Пастерленген сүт өндірісін ұйымдастыру

Жоспар

Мазмұны:
Кіріспе 3
Негізгі бөлім
1.Өндіріс процесінің механикалық қамсыздануының мүмкін болатын нұсқауларын анықтау және қондырғының технико.экономикалық сипаттамасы 4
2.Эксплуатациялық шығындарды есептеу 10
3. Жұмысшы орындарын қамтамасыз ету үшін қондырғыны таңдаудың экономикалық негізі 19
4. Тасқанды өндірісті ұйымдастыру және тасқандық жүйені ұйымдастыру бойынша есептеулер. 24
5. Өндіріс процесінің еңбек заттарының қозғалыс түрін таңдау және негіздеу. 25
Қорытынды 43
Пайдаланған әдебиеттер 44
Қосымшалар

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 42 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны:
Кіріспе 3
Негізгі бөлім
1.Өндіріс процесінің механикалық қамсыздануының мүмкін болатын 4
нұсқауларын анықтау және қондырғының технико-экономикалық
сипаттамасы
2.Эксплуатациялық шығындарды есептеу 10
3. Жұмысшы орындарын қамтамасыз ету үшін қондырғыны таңдаудың 19
экономикалық негізі
4. Тасқанды өндірісті ұйымдастыру және тасқандық жүйені ұйымдастыру 24
бойынша есептеулер.
5. Өндіріс процесінің еңбек заттарының қозғалыс түрін таңдау және 25
негіздеу.
Қорытынды 43
Пайдаланған әдебиеттер 44
Қосымшалар

Пастерленген сүт өндірісін ұйымдастыру

Кіріспе

Өндірістің жоғары нәтижелілігіне жету үшін өндірісті оңтайлы
ұйымдастыру қажет. Ол өндірісті қазіргі заманғы алдыңғы қатарлы құрал-
жабдықтармен қамтамасыз етуді ғана аңғартпай, сондай-ақ кәсіпорында бар
техниканы, технологияны толық қолдану қажет. Толық пайдалану деп оны
уақытқа қарай, өнімділігіне қарай қолдануды айтамыз.
Өндірісті ұйымдастыру кәсіпорында барлық элементтерін еңбек
құралдарын, еңбек заттарын, жұмыс күшін бір-бірімен оңтайлы үйлестіру
процесі. Жақсы ұйымдастырылған өндірісте барлық қорлар әрі үнемді, әрі
толық қолданылады.
Қазіргі уақытта тағам өнеркәсібінде негізгі өндірісті ұйымдастыру
мәселесі өте маңызды орын алатын болды, себебі нарықтық экономикада
бәсекелестік күрестің шиеленісу жағдайларында әр кәсіпорын өз өніміне
сұранысты қамтамасыз ету үшін оны әрі сапалы түрде шығару керек, әрі
шығындарын, соған сәйкес өнім бағасын азайтуға ұмтылады. Ал бұл мақсаттарға
жету үшін кәсіпорын басшылығы міндетті түрде өндірісті ұйымдастыру
қағидаларын, әдістерін барынша қолдану қажет. Тағам өнеркәсібінің тағы бір
ерекшелігін есебке алу керек. Бұл өндірісте шығарылатын өнімді адамдар
тікелей қолданғандықтан , оларға әсіресе қатал талаптар қойылуы керек.
Қазір, Қазақстанның тағам өнеркәсібі біртіндеп дағдарыстан шығып
келеді. Сүт өндіретін кәсіпорындардың саны және өндіріс көлемі жылдан-жылға
өсіп жатыр. Өкінішке қарай, осы кәсіпорындардың көбі қаржының
жетіспеушілігіне байланысты ескірген құрал-жабдықтарды және технологиялық
желілерді қолдануға мәжбүр. Бұл жағдайларда кәсіпорын мейлінше өндірісті
оңтайлы ұйымдастыруға көп көңіл бөлу қажет, яғни өндірісте бар құрал-
жабдықтарды дұрыс қолданып, олардың орналасуын жобалау қажет. Берілген
курстық жұмыстың мақсаты – тапсырмада берілген өнім түрін шығару
технологиясына сәйкес тасқынды желінің барлық жұмыс орындарына экономикалық
тұрғыдан тиімді құрал-жабдықтарды таңдау және оларды технологиялық
жүйелілікте тиімді орналастыру.
Негізгі бөлім

1.Өндіріс процесінің механикалық қамсыздануының
мүмкін болатын нұсқауларын анықтау және
қондырғының технико-экономикалық сипаттамасы

Қазақстан Республикасының тағам өнеркәсібінің салмақты үлесін сүт
және ет өндірісі алады. Сүтті өңдеу арқылы алатын өнімдердің ассортименті
алуан түрлі. Олардың арасындағы дәмі мен эстетикалық талғамы үйлестірілген
балмұздақ болып табылады.
Стерилизаторларды тардағы сүтті және қоюландырылған сүтті стерилдеу
үшін қолданылады. Олар үздіксіз, жартылай үздіксіз және кезекті қозғалыстар
болып бөлінеді.
Үздіксіз қозғалысты стерилизаторды шыны бутулкалардағы сүтті
стерилизациялау үшін қолданылады. Онда төрт тігінен орналасқан башнялары
бар. Оның ішінде екі параллель орналасқан транспартер орналасқан, олардың
арасында бутулкалар орнайтын ұяшықтар бар. 11 башня тігінен орналақан
бөлгішпен екі бөлікке бөлінген Бірінші бөлігінде транспартердың өсетін
сымы орналасқан. Екінші бөлігі гдробекітпе ретінде жұмыс істейді, және де
башнядағы су буының қысымымен теңестіріледі. Ол стерилизациялы камера болып
табылады. Бұл башняда сүт толтырылған бутылкалар, өсетін аймаққа қарай жол
жүреді.
Транспартердың жылдамдығы сүтті стерилизация температурасына дейін,
пармен қыздыру кезімен тең болуы және белгіленген температурада ұстап тұру
үшін. Сонан кейін сүті бар бутулкалар 13 башняға түседі, бұ л да екі
бөлікке бөлінген. Бірінші бөлігінде гидробекіткіш функциясын атқаратын
істейді, бұл жерде аздап суытылады. Екінші бөлігі суға толтырылады, ол
кезекті стериллеген сүтті суыту үшін қолданылады. 14 башняда соңғы рет
сүтті суық сумен суытылады. Бірінші бөлігінде бутулкалар суық су қабатынан
жүрп өтеді, екінші бөлігінде форсунок көмегімен оларға суық су
шашыратылады. 14 башнядан шығар кезінде көтергіш механизм көмегімен
бутулкаларды ұяшықтарнан алып, транспартерға орналастырады.
Гидростатикалық стерилизаторларды ішуге жарамды сүтті стерилизациялау
үшін жеке қолдануға болады. Кей кездерде ол, біздің жүйемізге кіреді.
Реттелген сүт теңейткіш бактан 1 түтікті аппаратқа 2 түседі. Орталық насос
рекупериция секциясынан сүтті сорып алады, бұл жерде ол 650С
температурасына дейін қызады. Сонан соң 2х104 - 2,5х104 кПа қысымда 3
гомогенизаторда сүт гомогенделеді және сонан кейін рекуперация секциясында
850С температураға дейін қыздырылынады және стерилизация секциясында 1400С
температураға дейін қыздырылынады. Рекуперация секциясында 400С
температураға дейін суытылынған стерленген сүт аралық ыдыстарға 4
резервиленеді.
Бутулкадағы сүт автомат 6 арқылы фасуленеді. Алдын ала ол 700С
температурасына дейін қыздырғышта 5 қыздырылынады. Бутулканын беті темір
қақпақпен бекітілінеді. Ол 7 автомат арқылы жасалынады. Екінші рет сүтті
стрилдеу үшін 1150 С температурада стерилизаторда 9 іске асырылынады. Бұл
температураның ұзақтығы 16 минут.

Қондырғыларның технико-экономикалық сипаттамасы 1-кестеде
келтірілген.
Кесте 1. Қондырғылардың технико-экономикалық сипаттамасы.
Көрсеткіштер 1-операция:
Өнімділік, тоннасағ
Жабдық түрі, Операция ӨнімділіНәтижелі жұмыс Машинаға қызмет ететін Смена ішіндегі бір жұмысшыға саналған
маркасы гі, уақыты, сағ жұмысшылар саны, ад өнім өндіру нормасы,т
тсағ
ВДП 10000 Қабылдау 10 7 0,3 233,3333333
ВДП-12000 Қабылдау 12 7 0,3 280
ОПУ-15 Пастерлеу15 7 0,3 350
АП10-Н Бөлшектеу10 6,1 1 61
АП14-Н
Жабдық түрі, маркасы
Жабдық түрі, маркасы
Жабдық Су Машина Өнім 1 м3 1 тонна
түрі, шығыны,метркубсөнімділігі, бірлігіне судың өнімге
маркасы ағ тсағ жұмсалған су бағасы, кеткен су
көлемі, м3 тг шығыны, тг
ВДП 100000 10 0 10 0
ВДП-120000 12 0 10 0
ПТУ-10 15 10 1,5 10 15
ОПУ-15 9 15 0,6 10 6
АП10-Н 4,8 10 0,48 10 4,8
АП14-Н 5,5 14 0,392857143 10 3,928571429

Кесте 6. Өнім бірлігіне жұмсалған ыстық судың шығынын есептеу
Жабдық Ыстық су Машина Өнім ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.