Негізгі жылыту су жылытқыштарын автоматты басқару жүйесін құру. Мамандығы 5В070200 – Автоматтандыру және басқару

Жұмыс түрі: Іс-тәжірибеден есеп беру
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 15 бет
Таңдаулыға:

Ғ. Даукеев атындағы
АЛМАТЫ ЭНЕРГЕТИКА ЖӘНЕ БАЙЛАНЫС УНИВЕРСИТЕТІ
коммерциялық емес акционерлік қоғамы

Автоматтандыру және басқару кафедрасы

Предипломная практика

Тақырыбы Негізгі жылыту су жылытқыштарын автоматты басқару жүйесін құру
Мамандығы 5В070200 - Автоматтандыру және басқару
Орындаған Мәлік Е. Е. Тобы АУ(Т)к-17-3
Қабылдаған аға оқытушы Адилова Ш. К.
(ғылыми дәрежесі, атағы, Т.А.Ж.)
_____________ ______________ ____ ___________________2021 ж.
(бағасы) (қолы)

Алматы 2021
Кіріспе
Автоматтандыру - бұл өндіріс процестерін адамның тікелей қатысуынсыз, бірақ оның бақылауымен жүзеге асыруға мүмкіндік беретін құралдар жиынтығын пайдалану. Өндірістік процестерді автоматтандыру өндіріс көлемінің ұлғаюына, шығындардың төмендеуіне және өнім сапасының жақсаруына алып келеді, техникалық қызмет көрсететін персоналдың санын азайтады, машиналардың сенімділігі мен беріктігін арттырады, материалдарды үнемдейді, еңбек жағдайлары мен қауіпсіздік шараларын жақсартады.
Автоматтандыру адамды тетіктерді тікелей басқару қажеттілігінен босатады. Автоматтандырылған өндірістік процесте адамның рөлі автоматты жабдықты баптауға, реттеуге, техникалық қызмет көрсетуге және олардың жұмысын бақылауға дейін азаяды. Егер автоматтандыру адамның физикалық жұмысын жеңілдететін болса, онда автоматтандыру ақыл-ой жұмысын да жеңілдету мақсатын көздейді. Автоматтандыру жабдықтарын пайдалану қызмет көрсететін персоналдың жоғары біліктілігін талап етеді.
Автоматтандыру деңгейі бойынша жылу энергетикасы басқа салалар арасында жетекші орындардың бірін алады. Жылу электр станциялары оларда болып жатқан процестердің үздіксіздігімен сипатталады. Сонымен бірге кез-келген сәтте жылу және электр энергиясын өндіру тұтынуға (жүктеме) сәйкес келуі керек. Жылу электр станцияларындағы барлық дерлік операциялар механикаландырылған және олардағы өтпелі процестер салыстырмалы түрде тез дамиды. Бұл жылу энергетикасындағы автоматиканың жоғары дамуын түсіндіреді.
Параметрлерді автоматтандыру маңызды артықшылықтар ұсынады:
1. жұмыс істейтін персонал санының төмендеуін қамтамасыз етеді, т. оның еңбегінің өнімділігін арттыру,
2. қызмет көрсететін персоналдың жұмыс сипатының өзгеруіне әкеледі,
3. түзілген будың параметрлерін сақтау дәлдігін арттырады,
4. еңбек қауіпсіздігі мен жабдықты пайдалану сенімділігін арттырады,
5. бу генераторының тиімділігін арттырады.
Бу генераторын автоматтандыру автоматты реттеуді, қашықтықтан басқаруды, технологиялық қорғауды, термиялық басқаруды, технологиялық құлыптар мен дабылдарды қамтиды.
Автоматты басқару бу генераторындағы үздіксіз жұмыс істейтін процестердің жүруін қамтамасыз етеді (сумен жабдықтау, жану, будың қызып кетуі және т.б.).
Қашықтықтан басқару кезекші персоналға бу генераторын орнатуды бастауға және тоқтатуға, сондай-ақ оның механизмдерін басқару қондырғылары орналасқан консольден қашықтықта ауыстыруға және реттеуге мүмкіндік береді.
Бу генераторы мен жабдықтың жұмысын термиялық бақылау автоматты түрде жұмыс жасайтын индикаторлық және тіркеуші құрылғылардың көмегімен жүзеге асырылады. Құрылғылар бу генераторының қондырғысындағы процестерді үздіксіз бақылайды немесе өлшеу объектісіне қызмет көрсететін персоналмен немесе ақпараттық компьютермен қосылады. Жылу бақылау құрылғылары панельдерге, бақылау панелдеріне бақылау және қызмет көрсету үшін мүмкіндігінше ыңғайлы орналастырылған.
Технологиялық құлыптар алдын ала белгіленген реттілікпен бу генераторы қондырғысының механизмдерін іске қосу және тоқтату кезінде, сондай-ақ технологиялық қорғауды іске қосу жағдайында бірқатар операцияларды орындайды. Бұғаттаулар бу генераторы қондырғысына қызмет көрсету кезінде дұрыс емес жұмыстарды болдырмайды, төтенше жағдайлар кезінде жабдықтың қажетті реттілігінде сөнуді қамтамасыз етеді.
Технологиялық дабыл құрылғылары кезекші персоналды жабдықтың жай-күйі (жұмыс істеп тұрған, тоқтаған және т.б.) туралы хабардар етеді, параметрдің қауіпті мәнге жақындағаны туралы ескертеді, бу генераторының және оның авариялық жағдайының пайда болуы туралы есеп береді жабдық. Дыбыстық және жарық дабылы қолданылады.
Қазандықтардың жұмысы қажетті параметрлер бойынша будың сенімді және тиімді өндірілуін және персонал үшін қауіпсіз еңбек жағдайларын қамтамасыз етуі керек. Осы талаптарды орындау үшін операция заң ережелеріне, ережелеріне, нормаларына және нұсқауларына сәйкес, атап айтқанда Госгортехнадзор бу қазандықтарын салу және қауіпсіз пайдалану ережелеріне , Ережелеріне сәйкес жүзеге асырылуы керек. электр станциялары мен желілерін техникалық пайдалану , Жылуды пайдаланатын қондырғылар мен жылу желілерін техникалық пайдалану және т.б.

Процесс сипаттамасы
Бу қазандығы - бу шығаруға арналған қондырғылар кешені. Бұл кешен бір-бірімен байланысқан және отынның жану өнімдерінен жылуды суға және буға беру үшін қызмет ететін бірқатар жылу алмасу құрылғыларынан тұрады. Бастапқы энергия тасымалдаушысы, оның болуы судан будың пайда болуына қажет, отын болып табылады.
Қазандық зауытында жүргізілетін жұмыс процесінің негізгі элементтері:
1. отынның жану процесі,
2. жану өнімдері немесе жанып жатқан отынның өзі сумен жылу алмасу процесі,
3. суды қыздырудан, оны буландырудан және пайда болған буды қыздырудан тұратын булану процесі.
Жұмыс кезінде қазандықтарда бір-бірімен өзара әрекеттесетін екі ағын пайда болады: жұмыс сұйықтығының ағыны және пеште пайда болған жылу тасымалдағыштың ағыны.
Осы өзара әрекеттесу нәтижесінде берілген қысым мен температураның буы объектінің шығуында алынады.
Қазандық қондырғысын пайдалану кезінде туындайтын негізгі міндеттердің бірі - өндірілген және тұтынылатын энергияның теңдігін қамтамасыз ету. Өз кезегінде, қазандық қондырғысында булану және энергия беру процестері жұмыс сұйықтығының және салқындатқыштың ағындарындағы зат мөлшерімен бірмәнді байланысты.
Отынның жануы - бұл үздіксіз физикалық-химиялық процесс. Жанудың химиялық жағы - бұл белгілі бір температурада болатын және жылудың бөлінуімен жүретін оның жанғыш элементтерінің оттегімен тотығу процесі. Жану қарқындылығы, сондай-ақ отынның жану процесінің тиімділігі мен тұрақтылығы отын бөлшектері арасындағы ауаны беру және бөлу әдісіне байланысты. Отынның жану процесін үш кезеңге бөлу шартты түрде қабылданған: тұтану, жану және қайта жағу. Бұл кезеңдер, әдетте, уақыт бойынша дәйекті түрде жалғасады, ішінара бір-бірімен қабаттасады.
Жану процесін есептеу, әдетте, отынның массасы немесе көлем бірлігінің жануы үшін қажет болатын ауа көлемін m³, жылу балансының мөлшері мен құрамын анықтауға және жану температурасын анықтауға дейін жетеді.
Жылу беру мәні отынның жануы кезінде бөлінетін жылу энергиясының жылу берілуінен тұрады, одан буды немесе буды алу қажет, егер оның температурасын қанықтыру температурасынан жоғарылату қажет болса. Қазандықтағы жылу алмасу процесі жылыту беті деп аталатын су өткізбейтін жылу өткізгіш қабырғалар арқылы өтеді. Жылыту беттері құбыр түрінде жасалады. Құбырлардың ішінде судың үздіксіз айналымы жүреді, ал сыртында олар ыстық түтін газдарымен жуылады немесе жылу энергиясын сәулелену арқылы қабылдайды. Осылайша, жылу берудің барлық түрлері қазандық қондырғысында жүреді: жылу өткізгіштік, конвекция және сәулелену. Тиісінше, жылыту беті конвективті және сәулеленуге бөлінеді. Уақыт бірлігінде жылу аймағы бірлігі арқылы берілген жылу мөлшері жылу бетінің жылу кернеулігі деп аталады. Кернеулердің шамасы, біріншіден, қыздырғыш беткі материалдың қасиеттерімен, екіншіден, ыстық салқындатқыштан бетке, қыздыру бетінен суық салқындатқышқа жылу берудің мүмкін болатын максималды қарқындылығымен шектеледі.
Жылу беру коэффициентінің қарқындылығы неғұрлым көп болса, жылу тасымалдағыштардың температуралық айырмашылығы соғұрлым жоғары болады, олардың жылыну бетіне қатысты қозғалу жылдамдығы және беттің тазалығы соғұрлым жоғары болады.
Қазандықтарда будың шығуы белгілі бір дәйектілікпен жүреді. Бу қабырға түтіктерінде пайда бола бастайды. Бұл процесс жоғары температура мен қысым кезінде жүреді. Булану құбылысы сұйықтықтың беткі жағында орналасқан және оның жылдамдығы жоғары жеке молекулаларының, демек, басқа молекулаларға қарағанда кинетикалық энергияның үлкен болатындығынан, беттік керілуді тудыратын көрші молекулалардың күш әсерінен бас тартуынан тұрады, айналадағы кеңістікке ұшып барыңыз. Температураның жоғарылауымен булану қарқындылығы артады. Буланудың кері процесі конденсация деп аталады. Конденсация кезінде пайда болған сұйықтық конденсат деп аталады. Ол супер қыздырғыштарда металл беттерді салқындату үшін қолданылады.
Қазандықта пайда болған бу қаныққан және қызған болып бөлінеді. Қаныққан бу өз кезегінде құрғақ және дымқыл болып бөлінеді. Жылу электр станцияларында қызып кететін бу қажет болғандықтан, оны қыздыру үшін аса қыздырғыш орнатылған, бұл жағдайда отын мен пайдаланылған газдардың жануынан алынған жылу буды қыздыру үшін пайдаланылатын экран мен конъюнктива. Нәтижесінде T = 540 ° C температурада және P = 100 атм қысымда қатты қызады. технологиялық қажеттіліктерге кетеді.

Объект құрылымының сипаттамасы
Қазандық кептіргішті автоматтандыру Бу күші 6,5 т сағ болатын абсолютті қысымы 1,3 МПа (14 кгс см²) DE типті бу қазандықтары өнеркәсіптік кәсіпорындардың технологиялық қажеттіліктері үшін, жылумен және жылумен қамтамасыз ету үшін пайдаланылатын қаныққан немесе қызып кеткен бу шығаруға арналған. ыстық сумен жабдықтау жүйелері. Қазандық қондырғысының массасы - 16,5 тонна, қоректенетін судың температурасы - 100 ° C, ал будың температурасы - 210 ° C.
Жану отыны ретінде газ немесе мазут қолданылады. Екі барабанды тік су құбыры қазандары D дизайны бойынша жасалады, оның сипаттамалық ерекшелігі - қазандықтың жану камерасына қатысты конвективті бөлігінің бүйірлік орналасуы.
Қазандықтардың негізгі компоненттері - жоғарғы және төменгі барабандар 1, конвективті шоғыр және жану камерасын 2 құрайтын пештің сол жақ қабырғасы (газ өткізбейтін бөлім), пештің оң қабырғасы, пештің алдыңғы қабырғасының қорғаныш құбырлары және пеш артқы экран.
Отынның жануына қажет ауа пештің түбіне үрлейтін желдеткіштер арқылы жеткізіледі 3. Отынның жану процесі жоғары температурада жүреді, сондықтан қазандықтың қалқаны түтікшелері жылудың айтарлықтай мөлшерін сәулелену арқылы қабылдайды.
Отынның жану өнімдері, басқаша жағдайда газдар деп аталады, қазандықтың газ арналарына түседі, ал 4 қыздырғыштың беті қызады, экономайзердің құбырларын жуады, онда қоректендіретін су 200 ° C температураға дейін қызады, қазандықтың барабандарына кіру 1. Содан кейін түтін газдары түтін мұржасына 5 өтіп, ауа қыздырғышқа кіреді 7. Одан газдар түтін мұржасы арқылы атмосфераға шығады. Қазандыққа су 9-құбыр, 10-газқұбыры арқылы беріледі. Бу қазандығы барабанынан 4 қыздырғышты айналып өтіп, бу құбырына 11 түседі.
Қазандық қондырғысын жобалаудың маңызды көрсеткіштерінің бірі оның айналым сыйымдылығы болып табылады. Су мен бу қоспасының біркелкі және интенсивті айналымы қабырғадан судан бөлінген бу мен газ көпіршіктерін жууға көмектеседі, сонымен қатар қабырғаға шкаланың түсуіне жол бермейді, бұл өз кезегінде қабырғаның төмен температурасын (200-400 ° C) қамтамасыз етеді. , қанығу температурасынан сәл асып кетеді және қазандық болатының беріктігі үшін қауіпті емес. Бу қазандығы ДЕ-10-14 Г. табиғи айналымдағы қазандықтарға жатады.

Процесс параметрлерін басқару, реттеу және сигнал беру қажеттілігін негіздеу
Қазандық қондырғыларына қуат беруді реттеу және қазандық барабанындағы қысымды реттеу негізінен бу шығару мен сумен жабдықтау арасындағы материалдық тепе-теңдікті сақтауға дейін төмендейді. Балансты сипаттайтын параметр - қазандық барабанындағы су деңгейі. Қазандық қондырғысының сенімділігі көбінесе деңгейдің бақылау сапасымен анықталады. Қысымның жоғарылауымен деңгейдің рұқсат етілген шектерден төмендеуі қабырға түтікшелеріндегі айналымның бұзылуына әкелуі мүмкін, нәтижесінде қыздырылған түтіктер қабырғаларының температурасы жоғарылайды және олардың күйіп қалуы мүмкін.
Деңгейдің жоғарылауы төтенше жағдайларға әкеліп соқтырады, өйткені су қатты қыздырғышқа лақтырылуы мүмкін, бұл оның істен шығуына әкеледі. Осыған байланысты берілген деңгейді сақтау дәлдігіне өте жоғары талаптар қойылады. Қазандыққа біркелкі су беруді қамтамасыз ету қажет, өйткені қоректендіретін су ағынының жиі және терең өзгеруі экономайзер металында айтарлықтай температуралық кернеулер тудыруы мүмкін.
Табиғи циркуляциялы қазандықтың барабандары уақытша жағдайда көрінетін едәуір сақтау қабілетіне ие. Егер стационарлық режимде қазандық барабанындағы су деңгейінің жағдайы материалды теңгерімнің күйімен анықталса, онда өтпелі режимдерде деңгейдің орналасуына көптеген бұзушылықтар әсер етеді. Олардың негізгілері: қоректендіретін су ағынының өзгеруі, тұтынушының жүктемесі өзгерген кезде қазандықтың бу шығысының өзгеруі, пештің жүктемесі өзгерген кезде бу өндірісінің өзгеруі және қоректенетін судың температурасының өзгеруі.
Газ-ауа қатынасын реттеу физикалық және экономикалық жағынан қажет. Қазандық қондырғысында орын алатын маңызды процестердің бірі отынның жану процесі екені белгілі. Отынның жануының химиялық жағы - жанғыш элементтердің оттегі молекулаларының тотығу реакциясы. Атмосферадағы оттегі жану үшін қолданылады. Пешке ауа белгілі бір қатынаста үрлегіштің көмегімен жасалады. Газ-ауа қатынасы шамамен 1:10 құрайды. Жану камерасында ауаның жетіспеушілігімен жанармайдың толық емес жануы пайда болады. Жанбаған газ атмосфераға шығарылады, бұл экономикалық және экологиялық жағынан қолайсыз. Жану камерасындағы ауаның артық болуымен, пеш салқындатылады, дегенмен газ толығымен жанып кетеді, бірақ бұл жағдайда қалған ауа азот диоксидін түзеді, бұл экологиялық тұрғыдан қолайсыз, өйткені бұл қосылыс адамға және қоршаған ортаға зиянды .
Қазандық пешіндегі вакуумды автоматты түрде реттеу жүйесі пешті қысыммен ұстап тұру үшін, яғни тұрақты вакуумды ұстап тұру үшін жасалады (шамамен 4 мм су бағанасы). Вакуум болмаған кезде оттықтың жалыны басылады, бұл оттықтардың және пештің төменгі бөлігінің күйуіне әкеледі. Бұл жағдайда түтін газдары цехқа түседі, бұл техникалық қызмет көрсететін персоналдың жұмыс істеуін қиындатады. Тұздар қоректік суда ериді, олардың рұқсат етілген мөлшері нормалармен анықталады. Булану процесі кезінде бұл тұздар қазандық суда қалады және біртіндеп жиналады. Кейбір тұздар тұнба, яғни қазандық суда кристалданатын қатты ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.