Мұнай және газ өңдеу технологиясы

М а з м ұн ы

Аннотация ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
Шартты сілтемелер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...5
Анықтамалар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .6
Қысқартулар мен белгіленулер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...7

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..8
1 Әдеби шолу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .9
2 Физика.химиялық сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 14
3 Ағындық жүйеге кіретін процестердің қысқаша мәліметтері ... ... ... ..21
4 Қондырғының материалдық тепе.теңдігі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...23
5. Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..27
6 Механикалық есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...32
7 Технологиялық жүйенің сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .35

Қорытынды ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 37

Қолданылған әдеби көздер тізімі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...38
КІРІСПЕ

Қазақстан табиғи ресурстардың, әсіресе энергетика ресурстарының орасан зор қорына ие. Біздің еліміздің аумағы бойынша мұнай алғашқы он елдің қатарына кіреді. Сонымен қатар Қазақстан көмір, уран, алтынның және басқа да бағалы миниралдардың мол қоры бар.
Қорыта айтқанда, халықаралық нарыққа мұнай мен газды экспорттау үшін қажетті коммуникациялардың болмауы, дамуымыздың жоспарларын жүзеге асыруға керекті қаржы алу мүмкіндігімізді барынша шектеп отыр.
Энергетикалық қорлар қазіргі экономикада жетекші роль атқарады. Кез – келген мемлекеттің өндіргіш күштерінің деңгейі негізі энергия қорларын жұмысау ауқымымен анықталады. Энергия қорларының маңызының зорлығына дүние жүзінде өндірілетін пайдалы қазбалардың 70 % астамы энергия көздеріне жататындығы дәлел бола алады.
Энергия қорларының негізгі түрлерінің бірі – мұнай мен газ өте құнды қазбалы арзан энергия көзі, әртүрлі отындар алудың және химиялық синтездің бірден – бір шикізат көзі болып табылады.
1886 ж. Қазақстан территориясында бірінші мұнай фонтаны атқылап, оның мөлшері сол кезде 18 мың тонна жылына жетті. Қазіргі уақытта біздің еліміз мұнай қоры жағынан бірінші бестікке ілініп (мұнай қоры бойынша) 2003 өндірілген мұнай қоры 51,8 млн тоннаны құрады. Жоспар бойынша биылғы жылы (2007) Қазақстан 60 млн тонна өндіре алады. Ғалымдардың болжамы бойынша 2010 жылы еліміздің мұнай және газ конденсатын өндіру қуаты 100 млн тоннаға дейін жеткізе алады.
Еліміздің мұнай өңдеу саласында жұмыс атқарып тұрған үш ірі мұнай өңдеу зауыттары мен оның ішінде Шымкент МӨЗ-тары Құмкөл мұнайын шикізат ретінде пайдаланып жатса, Атырау МӨЗ Теңіз мұнайын өңдеуде. Өкінішке орай аталған бұл зауыттардың жалпы өңдеу көлемі 7 – 8 млн тонна жылына ғана төңірегінде, яғни олардың жобалық қуатарынан қайда төмен. Себебі мұнай қуаты Павлодар немесе Шымкент МӨЗ – ры жеке – жеке өңдей алады.
Президентіміз Н.Ә.Назарбаев мырзаның ұзақ мерзімді "Қазақстан - 2030" стратегиясына және де Қазақстан халқына деген жыл сайынғы жолдауында негізгі приоритеттердің бірі ретінде индустрилизация, оның ішінде мұнай мен газдың салалық дамуы жөнінде көп түйіндер келтірілген.
Тағы бір көңіл көншітпейтін жайт, елімізде бірде – бір май нұсқасымен жұмыс істейтін бір де бір МӨЗ не кәсіпорын жоқтың қасы. Менің ойымша индустриясын дамытып, машина өнеркәсібін жаңғырту жолындағы мұнай өнеркәібінің маңызы зор болады [1].
Қолданылынған әдеби көздер тізімі
1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен газды өндірудің химиясы және технологиясы.
І-бөлім. Құрылымды өзгертпей өңдеу процестері Алматы: Білім, 2001-399 б.
2. Рудин М.Г, Смирнов Г.Ф.Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов; Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: Химия, 1972-492 ст.
4. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е. Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия; 1974.-341стр.
5. Дриацкая З.В., Мучиян М.А., Хмыхова И.М. Нефти СССр, II том, М.: Химия, 1972.-392 стр.
6 Омаралиев Т.О. Мұнай мен газ өңдеудің арнайы технологиясы.- Алматы: Білім, 2002.-303 бет.
7 Серіков Т.П. Ахметов С.А. Мұнай мен газды терең өңдеу технологиясы: 3 – томды 1 том. Жоғарғы оқу орнына арналған оқулық. – Атырау: Атырау мұнай және газ институтының шығармашылық баспа бөлімі, 2005. – 395 б.
8 Омарәлиев Т.О. Мұнай мен газды өңдеудің химиясы және технологиясы. I Бөлім. Құрылымды өзгертпей өңдеу процестері. – Алматы: "Білім", 2001. – 396 б.
9 Нефти СССР (справочник) т.І. Нефти северных районов Европейской части СССР и Урала. – М.: Химия, 1971. – 504 с.
10Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. Химия и технология нефти и газа: Учеб. для техникумов. – 3-е изд., перераб. – Л.: Химия, 1985. – 408 с.
11 Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. – Л.: "Машиностроение", 1970. – 752 с.
12 Алимбаев Қ.Р., Ескендиров Б.Ж. Мұнай зауыттарының құрал – жабдықтары. – Шымкент: ОҚМУ, 2004. – 83 б.
        
        «Мұнай, газ және полимерлер технологиясы» кафедрасы
«Бекітемін»
Кафедра меңгерушісі
«____» 20 ... және газ ... ... ... ... жобаға тапсырма №
Студент_______________________топ________________
Жоба тақырыбы Өнімділігі 2,2 млн т/ж болатын Өст-Балық мұнайын сұйық
пропанмен тазалау қондырғысын жобалау
|№ ... ... ... |Орындалу мерзімі |Көлемі (парақ саны)|
|1 |Кіріспе | | |
|2 ... шолу | | |
|3 ... ...... | | |
| ... | | |
|4 ... ... | | |
| ... | | |
|5 ... ... | | |
| ... ... | | |
|6 ... ... | | |
|6 ... ... | | |
| ... | | |
|7 ... | | |
|8 ... әдебиеттер тізімі| | |
|9 ... | | ... ... ... мазмұны |Орындау мерзімі |Парақ саны|Формат |
|1 |Жобаның ағымдық жүйесі | |1 | А1 |
|2 ... ... ... | 1| А1 |
| ... | | | |
|3 ... ... ... | | 1| А1 ... ... Н.И. Технология переработки нефти и газа ч.1 М-химия 1978-
428с.
2. Нефти СССР.Т-4 справочник М-химия 1984-787с.
3. Рудин В.М. Смирнов Г.Ф. ... ... и ... ... ... ... Сарданашвили А.Г. и.др.Примеры и задачи по ТПН и ... ... ... Т.О. ... мен газ ... химиясы және технологиясы. Алматы
білім.2002.-303бет.
Тапсырманың берілген уақыты_______________________________________
Жобаны қорғау ... ... ... ... ... ... ... ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
Институт «______________________________»
Кафедра «_____________________________________________»
«БЕКІТЕМІН»
Кафедра меңгерушісі
«_________________________»
______________________20
Курстық жобаны(жұмысты) қорғау туралы
Хаттама №
пән_____________________________________________________
студент_______________________топ________________
Курстық ... ... ... ... ... ... жауаптар алынды:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Курстық жобаны(жұмысты) орындау кезінде (мүмкін болған 60
балдан)________,қорғау кезіндегі(мүмкін болған 40 балдан)_____.Жалпы
балы_________
Жоба(жұмыс) бағасы_________________
Жоба(жұмыс) жетекшісі_________________________
Комиссия мүшесі____________________________
Комиссия мүшесі_________________________________
Қорғаған күні______________20
ҚАЗАҚСТАН ... ... ЖӘНЕ ... ... және ... технологиясы» кафедрасы
түсіндірме жазба
(курстық жобаға)
Пән: Кәсіпорын құрал – жабдықтары және жобалау негіздері
Мамандық:
Курстық жұмысты қорғаған бағасы ... ... ... ... ... ... аты-жөні
______________________
Нормабақылаушы
қолы, аты-жөні
Аннотация
Мұнай қалдықтарын асфалтьсіздендіру қондырғысын жобалау бойынша
берілген ... жоба ... ... ... ... шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні
кіріспеде ... ... ... ... ... ... ... және шет елдік
әдебиеттер бойынша талдау жасалынған. ... ... ... ... ... құрылысы жайында мәлімет келтірілген.
Асфалтьсіздендіру қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен
келтірілген .
Курстық жоба 12 кестеден тұрады. ... ... ... сызбалары және сызбалардың спецификациялары ... ... ... бөлімі 3 беттен тұрады.
ШАРТТЫ СІЛТЕМЕЛЕР
Осы курстық жобада келесі нормативті ... ... ... ... ... ... күкірт сутек мөлшерін
анықтау әдісі.
МЕСТ 3900-85. ... және ... ... ... және ... пикнометрмен анықтау.
МЕСТ 19134-74. Мұнай және мұнай өнімдері. Кокстенуді анықтау ... ... ... және мұнай өнімдері. Фракциялық құрамды анықтау әдісі.
МЕСТ 6321- 69. Мұнай және ... ... Мыс ... ... ... ... және мұнай өнімдері. Қату температурасын анықтау әдісі.
МЕСТ 33-82. Мұнай және мұнай өнімдері. Кинематикалық ... ... 6258-85. ... және ... ... ... ... анықтау әдісі.
МЕСТ 2477-65. Мұнай және мұнай өнімдері. Құрамындағы суды анықтау әдісі
МЕСТ 5985-79. Мұнай және мұнай өнімдері. ... және ... ... ... 6365-75. Мұнай және мұнай өнімдері. Лап ету температурасын анықтау
әдісі.
СН-245-71. ... ... ... ... ... ... ... орындарының өндірістік ғимараттары. Жобалау
нормалары.
СНиП ІІ-92-76. Өнеркәсіп орындарының қосалқы ғимараттары мен бөлмелері.
ҚЫСҚАРТУЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕНУЛЕР
ГОСТ – ... ......... ... қондырғы
ТЭС – тетраэтилсвинец
МТБЭ – метилтретбутилді эфир
СНиТ – санитарлы нормалар және талаптар
ББФ – бутан-бутиленді фракция
К-201 – ректификациялық колонна
Е-204-1 – 4 – ... ... К-202-2 – ... ......... – ауалы салқындататын тоңазтқыштар
ЦК-201-1 – 3 – ортадан ... ......... а з м ұн ... мен
белгіленулер...............................................................7
Кіріспе
............................................................................
..............................................8
1 Әдеби шолу
............................................................................
.................................9
2 Физика-химиялық сипаттамасы
........................................................................14
3 Ағындық жүйеге кіретін процестердің ... ... ... ... ... ... Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі
......................................................27
6 Механикалық есептеу
............................................................................
...............32
7 Технологиялық жүйенің
сипаттамасы.................................................................
....35
Қорытынды..............
............................................................................
....................37
Қолданылған әдеби көздер тізімі
............................................................................
...........38
КІРІСПЕ
Қазақстан ... ... ... ... ресурстарының орасан
зор қорына ие. Біздің ... ... ... мұнай алғашқы он елдің
қатарына ... ... ... ... ... ... алтынның және басқа
да бағалы миниралдардың мол қоры бар.
Қорыта айтқанда, халықаралық нарыққа мұнай мен газды ... ... ... болмауы, дамуымыздың жоспарларын жүзеге асыруға
керекті қаржы алу мүмкіндігімізді барынша шектеп отыр.
Энергетикалық қорлар қазіргі экономикада ... роль ... Кез ... ... ... күштерінің деңгейі негізі энергия қорларын
жұмысау ауқымымен анықталады. Энергия қорларының маңызының зорлығына дүние
жүзінде ... ... ... 70 % ... энергия көздеріне
жататындығы дәлел бола алады.
Энергия қорларының негізгі түрлерінің бірі – мұнай мен газ өте ... ... ... көзі, әртүрлі отындар алудың және химиялық синтездің
бірден – бір шикізат көзі болып ... ж. ... ... ... ... ... ... оның
мөлшері сол кезде 18 мың тонна жылына жетті. Қазіргі уақытта біздің ... қоры ... ... бестікке ілініп (мұнай қоры бойынша) ... ... қоры 51,8 млн ... ... ... ... ... жылы
(2007) Қазақстан 60 млн тонна өндіре алады. Ғалымдардың болжамы бойынша
2010 жылы ... ... және газ ... ... ... 100 млн ... ... алады.
Еліміздің мұнай өңдеу саласында жұмыс атқарып тұрған үш ірі мұнай өңдеу
зауыттары мен оның ішінде Шымкент МӨЗ-тары Құмкөл ... ... ... жатса, Атырау МӨЗ Теңіз мұнайын өңдеуде. Өкінішке орай аталған
бұл зауыттардың жалпы ... ... 7 – 8 млн ... ... ғана төңірегінде,
яғни олардың жобалық қуатарынан қайда төмен. ... ... ... ... ... МӨЗ – ры жеке – жеке ... алады.
Президентіміз Н.Ә.Назарбаев мырзаның ұзақ мерзімді "Қазақстан - 2030"
стратегиясына және де Қазақстан халқына ... жыл ... ... ... бірі ... ... оның ... мұнай мен
газдың салалық дамуы жөнінде көп түйіндер келтірілген.
Тағы бір көңіл көншітпейтін жайт, елімізде бірде – бір май ... ... бір де бір МӨЗ не ... ... ... Менің ойымша
индустриясын дамытып, машина ... ... ... ... ... зор болады [1].
1 Әдеби шолу
Мұнайды айдаудан қалған қалдық (гудрондар, ... ... ... ... көмірсутектермен қатар, көп
мөлшерде (50 % одан да көп) ...... ... болады. Мұнай
қалдықтарын шайыр заттарынан жеке ... ... ... олардың шикізатқа еселігі жоғары болғанда да көп емес. Бұл
шайырдың ... ... ... талғамды еріткіштермен тазалаудың
тиімділігі олардың шикізатқа еселігі жоғары болғанда да көп ... ... ... ... барлығының талғамды еріткіштерде ... ... ... ... еріген немесе
дисперленген шайыр – асфальтен заттардың қалдықтарды күкірт қышқылымен
немесе сұйытылған ... ... ... ... ... болады.
Күкірт қышқылымен асфальтсіздендіру, әсіресе оны әрі қарай түссіздендіруші
сазбен жалғастырушы тәсілі шайыры аз мұнайлардың концентрациясынан ... ... үшін ғана ... ... ... қышқылының шығынының көптігі
және көп мөлшерде өте қиын қайта ... ... ... ... ... бұл ... ... төмен.
Гудрондарды сұйытылған төмен молекулалы алкендермен асфальтсіздендіру
әдісін тек жоғары тұтқырлы қалдық ... ғана ... ... ... ... ... гидрокрекинг үшін шикізат дайындауда да
қолданады. Еріткіш ... ... ... ... ... ... пайдаланады, бірақ кейбір зауыттарда шикізатты пропан – ... ... ... ... ... процесін
бензин фракциясымен жүргізу тәсәлә - Добен процесі ұсынылаған.
Шайыр – асфальтен ... ... ... ... ... ... таңдауды қиындатады. Сондықтан май ... ... ... таңдау тиімдірек. Шайыр – асфальтен заттары бұл
еріткіште ерімей тұнбаға ... ... май ... ... олардың бір – бірінен бөлуге пайдаланады.
Май құрамындағы көмірсутектердің пропан ертіндісіне ... ... ... 50 – 85 0С ... ... ... шегі пропанның сұйылу критикалық температурасынмен (96,8 0С)
шектелген. Процестің температурасы критикалық ... ие ... ... сұйық
пропанның еріткіштік қабілеті кемиді де, май ... ... ... сөйтіп шайырмен бірге тұнбаға түсе бастайды. Осының ... ... ... ... ... ... сұйық пропанның
еріткіштік қабілеті өседі де, 40 0С шайыр пропанда ери бастайды. Сондықтан
тазаланған майдың сапасы ... ... ... ... ... ... температурада
(75 – 90 0С) оларлың тығызыдығы мен молекулалық массасының ... ... ... ... ... ... пропанда ең төмен ерігіштік
көрсететін заттар қатарына жатады. ... ... ... ... ... ... Температураны одан әрі көтергенде
құрылымы жоғары молекулалы көмірсутектер бөлінеді, ... аз ... ... ... ... қалады. Көп сақиналы көмірсутектер мен
шайырлардың ерігіштігі төмендей береді. Пропанның ... ... ... ... ... критикалық температкура аймағында)
осы температурадағы пропанныңқаныққан бу қысымына сәйкес бу қысымында орын
алады. Прпанның қаныққан бу қысымынан ... ... ... оның ... ... ... Асфальтсіздендіру процесінің әдетте сұйытылған
техникалық пропанның қаныққан бу қысымынан жоғарылау қысымда (0,4 Мпа – дан
жоғары) 4 – 5 Мпа ... ... ... пропанмен (немесе бутанмен)
араластырғанда оның алғашқы порциясы концентратта толық ериді. ... ... үшін ... ... ... ... құрамына және
температурасына байланысты болады. Шикізатта шайырлы – асфальтендер және
жоғары молекулалы көмірсутектері көп ... ... ... ... алуға
қажетті еріткіш шығыны көбейе түседі.
Қоспа температурасы тұрақты жағдайда ... одан әрі қоса ... және онда ... ... ... ... фаза түзіледі.
Шикізатты дәл май және битум фазасына бөлу үшін пропанның шикізатқа еселігі
жоғары шикізатқа 1 көл. ... ... үш ... бөлігінен аз емес
болуы қажет. Жоғары молекулалы ... ... ... ... ... май ... ... компоненттерді
бөлу үшін еріткіштің көп артық мөлшерін пайдалануға тура келеді. Еріткіштің
көп мөлшерде жұмысалуы шикізаттың ... ... ... ғана ... қоса ... ... температурада жүргізуге де қажет етеді, себебі
мұндай жағдайда ... ... ... ... Бұл
пропанның басқа еріткіштермен (фенолмен, фурфуролмен және ... ... ... ... ... ... (40 – 70 0С) жағдайда пропан
еселегінің ... ... ... ... ... оның шығымы
төмендейді. Сұйытылудың оптималды ... ... ... ... ... оның сапасы Богданов Н.Ф. ... ... ... ... ... ... ... шикізатқа деген
оптималды еселігі байқалмайды; пропан шығыны өскен сайын жоғары тығыздығы
және сақина көмірсутектердің ... ... ... ... шайыр – асфальтен заттарын ... ... ... концентрациясына байлансты. Шайыры аз
парафин-май компонентері көп ... үшін ...... ... ... ... ... еселігі қажет болады. Мысалы
шайыры аз Ембі мұнайының концентратын асфальтсіздендіру пропанның шикізатқа
оптималды қатынасы шамамен 8:1 көл., ал ... көп ... ... ... ... ... да үлкен роль атқарады. Оны
шағын – 50 – 85 0С ... ... жөн, ... 40 – 50 0С ... бейтарап
шайырлар нашар болса да пропанда ериді, ал 90 0С пропанның критикалық
температурасына (96,8 0С) ... ... оның көп ... ... ... ... тұнбаға түседі.
Асфальтсіздендіру процесінің негізгі факторлары тек температура, қысым
және пропанның шикізатқа қатынасы ған емес, сонымен бірге ертікіш түрі ... ... ... роль ... ... ... және этанға
қарағандағы талғамдылығы төмен. Метан, этан, пропан буының ... ... ал ... мен ... де болуы қажетсіз. Себебі олар
шайырлар мен көп сақиналы ароматикалық ... ... ... колонналарындағы асфальтсіздендіру дәрежесін деасфальтизаттың
кокстенуімен айқындайды, себебі шайырлар мен көп ... ... ... болады.
Асфальсіздендіру нәтижесінде кокстенушілік, тұтқырлық, тығыздық, сауле
сындыру көрсеткіші және ... ... ... ванадий) едәір төмендейді.
Металдардың негізгі ... ... ... құрамына ауысады.
Күкірт мөлшері де азаяды, бірақ шикізаттың ... ... ... ... шикізат сапасына, процестің талабына және жағдайына
байланысты 26 – дан 90 % ... ... ... ... кокстенуінің
өсіуімен деасфальтизат шығымы ... ... ... ... ... тәжірибелік мәліметтері
болмағанда, ерсілі қарсылы ағымда жұмыс ... ... ... ... формуласын былай есептеуге болады:
Y = 94 – 4х + 0,1(х-10)2
мұндағы Y – кокстенуші ... ... 1,1-1,2 % ... ...... ... ... гудронның) 4 – тен 18 % масс.
дейін құрады.
Сұйық ... ... және ... ... ... ... ерсілі – қарсылы принципте жұмыс істейтұғын,
цилиндр тәрізді (биіктігі 18 – 22 м, ... 2,4 – 3,6 м) ... ... қарай түсуші ауыр шикізат ағымымен қарсы жанасуға түседі.
Колоннаға ... ... ... ... ол ... берілген төмен
қарай түсуші ауыр шикізат ... ... ... түседі. Колоннаның
жоғарғы жағында 50 – 60 0С ұстайды. Мұндай колоннаның жоғарғы және төменгі
жағындағы температура ... ... ... шайырлар және
асфальтендерді таза бөлуге мүмкіндік береді. Бұл температура айырмашылығы,
асфальтсіздендіру градиенті деп ... 15 – 20 0С ... ... ... ... үшін асфальтсіздендіру процесін 4,0 – 4,5 Мпа
қысымда жүргізеді.
Колоннаның жоғарғы жағында температруа ... ... ... жағындағы температруа – оның шығымын анықтайды. ... ... ... ... ... 2 0С көтерілуі немесе төмендеуі
деасфальтизат сапасын (кокстенуін, ... ... ... және ... оның ... ... ... Егер колоннаның жоғарғы жағындағы
температруаны жоғары сапалы деасфальтизат алу үшін ... және ... оның ... көтеру үшін төменгі жағының температурасын шектен тыс
төмендетсе, онда колонна іші ... ... ... және ... ... ... ... "тұншығып" қалуы мүмкін.
Режимді дұрыс ұстамау ... ... ... ... алып ... Температураны көтергенде жоғары ... ... ... ... ... бөлігіне түседі және пропанның қарама –
қарсы ағынымен әрекеттеседі. Колоннаның төменгі бөлігінен ... 35 ... ... бар ... ... ... ал жоғарғы жағынан – құрамында
шамамен 85 % (масс.) пропаны бар ... ... ... ... ... колоннаға пропанды беру жерінен төмен болады.
Колонна бойында температураның өзгеруі ... ... ол оның ... ... ... ... ерігіштігі оның критикалық
температрура аймағына жақындаған сайын кемиді, онда шайырлар мен ... ... ... өте жақсы ериді. Мұнай қалдықтарын
тазалау осы принципке негізделген.
Шикізатты асфальтсіздендірудің өндірістік қондырғылары бір және ... ... ... екі ... жүйе бойынша өңдеумен ... екі ... ... Олардың қосынды шығымы осы
шикізаттан бір сатылы әдіспен алынған деасфальтизат ... көп ... ... ... ... істеу кезінде негізгі қауіпті
зат пропан болвп табылады. Ол қопарылу жағынан қауіпті, оның буы ... өне бойы қызу ... ... ... барлық құрал – жабдықтар,
аппараттар, құбырлар желісінің бүтін, ақаусыз болуы үлкен мән атқарады.
Сорап пен ... ... ... ... ... қойылған; барлық бөлмелер кіргізіп – шығарушы желдеткіштермен
жабдықталған. Қондырғы көбік сөндіргіш жадығымен ... ... ... ... күрт өсуі ... ... ... өсуіне алып келіп соғады. Сондықтан пропан шығынын біртіндеп өсіру
керек.
Ең қауіпті жағдайда қондырғыға су беруді тоқтатуды және құбыр ... ... ... ... ... жабылуын жатқызуға болады. Бұл
екі жағдайда да өрт ... мен газ ... ... ... ... ... ... сораптарын тоқтату, буландырғышқа
будың және пешке отынның берілуін тоқтату, жану ... су ... ... қабылдауды тоқтату қажет.
1 тонна деасфальтизат техника – экономикалық көрсеткіштер шамасы:
Бу, ... ... ...... су, ...... ... – 11,5
Порпан шығыны еріткіш пен шикізат қатынасына байланысты және ол прпанның
көлемдік шығынына есептегенде ... 0,1 % ... ... отырғанымыздай, деасфальтизат процесінің май нұсқасымен жұмыс
атқарушы МӨЗ – на маңызы зор. Себебі қосымша май погонын ала отырып, ... әрі ... ... ... ... май мен церезин
шикізаты болатын петролатум аламыз [2].
3 Мұнайдың физика – химиялық қасиеттері
Кесте 1 – Өст-Балық мұнайының ... ... ... |III |
| |I |II |III | |
|1 |2 |3 |4 |5 ... тереңдігі, м |1018-1093 |1205-1209 ... ... |
| |0,8215 |0,8243 |0,8348 |0,8208 ...... мм2/ 0С |9,69 |14,08 |22,14 |3,89 ... 0С | | | | ... |2 |3,5 |-10 |5 ... |20 |15 |-4 |0 ... % | | | | ... |14,78 |13,2 |16,52 |12,1 ... |0,38 |0,43 |0,38 |0,41 ... |8,2 |6,33 |6,67 |7,46 ... |1,52 |2,34 |0,35 |0,3 ... ... ... |- |- ... ... ... |- |- ... |2,8 |1,5 |1,52 |1,2 ... мг КОН 1г |0,0143 |0,036 |0,0132 |0,024 ... ... % |30,0 |23,0 |22,5 |23,8 ... 0С-дейін |30,0 |40,0 |43,8 |49,4 ... 2 – 200 0С ... ... ... ... ... |Шығымы |Фракциялық құрамы, % ... ... ... |% | |мг ... |күкірт, % |
|0С | | ... | |
| | | |б.қ. |10 % |
| | | | ... ... ... |
| ... - 62 ... – 62 |2,5 |0,6953 |1,3786 |- |- |78 |46 |
| |фр. не ... | |50 0С |100 0С | | |
| ... | | | | | |
| ... ... ... ... ... ... |28,3 |0,8116 |150 |172 |240 |
| ... |1,4 |25,7 |340-350 |2,7 |47,8 ... >500 |2,6 |
| | | |50 0С |
| | |I топ |I I топ |I I I топ |IV топ | ... |91,4 |1,3 |6,7 |- |8,0 |0,6 ... |86,2 |3,2 |8,8 |- |12,0 |0,8 ... |80,6 |6,6 |11,7 |- |18,3 |1,1 ... |81,12 |7,90 |16,6 |- |18,5 |0,38 ... |75,41 |6,82 |12,33 |4,65 |23,8 |0,79 ... ... |59,72 |7,85 |15,45 |14,3 |37,6 |2,67 |
3 ... ... ... ... қысқаша мәліметтері
Вакуумдық айдау қондырғысы: Бұл қондырғылар өндірісте ... ... ... ... ... ... ... бөлек мазутты вакуумды айдау
қондырғысы (УВПМ) түрінде кездеседі. Май нұсқасымен жұмыс істеп жатқан
вакуумдық ... үш ... екі ағым (350 – 450 0С, 400-450 0С, 450-500 ... ... немесе 350—420 0С, 420-500 0С фракция погондары) өндіре
алады. Вакуумдық айдау 10-15 мм. ... ... ... 450-470 ... ... ... ... Селективті тазалау процесінің шикізаты
есебінде май ... мен ... ... қоса ... ... ... Талғамды тазалау көмегімен мұнай
өнімдерінің шикізаттарынан қанықпаған көмірсутектер, ... ... ... ароматты көмірсутектер және нафтенді ароматикалық
(бүйірінде қысқа тізбегі бар) көмірсутектер, ... ... ... ... ... ... тазалаудвн өткен мұнай майларының
екі пайдалану қасиеттері жақсарады. Олар: тотығуға ... ... ... – температуралық қасиеттері. Одан ... ... өнім ... ... ... ... мен кокстелуі төмендейді.
Еріткіш есебінде көп қолданыс тапқан фенол мен ... ... қос ... ... бар ... мен фенолдың қоспасы. Қос еріткіш өз кезегінде
талғамды тазалау мен ... ... ... ... ... ... Еріткіш есебінде жаңадан N ... ... ... қолданылады. ... ... ... 60-65 0С, ... ... ... асфальтсіздендіру. Бұл процесс әдеби шолу бөлімінде толық
сипатталған. Яғни негізгі еріткіш: ... ... ... Еріткіштің
шикізатқа қатынасы шикізаттың физико – химиялық көрсеткіштеріне байланысты
болады. Негізгі мақсаты гудрон ... ... ... ... ... ... процесі. Мұнай өнімдеріне ... ... бірі бұл ... ... ... Бұл ... ... мұнай өнімдері құрамындағы парафин және ... ... Ал ... негізгі мақсаты – мұнай өнімі
құрамындағы қатты көмірсутектерен айыру. Оларды өз ... ... ... ... парафин және церезинге айыруға болады. Бұл процестің негізі
қатты және сұйық көмірсутектердің төмен температура ... ... ... еру ... ... ... және ... қолданылады. Ерткіш есебінде өндірісте кетондар, ... ... ... ... ... ... фракциясы- нафта
қолданылады. Кең тарағандары полярлы еріткішер – төмен молекулалы кетондар
(метилэтилкетон, ацетон) кейде метилизобутилкетон.
Терең (төмен ... ... ... ... аз ... ... трансформаторлық, арктикалық,
конднсаторлық және т.б. майлар алу үшін қолданылады. Еріткіш ... ... ... 62 мен ... 64 0С ... ... ... есебінде сұйытылған аммиак , сұйытылған ... ... май қату ... минус 45-тен минус 55 0С болу
керек.
Гачтар мен петролатумды ... Бұл ... ... ... мен ... алу. Екі ... ... жүргізуге болады:
1 Еріткіштерді пайдаланбай қатты көмірсутектерді кристалдау.
2 ... пен ... ... ... ... арқылы қатты
көмірсутектерді кристалдау.
Май фракцияларын гидротазалау қондырғысы Мұнай майларын ... ... ... Бұл ... ... май ағымдары тек күкіртті,
азотты немесе басқа да ... ... ... қана ... ... май ... олардың кокстенуі, қышқылдылығы, эмульгирленуі
төмендейді.
Гидротазалау процесін қолданбас бұрын, май ... ... ... ... ... тазалайды. Бірақ бқұл кезде көп мөлшерде
жоғары күкіртті экстракттар мен ... ... ... ... өнім ... ... Комауындау немесе компоненттерді араластыру сұранысқа
сәйкес ... ... ... ... отырып тауарлы түрге
келтіру [ 2 ].
4 Қондырғының материалдық тепе – теңдігі
Кесте 11 – ... ... және ... |% |% ... |т/тәу |млн |
| ... ... | | ... |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 ... ... ... |100,00 |35,70 |13295,80 |319,10|2200,0|
|түскені: | | | | | ... |100,00 |35,70 ... ... |21,57 |7,70 |2855,20 |68,52 |23,30 ... фр. 350 – 400 ºС |25,21 |9,00 |3345,40 |80,29 |27,30 ... фр. 400 – 450 ºС |17,65 |6,30 |2218,00 |53,25 |18,10 ... фр. 450 – 475 ºС |35,57 |12,70 |4877,20 ... ... фр. > 475 ºС | | | | | ... |100,00 |35,70 ... ... 475ºС жоғары |100,00 |12,70 |4779,40 ... ... ... | | | | | ... | | | | | ... фр. > 475 ºС қалдық | | | | | ... |100,00 |12,70 |4779,40 ... ... |78,58 |9,98 |3758,80 |90,20 |31,30 ... ... |21,42 |2,72 |1020,60 |24,50 |8,50 ... Асфальт | | | | | ... |100,00 |12,70 |4779,40 ... ... Май ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... ... | | | | | |
|I ... | | | | | ... | | | | | ... фр. 350 – 400 ºС | | | | | ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... | | | | | ... ... ... |89,61 |6,90 |2561,30 |61,47 |20,90 |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 ... экстракт фр. 350 – 400|10,39 |0,80 |294,10 |7,06 |2,40 ... | | | | | ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... | | | | | ... фр. 400 – 450 ºС | | | | | ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... |73,33 |6,60 |245,08 |58,82 |20,00 ... орта ... |26,67 |2,40 |894,50 |21,47 |7,30 ... ... фр. 400 – 450| | | | | ... | | | | | ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... ... |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... | | | | | ... фр. 450 – 475 ºС | | | | | ... |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... |71,43 |4,50 |1580,70 |37,94 |12,90 ... ауыр ... |28,57 |1,80 |637,20 |15,29 |5,20 ... ... фр. 450 – 475| | | | | ... | | | | | ... 11 - ... ... |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... ағын |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... | | | | | ... Деасфальтизат | | | | | ... |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... |77,50 |7,73 |2965,40 |71,17 |24,20 ... ... ... |22,50 |2,25 |870,30 |20,88 |7,10 ... қалдық экстракт | | | | | ... |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... ... : |- |- ... ... терең |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... | | | | | ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... |94,20 |6,50 ... |57,94 |19,70 ... ... фр. 350 – 400 |5,80 |0,40 |147,10 |3,53 |1,20 ... | | | | | ... гач фр. 350 – 400 ºС | | | | | ... |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 |
|I ... | | | | | ... | | | | | ... орта рафинат | | | | | ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 ... |93,94 |6,20 |2302,50 |55,26 |18,79 ... ... фр. 400 – 450 |6,06 |0,40 |148,20 |3,55 |1,21 ... | | | | | ... гач фр. 400 - 450ºС | | | | | ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 ... ағын |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... | | | | | ... ауыр ... | | | | | ... |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... |95,55 |4,30 |1509,50 |36,23 |12,32 ... ... фр. 450 – 475 |4,55 |0,20 |62,40 |1,49 |0,51 ... | | | | | ... гач фр. 450 – 475 ºС | | | | | ... |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... ағын |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 ... |77,00 |5,95 |228,30 |54,79 |18,63 ... ... ... |23,00 |1,78 |682,50 |16,38 |5,57 ... ... | | | | | ... |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 ... Гач пен ... |35,97 |1,00 |357,90 |8,59 |2,92 ... |64,03 |1,78 |682,50 |16,38 |5,57 ... | | | | | ... гачи фр. 350 - 400ºС, | | | | | ... | | | | | ... 11- ... ... 350 - 450ºС, фр. | | | | | ... - 475ºС | | | | | ... ... | | | | | ... |100,00 |2,78 |1040,40 |24,97 |8,49 ... |56,00 |1,56 |583,30 |13,99 |4,76 ... парафин: фр. 350 - |44,00 |1,22 |457,10 |10,97 |3,73 ... фр. 350 - 450ºС, | | | | | ... 450 - 475ºС, ... | | | | | ... ... | | | | | ... |100,00 |2,78 |1040,40 |24,97 |8,49 ... ... |100,00 |22,95 |8512,5 |204,30 ... |1,40 |0,32 |1162,5 |2,79 |0,95 ... | | | | | ... ... фр. 350 - | | | | | ... фр. 350 - 450ºС, | | | | | ... 450 - 475ºС, ... | | | | | ... | | | | | ... сутек құрамды газ | | | | | ... |101,40 |23,27 |8626,20 |207,90 ... |27,74 |6,36 |2357,50 |56,58 ... ... ... |26,46 |6,07 |2250,00 |54,00 ... орта ... |17,35 |3,98 |1475,40 |35,41 ... ауыр ... |26,24 |6,02 |2231,60 |53,56 ... қалдық компонент |1,4 |0,32 |117,50 |2,82 |0,96 ... қума |1,4 |0,32 |117,50 |2,82 |0,96 ... газ |0,8 |0,12 |42,90 |1,03 |0,35 ... ... | | | | | ... |101,40 |23,27 |8626,20 |207,90 ... ... мен ... |100,00 |1,56 |582,90 |13,99 |4,76 ... |1,40 |0,02 |7,35 |0,17 |0,06 ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... 350 - 400ºС, фр. 350 | | | | | |
|- 450ºС, фр. 450 - ... | | | | ... ... | | | | | ... ... құрамды газ | | | | | ... |101,40 |1,58 |590,60 |14,17 |4,82 |
| ... |99,00 |1,54 |575,80 |13,82 |4,70 ... ... ... |1,50 |0,02 |7,08 |0,17 |0,06 ... |0,50 |0,012 |4,16 |0,10 ... газ |0,30 |0,008 |2,93 |0,07 ... қума | | | | | ... ... | | | | | ... |101,40 |1,58 |590,60 |14,17 |4,82 ... Битум өндірісі |26,60 |2,72 |1041,60 |25,00 |8,50 ... |73,57 |7,25 |2695,80 |64,70 ... ... ... |0,18 |12,08 |0,29 |0,10 |
| | | | | | ... Май ... | | | | | ... | | | | | ... БАЗ | | | | | ... |103,00 |10,15 |3749,48 |89,99 ... |72,70 |7,16 |2644,58 |63,47 ... 11- ... ... жол ... |26,40 | |960,78 |23,06 | |
| | | | | |7,84 ... ... битумы |1,30 |2,60 |49,02 |1,17 | ... қума |2,60 |0,13 |91,91 |2,20 |0,4 ... ... газдары | |0,25 | | |0,75 ... |103,00 |10,15 |3749,48 |89,99 ... ... ... есептеу
Кесте 12 – Деасфалтизат колоннасының материалдық балансы
| |% | ... ... ... | ... |% ... |
| ... | | ... | | | |
|1 ) ... |100 |3758,8 |- ... Пропан |400 |15035,2 |- ... |500,0 |18794 | ... | | | ... Деасфальтизат |408,03 |15337,0 |100 ... |35,03 |1316,7 |8,74 ... ... |366,0 |13757,2 |91,26 ... ... |98,97 |3720,0 |100 ... ... ерітідісі: |64,97 |2442,1 |66,30 ... ... |34,0 |638996 |33,70 ... ... | | | ... |500,0 |18794 | ... ... ... ... ... ... формула
көмегімен анықтайды:
мұнда Кi – фазалық тепе – теңдік константасы, техникалық ... ... i – ... Кi = Рi / ...... i – ... ... концентрациясы.
Деасфальтизация процесінің бірінші сатысы үшін қысым 4,0 – 4,5 МПа
аралығында, ал екінші саты үшін 3,6 – 4,2 МПа ... ... ... тепе – ... ... ... шекті жұмыс
температурасына тең болуы керек, яғни жоғары ... зона ... есеп ... 0,- – 0,4 МПа ... ... ... қысымын
алу қажет.
Деасфальтизаияның I саты үшін Кi 82 0С ... ... саты үшін ... ... Техникалық пропан құрамына кіретін көмірсутектердің каныққан
бу қысымы, Кокс графигі бойынша анықталады.
Бірінші саты үшін Р = 4,0 МПа (t = 82 ... |М |Ρ204 |Х ... % |х, |х΄, мол.% |
| | |кг/м 3 | ... % | ... ... Этан |1,830714286|0,115776321|
|Пропан ... ... ... ... ... |0,246904761|0,002034824|
Яғни қысымның пайдалану қысымы 4,2 +0,3 = 4,5 МПа тең болады
II саты үшін Р = 3,6 МПа (t = 70 ... |М |Ρ204 |х |х, |х΄, мол.% |
| | ... ... % |масс. % | ... ... ... ... |
|Пропан |0,92076923 |0,819064078|Пропан ... ... ... ... ... ... |0,035314665 |
|Бутан |0,23097158 |0,00197158 |Бутан ... ... ... ... ... ... 3,77 +0,3 = 4,07 МПа тең ... диаметрі
Колонна диаметрі колонна қимасы бойындағы будың шекті жылдамдығы мен
оның шығымына ... ... 1 сағ. ... бу ... мәлімет бойынша анықтайды. Колонна қимасының бірнеше жерінен
беліглеулер жасайды, өйткені колонна жүктемесі оның ... ... ... ... 0,4 МПа жоғары, өйткені бу көлемін анықтау үшін келесі
формуланы ... I саты үшін ( (82+60) / 2 = 70 оС ... қима ... ... u = 32 ... етіп ... колонна диамері:
Диаметрді Д = 3,3 ... ... саты үшін ( 60 оС ... температурада)
Шикізаттың пропанға деген меншікті жүктемесін: u = 32 ... ... ... диаметрі:
Диаметр Д = 2,9 м. тең болады.
Жоғарыдағы есептеулерде деасфальтизация колоннасының I және ... ... 3,3 және 2,9 м. тең етіп ... ... ... жоғарғы және төменгі бөлік биіктіктерін
келесі теңдік көмегімен анықтаймыз:
H = Vp ∙ t / ... ... ... ... болу ... 4 тен ... ... құрайды; сызықтық жылдамдық 0,8 м/мин. құрайды. Битум
ертіндісі өтетін төменгі зона ... 20-50 мин ... және ... 0,12 ... ... ... ... = hв + hн
I саты үшін (t = 82 ... ...
2. t = 8 мин (0,1333 ... ... бөлігі: (t = 60 оС)
1.
2. t = 36 мин (0,583 ...
Н = 13,1+8,8 = 21,9 ... саты (t = 70 ... ... t = 8 мин (0,1333 ...
Төменгі бөлігі: (t = 50 оС)
1.
2. t = 50 мин (0,8333 сағ.)
3.
Н = 16,6+3,7 = 20,3 ... екі ... да ... ... ... саты Д = 3,3 м; Н = 21,9 ... саты Д = 2,9 м; Н = 20,3 м.
Жылу балансы
Жылу балансында колоннаға кірген және одан шыққан жылудың барлығы есепке
алынады. Жылудың ... ... ... ала ... ... теңдікті жазуға
болады:
∑Qкір = ∑Qшық
I саты
Колоннаға кіретін жылу Q = Cp∙It (кДж/ч немесе Вт)
|Өнім ... |
| |T, оС|G, ... |I, ... кДж/ч |Q, Вт |
|Сырье: | | | | | ... |70 |75513,7 ... ... |2772,403775 |
|Тех. пропан |70 ... |205,16 ... ... |
|Барлығы: |– ... |– ... ... ... I| | | | | ... |82 |38266,5364 |56,9157 |2177966,709 |604,9907526 ... I | ... |247,87 ... ... ... |60 ... |25,060 ... |259,284644 |
| | ... |169,57 ... ... ... |– ... |– ... ... |
∆Q = 19193,00175 – 17224,59096 = 1968,41079 Вт
6 Механикалық есептеу
1. Дене есебі
Вакуумдық колоннадағы К-1 ... ... ... ... анықтаймыз [18].
а) Вакуумдық жағдайдағы аппараттағы сырттан түсетін қысымды Рн.с =0.1
МПа деп ... ... ... бу және газ қалдық қысымы
Рс = 0,01 МПа
б) орта температурасы 250ºС кем ... ... ... қабырға
температурасын tсm былайша қабылдау керек, ... ... ... орта ... тең деп ... tсm = 400 ºC.
в) Обечайканың материалы – болат, маркасы Х18 Н10Г.
г) Өзгергіш модульін Етаблица ... (III-5) [10] ... E= 1.81*10 ... ... мүмкіндік кернеуі δ*= 111 Мп/м
(III-4) таблица бойынша [10]
ж) Н = 33.85 технологиялық есеп бойынша.
з) Дв = 9 м
и) Коррозияға ... Ск = 1 ... ... ... Сэ = 0 ... Коэффициентті ή = 1
Шығару жолы
1) Аппараттағы вакуумды есепке ала ... ... ... ... ... қысым Рн= 0.1-0.01= 0.09 МПа.
Онда Рн = Рн.c +Рн= 0.1+0.09 = 1.19 МПа.
2) ... ... ... есептік өлшемін мына формула
бойынша анықтаймыз (III-13).
S= 0.47*
3) Олай болса үстемелікті ... ... ... ... ... анықталады:
S = S+C = 29+1 = 30 мм
4) (15,10) [9] формуласы ... ... ... < 12.45, яғни ... жағдай орындалады.
5) Ағымдық шектеу δт анықтаймыз; мына формула бойынша
(III.3) [10] δ* δт = δ* ... nт - ... ... ... ... ... = ... δт = 111*1.5 = 166.5 Мн/м
6) Олай болса (15.20) [19] ... ... ... жағыдайды
тексереміз.
3,76 2,11 яғни сәйкестік жағдай орындалды.
7) 115,1 < ... ... 15.8 ... R =0.12 ... ... ... (15,38) [19] К- коэффициентін анықтаймыз:
К=875*
9) Есептік ось бойынша қысу күшін анықтаймыз:
Р=
10) Обечайканың төзімділігін тексереміз.
S-S=
0,029 > 0.0149, яғни ... ... ... ... төзімді.
Колоннаның дөңес түп бөлігінің есебі
1) Төзімділік жағдайдағы сфералық дөңес түп бөлігінің номиналдық
есептік ... ... S, м. ... үшін (16.13) ... ... [19]
мұнда Rв = Дв = 5.5м ... ішкі ... S ... ... қалыңдығын шамалау үшін қосымша үстеме қабылдаймыз.
Со = 0.63 мм.
3) ... ... ... қалыңдығына қажет жалпы үстемені
анықтаймыз:
С = Cк + Cэ + Со = 1 + 0 + 0.63 = 1,63 ... ... түп ... ... ... үстемені есепке ала
отырып есептеу үшін мына формула ... ... ... ... ... жағдайы (16.19) [19] формула бойынша
анықтаймыз:
Pн.д = 0,09 Е
6) Тексереміз.
130,45 < 275 ; яғни ... ... ... ... Бір ... ... колоннасының технологиялық жүйесінің
сипаттамасы
Қалдық шикізат (гудрон, концентрат) 17 сорап арқылы бу ... ... ... 3 келіп ... ... ... қыздырғашқы түсірместен бұрын оған ... ... ... қосады; гидравликалық соққы болмас үшін арластырғыш пайдаланады.
Сонымен қоса өндірісте пропан мен шикізаттың ... екі ... үш ... ... ... пропан 7 қабылдағыштан шығып, 18 сорап арқылы 1
бу қыздырғышынан ... 3 ... ... ... ... Колоннаның
орта бөлігінде жоғары көтеріліп жатқан пропан, түсіп келе ... ... ... ... ... пропан бар асфальтизат деертіндісі 4 қыздырығышы
аймағында қыздырылып, тұрақтандырылып, колоннның ... ... ... ... 2,4 Мпа ... ... бұл ертінідіні төменгі
қысымды су буымен қыздырылатын 9 буландырғышқакелп түседі. 9 аппараттағы 8
аппаратқа қарағандағы ... ... ал ... ... Пропанның бір
бөлігі қысымы төмендеуімен байланысты бу күйіне ауысады. 9 ... ... ... ... көп емес ... ... бар
(көп жағдайда 6 % жоғары емес), 12 буландырғыш ... ашық су ... Бұл ... 12 ... жағынан су және ... ... ... ал ... ... – дайын деасфальтизат 19 сораппен 18
тоңазытқыш ... ... ... ... құрамындағы
пропанның толық шығып кетуін деасфальтизаттың лап теу температурасынан
байқаймыз.
3 ... ... ... ... битумды (асфальт) ерітіндісі
10пештегі құбырларда қыздырылып, ондағы ... бір ... ... Бу сұйықтан 11 сепараторда бөлінеді. Бұл сеператор 9 буландырғыш
секілді қысымды жұмыс ... ... ... ... бөлігін ашық су буының
төмендеуімен ... ... ... 13 ... ... ... немесе битумын осы колоннаның 13 ... 20 ... ... ... тасталады. Кейбір қондырғыларды пешке
түспес ... ... – ала ... ... ... ... ... 8 және 9 буландырғыштар мен ... ... 5 және 5а ...... ... ... пропан 11 аппараттардағы жұмысшы қысым жағдайында, яғни 1,7 –
1,8 Мпа, конденсацияға түседі. ... ... ... ... ... шыға сала бір ... ... есебінде
қолданады. Төмен қысымды пропан булары 12 және 13 ... су ... ... 14 ... ... су ... ... да, 22
тамшыұрғыштан өтіп, 21 компрессорда сығылып, 6 конденсатор – ... ... ... 7 ... – қабылдағышқа сырттан
қамтамассыз етеді [3].
Қорытынды
Энергия ... ... ... бірі – ... мен газ өте құнды
қазбалы арзан энергия көзі, әртүрлі отындар алудың және химиялық синтездің
бірден – бір ... ... ... ... ... саласында жұмыс атқарып тұрған үш ірі мұнай өңдеу
зауыттары (МӨЗ) мен Шымкент МӨЗ – тары ... ... ... есебінде
пайдаланып жатса, Атырау МӨЗ – ты Теңіз мұнайын өңдеуде. Өкінішке орай, бұл
зауыттардың жапы өңдеу көлемі 7 -8 млн ... ... ғана ... ... ... қуаттарынан қайда төмен. Себебі мұнай қуаты Павлодар ... МӨЗ – ры жеке – жеке ... ... бір – бір май ... ... ... бір – бір МӨЗ ... жоқтың қасы. Менің ойымша, ... ... ... жаңғырту жолындағы мұнай өнеркәсіптерінің маңызы зор болар.
Бұл курстық жобада май алу ... ... ... ... 12 м. ... 6 м. және әр ... материалдық тепе –
теңдік құрастыру арқылы процесс тиімділігін анықтадық. Бұл жобада алынған
мұнай ... ... ... ...... сипаттамаларымен
таныстық.
Қолданылынған әдеби көздер тізімі
1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен газды өндірудің химиясы және технологиясы.
І-бөлім. Құрылымды ... ... ... ... ... 2001-399 ... ... М.Г, Смирнов ... ... ... заводов; Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: ... 1972-492 ... ... А.А., ... С.М., ... Е. Н. Расчеты процессов ... ... ... Л.: ... 1974.-341стр.
5. Дриацкая З.В., Мучиян М.А., Хмыхова И.М. Нефти СССр, II том, М.: ... ... ... Т.О. ... мен газ ... ... ... Алматы:
Білім, 2002.-303 бет.
7 Серіков Т.П. Ахметов С.А. Мұнай мен газды терең өңдеу технологиясы: 3 ... 1 том. ... оқу ... ... оқулық. – Атырау: Атырау мұнай
және газ институтының шығармашылық баспа бөлімі, 2005. – 395 б.
8 ... Т.О. ... мен ... өңдеудің химиясы және ... ... ... ... ... ... – Алматы: "Білім", 2001. – 396
б.
9 Нефти СССР (справочник) т.І. Нефти северных районов Европейской части
СССР и ... – М.: ... 1971. – 504 ... В.Н., ... М.Г., Рудин М.Г. Химия и технология нефти и газа: Учеб.
для техникумов. – 3-е изд., ... – Л.: ... 1985. – 408 ... ... А.А., ... А.Р. Основы конструирования и расчета
химической аппаратуры. – Л.: ... 1970. – 752 ... ... Қ.Р., ... Б.Ж. ... ... құрал – жабдықтары. –
Шымкент: ОҚМУ, 2004. – 83 ... ... ... ... ... парафинсіздендіру
Қалдық раф.
Ауыр раф.
Орта раф
Гидротазалу
Май дайындайтын станция
Майсыздандыру
асфальт
деасфальтизат
Парафин мен церезинді гидротазалу
фильтрат
Терең парафинсіздендір
Жеңіл рафинат
петролату
Гач
АС-6
М-6
ОС-11
М-20
Экстракт
Параф.
Церез.
Казан отыны.
Церез.
Ас фальт

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 34 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Октябрьск мұнай кен орны89 бет
Мұнай мен газды өндіру және өңдеу8 бет
Атмосфераның экологиялық мәселелері және оны қорғау4 бет
Батыс Қазақстан экономикалық ауданындағы отын-энергетика кешенінің даму мәселелері58 бет
Кеңқияқ мұнай кен орының бу-жылулық өндеу арқылы игеру әдісі57 бет
Күкіртсутекпен тазалау қондырғысы44 бет
Мұнай мен газдың қазіргі дәуірдегі маңызы32 бет
Табиғи, ілеспе газдар және оларды өңдеу мен тазалау әдістері20 бет
Қазақстандағы отын - энергетика өнеркәсібінің дамуына қысқаша тарихи шолу71 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь