Тозған бөлшекерді қалпына келтірудің тиімді әдісін таңдау

Жөндеудің тиімді әдісін таңдауға ақаудың сипаты, бөлшектік материалы, оның құрылымы мен жасау технологиясының ерекшеліктері, жұмыс істеу шарты бойынша анықталады.
Жөндеу әдісін таңдауға техника-экономикалық көрсеткіштер де жөндеу процесінің өнімділігін, қолданылатын материалдар мен жабдықтардың құнын, жөндеу жұмысының сериялылығын, жөндеу және беттік қатайту нәтижесінде бөлшек өмірінің ұзақтығының жоғарылау дәрежемін анықтайтын – сондай-ақ жұмыстың санитарлық-гигиеналық шарттары да маңызды әсер етеді.
Машиналардың бөлшектерін жөндеудің әртүрлі тәсілдерінің технологиясын талдау зақымданған бөлшектердің маңызды бөлігі тек жөнделіп қана қоймай, сонымен қатар беріктендіру нәтижесінде олардың ресурстары жаңалармен салыстырғанда артығырақ болатындай мүмкіндіктердің бар екенін көрсетеді. Сондықтан болатындай мүмкіндіктердің бар екенін көрсетеді. Сондықтан бөлшектерді жөндеудің ең тиімді тәсілдерін таңдағанда жөндеудің құнымен қатар жөнделген бөлшектің оның жауабымен салыстырғанда істен шықпай жұмыс істеуінің өзгеруін де ескеру керек.
В.В. Ефремов машина бөлшектерін жөндеудің таңдау әдісінің мынандай ретін ұсынды;
1) бөлшектерді жөндеудің техникалық мүмкін тәсілдерінің тізімін анықтау;
2) жөндеу мекемесінің бағдарламасы негізінде жөнделетін бөлшектердің партиясының мөлшерін анықтау;
3) тізімге кірген бөлшектерді жөндеу тәсілдерінің технологиялық процесін жасап, әрбір тәсіл бойынш нақты мекемеде жөндеу құнын анықтау.
        
        Тозған бөлшекерді қалпына келтірудің тиімді әдісін таңдау
Жөндеудің тиімді әдісін таңдауға ақаудың сипаты, бөлшектік материалы,
оның құрылымы мен жасау технологиясының ерекшеліктері, ... ... ... ... әдісін таңдауға техника-экономикалық көрсеткіштер де жөндеу
процесінің өнімділігін, қолданылатын материалдар мен жабдықтардың ... ... ... ... және ... ... нәтижесінде
бөлшек өмірінің ұзақтығының жоғарылау дәрежемін анықтайтын – сондай-ақ
жұмыстың санитарлық-гигиеналық шарттары да маңызды әсер ... ... ... ... тәсілдерінің технологиясын
талдау зақымданған бөлшектердің маңызды бөлігі тек жөнделіп қана қоймай,
сонымен ... ... ... ... ... ... ... болатындай мүмкіндіктердің бар екенін көрсетеді.
Сондықтан болатындай мүмкіндіктердің бар екенін ... ... ... ең ... ... ... ... құнымен
қатар жөнделген бөлшектің оның жауабымен салыстырғанда ... ... ... ... де ... ... ... машина бөлшектерін жөндеудің таңдау әдісінің мынандай
ретін ұсынды;
1) бөлшектерді жөндеудің ... ... ... ... ... ... ... негізінде жөнделетін бөлшектердің
партиясының мөлшерін анықтау;
3) тізімге кірген бөлшектерді ... ... ... ... ... тәсіл бойынш нақты мекемеде жөндеу құнын анықтау.
4) жөндеудің ең тиімді тәсілі тек ең ... ғана ... ... қатар
жөндеу аралық кезеңін ұзартаты екенін де ... осы екі ... ... Осы ... ... ... ... – Сжөн –жөнделген бөлшектің құны
Lжан-жөнделген бөлшектің ресурсы
Lжаң-жаңа бөлшектің ресурсы
Lжаң-жаңа бөлшекті тозуға сынаумен анықталады Lжөн әртүрлі жөндеу тәсілдері
жөндеу тәсілдері үшін ... ... ... ... жағдайда тозуға
сынаумен анықталады.
