Өнімділігі 1,6 млн т/ж болатын долин мұнайы құрамын ауыр қосылыстардан арылтуға арналған май тазалау қондырғысын жобалау

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 40 бет
Таңдаулыға:

Жоба тақырыбы Өнімділігі 1, 6 млн т/ж болатын Долин мұнайы құрамын ауыр қосылыстардан арылтуға арналған май тазалау қондырғысын жобалау

АННОТАЦИЯ

Мұнай қалдықтарын селетивті тазалау қондырғысының берілген курстық жобасы келесі тараулардан тұрады.

Республикадағы халық шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні кіріспеде берілген.

Әдеби шолуда мұнайды тазалау процесі бойынша отандық және шет елдік әдебиеттер бойынша талда жасалынған. Талдау нәтижесінде өндіріс әдісі таңдалып, қондырғының құрылысы жайында мәлімет келтірілген.

Селетивті тазалау қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен келтірілген .

Курстық жоба 30 кестеден тұрады. Курстық жобаның графикалық бөлімінің сызбалары және сызбалардың спецификациялары сызылған. Курстық жобаның графикалық бөлімі 3 беттен тұрады.

ШАРТТЫ СІЛТЕМЕЛЕР

Осы курстық жобада келесі нормативті құжаттарға сілтемелер қолданылған:

МЕСТ 22387. 2-77. Көмірсутекті газдар. Құрамындағы күкірт сутек мөлшерін анықтау әдісі.

МЕСТ 3900-85. Мұнай және мұнай өнімдері. Тығыздықты және салыстырмалы тығыздықты пикнометрмен анықтау.

МЕСТ 19134-74. Мұнай және мұнай өнімдері. Кокстенуді анықтау әдісі. МЕСТ 2177-82. Мұнай және мұнай өнімдері. Фракциялық құрамды анықтау әдісі.

МЕСТ 6321- 69. Мұнай және мұнай өнімдері. Мыс пластинкасындағы зеттеу МЕСТ 20287-74. Мұнай және мұнай өнімдері. Қату температурасын анықтау әдісі.

МЕСТ 33-82. Мұнай және мұнай өнімдері. Кинематикалық тұтқырлықты анықтау әдісі.

МЕСТ 6258-85. Мұнай және мұнай өнімдері. Шартты тұтқырлықты анықтау әдісі.

МЕСТ 2477-65. Мұнай және мұнай өнімдері. Құрамындағы суды анықтау әдісі

МЕСТ 5985-79. Мұнай және мұнай өнімдері. Қышқылдықты және қышқыл санын анықтау әдісі.

МЕСТ 6365-75. Мұнай және мұнай өнімдері. Лап ету температурасын анықтау әдісі.

СН-245-71. Өнеркәсіп орындарын жобалаудың санитарлық нормалары.

СНиП ІІ-90-90-81. Өнеркәсіп орындарының өндірістік ғимараттары. Жобалау нормалары.

СНиП ІІ-92-76. Өнеркәсіп орындарының қосалқы ғимараттары мен бөлмелері.

ҚЫСҚАРТУЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕНУЛЕР

ГОСТ - мемлекеттік стандарт

АВТ - атмосфералық - вакуумды құбырлы қондырғы

ТЭС - тетраэтилсвинец

МТБЭ - метилтретбутилді эфир

СНиТ - санитарлы нормалар және талаптар

ББФ - бутан-бутиленді фракция

К-201 - ректификациялық колонна

Е-204-1 - 4 - шығару циклондары

202-1, К-202-2 - булату колонналары

Т-201 - жылуалмастырғыш

Н-201 - сорап

ХВ-203 - ауалы салқындататын тоңазтқыштар

ЦК-201-1 - 3 - ортадан тепкіш қыздырғыш

Э-201 - эжектор

О-201 - газбөлуші

М а з м ұн ы

Аннотация

Шартты сілтемелер

Қысқартулар мен белгіленулер

Кіріспе 8

1. Әдеби шолу 9

2. Физика-химиялық сипаттамасы 16

3. Ағындық жүйенің сипаттамасы 27

4. Қондырғының материалдық тепе-теңдігі. 28

5. Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі 29

6 Механикалық есептеу 33

6. Технологиялық жүйенің сипаттамасы 39

Қорытынды. 41

Қолданылған әдеби көздер тізімі 42

Кіріспе

Әр - түрлі салаға қатысты мұнайдан миниралды майларды алу, атмосфералық айдаудың қалдығы мазутқа тығыз байланысты. Май өндірісі негізгі үш этаптан тұрады:

1) Шикізатты дайындау - қалдық май фракциясын алу;

2) Бастапқы май фракцияларынан компоненттерді алу;

3) Компоненттерді араластыру (компандирлеу) және товарлы май алу үшін оны субирлеу.

Шикізатты дайындау мазутты вакуумде айдаумен басталады. Май өндірісі үшін қолданатын фракцияны алу тәсәлә бойынша екіге бөлінеді:

дистиллятты - мазутты вакуумде айдағанда бөлінетін погондар (300 - 420 ⁰ С, 420 - 450 ⁰ С) және қалдық мазутты вакуумде айдағанда шығатын қалдық фракция (> 500 ⁰ С) гудрон.

Дистиллятты май фракцияларын өндіргенде алынатын май дистиллятты май деп аталады.

Бастапқы май фракцияларының компоненттерін өңдеу - сатылы, көп сатылы процесс. Әр сатынының негізгі бағыты майға кері әсерін тигізетін белгілі - бір топ қосылыстарын толық немесе жартылай алып тастау. Мұнай фракцияларынан негізінде күкіртті, шайрлы қосылыстарды, бүйіріде қысқа тізбегі бар полициклді ароматты көмірсутектерді, қатты парафиндерді алып тастаған дұрыс [2] .

1 Әдеби шолу

Май компоненттерін өндіру негізінде бастапқы май фракцияларын әртүрлі тәсәлдермен тазалауда жатыр. Бұл тәсіл физикалық ерітінділермен эустракциялау, температураны төмендету арқылы ерітіндіні тұндыру, физика - химиялық - адсорбция; хиялық күкірт қышқылымен әрекеттестіру; гдротазалау болып келуі мүмкін.

Қалдық май өндірісі дистиллятты май өндірісінен де анағұрлым қиын, себебі оның құрамында асфальтті - шайырлы заттар өте көп болады.

Вакуумді айдаудан алынған гудрон бірінші деасфальтсіздендіруге түседі. Алынған деасфальтизатты таңдаоған ерітінді фенол немесе фурфуролмен тазалауға жібереді (селективті тазалау) . Селективті тазалаулдың негізгі мақсаты:

- май құрамында қалған шайырлы - асфальтті заттар мен бүйірінде қысқа тізбегі бар ароматты полициклді қосылстардын айықтыру.

- селективті тазалаудан шыққан рафинатты таңдамалы ерітінді ацетон, дихлорэтан қосу арқылы қатты парафиндерді тұндырады. Депарафинсіздендіруді соңына шейін абсорбциялық немесе гидротазалу әдісімен жүргізеді.

Дистиллятты май фракциясы деасфальтсіздендіруге ұшырамайды.

Мұнай өңдеу зауытында гидрокрекинг және гидроизомеризация процесін ендіру дистиллятты май фракциясын алу схемасына айтарлықтай өзгерістер енгізеді. 350 ⁰ С ваккум газойльінің гидрокрекинг өнімі май алу өндірісі үшін бағалы шикізат болып табылады және тек депарафинсіздендіру ғана керек етеді. Жоғары сапалы майларды сонымен қоса депарафинсіздендіру жанама өнімі парафин мен қақты гидроизомеризациялау арқылы алуға болады.

Май фракцияларын тазалау нәтижесінде майдың түсі мөлдірлене түседі.

Құрамында шайырлы және қысқа жақтама тізбекті полициклді ароматты көмірсутегісінің алып тастау май фракциясынның кокстілігін төмендетіп, майдың тұтқырлық индексін жоғарлатады, сонымен қоса оның термоқышқылдық тұрақтылығын да жоғарлатады. Ал құрамынан қышқылды қоспаларды алу, оның коррозиялық тұрақтылығын жақсартады, қатты көмірсутектерді алу қату температруасын төмендетеді.

Майлардың товарлы маркасын дайындау үшін, олардың жеке компоненттерін араластырады, яғни арисадка қосу арқылы компаундирлейді. Егер жеңіл, орта, ауыр дистиллятты, сонымен қоса қалдық компоненттер болса, онда кез - келген сорттағы майларды дайындауға болады.

Майды тазалау процесінің таңдамалы еріткіштерін қолдану

Май фракцияларын әртүрлі көмірсутектер класынан және гидрокрекинг қосылыстардан тұратын болғандықтан олардың ерігіштіктері де әртүрлі болып келеді.

Таңдамалы ерітінді немесе селективті еріткіш дегеніміз, белгілі - бір температурада мұнай құрамынан немесе мұнай өнімдерінен белгілі - бір өнімді ғана бөліп ала - алатын және басқа компоненттерді ерітпейтін, өзі де сол компоненттерде ерімейтін ерітінділерді айтуға болады. Тазалаудың айтарлықтай мақсатына ілігіп отырған, әртүрлі заттарды ерітуге қабілетті бар еріткіштер тобы. Кей жағдайда еріткшітер көмірсутектерді тез ерітеді, ал басқа компоненттер ерітінд бойынан тұнып, тез бөлініп алынады. Осы принципке негізделген процесс шайырлы - асфальтенді заттарды бөлу (деасфальтсіздендіру) қатты парафиндерді (депарафинсіздендіру) . Ал басқа жағдайда еріткіш керек емес компоненттерді ерітеді де, май фракциясының бағалы компоненттерін ерітпейді. Бұл әдіс селективті тазалаудың фенолды, фурфуролды әдісінде қолданады. Тазаланған өнім мен қалдық концентраттың өз аталулары бар. Мысалы, деасфалтьсіздендіру өнімі май деасфалтьизат деп, ал шайырлы - асфальтті концентрат - асфальт деп аталады. Парафинсіздендіру процесінде парафинсіз май (депмай, дерафинат) және қатты көмірсутек концентраты гач немесе петролатум алынады. Фенол мен фурфурол ерітуіштерімен тазалағанда таза май рафинатын және экстракт аламыз.

Ерітінділердің селективтілігі жоғары емес, мысалы фенол полициклді ароматты көмірсутектерді жақсы ерітеді, сонымен қоса ол май құрамындағы көмірсутектерді азда болса да ерітеді. Фенолдың селективтілігі төмен немесе жалпы еріткіштік қабілетке не төмен селективтіліктің зияны сол, май компоненттерінің бағалы бөлігі не экстрактпен, не гачпен бірге кетіп қалады, ал деасфальтизат құрамына шайыр мен асфальтендер өтіп кететіндігі. Бірінші жағдайда май мөлшерін аз шығады, екінші жағдайда деафальтизаттың сапасы төмендемек.

Кез - келген еріткішке су, бензол, толуол қосу, фенол, фурфурол, дихлорэтан, спирт, кетондардың селективтілігін өзгертеді. Егер еріткішке су қоссақ, онда ол еріткіштің селективтілігін жоғарлатады да, ол жалпы еріткіштік қабілетін төмендетеді. Ал керсінше ьензол немесе толуол қоссак, ол еріткіштің селективтілігін төмендетіп, ол еріткіштік қасиетін жоғарлатады.

Еріткішке мынадай талаптар қойылады:

1) еріткіш температурасының кең интревалында сақталып, таңдамалы еріткіштігі жоғары болу керек;

2) еріткіш тазаланған өнімде ерімеу керек;

3) еріткіш пен шкізаттың тығыздықтары бір - бірінен алшақ болу керек;

4) еріткіш химиялық тұрақты болу керек, химиялық инертті болу керек, улы болмауы, отқа қауіпті болмауы және аппаратты коррозияға ұшыртпауы керек;

5) ерітінді оңай регенерацияға ұшырауы керек, оның қайнау температурасы майдың қайнау температурасынан төмеен болуы керек;

6) энергия шығыны мен салқын суды үнемдеу үшін ерітінді төменгі булану жылуына ие болу керек;

7) ерітінді арзан, әрі оңай табылатын болу керек;

Майлардың таңдамалы еріткіштермен тазалау процестерінде бұдан басқа төмендегідей факторлар әсер етеді; процесс температурасы, май фракциясының ерітіндіде еруінің критикалық температурасы, шикізат пен еріткіш қатынасы, еріткіштің шикізатпен әрекеттесі тәсілі. Бұл жағдайда қысыммен сығылған газ пропан, күкірт газы ерітінді ретінде қолданған кезде ғана пайдаланады.

Май құрамындағы ерітніді мен қалдық концентрат құрамындағы ерітіндіні регенерация жасау бірнеше стадиядан тұрады, бірінші ерітіндіні жоғарғы немесе атмосфералық қысымда қуады, мұнда су буын және вакуумды қолданамыз. Тазаланған май құрамында еріткіштің мөлшері 0, 005 - 0, 2 % (масс. ) аспауы шарт.

Бағалы көмірсутекті май, жоғарыда айтқанымыздай экстарктқа және гачк\қа қосылып кетуі мүмкін. Оның барлығы ерітуіштердің селективтілігінің төмендігіне және ерітіндінің көмірсутектерінің қатынасына байланысты. Осы құбылыстарды болдырмас үшін, мынадай технологиялық тәсілдерді қолданады:

1) ерітінді экстракттың температурасын төмендету;

2) экстракт ерітіндісіне су қосу;

3) экстракт ерітндісіне экстракт қосу

4) жоғарғы температурада еріткіштің жаңа пропорциясымен жүру.

Мұның жоғарғы үшеуі еріткішердің селективтілігін жоғарлатады, яғни таза май компоненттерінің шығынын арттырады, ал төртіншісі майдың га пен петролатумнан шығуына септігін тигізеді.

Асфальтсіздендіру процесі: Қалдық майды гудроннан өндіреді. Бұл фракция шайырлы мұнайларда көп болады (50 %), сондықтан да оларды бөлу керек. Ал бөлу үшін таңдамалы ерітінді керек. Ол үшін біз бұған сұйытылған пропан қолданамыз. Процестің жүру температурасы 50 - 85 ⁰ С. Шикізат пен пропанның беттесуі колонна ішінде жүреді. Шикізат жоғарыдан, ал пропан астыңғы бөліктен беріледі. Колонна үстінің температурасы 75 - 85 ⁰ С, ал төменгі бөлігніңкі 50 - 60 ⁰ С. Пропанды сығып ұстау үшін қысымды 4, 0 -4, 5 Мпа қысымда ұстайды. Шикізат пен пропанның қатынасы, шикізат құрамындағы көмірсутектердің мөлшеріне байлансты. Ол неғұрлым көп болса, соғұрлым шикізат пен пропан құрамын көбейту керек. Оны былай қабылдаймыз: 4 : 1 ден 8 : 1 шейін. Пропан мөлшері көп болған сайын, шикізат құрамында асфальтті - шайырлы заттар тез тұнбаға отырады.

Процесс екі саты бойынша жүреді.

Процесс жүргізілетін негізі аппарат - экстракциялық колонна. Өнімділігі 250 мың тонна/жылына, диаметрі 30, биіктігі 20 м. Колоннада 11 темір табақша бар. Пропан Н - 500 - 420 ст ортадан тепкіш сораппен беріледі.

Фурфуролмен селективті тазалау

Фурфурол май құрамынан полициклді ароматты және нафтенді ароматты көмірсутектерді өте жақсы тазалайды және рафинаттың шығымын арттырады. Ал кемшілігі сол, жоғары температуада шыдамсыз және улы. Мұның негізгі аппараты РДК. Өнімділігі 40 мың т/ж, диаметрі 2, 4 м, биіктігі 13, 1 м.

Фенолмен селективті тазалау

Фенол май құрамынан шайырлы, полициклді және күкіртті қосылыстарды өте жақсы тазалайды. Мұның селективтілігі төмен, ал еріькіштігі жоғары, бірақ улы, коррозиялылығы жоғары. Мұның негізгі аппараты - экстракциялық колонна. Өнімділігі 650 мың тонна жылына. Колонна диаметрі 4 м., биіктігі 40 м., S бейнелі 12 - 20 қалпақты табақшадан тұрады.

Майды парафинсіздендіру

Селективті тазалаудың рафинаты, егер ол парафинді мұнайдан алынса, оның құрамында қатты көмірсутектер көп болады. Температура төмендеген жағдайда, оның қозғалуы қиындайды, сондықтан да оны парафинсіздендіру керек. Яғни ол (15 ⁰ С ) - ( - 30 ⁰ С) температурада қатпауы керек. Процесс жүргізу алдында оны 15 - 20 ⁰ С дейін қыздыру керек. Депарафинизациялау қондырғысының ерітіндісі ретінде жеңіл бензин, сығылған пропан, дихлорэатн, кетон қолданады. Соңғы кезде ең көп қолданып келе жатқан еріткіш ацетон мен метилэтилкетон. Мұның негізгі аппараты құбыр ішіндегі құбыр типтес аммиакты кристаллизатор.

Фурфуролдың уландырушы қасиеті төмен. Рафинаттың шығымы көп ( 12-15 %) береді және қайнау температурасы мен сыбағалы булану жылуының едәуір төмендігінен ол экономикалық жағынан тиімді. Бірақ кейбір кездерде, әсіресе қалдық майларды тазалаудан рафинаттың сапасы фурфуролды тазалаудан кейін фенолмен тазалаудан кейінге қарағанда төмен болады және фурфуролдың шикізатқа қатынасы өсіру оң нәтиже бермейді. Фурфурол фенолға қарағанда шайырларды нашар ерітеді, сондықтан майлардың фурфурол тазалаудан кейінгі түсі қоңырлау болады.

Рафинаттың сапасы мен шығымын көтерудің тәсілі фенол мен фурфуролды тиімдірек ерітікіштермен, мысалы N - метил пирролидольмен ауыстыру болып саналады. N - метил пирролидон агрессивті емес тұрақты емес, қайнау температурасы 206°С, балқу температурасы -240°С фенол мен фурфуролға қарағанда уландырушы қасиеті төмен және талғамдығы жоғары [1] .

Фурфурол майлардан көп сақиналы арендерді және сақина алкан -арендерді жақсы бөледі және рафинат шығымын көтеруге мүмкіндік береді. Фурфуролдың кемістігі оның жоғарғы температураның және оттегінің әсерінен шайырлануы, суда жоғары ерігіштігі және уландырғыштығы.

Май фракцияларының фурфурорлмен экстракциялау нәтижесінде сапасының өзгеруін шикізат пен рафинаттардың өте маңызды кокстенуі мен тұтқырлық индексін алмастыру нәтижесінде анықтауға болады. Тұтқырлық индексі 25, 30 және типтен 58 көтеріледі, кокстенуі 3-8 есе кемиді.

Кесте 1 - Майды фурфуролмен тазалаудан алынған рафинаттардың сапасы

Көрсеткіштер: Көрсеткіштер

Шикізат: Шикізат

рафинат: рафинат

Шикізат: Шикізат

рафинат: рафинат

Шикізат: Шикізат

рафинат: рафинат

Көрсеткіштер: Тығыздығы, р ₄ ²⁰

Шикізат: 0, 922

рафинат: 0, 891

Шикізат: 0, 916

рафинат: 0, 896

Шикізат: 0, 893

рафинат: 0, 850

Көрсеткіштер: Тұтқырлық индексі

Шикізат: -3, 5

рафинат: 52

Шикізат: 25

рафинат: 50

Шикізат: 77

рафинат: 108

Көрсеткіштер: Кокстенуі, %

Шикізат: 0, 14

рафинат: 0, 04

Шикізат: 0, 75

рафинат: 0, 28

Шикізат: 0, 94

рафинат: 0, 12

Көрсеткіштер: Қату температурасы, ⁰ С

Шикізат: -20

рафинат: -17

Шикізат: -11

рафинат: -1

Шикізат: 35

рафинат: 45

Фенол май фракцияларына шайырларды, көп сақиналы және ішінара күкіртті қосылыстарды ілестіріп бөледі. Фенолдың талғамдылығы фурфуролға қарағанда төмен, ал еріткіштік қасиеті жоғары. Фенол фурфуролға қарағанда кемдеу шайырланады, уландырғыштығы жоғары суда жақсы ериді. Балқу температурасы және құрал жабдықтарға коррозиялық әсері дистилятты және қалдықты фракцияларды фенол мен тазалаудан алынған рафинаттар сапасын 3 кестеде көрсетеді.

Фенолдың шикізатқа еселігі фурфуролға қарағанда аз. Бірақ фенолдың фурфуролға қарағанда талғамдығы төмен, сондықтан бір шикізатты тазалауға еріткіштің шығыны бірдей болғанда, фурфуролды тазалаудан алынған шығымы фенолды тазалауға қарағанда жоғары болады. Күкіртті майлардың май фракцияларын және деасфальтизаттарын тазалау үшін негізінен фенол қолданылады; Фурфуролды, құрғақ фенолды шикізатпен бірге еруінің критикалық температурасының төмендігімен пайдалануға болмағанда, яғни төменгі температурада қайнаушы ароматикалық көмірсутегімен байыған фракцияларды тазалауда қолдану тиімді. Қосарланған еріткішті фенол мен крезолдың пропанмен қоспасын дуосол процесте, бірден асфальтсызданадыру мен талғамды тазалау процестерін жүргізуде пайдаланады.

Экстракт пен рафинат фазадарының құрамы тұрақты температурада тепе-теңдік жағдайында болады. Еріткіштің шикізатқа қатынасының өсуі экстракт ерітіндісінің концентрациясының кемуіне және фаза аралық тепе-теңдіктің бұзылуына алып кеп соғады. Осының нәтижесінде көмірсутектерндің бір бөлігі рафинат ерітіндісіне экстракт ерітіндісіне ауысады. Тазалау дәрежесі көтеріледі рафинат шығымы қысқарады. Еріткіштің шикізатқа қатынасының азаюы кері нәтижеге алып кеп соғады. Бірақ еріткіштің көлемінің типтен көп болуынан фазаға бөлінбейтін бір текті ерітінді түзілуі мүмкін.

Талғамды еріткіштермен тазалауды екі фазаға түзілу алатын оптималды температура жағдайларында жүргізу мүмкін. Температураның көтерілуі мен еріткіштің еріткіштік қасиеті өседі, ал талғамдығы біртіндеп кемиді және критикалық температурада бірегей ерітінді пайда болады. Сондықтан талғамды тазалау еріткіштеріне ерекше талаптар қойылады; шикізаттың еріткіште критикалық еру температурасы экстракция процесін 80-150°С аралығында жүргізе алатындай жоғары болуы керек.

Фенол және фурфурол мен май құрамындағы қажетсіз компоненттерді экстракциялауды коллоннна аппараттарында жүргізеді. Шикізатқа қарағанда тығыздығы жоғары еріткіш коллоннаның жоғары жағынан шикізат төменгі бөлігінен беріледі. Шикізат коллоннаның бойымен көтеріліп еріткішпен өне бойы жанасу жағдайында болғандықтан, ол қажетсіз компоненттерден арыла түседі, ал еріткіш коллонна бойымен төмен түскен сайын шайыр заттары мен көп сақиналы ароматикалық көмірсутектерімен байи түседі. Нәтижесінде рафинаттың критикалық температурасы өседі. Экстракция процесін жақсарту үшін еріткіш берілетін жердегі температура майды беретін жердегі температурадан едәуір жоғары үстайды. Мұндай температуралардың айырмашылығын экстракцияның температуралық градиенті деп атайды, ол еріткіш қасиетінің қабат шикізат қасиеттеріне де байланысты. Экстракцияның температуралық коәффициенті әр түрлі ерітінділер және шикізат пайдаланғанда бірдей емес, оны тәжірибе жолымен анықтайды. Еріткіш және май фракцияларын тазалаудың оптималды параметрлерін бастапқы шикізат пен алынатын өнімге қойылатын талапқа байланысты, әр бір жағдайда ерекше тәжірибе жолымен таңдайды.

Кесте 2 - Мұнайдың дистилятты және қалдық фракцияларын фенол мен тазалаудағы шикізат пен рафинаттардың сапасы

Көрсеткіштер: Көрсеткіштер

350-420°С фракция: 350-420°С фракция

420-500°С фракция: 420-500°С фракция

>500 фракция: >500 фракция

Көрсеткіштер: Шикізат

350-420°С фракция: рафинат

420-500°С фракция: Шикізат

>500 фракция: рафинат

Шикізат

рафинат

Көрсеткіштер: Тығыздығы, р ₄ ²⁰

350-420°С фракция: 0, 881

420-500°С фракция: 0, 850

>500 фракция: 0, 914

0, 870

0, 901

0, 889

Көрсеткіштер: Тұтқырлығы, мм г/с

350-420°С фракция:

420-500°С фракция:

>500 фракция:

Көрсеткіштер: 50 ⁰ С

350-420°С фракция: 12, 3

420-500°С фракция: 11, 3

>500 фракция: 40, 0

34, 0

Көрсеткіштер: 1000С

350-420°С фракция: 2

420-500°С фракция: -

>500 фракция: -

6, 7

23, 3

19, 7

Көрсеткіштер:

Қату температурасы,

°C

350-420°С фракция: 21, 0

420-500°С фракция: 26, 0

>500 фракция: 35, 0

44, 0

Май фракцияларының тазалау аппаратурасы. Қондырғының негізгі аппараты әкстракциялау коллонасы қуаты 650 мың т/ж, оның ішінен шеңбер түрлі рафинг көрсеткіштері салынады. Коллоннаның диаметрі 4 метр. Төменгі биіктігі 15 метр. Коллоннаның жалпы биіктігі 40 метр. Еріткіштерді регенирациялау үшін коллонналар 12-20 қақпақты 8 тәрізді әлементтері бар табақшалармен жабдықталған. Ағымдарды суыту және тенденциялау үшін жазық ауа суытқыштарын қолданад

Процесті бақылау және автоматизациялау

Фенол мен де фурфурол мен де тазалаудың сапасы әкстракциялау колоннасының жұмысына байланысты, онда рафинатты және экстрактты ерітіндісінің бөліну фазаларының негізгі деңгейін және экстракцияның температуралық градиенті автоматикаклық жолмен ұстау қажет. Экстракцияның температуралық градиентінің тұрақтылығын экстракция коллоннасының жоғарғы бөлігіне тұрақты температуралық фенолды немесе фурфуролды енгізу мен және экстракт ерітіндісінің бір бөлігін тоңазытқыш арқылы экстракциялау колоннасының төменгі бөлігіне қайта берумен ұстауға болады [4] .

Фенол және фурфурол улы заттар, сондықтан қондырғыда ешқандай олардың қоршаған ортаға шығуын болдырмауды қарастыру қажет. Фенол мен фурфурол бар барлық ағындарды арнайы желімен ағызу жүйесі қолданылады. Фенолды сақтайтын сыйымдылықтың деңгейін бақылайтын автоматикалық жүйе оның ыдыстан толық асып кетпеуін қамтамасыз етеді.

1 тонна рафинатқа есептелгендегі болжауды техника-әкономикалық көр-сеткіштер мынадай [1] .

Фенолды тазалау Фурфуролды тазалау

Бу, Дж 337, 2-963, 7 125, 7

Қайтарымды су м ³ 109, 9-24, 4 11, 5

Электр әнергиясы, мДж 21, 2-41, 4 33, 5

Отын, кг 48-67 30

Температуралық көтерілуімен еріткіштік қасиеті, ал талғамдылығы біртіндеп кемиді және критикалық температурада бірегей ерітінді пайда болады. Аз қатынастың дистиляттың әсіресе екпіндідей өңдеудің еріткіште КТР өте төмен, қоспаның КТР көтеру үшін арнайы еріткішке қарсы қосындылар енгізіп немесе жүйеге екі фаза түзілгенше салқындату қажет.

Май өнімдерін тазалаған кезде белгілі бір температурада жүргізу қажет. Бұл температуралар тазаланатын шикізатқа және әр түрлі еріткіштерге байланысты болады [3] .

2 Долин мұнайының физика-химиялық қасиеттері

Кесте 3 - Мұнайдың физика-химиялық қасиеті

Перфорация терңдігі м: Перфорация терңдігі м

Сква жина№:

Сква жина

№