Құрғақ сүт өндіруге арналған жабдықтар

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 8 бет
Таңдаулыға:

Қорқыт Ата атындағы Қызылорда университеті

“Дизайн және технологиялар” кафедрасы

Реферат

Тақырыбы: “Құрғақ сүт алу технологиясы”

Қабылдаған:Ералиева С. Ж.

Орындаған:Абдіқани А. Н.

Қызылорда 2023 жыл

Жоспары:

1. Кіріспе

2. Негізгі бөлім

2. 1. Құрғақ сүт өндірісінің ерекшеліктері

2. 2. Құрғақ сүтті өндірудің технологиялық схемасы

2. 3. Құрғақ сүт өндіруге арналған жабдықтар

3. Қорытынды

4. Пайдаланылған әдебиеттер

Сүт - балаларға да, ересектерге де таптырмас өнім. Онсыз тіпті жануарлар да жасай алмайды. Біреу тек табиғи, сұйық сүтті ішуге дағдыланса, біреу құрғақ өнімді ұнатады. Бұл да табиғи, тек белгілі бір технология бойынша өңделеді. Сүт ұнтағын нәресте формулаларына, кондитер өнімдеріне, жарма мен сорпаларды дайындауға пайдаланады. Құрғақ сүттің басты артықшылығы - оның ұзақ сақтау мерзімі. Сұйықтықтан айырмашылығы, ол 10 айға дейін сақталады.

Ресейде құрғақ сүтке сүт тағамдары, асханалар, фермалар және жеке тұтынушылар үлкен сұранысқа ие. Сұраныстың жоғары болуы өндірістік бизнес үшін жақсы перспективаны көрсетеді. Тіпті шағын бизнес тұрақты табыс әкеледі. Бірақ процесті сауатты ұйымдастырумен ғана. Мұндай тиімді жүйені қалай құру керектігі осы мақалада сипатталады. Мұнда ісін жаңа бастаған кәсіпкерлер құрғақ сүт өнімдерінің өндірісін ашуға қатысты көптеген сұрақтарды біле алады: қандай құрал-жабдықтар қажет болады, шикізат, оның құны қанша және оны басқа ауқымда қалай ұйымдастыру керек.

Құрғақ сүт өндірісінің ерекшеліктері:

Табиғи сүтті және басқа да сүт өнімдерін өндіру көлемі жыл бойына біркелкі емес, әсіресе күзгі-қысқы кезеңде, жаңа сүт беру азайған кезде. Сүт өнімдерінің ырғақты болуын қамтамасыз етудің бір жолы - арнайы сүт өндірісінде өндірілетін құрғақ сүтті пайдалану. Сонымен қатар, құрғақ сүт құрғақ заттың өте көп мөлшерін шалғай аймақтарға және экспортқа үнемді түрде сақтауға және тасымалдауға мүмкіндік береді.

Құрғақ сүт өнімдерін өндіру ауыз сүтімен салыстырғанда сүтті қосымша термиялық өңдеуді қамтиды: булану (суды кетіру және ұшпайтын қатты заттардың концентрациясын арттыру) және кептіру (қатты затпен сүт өнімін алу) . концентрациясы кем дегенде 96%.

Технологиялық процестің кезеңдері.

Құрғақ сүтті өндіру келесі кезеңдерден және негізгі операциялардан тұрады:

-сүтті қабылдау, сапасы бойынша сұрыптау және алынған сүт мөлшерін өлшеу;

- механикалық қоспалардан тазарту және шикі сүтті салқындату;

- сүтті қыздыру және бөлу;

-нормаланған сүт қоспасын қалыптастыру: нормалау, тазарту және пастерлеу;

- нормаланған сүтті қоюландыру;

- қоюландырылған сүтті гомогенизациялау;

-қоюландырылған сүтті кептіру;

- құрғақ сүтті салқындату;

- дайын өнімді тұтынушылық және көліктік ыдыстарға орау.

Құрал-жабдықтың сипаттамасы: Сүт ұнтағын өндіру желісі шикі сүтті өңдеуге дайындауға арналған жабдықтар кешенінен басталады (өзінен сорғыштар, шығын өлшегіштер, сүзгілер, салқындату қондырғылары және сүт сақтауға арналған резервуарлар) . Келесі кезекте нормаланған сүт қоспасын (сорғылар, жылу алмастырғыштар, сепараторлар, құрамдас бөліктердің диспенсерлері, нормаланған сүт қоспасына арналған резервуарлар мен сүзгілер) қалыптастыруға арналған жабдықтар кешені. Әрі қарай желіде сүтті конденсациялауға арналған жабдықтар жиынтығы (көп корпусты вакуумдық аппараттар немесе циркуляциялық вакуумды буландырғыштар, гомогенизаторлар, сүзгілер және қоюландырылған сүтті салқындату үшін резервуарлар) бар. Көшбасшы - сүтті кептіруге арналған жабдықтар кешені (кептіргіштер, дірілдеткіштер және құрғақ сүтті салқындату құрылғылары) . Желілік сүт ұнтағын тұтынушылық және көліктік контейнерлерге орау үшін жабдықтар жиынтығымен аяқталады. Автоматтандырылған құрғақ сүт желісіндегі қол еңбегінің үлесі барынша азайтылғанын атап өткім келеді, өйткені барлық дерлік операциялар арнайы жабдықтың көмегімен жүзеге асырылады.

Құрғақ сүтті өндірудің технологиялық схемасы келесідей:

- Сүтті қабылдау және оның сапасын тексеру;

- Сүтті белгілі бір майлылыққа дейін қалыпқа келтіру;

-сүтті пастерлеу;

- Сүтті алдын ала қоюлату;

-сүтті кептіру;

- Дайын құрғақ сүтті орау және орау.

Желінің құрылғысы және жұмыс істеу принципі. Сапаны бақылаудан, есепке алудан, тазалаудан және салқындатудан кейін шикі сүтті қабылдау цистерналарына 1. Өңдеу үшін шикі сүт ортадан тепкіш сорғымен 2 пластиналық қыздырғыш 3 арқылы, сепаратор-сүт тазартқыштар 4 арқылы сепаратор-нормалаизаторға 5 құйылады.

Сүтті қалыпқа келтіру оған кілегей, майсыздандырылған сүт немесе сары май қосу арқылы жүзеге асырылады. Қалыпты сүт формуласында май мен құрғақ сүттің майсыз қалдықтарының арақатынасы дайын өнімдегідей болуы керек. 6 резервуардағы нормаланған сүт пастерлеу-салқындату қондырғысына 7 айдалады. Сүтті ұстамай 95°С температурада пастерлейді, сүзеді және беру цистерналарына 8 тиейді.

Сүтті пленка тәрізді вакуумды буландырғышта қоюландырады. Қондырғыға бу бөлгіштері 11 бар үш қыздыру камерасы 10, құбырлы қыздырғыштар 13 және 14, сорғылары бар өнім құбыры 12, жылыту бу беру жүйесі 9, бу ағынды сорғылары 18 бар конденсатор 17 және қоюландырылған сүтті 15 және конденсатты 16 айдауға арналған сорғылар кіреді. .

Булану үшін сүт қыздыру камерасының 10 құбырларына жоғарыдан айдалады және құбырлардың ішкі бетінде жұқа қабықша түзе отырып, төмен ағады. Жылыту буы сақиналы кеңістікке енеді, өнімді қайнау температурасына дейін қыздырады. Қыздыру камерасының төменгі бөлігіндегі өнімнің бу-сұйық қоспасы сепаратор-бу сепараторына 11 түседі. Онда ағын келесі камераның қыздыруына түсетін екіншілік буға және буланған өнімге бөлінеді, ол келесі камераның құбырларына сорғымен айдалады. Соңғы (үшінші) камерадан қоюландырылған сүт сорғы 15 арқылы аралық резервуарға 19 айдалады, ал екіншілік бу конденсаторға 17 түсіп, сұйықтыққа айналады және сорғы 16 арқылы конденсат жинау жүйесіне жіберіледі.

Майлы шөгінділердің алдын алу үшін қоюландырылған сүт гомогенизацияланады. Бұл операция екі сатылы 20 клапан типті гомогенизаторда жүзеге асырылады. Өнім 55 . . . 60 °С-қа дейін қызады және бірінші кезеңде 11, 5 . . . 12, 5 МПа, екінші кезеңде 2, 5 . . . 3, 0 МПа жұмыс қысымында гомогенизацияланады. Гомогенизацияланған қоюландырылған сүт сүзіледі және 21 араластырылған цистернаға жиналады.

Кептіру үшін қоюландырылған сүт дисперсия үшін бүріккіш дискіден 24 өтетін тісті сорғы 22 арқылы беріледі. Кептіру мұнарасының 25 жұмыс көлемінде шашыранды өнім қыздырғыш 23 арқылы айдалатын ыстық ауа атмосферасында кептіріледі. Кептіру мұнарасына түсетін ауаның температурасы 165 . . . 180 °C, ал шығатын ауа 65 . . . 85 °C.

Сүт ұнтағы 26 және 27 циклондардың көмегімен 25 мұнарадан түсіріледі, тордың өлшемі 22 мм електен електен өткізіліп, 15 . . . дейін суытылған сүт қораптарға салынады.

Құрғақ сүтті өндіруге арналған жабдықтар

Зауыттар құрғақ сүт өндіру үшін үлкен, қуатты зауыттарды пайдаланады. Әрбір кезеңде белгілі бір техника жұмыс істейді. Бұл жол келесі бірліктерді қамтиды:

Вакуумды буландырғыш. Сарысу мен сүт арнайы ыдыста қойылады. Жабдықтың функционалдығы сүт шикізатын пастерлеу және қалыпқа келтіру үшін қамтамасыз етілген. Құрылғының конструкциясы фракцияларды конденсаттан бөлетін арнайы түтіктермен жабдықталған. Зауытта өнімнің жоғары концентрациясын қамтамасыз ететін блоктар да бар. Бөлек бөліктер салқындату процесін жылдамдатады. Нәтижесінде өңделген сүтті салқындату уақыты үнемделеді. Буландырғыш пайдаланушыға ыңғайлы басқару панелімен жабдықталған. Вакуумдық машинаның бункері сағатына 100 литр шикізатты қабылдайды;

кристалдану техникасы. Шикізатты кептіруге дайын болатындай етіп кристалдандырады. Жабдық кристалдану үшін инертті газдарды пайдалана отырып жұмыс істейді. Құрылғының қабырғаларында ісінетін және вакуумдық күрте жасайтын тақталар бар. Осының арқасында су айналады және инертті газдармен «ынтымақтаса отырып», шикізатты кристалдайды. Кристаллизаторда сүт айналатын сорғылар бар. Ал арнайы пневматикалық клапандар суды салқындатады, мазмұнның қалыптыдан жоғары қызып кетуіне жол бермейді;

шашыратқыш кептіргіш. Соңғы қадам үшін пайдаланылады. Бұл жабдықтың жұмыс істеуі нәтижесінде шикізаттан ылғал қалдықтары бөлінеді. Бұл дайын өнімнің жарамдылық мерзімін ұзарту үшін маңызды. Ақырғы нәтиже - еркін ағынды, түйіршікті, еритін ұнтақ. Кептіргіш қарапайым технология бойынша жұмыс істейді: арнайы сорғы шикізатты бүріккіш саптамаларға айдайды, оның ішінде ол құрғақ массаға айналады. Жаңа буын кептіргіштері қаптау жүйелерімен жабдықталған. Сондықтан зауыттар қаптамаға арналған құрылғыларды бөлек сатып алмайды.

Автоматтандырылған процестің нәтижесінде зауыт сағатына 50 келі құрғақ сүт шығарады. Бір күндік үздіксіз жұмыс үшін бір тоннадан астам сатылымға дайын өнім алынады.

Өндіріс технологиясы

Сүтті қабылдаудан бастап өңдеу зауытына дейін, оны құрғақ өнімге айналдыруға дейін шикізат бірнеше кезеңнен өтуі керек:

1. Нормализация. Шикізаттың майлылығын реттейтін процесс. Егер сүттің майлылығы жоғары болса, ол азаяды және керісінше. Майлылығы аз шикізатқа кілегей қосып, араластырады.

2. Пастерлеу. Өнімді патогендік вирустар мен зиянды бактериялардан тазарту. Бұл буландырғыштағы термиялық өңдеу. Контейнер 60-тан 80 градусқа дейін қызады. Бұл кезде сүт қайнатпайды, оның ішінде барлық патогенді организмдер өледі. Бұл ретте барлық пайдалы микрофлора, дәм мен иіс сақталады. Пастерлеудің қысқа мерзімді және ұзақ мерзімді түрлері бар. Бірінші жағдайда сүтті қыздырғаннан кейін 30-40 минутқа, екіншісінде - бір сағатқа қалдырады. Процесс аяқталғаннан кейін өнім салқындатылады.