Шыңдалғы білікті соғу мен ыстықтай штамптауға есептеу

МАЗМҰНЫ

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 5
Тапсырма ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...6
1 Шыңдалғы өлшеміндегі әдіптер, шақтамалар және кернемелер қолда.нысы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..7
1.1 Негізгі және қосымша әдіптерді және шеткі ауытқуларды тағайын.дау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .7
1.2 Соңғы кертештің орындалуын тексеру ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .8
2 Дайындамалар өлшемін және салмағын анықтау ... ... ... ... ... ... ... ... ... .10
3 Өтулерді таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
4 Балғаның төмен түсетін бөлігінің салмағын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... 14
5 Аспапты таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 16
6 Дайындаманы қыздыруға арналған температураларды анықтау ... ... ... 18
7 Жұмысшылар бригадасының құрамын анықтау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...20
8 Ұсталы.престеу цехтағы еңбекті қорғау және техника қауіпсіздігіне қойылатын талаптар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..21
Қолданылған әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..26
КІРІСПЕ

Қазақстан Республикасының экономикалық және әлеуметтік даму негізіне халық шаруашылығының машина жасау және басқа да металл өңдейтін салаларының өндіретін өнімдерін біршама жоғарылату қарастырылған. Әсіресе қазіргі нарықтық экономика тұрғысынан әлем және ТМД елдерінің өнімдерімен нарықтық бәсекелестікке түсу жағдайында бұл ең өзекті мәселелердің бірі.
Металды қысыммен өңдеу металл өңдейтін өндірістің озық түрі болып саналады, сол арқылы машина бөлшектерін, аспаптарды өндіру кезінде металл шығынын біршама қысқартуға, сонымен қатар оның сапасын жоғарылатуға мүмкіндіктер бар. Өз кезегінде ұсталы штамптау өндірісі сапалы шыңдалғыларды дайындауды қамтамасыз ететін дайындаманың ішкі ақаулықтарын жою, механикалық қасиеттерін жақсартуға арналған негізгі тәсілдердің бірі болып саналады.
Соғу және штамптау арқылы алынған шыңдалғылар жоғарғы беріктіктігімен, иілімділігімен және соғу тұтқырлығымен ерекшеленеді. Сондықтан отандық машина бөлшектері осы тәсілдер арқылы жасалады. ҚӨМ металл өнімдерінің сапасы көптеген жағдайда ұсталы өңдеудің озық тәсілдеріне және оны жүзеге асыратын жабдықтарға тәуелді болады.
Әдетте, металды ыстықтай пластикалық күйде өңдеу металлургиялық өндірістің (қуыс, микрокеуектілік және т.б.) ақаулықтарды жою үшін қолданылады. Бірақта барлық дәстүрлі МҚӨ (таптау, соғу, престеу және т.б.) тәсілдері бастапқы дайындаманың көлденең қима көлемдерінің бірнеше есе азаюымен және деформацияланудың үлкен күшімен орындалады.
Ұсталы үрдістердегі деформация және оған сәйкес кернеу және күш металды қысыммен өңдеу теориясының зерттейтін нысаны болып табылады, оның ішіне соғу теориясында кіреді. Соғу теориясында металдың деформациялану қабілеттілігі және негізінен олардың ыстық күйде өңделу қабілеттілігі, технологиялық иілімділігін анықтауға арналған әдістерді жетілдіру және дайындаманы бүлдірусіз оны бір рет қаусырудың шақтамасын жоғарылату тәсілі ең маңызды орын алады.
ӘДЕБИЕТ

1. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые свободной ковкой на молотах. Припуски и допуски. ГОСТ 7829-70. М. ГОС комитет СССР по стандартам, 1980. – 40 с.
2. Теория и технология ковки /Соколов Л.И., Голубятников Н.., Ефимов В.Н. и др. – К.: Высшая школа, 1989. – 317 с.
3. Семенов.Е.И Ковка и объемная штамповка.Справочник.4 тома.
4. –М.: Машиностроение, 1985.
5. Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый.Сортамент. ГОСТ 2590-71.М.Стандартинформ, 2008. – 16 с.
6. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.- М.: Машиностроение, 1976 – 560 с.
        
        МАЗМҰНЫ
Кіріспе................................................................
................................................5
Тапсырма
............................................................................
...............................6
1 Шыңдалғы өлшеміндегі әдіптер, шақтамалар және кернемелер ... ... және ... ... және ... ауытқуларды тағайын-
дау.........................................................................
........................................................7
1.2 ... ... ... ... ... және ... ... ... ... түсетін бөлігінің ... ... ... қыздыруға арналған ... ... ... ... ... ... еңбекті қорғау және техника қауіпсіздігіне
қойылатын
талаптар....................................................................
..............................21
Қолданылған ... ... ... және ... даму негізіне
халық шаруашылығының машина жасау және басқа да металл өңдейтін салаларының
өндіретін өнімдерін ... ... ... ... қазіргі
нарықтық экономика тұрғысынан әлем және ТМД ... ... ... түсу ... бұл ең ... ... ... қысыммен өңдеу металл өңдейтін өндірістің озық түрі болып
саналады, сол арқылы ... ... ... ... ... ... біршама қысқартуға, сонымен ... оның ... ... бар. Өз ... ... ... ... ... дайындауды қамтамасыз ететін дайындаманың ішкі ақаулықтарын
жою, механикалық қасиеттерін жақсартуға арналған негізгі тәсілдердің бірі
болып саналады.
Соғу және ... ... ... шыңдалғылар жоғарғы беріктіктігімен,
иілімділігімен және соғу тұтқырлығымен ... ... ... ... осы ... ... жасалады. ҚӨМ металл өнімдерінің
сапасы көптеген жағдайда ұсталы өңдеудің озық тәсілдеріне және оны ... ... ... ... металды ыстықтай пластикалық күйде өңдеу ... ... ... және т.б.) ... жою үшін
қолданылады. Бірақта барлық дәстүрлі МҚӨ ... ... ... және ... ... ... ... қима көлемдерінің бірнеше есе
азаюымен және деформацияланудың үлкен күшімен орындалады.
Ұсталы үрдістердегі деформация және оған ... ... және ... ... ... ... зерттейтін нысаны болып табылады, оның
ішіне соғу теориясында ... Соғу ... ... деформациялану
қабілеттілігі және негізінен олардың ... ... ... ... ... ... арналған әдістерді жетілдіру және
дайындаманы бүлдірусіз оны бір рет қаусырудың шақтамасын жоғарылату ... ... орын ... ... соғу ... ... арналған бастапқы деректер
20Х болат
D1= 65 мм;
D2= 75 мм;
D3= 150 мм;
D4=75 мм;
D5= 65 мм;
D6= 50 мм;
L1= 155 ... 120 ... 90 ... 18 ... 200 ... 450 ... ... – Бөлшек эскизі
ШЫҢДАЛҒЫ ӨЛШЕМІНДЕГІ ӘДІП, ШАҚТАМА ЖӘНЕ КЕРНЕМЕЛЕР ҚОЛДАНЫСЫ
Өңдеудегі әдіп және ... ... ... ... ... шыңдалғыға арналған кертеш , ойық, ... ... 7829-70 МЖСТ ... ... ... әдіп номиналды
бөлшек өлшеміне тағайындалынады.
Әдіп және шекті ... 2 ... ... ... ... ... және қосымша әдіп және шекті ауытқуларды тағайындау
а) негізгі әдіп (приспуск) және ... ... ... ... ... (выступ) диаметрінде 2 [1] кесте бойынша тағайындалынады:
1+)
2+)
3+)
4+)
5+)
6+)
б) кертеш ұзындығы және бөлшектің жалпы ... әдіп және ... б.15 [1] ... ... ... ... ұзындығы бірлік
негізде көрсетіледі:
(L+2.5)
(L1+2
(L2+1,5
(L3+1,5
(L4+1,5
(L5+1,5
в) Қосымша әдіп S барлық қималар ... ... ... ... қарастырылатын бөлшек қимасының ең үлкен дияметрінің (өлшемдерінің)
әртүрлілігіне тәуелді,оған анықталған ... ... ... ... ... болады:
– 72 мм диаметрде әдіп 4 мм;
– 83 мм диаметрде әдіп 5 мм;
– 83 мм ... әдіп 5 ... 72 мм ... әдіп 4 мм;
– 56 мм диаметрінде әдіп 4 мм.
2 сурет – ... ... ... ... және ... ... ... шыңдалғы эскизі
1.2 Соңғы кертештің орындалуын тексеру
Шыңдалғыда ... және ... ... ... ... ... 3 кестеге сәйкес негізгі және қосымша ... ... және ... ... ... отырып тексереді:
Берілген поковканы жасау үшін алдын-ала бу-ауа балғаның төмен түсетін
бөліктерінің салмағы 1000 кг, ... ені Вб = 230 мм, ... 7,43 ... ... ... 72 және 83 мм және ені ... ... = 40
мм және (135-105) = 30 мм ... ... ... ... ... ... ұсынылған 5 [1] бойынша l = 0,4 х Вб = 0,4 х230 = 92 мм ... ... ... ... ... ... ... жойылады. Кертеш
диаметрін көрші шығыңқылық диаметріне тең 160 мм алынады;
б) 83 мм ... және ... 18 мм ... ... ... ... орындалмайды. Сонымен кертешті диаметрі бойынша
жасанды есебінен ... ... ... алдыңғы кертеш диаметріне тең
болады.
в) Аралық ... ... 72 мм және ... (200-18) = 182 мм
кертеш орындалады, кертеш биіктігі h’ = 0,5 (160-65) = 47.5 мм, ... [1] ... ең ... ... 5 мм, ал оның 5 [1] ... бойынша
ұсынылған ең минималды ұзындығы длины l = 0,4 х Вб = 0,4 . 230 = 92 ... жеке ... ... диаметрі 56 мм және ұзындығы 100 мм соңғы кертешті орындау
оның ... аз ... ... ... ... сондықтан оны орындауға
болатын өлшемге дейін кернеме есебінен диаметрі бойынша, кертеш диаметрі
72 мм деп алынып орындалады.
Шыңдалғының ... ... ... онда ... және ... әдіптерімен берілген соңғы өлшемдері 3 - ... ...... ... қатысты скосты анықтаймыз:
мм
D2 қатысты скосты анықтаймыз:
мм
Уступ анықтаймыз:
мм
2 Дайындаманың өлшемдерін және салмағын анықтау
Шыңдалғы салмағын технологиялық ІІ түрдегі ... ... ... ... ... ... өлшемдері бойынша анықтайды.
Шыңдалғы көлемі V’n (ІІ түрдегі технологиялық кернеме ескерілмейді)
оның элементтерінің жиынтығы ... ... мм3. ... ... ... ... ІІ ... технологиялық
кернеме көлемі кесте 7.1. [2] бойынша анықталады
VH = VCK1 + VCK2+ Vуст,
(2)
мұнда:VCK1, VCK2 – ... ... ... ...... көлемі.
VCK1 = 0,024 D = 0,024 ( 1603 =98304 мм3;
VCK2 = 0,024 D = 0,024 ( 723 =8958 ... ... = ... ... ... мынаған тең:
Vп = V/п + VH =5026110.08+520481.84 = 1040963.7 мм3.
(3)
Шыңдалғы ... ... ... = Vп ((= ... = 81,7 ... ( – металл тығыздығы.
Созу арқылы алынатын біліктер ... ... ... ... ... мына ... ... есептелінеді:
Дайындаманың көлемі анықталады:
VЗАГП+УГ ... VУГ – ... ... салмағынан 2,5...3% шегінде
металдың күйген көлемі деп аламыз, КУ = 1,025…1,03.
VЗАГ =1040963,7 ( 1,027 = ... мм3. ... = VЗАГ ( ( = ... ( ... = 83,9 ... ... ... мынаған тең:
==97,4%.
(7)
Бастапқы дайындама өлшемін анықтаймыз. Өлшенген дайындамаларды соғу
кезінде созу кезіндегі шөкпе ... ... ... ... у ( 1,25. ... у=1,5 тең деп ... ... онда:
,
(8)
осыдан:
=160=196 ... ... ... ... ... ... ... мм, LЗАГ=215,86 мм.
2590-71 МЖСТ бойынша диаметрі 195 мм және ұзындығы 1500 мм
домалақ ыстықтай ... ... ... ... ... -2,5 ... ӨТУЛЕРДІ ТАҢДАУ
Соғудың технологиялық сұлбасы – негізгі технологиялық операциялар
тәртібі, оның ... ... ... ... ... ... ... жүргізілген эксперименталды және теориялық зерттеулерді ... ... ... соғу ... ... ... ... (қажетті
шөкпені алуды) қамтамасыз етуі керек. Сонымен қатар, соғудың кез ... ... ... ... ... ... бірқатар
жалпы қабылданған шарттарды сақтау ... ... ... ... ... ... ... дайындама өсінің центрлігін, дайындама
корабына цапфының симетриялы орналасу ... ... ... және шыңдалығының жеке бөліктерінің өстілігін қамтамасыз етуге
болады.
Таңдап алынған соғу ... ... ... ... бірқатар
технологиялық өтулер жеке кезектілікті қатарда орындалады, оның орындалу
нәтижесінде қажетті ... ... ... ... ... ... ... технологиялық өтулерінің орындалуынфның тәртібі
тексеріледі. Мұнда шешім соғудың бір сұлбасында көпнұсқалы ... ... ... ... ... ... әсер ететін соғу
сұлбасын дұрыс анықтау және технологиялық өтулердің кезекті ... ... ... қамтамасыз етеді, технологиялық үрдісті
құрастыру кезіндегі маңызды ... бірі ... ... ... білік-тістгегергішті жасау үшін келесі технологиялық
циклді ... ... |160мм |( ... ... |( ... | ... | |аны өлшеу| |бөлігін | ... ... | ... созу | | | |72мм | ... |
| | | | | | ... ... | |
| | | | | | ... | | ... ... өтулерді орындау үшін жалпақ-тоқпақ әмбабапты
тоқпақ ретінде қолданылады.
Дайындаманы қыздырған соң 160 мм диаметрге дейін ... ... созу ... ... ... және шөкпені анықтаймыз.
Созу кезінде 160 мм диаметрдегі шөкпе мынаны құрайды:
==1.5.
(11)
Деформациялану деңгейі:
==17.95%. ... ... ... ... ... ... кертешті
орындауға қажетті дайындаманың созылған ұзындығын анықтаймыз.
мм.
D2 диаметрге созамыз. Созу кезінде 72 мм диаметрдегі шөкпе мынаны
құрайды:
У===4.94.
Деформациялану деңгейі:
==55%.
Белгілі ... ... ... Дайындаманың D1 бөлігінен өзімізге қажетті
193мм ұзындықты алып, артық бөлігін кесіп тастаймыз.

(

(
4 сурет- ... ... ... ... ... ... САЛМАҒЫН
ЕСЕПТЕУ
Соғу сұлбасын және технологиялық өтулер тәртібін ... ... ... таңдалады.
Созу кезіндегі балғаның төмен ... ... ... ... анықталады:
,
(13)
мұнда ( – тоқпақтың түсу жылдамдығы, ( = 7 м/с = 7000 ...... ПӘК, ( = ...... ...... – деформациялану деңгейі;
VПОД – беріліс астындағы дайындама көлемі.
,
(14)
мұнда (ПОД – салыстырмалы беріліс.
(ПОД = 0,6 ( DЗАГ = 0,6 ( 195=117 ... ... ... ... ... бойынша анықтаймыз:
,
(16)
мұнда σТ – 20Х болатқа арналған ағу шектілігі, соғу ... 800(С 35,36 МПа тең (7.42. [2] ... ... ... ... түсетін бөліктер салмағы мынаны құрайды:
=506.94 кг.
7.43 [2] кесте бойынша ... ... ... ... 1000 кг, ... ... ... мм, булы-ауалы соғу тоқпақтарын таңдаймыз.
Біздің жағыдайда құлау бөлігінің салмағы 506,94 кг ... ... 630 кг ... пневматикалық соғу балғаны таңдаймыз
|Құлау бөлігінің номинады салмағы, кг: |630 ... ... ... ұру ... |112 ... ... кгс.м : |1600 ... ... ... (вылет) дейінгі қашықтық, мм : |670 ... ... ... ... мм: |560 ... ... айнасының өлшемі Д(Ш: |320 (130 ... ... ... ... квадрат |120 ... мм: | ... ... А ( В ( С, мм: ... ... ... салмағы, кг: |22000 ... ... 7.43 [2] ... ... ... ені 230 мм, сонда
домалану радиусы, R = (0,12…0,15)В тең ... ... ... 34,5 ... ... 7.43 ... [2] кесте бойынша төменгі ойық тоқпағы келесі
өлшемдерден тұрады: ені 200мм, оның тереңдігі 50мм,ойылу ... 100 ... ... ... ... ... кесік тоқпақ комбинациясындағы төменгі
кесік радиюсті тоқпақ
5 АСПАПТЫ ТАҢДАУ
Технологиялық үрдісті құрастыруға құралды, қосымша құралдарды, соғу
операциясын ... ... ... ... таңдау кіреді.
Технологиялық үрдісті құрастыру кезіндегі барлық құралдарды үш топқа бөлген
тиімді: негізгі деформациялайтын, қосымша және ... ... және ... ... ... ретінде:
тікбұрышты және көпқырлы жалпақ ... ... соғу ... ... (радиусты, ромбылы) аралас (жоғарғы – ... ... ... шыңдалғыны ұзартып соғу үшін; үстелдер; шөкпелі плиталар; ... ... және ... ... ... ... және ... құралбіліктер; штамптар қолданылады.
Қосымша құралға балта, қысқыштар, конусты төсемдер және т.б. жатады.
Соғудың технологиялық картасында ... ... ... ... негізінен
келтірілмейді, кейде тек құралдың түрі (қысқыш, балта және т.б.) аталады.
Арнайы құралдарға: кубиктерді соғу кезінде дайындаманы ... ... ... ... соғу ... ... ... шыңдалғыны алуға арналған соғатын ... ... ... және т.б. ... алуға арналған арнайы құралбілік
жатады.
«Білік-тістегергіш» түріндегі бөлшекті шыңдалғының деформациялау
кезінде ... ... ... ... тоқпақтар (престейтін) қолданылады. Ол
тікбұрышты қималы, сонымен қатар домалақ қималы ... ... ... ... алу үшін қолданылады.
Тоқпақтар ені В формула бойынша анықтаймыз:
,
(18)
мұнда Dмах – осы престе ... ... ... кесек не өлшенген
дайындаманың максималды диаметрі.
Мұнда 0,4…..0,7 салыстырмалы берілу қамтамасыз етілуі мүмкін.
Біздің жағыдайда 7,43 [2] ... ... ... ені ... ... ... ... радиусын максималды шақтамалы
қаусыруға тәуелді аламыз:
(19)
мұнда - максималды шақтамалы қаусыру.
мм
Біздің жағдайда, 7.43 [2] кестеге сәйкес тоқпақ ені 230 мм, ... ... R = ... тең ... ... жағдайда 34,5 мм
құрайды. Cонда 7.43 кесте [2] кесте ... ... ойық ... ... ... ені 200 ... оның ... 50 мм,
- ойылу радиусы 100 мм.
6 ДАЙЫНДАМАНЫ ҚЫЗДЫРУҒА ... ... ... ... ... ... ... параметрлердің
бірі болып саналады, оны білмей соғудың технологиялық үрдісін құрастыру
мүмкін емес.
20Х болат үшін соғу ... ... ... қызу ... ... аралығының жоғарғы шегі) 12000С, ал төменгі шекте –
8000С (7.11. [2]) құрайды.
Өлшенген дайындаманы қыздыру үшін ... ... ... ... ... ... түпті камералы пеште салқын дайындаманы қыздыру уақыты
7.73 [2] формула бойынша анықталады:
( = akd ... d - ... дене ... ... d = 0,19 ... - ... түбінде дайындаманың орналасу сипатын ескеретін
коэффициент; k =1;
а – 20 тең легірленген болатқа және 10 тең ... ... ... ... 160 мм ... қыздыру уақыты мынаны құрайды:
(кызд, = 20 . 1=1,52=1сағ 52 мин.
Дайындаманы қыздыру келесі өлшемді стационарлы түпті қыздыратын ... ... ... ... ені 812 ... ұзындығы 812 мм;
- биіктігі 630 мм.
- Түбінің көлемі 0,65 м2.
- Максималды газ ... 31 ... ... және бір ... оның мөлшеріне қатысты пештің
жұмысшы кеңестігінің өлшемдерін анықтаймыз. ... ... ... ... осы ... ... 195 мм және
ұзындығы 1500 мм дайындаманы ... үшін ... ... ... ... ... ... және материалдар
маркасына қатысты олар әртүрлі салқындатылады.қимасы бойынша температураның
әртүрлігіне байланысты салқындату кезінде сыртқы бетте ... ... ... ол ... түзілуіне әсер етеді. Көлемі бойынша металлл
шекті аралықты температурадан біруақытта өтпеген кезде ... ... ол ... ... ... және ... ... әсер етуі мүмкін. Салқындау кезінде легірлі маркалы болатты
шыңдалғыда сутекті ... ... ... болуы мүмкін. Осының барлығы
арнайы салқындату тәртібінің сақталу қажетілігін ... ... ... соғу ... 7.28 [2] ... ... ... бойынша
шыңдалғыны салқындату ұсынылады, біздің ... 20Х ... ... ... ЖҰМЫСШЫ БРИГАДА ҚҰРАМЫН АНЫҚТАУ
Шыңдауға (соғу) арналған жабдықтың түрі және қуаттылығы, қыздыру
тәсілі және ... ... ... ... және саны таңдап
алынғаннан кейін, шыңдау жабдықтарында жұмыс жасайтын жұмысшылар саны
анықталады. ... ... ... ... және кранды жабдықтар жұмыс
жасайтын жұмыс орнын және еңбекті ұйымдастыру ... ... ... ... ... ... дайындаманы қажетті температурада
қыздыратын күйде және шыңдайтын ... ... ... ... ету қажет. Дайындаманы қыздыруға арналған пештер саны
дайындаманы қыздыруға арналған жалпы машинажасау ... ... ... де ... жағдайда олардың әрқайысын жеке ... ... етіп ... ... ... қажет. Жұмыс орнында тек
жұмысқа қажетті нәрсені ғана, тазалықты және ... ... ... ... ... ... ... 200лк.
Ұсталы цехтарда бригадамен жұмыс жасау әдісі қолданылады. Жоғарыда
аталған салмақпен төмен түсетін ... ... ... ... ... ... болады:
1. Ұста;
2. Балға жабдығының машиниі;
3. Манипулятор машинисі;
4. Ұстаның көмекшісі.
8 ҰСТАЛЫ-ПРЕСТІ ЦЕХТАҒЫ ... ... ЖӘНЕ ... ... ... цехта орындалатын жұмыс түрлері ... ... ... мөлшерлі металмен, деформацияланған металмен, ... ... ... ... бұл ... ... жасау
жағдайының қауіпсіздігін қамтамасыз етуге арналған кең ... ... ... ... ... ... ... өндірістік тазалық қауіпсіздігіне
қойылатын талаптар. Цехтағы өндірістік, әкімшілік-кеңселі және тұрмыстық
бөлмелер өндірістік кәсіпорындарды ... ... ... ... және ... кәсіпорын және тұрғын үйлерді құрлысты жобалау
кезіндегі өрт қауіпсіздігіне ... ... ... ... болуы керек.
Ұсталы-престеу цехының ғимараты бірқабатты болу керек. Ұсталы-престі
жабдықтар және көпірлі крандармен жабдықталған цех ... ең ... ... және жеке ... ... ... үшін кең қолайлы
болуы керек.
Ғимарат қабырғалары жабдықтардың жұмыс ... ... ... ... ... отқа ... ... жасалады. Цех
аралықтарының жабуы отқа төзімді метариалдан жасалуы керек.
Цех төбесін қар, мұз және басқада қоқыстардан ... ... ... ... Төбені тазалаған не жөндеу жұмыстарын ... ... ... ... ... үшін, арнайы құлыпты ұзындығы бойынша
реттелін сақтандырғышты белдікті арқандармен қамтамасыз ету ... ... және ... ... ... ... ... стандарттар талабына сәйкес тексеруден және сынақтан өткізу
керек, сонымен қатар, егер де ... ... ... оларды
қолданыстан алу керек.
Төбеге көретілуге арналған сатыларда ұстайтын жике болу ... ... ... 600 ... ... ... Тік сатылар доғалы сақтандырғыштармен
қоршалады.
Қызметті және тұрмыстық бөлмелер корпустың шетінде орналасады, оған
жалғасқан не жеке ... ... ... ... ... ... өтуге
арналған ғимарат қарастырылады, оның тікелей ... ... ... ... теміржолмен қиылыспауы керек.
Цехты желдетуге арналған ғимараттың қабырғасында екі ... ... ... Оның ... ... еденнен 1,5 м биіктікте, ал жоғарғы
қабаты (ауаның қыс айларындағы ағымына арналған) – төбеден 1 м ... ... ... ... едендері берік материалдардан (клинкерлі, шойынды не
болатты иірімді плиталы және т.б.) ... беті ... ... ... ... және қойма ғимаратының, өтетін жерлершекаралары жақсы
көрінетін белгілермен (ақ бояумен) белгіленеді.
Жабдықтардың орналасуы. ... және ... ... ... ... ... ... цехтың жобаланады
және өндірісті жабдықтар соған сәйкес орналастырылады.
Жеке агрегаттар, жабдықтар және ... ... ... ... ... габаритіне және аралықты операциялар кезіндегі қозғалыс
түріне сәйкес және технологиялық жобалау нормаларын қанағаттандыруы керек.
Пештер, онда ... ... ... ... екі не одан ... ... шығатын жылудан сақтанатындай және әрбір пештің жұмыс орны
таза ауамен кедергісіз қамтамасыз етілетін жағдайға сәйкес орналастырылады.
Қыздырылатын ... ... ... ... арқылы қызған металлл
берілмейтіндей орналастырылады.
Жарықтандыру. ... орны және ... ... алаңдарының жарықтануы
мынандай болу керек:
- табиғи және жасанды жарықтану шамасы, келтірілген құрлыс ... ... ... ... ... ... шамадан кем
болмау керек.
- цехта апатты жарықтандыру қарастырылған, ол ... ... ... 0,3 лк кем емес, өту және ... ... ... ... ... 10% кем емес ... қамтамасыз етеді.
Көпірлі крандар цехтың қарағы жерінде жарықпен қамтамасыз ететін
шамдармен жабдықталған
Желдету және ... ... ... ... және ... ... бар, ол ... орнын қалыпты температурамен қамтамасыз етеді, сонымен
қатар 2СН245-63 қосымшасына сәйкес ... ... ... нормаларға сәйкес газ және шаңның сорылуын қамтамасыз етеді.
Қыс айларында ғимараттың 1 м3 ... ... жылу 100 ... ... ... ... ауаны беретін ағымды ... де ... ... (горн) қолданылатын жағдайда одан газдың шығып
кетпеуін қамтамасыз ететін ... ... ... ... және ... ... ... кеңестіктің жабылуын және көрік жұмыс
жасаған кезде ... және ... ... қамтамасыз ететін бекітілген
шарнирлі не көтерілетін қалғандармен жабдықталады.
Пеш, ... және ... ... ... ... ... ... жылу әсер етеді, сондықтан станционарлы не ... ... ... орнатылуы керек.
Себелегішті қондырғылар, суық уақытта қыздыратын, ал ... ... ... не ... ... ... қондырғыларда жұмыс орнында берілетін ауаның жылдамдығын
реттейтін (орташа 2 ден 5 м/с) ... ... ... ... ... ... ... қорғау үшін цехтың шығатын
қақпасының есіктерінде жылытылатын тамбур, ауалы жылытылатын ... ... ... арналған өндірісті тазалық және
техника қауіпсіздік талаптары. Жаңадан қаланған пештердің ... жылу ... ... ... оның ... ... ол пештің сыртқы бетін 400С артық қызбауын ... ... ... ... сыртқы беттер температурасын ... ... ... 2.б. ... ... ... тәртіпте қайта
құру жұмыстары жүзеге асырылады.
Пештердің тиеу терезелері рамаға ... ... ... ... ... не өтқа төзімді массамен қапталады. Сонымен
қатар, жоғары температура аймағындағы қақпақ сумен салқындатылады. Ескерту
– қақпақ ... ... емес (ені 500 мм ... ... ... тезе ... ... ашық және көрінеді
(құйғыш және т.б.). пештердің қақпақтарын көтеру механизацияландырылған.
Пештердің ... ... ... қапталған.
Мазутты құбырлар желісі орталық ... ... ... ... ... ... кездейсоқ бүлінуден сақтандыру үшін
қоршау керек. Пешке мазутты беретін құбырлар апатты жағдайда мазуттың пешке
берілуін тоқтату үшін ... ... ... ... ... ... ... деңгейді көрсететін
меңзер, құятын және ... ... ... ... алуға арналған
түтікшелер орнатылған. Мазутты шашыратуға арналған форсункалар күту ... ... ... ... ... От ... кері соққысы
кезінде күіп қалмау үшін форсунка қондырғысындағы саңылауда ... ... ... оның ... ... ... ... конструкциясы және құрылымы елді мекендегі, өндірісті,
коммуналды және ... ... ... ... ... талабына сәйкес болуы керек.
Цехта көрінетін жерде мазут, газ, бу және ауа (әрбір пештің ... ... ... және ... және ... (задвижка) орнатылған
жерлер көрсетілген сұлбасы ілінеді. Құбырды күту және бақылау қолайлы ... ... ... ... бояу қажет. Құбырлардың ілмекті қондырғылар
күтуге қолайлы қауіпсіз жерге орнатылады. Вентел және ысырмаларды ... және ... ... және «Жабық» жабдықтау қажет.
Цех магистралындағы және одан пешке тартылған тармақтардағы қысымды
өлшеу үшін ... ... ... ... ... ... жер үстінде орналасқан. Газ құбырының
айналасындағы қабырғалар арқылы өту кезінде ... ... ... және ... ... газ құбырын қосу кезінде анықталған нормадан артық
газ құбырында газ ... ... не ... ... ... ... арналған клапандар орнатылады. Пештер ұзақ ... ... және т.б.) ... ... одан газ құбыры ажыратылады.
Әрбір пеште газды беру соңында және жалпы газ магистралының ... ... ... ... ... ғимаратқа енуінің алдын алу үшін газды құбырларды үрлеу кезде
үрлейтін шырақтарды цех ғимаратының төбесінен 3...4 м ... не ... 20 м кем емес ... басқа биік ғимаратқа шығарылады.
Үрлейтін шырақтарды вентелдермен жабу қажет. Шырақтар бітеліп қалмау
үшін шығатын саңылау қорғайтын қақпақтармен жабықталған.
Газды шілтерлерді жағу ... пеш ... және ... ... ... ... алу ... газ және ауа берілетін құбырларды
шырақ арқылы үрлеу қажет.
Құрамындағы S 0,5 % ... ... және газ ... ... ... ... ... Жалпы талаптар. Осы ... ... ... ету ... тек оған ... ... ғана
орындау қажет.
Тұғыр және жабдықтың шығыңқылықты бөліктерінің бұрыштары ұшты және
қылаулы болмау керек.
Еден және ... алаң ... 2 м кем емес ... ... және ... (сыртқы тісті, фрикционды, шатунды, қисықинелі
және қайысты берілістер, біліктер және т.б.) ... ... не ... қоршалады. Торлы оқшаулаудың ұялы жағының өлшемі 10 мм ... ... ... шарнирлерге ілінеді. Кейбір жеке жағдайларда арнайы
ілу (болт, шпилкада) орындалады, бұл жиі күту ... ... ... не жабдық бөлігіндегі терезелер шарнирлі қақпақтармен жабдықталған
жағдайда жұмыс жасау ... болу үшін ... ... және ... ... ... өз ... болдырмайтын қосымша құрылғы (контргайка, серіппелі шайба,
шплинттер және т.б.) ... ... ... ... және жөндеу жұмыстарын орындалған
кезде траверсті жоғарғы жағдайда ... ... ... ... қосу ... ... ... қолмен басқарылатын)
муфтаның және тежегіштердің қосылуын жылдам және ... ... ... ... етілген, олар өз бетімен кездейсоқ жұмыс
жүрісіне қосылуға жол бермейді.
Қорғаныс жүйесінің конструкциясы (апатты ... ... ... және т.б. ... ... кез келген жұмыс позициясында
пайдалану ммүкіндігімен қамтамасыз ... ... ... қолданысы және қосылу қондырғысын
пайдалану жайлы жазылған ... ... ... (мультипликаторлар және т.б.), құбырлар, жұмысшы
гидравликалық цилиндрлер, жүк тасымалдайтын қондырғылар, гидравликалық ... ... ... ... ... ... бөлшектері
(траверстер, штамптар), барлық құрылғылар және бекіткіштер ... ... және ... ... ... ... қуатқа сәйкес болады.
Акумулятор, құбыр, прест және балғадағы қысымды бақылау ... ... ... құбырларды гидравликалық соққыдан сақтандыру үшін
сақтандырғышты ... не ... ... ... ... және ... арасына қосылу қондырғысымен жарықты және
дыбысты дабыл жүйесі орнатылады.
Ұсталы құралға (инструментке) қойылатын ... ... ... ... ... мөлшерде жасалуы керек және ... ... ... және ... өңдеу талаптарына сәйкес болуы
керек. Жаңадан жасалған не жөндеуден өткен құрал және құрылғылар цехтың ТТБ
қабылдауынан өткеннен кейін ғана іске ... ... ... ... және ... құрал қолданыстан толығымен алынады не жаңа құралмен
ауыстырылады.
Өлшеу құралдары және шаблондар өлшемдері және ... ... ... жасаған кезде оның қолы жабдықтардың жұмысшы аймағынан тыс
болатындай ... ... ... ... из ... и ... ... изготавливаемые
свободной ковкой на молотах. Припуски и допуски. ГОСТ 7829-70. М. ... СССР по ... 1980. – 40 ... Теория и технология ковки /Соколов Л.И., Голубятников Н.., ... ... др. – К.: ... ... 1989. – 317 ... Семенов.Е.И Ковка и объемная штамповка.Справочник.4 тома.
4. –М.: Машиностроение, 1985.
5. Прокат ... ... ... ... ГОСТ ... 2008. – 16 ... Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.- ... 1976 – 560 ... ... (450)
(50
(65
(150
(75
(75
(65
200
18
90
120
155
450
-----------------------
Бет
Күні
Қолы
Құжат №
Бет
Өзг.
КЖб.1006000.128-11.08.ТЖ
Жетекші
Ибраева А.Е.
Беттер
Бет
Әдеб.
Бекіткен
Бақылау н.
Тексер.
Орындағ.
Ашкеев Ж.А
Ибраева А.Е.
Ибраева А.Е.
Қалқаман Н.
Күні
Қолы
Құжат № докум.
Бет
Өзг
О
Сатылы білікті соғудың технологиялық үдерісін жасау
КЖб.1006000.128-11.08.ТЖ
ҚМИУ жанындағы ... тобы

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 16 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 600 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
«GALANZ bottlers» компаниясындағы оқу-танысу тәжірибе есебі27 бет
Арматуралық болаттар. Суық штамптауға арналған болаттар жайлы8 бет
Қорытпалар күйі диаграммасының түрлері5 бет
Биосурфактанттар және мұнайды қышқылдандыру7 бет
Жылдық бағдарламасы 50000 дана тісті дөңгелек бөлшегін өндіретін дайындама-жылумен өңдеу телімі55 бет
Арматуралық болаттар. Суық штамптауға арналған болаттар6 бет
Ахмет байтұрсынұлы- білікті психолог7 бет
Білім берудегі электронды басылым мен ресурстардың әдістемелік талаптары Мұғалімдердің ақпараттық-коммуникациялық біліктіліктерін көтеру19 бет
Баланы еңбекке тәрбиелеудегі ата-ананың біліктілігі28 бет
Билiктi немесе қызмет өкiлеттi асыра пайдалану41 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь