақты үлесін сүт және ет өндірісі алады. Сүтті өңдеу арқылы алатын өнімдердің ассортименті алуан түрлі. Олардың арасындағы дәмі мен эстетикалық талғамы үйлестірілген балмұздақ болып табылады.

Стерилизаторларды тардағы сүтті және қоюландырылған сүтті стерилдеу үшін қолданылады. Олар үздіксіз, жартылай үздіксіз және кезекті қозғалыстар болып бөлінеді.

Үздіксіз қозғалысты стерилизаторды шыны бутулкалардағы сүтті стерилизациялау үшін қолданылады. Онда төрт тігінен орналасқан башнялары бар. Оның ішінде екі параллель орналасқан транспартер орналасқан, олардың арасында бутулкалар орнайтын ұяшықтар бар. 11 башня тігінен орналақан бөлгішпен екі бөлікке бөлінген Бірінші бөлігінде транспартердың өсетін сымы орналасқан. Екінші бөлігі гдробекітпе ретінде жұмыс істейді, және де башнядағы су буының қысымымен теңестіріледі. Ол стерилизациялы камера болып табылады. Бұл башняда сүт толтырылған бутылкалар, өсетін аймаққа қарай жол жүреді.

Транспартердың жылдамдығы сүтті стерилизация температурасына дейін, пармен қыздыру кезімен тең болуы және белгіленген температурада ұстап тұру үшін. Сонан кейін сүті бар бутулкалар 13 башняға түседі, бұ л да екі бөлікке бөлінген. Бірінші бөлігінде гидробекіткіш функциясын атқаратын істейді, бұл жерде аздап суытылады. Екінші бөлігі суға толтырылады, ол кезекті стериллеген сүтті суыту үшін қолданылады. 14 башняда соңғы рет сүтті суық сумен суытылады. Бірінші бөлігінде бутулкалар суық су қабатынан жүрп өтеді, екінші бөлігінде форсунок көмегімен оларға суық су шашыратылады. 14 башнядан шығар кезінде көтергіш механизм көмегімен бутулкаларды ұяшықтарнан алып, транспартерға орналастырады.

Гидростатикалық стерилизаторларды ішуге жарамды сүтті стерилизациялау үшін жеке қолдануға болады. Кей кездерде ол, біздің жүйемізге кіреді. Реттелген сүт теңейткіш бактан 1 түтікті аппаратқа 2 түседі. Орталық насос рекупериция секциясынан сүтті сорып алады, бұл жерде ол 65 0 С температурасына дейін қызады. Сонан соң 2х10 4 - 2, 5х10 4 кПа қысымда 3 гомогенизаторда сүт гомогенделеді және сонан кейін рекуперация секциясында 85 0 С температураға дейін қыздырылынады және стерилизация секциясында 140 0 С температураға дейін қыздырылынады. Рекуперация секциясында 40 0 С температураға дейін суытылынған стерленген сүт аралық ыдыстарға 4 резервиленеді.

Бутулкадағы сүт автомат 6 арқылы фасуленеді. Алдын ала ол 70 0 С температурасына дейін қыздырғышта 5 қыздырылынады. Бутулканын беті темір қақпақпен бекітілінеді. Ол 7 автомат арқылы жасалынады. Екінші рет сүтті стрилдеу үшін 115 0 С температурада стерилизаторда 9 іске асырылынады. Бұл температураның ұзақтығы 16 минут.

Қондырғыларның технико-экономикалық сипаттамасы 1-кестеде келтірілген.

Кесте 1. Қондырғылардың технико-экономикалық сипаттамасы.

Көрсеткіштер
1-операция:
Қабылдау
2-операция:
Пастерлеу
3-операция:
Бөлшектеу
ВДП 1
ВДП-12000
ПТУ-10
ОПУ-15
АП10-Н
АП14-Н
Көрсеткіштер: Жоспарлық қуат, тонна сменасына
1-операция:: 12
Көрсеткіштер: Өнімділік, тонна/сағ
1-операция:: 10
Қабылдау: 12
2-операция:: 10
Пастерлеу: 115
3-операция:: 10
Бөлшектеу: 14
Көрсеткіштер: Жұмыс сыйымдылығы, тонна
1-операция::
Қабылдау:
2-операция::
Пастерлеу:
3-операция::
Бөлшектеу:
Көрсеткіштер: Бір циклдың ұзақтығы, сағ
1-операция::
Қабылдау:
2-операция::
Пастерлеу:
3-операция::
Бөлшектеу:
Көрсеткіштер: Өндірістік аудан шаршы метр
1-операция:: 0, 6
Қабылдау: 2, 8
2-операция:: 5
Пастерлеу: 5
3-операция:: 9
Бөлшектеу: 9, 12
Көрсеткіштер: қуаты, кВт
1-операция:: 0, 4
Қабылдау: 0, 6
2-операция:: 6, 5
Пастерлеу: 10
3-операция:: 2, 8
Бөлшектеу: 2, 9
Көрсеткіштер: Машианың алғашқы құны, мың теңге
1-операция:: 250
Қабылдау: 125
2-операция:: 140
Пастерлеу: 155
3-операция:: 620
Бөлшектеу: 560
Көрсеткіштер: Монтаж бен жеткізу бағасы, мың теңге
1-операция:: 50
Қабылдау: 25
2-операция:: 28
Пастерлеу: 31
3-операция:: 124
Бөлшектеу: 112
Көрсеткіштер: Жөндеу кезектілігі, ай:
1-операция::
Қабылдау:
2-операция::
Пастерлеу:
3-операция::
Бөлшектеу:
Көрсеткіштер: Күрделі
1-операция:: 24
Қабылдау: 24
2-операция:: 48
Пастерлеу: 48
3-операция:: 48
Бөлшектеу: 48
Көрсеткіштер: Орташа
1-операция:: 12
Қабылдау: 12
2-операция:: 12
Пастерлеу: 12
3-операция:: 24
Бөлшектеу: 24
Көрсеткіштер: Ағымды
1-операция:: 3
Қабылдау: 3
2-операция:: 6
Пастерлеу: 6
3-операция:: 12
Бөлшектеу: 12
Көрсеткіштер: Бақылау
1-операция:: 1
Қабылдау: 1
2-операция:: 1
Пастерлеу: 1
3-операция:: 3
Бөлшектеу: 3
Көрсеткіштер: Жөндеу күрделілігінің категориясы
1-операция:: 0, 53
Қабылдау: 0, 53
2-операция:: 2, 15
Пастерлеу: 1, 18
3-операция:: 2, 15
Бөлшектеу: 3, 48
Көрсеткіштер: Машина эталонының күрделі жөндеудің жұмыс сыйымдылығы, сағатына адам (жөндеу бірлігі)
1-операция:: 35
Қабылдау: 35
2-операция:: 35
Пастерлеу: 35
3-операция:: 35
Бөлшектеу: 35
Көрсеткіштер: Шығындар:
1-операция::
Қабылдау:
2-операция::
Пастерлеу:
3-операция::
Бөлшектеу:
Көрсеткіштер: Су шығыны, метр куб
1-операция:: 0
Қабылдау: 0
2-операция:: 15
Пастерлеу: 9
3-операция:: 4, 8
Бөлшектеу: 5, 5
Көрсеткіштер: Ыстық су шығыны, метр куб
1-операция:: 0
Қабылдау: 0
2-операция:: 0
Пастерлеу: 0
3-операция:: 0
Бөлшектеу: 0
Көрсеткіштер: Қысылған ауа шығыны, текше метр/сағ
1-операция:: 0
Қабылдау: 0
2-операция:: 0
Пастерлеу: 0
3-операция:: 0
Бөлшектеу: 0
Көрсеткіштер: Бу шығыны, кг/сағ
1-операция:: 0
Қабылдау: 0
2-операция:: 0
Пастерлеу: 0
3-операция:: 100
Бөлшектеу: 100
Көрсеткіштер: Смена ұзақтығы, сағ
1-операция:: 8
Қабылдау: 8
2-операция:: 8
Пастерлеу: 8
3-операция:: 8
Бөлшектеу: 8
Көрсеткіштер: Қызмет көрсету персоналының нормалдық саны, адам
1-операция:: 0, 3
Қабылдау: 0, 3
2-операция:: 0, 3
Пастерлеу: 0, 3
3-операция:: 1
Бөлшектеу: 1
Көрсеткіштер: Жұмыс разряды
1-операция:: 7
Қабылдау: 7
2-операция:: 6
Пастерлеу: 6
3-операция:: 8
Бөлшектеу: 8
Көрсеткіштер: Үзілістер, сағ
1-операция:: 1
Қабылдау: 1
2-операция:: 1
Пастерлеу: 1
3-операция:: 1, 9
Бөлшектеу: 1, 5
Көрсеткіштер: Жыл ішінде болатын смена саны
1-операция:: 500
Қабылдау: 500
2-операция:: 500
Пастерлеу: 500
3-операция:: 500
Бөлшектеу: 500

Өнімділік, машина сыйымдылығы, бір циклдің ұзақтығы, электр қозғалтқыштарының қуаты, су, ыстық су, бу, қыслған ауа шығындарын, дайындау-аяқтау уақыттарын, нормалдық санды және жұмыс разрядын қондырғының сәйкесінше катологтардан, салалық қондырғылар бойынша анықтамалардан және т. б. техникалық әдебиеттерден алынды. Тасымаладау мен жүру балдарын есепке алғандағы машинаның алатын ауданы қондырғының габариттік ауданын 3, 5 коэффициентіне көбейту (ұзындығы машина еніне) арқылы табылды. Монтаж бен жеткізудің алғашқы құны машинаның алғашқы құнынан 20% мөлшерінде алынады.

Машина өңдеудің кезектілігі жоспарлы-ескертпелі теңдеулер графиктерімен анықталады.

Олар сәйкес анықтамаларда практида алынған берілгендерде (қондырғылар құжатында) немесе берілген методикалық әдістеменің қосымшасында болады. Сонда берілгендер қондырғының жөндеу күрделілігінің категориясы көрсетілген. Машина - эталонының күрделі жөндеудің жұмыс сыйымдылығы (жөндеу бірлігі) сағатына 35 адамға тең деп алынды.

Смена ұзақтығы 8 сағатқа тең. Соған қоса кәсіпорындағы әртүрлі типтегі қондырғылардың эксплуатациялық шарттары туралы мәліметтер келтірілген, соның ішінде қызмет көрсету қолайлығы мен машиналардағы жұмыс қауіпсіздігі.

2. Эксплуатациялық шығындарды есептеу

Есептеу машинаны ғылыми жүктеу есебінен жүргізіледі.

Эксплуатациялық шығындарды өндірілетін өнім бірлігімен анықталады (есептеудің қолайлы болуы үшін өнімнің өлшем бірлігі 10-100 және одан да үлкен рет көбейтіуі мүмкін) .

Эксплуатациялық шығындар жұмысшылардың әлеуметтік қорларына еңбек ақыдан есептелуден, қызмет көрсету машиналарынан, жұмыс шығындарынан, қондырғы жөндеуінен, ғимараттар мен машиналардың амортизациялық шығындарынан, ғимараттар мен қондырғыларды ұстап тұрудан (маөмұны), аз бағалы және тез тозатын инвентарьды жаңартуға кететін шығындардан, цехтік персоналдың еңбек ақысы және т. б. шығындардан жинақталады. Сонымен бірге әкімшілік басқару персоналы мен өндірістік емес шығындарға, соның ішінде период шығындарына байланысты шығындар бірге есептелінеді.

Еңбек ақы мөлшері уақыт нормасын есептеу негізінде (немесе өңдеу нормасы) және жұмыскерлердің тарифтік ставкасы (сағаттық ) негізінде анықталады.

Берілген қондырғы бойынша 1 сменадағы өнімділік нормасын анықтау үшін машинаның 1 сағат ішіндегі өнімділік көрсеткіштері және бір сменадағы оның жұмысының тиімді уақыты қоланылады. Өңдеу нормасын есептеу формуласы:

Нв=Пч*Тэф/Чр /1/

мұндағы: Пч - машинаның сағаттық өнімділігі

Тэф - бір сменадағы машинаның тиімді жұмыс уақыты;

Чр - бір машинаға қызет көрсететін жұмысшылар саны, адам.

Тиімді уақыт смендік уақыт ( Тсм ) пен дайындық-аяқтау операцияларына кететін уақыт ( Тиз ) айырмасы: Тэф=Тсм-Тиз . Егер машина сыйымдылығы және бір циклдық ( Дц ) туралы мәліметтер берілген болса, онда бұл жағдайда оның сағаттық өнімділігін есептеу үшін келесі формула қолданылады: Пч=Ер/Дц , ары қарай есептеу (1) формуласы бойынша жүргізіледі.

Қондырғының әрбір нұсқасы бойынша өнімділік нормасының есептелуін 2-кесте түрінде келтіруге болады.

Алынған өңдеу нормасынан уақыт нормасын келесі формула бойынша есептейді:

Нвр=Тсм/Нв, сағ /2/

Уақыт нормасы ен бірлік тарифтік көрсеткішті қолдана отырып тор өнім бірлігіне расценок орнатады. Бағалар мына формула бойынша анықталады:

Р=Нвр*Тстч, теңге /3/

мұндағы: Тстч - сәйкес разрядтағы жұмысшының сағаттық тарифтік ставкасы.

Тарифтік ставка - 1 разрядты тарифтік ставка мен сәйкес разрядты тарифтік коэффициенттің көбейтіндісі ретінде қолданылады. Тарифтік коэффициенттер: 5-разряд үшін - 1, 33 ; 6-разряд үшін - 1, 43 ; 8-разряд үшін - 1, 66.

Бағаның тұрақтандырылған мөлшеріне еңбек ақыға расценкадан 15% мөлшерінде әртүрлі қосымшаға төлемақылар (нақты атқарылатын уақытқа қосымша төлемақы) және раценкамен қосымша төлемақылар сомасынан 20% мөлшерінде еңбекақыға қосымша төлемақы (нақты атқарылатын уақыт үшін қосымша төлем) қосылады.

Әлеуметтік қорларға салымдар баға, доплата және қосымша төлемақы сомасынан 27% мөлшерінде қолданылады. Есептеулер нәтижесі 3-кестеге толтырылады.

Электроэнергияға шығындар 4-кесте бойынша анықталды. Қозғағыштардың қолдану коэфициентінің берілгендері пайдаланылды. Табылмаған жағдайда бұл коффициент 0, 85-ке тең деп алынды.

Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: Жабдық түрі, маркасы
Операция
Өнімділігі, т/сағ
Нәтижелі жұмыс уақыты, сағ
Машинаға қызмет ететін жұмысшылар саны, ад
Смена ішіндегі бір жұмысшыға саналған өнім өндіру нормасы, т
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: ВДП 1
Қабылдау
10
7
0, 3
233,
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: ВДП-12000
Қабылдау
12
7
0, 3
280
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: ПТУ-10
Пастерлеу
10
7
0, 3
233,
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: ОПУ-15
Пастерлеу
15
7
0, 3
350
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: АП10-Н
Бөлшектеу
10
6, 1
1
61
Кесте 2. Қондырғы мен операция түрі бойынша бір жұмысшының смена ішіндегі өнім өндіру нормасын анықтау: АП14-Н
Бөлшектеу
14
6, 5
1
91
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: Жабдық түрі, маркасы
Уақыт нормасы, сағ
Жұмыс разряды
Тарифтік коэффициент
Тарифтік ставка
Еңбек бағасы, теңге/т
Қосымша еңбекақы мен төлемдер, тг
Негізгі еңбекақы, тг
Әлеуметтік төлемдер, тг
Жалпы еңбекақы, тг
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: ВДП 1
0, 03
7
1, 54
27, 72
0, 8316
0, 33264
1, 16424
0, 349272
1, 513512
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: ВДП-12000
0, 025
7
1, 54
27, 72
0, 693
0, 2772
0, 9702
0, 29106
1, 26126
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: ПТУ-10
0, 03
6
1, 43
25, 74
0, 7722
0, 30888
1, 08108
0, 324324
1, 405404
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: ОПУ-15
0, 02
6
1, 43
25, 74
0, 5148
0, 20592
0, 72072
0, 216216
0, 936936
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: АП10-Н
0, 1
8
1, 66
29, 88
2, 988
1, 1952
4, 1832
1, 25496
5, 43816
Кесте 3. Жұмысшылардың өнім бірлігіне саналған еңбек ақысын есептеу: АП14-Н
0, 071428571
8
1, 66
29, 88
2, 134285714
0, 85371429
2, 988
0, 8964
3, 8844
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: Жабдық түрі, маркасы
Машина қуаты, кВт/сағ
Қуатты пайдалану коэффициенті
Машина өнімділігі, т/сағ
Өнім бірлігіне эл. энергия шығыны, кВт/сағ
1 кВт/сағ бағасы, тг
1 тонна өнімге кеткен эл. энергия шығыны, тг
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: ВДП 1
0, 4
0, 85
10
0, 034
4, 7
0, 1598
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: ВДП-12000
0, 6
0, 85
12
0, 0425
4, 7
0, 19975
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: ПТУ-10
6, 5
0, 85
10
0, 5525
4, 7
2, 59675
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: ОПУ-15
10
0, 85
15
0, 57
4, 7
2, 66
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: АП10-Н
2, 8
0, 85
10
0, 238
4, 7
1, 1186
Кесте 4. Өнім бірлігіне келетін электроэнергия шығындарын есептеу: АП14-Н
2, 9
0, 85
14
0, 176071429
4, 7
0, 82753571

Бу шығындары 5-кесте бойынша есептелінді, суға, ыстық суға, рассолға кеткен және т. б. шығындарды анықтау үшін ұқсас кестелер қолданылады. Энергия түрлеріне бағалар төменде келтірілген:

Суық су - 1 м3=10 тг.

Ыстық су - 1 м3=90 тг.

Бу - 1ГДж=1600 тг.

Қысылған ауа - 1м3=1600 тг.

Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: Жабдық түрі, маркасы
Су шығыны, метркуб/сағ
Машина өнімділігі, т/сағ
Өнім бірлігіне жұмсалған су көлемі, м3
1 м3 судың бағасы, тг
1 тонна өнімге кеткен су шығыны, тг
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: ВДП 1
0
10
0
10
0
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: ВДП-12000
0
12
0
10
0
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: ПТУ-10
15
10
1, 5
10
15
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: ОПУ-15
9
15
0, 6
10
6
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: АП10-Н
4, 8
10
0, 48
10
4, 8
Кесте 5. Өнім бірлігіне жұмсалған судың шығынын есептеу: АП14-Н
5, 5
14
0, 392857143
10
3, 928571429
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: Жабдық түрі, маркасы
Ыстық су шығыны, метркуб/сағ
Машина өнімділігі, т/сағ
Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық су көлемі, м3
1 м3 ыстық судың бағасы, тг
1 тонна өнімге кеткен ыстық су шығыны, тг
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: ВДП 1
0
10
0
90
0
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: ВДП-12000
0
12
0
90
0
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: ПТУ-10
0
10
0
90
0
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: ОПУ-15
0
15
0
90
0
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: АП10-Н
0
10
0
90
0
Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу: АП14-Н
0
14
0
90
0
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: Жабдық түрі, маркасы
Бу шығыны, кг/сағ
Машина өнімділігі, т/сағ
Өнім бірлігіне жұмсалған бу көлемі, м3
1 м3 бу бағасы, тг
1 тонна өнімге кеткен бу шығыны, тг
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: ВДП 1
0
10
0
1600
0
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: ВДП-12000
0
12
0
1600
0
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: ПТУ-10
0
10
0
1600
0
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: ОПУ-15
0
15
0
1600
0
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: АП10-Н
100
10
10
1600
16000
Кесте 7. Өнім бірлігіне жұмсалған бу шығынын есептеу: АП14-Н
100
14
7, 142857143
1600
11428, 57143
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: Жабдық түрі, маркасы
Қысылғын ауа шығыны, м3/сағ
Машина өнімділігі, т/сағ
Өнім бірлігіне жұмсалған бу көлемі, м3
1 м3 бу бағасы, тг
1 тонна өнімге кеткен бу шығыны, тг
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: ВДП 1
0
10
0
1600
0
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: ВДП-12000
0
12
0
1600
0
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: ПТУ-10
0
10
0
1600
0
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: ОПУ-15
0
15
0
1600
0
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: АП10-Н
0
10
0
1600
0
Кесте 8. Қысылған ауа шығыны: АП14-Н
0
14
0
1600
0

Одан кейін еңбек қауіпсіздігі бойынша есептеулер жүргізіледі. Ол арнайы киім және санитарлық киімі тозуының мерзімінің әрекет ететін нормалары бойынша, соған қоса санқызметті қамтамасыз етуге кеткен шығындар бойынша жүргізіледі. Бұл мақсаттағы шығындар белгілі бір жұмысшыға жылына 15000 теңге есебінен алынса, онда үлкейтілген түрде есептелуі мүмкін. Есептеулер 6-кесте бойынша жүргізіледі.

Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: Жабдық түрі, маркасы
Бір адамға жыл ішінде жұмсалған шығындар
Жұмысшылар саны, адам
Еңбек қорғауға кеткен жылдық шығын, тг
Машина өнімділігі, т/сағ
Машинаның жыл ішінде жұмыс істеу уақыты, сағ
Машинаның жылдық өнімділігі, т
Өнім бірлігіне кеткен шығындар, тг
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: ВДП 1
15000
0, 3
4500
10
3500
35000
0, 128571
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: ВДП-12000
15000
0, 3
4500
12
3500
42000
0, 107143
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: ПТУ-10
15000
0, 3
4500
10
3500
35000
0, 128571
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: ОПУ-15
15000
0, 3
4500
15
3500
52500
0, 085714
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: АП10-Н
15000
1
15000
10
3050
30500
0, 491803
Кесте 9. Өнім бірлігіне кеткен еңбекті қорғауға арналған шығындар: АП14-Н
15000
1
15000
14
3250
45500
0, 32967

Жөндеуші жұмыскерлердің еңбек ақысы ағымдағы жөндеу санынан, қарау, жөндеу циклінің құрылымымен, соған қоса жөндеуге және тарифтік торға еңбек шығындары нормасымен анықталады. Жыл бойғы жөндеулерді есептеген кезде жөндеу циклінің құрылымының берілгендерін, бірінші күрделі жөндеуден, екінші күрделі жөндеуге дейінгі периодты қолданылды.

Егер бұл период 1 жылдан артық болса (мысалы 24 немесе 36 ай), онда бұл жағдайда бұл барлық период арасында жөндеулер санын анықталып, алынған нәтижені осы период ішіндегі жылдар санына бөлінуі керек. Жөндеулердің барлық түріне еңбек шығынының нормасын есептеу үшін жөндеу бірлігінің көрсеткіші (35 адам/сағ) және жөндеу түрлерінің арасындағы еңбек шығындарының қатынасы қолданылды. Балмұздақ өндірісі үшін бұл қатынас келесі түрде болады:К:С:Т:О=1:0, 6:0, 2:0, 03. Осылайша жөндеу бірлігіне сәйкес жөндеулер үшін қатынастар коэффициенттер арқылы берілген жөндеулердің жұмыс сыйымдылығы анықталды. Осыдан кейін алынған нәтиже жөндеудің сол түрінің 1 жылдағы санына көбейтілді.

Жөндеу жұмыстарына ортақ еңбек шығынын есептеу үшін жөндеулердің барлық түрлерінің шығындары қосылды да, алынған мән жөндеудің күрделілік категориясының көрсеткішіне көбейтілді. Есептеулер 10-кестеге толтырылады.

Әрі қарай жөндеуге кеткен ақшалай шығындар 11-кесетеге сай есептелді.

Жөндеуге қажетті материалдар мен энергияға шығындар жөндеуші жұмыскерлердің еңбек ақысының 70% мөлшерін, ал жөндеуге қажетті қалған шығындар еңбек ақының 90% мөлшерін құрайды. Шығындардың алынған қорытынды нәижесі бір жылға есептелгенін ескере кеткен жөн және оларды өнім бірлігінде есептеу үшін оларды берілген қондырғы бойынша өнімнің жылдық өңделуіне бөлу керек.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Тәуекел жағдайында сүт өндіру мен өткізу стратегиясын оңтайландыру (ақмола облысының мысалында)
Сары май өнімін зерттеп, өндіру технологиясымен танысу
Сары май өнімін өндіру
Сүт зауытының автоматтандырудың техникалық құралдар жиынтығын таңдау
Ешкі сүтін өндіру технологиясы
Сүтті алғашқы механикалық өңдеу
Сары май өндірудің жалпы технологиясы
Дайын өнімдердің сапасына қойылатын сапа көрсеткіштер талаптары
Бизнес - жоспардың қаржылық тарауын талдау
Пастерленген және стерильденген сүт өндіру технологиясы. Пастерленген сүт ассортименті
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz