МЕХАНИКАЛАНДЫРУ ҚҰРАЛДАРЫН ФОРМАЛИЗАЦИЯЛАНҒАН ТАҢДАУ

2. МЕХАНИКАЛАНДЫРУ ҚҰРАЛДАРЫН ФОРМАЛИЗАЦИЯЛАНҒАН ТАҢДАУ

Механикаландырылған кешен тазалау кенжарын үздіксіз ауыстыруды және ұстауды, тау қысымын, газ бөлуді басқаруды және күрделі өзара байланысты жабдықты пайдалана отырып, көмір өндіру, тасымалдау және кенжарды бекіту жөніндегі жұмыстардың тұрақты жоғары өнімділігін қамтамасыз етуі тиіс. Кен алу алаңын өңдеу кезінде тау-кен массасында болып жатқан өзгерістерді ескере отырып, жабдықтың таңдалған түрінің қолдану жағдайына сәйкестік дәрежесіне шахтерлердің еңбек жағдайларының қауіпсіздігі мен жайлылығы, тазалау кенжары жұмысының техникалық-экономикалық көрсеткіштері, жабдықтың сенімділігі мен ұзақ мерзімділігі байланысты болады.

2. 1 Механикаландырылған бекітпені таңдау.

Механикаландырылған бекітпені таңдауды келесі параметрлермен рационалды типтегі тепе-теңдікті орнатудан бастау керек: Қуат, резервуардың құлау бұрышы және бүйір жыныстардың сипаттамалары.

Келесі шарттар сақталуы керек:

$H_{\min}^{кр}$ ≤m _z ≤ $H_{\max}^{кр}$ ; (2. 1)

α _z ≤α _кр ; (2. 2)

Р ^к _z <Р ^к _кр ; (2. 3)

Р ^п _z >Р ^п _кр ; (2. 4)

мұндағы: $H_{\max}^{кр}$ , $H_{\min}^{кр}$ - тиісінше механикаландырылған бекітпенің ең төменгі және ең жоғарғы конструкциялық биіктігі, м;

m _z - қабаттың берілген қуаты, м;

α _z , α _кр­ - сәйкесінше резервуардың белгіленген бұрышы және механикаландырылған бекітпенің құлау бұрышын қолдану аймағы, бұршақ.

Р ^к _z , Р ^к _кр - механикаландырылған бекітпенің жүк көтергіштігі тау қысымының мөлшерінен кем емес.

Р ^п _z , Р ^п _кр - топырақтың беріктігі жер қыртысының топырағындағы бекітпенің нақты қысымынан кем емес.

Кесте 2. 1 . Механикаландырылған бекітпелердің параметрлері

Критерий 1. Бекітпенің орташа диапазондарының, мүмкін болатын есептік және нақты биіктіктерінің сәйкес келуін қамтамасыз ету (δ1) .

δ1= $\left \frac{m_{z} - H_{ср}^{кр}}{H_{\max}^{кр} + H_{\min}^{кр}} \right \rightarrow \min$ , (2. 5)

δ1= $\left \frac{1, 6 - 1, 4}{2, 1 + 0, 7} \right = 0, 07$

δ1= $\left \frac{1, 6 - 1, 5}{2, 2 + 0, 8} \right = 0, 03$

δ1= $\left \frac{1, 6 - 1, 85}{2, 5 + 1, 2, } \right = 0, 07$

где: $H_{ср}^{кр}$ = $\frac{H_{\max}^{кр} + H_{\min}^{кр}}{2}$ (2. 6)

$H_{ср}^{кр}$ = $\frac{2, 1 + 0, 7}{2} = 1, 4$

$H_{ср}^{кр}$ = $\frac{2, 2 + 0, 8}{2} = 1, 5$

$H_{ср}^{кр}$ = $\frac{2, 5 + 1, 20}{2} = 1, 85$

Критерий 2. Механикалық бекітпе тіректерінің барынша жылжуын қамтамасыз ету (δ2) .

δ2= $\frac{H_{\max}^{кр} - H_{\min}^{кр}}{H_{ср}^{кр}} \rightarrow \max$ (2. 7)

δ2= $\frac{2, 1 - 0, 7}{1, 4} = 1$

δ2= $\frac{2, 2 - 0, 8}{1, 5} = 0, 93$

δ2= $\frac{2, 5 - 1, 20}{1, 85} = 0, 7$

Критерий 3. Бекітпенің берілген жүктеме қабілетінен ең аз ауытқуды қамтамасыз ету (δ3) .

δ3= $\left \frac{Р_{кр}^{к} - Р_{z}^{к}}{H_{ср}^{кр}} \right \rightarrow \min$ (2. 8)

δ3= $\left \frac{800 - 300}{1, 4} \right = 357, 14$

δ3= $\left \frac{700 - 300}{1, 5} \right = 266, 67$

δ3= $\left \frac{1100 - 300}{1, 85} \right = 432, 43$

Критерий 4. Топырақтың берілген нақты емес қабілетінен максималды ауытқуды қамтамасыз ету (δ4) .

δ4= $\left \frac{Р_{z}^{п} - Р_{кр}^{п}}{H_{ср}^{кр}} \right \rightarrow \max$ (2. 9)

δ4= $\left \frac{400 - 200}{1, 4} \right = 142, 86$

δ4= $\left \frac{400 - 200}{1, 5} \right = 133, 33$

δ4= $\left \frac{400 - 290}{1, 85} \right = 59, 45$

Кесте 2. 2. Техникалық қамтамасыз ету

Кесте 2. 3. Механикаландырылған бекітпені таңдау

Алынған нәтижелер негізінде резервуардың барлық тау-кен-геологиялық және тау-кен техникалық сипаттамаларын қанағаттандыратын тірек таңдалады. Бекіткішке Техникалық сипаттама беріледі.

2. 2 Қазу машинасының түрін таңдау.

Қазу машинасының түрін таңдау кезінде келесі шарттар сақталуы керек:

$m_{\min}^{вм}$ ≤m _z ≤ $m_{\max}^{вм}$ ; (2. 10)

α _к ≤α _z ; (2. 11)

мұндағы: $m_{\max}^{вм}$ , $m_{\min}^{вм}\$ - сәйкесінше, қазу машинасының минималды және максималды қуаты, м;

m _z - қабаттың берілген қуаты, м;

α _z , α _кр - сәйкесінше резервуардың белгіленген бұрышы және қазу машинасының құлау бұрышы, град.

Кесте 2. 4. Шығару машинасының параметрлері

Критерий 1. Қажетті және шығарылатын қуат диапазондарының ортасына сәйкес келуін қамтамасыз ету (δ1) .

δ1= $\left \frac{m_{ср}^{вм} - m_{z}}{m_{\max}^{вм} - m_{\min}^{вм}} \right \rightarrow \min$ , (2. 12)

δ1= $\left \frac{2 - 1, 6}{2, 6 - 1, 4} \right = 0, 33$

δ1= $\left \frac{1, 875 - 1, 6}{2, 5 - 1, 25} \right = 0, 22$

δ1= $\left \frac{1, 75 - 1, 6}{2, 4 - 1, 1} \right = 0, 11$

где: $m_{ср}^{вм}$ = $\left \frac{m_{\max}^{вм} + m_{\min}^{вм}}{2} \right$ , м (2. 13)

$m_{ср}^{вм}$ = $\left \frac{2, 6 + 1, 4}{2} \right = 2$

$m_{ср}^{вм}$ = $\left \frac{2, 5 + 1, 25}{2} \right = 1, 875$

$m_{ср}^{вм}$ = $\left \frac{2, 4 + 1, 1}{2} \right = 1, 75$

Критерий 2. Құю машинасының атқарушы органдарының барынша жылжуын қамтамасыз ету (δ2) .

δ2= $\left \frac{m_{\max}^{вм} - m_{\min}^{вм}}{m_{ср}^{вм}} \right \rightarrow \max$ (2. 14)

δ2= $\left \frac{2, 6 - 1, 4}{2} \right = 0, 6$

δ2= $\left \frac{2, 5 - 1, 25}{1, 875} \right = 0, 67$

δ2= $\left \frac{2, 4 - 1, 1}{1, 75} \right = 0, 74$

Кесте 2. 5. Техникалық қамтамасыз ету

Кесте 2. 6. Қазу машинасын таңдау

Алынған нәтижелер негізінде қазба учаскесінің барлық тау-кен техникалық және тау-кен геологиялық сипаттамаларын қанағаттандыратын қазу машинасы таңдалады. Қазу ма-шинасына Техникалық сипаттама беріледі.

3. МЕХАНИКАЛАНДЫРЫЛҒАН БЕКІТПЕГЕ КҮШ ЖҮКТЕМЕСІН ЕСЕПТЕУ

L-бекітпені тиейтін жыныстар блогының ұзындығы, м; Lзк-бекітпенің артындағы ілініп тұрған кон-солипорданың ұзындығы, м; Lп- бекітпе секциясының демеуші бөлігінің ұзындығы, м; r- бекітпе күнқағарынан кенжарға дейінгі қашықтық, м; r1 - қармау комбайнының ені, м; m-қабаттың қуаты, М.

3. 1-сурет-механикаландырылған бекітпенің көтергіштік қабілетін анықтаудың есептік сызбасы.

Есептеулер мүмкін болатын бұзылу аймағының максималды биіктігіне тең биіктіктегі тау жыныстарының блогын ұстап тұру үшін қажетті және жеткілікті механикаландырылған бекітпелердің нақты кедергісін негіздеуге мүмкіндік береді. Анықталғандай, бұл биіктік барлық жағдайларда резервуардың біркелкі шығарылатын қуаты шегінде болады. Бекіткіштің артындағы консольдің шекті мәні шатыр жыныстарының иілу кезіндегі беріктігінің функциясы болып табылады. Тазалау кенжарының үстіндегі тау жыныстары блогы бір атпен қысылған пучка түрінде ұсынылған. Бекітпенің әрбір секциясы түсіру ені секцияларды орнату қадамына тең және қаттың төрт есе шығарылатын қуатына тең биіктікпен жыныстар блогынан түсетін жүктемені көтереді. Тазарту кенжарының бекітпесі орташа емес шатырмен және мезгіл-мезгіл, оның құлауына қарай - негізгі шатырмен үздіксіз өзара әрекеттеседі. Белгілі бір жағдайларда негізгі шатыр тікелей шатырдың мінез-құлқына әсер етпейді. Негізгі, тікелей шатырдан бастап, салмағы бойынша бекітпеге қысым жасайды. Бекітпе секциясы жұмыс істейтін кеңістікте оның ілініп қалу мүмкіндігін ескере отырып, тікелей шатырдың салмағын ұстауы тиіс.

3. 1 Механикаландырылған бекітпеге меншікті жүктемені анықтау

Бекіткіштің техникалық сипаттамасында оның қолдау бөлігінің кедергісі көрсетілген. Кедергі мәні 300-ден 1000 кН/м2-ге дейін өзгереді. Тікелей шатырдың салмағын біле отырып, бекіту бөлімі бұл жүктемеге төтеп бере алатындығын тексеруге болады. Есептік схемасы ұсынылған сурет 3. 1.

Р _кр = $b_{кр} \cdot (L_{зк} + L_{п} + r + r_{1}) \cdot h_{н} \cdot \gamma_{ср} \cdot g$ , кН (3. 1)

Р _кр = $1, 5 \cdot (1, 49 + 3, 5 + 0, 2 + 0, 7) \cdot 3 \cdot 2, 7 \cdot 10 = 715, 635$ кН

мұндағы: b _кр -бекітпені орнату қадамы, м;

L _зк -бекітпе артындағы жыныстардың ілінетін консолінің ұзындығы, м;

L _п -бекітпе секциясының демеуші бөлігінің ұзындығы, м;

r -бекітпе күнқағарынан кенжарға дейінгі қашықтық, қабылданады (0, 1-0, 3) м;

r ₁ -комбайнның қармау ені, м;

γ _ср -тікелей шатыр жыныстарының орташа тығыздығы, т/м3;

g - еркін құлаудың үдеуі.

Ең күрделі жағдайлары мен өзара іс-қимыл секциялар бекітпе бастап шатырға болып табылады сол кезде, бекітпе ұстайды блок жыныстарының тікелей шатыры үшін-висающей консолью. Блок консолінің мөлшері формула бойынша анықталады:

$L_{зк} = \sqrt{\frac{\sigma_{кр} \cdot h_{н}}{3 \cdot \gamma_{ср}}}$ , м (3. 2)

$L_{зк} = \sqrt{\frac{6*3}{3 \cdot 2, 7}}$ =1, 49 м

мұндағы: h _н - тікелей шатырдың қуаты, м;

σ _кр - шатыр жыныстарының иілуге қарсыласу шегі, Мпа;

γ _ср - тікелей шатыр жыныстарының орташа тығыздығы, т / м3.

Егер P _п >P ₁ болса, онда P _п - бекітпе секциясының тірек бөлігінің өту кедергісі, кН/м ² , P ₁ -бекітпе секциясының 1 м ² жүктемесі, кН/м ² . Төбелік жыныстардың мөрленген бекітпеге әсер ету ауданы анықталады:

S=b _кр $\cdot$ L _бл , м ² (3. 3)

S=1, 5 $\cdot$ 5, 89=8, 835 м ²

мұндағы: b _кр -бекітпені орнату қадамы, м;

L _бл -механикаландырылған бекітпеге әсер ететін жыныстар блогының мөлшері, м.

Жыныстар блогының толық мөлшері мына формула бойынша анықталады:

L _бл =r ₁ +r+L _зк +L _п , м (3. 4)

L _бл =0, 7+3, 5+0, 2+1, 49=5, 89 м

мұндағы: r ₁ - комбайнның қармау ені, м;

r - бекітпе күнқағарынан кенжарға дейінгі қашықтық, қабылданады (0, 1-0, 3) м;

L _зк - бекітпе артындағы жыныстардың ілінетін консолінің ұзындығы, м;

L _п - бекітпе секциясының демеуші бөлігінің ұзындығы, м.

Сондықтан бекітпенің 1 м ² бөлігіне нақты жүктеме болады:

$R_{кр} = \frac{P_{кр}}{S}$ , кН/м ² (3. 5)

$R_{кр} = \frac{715, 635\ }{8, 835\ } = 81$ кН/м ²

мұндағы: Р _кр - тікелей шатырдың жүктемесі, кН;

S - механикаландырылған бекітпеге шатыр жыныстарының әсер ету ауданы, м ² .

Бекіткішке нақты жүктемені анықтағаннан кейін, қабылданған бекітпенің техникалық сипаттамаға сәйкес келетін-келмейтінін тексереміз.

4 КОМБАЙННЫҢ БЕРІЛУ ЖЫЛДАМДЫҒЫН АНЫҚТАУ

Комбайнның берілу жылдамдығы режимдік және технологиялық параметр болып табылады, нәтижесінде тазарту қондырғысының өнімділігі анықталады. Комбайнның жұмыс жылдамдығы көмірдің беріктігіне, машиналардың түрі мен параметрлеріне және резервуардың тау-кен геологиялық жағдайларына байланысты индикатор болып табылады. Алайда, берілген пайдалану жағдайлары үшін Лавада комбайн берудің нақты жұмыс жылдамдығы атқарушы органның түсіру қабілетінің, конвейер желісінің өнімділігінің, беру механизмінің күш-жігерінің шамасының, кескіштердің ұшып кетуінің, лаваның Бекітілу жылдамдығының құрысуымен оған қойылатын шектеулерді ескере отырып анықталады.

4. 1 Қозғалтқыштардың белгіленген қуаты және көмірдің кесуге төзімділігі бойынша комбайн берудің жұмыс жылдамдығын анықтау

Кенжар жағдайында көмір алу кезінде комбайн берудің жұмыс жылдамдығын анықтау:

$V_{рп} = \frac{\text{ cos }\alpha \cdot N_{\text{уст}}}{\text{60} \cdot Н_{W} \cdot m \cdot r \cdot \gamma}$ , м/мин (4. 1)

$V_{рп} = \frac{\text{ 0, 9} \cdot 456}{\text{60} \cdot 0, 8 \cdot 1, 6 \cdot 0, 7 \cdot 1, 49} = 5, 1$ м/мин

мұндағы: cosα - қойнауқаттың белгіленген құлау бұрышы, град; 23

N _уст -қозғалтқыштың тұрақты қуаты, комбайнның техникалық сипаттамасынан алынады, кВт;

H _W - көмірді алудың меншікті энергия шығыны көмірдің кесілуіне қарсы болуына байланысты анықталады, кВт/сағ;

m -қабаттың немесе қабаттың (кемердің) алынатын қуаты, м;

r -комбайнның қармау ені, м;

γ - көмірдің тығыздығы, т/м ³ .

Меншікті энергия шығыны көмірдің кесуге және комбайнның атқарушы органдарының құрылысына төзімділігіне байланысты.

4. 1-Кесте Меншікті Энергия Шығындары

Кесте 4. 2 кесу қабатының қарсылық мәні

Қабаттың кесуге төзімділігінің орташа өлшенген мәні формула бойынша анықталады:

А _{р. ф.} = $k_{от} \cdot \left( \frac{А_{рп} \cdot m_{п} + А_{ру} \cdot \left( m - m_{п} \right) }{m} \right)$ , кгс/см (4. 2)

А _{р. ф.} = $0, 714 \cdot \left( \frac{300 \cdot 1 + 150 \cdot (1, 6 - 1) }{1, 6} \right) = 244, 36$ кгс/см

мұндағы: А _рп -жыныс қабаттарын кесуге төзімділік (4. 2-кестені қараңыз), кгс / см;

А _ру -көмірдің кесуге төзімділігі, (4. 2-кестені қараңыз) кгс / см;

m _п -қаттың алынатын қуаты шегіндегі жыныс қабаттарының жиынтық қуаты, м;

m -қабаттың алынатын қуаты, м;

k _от -көмірді сығудың нақты коэффициенті нақты тау-кен-геологиялық және тау-кен техникалық факторларға байланысты.

(4. 3)

$$k_{\text{от}} = \text{0, 48} + \frac{\text{0, 7-0, 1} \cdot \text{1, 6 }}{0, 7 + 1, 6}\ \ \ \ = 0, 714$$

мұндағы: m -қабаттың немесе қабаттың (кемердің) алынатын қуаты, м;

r -комбайнның қармау ені, м;

Егер меншікті энергия шығындары бойынша анықталған беру жылдамдығы техникалық рұқсат етілгеннен жоғары болса, онда есептеулерде кестелік мәнді қабылдау керек.

Комбайнды берудің есептік жылдамдығы техникалық сипаттамада келтірілген максимумнан жоғары болмауы тиіс. Берудің нақты немесе пайдалану жылдамдығы нақты кенжардағы уақытты бақылау арқылы анықталады және есептеуден аз, өйткені есептеулерде барлық факторларды ескеру мүмкін емес.

4. 2 Тиеу конвейерінің өнімділігі бойынша комбайнның берілу жылдамдығын анықтау

Кенжар конвейерінің өнімділігі бойынша комбайнның берілу жылдамдығы анықталады:

$V_{пк} = \frac{Q_{к}}{с \cdot m \cdot r \cdot \gamma}$ , м/мин (4. 4)

$V_{пк} = \frac{12, 5}{0, 95 \cdot 1, 6 \cdot 0, 7 \cdot 1, 49} = 7, 88$ м/мин

мұндағы: Q _к -кенжар конвейерінің өнімділігі, т/мин;

с - комбайн қазу кезінде көмір алу коэффициенті, 0, 90-0, 98;

m - қабаттың немесе қабаттың (кемердің) алынатын қуаты, м;

r - комбайнның қармау ені, м;

γ - көмірдің тығыздығы, т/м ³ .

5 ЛАВАНЫҢ ОҢТАЙЛЫ ҰЗЫНДЫҒЫН ЕСЕПТЕУ

Лаваның ұзындығы-сыйымдылық аймағының негізгі технологиялық параметрі. Лаваның ұзындығы алдын-ала анықталады, өйткені оның мөлшері тазарту түбіндегі технологиялық цикл уақытына әсер етеді және сол арқылы лавадан өндірілетін көмірдің мөлшерін анықтайды. Екінші жағынан, бұл параметр бүкіл шахтадағы дайындалған тіректердің санын анықтайды және бұл бүкіл өрісті дайындау ұзақтығының әдісіне әсер етеді.

Тазарту жұмыстарын механикаландырудың таңдалған әдісін ескере отырып, комбайн жұмысының біржақты схемасы кезінде ұйымдастырушылық факторға сәйкес лаваның ұзындығы өрнектен анықталады:

L _орг = $\frac{\left\lbrack \left( Т_{см} - t_{нз} \right) \cdot n_{см} - t_{ко} \cdot n_{ц} \right\rbrack \cdot К_{н} \cdot с}{\left( \frac{1}{V_{p}} + \frac{1}{V_{м}} + t_{з} \cdot F \cdot z + t_{в} \right) \cdot n_{ц}} + \Sigma L_{н}$ , м (5. 1)

n _ц =4 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 4 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 4} = 410, 7$ м

n _ц =5 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 5 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 5} = 323, 3$ м

n _ц =6 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 6 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 6} = 265$ м

n _ц =7 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 7 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 7} = 223, 4$ м

n _ц =8 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 8 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 8} = 192, 1$ м

n _ц =9 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 9 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 9} = 167, 8$ м

n _ц =10 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 10 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 10} = 148, 4$ м

n _ц =11 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 11 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 11} = 132, 5$ м

n _ц =12 L _орг = $\frac{\left\lbrack (360 - 30) \cdot 3 - 15 \cdot 12 \right\rbrack \cdot 0, 9 \cdot 0, 95}{\left( \frac{1}{6} + \frac{1}{13, 8} + 0, 8 \cdot 1, 12 \cdot 0, 05 + 0, 2 \right) \cdot 12} = 119, 2$ м

мұндағы: Т _см -ауысымның ұзақтығы, мин. 360;

t _нз -дайындық-қорытынды операцияларға арналған уақыт, мин. 30;

t _ко -соңғы операциялардың уақыты, мин. 15;

n _ц -алудың технологиялық циклдерінің, циклдерінің саны;

... жалғасы

Басқару шешімдерінің түсінігі және жіктелуі

Қазақша ымдау тілінің лексикалық ерекшеліктері

Зияткерлік ақпараттық жүйелер

Ақпараттық менеджменттегі ақпараттық технологиялар курсынан: Бизнестегі эксперттік жүйелер

Оқыту технологиясының сипаттамасы

Биснестегі эксперттік жүйелер

Бейресми коммуникациялар

Деректер базасы жүйесінің компоненттері

Жобалау мониторингісі аймағында АЖ құру

АКМ-1,6 су жылыту қазан қондырғысын автоматтандыру жүйелерін монтаждау

• Іс жүргізу
• Автоматтандыру, Техника
• Алғашқы әскери дайындық
• Астрономия
• Ауыл шаруашылығы
• Банк ісі
• Бизнесті бағалау
• Биология
• Бухгалтерлік іс
• Валеология
• Ветеринария
• География
• Геология, Геофизика, Геодезия
• Дін
• Ет, сүт, шарап өнімдері
• Жалпы тарих
• Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
• Журналистика
• Информатика
• Кеден ісі
• Маркетинг
• Математика, Геометрия
• Медицина
• Мемлекеттік басқару
• Менеджмент
• Мұнай, Газ
• Мұрағат ісі
• Мәдениеттану
• ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
• Педагогика
• Полиграфия
• Психология
• Салық
• Саясаттану
• Сақтандыру
• Сертификаттау, стандарттау
• Социология, Демография
• Спорт
• Статистика
• Тілтану, Филология
• Тарихи тұлғалар
• Тау-кен ісі
• Транспорт
• Туризм
• Физика
• Философия
• Халықаралық қатынастар
• Химия
• Экология, Қоршаған ортаны қорғау
• Экономика
• Экономикалық география
• Электротехника
• Қазақстан тарихы
• Қаржы
• Құрылыс
• Құқық, Криминалистика
• Әдебиет
• Өнер, музыка
• Өнеркәсіп, Өндіріс