Машина Бөлшектерін Жобалау

I Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 3
II Электродвигательді таңдау және жетектің кинематикалық және күштік есебі. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 6
III Редуктордың есебі. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 8
III.I. Материал таңдау. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 8
IV Редуктор білігін алдын.ала есептеу және червякті дөңгелекті, червякты құрастыру. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 12
V Редуктор корпусының конструктивті өлшемдері ... ... ... ... ... ... . 13
VI Редуктор компоновкасының I этапы. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 14
VII Подшипникті ұзақтыққа тексеру. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 16
VIII Шпонкалы қосылыстарды беріктікке тексеру. ... ... ... ... ... ... . 21
IX Редуктор компоновкасының II этапы. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 22
X Редукторды жылуға есептеу. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 23
XI Муфта таңдау. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 24
XII Шынжырлы берілістің параметрлерін есептеу. ... ... ... ... ... ... 25
XIII Біліктің дәлдік есебі. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . 27
XIV Май сортын таңдау. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 35
XV Қорытынды. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 36
Қолданылған әдебиеттер тізімі:
1. «Курсовое проектирование деталей машин» С.А. Чернавский, Г.М. Ицкович, К.Н. Боков, И.М. Чернин, Д.В. Черинлевский.
2. «Курстық жобаны орындауға арналған әдістемелік нұсқау».
3. «Деталеи машин» А.Т. Батурин.
4. «Машиностроительное черчение» С.Г. Суворов, Н.С. Суворова.
5. «Атлас по детали машин» под ред. Решетов.
        
        Қазақстан Республикасы білім және ғылым министрлігі
Қ. Жұбанов атындағы ... ... ... ... ... ... пәндер
Машина бөлшектері пәнінен курстық жобаға
Түсіндірме есеп жазба
І І – семестр
Орындаған:
ТТТиТК-2 курс студенті
Оңалбаев Қ.Е.
Тексерген: аға оқытушы Ахметова
М.Р.
Ақтөбе 2010 ж
Мазмұны:
I
Кіріспе.....................................................................
.................................... 3
II ... ... және ... кинематикалық және күштік
есебі.
............................................................................
.............................. 6
III Редуктордың есебі.
............................................................................
... 8
III.I. Материал таңдау.
............................................................................
...... 8
IV ... ... ... ... және ... ... құрастыру.
............................................................................
............. 12
V Редуктор корпусының конструктивті
өлшемдері......................... 13
VI Редуктор компоновкасының I этапы.
............................................ 14
VII ... ... ... ... ... ... ... тексеру.
......................... 21
IX Редуктор компоновкасының II ... 22
X ... ... есептеу.
...................................................... 23
XI Муфта таңдау.
............................................................................
..... 24
XII ... ... ... ... ... Біліктің дәлдік есебі.
..................................................................... 27
XIV Май сортын таңдау.
........................................................................ 35
XV Қорытынды.
............................................................................
............36
ІІ. Электродвигательді таңдау және жетектің ... және ... , ... , N3- жетектің шығыс бөлігіндегі қуат, кВт;
ηжалпы –жетектің жалпы пайдалы әсер ... η2 ... η ... =0,95*0,75*0,992 *0,9= 0,63.
мұндағы , ηч –червякті берілістің пайдалы әсер коэффициенті; ηч=0,75;
ηш – шынжырлы берілістің П.Ә.К.-і, ηш=0,95;
ηп – ... ... ... ... муфтаның П.Ә.К.-і, ηм=0.9; [I, кесте 1.1].
Nқаж= 4,3 ... ... ... ... электродвигательдің қуаты мен айналыс саны
анықталады [ I кесте 1.3]. Nэд=7,5 кВт, n ... ... ... ... ... ... беріліс саны:
uж = i = n1/ n3
uж =1455/40 = 36.4 40.
Жеке берілістердің беріліс сандары [I, кесте 1.2]
uч=8÷40 ... uч = 8 деп ... ... uж/ ... ... ... ... және айналыс жиілігі:
ω 1=πn1/30, сек-1
ω 1=3,14* 1455/30=159,29 сек-1.
n2= n1/ uч, айн\мин
n2=1455 /8= 181,87 айн\мин.
ω 2= ω 1/uч, ... 2= 159,29 /8=19 ... n2/uш, ... /5= 36,3740 ... ... ... ... 44,78*103 Н*мм.
M2= M1* uч* η ж, Н*мм
М2 =44,78*8*0,63 =225*103 ... ... ... ... ... орам ... z1 беріліс қатынасына байланысты қабылданады z1=1
[I, кесте 1.1]. ... ... тіс ... 1*40 ... және ... дөңгелек тәжінің материалын таңдау.
Червяк үшін шынықтырылған болат 45. Қаттылығы HВ45 (Ажарлау арқылы).
Редукторға ... ... ... ... және ... ... ... дөңгелектің тәжі үшін қола Бр.АЖ9 -4Л.
Ілінісудегі сырғанау жылдамдығын ... деп ... ... ... []=165 Н/мм2 ... [I, ... ... мүмкіндік кернеуі:
[]F = КНL * [], Н /мм2.
мұндағы: КНL=0.543 – ұзақ ... ... ... ... ... ... 4.8].
[]F =0,543*98 =53,3 Н /мм2.
Червяк диаметрінің коэффициенті q= 10 деп қабылдайды.
Күш коэффициентін k = 1 деп ... ... ... ... ось
аралық қашықтық:
aω=, мм
aω=(40/10+1) мм.
Ілінісу модулі:
m = 2 aω/ (z2 +q), мм
m = 2 ... = 5 ... ... 4.3 ] ... ... мәнін m= 5; q=10; қабылдайды.
aω= (m (z2 +q))/2, мм
... ... ... z1
u =40/1 ... ... ... бөлгіш диаметрі:
d1=qm, мм
d1= 10*5 =50 мм.
Червяк орамының жоғарғы (төбесінің) диаметрі:
dа1= d1+2m, мм
dа1= 50 + 2*5 = 60 ... ... ... ... d1-2.4m, мм
df1= 50 – 2,4*5 = 38 мм.
Червяктің шлифтеліп кесілген бөлігінің ұзындығы [1, ... 4.7 ... +25, ... = ... =92 ... ... ... z1 /q
tgγ =1 /10=0.1, γ=.
Червякті дөңгелектің тәжінің негізгі өлшемдері:
Червякті дөңгелектің бөлгіш диаметрі:
d2=z2*m, мм
d2 =40*5 =200 мм.
Червякті ... тіс ... ...
da = d2+2m, мм
da =200+2*5 =210 мм.
Червяк дөңгелегінің тіс табанының диаметрі:
df= d2 – 2.4m, ... 200 - 2.4*5 = 188 ... ... ең жоғарғы диаметрі:
dam da+, мм
dam = 210 + =220 мм.
Червяк дөңгелегінің тәжінің ені:
в2 0.75 da, мм
в2 =0.75*60 =45 ... ... ... /cos γ, ... = ... ... ... жылдамдыққа байланысты []H = 162Н/мм2 қабылдайды [2, кесте 4.9].
Ауытқуы ((165-162)/162)*100%=2%; vs=3.8 м/с ... ... ... ... және қалайысыз қола үшін үйкеліс коэффиценті
[2, кесте 4.4] f '= 0,03, үйкеліс бұрышы g'= келтірілген.
Тіректердегі шығынды ... ... ... ... ... = (0,950,96) =0,73.
7-ші дәлдік дәрежесін қабылдайды [2, кесте 4.7], бұл уақытта
динамикалық коэффициент ... бір ... емес ... ... [1, ... ... 1+ (z2 / θ)3 (1 – ... червяк деформациясының коэффициенті q=10 және z1=1 бойынша [2,
кесте 4.6] Ө =72 деп, ал х = 0,21 [1, ... 4.27] ... 1+ (40 / 72)3 (1 – ... ... k k
k= 1,14*1,1 ... ... ... , Н/мм2
= = 160 Н/мм2.
Бұл беріктік = 165 Н/мм2 мүмкіндік шарттын 2%-ке орындайды.
Червякті дөңгелек ... иілу ... ... тіс ... z2 /cos3γ
zv=40/(cos )=40.6.
Тіс формасының коэффиценті: YF= 2.26 [2,кесте 4.5] zv -қа байланысты
қабылданады.
Иілу кернеуі:
=1.2M2KYF/(z2b2 m2), Н/мм2
= 1.2*225*103*1.25*2.26/(40*45*52)=16.9 ... ... ... = =53.3 ... ... ... Редуктор білігін алдын-ала есептеу және червякті дөңгелекті,
червякті құрастыру.
Біліктің шығыс бөлігіндегі диаметрінің бұралудың есептелуі :
, мм
мм.
Бірақ, электродвигателді ... ... үшін 32 мм ... ... ... ... 35 мм ... тіректерінің арасындағы қашықтық 220 мм. Біліктің
кірісінің түбіне ең жақын арадағы тірек дейінгі қашықтық 70мм.
Жетектегі білік үшін шығыс диаметрі:
, ... ... ... 40 мм деп ... Осы ... жетектегі
біліктің подшипник орнататын диаметрі 45 мм, байланысты червяк
дөңгелегін орнатын білік диаметрін 50 мм ... ... ... ... мм
мм.
Осыдан 80 мм қабылдайды. Червякті дөңгелектің күпшегінің ұзындығы:
, мм
мм.
Бұдан қабылдайды 80 мм.
V. Редуктор корпусының конструктивті өлшемдері
Қақпақ пен корпус ... ... ... мм ... ... мм ... пен ... фланецтерінің қалыңдығы:
, мм
мм.
Бобышека бар кезіндегі корпустың төменгі белдігінің қалындығы:
, мм
мм.
, мм
мм.
20 мм қабылдайды.
Болттардың ... , ... М14 ... болт диаметрлері: 8мм және 10мм.
VI.Редуктор компоновкасының І ... ... екі ... ... ... дөңгелектің
және червякті білік осьтерінен кесу арқылы көрсетіледі, оны 1:1 масштабымен
сызған дұрыс.
Сызбаны бастаған кезде ватман ... ... ось ... =125мм ... ... ... ... Осы
сызықтарға перпендикуляр екі остік сызық жүргізіліп, осы осьтерге червякті
дөңгелекті және червякті білікті тұрғызады. Содан кейін червяк дөңгелегінің
сыртынан арақашықтығын - 15мм етіп ... ... ... df = 38мм ... ... ... ... оң
және сол жақтары таңдалады, ал жетектегі біліктің подшипниктерінің оң және
сол жақтары червякты дөңгелектің шығысындағы біліктің dв=40мм
диаметріне байланысты таңдалынады. Бұл ... ... ... ... | d | D | b, T | B | C | | ... | | | | | |Y |e |
| | ... ... мм | | |
| 46207 | 35 | 72 | 17 | - | 22.3 | 0.87 | 0.68 |
| 7509 | 45 | 85 | 25.0 | 23.5 | 50.6 | 1.442 | 0.416 ... ... 220мм ... бір – ... ... Сол сияқты червякті дөңгелектің білігіндегі
подшипнигін де симметриялы орналастырады. ... ... ... l2 = 104мм ... ... ... белгілі бір осьтік күштердің пайда болуына
байланысты, радиалды-сүйеніш подшипниктерін: червяк үшін орта сериялы
шарикті және червякті дөңгелектің ... үшін ... ... ... тәріздес
роликті подшибникті қабылдайды [1, П11 және П12 кестесі].
VII. Подшипникті ұзақтылыққа тексеру
Ілінісудегі күштер.
Червякті дөңгелектің шеңберлік күші сызбадағы осьтік күшке тең:
, ... = 2.2*103 ≈ 2200 ... ... күші дөңгелектің осьтік күшіне тең:
, H
Н.
Дөңгелек пен червяктің ... ... ... Н.
Арнайы талап қойылмағанда червяк орамдары оң ... ... ... ... ... 220мм, ... ... Н
Н.
YZ жазықтығында:
Н.
Н.
Тексеру: .
Реакциялардың қосындысы:
, Н
Н.

Н.
Шарикті радиал тіректі подшипниктің радиал реакциялардың осьтік
құраушылары:
, Н
=0.68*863=586.8 Н.
, Н
=0.68*1070=727.6 Н.
Бұрышы ... ... ... 0.68. ... ... күштері тең:
586.8, Н
, Н
=586.8 + 2200 = 2786.8 ... жақ ... ... ... ... күш ... ... 863*1.3=1121.9 Н.
Ұзақтылықты подшипниктің көбірек жүктелген бөлігінен анықтайды.
Оң жақтағы подшипник:
қатынасы 2786.8/1070=2.6>е ... ... ... осьтік
күшті ескере отырылып анықталады.
, Н
=(0,4*1070*1 + 0,87* ... ... ... млн. ... =219 млн. ... ... 219*103/(60*1455) =2508.6 сағ.
Мұндағы n =1455 айн/мин – червяктің айналыс саны
Жетектегі білік.
Тіректердің арақашықтығы: Радиал реакциялар ... ... 104мм, ... ... ... ... Н
Н.
, Н
Н.
Тексеру:1200 - 2000 + 800 =0.
Реакциялардың қосындысы:
, Н
Н.
, Н
Н.
Шарикті радиал тіріекті подшипниктің радиал реакциясының ... ... ... α=26°осьтік күшінің коэффициенті 0.416 болғандықтан
подшипниктердің осьтік күштері:

, Н
Н.
Оң жақ ... ... ... ... ... күшті ескере отырып анықталады.
, қабылдап отырып, конусты подшипниктер үшін X=0,4
және Y=1,442 [1, кесте 7.4 және П12].
, кН
кН.
Ұзақтыққа есептелуі:
мил. айн.
мил. ... ... ... ... ... ... қосылыс деп түйістің беттегі конусты немесе червякті бір
осьті детальдарды ... ... ... ... ... .
Шпонка – күпшек пен біліктің біліктілігін ойықтарында
орналастыратын арнаулы бөлшек. Оны айналдырушы моментті беру үшін ғана
емес, біліктің бойымен күпшектің осьті қозғалуын ... үшін ... ... ... ... мен білікті қосу үшін, негізінен
болаттан дайындалған призмалы шпонкалар қолданылады.
Жаншылуға беріктікке тексеру. Призмалы ... ... ... - ... 45. ... ... – қалыптандыру.
Жаншылу кернеуі мен беріктік шартына есептеу:
σ , ... ... ... ... ... [σ] = 100 120 Н/мм2,
шойынды күпшекте [σ] = 5070 Н/мм2
Мұнда ... ... тек бір ... ... яғни червякті
дөңгелектердің білігінен муфтаға айналдыру моментін беретін қосылыс үшін
жүргізіледі.
Жетекші білік: d= 32мм, шпонканың ұзындығы және ... ... ... dк= 50мм; =мм; ... = ... ... ... 2-этапы
Бұнда I компоновкадағы сызбаны қолданылады.
II компоновканың басты ... ... ...... ... дөңгелектің білігі, червякті дөңгелек, корпус, подшипникті түйін
және т.б. ... және ... ...... ... ... арқылы
орындалады, ол корпусқа подшипниктердің мөлшерден тыс маймен толып кетпеуі
үшін, орамның мөлшерінен төмен құйылады. Червяк білігіне крыльчаткалар
орналастырылады; редуктордың жұмыс кезінде олар ... ... ... ... ... ... резинкалы манжет арқылы
орындалады. Қақпақ төбесінде ауа шығарғыш орналасады. Корпустың төменгі
бөлігінде май шығаратын қақпақша және орг әйнегінен жасалған ... пен ... ... ... [1, 194 ... және ... ... Жабық және ашық подшипник қақпақтарын салғаннан кейін
ашық қақпақтар үшін ... ... пен ... ... [1, ... ... үшін алынады [2, 7. 18 кесте].
Қақпақ астына металдан жасалған реттеу төсеніші орналастырылады.
Шпонкаларды сызу: мм ... ... ... бөлігінде, мм
червякті дөңгелек білігінің шығыс бөлігінде, мм червякті дөңгелектің
астында.
X. Редукторды жылуға есептеу
Жобаланатын редуктор үшін жылу шығаратын бөлігінің ауданы: мм2.
Редуктордың ... ұзақ ... ... ... кВт червякті айналдыру үшін қажетті қуаты.
Ауаның қажетті жақсы циркулясымен қамтамасыз етілген деп ескеріп, ... ... ... ... ... кеіндегі темпаратураның мүмкіндік түсу шамасын
-қа тең.
Төменгі червякті мүмкіндік температура өзгерісі -ді төмендету үшін
жылу шығаратын бетін пропорционал қатынасына арттыру ... ол ... ... етіп ... Муфта таңдау.
Муфта таңдау кезінде жетекші біліктің моментіне ... ... ... ... ... ... ... жалғастыра
отырып, қозғалтқыштан берілетін айналыс санын бір қалыпты редукторға беріп
отырады. Менің ... ... ... [1, 9.2 кесте] фланецті
муфтасы қабылдайды. Оның өлшемдері: ; ; ; ... ... ... ... ... ... әдістемесі мен формулаларды, коэффиициенттер мәндері
[1,V–тарау § 53] қарастырылады.
Жетекші жұлдызшадағы айналу моменті:
М3 = М2 = 225*103, ... ... ... ... uш = ... ... тістердің саны:
z3 = 31 - 2 uш
z3 = 31 – 2*5 =21.
Жетектегі жұлдызшадағы тістердің саны:
z4 = z3 * u ... =21*5 ... ... [1, § 10.1]:
.
айн/мин айналыс санына байланысты шынжыр шарнирлеріндегі мүмкін
қысымы Н/мм2 қабылданылады [1, кесте 5.15].
Бір ... ... ... ... ... байланыстырып Q=5670кгс≈55620Н; q=2.6кг/м; F=179.7мм2
[1, кесте 5.12].
Шынжыр жылдамдығы[1, 5.12 кесте 82 бет ]:
, м/с
м/с.
Шеңберлік күш:
, Н
Н.
Шынжыр шарнирлеріндегі ... ... ... ... ... ... ... ілінісу күші [1, 5.12 кесте]:
, H
H.
Мұндағы, а- шынжырдың ось аралық қашықтығы:
а= 50 t, мм
a =50*25.4=1270 мм.
Біліктегі ... ... = P+2 P, Н
R = 1669.9 + ... ... жұлдызшаның негізгі өлшемдері:
d Д = , мм
dД = 25.4/sin(1800/21)=170.46 мм.
Дl = +0.6t, мм
Дl = 25.4/ (1800/21)+0.6*25.4=183.78 мм.
Жұлдызшаның күпшесі: ... ... мм; ... ... ... 0,93 * Внн ... мм [5.12 кесте].
ХIII. Біліктердің дәлдік есебі
Червяк білігі беріктікке тексерілмейді. Геометриялық сипаттамаларын
есептеуден кейін, құрастыруда көлденең ... ... 50 ... мм, 38 мм.
Червяктің көлденең қимасының келтірілген инерция моменті:
, мм4
мм4.
Майысу ... ... ... ... 0.0148 қаттылық шарты орындалады.
Қалыпты кернеу иілуден симметриялы циклі бойынша, ал ... ... ... ... ... ... деп ... Біліктің дәлдік
есебі қауіпті қиылысулар мен қажетті өлшемдерді салыстыратын
төзімділік қор ... ... ... ... ... орындалады.
Жетекші біліктің есебі:
Біліктің материалы болат 45 үшін нормальды термо өндеу төзімділік шегі
.
Иілудің симметриялы цикліндегі ... ... ... ... ... төзімділік шегі:
.
А-А қимасы. Бұл қимадаға беріліске электроқозғалтқыштың муфта арқылы
айналу моменттің беруінен тек жанама ... әсер ... ... ... ... кернулері пайда болады.
Беріктік қоры коэффициенті:
Мұндағы амплитудалық және нольдік ... ... ... b=10, t1 =5мм болғанда:
.
.
және [1, VI тарау, §6.2] қабылданады.
.
Бұл қимадағы қор коэффициентінің көптіг ... ... және ... ... күштерге байланысты екенін ескере отырып, біліктің Б-Б және В-В
қималарындағы берітігі осыған шамалас ... ... ... ... болат 45 материалы үшін нормальды термо өндеу төзімділік шегі
.
Иілудің симметриялы цикліндегі төзімділік шегі [1, ... 3.3] ... ... ... цикліндегі төзімділік шегі .
А-А мен қимасы. Бұндағы концентрация кернеуі шпонкалы канавкаға
негізделген: ; ... ... ; ... ... ... ... жазықтығындағы бұралу моменті:
.
Тік жазықтығындағы иелу моменті:
.
А-А жазықтығындағы иелу моменттерінің қосындысы:
.
Айналуға кедергі болатын момент (, , ):
.
Иілуге кедергі болатын момент:
.
Амплитудалық және ... ... ... ... ... ... амплитудасы :
.
Қалыпты кернеу бойынша беріктіктің қор коэффициенті:
;
.
Жанама кернеу бойынша беріктіктің қор коэффициенті:
;
.
А-А қимасы үшін ... қор ... ... ... ... ... ... аралық тесікке (канавкаға)
негізделген: ; ; = 0.15 және ... ... ... ... ... момент (, ):
.
Иілуге кедергі болатын момент:
.
Амплитудалық және нольдік ... ... ... ... ... амплитудасы :
.
Қалыпты беріктік қор коэффициенті:
.
Жанама кернеудің беріктік қор коэффициентті:
.
К-К ... үшін ... ... ... ... – Л ... ... (45мм диаметрінен (40мм диаметріне өтуіне
байланысты = 1.02 және = 0.04 ... ... , ... кернеудің коэффициенті: ;
масштабты фактор [1, § 6.2 ] = = 0,74. Ішкі күш әсер ету
факторлары К – К ... ... ... моменті:
,
.
Қалыпты кернеу амплитудасы max = 0 :
= , Н/мм2
= .
Полярлық кедергі моменті:
.
Жанама кернеудің ... ... ... және ... ... ... – Л ... үшін беріктіктің коэффициенттік қорының қорытынды мәні
.
Б – Б қимасы. Бұндағы концентрация кернеуі шпонкалы канавкаға
негіздклген: ; масштабты ... ... [1, ... ... ( х1 =45 мм-ге қойылады):
.
b = 12 мм және t = 5 мм ... ... ... моментінің дәл мәні:
Иілудегі қалыпты кернеудің амплитудасы:
.
Айналмалы қимадағы кедергі моментінің дәл мәні:
.
Жанама кернеу циклындағы амплитуданың және ... ... ... коэфициент қоры:
.
.
Б – Б қимасы үшін беріктіктің коэффициенттік қорының қорытынды мәні:
Тексеру нәтижесінде алынған мәндерді ... ... Қима | А – А | К – К | Л – Л | Б - Б ... ... | 5.46 | 3.52| 4.92 | 5.35 |
| | | | | ... ... үшін ... орындалады.
XIV. Май сортын тандау.
Червякті және тісті іліністер мен подшипниктерді майлау үйкелісті
төмендетеді, бөлшектердің қызуы мен тозуының алдын алады.
Ілініске майлауды ... ... ... ... және циркуляциялы
майлау болып бөлінеді. Картерді майлау қораптын ішіне ... ... ... ... ... ... арқылы жүргізіледі. Мұндай майлауды тісті
берлістердегі шеңберлік жылдамдығы ( ( 1,2 м/с червякті берлістерде
шеңберлік жылдамдығы ( ( 10 м/с болғанда қолданылады.
Тісті ... ... ... ... ... ... іске ... және
май тістің ұзыны бойы батқанша құйылады. Картердегі май мөлшерін анықтау:
( =3.8 м/с кезіндегі май тұтқырлығын кестеден табады. Оның мәні (50 ... сСт тең, және ... ... ... индустриалды май сортын
таңдайды. Ол И – 100А ... май ... ... ... ... ... ... Артынан
мотаждау кезінде подшипниктерге камералар орналастырады. Сонымен
подшинтктерге үшін ... УС – 2 ... ... таңдайды.
Қолданылған әдебиеттер тізімі:
1. «Курсовое проектирование деталей машин» С.А. Чернавский, Г.М. Ицкович,
К.Н. Боков, И.М. Чернин, Д.В. Черинлевский.
2. «Курстық ... ... ... ... нұсқау».
3. «Деталеи машин» А.Т. Батурин.
4. «Машиностроительное черчение» С.Г. ... Н.С. ... ... по ... ... под ред. ...

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 32 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 900 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Киімнің сапасы және экспертиза59 бет
Механикалық приводты жобалау53 бет
Қазақмыс корпорациясы ҚҚМЗ жағдайындағы жылына қуаттылығы 15 мың т. орташа болат құймаларын өндіру цехының жобасы76 бет
Қарағанды құю зауыты «Қазақмыс» корпорациясының жағдайында қуаттылығы жылына 5 мың тонна болат құю сериялық өндіріс бөлімінің жобасы.86 бет
Қазақстан Республикасы машина жасау өнеркәсібінің қазіргі даму жағдайы мен болашағы54 бет
: автомобиль жолдарының жабындарын қалпына келтіру және жөндеу машиналары мен жабдықтары3 бет
«Ассемблер-күрделі машиналық тіл»27 бет
«қазақ тілінен ағылшын тіліне машиналық аударудың лингвистикалық сөздіктерін apertium платформасының негізінде жасау»33 бет
ААҚ Алматы ауыр машина жасау зауытында өткен өндірістік практика туралы есеп беру14 бет
Автомобиль жолдары мен аэро алаңдарды жазда күту машиналары5 бет


Исходниктер
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь