Автоматты түрде шикізаттардың сапасы мен құрамын анықтау

Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 7 бет
Таңдаулыға:

20. Автоматты түрде шикізаттардың сапасы мен құрамын анықтау

Автоматтандырылған өндіріске көшу техникалық, экономикалық және ұйымдастырушылық қатынастарда бір-бірінен айтарлықтай ерекшеленетін төрт кезеңге бөлінеді.

Бірінші кезең-еңбекті механикаландыру, оның мәні машиналар мен құрылғылар адамның орнына физикалық күш-жігерді қажет ететін жұмысты орындайды.

Екінші кезең-Өндірісті бақылауды автоматтандыру, Технологиялық процестің барысын бақылау функцияларын орындайтын құрылғылардың құрылуымен және қолданылуымен сипатталады. Мұндай құрылғылар Технологиялық процесті сипаттайтын параметрлердің өзгеруін бақылау үшін адамға қарағанда әлдеқайда сенімді.

Үшінші кезең-жеке қондырғыларды басқаруды автоматтандыру, яғни өндірісті ішінара автоматтандыру. Бұл кезеңде механизмдер мен құрылғылар бұрын адам жасаған кейбір басқару функцияларын береді.

Төртінші кезең, оның алдында біздің өнеркәсіп тұр-өндірістік циклді кешенді немесе толық автоматтандыру. Кешенді автоматтандыру кезінде цех, зауыт немесе аяқталған технологиялық цикл ішіндегі барлық операциялар автоматты түрде басқарылады.

Автоматтандыру жұмысшылардың жұмысының сипатын сапалы түрде өзгертеді, оны айтарлықтай жеңілдетеді, мағыналы етеді. Жұмысшылардың біліктілік және кәсіби құрамы түбегейлі өзгереді. Автоматтандырылған өндірісі бар цехтарда оператор, бағдарламашы, бұрын болмаған басқа мамандықтардың жұмысшылары басты тұлғаға айналады.

Адамның басқаруға қатысу дәрежесіне байланысты Басқару жүйелерінің келесі түрлері бөлінеді.

Объектінің жағдайын талдаудың, оған әсер ету туралы шешім қабылдаудың және шешімдерді жүзеге асырудың барлық функцияларын, сондай-ақ бақылау функцияларының бір бөлігін адам орындайтын қолмен басқару жүйелері. Әдетте бұл бір немесе бірнеше технологиялық құрылғыларға-басқару объектілеріне тікелей қызмет көрсететін аппаратшы. Қазіргі заманғы Химиялық өндірістердің көпшілігінде мұндай басқару жүйелері енді қолданылмайды.

Автоматты бақылау және қолмен қашықтан басқару жүйелері, олардың көмегімен адам жеке өндіріс аймағында технологиялық процесті басқарады. Объектінің жай-күйі туралы барлық ақпарат автоматты бақылау-өлшеу аспаптарының көрсеткіштерімен айқындалады; процеске және оларды жүзеге асыруға қажетті әсер ету туралы шешім жалпы басқару пунктінде тұрған және қашықтықтан басқарудың арнайы құрылғыларымен жұмыс істейтін адамға тиесілі болады.

Технологиялық процесті оның кейбір параметрлері бойынша автоматты басқаруды қамтамасыз ететін ішінара автоматтандыру жүйелері. Қалған параметрлер автоматты басқару және қашықтан басқару жүйесімен қамтылған.

Қалыпты пайдалану режимінде және ішінара іске қосу-тоқтату кезінде және авариялық режимде технологиялық процесті автоматты басқаруды толық қамтамасыз ететін кешенді автоматтандыру жүйелері. Соңғы екі режимдегі автоматтандырылмаған басқару функцияларын адам қашықтан басқару құралдарын қолдана отырып жүзеге асырады. Сонымен қатар, мұндай жүйелерде барлық параметрлер үшін автоматты басқарудан қолмен қашықтан басқаруға және керісінше өту мүмкіндігі қарастырылған.

Технологиялық процесті оның кез-келген жұмыс режимінде автоматты басқаруды қамтамасыз ететін толық автоматтандыру жүйесі.

Белгілі бір басқару жүйесін таңдау көптеген себептерге байланысты, олардың негізгілері өндірістің техникалық деңгейі, оны механикаландыру дәрежесі, технологиялық процесті зерттеу, автоматтандырудың қажетті техникалық құралдарының болуы және, ең алдымен, технологиялық параметрлер туралы ақпарат алу құралдары, ұсынылған басқару жүйесінің экономикалық тиімділігі. Алайда, қазіргі уақытта қол жеткізілген Үздіксіз технологиялық процестерді автоматты басқару теориясы мен техникасының жалпы деңгейі өндірістік учаскелер, бөлімдер мен шеберханалар ауқымында кешенді автоматтандыру жүйелерін қолдануға сәйкес келеді.

Әрбір өндіріс процесінде бастапқы өнімдер немесе шикізат дайын өнімге өңделеді, яғни бірнеше кірісі бар (бастапқы өнімдердің саны бойынша) және бірнеше шығысы бар (дайын өнім түрлерінің саны бойынша) кейбір жүйе бар. Мұндай жүйеде Шикізат, жартылай фабрикаттар, қосалқы өнімдер ағындары бар. Бұл "материалдық ағындар" тиеуге, түсіруге, тасымалдауға, өңдеуге, сұрыптауға, буып-түюге, тиеуге және т. б. жатады. Мұндай операцияларды қолмен немесе механизмдердің көмегімен жасауға болады.

Өндіріс процесінде" нақты ағындармен "қатар"ақпараттық" деп атауға болатын мүлдем басқа ағындар бар. Олар өндіріс процесінің барысы туралы кейбір бастапқы ақпаратты ұсынады және бақылау мен басқару үшін қажет. Бұл ақпарат тиісті басқару пункттеріне (мысалы, операторлық, диспетчерлік) беріледі, онда өңделуге жатады және процесті басқару туралы шешім қабылдау үшін пайдаланылады.

Осылайша, кез-келген өндірісті басқару үшін ақпаратты алу, беру, түрлендіру және пайдалану қажет. Бұл тапсырма автоматты басқару және басқару жүйелері арқылы орындалады.

Қазіргі уақытта Аспап жасау зауыттарында автоматтандыру құралдары мен құралдарының бірыңғай мемлекеттік жүйесі - автоматтандыру құралдарын жасау саласындағы техникалық саясатты жүзеге асырудың негізі болып табылатын ГСП сериялық өндіріске енгізілді.

GSP үйлесімді классификацияға ие, типтік сериялардың ең аз саны, әмбебап қолдану; элементтердің толық өзара алмастырылуы, күрделі жүйелерді жинақтау үшін жеке блоктарды үнемі жетілдіру және пайдалану мүмкіндігі, элементтер мен түйіндерді стандарттау мен қалыпқа келтірудің жоғары дәрежесі қарастырылған. Мұның бәрі өндірістік дамудың технологиялылығы мен қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. Жүйе әр салада ақпаратты беру, өңдеу және пайдалану үшін кез-келген схеманы құру үшін қажетті құрылғылар мен құрылғыларды әртүрлі комбинацияларда пайдалануға мүмкіндік береді.

Технологиялық процестер мен қосалқы қызметтерді автоматтандыру өндірісті жетілдірумен және еңбек жағдайларын жақсартумен ғана емес, сонымен қатар техникалық-экономикалық көрсеткіштерді жақсарту және өнім бірлігіне материалдық және еңбек шығындарын азайту арқылы оның рентабельділігін арттырумен де байланысты.

Автоматтандыру объектілерін таңдау кезінде экономикалық факторлар шешуші болып табылады. Автоматтандыру қызмет көрсететін персоналдың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін енгізілген жағдайларда ғана (өмір мен денсаулыққа қауіпті зиянды заттармен және материалдармен тікелей байланысты жою) автоматтандырудың экономикалық тиімділігі шешуші мәнге ие болмайды.

Автоматтандыру схемаларын құру кезінде процестің үздіксіз немесе мерзімді (дискретті) екенін білу керек. Үздіксіз процестерді автоматтандыру үлкен нәтижеге әкеледі. Сонымен қатар, оларды автоматтандыру оңайырақ, өйткені осы процестерді басқару параметрлерінің саны

көп емес. Басқару параметрлерінің едәуір көп болуына байланысты дискретті процестерді автоматтандыру әлдеқайда қиын.

1. 2 Автоматты бақылау

Автоматты басқару жүйелері процестің барысы туралы ақпарат алу үшін қолданылады. Бұл ақпарат аспаптардың көрсеткіштеріне (шкалды құрылғылар бойынша есептеулерге), сигнализацияға, өлшенген шаманың мәндерін арнайы диаграммалық қағазға жазуға (тіркеуге) жүзеге асырылады. Қажет болған жағдайда ақпаратты қашықтыққа беру қолданылады.

Кез-келген автоматты басқару және басқару жүйесінің жұмысы бақыланатын немесе басқарылатын шаманы өлшеу процесіне негізделген.

Тікелей өлшеулер кеңінен қолданылады, онда өлшенетін шаманың мәні осы шаманы таңдалған өлшем бірліктерінде өлшенген өлшеу құралдарының өлшемдерімен немесе көрсеткіштерімен тікелей салыстыру арқылы анықталады. Тікелей өлшеулер тікелей немесе өтемдік (нөлдік) әдіспен жүргізіледі.

Тікелей анықтау кезінде өлшенетін шаманың мәні тікелей құрылғының Шығыс мәніне айналады. Бұл принцип бойынша өнеркәсіптік бақылау құрылғыларының көпшілігі жұмыс істейді (амперметрлер, вольтметрлер, электр есептегіштер, шыны сынап термометрлері, серіппелі манометрлер, сұйықтық көлемін өлшеуге арналған калибрленген контейнерлер; ұзындығын өлшеуге арналған сызғыштар) .

Өтемдік (нөлдік) әдіс белгілі өлшенетін шаманы теңдестіруден тұрады. Өлшенетін шаманың мәні тепе-теңдікке жеткеннен кейін белгіленген тепе-теңдік (белгілі) шамасының мәні бойынша анықталады. Тепе-теңдік моменті нөлдік индикатор деп аталатын құрылғы немесе құрылғы арқылы бекітіледі.

Компенсациялық принцип бойынша потенциометрлер, теңдестірілген көпірлер, электр компенсациясы бар дифманометрлер жұмыс істейді,

тең иық таразы (оның көмегімен салмақ салмағы салмақ бойынша анықталады) .

Өтемақы әдісі Тікелей анықтамадан гөрі дәлдікті қамтамасыз етеді.

Кез-келген автоматты жүйенің негізгі буыны-өлшеу құралы. Бұл процесті сипаттайтын кез-келген физикалық шаманы (параметрді) үздіксіз өлшеуге арналған құрылғы, мысалы, заттың мөлшері, оның деңгейінің позициясы.

Өлшеуге және бақылауға жататын параметрлердің әртүрлі орталар мен пайдалану талаптарының салдары болып табылатын айырмашылығы жұмыс принципі бойынша да, конструкциясы бойынша да ерекшеленетін бақылау-өлшеу аспаптарының ауқымды номенклатурасының құрылуына себеп болды.

Құрылғылардың көмегімен физикалық шамаларды өлшеу, сайып келгенде, бақыланатын шаманы өлшем бірлігімен тікелей немесе жанама салыстыруға дейін азаяды. Өлшеу құралдары мыналарға бөлінеді:

олар бойынша өлшенетін шаманың мәні есептеу құралдары (мысалы, шәкілдер) бойынша анықталатын көрсеткіштер. Бұл өлшеу құралдарының ең көп класы. Бұған теру таразылары, серіппелі манометрлер, сынап термометрлері жатады;

өздігінен жазатын, құрылғылармен жабдықталған, автоматты түрде

қағаз таспаға, барабанға, дискіге белгілі бір уақыт аралығында өлшенетін шаманың дәйекті мәндерін жазу (Мысалы, өзін-өзі жазатын манометрлер мен термометрлер) ;

аспаптың әрекет ету уақытында өлшенетін шаманың мәнін беретін интеграциялайтын (жинақтайтын) ; аспаптардың осы класына электр және газ санауыштары, секундомерлер жатады.

Мақсаты бойынша өлшеу құралдары эталондық үлгілі және жұмысшы болып бөлінеді:

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.