Неғұрлым мәні аз болса, соғұрлым жөндеу тәсілі ... ... ең ... жөндеу әдісін бірнеше көрсеткіштер бойынша немесе ... ... ... ... құны ... яғни бөлшекті
жөндеу құнының жөндеуден ... ... ... ... анықтауды
ұсынады. Солардың кейбіреулерін көрсетейік.
Экономикалық тиімділігінің көрсеткіші
мұнда Сжақ – жаңа ... ... ... ... ... сол бөлшектің құны.
Ең тиімді әдіс Кэ шамасы үлкен болатыны.
Ресурстың өзгеруінің көрсеткіші
Жөндеудің ... ... ... Кр-дің шамаларын салыстырып, Кр аз
болатын тәсілін таңдаған жөн.
Бөлшектерді ... ... ... процесі кезінде машина бөлшектері ең көп құмсалмақты өздерінің
беттік қабаттарымен қабылдайтыны белгілі. Бөлшектердің өмір ... ... ... ... ... ... жерлерінен басталады.
Құмсалмақ бөлшектің жұмыс бетінің ... ... ... ... июге ішкі ... ... ... жекемет немесе бірге жер етіп
пайдалану кезінде шаршау сипатындағы сынуларға әкеледі.
Кернеудің ең көп ... ... ... ... ... ... ... осы қабаттардың күйіне және
механикалық қасиеттеріне тәуелді. Бөлшектік ... ... ... қасиеттері мен микрогеометриясы оның ... ... және ... ... анықтайтыны белгілі болған. Осыған
байланысты машины бөлшектерін беттік беріктендірудің әртүрлі әдістері кең
тарау ... деп ... ... ... ... мен ... қарсылығын арттыруды айтады. Беріктендіру әдістерін машинаның
жаңа бөлшектерін жасауда да, және ... ... де ... ... және ... кейін бөлшектердің беттік
қабаттарының қасиеттері металдың ... ... ... белгілі. Беріктендірудің арқасында қымбат қоспаланған
болаттың орнына арзан көміртектілерін қолдануға болады.
Қосылған бөлшектердің ... ... ... ... таза және өте таза ... өңдеу түрері, қайрау, фрцерлеу,
жөну, тегістеу, ... ... ... ... ... және ... тараған.
Мысалы, тегістеу мен ... ... ... ... ... беріктігі артады. Бірақ бұлар айтарлықтай
динамикалық және айнымалы таңбалы күмсалмақпен жұмыс ... ... ... ... ... ... ... кернеу шоғырланған
беттер-бұранда, шығынқы беттер үшін де ... ... ... ... беріктендіру өңдеуінің тиімді.
Әдістерімен жылулық, химия жылулық, ... ... және ... ... ... жабумен іске асырылады.
Беріктендіру өңдеудің атқаратын қызметі машинаның жұмыс ... ... оның ... ... ... сыртқы түріне,
габариттерім және т.б.) тәуелді.
Тек ... ... ... ... техника-
экономикалық тиімділіктерді және ілгеріде айтылған факторларды ... ... ... ... ... ... болады.
Беріктендіруші жылулық өңдеу
Беттік шынықтыру-болаттан және шойыннан ... ... ... ... ... бірі ... қабат жоғарғы
жылдамдылықта фазалық өзгеру температурасынан жоғары қыздырылады, сонан соң
тез суытылады, ... ... ... алынады. Шынықтыру бөлшектің
беріктігі мен тозуға төзімділігін маңызды арттырады. ... ... ... шынықтырумен және жасытумен 1,5-2 есе арттыруға, ал
қоспаланған болаттың қаттылығын 2-3 есе арттыруға ... ... ... үш ... бар: ... жолынмен қыздыра
(жолындық шынықтыру), жоғары ... ... ... ... ескі және ... түрі – ... ... шынықтыру (ЖБШ). ЖБШ
кезінде қыздыруға ацетилен-өттекті жалын, табиғи газ, керосин ... ... ... ... іске асырылады, суытуға су немесе эмульссия
пайдаланылады. (рис. 6.1.)
Әдетте 3 негізгі әдіс қолданылады.
1) Беріктендірілетін бүкіл бетті бір ... ... және ... ... ... ... ... қозғалту кезінде
үздіксіз-тізбекті қыздыру және шынықтыру.
3) Беріктендірілетін беттердің жекелеген телімдерін ... ... ... іске ... тізбекті қыздыру.
ЖБШ көміртекті болат пен мойыннан жасалған бөлшектерде кеңінен
қолдануға болады.
Ең ... ... ... 0,35 ÷ 0,7% ... бар ... қол ... болады. Ал мойындарда беріктендірілетін
металда 0,5% кем емес ... ... ал ... пен ... шамасы ретіне қарай 3,3 және 2% болғанда жақсы нәтиже береді.
Шынықтырудың сапасы технологиялық сұлбаның дұрыс ... ... ... тәуелді. Шынықтырылған қабаттың тереңдігі 2 – 6 ... ... ... ... кетулер болмауы үшін қыздыру
температурасы 10000С ... ... ... мен ... оңтайлы қатынасы
1,5 – ден 1,2 – ге ... ... ... ... ... ... ... қажет. Шынықтырылатын бет пен жанғышұштығының арақашықтығы 8 –
12мм: қалың бөлшектерді қыздырғанда қашықтықты азайтады, жұқаларға ... ... үшін ... пен ... салыстырмалы қозғалысы белгіленген шынықтыру
тереңдігіне тәуелді 50 – 250мм/мин аралығында болуы ұсынылады.
ЖБШ артықшылығы ... ... мен ... ... Ірі бөлшектерді ЖБШ өзіндік құны көлемдік шынықтырумен
салыстырғанда 2 – 3 есе аз.
ЖБШ ... ... өмір ... 2 – 3 есе ... ... ... трактор шынжырының саусақтары мен сырғалықтарын 3 – ... ... ... НRС 58 – 62 ... ... ... 1,5 – 2 есе ... – ның кемшіліктері:бетті маңызды қыздырудың қажеттілігі, әртүрлі
беттік қаттылық, бөлшетерді суыту үшін тез ... ... ... ... ... ... (ЖЖТ) қыздыра беттік шынықтыру
индукция және ... әсер ... ... ... ... ... ... жоғары жиіліктегі ток жіберілетін шиыршық
(спираль) ... ... ... ... ... ол бөлшектің бетінде құйындық токты пайда етеді,
сондықтан беттік қабатты ең ... ... ... ... ... ... ... кезде бөлшек сұйық ағынымен
қарқынды суытылады.
ЖЖТ беттік шынықтыру станоктарында орындалады да, ... ... (160 – 2000С) ... өздігінен жасыту жасалады.
ЖЖТ көзі болып машина және лампа ... ... ... дыбыс жиіліктер жоғарылатылған 500 – ... п.ә.к 0,7 – ... ... қолданылыста қарапайым жиіліктері 50000 – 1000000Гц
және одан жоғары ток, п.ә.к 0,6 ... ... ... ... ... жұқа ... қабатты алуға пайдаланған
қолайлы. ... ... ... машина генераторлары
пайдаланылады. Токтың жиілігін мынандай формуламен анықтайды:
fmin =
мұнда, fmin – ... ең аз ... ...... ... ... ... мм. fmin алынған
шамасын үлкейту жағына типтік генератордың жиілігіне дейін дөңгелектейді.
Машина жасау және жөндей ... ... ... ... цилиндр төлкелерінің және т.б. ішкі және ... ... ЖЖТ ... қолданылады.
Өндірістен көп тармаған электрометте беттік ... ... ... ... ... жоғары кернеулі тұрақты токпен
қыздыру болып табылады. Анодтан (қоғасын тілікшеден) оттегі, ал ...... ... ... ... қыздыратын электр тогына
кедергі жасайтын қабықша жасайды. Шынықтыру үшін бөлшекті арнайы ваннаға
салады немесе ... ... ... ... суытады.
Электромет ретінде Na2CO, Na2SO4, Ca(NO3)2 KON және басқа ... ... ... ... ... ... 20 – 600С ... тұрақты температурасында жүргізіледі. ... ... ... кернеуді (220 – 300В) және ток тығыздығын (3 -7
А/см2) өзгертумен, сондықтан ... ... ... ... ... ...... өңдеу.
Беріктендіруші электр – ұшқындық өңдеу (ЭҰӨ) ... ... ... ... арасында импульстік разрядтың жүруіне негізделген.
ЭҰӨ мағынасы токтың ... ... бір ... электрод
материалының бөлшектің бетіне көшірілуі (өсіруі) және ... ... және ... ... ... ... ... табылады. Беріктендірілген қабат карбидтердің, нитридтердің,
карбонитттердің және ... ... ... ... ... ерекшеленеді.
6.8 – суретте электр – ... ... ... ...... ... және металды көшіру бұйымның беті мен
дірілдеткіштен тербелмелі қозғалыс беретін ... ... ... ... және ... әсері кезінде ауа немесе газ ... ...... ... ... уақыты ішінде (10-5 – 10-6
с) электродтар арқылы ... ... ... ток ... ... ... ... Электродтар арасындағы саңылаудағы температура
110000С дейін көтеріледі. ... ... ... азот және ... ... элементтер бөлшектің бетін қоспалайды, оның физика
– химиялық қасиеттері жоғарылайды.
Электрод ретінде ... ... Т15К6, Т30К4, ... ... ... – ақ ... ЭГ2 және ... сызықтар қолданылады. Сырғанау ... ... ... ... үшін ең ... материал ферромарганец және қаты
қорытпа Т15К6, ал ... ... ... ... ...... ... ЭГ2 деп есептейді.
ЭҰӨ үшін өндірістен бір немесе көп электродты қондырғылар үлгілері
шығарылады. ... КЭИ – 1, УПР – 3М, ИЕ – 2М, ИАС – 2М, ЭФИ – 10, ЭФИ – ... ... ... тәуелді операциялар жұмсақ, орташа
және қатаң режимдерде орындалады. Қатаң режимде (И = 120-200В, І = ... С = 100-300 мкФ) ... ... 0,5мм ... ... жұмсақ
режимде (U = 25 – 50В, І = 0,25 ÷ 0,5А, С = 10 – ... 0,2мм ... ... ... ... ... арттыру үшін (т 6 дейін)
беріктендіруді жұмсақ режимде жүргізіп, ізінше ... ... ... – 7 болатынан жасалған және тербеліске сыналған үлгінің тозуға
төзімділігі 3 – 6 есе өседі. Г.П. ... ... ... ... жұмыс істейтін беріктендірілген бөлшектің өмір ұзақтығы 3 – 4 ... ...... ... ... ... мүмкін еместігі, созушы кернеудің пайда болуы себебінен шаршауға
төзімділіктің 10 - 20% ... және ... ... – бұдырларының өсуі (6.9
– сурет).
Беттік пластикалық деформациямен беріктендіруші өңдеу.
Беттік пластикалық деформациямен (БПД) ... ... ... ... ... ... қолданады.
Беріктендіруге бөлшектің беттік қабаттарында ішкі ... ... ... ... ... ... есебінен кернеу шоғырландырғыштардың
зиянды әсерін төмендетумен қол жеткізіледі.
Циклдік таңбасы айнымалы құмсалмақ шартында және каррозиялық ортада
жұмыс ... ... ... ... ... ... ... қақтамалау (БҚ) материалдың құрылымын толық рекристализацияға
жеткізбей ... ... ... ... табылады. Пластикалық
деформация түйіршіктерді майдалап, олардың өлшемдерінің кішіреюіне әкеледі
және текстура жасайды.
Қақтамалау кезінде металл түйіршіктерінің жылжуы ... ... ... ... ... серпімді бұрмалануы, түйіршіктердің тұрқы
мен өлшемдерінің өзгеруі болады. ... ... ... қасиеттері өзгереді: деформация қарсыласуының барлық
сипаттамалары ... ... ... және ... арттады,
металдың беткі қабаттарының беріктігі артады, қалдық кернеулердің бөлшектің
қимасында қолайлы ... ... ... ... ... ... қабатта
қалдық сығымдаушы кернеудің шамасы 100кгс/мм2 астам болатыны анықталған.
Қалдық сығымдаушы ... ... ... ... құмсалмақтардан болатын
созушы кернеумен қосылып, оның шамасын азайтады, ... ... ... жоқ кезбен салыстырғанда беттік қабатқа түсетін құмсалмақ азаяды.
Бұл қалдық сығымдаушы кернеудің пайдалы әсері болып табылады.
БПД –ның екі ... ...... және ... ... БПД – ге ... домалату және жаю, кернеулік ... ... ... және ... ... ... ... құрал ретінде әртүрлі шариктер мен роликтер пайдаланылады. (6.10
– сурет).
Домалатуда қаттылық 15 - 20%, ... шегі 25 - 26% ... ...... ... ...... беріктігі өседі. Домалатуға кәдімгі
токарь немесе арнаулы ... ... ... белгілі қысыммен роликті немесе ... ... ... ... ... ... іске ... Домалатудың беріктендіруші
және беріктендіруші түрлерін қолданады. Жоғарғы қысым жасап жүргізілетін
беріктендіруші домалатуда қақтамалау ... ... ...... қабаттағы қалдық сығымдаушы кернеудің шамасы үлкен. ... ... ...... ...... домалатуда беттік қабаттың беріктенуі мен
қатар беттің кедір – бұдырлығы 2 – 3 сыныпқа кемиді (тазалығын 11 ... ... ... ... нәтижесінде домалату режимдерінің
(қысым, беріліс, жылдамдық, өту саны) дұрыс таңдалуына және ... ... ... ... ... ... қабат қалыңдығы
өседі, қалдық қысым белгілі бір мәнге дейін өседі де, сонан соң қақтамалау
қабаты өте ... ... ... Аз ... ... ... ... мәндеріне жұмыс пішінінің қисықтық радиусы кішкентай
роликтерді пайдаланумен жетуге болады.
Жаю ... ... және ... металдардан жасалған бөлшектердің
ойық беттерін ... ... үшін ... ... жаю үшін
қатты (реттелетін және реттелмейтін) және серпімді ретінде цилиндр немесе
конус роликтер мен шариктер ... ... бір ... ... көп
роликті, бір қаталық және көп қатарлық болулары мүмкін. Роликтерді ... ... ... шх 15 ... ... НRС = 60-63 ... дейін
шынықтырады. Қақтамалау тереңдігі, қалдық кернеу шамасы, беттің кедір ... ... ... ... ... ... әдетте 20-150м/мин аралығында беріліс шамасы 0,1-2,7мм/айн, өту
саны екіден көп емес. Жаю нәтижесінде беттің ... бір ... 2 – ... ... ... беттік қақтамалаудың мағынасы ... ... ... ... кернеумен бөлшекті беттік
пластикалық деформациялау болып табылады. Бұндай ... ... ... ... ... ... ... беріктік және ағымдау шегін арттырады. Бұл әдіс рессорларды
беріктендіруде кеңінен ... (6.12 ... ... ... ... ... (статистикалық
беріктендіру) үшін тесіктерден қысыла өтетін беттері ... ... ... ... ... ... беттік микроқаттылығы,
оның тегістігі және өңдеу дәлдігі артады (6.13 ... ... ... ... ... ал ... пен ... машина майын
пайдаланады. Соққылық БПД іске асыру ... ... ... ... өңдеу, центрден тепкіштік өңдеу, бедер салу, дірілдеуші
роликпен.
Бытырамен өңдеудің негізінде ... ... ... ... материалды беттік пластикалық деформациялау жатыр. ... ... әсер ... ... қабаттың тереңдігіне
тәуелді және бытыраның кинетикалық энергиясы мен қақтамалау ... ... ... ... жолымен белгіленеді және бірнеше
секундтан бірнеше ... ... ... ... ... ... ... мен ұшу жылдамдығынан тікелей тәуелділікте, ал
материалдың қаттылығына кері тәуелділікте.
Бытырамен өңдеу ... ... ... ... ... ... ... бөлшектердің төзімділік шегін және каррозия –
шарушылық беріктігін арттырады. Бытырамен кез – келген ... қара ... де ... ... ... ... ... және де болат
бөлшектерге шойын немесе болат бытыра, ал түсті металдардан ... ... ... ... жасалған бытыра қолданылады.
Бытырамен өңдеу бытыраға ... ... беру ... ... бөлінеді. Жөндеу – механикалық заводтарда бытырамен ... ... ... превматикалық қондырғыларда орындалады. Ең үнемді және
процесс тұрақтылығын қамтамасыз етуші ретінде механикалық – роторлық бытыра
лақтырғыштар кең ... ... ... ...... ... абразивтік материал бар сұйық ағыны 50-70м/с жылдамдықпен
өңделетін бетке ... Бұл ... ... ... ... ... ... қабатын сыдырады, сонымен қатар оның астындағы жұқа ... ... ... ... ... судан, электркорундтан,
натрий нитридінен және кальций қосылған содадан тұрады.
Гидроабразивтік ... ... ... ... қабат 0,1мм
тереңдікке дейін сыдырылады, 0,2мм тереңдікке дейін ... ... ... ... ... шамасы 150кгс/мм2жетеді, беттің
микрогеометрияны 8-11 ... ... ... ... шоғырланғыштары бар бөлшектердің төзімділік ... ... ... ... ... 15% ... үйкелісі тозуға төзімділігі 25-30% өседі. Гидроабразивтік өңдеуді
серіппелер мен ... ... ... – ақ ... ... және
полимерлік жабуға дайындау үшін қолданады.
Ортадан тепкіш өңдеу кезінде айналып тұрған құрсаудың шет жиектерінде
орналасқан ... ... ... кинетикалық энергиясы
пайдаланылады. Шариктер құрсаудың арнаулы ұяларында еркін ... ... ... ... ... ... тепкіш күш әсеріне ұяларынан
азғантай ғана шығады, бұл ... олар ... ... бірнеше
қайтара соққылайды. Айналу жылдамдығы бойлық беріліс тұрақтылығы бірқалыпты
қақтамалануын қамтамасыз етеді. ... ... ... ... ... (80% ... беттік қабаттағы қалдық сығымдау кернеуінің
шамасы 80кгс/мм2 жетеді, беттің тегістігі жақсарады және бөлшектердің ... 3 – 10 есе ... ... ... ... – ақ ... кернеу
беріктендіргіш пен бөлшектің өзара қозғалыс жылдамдығы өсуімен, өңделетін
беттің бастапқы тегістігі, ... ... және оның ... шығу
шамасы артқан сайын үлкейеді. Беріктендіру кезінде әрбір 5 – 10 мин ... ... ... ... вазелинмен немесе өндірістік ... 50% ... ... тұру ... ... пен ... ... жөндеу 6.14 – суретте көрсетілген. Ортадан тепкіш өңдеуді ішкі ... ... ... және ... қақтамалау үшін пайдаланады.
Беріктендіруші бедер салу арнайы соққыштардың өңделетін бетті соққылау
әсеріне ... ... ... ... іске ... ... сығымдау кернеуі жасалады (100кгс/мм2 дейінгі), беттік қабаттың
қаттылығы ... (30-50% - ға). ... салу ... біріктердің көтергіштік
қасиетін 1,5 есе жоғарылатады.
Ірі габаритті бөлшектерге және бөлшектегі қол жетуі қиын ... салу үшін ... ... қолданады. Бірақ бұндай
қақтамалауы бақылау қиын. Станоктық ... салу ... ... ... ... ... ... станогінің құрал күйшегіне
бекітеді.
Дірілдеуші роликпен беттік беріктендіру қақтамалау мен ... ... бір ... ... ... ... іске асырылатын
процесс болып табылады. Ролик серіппемен өңделетін бетке үздіксіз басылып
тұрады. Роликке берілген ... ... ... пневматикалық
құрылымның көмегімен соққы жасалып ... Бұл ... ... ... ... ... өлшемдерінің кішілігі және
қақтамаланатын қабаттың тереңдігі (20мм дейін).
Дірілдеуші роликпен беттік беріктендіру айнымалы ... ... ... ... ... ... 3 есе-ден аса арттыруға мүмкіндік
береді. Бұл тәсілді бұранданы беріктендіруде ... ... ... ... бір тәсілі – жылу ... мен ... ... ... ... Бұл ... ... өзгеру
аралық құрылымды (аустенитті) алдын – ала қақтамалау әсерінен жүреді. Егер
аустениттің пластикалық ... ... ... ... ... ... жүргізілсе, онда
жылу – механикалық өңдеу жоғары температуралық (ЖЖМӨ) деп ... ... ... ... ... ... онда төменгі температуралық (ТЖМӨ) деп аталады.
ЖМӨ негізгі кранстерінің сұлбасы берілген ЖЖМӨ кезінде бөлшек ... ... ... да күшті деформацияланады және ... ТЖМӨ ... ... АС3 ... ... қыздырылады,
перлиттік және аралық өзгеру ... ... ... ... соң күшті деформациялайды да тез шынықтырады. Сонан
соң жоғарғы моттықты ... үшін ЖЖМӨ - дағы ... ... ... ... әдетте қоспаланған, ... ... ... ТЖМӨ ... ... дәрежесі (50÷90%) ЖЖМӨ салыстырғанда
() әлдеқайда ... ... ... болаттың беріктілік
сипаттарын арттыруға үлкен әсер ... ... ... ... шегі ... ... ... , соққылық
тұтқырлығы , бұл әдетті ... мен ... ... ... ... ... ЖМӨ ... Беріктендіру болаттағы
көміртек концентрациясына тәуелді. Механикалық ... ең ... ... %С бар ... ... ... ... қаттылығы мен беріктігі жоғары болғандықтан одан ... ... ... ... ... ... ... пайдаланған жағдайда беріктендірудің әсері төмендейді.
Аустенитті ... ... ЖЖМӨ ... ... ... дейін сақталады.
Тозуға төзімді материалдар балқымасымен беріктендіруші өңдеу
Машина бөлшектерін беттік беріктендірудің ... ... ... қасиеттері жоғары материалдардың балқымасын құю. Бұл әдіс
унемді, ... ... тек ... ... ... жұмыс істейтін
беттерге ғана құйылады, әдетте ... ... ... ... ... ... ... құрайды.
Беріктендірілген бөлшектердің өмір ұзақтығы ... ... ... ... ... ... ... қорытпа бөлшектің пайдалану шартын және қолданылатын балқыма құю
әдісін ескере таңдалады.
Бақытылып құйылатын материалдардың мына топтары көп ... ... ... ... вольфраммен, молибденмен
қоспаланған болаттар;
2) Хромы көп, вольфрамды, молбиденді темір негізіндегі ... және ... ... ... ... ... ... Вольфрам, кобальт, никель негізіндегі қорытпалар
Ең көп тараған қоспаланған болат сымды (ГОСТ 10543-63( ... ... құю. ... төзімділігі мен коррозияға төзімділігін
арттыру үшін жиі хромы көп Св-10х13, Св ... ... ... ... ... және газбен балқыма құю ... ... ... ... ... бөлшектерді беріктендіру үшін жылулық өңдеусіз
HRC57-63 қаттылықтарын қамтамасыз ететін Т590, Т620, БХ-2, 13КН ... ... ... құю ... ... мен ... электрод сымның
орнын металл тоспаны пайдаланғанда маңызды жоғарылайды. Маркалары 7х15 ... 43 ... ... ... ... НRС 45-53 қаттылығын қамтамасыз
етеді және абразивтік қажалу ... ... ... ... ... өзін ... көрсететі.
Беріктерндіру үшін көбіне сормайт №1 (ЦС-1), сормайт №2 ... және ... ... ... №1 (құрамы 25-31% Сr, 3-5% Ni) абразивтік қажалу ... ... ... ... ... ... беріктендіру үшін
ұсынылады. Сормайт №2 (құрамы 13-17% Сr, 1,3-2,2 %Ni) ... ... ... ... ... ... істейтін бөлшектерді
беріктендіруге ұсынылады. ЦС-1 электроды бақытығын ... ... НRC 48-54, ал ... ... НRC 39-45. ЦС-2 қабаттың кейін
шынықтырумен қаттылығын НRC 56-60 жеткізуге болады.
Түйіршіктелген ... ... ... пен ... бір немесе
бірнеше металдардың көміртекпен механикалық қоспасы ... ... ... ... қол ... ... ... ол үшін бөлшектеің
белгілі қыздырылған бураның жұқа қабатымен және қорытпа шихтасы қабатымен
жабады.
Көмір электродты прелеңтіп қозғай ... ... ... металмен
байланысуын қамтамасыз етеді. ... ... ... ... (HRC 52-62) бұндай балқыма құюды кейіннен механикалық өңдеуді
қажет етпейтін бөлшектер үшін ... ... ... ... ақ ... ... ... үйкемей балқыма құюдың болашағы зор (6.16-сурет). Құюма ... ... ақ ... ... ... (%) 2,63 С, 1,05 Si, ... 0,5 Мn, 0,11 Р, 0,11S. ... ақ шойынның балқыттылған қабатының
тозуға төзімділігі шынықтырылған болат 45-тікінен ... ... ... ... және ... ... ... соққылы күмсалмақ,
жоғарғы қысым және температура және коррозия жағдайында ... ... ... ... ... бар ... ... ТЗ,
вокар. Релит ТЗ қоспаланған вольфрам ... ... ... ... 3,8-4,2% ... ... 0,2% көп емес ... қоспалар. Бұл
қорытпа газ жануырғымымен балқытылады.
Вокар – түйіршіктелген қатты қорытпа. Түйірлерінің өлшемдері 1-3 ... ... 9-10%С, 85-87 W, 3% ... Si, 2% ... Ғр. ... пісіріліп балқытылады.
В2К және ВЗК стелиттері кобальт негізідегі қоспаланған қорытпа. Олар
жоғары ... ... және ... температурада қарқынды қажалатын
бөлшектерді беріктендіруге қолданылады. Бұлар электродоғалық және ... ... ... ... ... ... ВхН1 және ВХН2
да жатады. Бұл қорытпалар жоғары температурада ұзақ ... ... ... ... ... ... ... енгізу бөлшектердің пайдаланулық
сипаттамаларын маңызды жоғарылатуға мүмкіндік береді.
Беріктендіру ... ... ... ... оны ... ... ... сондай-ақ қолданылатын материалдық
құнына, беріктендіру процесінің ... ... ... ... ұзақтығына тәуелді техника-экономикалық көрсеткіштерімен анықталады.
Әдетте, технологиялық процесті енгізудің экономикалық тиімділігі ... ... ... ... Ол мына ... ... j-беріктендіруге кеткен өндірістік шығынды көрсететін бөлшектің
қымбаттау коэффициенті;
Сб-беріктендірілген бөлшектің өзіндік құны:
Сб.е – беріктендірілмеген бөлшектің өзіндік құны;
Кб-беріктендіру ... ... ... қоры ... ... ... ... бөлшектің беріктендірілгеннен кейінгі қажетті саны;
Пб.е.-берілген бөлшектің беріктендіруге дейінгі кейінгі қажетті саны;
Беріктендіруші өңдеуді ... ... ... ... ... орындарына қоямыз
ΔС=Сб.е. ·Пб.е. -Сбе·
Мұнда, -беріктендіруші өңдеуді енгізудің үнемдеу коэффициент
Демек беріктендіруші өңдеудің түрлеріне талдау ... ... ... қамтамасыз ететінін таңдау керек.

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Материал
Көлемі: 18 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 400 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Бабамыз Бейбарыстың ноғай ханымен жазысқан хаттары6 бет
Демалыс және еңбекті ұйымдастыру24 бет
Полимерлі материалдарды пайдалану19 бет
Кәсіпорынның жөндеу шаруашылығын ұйымдастыру3 бет
Денсаулыққа қасақана ауыр зиян келтірудің криминологиялық және қылмыстық-құқықтық сипаттамасы41 бет
: автомобиль жолдарының жабындарын қалпына келтіру және жөндеу машиналары мен жабдықтары3 бет
«Тұздар» тақырыбын оқытуда тәрбиелей оқыту әдісін қолдану42 бет
Автокөліктің күрделі жөндеу әдісін таңдау және негіздеу43 бет
Адамның діни сеніміне құрмет оның таңдауына құрмет ретінде4 бет
Азық- түлік өнімдерінде математикалық модельдеу әдісін қолдану7 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь